KR101953728B1 - 개구를 통하여 연장하는 케이블을 밀봉 고정하기 위한 시스템 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 개구를 통하여 연장하는 케이블들을 밀봉 고정하기 위한 시스템에 관한 것이다. 시스템은 실질적으로 플레이트의 제 1 면 및 제 2 면 사이에 제 1 두께를 갖는 중앙 부분 및 제 1 두께보다 작은 제 2 두께를 갖는 주변 부분을 갖는 플레이트 형태의 홀더를 포함한다. 중앙 부분에서 홀더는 플레이트의 두께 방향으로 연장하는 복수의 도관을 갖는다. 각각의 도관은 도관을 통하여 연장하는 하나 또는 그 이상의 케이블을 갖기에 적합하다. 시스템은 도관들 중 하나의 내부 벽 및 그것을 통하여 연장하는 케이블 사이의 환상 공간을 밀봉하기 위한 탄성 재료의 적어도 하나의 다중-부분 밀봉 플러그를 더 포함한다. 시스템은 탄성 재료이고, 플레이트의 둘레 방향으로 밀봉을 제공하기 위하여 주변 부분에 대항하는 배치를 위한 형태인, 개스킷을 더 포함한다. 플러그는 적어도 하나의 둘레로 연장하는 외부 리브 및 적어도 하나의 둘레로 연장하는 내부 리브를 갖는다. 삽입되지 않은 상태에서 다음의 조건들을 적용한다: 외부 리브는 쉬운 삽입을 위하여 톱니 형태를 갖고, 톱니에 가로 방향으로 톱니의 휨을 용이하게 하기 위하여 내측으로 각진 굴곡부가 제공되고, 내부 리브는 케이블을 따라 미끄러짐을 용이하게 하기 위하여 둘레 및 세로 방향으로 연장하는 상단 표면을 가지며, 가로 방향으로 연장하는 가상의 직선이 비스듬한 굴곡부의 회동점과 일치하고 상단 표면을 교차한다.

Description

개구를 통하여 연장하는 케이블을 밀봉 고정하기 위한 시스템{SYSTEM FOR SEALINGLY HOLDING CABLES WHICH EXTEND THROUGH AN OPENING}
본 발명은 개구를 통하여 연장하는 케이블들을 밀봉 고정하기 위한 시스템에 관한 것이다. 전기적으로 및/또는 광학적으로 구동되는 많은 장치, 시스템들 및 구조물들은 구조 요소(construction element)에서 이용 가능하도록 만들어진 개구(opening)를 통하여 구조 요소의 일 측으로부터 구조 요소의 반대 측으로 연장하는 다수의 케이블을 포함한다. 그러한 구조 요소는 빌딩, 선박, 비행기 등의 일부일 수 있으나, 또한 예를 들면, 스위치 컵보드(switch cupboard)들, 변압기, 어댑터 등의 하우징일 수 있다. 비록 개구가 케이블들이 연장할 수 있는 공간을 알맞게 제공하고, 그러한 케이블들을 제외하고는 그 밖의 다른 어떤 것도 개구를 통과할 수 있어서는 안 된다. 이는 먼지에 해당될 뿐만 아니라, 특히 연기, 물, 가스 등과 같은 유동성 매체(flowable media)에 해당된다.
케이블들은 흔히 방사 방향으로의 압축에 민감하다. 이는 특히 광학 신호들이 전파하는 케이블들에 적용된다. 이러한 이유 때문에, 개구를 통하여 연장하는 케이블 주위의 환상 공간(annular space) 내에 부정형 캐스터블 재료(castable material)를 적용하는 것이 흔했다. 비록 이렇게 하면 이용 가능한 공간에 맞게 밀봉 형상이 맞추어지고 밀봉이 존재가 케이블에 압박을 가하지 않는 것이 보장되기는 하나, 케이블이 흔히 쉽게 제거되거나 및/또는 대체될 수 없다는 문제가 있다. 그러한 작업은 흔히 시간 소모가 크고 비용이 많이 들 수 있는 개구부의 완전한 개조를 필요로 한다.
또한 조일 수 있는 구성들이 사용되어왔다. 그 경우에는 고무 링이 케이블 주위에 적용될 수 있고, 조임 메커니즘(tightening mechanism)의 결과, 축 방향 압력이 고무가 두 방사 방향 모두로 팽창하는 것을 보장하고, 따라서 밀봉을 제공한다. 조임이 발생하는 정도는 흔히 이러한 작업을 실행하는 작업자에 의존한다. 그 결과, 광범위한 밀봉 품질이 존재한다.
게다가, 이러한 조임 시스템들은 다른 문제점들을 도입한다. 이러한 시스템들이 설치하기에 어렵고, 시간 소모가 크며, 비용이 많이 들며 많은 재고 관리가 필요한 사실을 제외하고, 이러한 시스템들은 결국에는 불만족스럽게 작동한다. 잘 알려진 것과 같이, 고무는 시간에 걸쳐 발생하는 자연적인 이완(relaxation)을 갖는다. 만일 고무가 적절하게 포화되지 않았거나 또는 가황처리가 되지 않았으면, 화학 이완이 또한 발생할 수 있다. 이는 고무의 전체 이완을 향상시킨다. 그 결과, 재조임이 상대적으로 자주 발생할 필요가 있다.
또 다른 문제점은 열 팽창 또는 수축에 기인하는 온도의 변화가 윤상(whorl) 등의 이완 또는 과도 조임을 야기할 것이고 각각 밀봉의 약화 및 고무의 비가역 변형을 야기할 것이라는 사실이다. 특히 플라스틱 피복(sheathing)을 갖는 케이블들이 사용되면, 이러한 케이블들의 외부 표면들은 "크리프(creep)"로 알려진 현상에 기인하여, 시간에 걸쳐 플라스틱 케이블들의 외부 지름이 감소하도록 하는 방사상 안쪽으로의 압력을 받을 수 있다. 만일 이러한 상황이 발생하면, 또 다른 조임이 필요하다. 그러나, 즉시 그리고 불가피하게, 밀봉은 두 물리적 현상, 크리프 및 이완 모두에 의해 더 저하될 것이다.
국제특허 제 WO 2008/023058호는 각각 적어도 하나의 케이블에서 받기에 적합하고 도관의 내부 둘레 벽(inner circumferential wall) 및 적어도 하나의 케이블 사이의 공간을 밀봉으로 채우기 위한 탄력적으로 약간 변형 가능한 플러그를 받기에 적합한 하나 또는 복수의 도관을 갖는 프레임을 개시한다. 프레임은 바람직하게는 강(steel), 또는 알루미늄이나, 또한 폴리에테르이미드(polyetherimide, PEI) 또는 폴리에테르술폰아미드(polyethersulfonamide, PES)와 같은, 경성 플라스틱(hard engineering plastic)일 수 있다.
플랜지는 구조 요소에 대항하여 프레임을 용접하는데 적합할 수 있다. 그러나 프레임은 또한 바람직하게는 개스킷(gasket)을 사용하여, 볼트로 접합될 수 있다. 플랜지는 프레임이 구조 요소의 일 면상에 완전히 위치되는 것과 같이 위치된다.
국제특허 제 WO 2008/023058호에서 설명된 것과 같은 프레임 및 플러그들의 시스템은 밀봉이 동역학적으로 작용하기 시작할 수 있는 갑작스런 매우 높은 압력을 지탱하도록 개발되었다. 밀봉 플러그는 축 방향으로 압축될 것이고 가로 방향으로 다소 팽창할 것이다. 그러한 상황에서, 밀봉 플러그는 도관의 내부 벽 및 그러한 도관 슬리브(sleeve)를 통하여 연장하는 파이프, 케이블 또는 덕트(duct) 사이의 환상 공간 내에서 자체로 더 조여진다. 결론적으로, 다양한 도관 벽들 사이의 프레임의 벽들은 이러한 벽들 상에 가해지는 방사방향 힘에 의해 발생되는 더 높은 압력을 수용하기 위하여, 상대적으로 두껍게 디자인된다. 이는 개구의 영역 당, 파이프들, 케이블들 또는 덕트들을 위한 밀봉 수송을 구성하기 위하여 상대적으로 적은 도관들이 위치될 수 있는 단점을 갖는다.
개구를 통하여 연장하는 상대적으로 많은 수의 케이블을 허용하는 대안의 시스템을 위한 필요성이 존재한다. 또한, 그러한 상황들 하에서 케이블들이 상대적으로 서로 가깝게 위치될 것이기 때문에, 케이블들이 너무 큰 슬랙(slack) 없이 다소 빽빽하게 고정될 수 있는 것이 필요하고, 따라서 케이블들은 서로 뒤엉키지 않거나 및/또는 케이블들의 배치가 시각적으로 뚜렷한 것이 필요하다. 이는 특정 케이블들이 대체되거나 또는 제거될 필요가 있을 때 특히 중요하다. 바꾸어 말하면, 케이블들 내에서의 작업이 거의 없는 필요하지 않은 시스템이 대한 필요성이 존재한다.
본 발명은 개구를 통하여 연장하는 케이블들을 밀봉 고정하기 위한 시스템을 제공한다. 시스템은 실질적으로 플레이트의 제 1 면 및 제 2 면 사이에 제 1 두께를 갖는 중앙 부분 및 제 1 두께보다 작은 제 2 두께를 갖는 주변 부분(peripheral portion)을 갖는 플레이트 형태의 홀더(holder)를 포함한다. 중앙 부분에서 홀더는 플레이트의 두께 방향으로 연장하는 복수의 도관을 갖는다. 각각의 도관은 도관을 통하여 연장하는 하나 또는 그 이상의 케이블을 갖기에 적합하다. 시스템은 도관들 중 하나의 내부 벽 및 그것을 통하여 연장하는 케이블 사이의 환상 공간을 밀봉하기 위한 탄성 재료의 적어도 하나의 다중-부분(multi-part) 밀봉 플러그를 더 포함한다. 시스템은 탄성 재료이고, 플레이트의 둘레 방향으로 밀봉을 제공하기 위하여 주변 부분에 대항하는 배치를 위한 형태인, 개스킷을 더 포함한다.
플러그는 적어도 하나의 둘레로 연장하는 외부 리브(rib) 및 적어도 하나의 둘레로 연장하는 내부 리브를 포함하고, 삽입되지 않은 상태에서 다음의 조건들을 적용한다:
- 외부 리브는 쉬운 삽입을 위하여 톱니 형태를 갖고, 톱니에 가로 방향으로 톱니의 휨(flexing)을 용이하게 하기 위하여 내측으로 각진 굴곡부(angled inward bend)가 제공되고;
- 내부 리브는 케이블을 따라 미끄러짐을 용이하게 하기 위하여 둘레 및 세로 방향으로 연장하는 상단 표면을 가지며; 및
- 가로 방향으로 연장하는 가상의 직선(imaginary straight line)이 각진 굴곡부의 회동점(pivotal point)과 일치하고 상단 표면을 교차한다.
그러한 시스템은 개구를 통하여 케이블들을 밀봉 고정하고 개구를 통하여 연장하는 케이블들에서 거의 또는 어떠한 역할도 하지 않도록 허용한다. 홀더의 주변 부분이 주변 부분 사이에 개스킷을 끼우는 개구의 주위 및 그러한 개구의 주위와 중첩하여 위치될 때, 홀더는 밀봉 방식으로 효율적으로 위치된다. 개구의 전체 영역은 그때 통과하는 케이블들을 고정하는 것이 가능하다. 즉, 홀더 및 홀더를 고정하기 위하여 사용되는 부분의 밀봉은 개구의 일부분을 차지하지 않는다.
도관들의 위치는 명확하게 정의된다. 케이블들은 각각의 도관들을 통과될 수 있고 똑바로 당겨지며, 따라서 케이블들 내에 없거나 또는 매우 적은 슬랙만이 존재한다. 각각의 도관을 위하여 케이블들이 도관의 중심에 존재하도록 보장하기 위하여 거의 어떠한 역할도 필요하지 않다. 플러그들은 환상 공간 내에 삽입될 수 있는데 그 이유는 플러그의 전체 지름이 도관의 내부 지름과 상응하는 작은 면적을 적용하는 것과 같이 외부 리브들이 휠 수 있기 때문이다. 그리고 나서 내부 리브들은 케이블을 "그래빙하는(grabbing)" 대신에 케이블을 따라 미끄러지고 그리고 나서 케이블의 축 방향 운동과 함께 도관 내에 위치된다. 따라서, 시스템의 설치를 위하여, 케이블들 내에 거의 역할이 필요하지 않고, 따라서 케이블들의 배치는 케이블들의 지저분한, 또는 심지어 스파게티 같은 뒤엉킴을 방지하는 정리된 외형을 갖는다.
일단 플러그가 도관 내의 케이블을 둘러싸는, 제자리에 위치되면, 케이블 중에서 어떠한 슬랙이 발생하도록 축 방향으로 케이블을 당기는 것이 여전히 가능하거나, 또는 더 많은 슬랙을 생성하도록 이것이 요구되어야만 한다. 그러나, 수 분 내에, 플러그는 아래의 도면의 설명에서 더 설명될 것과 같이, 본질적으로 외부 리브들의 "플렉싱 백(flexing back)"에 의해, 케이블 상의 그립을 조일 것이다. 플러그의 그립의 이러한 조임 후에, 케이블을 홀더 외부로 끌어당기는 것은 도관으로부터 플러그의 제거를 야기할 것이다. 견인력(pulling force)은 톱니에 의해 발생되는 저항이 극복하는데 필요한 만큼 높을 필요가 있다. 이는 또한 도면의 설명에서 더 상세히 설명될 것이다. 따라서 시스템은 설치하기가 쉽고, 설치 후에 케이블들의 정돈된 만족스럽게 밀봉된 배치를 남기며, 쉽게 재-배치될 수 있다. 홀더의 배치 후에, 공구들 및 수동으로 조이는 고무 밀봉 부분들의 어떠한 필요성도 존재하지 않는다.
본 발명에 따른 시스템의 일 실시 예에서, 캐스킷은 장착되고 고정된 상태에서, 캐스킷의 탄성 변형의 결과로서 홀더의 이동이 케이블과 플러그 사이의 접촉 표면에 대하여 플러그에 의해 고정되는 케이블의 이동 없이 밀봉 플러그에 의해 수용될 수 있는 그러한 경도 및 디자인의 조합이다. 따라서 또한 밀봉 시스템이 설치되었을 때, 홀더는 케이블들에 대하여 거의 이동하지 않을 것이다. 케이블들에 대하여 홀더의 어떠한 이동이 발생하면, 이는 실링 플러그들의 형태와 탄성에 의해 수용될 수 있는 것보다 덜할 것이다. 그 결과, 다시 케이블들의 배치에서 어떠한 추가적인 역할도 허용될 필요가 없다. 개스킷의 밀봉 능력을 고정하는 홀더의 적절한 이동은 예를 들면 이러한 플러그들의 적절한 탄성 변형에 의한, 밀봉 플러그들의 휨성(flexibility)에 의해 처리될 것이다.
본 발명에 따른 시스템의 일 실시 예에서, 주변 부분은 적어도 부분적으로 제 1 또는 제 2 면과 동일 평면 상에 존재한다. 이는 홀더의 중앙 부분이 개구로부터 멀리 떨어져 돌출하는 것과 대조적으로, 적어도 부분적으로 개구 내에 위치될 수 있다는 것을 의미한다. 바람직하게는, 이는 또한 중앙 부분이 구조 요소에 의해 다소 보호될 수 있고 심지어 중앙 부분이 개구를 둘러싸는 구조 요소에 대항하는 배치로부터 일부 부가적인 강성을 획득하는 것이 가능하다는 것을 의미한다. 따라서, 홀더의 중앙 부분의 두께는 강성의 손실을 보상하는데 있어서 추가의 강성을 보장하도록 커질 필요가 없다. 이는 차례로, 중앙 부분이 도관을 통하여 연장하는 케이블들에 의해 홀더 상에 가해지고 각각의 밀봉 플러그에 의해 유지되는 (아주 적은) 힘들만을 처리하도록 크기화될 수 장점을 제공한다. 이는 홀더 당 많은 수의 케이블이 고정될 수 있는 것을 의미하는데, 그 이유는 도관들의 존재에 의해 가능한 한 많은 중앙 부분이 두드러지기 때문이다. 도관들 사이의 벽들은 상대적으로 얇을 수 있다. 따라서, 많은 케이블이 홀더에 의해 고정될 수 있다. 그때, 또한 개구는 상대적으로 작을 수 있고, 이는 전체 구성의 전체 강성을 향상시키고 케이블들 내의 슬랙을 위한 필요성을 감소시킬 수 있다.
본 발명에 따른 시스템의 일 실시 예에서, 각각의 도관들은 제 1 및 제 2 면 중 어느 하나에서 밀봉 플러그들 중 어느 하나를 밀봉 삽입하기 위한 밀봉 삽입하기 위한 개구 및 제 1 및 제 2 면 중 나머지 하나에서 입구-개구(entrance-opening)보다 작은 도관 개구를 갖는다. 이는 일단 입구 개구를 거쳐 도관 내로 삽입되면, 플러그들이 도관을 통하여 그리고 도관 개구의 나머지 단부 외부로 쉽게 밀려나갈 수 없는 효과를 갖는다. 이는 플러그들이 입구-개구의 주변에 대항하여 받칠 수 있는 플랜지를 가질 필요가 없다는 것을 의미한다. 그 결과, 도관들은 서로 매우 가깝게 위치될 수 있고, 따라서, 많은 수의 케이블이 작은 개구를 통과할 수 있다. 게다가, 매우 높은 압력들에서 국제특허 제 WO 2008/023058호에 설명된 것과 같이, 플러그들의 동역학적 반응이 본 실시 예에 따른 시스템 내에 발생할 것이 또한 가능하다..
본 발명에 따른 시스템의 일 실시 예에서, 주변 부분에 또 다른 홀더에 대항하여, 또는 케이블들이 연장하려고 하는 개구를 갖는 구성에 대항하여 홀더의 고정을 용이하게 하기 위하여 복수의 관통 홀이 제공된다. 개스킷은 플레이트의 주변 내의 관통 홀들의 위치와 상응하는 위치들에서 관통 홀들을 갖는다. 이는 열적으로 활성화된 공정들의 사용 없이 쉽고 정확한 고정을 허용한다. 흔히 용접으로부터 야기하는 열 응력들을 수용하기 위하여 어떠한 버퍼 구역도 필요하지 않다. 개구는 케이블들을 통과시키기 위하여 최적으로 사용될 수 있는데, 그 이유는 도관들을 갖는 중앙 부분 이외에, 홀더의 어떠한 부분도 개구를 차지할 필요가 없기 때문이다.
본 발명에 따른 시스템의 일 실시 예에서, 제 2 두께는 제 1 두께의 25% 이상, 바람직하게는 제 1 두께의 30% 이상이다. 이는 주변 부분으로부터 중앙 부분으로의 전이 주위의 강성이 상대적으로 큰 것을 보장한다. 그 결과, 도관들의 밀도는 도관들에 의해 도입되는 취약점들이 주변 영역에서 홀더의 다른 더 딱딱한 부분들에 의해 보상되는 만큼 여전히 높을 수 있다.
본 발명에 따른 시스템의 일 실시 예에서, 각각의 주변 부분은 플레이트의 전체 길이의 약 3-10%의 범위인 폭을 갖는다. 따라서, 전체 플레이트의 강성(stiffness)은 대부분 중앙 부분의 두께에 기인한다. 주변 부분의 존재는 영향을 미치더라도 중앙 부분의 강성에 단지 미미하게 영향을 미친다. 따라서, 도관들의 배치 및 플레이트의 표면적 당 도관들의 수는 홀더의 전체 강성에 대한 얇은 주변 부분의 가능한 영향도 고려하지 않고, 최적일 수 있다.
본 발명에 따른 시스템의 일 실시 예에서, 모든 주변 부분은 유사한 폭을 갖는다.
본 발명에 따른 시스템의 일 실시 예에서, 두 도관 사이의 거리는 5 ㎜ 또는 그 이하, 바람직하게는 3 ㎜ 또는 그 이하이다. 이는 플레이트의 표면적 당 많은 수의 도관을 허용하고, 따라서 많은 수의 케이블을 위한 상대적으로 작은 개구를 허용한다.
본 발명 및 본 발명의 또 다른 실시 예들은 도면을 참조하여 더 설명된다.
도 1은 본 발명에 따른 시스템의 일 실시 예의 일부분의 단면도를 도시한다.
도 2는 이제[ 도관 내에 삽입된, 도 1에 도시된 것과 같은 실시 예의 일부분의 단면도를 개략적으로 도시한다.
도 3은 본 발명에 따른 시스템의 일 실시 예의 일부분으로서 삽입된 밀봉 플러그들을 갖는 도관들을 갖는 홀더의 단면도를 도시한다.
도 4는 도 3에 도시된 홀더의 평면도를 도시한다.
도 5a-c는 그 사용 중의 세 가지 서로 다른 단계의 본 발명에 따른 시스템의 일 실시 예의 사시도를 도시한다.
도 6a는 본 발명에 따른 일 실시 예의 일부분의 평면도를 도시한다.
도 6b는 도 6a에 도시된 화살표(CS)에 의해 표시된 일부분의 단면도를 도시한다.
도 7a는 사용 중의, 본 발명에 따른 시스템의 일 실시 예의 일부분의 단면도를 도시한다.
도 7b는 본 발명에 따른 시스템의 일 실시 예의 일부분의 평면도를 도시한다.
도 8a는 사용 중의, 본 발명에 따른 시스템의 일 실시 예의 일부분의 단면도를 도시한다.
도 8b는 본 발명에 따른 시스템의 일 실시 예의 일부분의 평면도를 도시한다.
도 9a는 사용 중의, 본 발명에 따른 시스템의 일 실시 예의 일부분의 단면도를 도시한다.
도 9b는 본 발명에 따른 시스템의 일 실시 예의 일부분의 평면도를 도시한다.
도 10a는 사용 중의, 본 발명에 따른 시스템의 일 실시 예의 일부분의 단면도를 도시한다.
도 10b는 본 발명에 따른 시스템의 일 실시 예의 일부분의 평면도를 도시한다.
도 11a는 사용 중의, 본 발명에 따른 시스템의 일 실시 예의 일부분의 단면도를 도시한다.
도 11b는 본 발명에 따른 시스템의 일 실시 예의 일부분의 평면도를 도시한다.
도 12a는 사용 중의, 본 발명에 따른 시스템의 일 실시 예의 일부분의 단면도를 도시한다.
도 12b는 본 발명에 따른 시스템의 일 실시 예의 일부분의 평면도를 도시한다.
도 13a는 본 발명에 따른 시스템의 일 실시 예의 일부분의 평면도를 도시한다.
도 13b는 도 13a에서 평면도가 도시된 일부분의 단면도를 도시한다.
도면에서, 같은 특징부들은 같은 참조번호에 의해 언급된다.
도 1은 개구를 통하여 케이블들을 밀봉 고정하기 위한 시스템의 제 1 실시 예의 일부분의 단면도를 도시한다.
시스템은 본 실시 예에서는 도관의 내부 벽 및 케이블 사이에 형성되는 환상 공간 내에 밀봉 플러그를 형성하기 위하여 두 개의 분절 부분(1)을 포함하는, 적어도 하나의 다중-부분 밀봉 플러그를 포함한다. 각각의 분절 부분(1)에 환상 공간 내로의 플러그의 삽입을 용이하게 하기 위한 작은 지름 단부(2)가 제공된다. 본 설명 이후에, 작은 지름 단부(2)가 분절 부분(1)의 다른 부분들과 어떻게 다른지가 설명될 것이다.
각각의 분절 부분(1)에 바람직하게는 분절 부분들(1)이 환상 공간 내로 삽입되는 관상 개구(tubular opening)의 단부에 위치시키기 위한 큰 지름 단부(3)가 제공된다. 각각의 분절 부분(1)은 세로 방향(L)으로 떨어져 간격을 두는 적어도 하나의 외부 리브(4) 그러나 바람직하게는 다수의 외부 리브(4)를 갖는다. 이러한 외부 리브들(4)은 사용 중에, 밀봉 플러그 및 개구의 내부 벽 사이를 둘레 방향으로 연장하는 외부 접촉 표면들(5)을 실현하기 위한 것이다(도 2 참조). 각각의 분절 부분(1)에 또한 세로 방향(L)으로 떨어져 간격을 두는 하나 또는 다수의 내부 리브(6)가 제공된다. 이러한 내부 리브들은 사용 중에, 밀봉 플러그 및 튜브, 케이블 또는 덕트 사이를 둘레 방향으로 연장하는 내부 접촉 표면들(7)을 실현하기 위한 것이다. 적어도 하나의 외부 리브(4) 및 내부 리브들(6) 중 하나는 플러그의 삽입되지 않은 상태에서 다음의 기하학적 조건을 충족시킨다.
- 외부 리브(4)는 쉬운 삽입을 위하여 톱니 형태의 단면을 갖는다. 이러한 실시 예에서, 톱니는 플러그의 큰 지름 단부(3)를 향하여 방사상 바깥쪽으로 상승하는 상승 표면(rising surface, 8)을 갖는다. 톱니는 가로 방향으로 톱니의 휨을 용이하게 하기 위한 내측으로 각진 굴곡부(10)를 더 갖는다(이러한 실시 예에서, 톱니는 각진 굴곡부(10)의 회동점(13)의 반대편 면들 상에 하강 표면(9)의 부분들(11, 12)의 상대적 이동을 위한 하강 표면(9)을 갖는다);
- 내부 리브(6)는 케이블을 따라 미끄러지는 것을 용이하게 하기 위하여 둘레 방향 및 세로 방향(L)으로 연장하는 상단 표면(14)을 갖는다(이러한 실시 예에서, 상단 표면(14)은 내부 접촉 표면들(7) 중 하나를 형성한다); 및
- 가로 방향(T)으로 연장하는 가상의 직선(파선(15))은 모두 각진 굴곡부(10)의 회동점과 일치하고 상단 표면(14)을 교차한다.
바람직하게는, 회동점(13) 및 플러그의 가상 중앙 축(A) 사이의 하강 표면(9)의 하부 부분(16)은 세로 방향으로 30-60o 범위의 각(α)을 포함한다. 바람직하게는, α는 40-50o의 범위이다. 가장 적절한 실시 예에서, α는 45o이다. 회동점(13) 및 톱니의 정점(apex, 18) 사이의 하강 표면(9)의 하부 부분(16)은 세로 방향으로 90-70o 범위의 δ의 각을 포함한다. 바람직하게는, 하강 표면(9)의 하부 부분(16)은 내부 리브(4)의 상단 표면(14)의 길이의 약 70%인 길이를 갖는다. 도 1의 실시 예에 도시된 것과 같이, 가로 방향(T)으로 연장하는 가상의 직선(15)은 모두 톱니의 정점(18)과 일치하고 상단 표면(14)을 교차한다. 또한 도 1의 실시 예에 도시된 것과 같이, 바람직하게는 가로 방향(T)으로 연장하는 가상의 직선(15)은 모두 하강 표면(9)의 상부 부분(17)과 일치하고 상단 표면(14)을 교차한다. 도시된 것과 같이, 상승 표면(8)이 전체 표면을 따라 세로 방향(L)으로 일정한 각을 포함하는 것이 가능하다.
그러나, 대안의 실시 예에서(본 발명의 도면에는 도시되지 않음), 톱니의 정점(18)과 인접한 상승 표면(8)의 제 1 부분에 정점(18)으로부터 더 멀리 떨어져 위치되는 상승 표면(8)의 제 2 부분에 대한 레벨링(leveling)이 제공된다. 레벨링은 0o와 동일하거나 또는 크고 세로 방향(L)으로의 제 2 부분(20)의 각(θ)보다 작은 세로 방향(L)으로의 각(γ)을 포함한다. 국제특허 제 WO2004/111513 A1호는 도 1, 5, 6a 및 6b에서. 거시서 참조번호 15로 언급되는 그러한 레벨링을 도시한다. 이러한 도면들은 명확하게 참조로써 통합되는 이러한 대안의 실시 예의 예이다.
그러한 레벨링이 적용되는 실시 예들에서, 정점(18)으로부터 더 멀리 떨아져 위치되는 상승 표면(8)의 레벨링 및 분절 부분의 만남은 상승 표면(8) 내에 위치되는 외측으로 각진 굴곡부(21)를 형성한다. 상승 표면(8) 내의 외측으로 각진 굴곡부(21)는 하강 표면(9) 내에 위치되는 내측으로 각진 굴곡부의 회동점(13)보다 플러그의 가상 중앙 축(A)으로부터 더 멀리 떨어져 위치된다.
어떠한 실시 예에서 상단 표면(14)으로부터 떨어져 연장하는 경사진 표면(22)이 더 제공되는 상단 표면(14)의 어느 한 면 상에 내부 리브(6)가 존재하는 것이 바람직하다. 각각의 경사진 표면(22)의 경사는 내부 리브(6)의 구부러짐이 실질적으로 분절 부분(1)이 환상 공간 내에 삽입될 때 억제되는 것과 같이 분절 부분(1)의 가로 방향(T)으로 각(φ)을 둘러싼다.
도시된 것과 같이, 내부 리브들(6)은 바람직하게는 세로 방향(L)으로 서로 멀리 떨어져 위치된다. 그러나, 국제특허 제 2007/028443 A1호에 도시된 것과 같이, 서로 인접한 내부 리브들을 갖는 것이 또한 바람직하다.
도 1, 2 및 3에 도시된 것과 같이, 큰 지름 단부(3)는 관상 개구를 단부 내에 위치시키기에 적합하다. 이러한 실시 예에서, 외부 리브들(4)의 지름은 큰 지름 단부(3)의 지름보다 약간 크다. 큰 지름 단부(3)의 지름은 관상 개구의 내부 벽의 지름과 상응할 수 있다. 그러한 실시 예를 위하여, 플랜지가 개구 내의 플러그의 안정성에 기여한다.
도시된 것과 같이, 4개의 외부 리브(4) 및 4개의 내부 리브(6)는 플러그의 삽입되지 않은 상태에서 위에 명시된 기하학적 조건을 충족시킨다. 비록 하나의 외부 리브(4) 및 하나의 내부 리브(6)를 위한 조건의 적용에 의해 효과가 이미 달성될 수 있더라도, 만일 이러한 효과가 플러그의 세로 방향을 따라 다양한 위치들에서 달성될 수 있으면 전체 밀봉은 향상될 수 있다.
또한 도시된 것과 같이, 특히 도 1, 2, 및 3에서, 작은 지름 단부(2)에서의 제 1 외부 리브(24)는 다른 외부 리브들(4)보다 작은 지름을 갖는다. 이러한 제 1 외부 리브(24)의 지름은 의도적으로 관상 개구의 내부 벽의 지름보다 아주 약간 크게 만들어질 수 있다. 이는
플러그의 부분으로서 분절 부분(1)의 삽입의 초기 단계를 용이하게 한다. 제 1 외부 리브(24)는 그리고 나서 쉽게 삽입될 수 있고 여전히 삽입 후에 플러그의 안정성에 약간 기여한다. 일단 제 1 외부 리브(24)가 삽입되었으면, 플러그의 나머지 부분은 큰 지름 단부(3) 상에 세로 방향(L)으로 상대적으로 큰 힘들이 적용될 때 쉽게 삽입될 수 있다.
분절 부분들은 가황이 발생하도록 하기 위하여 그러한 조건들 하에서 가황성 중합체 재료를 용접함으로써 제조될 수 있다. 이상적으로, 재료들 및 그것들의 가공은 분절 부분의 형태로 70-74o의 쇼어(Shore) A 경도를 갖는 고무가 생산되는 것과 같다. 이러한 공정들은 통상의 지식을 가진 자들에 의해 쉽게 제어될 수 있다.
도 2 및 3에 도시된 것과 같이, 분절 부분들(1)은 관상 개구 내로의 삽입 상에서 관상 개구 내에 위치되는 숄더(shoulder, 25)에 기대어 위치될 수 있다. 숄더는 플러그가 삽입이 발생한 단부 반대편의 개구의 단부에서 빠져나오는 것을 방지할 뿐만 아니라 플러그의 큰 지름 단부(3)에 대항하여 높은 압력이 적용되는 상황에서 플러그의 동역학적 반응을 허용한다. 이러한 동역학적 효과는 국제특허 제 WO 2008/023058 A1호에서뿐만 아니라 국제특허 WO 2007/107342호에서 더 설명된다.
도면에 도시된 것과 같은 플러그들이 전기 케이블들의 수밀(water-tight) 수송을 만드는데 매우 잘 작동하는 것으로 밝혀졌다. 플러그들은 예를 들면 도 2, 3 및 4에 도시된 것과 같이 관상 개구들 내에 쉽게 삽입된다. 플러그 및 전기 케이블들 모두의 기밀성은 전기 케이블 주위의 관상 개구 내에 밀봉 시스템을 형성한 후 초기 24시간 내에 향상된다. 밀봉 시스템은 매우 쉽게 적용될 수 있다. 프레임만이 가능하게는 나사들에 의해 고정될 필요가 있다.
이제 본 발명에 따른 시스템의 일부로서 다중-부분 밀봉 플러그를 설명하면, 본 발명에 따른 일 실시 예의 다른 부분들을 더 상세히 설명하고 그러한 실시 예이 설치가 어떻게 적동하는지를 설명하기 위하여 도 5a-c가 참조된다.
도 5a는 밀봉을 위한 시스템이 일부로서 개구(40)를 통한 케이블들의 고정을 도시하는데, 홀더(41)는 실질적으로 플레이트의 형태이다. 플레이트는 플레이트의 제 1 면(42) 및 제 2 면(43) 사이에 제 1 두께를 갖는 중앙 부분(31)을 갖는다. 플레이트는 제 1 두께보다 작은 두께를 갖는 주변 부분(30)을 더 갖는다. 홀더(41)는 중앙 부분(44) 내에 플레이트의 두께 방향으로 연장하는 복수의 도관(27)을 갖는다. 각각의 도관(27)은 그것을 통하여 연장하는 하나 또는 그 이상의 케이블(45)을 갖기에 적합하다.
본 발명에 따른 시스템의 또 다른 부분은 탄성 재료이고 플레이트의 둘레 방향으로 밀봉을 제공하도록 주변 부분(30)에 기대어 배치하기 위한 형태의, 개스킷을 포함한다.
도 6a는 그러한 개스킷(46)의 일 실시 예의 평면도를 더 상세히 도시한다. 도 6b는 도 6a에 도시된 화살표(CS)를 따라 절단된 개스킷(46)의 단면도를 도시한다.
개스킷(46)을 더 상세히 설명하기 전에, 이제 홀더(41)의 일 실시 예에 대하여 더 상세하게 집중하여 설명할 것이다. 표시된 것과 같이, 홀더는 복수의 도관(27)을 포함한다. 도 5b로부터 분명한 것과 같이, 이러한 도관들(27) 각각은 케이블들, 파이프들 또는 덕트들을 받기에 적합하다. 비록 도면은 하나의 케이블, 파이프 또는 덕트가 하나의 도관(27)에 의해 수용되는 것을 도시하나, 물론 두 개의 케이블, 파이프 또는 덕트가 하나의 도관(27) 내에 수용되는 것이 또한 가능하다. 도관(27) 내의 나머지 공간을 채우도록 적용되는 다중-부분 밀봉 플러그가 종래에 알려져 있으며, 국제특허 제 WO 2007/107342호에 제시된다. 각각의 도관들(27)은 따라서 또한 도관의 내부 둘레 벽에 의해 둘러싸이고 케이블, 파이프 또는 덕트, 혹은 복수의 도관이 차지하지 않은 공간을 밀봉으로 충전하기 위하여 그러한 탄력적으로 변형 가능한 플러그를 수용하기에 적합하다.
홀더를 도시한 도면들에 도시된 것과 같이, 주변 부분(30)은 바람직하게는 제 1 면(42)과 동일 평면 상에 위치된다. 또한, 주변 부분이 홀더(41)의 제 2 면(43)과 동일 평면 상에 위치되는 것이 가능하다. 각각의 도관들(27)은 제 1 면에서 밀봉 플러그들(1) 중 하나를 밀봉 삽입하기 위한 입구 개구(47)를 갖는다. 도관들(27)은 제 2 면에서 입구 개구(47)보다 작은 도관 개구(48)를 갖는다. 물론, 이는 또한 반대일 수도 있는데, 즉 더 작은 입구 개구(47)가 제 2 면(43)에 위치되고 더 큰 도관 개구(48)가 제 1 면(42)에 위치된다. 명확하게, 홀더(41)의 일 면을 향하여, 도관들(27)은 홀더(41)의 나머지 면에서보다 더 좁다. 각각의 도관(27)의 지름의 감소는 그러한 도관(27) 내에 삽입된 밀봉 플러그(1)의 일 단부의 각각의 도관 이동을 방해하는, 차단 소자(blocking element), 숄더(28)를 효율적으로 야기한다. 차단 소자는 본질적으로 링 형태의 소자이다. 이는 홀더(41)의 내장된 부분이다.
주변 부분(30)은 또한 플랜지로서 언급될 수 있다. 케이블들(45)이 연장하는 개구(40)를 갖는 구성에 대항하여 또 다른 홀더(41)에 대항하여 홀더(41)의 고정을 용이하게 하기 위하여 주변 부분(30)에 복수의 관통 홀(29)이 제공된다. 개스킷(46)은 홀더(41)의 주변 부분(30) 내의 관통 홀들(49)의 위치들과 상응하는 위치들에서 관통 홀들을 갖는다. 홀더는 바람직하게는 폴리에테르이미드(PEI) 또는 고강도 폴리에틸렌(High Modulus Polyethylene, HMPE)과 같은, 경성 플라스틱으로 만들어진다.
캐스킷(46)은 일반적으로 또한 탄성 재료로 만들어지고 바람직하게는 장착되고 고정된 상태에서 홀더(41) 이동이 개스킷(46)의 탄성 변형의 결과로서 케이블(45)과 그러한 플러그(1) 사이의 접촉 표면들에 대하여 플러그(1)에 의해 유지되는 케이블(45)의 이동 없이 밀봉 플러그(1)에 의해 수용될 수 있는 경도와 디자인의 그러한 조합이다. 개스킷(46)은 바람직하게는 6 ㎜의 최대 두께, 훨씬 더 바람직하게는 3 ㎜의 최대 두께를 갖는다. 개스킷(46)은 최소 두께의 영역들(50) 및 최대 두께의 영역들(51)을 갖는다. 최대 두께의 영역들(51)은 최소 두께의 영역들(50)을 둘러싸고, 따라서 사용 중에 개스킷이 개구를 둘러싸는 파티션(partition) 및 홀더(41)의 주변 부분 사이에 끼워질 때, 개스킷의 양 면들 상에 에어 포켓들(air pocket)이 형성된다. 그러한 에어 포켓들은 개구(40)를 둘러싸는 파티션에 대항하여, 개스킷(46) 및 홀더(41)를 볼트로 고정할 때 너트들의 과-밀집에 저항할 수 있다. 최소 두께의 영역들(50) 및 최대 두께의 영역들(51) 사이의 전이는 바람직하게는 계단식이다(stepwise).
도 5a는 본 발명에 따른 시스템의 일 실시 예의 설치의 제 1 단계를 도시한다. 개구(40)를 둘러싸는 부분을 향하여 볼트들(53)의 축 방향으로 관통 홀들(49)을 미끄러뜨림으로써 개스킷(46)이 개구(40) 주위에 위치된다. 유사하게, 홀더(41)는 주변 영역(32)이 개스킷(46)에 대항하여 당겨지고 볼트들이 또한 홀더(41)의 관통 홀들(49)을 통하여 연장하는 것과 같이 위치된다. 도 5b에 도시된 것과 같이, 너트들(54)에 의해, 홀더(41)는 그리고 나서 개구를 둘러싸는 파티션에 대항하여 빽빽하게 위치되고, 그것과 함께 파티션과 홀더(41) 사이에 밀봉을 형성하는 개스킷(46)을 끼운다. 케이블들(45)은 그리고 나서 각각의 도관들(27)을 통하여 당겨질 수 있다. 다중-부분 밀봉 플러그(1)는 그리고 나서 각각의 도관(27) 내의 케이블(45)을 밀봉을 고정하기 위하여 도관(27) 내네 남아있는 공간 내에 삽입될 수 있다. 도 5c는 사시도 및 단면도 모두의 최종 결과를 도시한다.
도 7a-12a는 본 발명에 따른 시스템의 다양한 실시 예들의 단면도를 도시한다(개스킷이도시되지 않음). 도 7b-12b는 홀더들의 각각의 평면도를 도시한다. 그러나 일반적으로, 주변 영역(32)의 두께, 즉 제 2 두께는 바람직하게는 중앙 부분의 두께, 즉 제 1 두께의 25% 이상이다. 제 2 두께가 제 1 두께의 30% 이상인 것이 훨씬 더 바람직하다. 주변 영역들(32)은 이상적으로 플레이트 형태의 홀더(41)의 총 길이의 약 3-10%의 범위인 폭을 갖는다. 바람직하게는, 홀더의 모든 주변 영역은 유사한 폭을 갖는다. 가장 두드러지게는, 두 도관(27) 사이의 거리는 바람직하게는 5 ㎜ 또는 그 이하이다. 특정 실시 예들에서 심지어 이러한 거리가 3 ㎜ 또는 그 이하인 것이 가능하다.
다양한 도면들에 도시된 것과 같이, 서로에 대한 도관들의 배치는 "열과 행(column and row)" 패턴의 형태 또는 더 "밀집 배치(densely packed)" 패턴의 형태일 수 있고, 행의 도관들(27)은 이전 열의 도관들(27) 사이의 열 위치 내에 위치된다. 균일한 부분들의 수를 최소로 고정하기 위하여, 그리고 이에 따라 상산 비용을 상대적으로 낮게 고정하기 위하여, 이러한 홀더들(41)의 주변 부분들(32)이 동일한 것과 같이 홀더들(41)을 갖는 것이 바람직하다. 그러한 환경들에서, 각각의 이러한 홀더들(41)에 적합한 단지 한 가지 형태의 개스킷을 갖는 것이 가능하다. 이러한 홀더들은 홀더의 중앙 부분에 걸쳐 다르게 분포되는 그것들의 도관들(27)을 가질 수 있고, 비록 도시되지 않았으나, 또한 홀더(41)의 하나의 중앙 부분 내에 서로 다른 크기의 도관들을 가질 수 있다.
그러나 원칙적으로, 예를 들면 개구를 통하여 연장하는 많은 수의 케이블들을 밀봉 고정하는 것을 수용하도록 도 14a 및 14b에 도시된 것과 같은, 더 큰 홀더(41)를 갖는 것이 가능하다.
본 발명은 위에 도시된 실시 예들에 한정되지 않는다. 비록 각각의 홀더들이 직사각형으로 도시되나, 홀더들은 또한 다른 형태의 플레이트 유사 크기를 가질 수 있다. 그 결과, 또한 개스킷들은 각각의 홀더들의 주변 부분들과 상응하는, 다른 형태의 크기를 가질 수 있다. 비록 각각의 도관들의 길이가 바람직하게는 전부 단일 플러그(1)를 수용하기에 적합하나, 길이는 축 방향으로 서로 인접한, 두 개의 플러그를 수용하기에 적합한 것이 또한 가능하다. 또한 각각의 도관에 차단 소자의 어느 한 면 상에 도관이 전부 플러그를 수용하기에 적합한 길이를 갖는 것과 같이 위치되는 차단 소자가 제공되는 것이 가능하다. 홀더들은 바람직하게는 재료의 단일 블록 중에서 기계 가공되나, 또한 성형 기술들이 배제되지 않는다. 이미 언급된 것과 같이, 단일 도관을 통하여 연장하는 복수의 케이블을 허용하는 밀봉 플러그들이 또한 사용될 수 있다. 또한 시스템에 적어도 일시적으로 그것을 통하여 연장하는 케이블들, 파이프들 또는 덕트들을 갖지 않는 도관 슬리브를 밀봉으로 채우기 위한 적어도 하나의 블라인드 플러그(blind plug)가 제공될 수 있다는 것에 유의하여야 한다. 그러한 블라인드 플러그가 국제특허 제 WO 2007/107342호의 도 13에 제시된다.
게다가, 플레이트 형태의 홀더는 또한 플레이트의 중앙 부분에 걸쳐 다양한 두께를 가질 수 있다. 도관들은 모두 동일한 지름, 또는 모두 동일한 길이를 가질 필요는 없다. 플레이트 형태의 홀더는 또한 수송 시스템 또는 커버의 일부분일 수 있다.
이러한 실시 예들은 각각 본 발명의 틀 내에 포함되는 것으로 이해된다.
1 : 분절 부분
2 : 작은 지름 단부
3 : 큰 지름 단부
4 : 외부 리브
5 : 외부 접촉 표면
6 : 내부 리브
7 : 내부 접촉 표면
8 : 상승 표면
9 : 하강 표면
10 : 굴곡부
11, 12 : 하강 표면의 부분
13 : 회동점
14 : 상단 표면
15 : 가상의 직선
16 : 하강 표면의 하부 부분
17 : 하강 표면의 상부 부분
18 : 정점
20 : 제 2 부분
21 : 굴곡부
22 : 경사진 표면
24 : 제 1 외부 리브
25 : 숄더
27 : 도관
28 : 숄더
30 : 주변 부분
31 : 중앙 부분
40 : 개구
41 : 홀더
42 : 플레이트의 제 1 면
43 : 플레이트의 제 2 면
45 : 케이블
46 : 개스킷
47 : 입구 개구
48 : 도관 개구
50 : 최소 두께의 영역
51 : 최대 두께의 영역

Claims (13)

  1. 개구를 통과하는 케이블들을 밀봉 고정하는 시스템에 있어서,
    실질적으로 플레이트 형상으로서, 플레이트의 제 1 면 및 제 2 면 사이에 제 1 두께를 갖는 중앙부 및 상기 제 1 두께보다 작은 제 2 두께를 갖는 주변 부분을 구비하고, 플레이트의 중앙부에는 플레이트의 두께 방향으로 연장되는 복수의 도관을 갖고, 각각의 도관은 도관을 통과하여 연장되는 하나 이상의 케이블을 갖도록 된, 홀더;
    상기 도관들 중 하나의 내벽 및 그 도관을 통과하여 연장되는 케이블 사이의 환상 공간을 밀봉하는 탄성 재료로 된 적어도 하나의 다중 부분 밀봉 플러그; 및
    탄성 재료로 되고, 상기 플레이트의 둘레 방향으로 밀봉을 제공하도록 상기 주변 부분에 배치되는 형태인, 개스킷;을 포함하고,
    상기 플러그는 적어도 하나의 둘레로 연장되는 외부 리브 및 적어도 하나의 둘레로 연장되는 내부 리브를 포함하고, 삽입되지 않은 상태에서 다음의 조건들:
    - 상기 외부 리브는 용이하게 삽입되도록 톱니 형태를 갖고, 가로 방향으로 상기 톱니가 용이하게 휘도록 상기 톱니에는 내측으로 각진 굴곡부가 제공됨;
    - 상기 내부 리브는 상기 케이블을 따라 용이하게 미끄러지도록 둘레 및 세로 방향으로 연장되는 상단 표면을 가짐;
    - 가로 방향으로 연장되는 가상의 직선이 상기 각진 굴곡부의 회동점과 만나며 상기 상단 표면과 교차함;을 적용하는 것을 특징으로 하는 시스템.
  2. 삭제
  3. 제 1항에 있어서, 상기 주변 부분은 적어도 부분적으로 상기 제 1 및 상기 제 2 면과 동일 평면 상에 존재하는 것을 특징으로 하는 시스템.
  4. 제 1항에 있어서, 각각의 상기 도관들은 제 1 및 제 2 면 중 적어도 하나에서 상기 밀봉 플러그들 중 어느 하나를 밀봉 삽입하기 위한 입구-개구 및 제 1 및 제 2 면 중 나머지 하나에서 상기 입구-개구보다 작은 도관 개구를 갖는 것을 특징으로 하는 시스템.
  5. 제 1항에 있어서, 또 다른 홀더에 대항하여, 또는 상기 케이블들이 연장하는 상기 개구를 갖는 구성에 대항하여 상기 홀더의 고정을 용이하게 하기 위하여 상기 주변 부분에 복수의 관통 홀이 제공되고, 상기 개스킷은 상기 플레이트의 주변 부분 내의 상기 관통 홀들의 위치와 상응하는 위치들에서 관통 홀들을 갖는 것을 특징으로 하는 시스템.
  6. 제 1항에 있어서, 상기 제 2 두께는 상기 제 1 두께의 25% 이상인 것을 특징으로 하는 시스템.
  7. 제 1항에 있어서, 각각의 상기 주변 부분은 상기 플레이트의 전체 길이의 3-10%의 범위인 폭을 갖는 것을 특징으로 하는 시스템.
  8. 제 1항에 있어서, 모든 주변 부분은 동일 폭을 갖는 것을 특징으로 하는 시스템.
  9. 제 1항에 있어서, 두 도관 사이의 거리는 5 ㎜ 또는 그 이하인 것을 특징으로 하는 시스템.
  10. 제 1항에 있어서, 상기 개스킷은 6 ㎜의 최대 두께를 갖는 것을 특징으로 하는 시스템.
  11. 제 1항에 있어서, 상기 개스킷은 최소 두께의 영역들 및 최대 두께의 영역들을 가지며, 상기 최대 두께의 영역들은 상기 최소 두께의 영역들을 둘러싸는 것을 특징으로 하는 시스템.
  12. 제 11항에 있어서, 상기 최소 두께의 영역들 및 상기 최대 두께의 영역들 사이의 전이는 계단식인 것을 특징으로 하는 시스템.
  13. 제 1항에 있어서, 상기 홀더는 고강도 폴리에틸렌(HMPE)과 같은, 경성 플라스틱 재료인 것을 특징으로 하는 시스템.
KR1020157024952A 2013-02-14 2014-02-12 개구를 통하여 연장하는 케이블을 밀봉 고정하기 위한 시스템 KR101953728B1 (ko)

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