KR101958212B1 - 통상 부재의 제조 장치 및 방법 - Google Patents

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Abstract

대상(帶狀) 고무 부재의 감기 시점이 되는 일단부(一端部)를 성형 드럼의 외주면(外周面)의 소정 위치에 단단히 고정할 수 있고, 여러 가지 사양의 성형 드럼에 적용할 수 있는 범용성이 높은 통상(筒狀) 부재의 제조 장치 및 방법을 제공한다. 보지(保持) 유닛(6)의 대향 배치된 암(8)과 돌출부(9)와의 사이에 성형 드럼(2)의 폭 방향 일방(一方) 측의 가장자리부를 삽입하고, 서로의 이간 거리를 작게 하는 방향으로 암(8)과 돌출부(9)를 근접 기구(10)에 의하여 근접시키는 것에 의하여, 성형 드럼(2)의 외주면(2a)에 배치된 대상 고무 부재(R)의 일단부(Rf)를, 암(8)과 돌출부(9)와의 사이에 끼운 상태에서 암(8)에 의하여 압압(押壓)하여 외주면(2a)에 보지하여 보지 유닛(6)를 성형 드럼(2)에 장착하고, 이 보지 유닛(6)를 성형 드럼(2)과 함께 드럼축(3)을 중심으로 하여 회전시켜, 대상 고무 부재(R)를 외주면(2a)에 감아 통상으로 성형한다.

Description

통상 부재의 제조 장치 및 방법
본 발명은, 통상(筒狀) 부재의 제조 장치 및 방법에 관한 것이고, 한층 더 상세하게는, 여러 가지 사양의 성형 드럼에 있어서도, 대상(帶狀) 고무 부재를 감아 통상으로 성형할 때에, 대상 고무 부재의 감기 시점이 되는 일단부(一端部)를 성형 드럼의 외주면(外周面)의 소정 위치에 단단히 고정할 수 있는 범용성이 높은 통상 부재의 제조 장치 및 방법에 관한 것이다.
타이어의 제조 공정에서는, 미가류의 대상 고무 부재를 이용하여 트레드 고무, 사이드 고무 등의 여러 가지 통상 부재가 제조된다. 이것들 통상 부재를 제조할 때에는 예를 들어, 대상 고무 부재를 성형 드럼의 외주면에 감아 통상으로 성형한다. 이 때에, 성형 드럼의 외주면에 매설된 흡착 패드에 의하여 대상 고무 부재의 감기 시점이 되는 일단부를 흡인 보지(保持), 고정하는 방법이 있다. 그렇지만, 성형 드럼의 사양에 따라서는 흡착 패드를 장비할 수 없는 경우도 있다.
대상 고무 부재를 성형 드럼의 외주면에 감는 다른 수단으로서, 양단(兩端)에 자석을 가지는 가늘고 긴 고정 부재를 자력(磁力)에 의하여 성형 드럼에 착탈 가능하게 한 보지 장치가 제안되어 있다(특허 문헌 1의 단락 0018 ~ 0019, 도 4, 도 5 등 참조). 이 보지 장치에서는, 성형 드럼에 장착된 고정 부재와 성형 드럼의 외주면과의 사이에 대상 고무 부재의 일단부가 끼여 보지된다. 고정 부재는 성형 드럼에 장착된 채로 성형 드럼과 함께 회전한다. 고정 부재(보지 장치)는 성형 드럼과는 별체이기 때문에 여러 가지 성형 드럼에 적용하는 것이 가능하다. 그러나, 성형 드럼에 대하여 고정 부재를 자력에 의하여 장착하기 때문에, 대상 고무 부재를 성형 드럼의 외주면에 강고하게 고정할 수 없는 것이 있고, 개선의 여지가 있다.
일본국 공표특허공보 특표2011-518691호
본 발명의 목적은, 여러 가지 사양의 성형 드럼에 있어서도, 대상 고무 부재를 감아 통상으로 성형할 때에 대상 고무 부재의 감기 시점이 되는 일단부를 성형 드럼의 외주면의 소정 위치에 단단히 고정할 수 있는 범용성이 높은 통상 부재의 제조 장치 및 방법을 제공하는 것에 있다.
상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 통상 부재의 제조 장치는, 미가류의 대상 고무 부재가 외주면에 감기는 성형 드럼과, 상기 외주면에 상기 대상 고무 부재의 감기 시점이 되는 일단부를 보지하여 상기 성형 드럼에 대하여 착탈 가능한 보지 유닛을 가지는 보지기(保持機)를 구비한 통상 부재의 제조 장치에 있어서, 상기 보지 유닛이, 대향 배치된 암 및 돌출부와, 상기 암과 상기 돌출부를 근접시키는 근접 기구를 가지고, 상기 성형 드럼에 상기 보지 유닛이 장착될 때에 상기 암과 상기 돌출부와의 사이에 상기 성형 드럼의 폭 방향 일방(一方) 측의 가장자리부가 삽입되어, 서로의 이간(離間) 거리를 작게 하는 방향으로 근접시킨 상기 암과 상기 돌출부와의 사이에 상기 외주면에 배치된 상기 일단부를 사이에 두고, 상기 암에 의하여 상기 일단부를 압압(押壓)하여 상기 외주면에 보지하는 구성으로 하여, 상기 보지 유닛을 상기 성형 드럼과 함께 드럼축을 중심으로 하여 회전 가능하게 한 것을 특징으로 한다.
본 발명의 통상 부재의 제조 방법은, 성형 드럼의 외주면에 미가류의 대상 고무 부재의 감기 시점이 되는 일단부를, 상기 성형 드럼에 대하여 착탈 가능한 보지 유닛을 상기 성형 드럼에 장착하는 것으로, 보지한 상태로 하여 상기 성형 드럼을 회전시키는 것에 의하여, 상기 대상 고무 부재를 상기 외주면에 감아 통상으로 성형하는 통상 부재의 제조 방법에 있어서, 상기 보지 유닛의 대향 배치된 암과 돌출부와의 사이에 상기 성형 드럼의 폭 방향 일방 측의 가장자리부를 삽입하고, 서로의 이간 거리를 작게 하는 방향으로 상기 암과 상기 돌출부를 근접시키는 것에 의하여, 상기 외주면에 배치된 상기 일단부를 상기 암에 의하여 압압하여 상기 외주면에 보지하여 상기 보지 유닛을 상기 성형 드럼에 장착하고, 이 보지 유닛을 상기 성형 드럼과 함께 드럼축을 중심으로 하여 회전시키는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 의하면, 성형 드럼과는 착탈 가능한 보지 유닛을, 그 암과 돌출부와의 사이에 성형 드럼의 드럼 폭 방향 일방 측의 가장자리부를 삽입하고, 서로의 이간 거리를 작게 하는 방향으로 근접시킨 상기 암과 상기 돌출부와의 사이에, 성형 드럼의 외주면에 배치된 대상 고무 부재의 일단부를 사이에 둔 상태로 한다. 이것에 의하여, 보지 유닛을 성형 드럼에 장착하면서, 대상 고무 부재의 일단부를 암에 의하여 압압하여 성형 드럼의 외주면에 보지한다. 그 때문에, 여러 가지 사양이 다른 성형 드럼에 적용하여도, 대상 고무 부재의 일단부를 보지 유닛에 의하여 성형 드럼의 외주면의 소정 위치에 단단히 고정할 수 있다.
그리고, 성형 드럼을 회전시켜 외주면에 대상 고무 부재를 감고 있는 과정에서는, 성형 드럼에 장착되어 있는 보지 유닛에 의하여, 외주면에 배치된 대상 고무 부재의 일단부를 외주면의 소정 위치에 보지, 계속 고정할 수 있다. 따라서, 여러 가지 사양의 성형 드럼에 대하여, 대상 고무 부재의 어긋남을 억제하여 통상으로 성형할 수 있는 높은 범용성을 가지고 있다.
도 1은 본 발명의 통상 부재의 제조 장치를 정면으로부터 보는 모습으로 예시하는 설명도이다.
도 2는 도 1의 제조 장치를 A-A 방향으로부터 보는 모습으로 예시하는 설명도이다.
도 3은 도 1의 보지 유닛을 성형 드럼에 장착하는 공정을 정면으로부터 보는 모습으로 예시하는 설명도이다.
도 4는 도 1의 보지 유닛에 의하여 대상 고무 부재의 감기 시점을 성형 드럼의 외주면에 보지, 고정한 상태를 정면으로부터 보는 모습으로 예시하는 설명도이다.
도 5는 도 4의 제조 장치를 B-B 방향으로부터 보는 모습으로 예시하는 설명도이다.
도 6은 도 5의 성형 드럼에 대상 고무 부재를 감고 있는 상태를 측면으로부터 보는 모습으로 예시하는 설명도이다.
도 7은 성형 드럼 상에서 성형된 통상 부재를 측면으로부터 보는 모습으로 예시하는 설명도이다.
도 8은 보지 유닛을 성형 드럼으로부터 떼어내는 공정을 정면으로부터 보는 모습으로 예시하는 설명도이다.
도 9는 암의 변형예를 도시하는 설명도이다.
이하, 본 발명의 통상 부재의 제조 장치 및 방법을 도면에 도시하는 실시 형태에 기초하여 구체적으로 설명한다.
도 1, 도 2에 예시하는 본 발명의 통상 부재의 제조 장치(1)(이하, 제조 장치(1)라고 한다)는, 성형 드럼(2)과, 보지기(5)를 구비하고 있고, 미가류의 대상 고무 부재(R)를 도 7에 예시하는 바와 같이 통상 부재(C)로 성형한다. 통상 부재(C)로서는, 타이어 트레드 고무, 사이드 고무 등 타이어나 그 외의 고무 제품의 제조에 이용되는 여러 가지 부재를 예시할 수 있다.
성형 드럼(2)은 드럼축(3)을 가지는 원통상체(圓筒狀體)이며, 프레임 등에 의하여 캔틸레버(cantilever) 지지되어 있다. 성형 드럼(2)은 적어도 일부가 반경(半徑) 방향으로 확축(擴縮) 가능하게 되어 있다. 드럼축(3)의 일단부는, 드럼축(3)을 회전 구동하는 드럼축 구동 모터(4)에 접속되어 있다. 즉, 드럼축(3)은 회전 구동하는 구동축으로 되어 있다. 도면 중의 일점쇄선(CL)은 드럼축(3)의 축심 위치를 도시하고 있다.
이 실시 형태에서는, 성형 드럼(2)은 그 외주면(2a)에 팽창하는 성형 블래더(2b)를 가지고 있다. 통상(通常) 시(時)는 도 1에 도시하는 바와 같이 성형 블래더(2b)는 비팽창 상태로 되어 있어, 필요한 때에 내부에 에어가 주입되어 외주 측으로 팽창한다.
드럼축 구동 모터(4)의 작동은 제어부(16)에 의하여 제어된다. 따라서, 성형 드럼(2)의 회전 및 회전 정지, 회전수(회전 각속도)는 제어부(16)에 의하여 제어된다.
보지기(5)는 성형 드럼(2)과는 분리하여 별체로서 설치되어 있다. 보지기(5)는, 보지 유닛(6)과 착탈 유닛(12)으로 구성되어 있다.
보지 유닛(6)은, 성형 드럼(2)에 대하여 착탈 가능하게 구성되어 있다. 이 보지 유닛(6)은, 베이스(7)와, 베이스(7)에 대향 배치된 암(8) 및 돌출부(9)와, 근접 기구(10)와, 스토퍼(11)를 가지고 있다. 베이스(7)는 판상체(板狀體) 또는 프레임 구조체이다.
암(8) 및 돌출부(9)는, 베이스(7)로부터 성형 드럼(2) 측으로 돌출한 부재이며, 서로가 상하로 간격을 두고 배치되어 있다. 암(8) 및 돌출부(9) 중 적어도 일방이 베이스(7)에 대하여 상하 방향으로 슬라이드 가능하게 되어 있다. 따라서, 암(8)만, 또는, 돌출부(9)만, 혹은, 암(8) 및 돌출부(9)를 슬라이드 가능하게 설치할 수 있다. 암(8)은 돌출부(9)보다도 길게 되어 있지만 동등(同等)한 길이로 하는 것도 있다.
근접 기구(10)는, 암(8)과 돌출부(9)와의 이간 거리를 작게 하는 방향으로 양자(兩者) 중 적어도 일방을 슬라이드시켜 근접시킨다. 근접 기구(10)로서는 예를 들어, 용수철이나 탄성 고무 등의 압박 부재, 에어 실린더나 유압 실린더 등의 액추에이터를 이용한다.
스토퍼(11)는, 암(8)과 돌출부(9)와의 사이에 배치되어 있다. 암(8)과 돌출부(9)가 미리 설정된 최소한 이간 거리까지 근접하면, 양자에 스토퍼(11)가 당접(當接)하여 끼인 상태가 된다. 이것에 수반하여, 암(8)과 돌출부(9)는 그 이상 근접할 수 없게 되어, 서로의 최소한 이간 거리가 확보된다.
착탈 유닛(12)은, 성형 드럼(2)과는 드럼 폭 방향으로 간격을 두고 설치되어 있다. 착탈 유닛(12)은, 지반(地盤)에 입설(立設)된 지주(支柱)(15)와, 수평 방향으로 연재(延在)하여 지주(15)에 설치된 진퇴 기구(14)와, 진퇴 기구(14)에 의하여 성형 드럼(2)에 대하여 진퇴하는 계합부(係合部)(13)를 가지고 있다.
진퇴 기구(14)로서는, 로드(rod)를 유체압으로 진퇴시키는 에어 실린더나 유압 실린더, 서보(servo) 모터로 진퇴시키는 서보 기구 등을 이용한다. 진퇴하는 로드의 선단부(先端部)에 계합부(13)가 취부(取付)되어 있다.
계합부(13)는, 보지 유닛(6)에 대하여 계탈(係脫) 가능하게 계합하는 것이라면, 특별히 구조는 한정되지 않는다. 이 실시 형태의 계합부(13)는, 상하로 이간하여 대향 배치된 판상체를 가지고, 서로의 상하 간격을 변경하는 방향으로 이동 가능하게 되어 있다. 각각의 계합부(13)를 진퇴 기구(14)에 의하여 이동시켜 암(8)과 돌출부(9)의 사이에 삽입하고, 암(8)과 돌출부(9)를 근접시키는 근접 기구(10)에 의한 힘에 대항하여 서로의 계합부(13)를 이반(離反)시키는 방향으로 이동시킨다. 이것으로부터, 암(8) 및 돌출부(9)와 계합부(13)를 결합 상태가 되게 하는 것에 의하여, 계합부(13)와 보지 유닛(6)을 계합시킨다. 계합부(13)와 보지 유닛(6)과의 계합을 해제하는 경우는, 계합부(13)끼리를 근접시키는 방향으로 이동시켜, 암(8) 및 돌출부(9)와 계합부(13)를 비결합 상태로 한다. 그리고, 각각의 계합부(13)를 진퇴 기구(14)에 의하여 이동시켜 암(8) 및 돌출부(9)의 사이로부터 빼낸다.
이하, 본 발명의 통상 부재의 제조 방법의 수순(手順)을 설명한다.
도 2에 예시하는 바와 같이, 성형 드럼(2)에는 평평한 상태의 대상 고무 부재(R)가 일단부(Rf)를 선두로 하여 부재 공급기(17)에 의하여 반송, 공급된다. 이 때, 드럼축(3)은 회전하고 있지 않는 상태이다. 보지 유닛(6)은, 착탈 유닛(12)에 보지되어 있고, 성형 드럼(2)으로부터 이반한 대기 위치(도 1에서 도시하는 위치)에서 대기하고 있다.
공급된 대상 고무 부재(R)의 일단부(Rf)는 성형 드럼(2)의 외주면(2a)에 배치된다. 일단부(Rf)가 대상 고무 부재(R)의 성형 드럼(2)에 대한 감기 시점이 된다. 대상 고무 부재(R)가 외주면(2a)에 배치되면 즉시, 도 3에 예시하는 바와 같이 진퇴 기구(14)에 의하여 보지 유닛(6)을 성형 드럼(2)을 향하게 하여 이동시킨다. 이 때, 계합부(13)는 서로 이간시키는 방향으로 이동하여 있고, 충분히 넓힌 상태가 되어 있는 암(8)과 돌출부(9)와의 사이에 성형 드럼(2)의 폭 방향 일방 측의 가장자리부를 삽입한다.
그 다음으로, 계합부(13)를 서로 근접하는 방향으로 이동시켜, 도 4, 도 5에 예시하는 바와 같이 근접 기구(10)에 의하여 암(8)과 돌출부(9)를 서로의 이간 거리를 작게 하는 방향으로 근접시킨다. 이것에 의하여, 암(8)과 돌출부(9)와의 사이에 외주면(2a)에 배치된 일단부(Rf)를 사이에 두고, 일단부(Rf)를 암(8)의 선단부(8a)에 의하여 압압하여 외주면(2a)의 소정 위치에 보지, 고정한다. 일단부(Rf)는 근접 기구(10)에 의하여 적극적으로 근접하는 암(8)과 돌출부(9)와의 사이에서 협지되기 때문에, 강고하게 외주면(2a)에 보지, 고정된다. 계합부(13)는 진퇴 기구(14)에 의하여 후퇴시키고 성형 드럼(2)으로부터 이반 이동시켜 보지 유닛(6)으로부터 분리시키고, 보지 유닛(6)이 성형 드럼(2)에 장착된다.
그 다음으로, 도 6에 예시하는 바와 같이 드럼축(3)을 회전 구동하여, 보지 유닛(6)을 성형 드럼(2)과 함께 드럼축(3)을 중심으로 하여 회전시킨다. 성형 드럼(2)이 회전하는 것에 의하여, 대상 고무 부재(R)가 외주면(2a)에 감긴다. 성형 드럼(2)이 일 회전하면, 도 7에 예시하는 바와 같이 외주면(2a)에서는 대상 고무 부재(R)의 일단부(Rf)와 타단부(Rb)가 접합하여 통상 부재(C)가 제조된다.
성형 드럼(2)과 함께 보지 유닛(6)도 회전하기 때문에, 대상 고무 부재(R)의 일단부(Rf)는 보지 유닛(6)에 의하여, 외주면(2a)의 소정 위치에 보지, 고정된 상태인 채로 된다. 성형 드럼(2)의 회전에 의하여 일단부(Rf)에는 보다 외주 측을 향하는 원심력이 작용하지만, 암(8)에 의하여 일단부(Rf)는 그 표면이 눌려 있기 때문에, 외주면(2a)으로부터 벗겨질 일은 없다. 즉, 일단부(Rf)는 암(8)에 의하여, 외주면(2a)의 소정 위치에 항상 보지, 고정되기 때문에, 타단부(Rb)와의 어긋남을 최소한으로 하여 접합시킬 수 있다.
통상 부재(C)를 제조한 후, 성형 드럼(2)에 장착되어 있는 보지 유닛(6)에 대하여, 진퇴 기구(14)에 의하여 계합부(13)를 근접 이동시킨다. 도 8에 예시하는 바와 같이, 각각의 계합부(13)를 암(8)과 돌출부(9)와의 사이에 삽입하여 서로를 이간시키는 방향으로 이동시킨다. 이것에 의하여, 암(8)과 돌출부(9)를 서로 이반시키는 방향으로 이동시켜, 암(8)에 의한 일단부(Rf)의 압압을 해제하고, 보지 유닛(6)을 계합부(13)에 계합시킨다.
그 다음으로, 보지 유닛(6)을 진퇴 기구(14)에 의하여 후퇴시키고, 성형 드럼(2)으로부터 이반 이동시킨다. 이것에 의하여, 보지 유닛(6)은 도 1에 예시하는 대기 위치로 되돌아간다. 성형 드럼(2)의 외주면(2a)에는 통상 부재(C)가 성형되어 있다.
성형 드럼(2)에 여러 가지 기구나 부품이 장비되어 있어 새로운 기구를 설치하는 스페이스가 없는 경우일지라도, 보지기(5)는 성형 드럼(2)과는 별체이기 때문에 인접하여 설치할 수 있다. 그 때문에, 외주면(2a)에 성형 블래더(2b)를 가지고 있는 성형 드럼(2)에 있어서도, 보지기(5)를 적용하는 것으로 대상 고무 부재(R)의 일단부(Rf)를 외주면(2a)의 소정 위치에 보지, 고정할 수 있다.
복수 대의 성형 드럼(2)을 선회 가능하게 설치하고, 각각의 성형 드럼(2)을 순차(順次), 통상 부재(C)의 성형 공정, 통상 부재(C)를 성형 드럼(2)으로부터 떼어내는 공정으로 이동시키면, 통상 부재(C)를 연속적으로 제조할 수 있다. 이와 같은 제조 라인에서는, 각각의 성형 드럼(2)마다 대상 고무 부재(R)를 외주면(2a)에 보지, 고정하는 기구를 장비하기에는 다대(多大)한 코스트를 요(要)한다. 그런데, 본 발명에 의하면 복수 대의 성형 드럼(2)에 대하여 1대의 보지기(5)를 설치하면 되기 때문에, 설비 코스트를 대폭으로 삭감하는 것이 가능하게 된다.
이와 같이 본 발명에 의하면, 여러 가지 사양이 다른 성형 드럼(2)에 적용할 수 있고, 대상 고무 부재(R)의 일단부(Rf)를 암(8)에 의하여 외주면(2a)의 소정 위치에 단단히 고정할 수 있다.
이 실시 형태에서는, 암(8)과 돌출부(9)와의 사이에 스토퍼(11)를 설치하고 있기 때문에, 미리 설정된 서로의 최소한 이간 거리가 확보된다. 이것에 의하여, 일단부(Rf)가 암(8)에 의하여 과대하게 압압되는 일이 없이, 일단부(Rf)가 부주의하게 변형하는 것을 회피할 수 있다. 환언(換言)하면, 스토퍼(11)의 길이를 조정하는 것으로, 일단부(Rf)에 대한 암(8)에 의한 압압력을 적절히 설정할 수 있다.
근접 기구(10)로서, 암(8)과 돌출부(9)와의 이간 거리를 상시(常時) 작게 하는 방향으로 압박하는 압박 부재를 채용하면, 기구를 간소화하기에는 매우 유리하게 된다. 또한, 암(8)과 돌출부(9)와의 사이에 끼인 상태가 되는 일단부(Rf)는, 항상 암(8)에 의하여 압압되기 때문에 성형 드럼(2)의 외주면(2a)의 소정 위치로부터 한층 어긋나기 어려워진다.
이 실시 형태에서는, 일단부(Rf)를 압압하는 암(8)의 당접면이, 일단부(Rf)의 압압되는 표면 형상과 같은 형상으로 형성되어 있다. 즉, 외주면(2a)에 배치된 일단부(Rf)에 암(8)이 당접할 때에, 암(8)의 당접면의 전(全) 범위가 일단부(Rf)의 표면과 균등한 면압(面壓)으로 당접하도록, 암(8)의 당접면이 일단부(Rf)의 표면 형상과 마찬가지의 형상(경사나 요철을 가지는 형상)으로 되어 있다. 이것에 의하여, 암(8)의 압압에 의하여 일단부(Rf)에 국부적인 변형이 발생하는 것을 억제할 수 있다.
혹은, 도 9에 예시하는 바와 같이, 암(8)에 대하여 착탈 가능한 어태치먼트(attachment)(8b)를 설치할 수도 있다. 이 어태치먼트(8b)는, 대상 고무 부재(R)의 일단부(Rf)의 암(8)에 의하여 압압되는 표면 형상과 같은 형상으로 형성되어 있다. 여러 가지 대상 고무 부재(R)의 표면 형상에 대응하는 어태치먼트(8b)를 준비하여 두고, 필요한 어태치먼트(8b)를 그때마다, 암(8)에 장착하여 사용한다.
1: 제조 장치
2: 성형 드럼
2a: 외주면
2b: 성형 블래더
3: 드럼축
4: 드럼축 구동 모터
5: 보지기
6: 보지 유닛
7: 베이스
8: 암
8a: 선단부
8b: 어태치먼트
9: 돌출부
10: 근접 기구
11: 스토퍼
12: 착탈 유닛
13: 계합부
14: 진퇴 기구
15: 지주
16: 제어부
17: 부재 공급기
C: 통상 부재
R: 대상 고무 부재
Rf: 일단부
Rb: 타단부

Claims (6)

  1. 미가류의 대상(帶狀) 고무 부재가 외주면(外周面)에 감기는 성형 드럼과, 상기 외주면에 상기 대상 고무 부재의 감기 시점이 되는 일단부(一端部)를 보지(保持)하여 상기 성형 드럼에 대하여 착탈 가능한 보지 유닛을 가지는 보지기를 구비한 통상(筒狀) 부재의 제조 장치에 있어서,
    상기 보지 유닛이, 대향 배치된 암 및 돌출부와, 상기 암과 상기 돌출부를 근접시키는 근접 기구를 가지고, 상기 성형 드럼에 상기 보지 유닛이 장착될 때에 상기 암과 상기 돌출부와의 사이에 상기 성형 드럼의 폭 방향 일방(一方) 측의 가장자리부가 삽입되어, 서로의 이간(離間) 거리를 작게 하는 방향으로 근접시킨 상기 암과 상기 돌출부와의 사이에 상기 외주면에 배치된 상기 일단부를 사이에 두고, 상기 암에 의하여 상기 일단부를 압압(押壓)하여 상기 외주면에 보지하는 구성으로 하여, 상기 보지 유닛을 상기 성형 드럼과 함께 드럼축을 중심으로 하여 회전 가능하게 한 것을 특징으로 하는 통상 부재의 제조 장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 암과 상기 돌출부와의 사이에 개재하여, 미리 설정된 서로의 최소한 이간 거리를 확보하는 스토퍼를 가지는 통상 부재의 제조 장치.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 근접 기구가 상기 암과 상기 돌출부와의 이간 거리를 상시(常時) 작게 하는 방향으로 압박하는 압박 부재인 통상 부재의 제조 장치.
  4. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 성형 드럼이 팽창하는 성형 블래더를 상기 외주면에 가지는 사양인 통상 부재의 제조 장치.
  5. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 일단부를 압압하는 상기 암의 당접면(當接面)이, 상기 일단부의 압압되는 표면 형상과 같은 형상으로 형성되어 있는, 혹은, 상기 일단부의 압압되는 표면 형상과 같은 형상으로 형성된 착탈 가능한 어태치먼트로 되어 있는 통상 부재의 제조 장치.
  6. 성형 드럼의 외주면에 미가류의 대상 고무 부재의 감기 시점이 되는 일단부를, 상기 성형 드럼에 대하여 착탈 가능한 보지 유닛을 상기 성형 드럼에 장착하는 것으로, 보지한 상태로 하여 상기 성형 드럼을 회전시키는 것에 의하여, 상기 대상 고무 부재를 상기 외주면에 감아 통상으로 성형하는 통상 부재의 제조 방법에 있어서,
    상기 보지 유닛의 대향 배치된 암과 돌출부와의 사이에 상기 성형 드럼의 폭 방향 일방 측의 가장자리부를 삽입하고, 서로의 이간 거리를 작게 하는 방향으로 상기 암과 상기 돌출부를 근접시키는 것에 의하여, 상기 외주면에 배치된 상기 일단부를 상기 암에 의하여 압압하여 상기 외주면에 보지하여 상기 보지 유닛을 상기 성형 드럼에 장착하고, 이 보지 유닛을 상기 성형 드럼과 함께 드럼축을 중심으로 하여 회전시키는 것을 특징으로 하는 통상 부재의 제조 방법.
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