KR101925771B1 - 골 고정 조립체 - Google Patents

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Abstract

골 고정 시스템은 적어도 하나의 골 고정 부재(24) 및 골 고정 기구(22)를 포함한다. 골 고정 부재는 스트랩(32) 및 로킹 기구(38)를 포함한다. 스트랩은 제1 및 제2 골 세그먼트를 접근된, 압박된 구성으로 고정시키기 위해 목표 골 주위에 루프(55)를 형성하도록 로킹 기구를 통해 끌어당겨질 수 있다. 골 고정 기구는 목표 골 주위의 루프에 장력을 인가하도록 구성된다. 고정 기구는 골 고정 부재의 자유 단부를 고정 기구에 고정시키도록 구성된 인장 조립체(70)를 포함한다. 인장 조립체는 루프의 장력이 선택 장력 미만인 동안 루프의 장력을 증가시키기 위해 자유 단부를 끌어당기도록 추가로 구성된다.

Description

골 고정 조립체{BONE FIXATION ASSEMBLY}
관련 출원의 상호 참조
본 출원은 그의 전체 내용이 본 명세서에 참고로 포함되는, 2011년 2월 2일자로 출원된 미국 제13/019,907호의 일부 계속 출원이다.
심장 절개 시술 동안에 심장과 같은 소정의 내부 해부학적 구조물에 대한 접근을 제공하기 위해, 정중선 흉골절개술이 전형적으로 수행된다. 정중선 흉골절개술은 실질적으로 흉골의 정중선을 따른 절개부를 생성하여서, 흉곽을 2개의 반부로 분할하고, 심장에 대한 접근을 제공하기 위해 외과 의사가 흉곽을 이동시키게 한다. 심장 절개 시술의 완료시, 흉골을 접근시켜 압박시키고, 흉골 반부들을 서로에 대해 그들의 접근된 위치에서 견고히 유지시켜서, 외과 시술 후 몇 주 내에 골 유합을 촉진시키기 위해 흉골 반부들이 서로에 대해 이동하는 것이 방지되게 하는 것이 요망된다.
통상의 해부학적 기능 동안에, 예를 들어 호흡, 신체 움직임, 및 물체의 운반 동안에, 흉골에 작용하는 힘이 발생될 수 있다. 하나의 종래의 시스템 흉골 고정 조립체는 스테인레스강 와이어를 포함하며, 이러한 와이어는 와이어에 부착되는 커팅 바늘을 사용해 흉골 외측에(흉골 주위에) 또는 경흉골로(흉골을 통해) 배치되고, 이어서 와이어를 흉골에 대해 조이기 위해 꼬인다. 그러나, 이러한 꼬임은 와이어를 약화시키는 경향이 있는 인장력을 와이어 상에 발생시키며, 이는 봉합 동안에 또는 수술 후 둘 모두에서 파손을 초래할 수 있다. 또한, 이러한 유형의 시스템은 와이어를 조일 때 외과 의사의 경험에 의존한다. 와이어가 충분히 조여지지 않으면, 흉골 압박이 손상될 수 있다. 와이어가 너무 많이 조여지면, 와이어가 흉골 내로 파고들거나 그것을 절단할 수 있고/있거나 파손될 수 있다.
일 실시예에 따르면, 골 고정 기구는 골 고정 부재를 목표 골 주위에 조이기 위해 골 고정 부재에 장력을 인가하도록 구성된다. 골 고정 기구는 전방 단부 및 대향 후방 단부를 한정하는 몸체, 고정 부재의 자유 단부를 고정 기구에 고정시키도록 구성되는 그립(grip), 트래블러(traveler)로서, 골 고정 부재의 장력을 증가시키기 위해 그립이 트래블러와 함께 후방으로 이동하도록 그립에 연결되는, 상기 트래블러, 및 트래블러에 작동가능하게 결합된 액추에이터를 포함한다. 액추에이터는 인가된 힘에 응답해 초기 위치로부터 인장 위치를 향해 이동하여서, 트래블러를 후방으로 이동하게 편의시키도록 구성될 수 있다. 골 고정 기구는 액추에이터와 트래블러 사이에 연결되는 장력 제한기를 추가로 포함할 수 있다. 장력 제한기는 골 고정 부재의 장력이 선택 장력 미만일 때 트래블러가 후방으로 이동하게 하고, 골 고정 부재의 장력이 선택 장력에 도달한 때 트래블러가 후방으로 이동하는 것을 방지한다.
전술한 발명의 내용뿐만 아니라, 본 출원의 바람직한 실시예의 하기의 상세한 설명은 첨부 도면과 함께 파악할 때 더욱 명확하게 이해될 것이다. 본 발명을 예시하기 위한 목적으로, 바람직한 실시예가 도면에 도시된다. 그러나, 본 출원은 개시된 특정 실시예 및 방법으로 제한되지 않으며, 그 목적을 위해 특허청구범위가 참조되는 것이 이해되어야 한다.
<도 1>
도 1은 일 실시예에 따라 구성된 골 고정 기구의 사시도.
<도 2a>
도 2a는 초기 구성에 있는 골 고정 부재를 도시하는, 몸체 및 로킹 부재를 포함하는 골 고정 부재의 사시도.
<도 2b>
도 2b는 골 고정 부재를 밑에 있는 골 주위에 고정시키기 위해 로킹 부재를 통해 삽입된 몸체를 도시하는, 도 2a에 도시된 골 고정 부재의 일부분의 확대 사시도.
<도 3a>
도 3a는 목표 골 주위로 조여져 커팅되어 도시된, 도 2a에 도시된 복수의 골 고정 부재의 사시도.
<도 3b>
도 3b는 도 3a에 도시된 복수의 골 고정 부재 중 하나에 작동가능하게 결합되고 그것을 조이는, 도 1에 도시된 골 고정 기구의 사시도.
<도 3c>
도 3c는 도 3b에 도시된 조여진 골 고정 부재들 중 하나에 작동가능하게 결합되고 그것을 커팅하는, 도 1에 도시된 골 고정 기구의 사시도.
<도 4>
도 4는 인장 조립체 및 커터 조립체를 포함하는 내부 구성요소를 도시하기 위해 일부분이 제거된, 도 1에 도시된 골 고정 기구의 사시도.
<도 5a>
도 5a는 커팅 위치에 있는 커터 조립체를 도시하는, 도 4에 도시된 골 고정 기구의 사시도.
<도 5b>
도 5b는 도 5a에 도시된 바와 같은 골 고정 기구의 전방 단부의 사시도.
<도 6>
도 6은 도 4에 도시된 골 고정 기구의 후방 단부의 사시도.
<도 7a>
도 7a는 결합해제 위치에 있는 인장 조립체를 도시하는, 도 4에 도시된 골 고정 기구의 전방 단부의 사시도.
<도 7b>
도 7b는 일부분이 제거된 그리고 결합 위치에 있는 인장 조립체를 도시하는, 도 7a에 도시된 골 고정 기구의 원위 단부의 사시도.
<도 8a>
도 8a는 결합해제 위치에 있는 인장 조립체를 갖는 골 고정 기구 내에 느슨하게 수용되어 도시된, 도시의 목적을 위해 목표 골이 제거된, 도 3a에 도시된 바와 같은 골 고정 부재를 도시하는, 도 4에 도시된 골 고정 기구를 포함하는 골 고정 시스템의 측면도.
<도 8b>
도 8b는 골 고정 기구가 골 고정 부재에 고정되게 하는 결합 위치에 있는 인장 조립체를 도시하는, 도 8a에 도시된 골 고정 시스템의 측면도.
<도 8c>
도 8c는 조여진 위치에 있는 인장 조립체를 도시하는, 도 8b에 도시된 골 고정 시스템의 측면도.
<도 8d>
도 8d는 이전에 도 8c의 조임 위치에 있었던 후에 결합해제 위치에 있는 인장 조립체를 도시하는, 도 8c에 도시된 골 고정 시스템의 측면도.
<도 8e>
도 8e는 조여진 위치를 향한 인장 조립체의 작동이 수용된 골 고정 부재를 조이지 않게 하는 장력 제한기의 작동을 도시하는, 도 8d에 도시된 골 고정 시스템의 측면도.
<도 9>
도 9는 도 8d에 도시된 골 고정 시스템의 측면도이지만, 커터 조립체의 작동을 도시하는 도면.
<도 10>
도 10은 도 4에 도시된 골 고정 기구와 유사하지만, 대안적인 실시예에 따라 구성된 골 고정 기구의 사시도.
<도 11>
도 11은 결합해제 위치에 있는 인장 조립체를 도시하고, 또한 결합해제 위치에 있는 커터 아암을 도시하는, 다른 실시예에 따라 구성된 골 고정 시스템의 측면도.
<도 12a>
도 12a는 도 11에 도시된 골 고정 시스템의 사시도.
<도 12b>
도 12b는 선 12B를 따라 취해진, 도 12a의 확대된 부분.
<도 13>
도 13은 조여진 위치에 있는 인장 조립체 및 결합해제 위치에 있는 커터 아암을 도시하는, 도 11에 도시된 골 고정 시스템의 측면도.
<도 14>
도 14는 부분 결합 위치에 있는 인장 조립체 및 결합 위치에 있는 커터 아암을 도시하고, 또한 인장 조립체가 조여진 위치로 이동하는 것을 방지하기 위해 결합 위치에 있는 안전 기구를 도시하는, 도 11에 도시된 골 고정 시스템의 측면도.
<도 15a>
도 15a는 도 14에 도시된 골 고정 시스템의 사시도.
<도 15b>
도 15b는 선 15B를 따라 취해진, 도 15a에 도시된 골 고정 시스템의 확대된 부분.
오직 편의를 위해 하기의 설명에서 소정 용어가 사용되며, 제한적이지 않다. 단어 "우측", "좌측", "하부" 및 "상부"는 참조하는 도면에서의 방향을 가리킨다. 단어 "근위방향으로" 및 "원위방향으로"는 각각 수술 기구를 사용하는 외과 의사를 향하는 방향 및 그것으로부터 멀어지는 방향을 지칭한다. 단어 "전방", "후방", "상방", "하방" 및 관련 단어 및/또는 문구는 참조하는 인체 내에서의 바람직한 위치 및 배향을 가리키며, 제한적인 것으로 의도되지 않는다. 용어는 위에 열거된 단어, 그의 파생어 및 유사한 의미의 단어를 포함한다.
도 1 내지 도 3b를 참조하면, 골 고정 조립체(20)는 골절 위치(30)에서 분리된, 흉골과 같은, 목표 골(28)의 제1 및 제2 골 세그먼트(26a, 26b)를 함께 압박된 접근된 위치에 고정시키도록 구성된 복수의 골 고정 부재(24)와 같은 적어도 하나의 골 고정 부재(24) 및 골 고정 기구(22)를 포함한다.
도시된 실시예에 따르면, 각각의 골 고정 부재(24)는 실질적으로 케이블 타이(cable tie)로서 구성될 수 있고, 가요성 스트랩(strap)(32)으로서, 스트랩 몸체(33)를 한정하는 그리고 스트랩(32)의 길이를 따른 제1 단부(34a) 및 제1 단부(34a)에 대향하는 제2 단부(34b)를 갖는, 상기 가요성 스트랩, 제1 단부(34a)로부터 연장되는 바늘 팁(needle tip)(36), 및 제2 단부(34b)로부터 연장되는 로킹 기구(38)를 포함할 수 있다. 스트랩(32)은 PEEK와 같은, 원하는 대로의 임의의 적합한 생체적합성 재료로부터 제조될 수 있다.
각각의 골 고정 부재(24)는 스트랩(32)의 길이의 일부분(예를 들어, 스트랩(32)의 길이의 대략 1/3)을 따라 제1 단부(34a)로부터 제2 단부(34b)를 향해 연장되는 제1 개시 영역(40), 및 제1 개시 영역(40)과 제2 단부(34b) 사이에서 연장되는 제2 로킹 영역(42)을 추가로 포함할 수 있다. 도시된 실시예에 따르면, 제2 로킹 영역(42)은 제1 개시 영역(40)으로부터 제2 단부(34b)까지 연장된다. 제1 개시 영역(40)은 복수의 작은 돌출부로서, 스트랩 몸체(33)로부터 밖으로 연장되고 인접 돌출부들 사이에 배치되는 리세스된(recessed) 영역들과 교번하는, 상기 복수의 작은 돌출부를 포함할 수 있다. 대안적으로, 개시 영역(40)은 실질적으로 매끄럽고 돌출부 또는 치형부가 없을 수 있다. 제2 로킹 영역(42)은 복수의 로킹 치형부(48)로서, 스트랩 몸체(33)로부터 밖으로 돌출부보다 큰 거리로 연장되고 인접 로킹 치형부 사이에 배치되는 리세스된 영역(51)들에 의해 분리되는, 상기 복수의 로킹 치형부를 포함할 수 있다. 로킹 영역(42)이 원하는 대로 최대 스트랩 몸체(33) 전부에 이르는 임의의 부분을 따라 연장될 수 있는 것이 인식되어야 한다.
로킹 기구(38)는 하우징(50)을 포함하며, 이러한 하우징은 하우징(50)을 통해 연장되는 그리고 스트랩(32)의 제1 단부(34a)를 수용하도록 구성된 스트랩 수용 슬롯(52)을 갖는다. 도시된 실시예에 따르면, 제1 단부(34a)는 목표 골(28) 주위에 루프(loop)(55)를 한정하기 위해 슬롯(52)을 통해 삽입된다. 로킹 기구(38)는 목표 골(28)의 제1 및 제2 세그먼트(26a, 26b) 주위의 루프(55)의 크기를 감소시키기 위해 스트랩(32)이 슬롯(52)을 통해 화살표(A) 방향을 따라 일방향으로 병진하게 허용하도록 구성된다. 예를 들어, 바늘 팁(36)이 슬롯(52)을 통해 삽입될 수 있고, 이어서 스트랩(32)이 슬롯(52) 내에 남도록, 예를 들어 바늘 팁(36)에 인접한 위치에서 감소된 두께를 한정하는 스트랩 몸체(33)의 목부(neck)(56)를 커팅함으로써 제거될 수 있다. 도시된 실시예에 따르면, 로킹 기구(38)는 하우징(50)에 연결되는 그리고 슬롯(52) 내로 연장되는 복수의 로킹 치형부(58)와 같은 적어도 하나의 상호보완적인 치형부를 포함하는 텅(tongue)(54)과 같은 로킹 부재를 포함한다. 로킹 치형부(58)는 스트랩(32)이 슬롯(52)을 통해 화살표(A) 방향을 따라 병진될 때 로킹 치형부(48)의 상호보완적인 경사진 전연(leading edge)(49) 위로 캐밍하도록 구성되는 경사진 전연(60)을 한정한다. 로킹 치형부(58, 48)는 또한 경사진 전연(60)보다 적게 경사지는 후연(62, 47)을 한정하여서, 후연(62, 47)이 결합되어 스트랩(32)이 슬롯(52)을 통해 화살표(A) 반대 방향을 따라 병진하는 것을 방지하게 하며, 이는 루프(55)의 크기를 증가시킬 것이다.
작동 동안에, 스트랩(32)은 목표 골(28)의 제1 및 제2 세그먼트(26a, 26b) 주위에 감싸이고, 바늘 팁(36)이 슬롯(52)을 통해 삽입되고 슬롯(52)을 통해 끌어당겨져 스트랩(32)이 이어서 슬롯(52)을 통해 병진하게 한다. 바늘 팁(36)이 스트랩(32)으로부터 제거될 수 있고, 이어서 스트랩(32)이 슬롯(52)을 통해 예를 들어 수동으로 추가로 끌어당겨질 수 있다. 스트랩(32)이 화살표(A) 방향을 따라 로킹 기구(38)를 통해 병진될 때, 개시 영역(40)의 작은 돌출부가 로킹 기구(38)의 로킹 치형부(58)와 결합함이 없이 슬롯(52)을 통해 활주할 수 있다. 스트랩(32)의 로킹 영역(42)이 슬롯(52)을 통해 화살표(A) 방향을 따라 병진될 때, 로킹 치형부(48, 58)가 결합되어 스트랩(32)에 유발되는 장력이 스트랩(32)을 화살표(A) 반대 방향을 따라 슬롯(52) 밖으로 후퇴시키는 것을 방지할 수 있다. 예를 들어, 스트랩(32)이 로킹 기구(38)를 통해 화살표(A) 방향을 따라 병진할 때, 장력이 스트랩(32)에 유발되었음을 촉각 피드백이 지시할 때까지 목표 골(28) 주위의 루프(55)의 크기는 감소한다.
도 3b에 도시된 바와 같이, 골 고정 기구(22)는 고정 기구(22)를 스트랩(32)에 고정시키도록 구성되는, 그리고 또한 스트랩(32)을 로킹 기구(38)를 통해 추가로 끌어당겨서 스트랩(32)이 골절 위치(30)에서 목표 골(28)의 제1 및 제2 골 세그먼트(26a, 26b)를 함께 단단히 압박할 때까지 스트랩(32)에 장력을 추가로 유발하도록 구성되는 인장 조립체(70)를 포함한다. 도 3c에 도시된 바와 같이, 고정 기구(22)는 일단 원하는 장력이 목표 골(28)의 제1 및 제2 세그먼트(26a, 26b) 주위의 스트랩(32)에 유발되었으면 로킹 기구(38)를 통과한 스트랩(32)의 자유 단부(35)를 커팅하도록 구성된 커터 조립체(72)를 추가로 포함한다. 예를 들어, 원하는 장력은 대략 50 뉴턴 또는 대략 80 뉴턴일 수 있는 하한과 대략 150 내지 160 뉴턴 또는 200 뉴턴일 수 있는 상한에 의해 그리고 이들 사이에서 한정되는 범위 내에 있을 수 있다. 원하는 장력은 골질 및 외과 의사의 선호에 좌우될 수 있으며, 예를 들어 스트랩(32)의 과잉조임 없이 목표 골(28)을 확실하게 고정시키는 원하는 바와 같은 임의의 장력일 수 있는 것이 인식되어야 한다.
이제 도 1 및 도 4를 참조하면, 고정 기구(22)는 전방 단부(78a) 및 종방향(L)을 따라 전방 단부(78a)로부터 이격된 대향 후방 단부(78b)와 종방향(L)에 대해 실질적으로 수직인 측방향(A)을 따라 이격된 대향 측부(80)들을 한정하는 몸체(76)를 포함한다. 고정 기구(22)는 또한 몸체(76)에 의해 지지되는, 그리고 종방향(L) 및 측방향(A) 둘 모두에 대해 실질적으로 수직인 횡방향을 따라 몸체(76)로부터 아래로 연장될 수 있는 손잡이(82)를 포함한다. 도시된 실시예에 따르면, 횡방향(T)은 수직으로 배향되고, 종방향 및 측방향(L, A)은 수평으로 배향되지만, 고정 기구의 배향은 사용 동안에 변할 수 있는 것이 인식되어야 한다. 도시된 실시예에 따르면, 몸체(76)는 종방향(L)으로 길다.
고정 기구(22)는 또한 손잡이(82)로부터 전방으로 이격된 위치에서 몸체(76)로부터 아래로 연장되는 트리거(trigger)(84)와, 몸체(76)의 전방 단부(78a)에 배치된 노즈(nose)(86)를 포함한다. 손잡이(82), 트리거(84), 및 노즈(86)는 원하는 대로 몸체(76)에 개별적으로 부착되거나 몸체(76)와 일체일 수 있다. 몸체(76)는 측방향으로 대향되고 각자의 외측 측부(92)를 한정하는 그리고 고정 기구(22)의 다양한 내부 구성요소를 지지하기 위해 스크류(94)와 같은 체결구를 통해 함께 결합될 수 있는 한 쌍의 하우징 부재(90a, 90b)를 포함하는 외측 하우징(88)을 포함할 수 있다.
고정 기구(22)의 몸체(76)가 원하는 대로 임의의 적합한 방식으로 구성될 수 있는 것이 인식되어야 한다. 예를 들어, 도 1에 도시된 바와 같이, 외측 하우징 부재(90a, 90b)는 몸체(76)의 전방 위치에서 측부(80)로부터 서로를 향해 측방향 내향으로 연장되는 플랜지(93)를 포함할 수 있다. 대안적으로, 도 10에 도시된 바와 같이, 플랜지(93)는 더욱 후방으로 연장되고 액추에이터(100)에 인접하여 종단될 수 있다.
또한, 도 11 내지 도 15를 참조하면, 고정 기구는 외측 하우징(88)에 관해 전술된 바와 같이 구성될 수 있는, 또는 임의의 적합한 대안적인 실시예에 따라 구성될 수 있는 외측 하우징(188)을 포함할 수 있다. 예를 들어, 도 11 내지 도 15에 도시된 바와 같이, 외측 하우징(188)은 측방향(A)을 따라 서로 이격되는 제1 및 제2 하우징 부재(190a, 190b)를 포함할 수 있다. 외측 하우징(188)은 제1 및 제2 하우징 부재(190a, 190b) 사이에 배치되는 복수의 스페이서 부재(145, 147, 149)와 같은 적어도 하나의 스페이서 부재를 추가로 포함할 수 있다. 고정 기구(22)는 제1 및 제2 하우징 부재(190a, 190b)를 스페이서 부재(145, 147, 149)에 부착시키는, 스크류(94)와 같은, 하나 이상의 체결구를 추가로 포함할 수 있다. 예를 들어, 스크류(94)는 스페이서 부재(145, 147, 149)를 부분적으로 통과할 수 있거나, 제1 및 제2 하우징 부재(190a, 190b) 중 하나 또는 둘 모두로부터 완전히 스페이서 부재(145, 147, 149)를 통해 제1 및 제2 하우징 부재(190a, 190b) 중 측방향으로 대향하는 것까지 쭉 연장될 수 있다. 스페이서의 수, 그의 각자의 기하학적 구성, 및 스페이서들이 각각 하우징 부재(190a, 190b) 사이에 위치되는 위치는 각각의 파라미터가 하우징 부재(190a, 190b)에 적절한 구조적 지지를 제공하기에 적합하기만 하면 여러 실시예들 간에 다를 수 있다.
도시된 실시예에 따르면, 스페이서 부재(145)는 손잡이(82)의 원위 단부에 배치될 수 있다. 스페이서 부재(145)가 단일형 부품으로서 도시되지만, 다른 실시예에서는 스페이서(145)는 예를 들어 함께 정합하는 2개의 측방향으로 대향하는 반부들로부터 조립될 수 있다. 또한, 도시된 실시예에 따르면, 스페이서 부재(147)는 손잡이(82)의 기부로부터 후방으로 종방향(L)을 따라 몸체(76)의 후방 단부(78b)를 향해 연장되는 위치에 배치된다. 스페이서 부재(147)는 손잡이(82)의 기부에 인접한 그리고 몸체(76)의 후방 단부(78b)의 원위에 있는 스페이서(147)의 부분에 배치되는 미부(tail)(151)를 추가로 포함할 수 있으며, 미부(151)로부터 후방으로 연장될 수 있는 긴 부분(153)을 추가로 포함한다. 미부(151)는 종방향으로 긴 부분(153)으로부터 오프셋된 각도로 손잡이(82)의 원위 단부를 향해 연장될 수 있다. 예를 들어, 미부(151)는 미부(151)의 연장 방향과 긴 부분(153)의 연장 방향, 및 이에 따라 종방향(L) 사이의 대략 85 내지 대략 95도의 각도를 한정하기 위해, 종방향(L)에 의해 한정될 수 있는, 긴 부분(153)의 연장 방향으로부터 각방향으로 오프셋된 연장 방향을 한정할 수 있다. 스페이서 부재(147)가 단일형 부품으로서 도시되지만, 스페이서 부재(147)가 예를 들어 함께 정합되는 2개의 측방향으로 대향하는 반부들로부터 조립될 수 있는 것이 인식되어야 한다.
미부(151) 및 긴 부분(153)은 바람직하게는 재료의 단일편(single piece)으로부터 형성되지만, 대안적으로 서로에 접합, 용접, 또는 달리 고정 부착되는 별개의 편들을 포함할 수 있다. 스페이서 부재(149)는 몸체(76)의 전방 단부(78a)와 후방 단부(78b) 사이에 위치되는 제1 및 제2 하우징 부재(190a, 190b)의 부분들을 위한 구조적 지지를 제공할 수 있다. 스페이서(149)는 예를 들어 몸체(76)의 조립 동안에 함께 정합되는 2개의 측방향으로 대향하는 반부들로부터 조립될 수 있거나, 대안적으로 단일형 구성요소일 수 있다. 대향 반부(149a, 149b)가 함께 정합될 때, 대향 반부(149a, 149b)는 완전히 스페이서(149)를 통해 종방향(L)을 따라 연장되는 채널(155)을 한정할 수 있다. 스페이서 부재(149)가 2개의 측방향으로 대향하는 반부들로부터 조립되지 않는 단일형 구조체를 포함할 때, 스페이서 부재(149)는 마찬가지로 완전히 스페이서 부재(149)를 통해 종방향(L)을 따라 연장되는 채널(155)을 한정한다. 채널(155)은 종방향으로 연장되는 트래블러(98)의 대응하는 외측 치수보다 클 수 있는, 직경과 같은, 단면 치수를 한정할 수 있어서, 종방향으로 연장되는 트래블러(98)가 종방향(L)을 따라, 그리고 이에 따라 몸체(76)의 각각 전방 단부(78a) 및 후방 단부(78b)를 향해 또는 그것으로부터 멀어지게 채널(155) 내에서 이동할 수 있게 한다. 고정 기구(22)는 외측 하우징(188)으로부터 연장되는 제1 및 제2 측방향 대향 가요성 윙(wing)(161a, 161b)으로서 구성될 수 있는, 적어도 하나의 대응하는 윙과 같은, 적어도 하나의 안전 부재를 추가로 포함할 수 있다. 도시된 실시예에 따르면, 스페이서 부재(149)는 제1 또는 전방 단부(157) 및 대향하는 제2 또는 후방 단부(159)를 한정한다. 도 11 내지 도 15와 관련하여 더욱 상세히 후술되는 바와 같이, 제1 및 제2 윙(161a, 161b)은 예를 들어 후방 단부(159)에서 스페이서 부재(149)로부터 연장될 수 있다.
예를 들어 도 1, 도 6, 및 도 7a 및 도 7b에 도시된 실시예로 돌아가면, 하우징(88)은 골 고정 부재를 조여서, 스트랩(32)과 같은 골 고정 부재(24)에 장력을 유발하도록 구성된 인장 조립체(70)를 지지할 수 있고, 또한 일단 인장 조립체(70)가 골 고정 부재(24)에 원하는 수준의 장력을 유발하였으면 골 고정 부재(24)의 자유 단부(35)를 제거하도록 구성된 커터 조립체(72)를 지지할 수 있다. 인장 조립체(70)는 그립(96)을 포함하며, 이러한 그립은 그립(96)이 로킹 기구(38)를 통과한 스트랩의 부분과 같은 스트랩(32)을 느슨하게 수용하도록 구성되게 하는 결합해제 위치(도 7a)와 그립(96)이 수용된 스트랩(32)에 고정되도록 구성되게 하는 결합 위치(도 7b) 사이에서 이동가능하다. 인장 조립체(70)는 그립(96)에 작동가능하게 결합되는 그리고 그립(96)으로부터 후방으로 연장되는 트래블러(98)를 추가로 포함하여서, 트래블러(98)의 후방 이동이 그립(96)으로 하여금 고정된 구성으로 후방으로 이동하게 하여서, 스트랩(32)에 장력을 유발하게 한다. 인장 조립체(70)는 트리거(84)와 같은 액추에이터(100), 및 트리거(84)와 트래블러(98) 사이에 연결되는 장력 제한기(102)(도 6)를 추가로 포함할 수 있다. 인장 조립체(70)는 트리거(84)와 장력 제한기(102) 사이에 연결되어서, 트리거(84)를 트래블러(98)에 작동가능하게 결합시키는 힘 전달 부재(104)를 추가로 포함할 수 있다.
작동 동안에, 그리고 더욱 상세히 후술되는 바와 같이, 스트랩(32)의 자유 단부(35)는 그립(96) 내에 수용되고, 노즈(86)는 로킹 기구(38)의 하우징(50)에 맞대어져 배치되며, 액추에이터(100)는 제1 초기 위치로부터 그립(96)이 결합해제 위치로부터 결합 위치로 반복하게 하는 제2 그립 위치로 이동되고, 제2 그립 위치로부터 트래블러(98)가 후방으로 이동하게 하는 제3 인장 위치로 추가로 이동되어서, 스트랩(32)의 장력이 장력 제한기(102)에 의해 결정되는 바와 같은 원하는 최대 장력일 수 있는 선택 장력 미만일 때 스트랩(32)에 장력을 유발한다. 스트랩(32)의 장력이 최대 장력에 도달한 때, 장력 제한기(102)는 액추에이터(100)가 인장 위치로 이동될 때 트래블러(98)가 후방으로 이동하는 것을 방지한다.
커터 조립체(72)는 몸체(76)에 의해 이동가능하게 지지되는 커터 아암(106), 및 커터 아암(106)에 의해 지지되는 커터 블레이드(108)를 포함한다. 커터 아암(106)은 커터 블레이드(108)가 그립(96) 내에 수용된 스트랩(32)의 자유 단부(35)로부터 이격되게 하는 안착된 결합해제 위치(도 4 참조)로부터, 스트랩(32)의 자유 단부(35)를 커팅하기 위해 커터 블레이드(108)가 노즈(86)의 상호보완적인 커터 블레이드(87)와 상호작용하게 하는 결합 위치(도 5a 및 도 5b 참조)로 이동가능하다(도 9 참조). 고정 기구(22), 그리고 특히 커터 조립체(72)는 커터 아암(106)이 안착된 결합해제 위치로부터 결합 위치를 향해 이동할 수 있게 하는 결합해제 위치로부터, 커터 아암(106)이 안착된 결합해제 위치로부터 결합 위치를 향해 이동하는 것을 방지하는 결합 위치로 이동하는 안전 기구(110)를 추가로 포함한다.
이제 도 4와 도 7a 및 도 7b를 참조하면, 고정 기구(22)의 트래블러(98)는 장력 제한기(102)로부터 전방으로 연장되는 그리고 그의 전방 단부에서 그립(96)을 지지하는 종방향으로 연장되는 트래블러 로드(traveler rod)(111)로서 제공될 수 있다. 트래블러 로드는 도 4에 도시된 바와 같은 직사각형 단면, 도 10에 도시된 바와 같은 실질적으로 원형인 단면, 또는 원하는 바와 같은 임의의 대안적인 크기 및 형상을 한정할 수 있다. 그립(96)은 제1 하부 그립 부재(112) 및 하부 그립 부재(112)로부터 이격되는 제2 상부 그립 부재(114)를 포함하여 하부 및 상부 그립 부재(112, 114) 사이에 배치되는 갭(gap)(116)을 한정한다. 하부 그립 부재(112)는 상부 그립 부재(114)를 향하는 제1 그립 표면(118)을 한정하고, 제1 그립 표면(118)으로부터 상부 그립 부재(114)를 향해 밖으로 연장되는 복수의 치형부(120)를 추가로 한정할 수 있다. 치형부(120)는 그립(96)을 스트랩(32)에 확실하게 고정시키는 것을 돕도록 구성된다. 상부 그립 부재(114)는 트래블러 로드(111)에 의해 지지되고, 제1 그립 표면(118)을 향하는 제2 그립 표면(115)을 한정한다. 제1 및 제2 그립 표면(118, 115)은 원하는 대로 크기설정 및 형상화될 수 있다. 도시된 실시예에 따르면, 제1 그립 표면(118)은 만곡되고 도시된 실시예에 따르면 실질적으로 원호 형상이어서, 제1 그립 표면(118)이 상부 그립 부재(114)에 대해 볼록하게 되도록 한다. 또한, 도시된 실시예에 따르면, 제2 그립 표면(115)은 실질적으로 평평하다.
트래블러 로드(111)는 한 쌍의 측방향으로 이격되는 측벽(122)을 한정하는 포크형(forked) 제1 전방 단부(117a)를 한정한다. 상부 그립 부재(114)는 트래블러 로드(111)에 의해 견고하게 지지될 수 있으며, 하부 그립 부재(112)는 측방향 피벗축을 한정하는 측방향으로 연장되는 피벗 핀(115) 주위의 피벗 위치(113)에서 트래블러 로드(111)에 피벗가능하게 결합될 수 있고, 또한 측벽(122)들 사이에 배치될 수 있다. 그립(96)은 하부 그립 부재를 그립(96)의 결합해제 위치로부터 그립(96)의 결합 위치로 노즈(86)를 향해 피벗 위치(113)를 중심으로 전방 방향으로 피벗하도록 편의시키는 비틀림 스프링(124)과 같은 편의 부재를 추가로 포함할 수 있다. 그립 표면(118)은 피벗 위치(113) 주위에 편심되어 연장되어서, 하부 그립 부재(112)가 결합 위치로 전방으로 피벗할 때 그립 표면(118)이 상부 그립 부재(114)를 향해 상향으로 이동하게 할 수 있다.
하부 그립 부재(112)는 제1 또는 전방 정지 표면(126)을 한정하고, 노즈(86)는 상호보완적인 제2 또는 후방 정지 표면(127)을 한정한다. 트래블러 로드(111)가 전방 위치에 있을 때, 그립(96)은 비틀림 스프링(124)이 전방 정지 표면(126)을 후방 정지 표면(127)에 대해 편의시키게 하는 결합해제 위치에 있다. 그립이 결합해제 위치에 있을 때, 갭(116)은 도 7a에 도시된 바와 같이 스트랩(32)의 자유 단부(35)의 두께보다 크도록 크기설정된다. 따라서, 스트랩의 자유 단부(35)는 도 8a에 도시된 바와 같이 제1 및 제2 그립 표면(118, 115) 사이의 갭(116) 내에 수용될 수 있다. 트래블러 로드(111)가 후방으로 이동할 때, 하부 그립 부재(112)는 피벗 위치(113)를 중심으로 전방으로 피벗하여서, 그립 표면(118)이 도 7b에 도시된 바와 같이 상부 그립 부재(114)의 그립 표면(115)을 향해 이동하게 하여서, 그립(95)이 비틀림 스프링(124)의 힘 하에서 제1 및 제2 그립 표면(118, 115) 사이의 갭(116) 내에 수용된 스트랩(32)의 자유 단부(35)를 포획할 때까지 갭(116)을 감소시킨다(도 8b). 따라서, 트래블러 로드(111)가 후방으로 추가로 이동할 때, 스트랩(32)의 자유 단부(35)가 그립(95) 및 트래블러 로드(111)와 함께 후방으로 이동할 것이 인식되어야 한다.
이제 도 4 및 도 6을 참조하면, 트래블러 로드(111)는 전방 단부(117a)에 대향하는 제2 후방 단부(117b)를 한정한다. 트래블러 로드(111)의 후방 단부(117b)는 장력 제한기(102)에 연결된다. 장력 제한기(102)는 제1 또는 전방 단부(130a) 및 제2 또는 후방 단부(130b)를 한정하는 나선형 압축 스프링과 같은 스프링 부재(128)를 포함한다. 스프링 부재(128)는 그의 후방 단부(130b)에서 트래블러 로드(111)에 대한 이동에 관해 고정되고, 그의 전방 단부(130a)에서 트래블러 로드(111)에 대해 이동가능하다. 스트링 부재(128)는 그의 전방 단부에서 트리거(84)에 추가로 결합된다. 따라서, 스프링 부재(128)는 트래블러 로드를 골 고정 부재(24)의 로킹 기구(38)로부터 멀어지게 후방으로 편의시키는 힘을 트래블러 로드(111)에 발생시키기 위해 트래블러 로드(111)에 대해 또한 이동가능한 그의 단부에서 트리거(84)에 결합된다.
도시된 실시예에 따르면, 장력 제한기(102)는 트래블러 로드(111), 예를 들어 트래블러 로드(111)의 후방 단부(117b) 상에 나사체결되거나 그것에 달리 고정될 수 있는 정지형 단부 캡(129)을 포함한다. 스프링 부재(128)의 후방 단부(130b)는 스프링 부재(128)를 그의 후방 단부(130b)에서 트래블러 로드(111)에 고정시키기 위해 단부 캡(129)에 부착되어서, 후방 단부(130b)가 로드(111)에 대한 이동에 관해 고정되게 한다. 따라서, 스프링 부재(128)의 후방 단부(130b)가 후방으로 이동할 때, 트래블러 로드가 스프링 부재(128)의 후방 단부(130b)와 함께 후방으로 이동한다. 장력 제한기(102)는 스프링 부재(128)의 이동가능한 전방 단부(130a)에 고정되는 이동가능한 스프링 시트(spring seat)(132)를 추가로 포함할 수 있다. 도시된 실시예에 따르면, 트래블러 로드(111)는 스프링 시트(132)를 통해 연장되어서, 스프링 시트(132)가 트래블러 로드(111)를 따라 종방향(L)으로 이동가능하게 한다. 트래블러 로드(111)는 그것을 통해 연장되는, 스프링 시트(132)의 돌출부를 수용할 수 있는 종방향으로 긴 슬롯(134)을 한정할 수 있다. 따라서, 슬롯(134)은 이동가능한 스프링 시트(132)가 그의 최전방 위치로부터 그의 최후방 위치로 병진하게 하는 길이를 한정한다.
인장 조립체(70)는 이동가능한 스프링 시트(132)와 트리거(84) 사이에 피벗가능하게 연결되는 힘 전달 아암(136)으로서 도시되는 힘 전달 부재(104)를 추가로 포함한다. 달리 말하면, 스프링 부재(128)의 이동가능한 전방 단부(130a)는 힘 전달 아암(136)을 통해 트리거(84)에 결합된다. 도시된 실시예에 따르면, 힘 전달 아암(136)은 전방 단부(138a) 및 대향 후방 단부(138b)를 한정한다. 힘 전달 아암(136)은 측방향 피벗축을 한정하는 피벗 위치(139)에서 예를 들어 그의 후방 단부(138b)에서 스프링 시트(132)에 피벗가능하게 결합된다. 힘 전달 아암(136)은 측방향 피벗축을 한정하는 피벗 위치(140)에서 예를 들어 그의 전방 단부(138a)에서 트리거(84)에 추가로 피벗가능하게 결합된다.
다시 도 4를 참조하면, 인장 조립체(70)는 손잡이(82)로부터 전방으로 이격된 위치에서 하우징(88)으로부터 아래로 연장되는 하부 그립 부분(85), 및 힘 전달 아암(136)에 피벗가능하게 연결되는 그리고 또한 하우징(88)에 피벗가능하게 연결되는 상부 고정 부분(89)을 포함하는 트리거(84)를 추가로 포함한다. 트리거(84)는 개구(91)로서, 상부 고정 부분(89)을 통해 종방향으로 연장되고 개구, 및 이에 따라 상부 고정 부분(89)을 통해 연장되는 트래블러 로드를 수용하는, 상기 개구를 한정한다. 트리거(84)의 고정 부분(89)은 트리거(84)의 제1 하부 피벗 위치를 한정하는 피벗 위치(140)에서 힘 전달 아암(136)에 피벗가능하게 연결된다. 트리거(84)의 고정 부분(89)은 측방향 피벗축을 한정하는 제2 상부 피벗 위치(142)에서 하우징(88)에 추가로 피벗가능하게 결합된다. 사용자는 손잡이(82) 및 트리거(84)의 그립(85)을 한 손으로 파지하여 트리거(84)를 잡아당길 수 있으며, 이는 트리거(84)가 제2 상부 피벗 위치(142)를 중심으로 후방으로 피벗하게 한다. 하부 피벗 위치(140)가 상부 피벗 위치(142)와 그립(85) 사이에 배치되기 때문에, 트리거(144)가 사용자에 의해 후방으로 이동될 때 하부 피벗 위치(140)는 후방으로 이동한다. 인장 조립체(70)는 손잡이(142)와 트리거(144) 사이에 연결되는, 트리거(144)를 그의 초기 위치로 전방으로 편의시키는 스프링 부재(146)를 추가로 포함한다. 고정 기구(22)는 하우징 부재(90a, 90b) 사이에서 측방향으로 연장되는 도웰(dowel)(148)로서 도시되는 정지 부재를 포함한다. 트리거(84)의 고정 부분(89)의 전방 에지는 트리거(144)를 스프링 부재(146)의 힘 하에서 그의 제1 초기 위치에 위치시키기 위해 도웰(148)에 맞닿는다.
이제 고정 기구의 작동이 도 8a 내지 도 8e를 추가로 참조하여 기술될 것이다. 예를 들어, 도 7a 및 도 8a에 도시된 바와 같이, 트리거(84), 및 이에 따라 인장 조립체(70)는 트래블러 로드(111)의 전방 단부(117a)가 노즈(86)에 인접하게 그리고 근접하게 배치되게 하는 제1 초기 위치에 있어서, 하부 그립 부재(112)의 전방 정지 표면(126)이 노즈(86)의 상호보완적인 후방 정지 표면(127)에 맞닿게 하여서, 갭(116)이 스트랩(32)의 자유 단부(35)의 횡방향 두께보다 큰 횡방향 두께를 한정하게 한다. 자유 단부(35)가 갭(116) 내로 삽입되고, 노즈(86)가 로킹 기구(38)에 맞닿도록 위치된다. 따라서, 노즈(86)는 고정 기구(22)가 자유 단부(35)에 후방 힘을 인가할 때 로킹 기구(38)가 후방으로 이동하는 것을 방지하는 브레이스 부재(brace member)를 제공한다.
인장 조립체(70)가 제1 초기 위치에 있을 때, 스프링 부재(128)는 중립 위치일 수 있는 초기 위치에 있을 수 있거나, 또는 이동가능한 스프링 시트(132)가 중립 위치에 대해 전방 위치에 배치될 수 있어서, 스프링 부재(128)의 초기 위치가 그의 중립 위치로부터 구부러질 수 있게, 예를 들어 약간 연장될 수 있게 한다. 예를 들어, 트리거(84)를 전방으로 편의시키는 스프링 부재(146)의 힘은 이동가능한 스프링 시트(132)가 그의 중립 위치로부터 전방으로 변위될 때 트리거(84)를 후방으로 편의시키는 스프링 부재(128)의 힘보다 클 수 있다. 스프링 부재(128)가 그의 중립 위치로부터 연장될 때, 스프링 부재는 단부 캡(129), 및 이에 따라 트래블러 로드(111) 상에 후방 압축력을 인가할 수 있으며, 이는 하부 그립 부재(112)를 노즈(86)에 대해 전방으로 편의시킨다. 하부 그립 부재(112)를 노즈(86)에 대해 전방으로 편의시키는 비틀림 스프링(124)이 트래블러 로드를 후방으로 편의시키는 동등하고 반대인 힘을 트래블러 로드(111)에 대해 생성하는 것이 인식된다. 따라서, 스프링 부재(128)가 약간 연장될 때 트래블러 로드(111)에 인가되는 스프링 부재(128)의 전방 힘은 트래블러 로드(111)에 대한 비틀림 스프링(124)의 후방 편의력보다 크다. 스프링 부재(128)가 약간 연장될 때 스프링 부재(128)의 전방 편의력이 비틀림 스프링(124)의 후방 편의력보다 크기 때문에, 스프링 부재(128)는 그립(96)을 그의 결합해제 위치에 능동적으로 유지시킬 수 있다.
대안적으로, 이동가능한 스프링 시트(132), 및 이에 따라 스프링 부재(128)는 인장 조립체(70)가 제1 초기 위치에 있을 때 중립 위치에 있을 수 있어서, 스프링 부재(128)가 트래블러 로드(111)에 전방 편의력 또는 후방 편의력을 인가하지 않게 할 수 있다. 전술된 바와 같이, 비틀림 스프링(124)은 트래블러 로드(111)를 후방으로 편의시키는 힘을 트래블러 로드(111)에 인가할 수 있다. 그러나, 트래블러 로드(111)의 후방 이동은 스프링 부재(128)의 후방 단부(130b)가 스프링 부재(128)의 전방 단부(130a)로부터 멀어지게 이동하게 하여서, 스프링 부재(128)가 그의 중립 위치로부터 연장되게 할 것이다. 스프링 부재(128)는 비틀림 스프링(124)의 스프링 상수보다 큰 스프링 상수를 가져서, 스프링 부재(128)가 비틀림 스프링(124)의 힘 하에서의 연장에 저항하게 할 수 있으며, 이에 의해 하부 그립 부재(112)를 전방 정지 표면(126)이 노즈(86)의 상호보완적인 후방 정지 표면(127)에 얹혀 있게 하는 그의 결합해제 위치에 수동적으로 유지시키고, 따라서 갭(116)은 갭(116) 내에 수용된 스트랩(32)의 자유 단부(35)보다 횡방향(T)에서 더 두껍다.
이제 도 4 및 도 8b를 참조하면, 사용자가 트리거(84)의 그립 부분(85)에, 후방으로 지향되는 힘 F와 같은, 작동력을 인가할 때, 트리거(85) 및 이에 따라 또한 인장 조립체(70)가 제1 초기 위치로부터, 그립(96)이 결합해제 위치로부터 결합 위치로 반복하게 하는 제2 그립 위치로 이동한다. 도시된 실시예에 따르면, 트리거(84)의 그립 부분(85)에 인가되는 후방 힘은 트리거(84)가 상부 피벗 위치(142)를 중심으로 후방으로 피벗하게 하며, 이는 하부 피벗 위치(140)가 후방으로 이동하게 한다. 하부 피벗 위치(140)가 상부 피벗 위치(142) 주위의 원호 형상 이동 경로 주위로 후방으로 이동하는 것이 인식되어야 한다. 하부 피벗 위치(140)의 후방 이동은 힘 전달 아암(136)이 마찬가지로 후방으로 이동하게 하여서, 트리거로부터 이동가능한 스프링 시트(132) 및 스프링 부재(128)의 전방 단부(130a)로 힘을 전달한다. 힘 전달 아암(136)이 후방으로 이동할 때 힘 전달 아암(136)이 하부 피벗 위치(140)를 중심으로 트리거(84)에 대해 피벗하는 것이 인식되어야 한다.
힘 전달 아암(136)이 후방으로 이동할 때, 힘 전달 아암(136)은 또한 이동가능한 스프링 시트(132) 및 스프링 부재(128)의 전방 단부(130a)가 스프링 부재(128)의 후방 단부(130b)를 향해 종방향(L)으로 트래블러 로드(111)를 따라 후방으로 병진하게 하여서, 스프링 부재(128)를 제1 초기 위치로부터 구부린다. 힘 전달 아암(136)이 피벗 위치(139)를 중심으로 이동가능한 스프링 시트(132)에 대해 피벗하는 것이 인식되어야 한다. 스프링 부재(128)의 전방 단부(130a)가 스프링 부재(128)의 후방 단부(130b)를 향해 후방으로 이동할 때, 스프링 부재(128)는 트래블러 로드(111)에 후방 편의력을 인가하도록 그의 중립 위치로부터 구부러진다. 도시된 실시예에 따르면, 스프링 부재(128)의 단부(130a)가 후방으로 이동할 때 스프링 부재(128)가 압축되고, 이에 따라 단부(130a), 단부 캡(129), 및 또한 그에 따라 트래블러 로드(111)를 후방으로 이동하도록 편의시킨다. 대안적으로, 스프링 부재(128)의 단부(130a)의 이동은 트래블러 로드(111)를 편의시키는 스프링(128)의 힘을, 트래블러 로드(111)를 후방으로 편의시키는 비틀림 스프링(124)의 힘보다 작은 수준으로 감소시키기에 충분할 수 있다. 고정 기구(22)는 몸체(76)의 후방 단부(78b)를 통해 연장되는 개구(119)를 한정할 수 있다. 개구(119)는 단부 캡(129)을 수용하도록 크기설정되어서, 스프링 부재(128)의 후방 단부(130b)의 후방 이동으로 인해 단부 캡(129)이 하우징(88)을 넘어 연장될 수 있게 한다.
따라서, 또한 도 7a 및 도 7b를 참조하면, 트래블러 로드(111)는 비틀림 스프링(124), 스프링 부재(128) 또는 둘 모두에 의해 인가되는 편의력 하에서 노즈(86)로부터 멀어지게 후방으로 이동하도록 편의된다. 로드(111)가 노즈(86)로부터 멀어지게 이동할 때, 비틀림 스프링(124)의 비틀림력은 그립 표면(118, 115)이 갭(116) 내의 스트랩(32)의 자유 단부(35)를 포획할 때까지 갭(116)을 감소시켜서, 노즈(86)가 루프(55), 및 특히 로킹 기구(38)의 하우징(50)에 맞닿은 동안 자유 단부(35)를 고정 기구(22)에 고정시키도록 하부 그립 부재(112)가 화살표(B) 방향을 따라 피벗 위치(113)를 중심으로 전방으로 피벗하게 한다. 따라서, 트리거(84)를 제1 중립 위치로부터 제2 중립 위치로 이동시키는 것은 그립(96)이 그의 결합해제 위치로부터 그의 결합 위치로 반복하게 한다고 말할 수 있다.
이제 도 4, 도 6 및 도 8c를 참조하면, 트리거(84)의 그립 부분(85)에 대한 힘 F의 연속적인 인가는 트리거(84)가 상부 피벗 위치(142)를 중심으로 추가로 피벗하게 하여서, 트리거(84), 및 이에 따라 인장 조립체(70)가 제2 그립 위치로부터 트래블러(98)가 후방으로 이동하게 하는 제3 인장 위치로 이동하게 하여서, 스트랩(32)의 장력이 장력 제한기(102)에 의해 결정되는 바와 같은 최대 장력과 같은 원하는 장력 미만일 때 스트랩(32)의 자유 단부(35)에 장력을 인가한다. 고정 기구(22)의 노즈(86)와 루프(55), 및 특히 로킹 기구(38)의 하우징(50)의 결합이 루프(55)가 자유 단부(35)와 함께 후방으로 이동하는 것을 방지하는 브레이스를 제공하기 때문에, 인장 조립체(70)가 자유 단부(35)를 인장 상태에 둘 때, 스트랩(32), 및 특히 로킹 영역(42)이 로킹 기구(38)를 통해 추가로 끌어당겨진다. 도 2b에 관해 전술된 바와 같이, 루프(55)의 크기를 감소시키거나 루프(55) 내에 배치되는 골 세그먼트 주위에서 루프(55)를 더한 인장 상태에 두기 위해서 로킹 영역(42)이 로킹 기구를 통해 끌어당겨지게 하도록 로킹 치형부(58, 48)가 결합한다. 루프(55)의 크기가 감소되든지 또는 루프(55)가 루프 내에 배치된 골 세그먼트 주위로 추가로 조여지든지 간에, 인장 조립체가 제2 그립 위치로부터 제3 인장 위치로 이동할 때 고정 기구가 골 고정 부재(24)를 인장 상태에 둔다고 말할 수 있다.
따라서, 일단 트리거 스트로크가 완료되어서 트리거(84)가 도 8c에 도시된 바와 같은 그의 최후방 위치로 이동되었으면, 사용자는 트리거(84)를 해제시킬 수 있으며, 이는 스프링 부재(146)가 트리거(84)를 도 8d에 도시된 그의 전방 위치로 편의시키게 한다. 일단 트리거(84)가 그의 전방 위치로 이동되었으면, 트리거(84) 및 이에 따라 인장 조립체(70)는 제1 초기 위치에 있어서, 하부 그립 부재(112)가 노즈(86)에 대해 편의되어서 전술된 바와 같이 그립(96)을 그의 결합해제 위치에 둔다. 따라서, 스트랩(32)의 자유 단부(35)가 더 이상 고정 기구(22)에 고정되지 않지만, 로킹 치형부(58, 48)의 결합은 루프(55)에 유발된 증가된 장력이 자유 단부(35)로 하여금 루프(55)의 장력을 감소시킬 화살표(A) 반대 방향으로 하우징을 통해 이동하게 하는 것을 방지한다.
제2 그립 위치로부터 제3 인장 위치로의 트리거(84)의 운동이 제1 초기 위치로부터 제2 그립 위치로의 이동의 연속일 수 있는 것이 인식되어야 한다. 따라서, 트리거(84)는 제1 초기 위치로부터 제2 그립 위치로, 제3 인장 위치로 단일의 부드러운 동작으로 이동할 수 있다.
노즈(86)가 다시 접촉 기구(38)와 접촉하여 배치될 수 있고, 자유 단부(35)가 그립(96)의 갭(116) 내에 수용될 수 있으며, 예를 들어 루프(55)에 유발된 장력이 사전결정된 최대 장력에 도달할 때까지 인장 조립체(70)가 제1 초기 위치로부터 제2 그립 위치로, 제3 인장 위치로 원하는 만큼 많은 횟수로 반복될 수 있다. 루프(55)의 장력이 최대 장력에 도달한 때, 장력 제한기(102)는 액추에이터(100)가 인장 위치로 이동된 때 트래블러(98)가 후방으로 이동하는 것을 방지한다.
예를 들어, 이제 도 4, 도 6 및 도 8e를 참조하면, 스프링 부재(128)는 스프링 부재(128)의 전방 단부(130a)가 트리거(84)의 완전 후방 작동에 대응하는 거리로 후방으로 병진하였을 때 트래블러 로드(111)에 사전결정된 편의력을 인가하도록 구성된 스프링 상수를 갖는 것이 인식되어야 한다. 따라서, 루프(55)의 장력이 스프링 부재(128) 및 스프링 부재(128)의 전방 단부(130a)의 이동 길이에 의해 한정되는 바와 같은 원하는 힘 미만이기만 하면, 스프링 부재(128)의 압축은 스프링 부재(128)에 의해 인가되는 힘이 트래블러 로드(111)를 후방으로 이동시키게 할 것이다. 그러나, 일단 루프(55)에 유발된 장력이 원하는 힘에 도달하면, 전방 단부(130a)의 후방 운동으로 인한 스프링 부재(128)의 압축은 스프링 부재(128)가 루프(55)를 추가로 조이는 데 필요한 힘을 극복하기에 불충분한 후방 편의력을 트래블러 로드(111)에 대해 인가하게 할 것이다.
스프링 부재(128)는 목표 골(28) 주위의 루프(50)에 유발된 장력보다 큰 후방 편의력을 트래블러 로드(111)에 대해 인가하도록 구성될 수 있는 것이 인식되어야 한다. 예를 들어, 스프링 부재(128)는 루프(50)의 장력과, 루프(55)를 조일 때 치형부가 서로 위에 올라탈 때 로킹 치형부(48, 52) 중 하나 또는 둘 모두가 편향되게 하는 추가의 힘 둘 모두를 극복하기에 충분한 힘을 인가할 수 있다. 따라서, 장력 제한기(102)는 목표 골 주위의 루프(55)의 장력보다 크지만 그것에 상당하는 힘을 인가하도록 구성될 수 있다. 따라서, 장력 제한기(102)에 의해 인가되는 최대 힘은 루프(55)의 최대 원하는 장력에 상당할 수 있으며, 일단 치형부(48, 52)가 서로 위에 올라타 지나가면, 루프(55)의 장력은 치형부(48, 52)가 상호맞물릴 때 약간 감소할 수 있는 것이 인식된다. 일 실시예에 따르면, 장력 제한기(102)는 원하는 바와 같은 최대 힘, 예를 들어 최대 대략 430 뉴턴 또는 목표 골(28) 주위의 루프(55)의 원하는 최대 장력에 해당하는 원하는 바와 같은 임의의 다른 힘을 인가할 수 있다. 그 결과, 일단 루프(55)의 원하는 최대 장력이 목표 골(28) 주위에 유발되었으면, 트리거(84)가 완전히 작동될 때 장력 제한기(102)에 의해 인가되는 힘은 치형부(48, 58)가 서로를 지나가고 루프(55)를 추가로 조이게 하기에 불충분하다. 따라서, 일단 루프(55)의 최대 장력이 목표 골(28) 주위에 유발되었으면, 장력 제한기(102)에 의해 인가되는 힘은 트래블러 로드(111)가 루프(55)를 목표 골(28) 주위로 추가로 조이는 충분한 거리로 후방으로 병진하게 하기에 불충분할 것이다.
스프링 부재(128)가 대안적으로 인장 스프링으로서 구성될 수 있는 것이 인식되어야 한다. 예를 들어, 대안적인 실시예에 따르면, 전방 단부(130a)는 트래블러 로드(111)에 연결되고 트래블러 로드(111)에 대해 고정될 수 있으며, 후방 단부(130b)는 트래블러 로드(111)에 대해 이동가능할 수 있다. 예를 들어, 후방 단부(130b)는 전술된 방식으로 힘 전달 부재(104)를 통해 트리거(84)에 결합될 수 있다. 따라서, 후방 단부(130b)에 인가되는 인장력과 후방 단부(130b)의 대응하는 후방 변위는 스프링력이 트래블러 로드(111)를 후방으로 이동하도록 편의시키게 하여서, 전술된 방식으로 스트랩(32)에 장력을 유발할 수 있다. 따라서, 스프링 부재(128)의 초기 위치는 전술된 바와 같은 중립 위치일 수 있는 초기 위치이거나, 스프링 부재(128)의 초기 위치는 그의 중립 위치로부터, 약간 압축되는 것과 같이, 구부러질 수 있다.
이제 도 4 내지 도 5b를 참조하면, 고정 장치(22)는 전방 단부(107a) 및 후방 단부(107b)를 갖는 커터 아암(106)과, 예를 들어 전방 단부(107a)에서 커터 아암(106)에 의해 지지되는 이동가능한 커터 블레이드(108)를 포함하는 커터 조립체(72)를 포함한다. 커터 아암(106)은 원하는 대로 크기설정 및 형상화될 수 있으며, 전방 및 후방 단부(107a, 107b)가 실질적으로 종방향으로 연장되도록 도시된 실시예에 따라 구성된다. 커터 아암(106)은 또한 후방 단부(107b)로부터 전방 단부(107a)를 향해 전방 방향을 따라 측방향 외향으로 연장되는 오프셋 세그먼트(offset segment)(107c)를 포함할 수 있다. 따라서, 전방 단부(107a)는 후방 단부(107b)에 대해 측방향 외향으로 오프셋될 수 있다. 예를 들어, 후방 단부(107b)는 대향 측부(80)들 사이에 배치될 수 있고, 전방 단부(107a)는 측부(80)로부터 측방향 외향 위치에서 측부(80) 중 하나에 결합될 수 있다. 커터 아암(106)은 오프셋 세그먼트(107c)로부터 전방으로 연장되고 이에 따라 전방 및 후방 단부(107a, 107b)에 실질적으로 평행하게 연장되는 중간 종방향 세그먼트(107d)를 추가로 포함할 수 있다. 커터 아암은 또한 중간 종방향 세그먼트(107d)와 전방 단부(107a) 사이에서 연장되는 그리고 전방 방향을 따라 아래로 횡방향으로 연장되는 횡방향 오프셋 세그먼트(107e)를 포함할 수 있다. 따라서, 전방 단부(107a)는 후방 단부(107b)에 대해 횡방향으로 오프셋될 수 있다. 커터 아암(106)은 후방 단부(107b)에 배치된 그립(150)을 추가로 포함할 수 있다.
또한 도 6을 참조하면, 커터 조립체(72)는 커터 아암(106)이 그의 결합해제 위치에 있을 때 몸체(76)의 상부 단부에서 커터 아암(106)을 수용하는 시트(seat)(158)를 포함할 수 있다. 도시된 실시예에 따르면, 시트(158)는 커터 아암(106)을 수용하도록 크기설정 및 형상화된다. 따라서, 커터 아암(106)이 시트(158) 내에 안착된 때, 커터 아암(106)이 안착된 결합해제 위치에 있다고 말할 수 있다. 시트(158)는 커터 아암(106)의 측방향 두께보다 약간 작은 거리로 이격된 한 쌍의 측방향 대향 리테이너 부재(retainer member)(162)와 같은 적어도 하나의 리테이너 부재(162)를 추가로 포함할 수 있다. 리테이너 부재(162)는 커터 아암(106)의 측방향 두께보다 약간 작은 거리로 이격된 위치로 스프링 로딩될 수 있다. 예를 들어, 커터 아암(106)은 커터 아암(106)이 그의 안착된 결합해제 위치에 있을 때 리테이너 부재(162)를 수용하도록 크기설정된 리세스(164)를 한정할 수 있다. 따라서, 커터 아암(106)을 그의 안착된 결합해제 위치로 그리고 그로부터 이동시킬 때, 리테이너 부재(162)의 유지력을 극복하기에 충분한, 화살표(C) 방향을 따른 결합력이 커터 아암(106)에 인가될 수 있으며, 이는 리테이너 부재(162)가 리세스(164) 밖으로 튀어나오게 하고 커터 아암(106)을 시트(158)로부터 자유롭게 한다.
또한 도 7a 및 도 7b를 참조하면, 커터 아암(106)은 예를 들어 측부(80)들 중 하나에서 몸체(76)에 피벗가능하게 부착될 수 있다. 도시된 실시예에 따르면, 커터 아암(106)은 측방향 피벗축을 한정하는 피벗 위치(152)에서 그의 전방 단부(107a)에서 노즈(86)에 피벗가능하게 부착된다. 예를 들어, 커터 조립체(72)는 실질적으로 실린더형인 그리고 노즈(86)의 측벽을 통해 연장되는 그리고 커터 아암(106)이 그의 결합 위치와 그의 결합해제 위치 사이에서 피벗하게 하기 위해 그의 중심축을 중심으로 회전가능한 블레이드 지지체(154)를 포함할 수 있다. 커터 아암(106)이 그의 결합해제 위치에 있을 때, 커터 블레이드(108)는 자유 단부(35)가 갭(156) 내에 느슨하게 수용되도록 스트랩(32)의 자유 단부(35)의 횡방향 치수보다 큰 횡방향 치수를 갖는, 그립(96), 및 이에 따라 갭(116)에 대해 전방에 배치되는 갭(156)을 한정하기 위해 상호보완적이고 실질적으로 정지형인 노즈(86)의 커터 블레이드(87) 위로 이격된다.
다시 도 5a 및 도 5b를 참조하면, 커터 아암(106)은 그의 결합 위치로 화살표(C) 방향을 따라 피벗 위치(152)를 중심으로 위로 그리고 전방으로 피벗될 수 있으며, 이는 커터 블레이드(108)가 갭(156)의 크기를 감소시키도록 상호보완적인 커터 블레이드(87)를 향해 원호 형상의 경로를 따라 아래로 이동하게 한다. 커터 블레이드(108)는 커터 블레이드(108)가 커터 블레이드(87)를 지나 활주하도록 상호보완적인 커터 블레이드(87)에 대해 후방으로 리세스된다. 따라서, 커터 블레이드(108, 87)는 커터 블레이드(108)가 커터 블레이드(87)를 지나 활주할 때 갭(156) 내에 수용된 스트랩(102)의 자유 단부(35)를 커팅하도록 상호작용한다(도 9 참조). 따라서, 갭(156)이 로킹 기구의 하우징(50)의 스트랩-수용 슬롯(52)의 출구 단부와 정렬되도록 노즈(86)가 골 고정 부재(24)의 로킹 기구(38)에 맞닿고(도 2b 및 도 3c 참조) 아암(106)이 그의 결합 위치로 이동된 때, 커터 조립체(72)는 노즈(86)의 전방 단부와 커터 블레이드(108) 사이의 거리와 실질적으로 동일한 거리로 하우징(50)으로부터 이격된 위치에서 자유 단부(35)를 커팅할 수 있다. 따라서, 일단 고정 기구(22)가 원하는 양의 장력을 스트랩(32)에 인가하였으면, 자유 단부(35)를 루프(55)로부터 실질적으로 제거하기 위해 자유 단부(35)가 전술된 방식으로 커팅될 수 있다.
이제 도 4 및 도 6을 참조하면, 커터 조립체(72)는 커터 아암(106)이 안착된 결합해제 위치로부터 결합 위치를 향해 이동할 수 있게 하는 결합해제 위치로부터, 커터 아암(106)이 안착된 결합해제 위치로부터 결합 위치를 향해 이동하는 것을 방지하는 결합 위치로 이동하는 안전 기구(110)를 추가로 포함한다. 도시된 실시예에 따르면, 커터 조립체(72)는 커터 아암(106)으로부터 아래로 연장되는 제1 결합 부재(166), 및 이동가능한 스프링 시트(132)로부터 위로 연장되는 제2 결합 부재(168)를 포함한다. 인장 조립체(70)가 제1 초기 위치에 있을 때, 제1 결합 부재(166)는 이동가능한 스프링 시트(132)로부터 후방으로 이격된다. 달리 말하면, 제1 결합 부재(166)는 인장 조립체(70)가 제1 초기 위치로부터 제3 인장 위치를 향해 이동될 때 스프링 시트(132)가 이동하는 방향으로 이동가능한 스프링 시트(132)로부터 이격된다. 따라서, 이동가능한 스프링 시트(132)가 후방으로 이동할 때 제2 결합 부재(168)는 제1 결합 부재를 향해 이동할 수 있다. 대안적으로, 제2 결합 부재(168)는 트래블러 로드(111)로부터 연장될 수 있고, 결합 부재(166)와 상호맞물리도록 트래블러 로드(111)와 함께 이동가능할 수 있다.
제1 및 제2 결합 부재(166, 168)는 이들이 종방향으로 중첩될 때 상호맞물리도록 구성된다. 예를 들어, 제2 결합 부재(168)는 제1 결합 부재(166)를 수용하는 슬롯(172)을 갖는 하우징(170)으로서 구성될 수 있다. 제1 결합 부재(166)는 횡방향으로 하우징(170)과 중첩되는 플랜지(174)를 한정하여서, 커터 아암(106)을 그의 안착된 결합해제 위치로부터 그의 결합 위치를 향해 이동시키기 위해 결합력이 화살표(C) 방향을 따라 커터 아암(106)에 인가될 때 플랜지(174)가 하우징(170)에 맞닿게 할 수 있다. 도시된 실시예에 따르면, 제1 및 제2 결합 부재(166, 168)는 커터 아암(106)이 시트(158)로부터 안착해제되는 것을 방지하도록 간섭된다. 제1 결합 부재(166, 168)가 대안적으로 본 명세서에 기술된 방식으로 서로 선택적으로 간섭되도록 원하는 대로 크기설정 및 형상화될 수 있는 것이 인식되어야 한다.
또한 도 8a를 참조하면, 인장 조립체(70)가 제1 초기 위치에 있을 때, 제1 및 제2 결합 부재(166, 168)는 종방향으로 이격되어서, 커터 아암(106)이 화살표(C) 방향을 따라 안착된 결합해제 위치로부터 결합 위치로 이동될 수 있게 한다. 인장 조립체(70)가 제2 그립 위치로 이동할 때, 이동가능한 스프링 시트(132)가 종방향으로 후방으로 병진하여서, 또한 제2 결합 부재(168)를 제1 결합 부재(166)를 향해 종방향으로 후방으로 병진시킨다. 도 8b에 도시되어 있는 예시된 실시예에 따르면, 결합 부재(166, 168)는 인장 조립체(70)가 제2 그립 위치에 있을 때 서로 종방향으로 이격되어 유지되어서, 커터 아암(106)이 안착해제되어 결합해제 위치로부터 결합 위치를 향해 이동하게 한다. 따라서, 도 9를 참조하면, 고정 기구(22)가 루프(55)에 원하는 양의 장력을 유발한 후, 자유 단부(35)를 전술된 방식으로 커팅하기 전에 인장 조립체(70)가 갭(116) 내의 자유 단부(35)를 포획하도록 그립 위치로 이동될 수 있다. 따라서, 도 3a에 도시된 바와 같이, 복수의 골 고정 부재(24)가 인장 조립체(70)를 본 명세서에 기술된 바와 같이 작동시킴으로써 목표 골(28) 주위로 조여질 수 있고, 이어서 커터 조립체(72)를 본 명세서에 기술된 바와 같이 작동시킴으로써 커팅될 수 있다.
도 8c에 도시되어 있는 예시된 실시예에 따르면, 결합 부재(166, 168)는 인장 조립체(70)가 제2 그립 위치로부터 제3 인장 위치를 향해 이동하였을 때 중첩되도록 위치된다. 따라서, 일단 인장 조립체(70)가 제2 그립 위치를 넘어 전진하였으면, 결합 부재(166, 168)는 결합력이 화살표(C) 방향을 따라 커터 아암(106)에 인가될 때 간섭된다. 따라서, 안전 기구(110)는 인장 조립체(70)가 스트랩(32)에 장력을 인가하고 있는 동안 고정 기구(22)가 자유 단부(35)를 커팅하는 것을 방지한다. 대안적으로, 결합 부재(166, 168)는 인장 조립체(70)가 제2 그립 위치에 있을 때 적어도 부분적으로 중첩되고 상호맞물리도록 위치될 수 있어서, 커터 아암(106)이 안착해제되고 화살표(C) 방향을 따라 결합 위치로 이동하는 것을 방지하는 간섭부를 한정한다.
이제 도 11 내지 도 15를 참조하면, 고정 기구(22)는 차례로 제1 결합 부재(166) 및 제2 결합 부재(168)(그의 상호작용이 상세히 전술됨)를 포함하는 안전 기구(110)를 포함할 수 있고, 커터 조립체(72)가 작동 위치에 있는 동안 인장 조립체(70)가 조여진 위치로 이동하는 것을 방지하는 제2 안전 기구(195)를 추가로 포함할 수 있다. 예를 들어, 제2 안전 기구는 도시된 바와 같이 인장 조립체가 부분 결합 위치로부터 조여진 위치로 이동하는 것을 방지할 수 있고, 대안적으로 커터 조립체(72)가 작동 위치에 있는 동안 인장 조립체(70)가 결합해제 위치로부터 조여진 위치로 이동하는 것을 방지할 수 있다. 따라서, 제2 안전 기구(195)는 커터 조립체(72)가 작동 위치에 있는 동안 인장 조립체(70)가 결합해제 위치로부터 조여진 위치로의 방향을 따라 이동하는 것을 방지할 수 있다고 말할 수 있다. 이와 관련하여, 안전 기구(110)가 제1 안전 기구로 지칭될 수 있는 것이 인식되어야 한다. 제2 안전 기구(195)는 스페이서 부재(149)의 후방 단부(159)로부터, 예를 들어 몸체(76)의 후방 단부(78b)를 향해 종방향(L)을 따라 후방으로 연장되는 제1 및 제2 윙(161a, 161b)과 같은 적어도 하나의 안전 부재(196)를 포함할 수 있다. 다른 실시예에서, 윙(161a, 161b)은 스페이서로부터 연장되지 않고 고정 기구(22) 내에 달리 존재하며 스페이서 부재(149)로부터 연장되는 윙(161a, 161b)과 동일한 기능성을 제공한다.
각각의 윙(161a, 161b)은 각자의 윙 몸체(#a, #b) 각각, 및 실질적으로 횡방향(T)을 따라 대응하는 윙 몸체(#a, #b)로부터, 예를 들어 실질적으로 수직으로 아래로, 연장되어 나오는 후크(163a, 163b) 각각을 포함할 수 있다. 도 12b에 도시된 바와 같이, 각각의 윙(161a, 161b)은 각자의 측방향 외측 면(face)(165a, 165b)과, 측방향(A)을 따라 측방향 외측 면(165a, 165b)으로부터 이격되는 대향 측방향 내측 면(167a, 167b)을 한정한다. 각각의 후크(163a, 163b)는 종방향 외측 또는 전방 단부(169a, 169b) 각각, 및 종방향(L)을 따라 전방 단부(169a, 169b)로부터 이격되는 대향 후방 단부(171a, 171b)를 한정한다.
도 12a를 참조하면, 고정 기구(22)는 측방향(A)을 따라 제1 및 제2 윙(161a, 161b) 사이에서, 예컨대 내측 면(167a, 167b) 사이에서 연장되는 갭(173)을 한정한다. 갭(173)은 커터 아암(106)이 결합해제 위치에 있을 때 커터 아암(106)을 수용하도록 크기설정된다. 예를 들어, 내측 면(167a, 167b)은 커터 아암(106)이 결합해제 위치에 있을 때 커터 아암(106)을 지지할 수 있는 각자의 시트들을 한정할 수 있다. 예를 들어, 내측 면(167a, 167b)은 커터 아암(106)이 몸체(76)의 상부 횡방향 면에서 결합해제 위치에 있을 때 커터 아암(106)의 상호보완적인 외측 표면에 맞닿도록 윤곽형성될 수 있다. 따라서, 커터 아암(106)이 갭(173) 내에 안착된 때, 커터 아암(106)이 안착된 결합해제 위치에 있다고 말할 수 있다.
도 14와 도 15a 및 도 15b에 도시된 바와 같이, 커터 아암(106)은 예를 들어 하우징 부재(190b)에서 몸체(76)에 피벗가능하게 부착될 수 있다. 도시된 실시예에 따르면, 커터 아암(106)은 측방향 피벗축을 한정하는 피벗 위치(152)에서 그의 전방 단부(107a)에서 노즈(86)에 피벗가능하게 부착된다. 이러한 배열은 전술되어 있고 예를 들어 도 7a 및 도 7b에 도시되어 있다. 도 5a 및 도 5b, 도 14도, 도 15a 및 도 15b에 도시된 바와 같이, 커터 아암(106)은 그의 결합 위치로 화살표(C) 방향을 따라 피벗 위치(152)를 중심으로 위로 그리고 전방으로 피벗될 수 있으며, 이는 커터 블레이드(108)가 갭(156)의 크기를 감소시키도록 상호보완적인 커터 블레이드(87)를 향해 원호 형상의 경로를 따라 아래로 이동하게 한다. 이러한 과정이 전술되어 있다. 도 14와 도 15a 및 도 15b에 도시된 실시예에서, 커터 아암(106)을 그의 안착된 결합해제 위치로부터 그의 결합 위치로 피벗시키는 것은 커터 아암(106)을 갭(173)으로부터 제거하는 것을 수반한다. 따라서, 커터 아암(106)이 갭(173)으로부터 제거된 때, 커터 아암(106)이 결합 위치에 있다고 말할 수 있다.
제1 및 제2 윙(161a, 161b) 중 적어도 하나 또는 둘 모두가 가요성일 수 있고, 예를 들어 가요성 재료로부터 구성될 수 있다. 따라서, 제1 및 제2 윙(161a, 161b) 중 적어도 하나 또는 둘 모두가 비편향(중립) 상태와 외측 편향(예를 들어, 측방향 편향) 상태 사이에서 이동가능할 수 있다. 도 15b에 도시된 비편향 위치에서, 제1 및 제2 윙(161a, 161b)은 서로 실질적으로 평행하고 갭(173)은 제1 거리를 한정한다. 제1 및 제2 윙(161a, 161b)은 커터 아암(106)이 갭(173)으로부터 제거된 때, 예를 들어 일단 그것이 그의 결합 위치로 화살표(C) 방향을 따라 피벗 위치(152)를 중심으로 피벗되면 각자의 비편향 위치에 있다. 제1 및 제2 윙(161a, 161b)은 커터 아암(106)이 갭(173) 내에 제1 및 제2 윙(161a, 161b) 사이에 배치된 때 각자의 편향 위치에 있다. 예를 들어, 커터 아암(106)이 안착된 결합해제 위치에 있을 때, 그것은 제1 윙(161a)의 측방향 내측 면(167a)과 제2 윙(161b)의 측방향 내측 면(167b)에 맞닿는다. 도 12b에 도시된 바와 같이, 제1 및 제2 윙(161a, 161b)이 비편향 위치에 있을 때 측방향(A)을 따른 커터 아암(106)의 단면 치수가 갭(173)보다 크기 때문에, 커터 아암(106)이 안착된 결합해제 위치로 이동될 때, 커터 아암(106)은 제1 및 제2 윙(161a, 161b) 중 적어도 하나 또는 둘 모두를 제1 및 제2 윙(161a, 161b) 중 다른 것으로부터 멀어지게 편의시켜서, 전술된 바와 같이 커터 아암(106)이 갭(173) 내에 안착될 수 있도록 갭(173)의 측방향 치수를 증가시킨다. 커터 아암(106)에 의한 윙(161a, 161b)의 편향을 용이하게 하기 위해, 윙(161a)의 측방향 내측 면(167a)과 윙(161b)의 측방향 내측 면(167b)은 이들이 횡방향(T)을 따라 아래로 연장될 때 서로를 향해 측방향 내향으로 벌어질 수 있어서, 내측 면(167a, 167b)이 횡방향(T)에 대해 0이 아닌 각도를 한정할 수 있게 한다.
커터 아암(106)이 안착된 결합해제 위치에 있고, 윙(161a, 161b)이 측방향 외향으로 편향된 때, 측방향(A)을 따른 윙(161a)의 측방향 내측 면(167a)과 윙(161b)의 측방향 내측 면(167b) 사이의 거리, 및 이에 따라 갭(173)의 측방향 치수는 측방향(A)을 따른 제2 결합 부재(168)의 대응하는 외측 폭보다 크다. 도 15b는 제2 결합 부재의 측방향 폭 w를 도시하고 있으며, 도 12b는 윙(161a)의 측방향 내측 면(167a)과 윙(161b)의 측방향 내측 면(167b) 사이의 거리가 제2 결합 부재(168)의 측방향 폭보다 커서, 제2 결합 부재(168)가 이동가능한 스프링 시트(132)와 함께 윙(161a)의 측방향 내측 면(167a)과 윙(161b)의 측방향 내측 면(167b) 사이의 갭(173)을 통과함으로써 몸체(76)의 후방 단부(78b)를 향해 종방향(L)을 따른 방향으로 이동할 수 있게 하는 것을 도시하고 있다.
반면에, 도 15b에 도시된 바와 같이, 커터 아암(106)이 안착된 결합해제 위치로부터 결합 위치로 이동할 때, 제1 및 제2 윙(161a, 161b) 중 하나 또는 둘 모두가 그의 각자의 비편향 위치로 복귀하고, 윙(161a)의 측방향 내측 면(167a)과 윙(161b)의 측방향 내측 면(167b) 사이의 거리가 제2 결합 부재(168)의 측방향 폭보다 작게 된다. 더욱 상세히 후술되는 바와 같이, 이러한 구성에서는, 제2 결합 부재(168)가 윙(161a)의 측방향 내측 면(167a)과 윙(161b)의 측방향 내측 면(167b) 사이를 통과하는 것이 불가능하며, 이에 따라 이동가능한 스프링 시트(132)(그것으로부터 제2 결합 부재(168)가 상향으로 연장됨)가 종방향(L)을 따른 방향으로 몸체(76)의 후방 단부(78b)를 향해 소정 지점을 넘어 이동하는 것이 불가능하다. 따라서, 윙(161a, 161b) 중 하나 또는 둘 모두가 각자의 비편향 위치에 있을 때, 윙(161a, 161b) 중 대응하는 하나 또는 둘 모두가 종방향(L)을 따라 제2 결합 부재(168)와 적어도 부분적으로 정렬되는 것이 인식되어야 한다. 따라서, 윙(161a, 161b) 중 대응하는 하나 또는 둘 모두는 제2 결합 부재(168)에 맞닿도록 그리고 제2 결합 부재(168)가 갭(173)을 통해 이동하는 것을 방지하도록 위치된다. 윙(161a, 161b) 중 하나 또는 둘 모두가 각자의 편향 위치에 있을 때, 윙(161a, 161b)이 측방향(A)을 따라 제2 결합 부재(168)에 대해 오프셋되어서, 제2 결합 부재(168)가 종방향(L)을 따라 갭(173)과 정렬되고, 이에 따라 제1 및 제2 윙(161a, 161b)을 지나 적어도 갭(173) 내로 또는 그것을 통해 이동하도록 위치되게 한다.
도 11에 도시된 바와 같이, 인장 조립체(70)(이전에 기술됨)가 제1 초기 위치에 있을 때, 후크(163a, 163b) 둘 모두와 제1 결합 부재(166)가 이동가능한 스프링 시트(132) 및 이동가능한 스프링 시트(132)로부터 상향으로 연장되는 제2 결합 부재(168)로부터 종방향(L)을 따라, 예를 들어 후방으로 이격된다. 사용자가 작동력, 예를 들어 후방으로 지향되는 힘 F를 트리거(84)의 그립 부분(85)에 인가할 때, 트리거(85) 및 이에 따라 또한 인장 조립체(70)가 제1 초기 위치로부터 제2 그립 위치로 이동하며, 이는 이동가능한 스프링 시트(132)가 몸체(76)의 후방 단부(78b)를 향해 종방향으로 트래블러 로드(111)를 따라 후방으로 병진하게 한다. 도 14와 도 15a 및 도 15b에 도시된 바와 같이, 커터 아암(106)이 안착해제된 결합 위치에 있을 때, 제1 및 제2 윙(161a, 161b)은 그의 각자의 비편향 위치에 있다. 따라서, 인장 조립체(70)가 제1 초기 위치로부터 제2 그립 위치로 이동할 때, 이동가능한 스프링 시트(132)는 제2 결합 부재(168)가 예를 들어 후크(163a, 163b)의 각자의 전방 종방향 단부(169a, 169b)에서 제1 및 제2 윙(161a, 161b) 중 하나 또는 둘 모두에 맞닿을 때까지 후방 단부(78)를 향해 이동한다. 일단 제2 결합 부재(168)가 예를 들어 전방 종방향 단부(169a, 169b)에서 후크(163a, 163b)에 맞닿으면, 윙(161a, 161b) 중 하나 또는 둘 모두와 제2 결합 부재(168) 사이의 간섭이 인장 조립체(70)가 예를 들어 제2 그립 위치로부터 제3 인장 위치로 이동하는 것을 방지하여서, 커터 아암(106)이 안착해제된 결합 위치에 있는 동안 인장 조립체(70)가 스트랩(32)의 장력을 증가시키는 것을 방지한다.
반면에, 도 12a 및 도 12b와 도 13에 도시된 바와 같이, 커터 아암(106)이 안착된 결합해제 위치에 있을 때, 윙(161a, 161b)은 그의 각자의 편향 위치에 있다. 따라서, 인장 조립체(70)가 제1 초기 위치로부터 제2 그립 위치로 이동할 때, 제2 결합 부재(168)가 적어도 윙(167a, 167b) 사이, 예를 들어 각자의 측방향 내측 면(167a, 167b) 사이의 갭(173) 내로 또는 그것을 통해 통과할 때까지, 이동가능한 스프링 시트(132)가 종방향(L)을 따라, 예를 들어 후방 단부(78b)를 향해 후방으로 이동가능하다. 윙(161a, 161b)이 편향 위치에 있을 때 윙(161a, 161b)은 제2 결합 부재(168)로부터 오프셋되기 때문에, 제2 결합 부재(168)가 갭(173) 내로 이동하는 것을 방지하기 위해, 제2 결합 부재(168)는 각각 후크(163a, 163b)의 전방 종방향 에지(169a, 169b)에 맞닿지 않는다. 그 결과, 윙(161a, 161b)이 편향 위치에 있을 때, 인장 조립체(70)는 제2 그립 위치로부터 제3 조여진 위치로 이동되어서, 스트랩(32)의 장력을 증가시킬 수 있다.
전술된 바와 같이, 제1 및 제2 결합 부재(166, 168)는 이들이 종방향으로 중첩될 때 상호맞물리도록 위치된다. 따라서, 도 11 내지 도 15에 도시된 실시예에서, 제1 및 제2 결합 부재(166, 168)는 인장 조립체가 제3 인장 위치에 있을 때 적어도 부분적으로 중첩되어서, 커터 아암(106)이 안착해제되고 화살표(c) 방향을 따라 결합 위치로 이동하는 것을 방지하는 간섭부를 한정한다.
본 발명이 상세히 기술되었지만, 첨부된 특허청구범위에 의해 한정되는 바와 같은 본 발명의 사상 및 범주로부터 벗어남이 없이 본 발명에 다양한 변경, 대체 및 변화가 이루어질 수 있는 것이 이해되어야 한다. 또한, 본 발명의 범주는 본 명세서에 기술된 특정 실시예로 제한되도록 의도되지 않는다. 당업자가 본 발명의 개시로부터 쉽게 인식할 바와 같이, 본 명세서에 기술된 대응하는 실시예와 실질적으로 동일한 기능을 수행하거나 실질적으로 동일한 결과를 달성하는, 현존하는 또는 추후 개발될, 공정, 기계, 제조, 물질 조성, 수단, 방법, 또는 단계가 본 개시에 따라 이용될 수 있다.

Claims (27)

  1. 골 고정 부재를 목표 골 주위에 조이기 위해 상기 골 고정 부재에 장력을 인가하도록 구성된 골 고정 기구(bone fixation instrument)로서,
    전방 단부 및 반대쪽 후방 단부를 한정하는 몸체;
    상기 고정 부재의 자유 단부를 상기 고정 기구에 고정시키도록 구성된 그립(grip);
    트래블러(traveler)로서, 상기 골 고정 부재의 장력을 증가시키기 위해 상기 그립이 상기 트래블러와 함께 후방으로 이동하도록 상기 그립에 연결되는, 상기 트래블러;
    상기 트래블러에 작동가능하게 결합된 액추에이터로서, 인가된 힘에 응답해 초기 위치로부터 인장 위치를 향해 이동하여서, 상기 트래블러를 후방으로 이동하도록 편의시키도록 구성된, 상기 액추에이터;
    상기 고정 기구를 상기 골 고정 부재의 자유 단부에 고정시키도록 구성되고, 또한 상기 골 고정 부재의 장력이 선택 장력 미만인 동안 상기 목표 골 주위의 상기 골 고정 부재의 장력을 증가시키기 위해 상기 자유 단부를 끌어당기도록 구성된 인장 조립체로서, 상기 골 고정 부재의 장력이 상기 선택 장력에 도달하면 상기 골 고정 부재의 장력을 추가로 증가시킬 수 없는, 상기 인장 조립체; 및
    상기 액추에이터와 상기 트래블러 사이에 연결된 장력 제한기로서, 상기 골 고정 부재의 장력이 선택 장력 미만일 때 상기 트래블러가 후방으로 이동하는 것을 허용하고, 상기 골 고정 부재의 장력이 상기 선택 장력에 도달한 때 상기 인장 조립체에 대항하는 힘을 인가하여 상기 트래블러가 후방으로 이동하는 것을 방지하는, 상기 장력 제한기;를 포함하는, 골 고정 기구.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 그립은 결합해제 위치와 결합 위치 사이에서 이동가능하여서, 상기 그립이 상기 결합해제 위치에 있을 때, 상기 그립이 상기 골 고정 부재를 수용하도록 크기설정된 갭(gap)을 한정하고, 상기 그립이 상기 결합 위치에 있을 때, 상기 갭이 감소되어서 상기 그립이 상기 골 고정 부재를 상기 골 고정 기구에 고정시키게 하는, 골 고정 기구.
  3. 제 1 항에 있어서, 상기 그립은 제1 그립 부재 및 제2 그립 부재를 추가로 포함하여서, 상기 그립 부재들 중 하나가 결합해제 위치와 결합 위치 사이에서 이동가능하게 하여서, 상기 이동가능한 그립 부재가 상기 결합 위치에서보다 상기 결합해제 위치에서 다른 그립 부재로부터 더 멀리 이격되게 하는, 골 고정 기구.
  4. 제 3 항에 있어서, 상기 그립 부재는 상기 트래블러가 전방 위치로부터 후방으로 이동할 때 상기 결합해제 위치로부터 상기 결합 위치로 이동하는, 골 고정 기구.
  5. 제 4 항에 있어서, 상기 트래블러가 상기 전방 위치에 있을 때 상기 이동가능한 그립 부재가 상기 결합해제 위치로부터 상기 결합 위치로 이동하는 것을 방지하기 위해, 상기 이동가능한 그립 부재는 상기 결합 위치를 향해 편의되고 상기 몸체와 결합하는, 골 고정 기구.
  6. 제 5 항에 있어서, 상기 트래블러가 상기 전방 위치로부터 후방으로 이동할 때, 상기 이동가능한 그립 부재는 상기 몸체로부터 결합해제되고 상기 결합 위치로 편의되는, 골 고정 기구.
  7. 제 1 항에 있어서, 상기 장력 제한기는 상기 액추에이터와 상기 트래블러 사이에 연결된 스프링 부재를 포함하고, 상기 액추에이터의 이동은, 상기 스프링 부재가 압축되고 편의력 하에서 상기 트래블러를 후방으로 편의시키게 하는, 골 고정 기구.
  8. 제 7 항에 있어서, 상기 트래블러는 상기 편의력이 상기 골 고정 부재의 장력 초과일 때 후방으로 이동하는, 골 고정 기구.
  9. 제 8 항에 있어서, 상기 트래블러는 상기 편의력이 상기 골 고정 부재의 장력 이하일 때 정지되어 유지되는, 골 고정 기구.
  10. 제 7 항에 있어서, 상기 액추에이터와 상기 스프링 부재 사이에 결합된 힘 전달 부재를 추가로 포함하고, 상기 액추에이터의 이동은 상기 힘 전달 부재를 이동시켜 상기 스프링 부재를 압축하는, 골 고정 기구.
  11. 제 10 항에 있어서, 상기 스프링 부재는 상기 힘 전달 부재에 연결된 이동가능한 스프링 시트(spring seat)에 결합되는, 골 고정 기구.
  12. 제 7 항에 있어서, 상기 스프링은 상기 액추에이터가 상기 초기 위치로부터 상기 인장 위치를 향해 이동할 때 압축되고, 상기 스프링의 상기 압축은 상기 스프링이 상기 트래블러를 후방으로 이동하도록 편의시키게 하는, 골 고정 기구.
  13. 제 7 항에 있어서, 상기 액추에이터는 상기 초기 위치로부터, 상기 트래블러를 후방으로 편의시키는 위치로 상기 스프링이 압축되게 하고 또한 상기 골 고정 부재의 장력을 증가시키기 전에 상기 그립이 상기 골 고정 부재에 고정되게 하는 제2 위치로 이동가능한, 골 고정 기구.
  14. 제 1 항에 있어서, 상기 액추에이터는 상기 초기 위치로부터 상기 그립이 상기 골 고정 부재에 고정되게 하는 제2 위치로 이동가능하고, 또한 상기 액추에이터는 상기 제2 위치로부터 상기 트래블러가 이동하여 상기 골 고정 부재의 장력을 증가시키게 하는 상기 인장 위치로 이동가능한, 골 고정 기구.
  15. 제 14 항에 있어서, 상기 액추에이터는 상기 초기 위치로부터 상기 제2 위치로, 상기 인장 위치로 하나의 연속 운동으로 이동하는, 골 고정 기구.
  16. 제 1 항에 있어서, 결합해제 위치로부터 결합 위치로 이동하도록 구성된 커터 조립체를 추가로 포함하여서, 상기 결합 위치에 있을 때 상기 커터 조립체는 상기 골 고정 부재의 상기 자유 단부를 커팅하는, 골 고정 기구.
  17. 제 16 항에 있어서, 상기 골 고정 부재의 장력을 증가시키기 위해 상기 트래블러가 후방으로 이동한 때 상기 커터 조립체가 상기 결합해제 위치로부터 상기 결합 위치로 이동하는 것을 방지하는 안전 기구를 추가로 포함하는, 골 고정 기구.
  18. 제 17 항에 있어서, 상기 커터 조립체가 상기 결합 위치에 있을 때 상기 액추에이터가 상기 인장 위치로 이동하는 것을 방지하는 제2 안전 기구를 추가로 포함하는, 골 고정 기구.
  19. 목표 골 주위의 골 고정 부재에 장력을 인가하도록 구성된 골 고정 기구로서,
    상기 고정 기구를 상기 골 고정 부재의 자유 단부에 고정시키도록 구성되고, 또한 상기 골 고정 부재의 장력이 선택 장력 미만인 동안 상기 목표 골 주위의 상기 골 고정 부재의 장력을 증가시키기 위해 상기 자유 단부를 끌어당기도록 구성된 인장 조립체로서, 상기 골 고정 부재의 장력이 상기 선택 장력에 도달하면 상기 골 고정 부재의 장력을 추가로 증가시킬 수 없는, 상기 인장 조립체;
    상기 선택 장력을 설정하고, 또한 상기 골 고정 부재의 장력이 상기 선택 장력에 도달하면 상기 인장 조립체에 대항하는 힘을 인가하여 상기 인장 조립체가 상기 골 고정 부재의 장력을 추가로 증가시키는 것을 방지하기 위한, 장력 제한기; 및
    상기 골 고정 부재의 상기 자유 단부를 커팅하도록 구성된 커터 조립체를 포함하는, 골 고정 기구.
  20. 제 19 항에 있어서, 상기 인장 조립체가 상기 골 고정 부재의 장력을 증가시키는 동안 상기 커터 조립체가 상기 골 고정 부재의 상기 자유 단부를 커팅하는 것을 방지하는 안전 기구를 추가로 포함하는, 골 고정 기구.
  21. 제 20 항에 있어서, 상기 인장 조립체는 그립을 추가로 포함하며, 상기 그립은 1) 상기 그립이 상기 골 고정 부재의 상기 자유 단부를 수용하도록 구성되는 결합해제 위치로부터, 2) 상기 그립이 상기 골 고정 부재의 상기 자유 단부를 상기 골 고정 기구에 고정시키는 결합 위치로 이동하도록 구성되는, 골 고정 기구.
  22. 제 21 항에 있어서, 상기 안전 기구는 상기 그립이 상기 결합 위치에 있을 때 상기 커터 조립체가 상기 골 고정 부재의 상기 자유 단부를 커팅하게 하는, 골 고정 기구.
  23. 제 20 항에 있어서, 상기 커터 조립체는 결합해제 위치로부터 결합 위치로 이동하도록 구성되며,
    상기 골 고정 기구는 상기 커터 조립체가 결합 위치에 있을 때 상기 인장 조립체가 상기 골 고정 부재의 장력을 증가시키는 것을 방지하는 제2 안전 기구를 추가로 포함하는, 골 고정 기구.
  24. 골 고정 시스템으로서,
    스트랩 및 로킹 기구를 포함하는 적어도 하나의 골 고정 부재로서, 상기 스트랩은 목표 골 주위에 루프(loop)를 형성하기 위해 상기 로킹 기구를 통해 제1 방향을 따라 끌어당겨질 수 있고, 상기 로킹 기구는 상기 스트랩이 상기 로킹 기구를 통해 상기 제1 방향의 반대쪽인 제2 방향을 따라 이동하는 것을 방지하며, 상기 스트랩은 상기 로킹 기구 밖으로 연장하는 자유 단부를 한정하는, 상기 적어도 하나의 골 고정 부재; 및
    상기 목표 골 주위의 상기 루프에 장력을 인가하도록 구성된 골 고정 기구를 포함하며, 상기 고정 기구는,
    상기 자유 단부를 상기 고정 기구에 고정시키도록 구성되고, 또한 상기 루프의 장력이 선택 장력 미만인 동안 상기 루프의 장력을 증가시키기 위해 상기 자유 단부를 끌어당기도록 구성된 인장 조립체로서, 상기 골 고정 부재의 장력이 상기 선택 장력에 도달하면 상기 골 고정 부재의 장력을 추가로 증가시킬 수 없는, 상기 인장 조립체;
    상기 선택 장력을 설정하고 또한 상기 골 고정 부재의 장력이 상기 선택 장력에 도달하면 상기 인장 조립체에 대항하는 힘을 인가하여 상기 인장 조립체가 상기 골 고정 부재의 장력을 추가로 증가시키는 것을 방지하기 위한, 장력 제한기; 및
    상기 자유 단부를 상기 루프로부터 분리시키기 위해 상기 골 고정 부재의 상기 자유 단부를 커팅하도록 구성된 커터 조립체를 포함하는, 골 고정 시스템.
  25. 제 24 항에 있어서, 상기 커터 조립체는 결합해제 위치로부터 결합 위치로 이동하도록 구성되며,
    상기 골 고정 시스템은 상기 커터 조립체가 결합 위치에 있을 때 상기 인장 조립체가 상기 골 고정 부재의 장력을 증가시키는 것을 방지하는 안전 기구를 추가로 포함하는, 골 고정 시스템.
  26. 제 19 항에 있어서, 상기 커터 조립체는 상기 골 고정 부재의 장력이 상기 선택 장력에 도달했는지의 여부와 무관하게 결합해제 위치로부터 결합 위치로 이동하도록 구성되는, 골 고정 기구.
  27. 제 24 항에 있어서, 상기 커터 조립체는 상기 골 고정 부재의 장력이 상기 선택 장력에 도달했는지의 여부와 무관하게 결합해제 위치로부터 결합 위치로 이동하도록 구성되는, 골 고정 시스템.
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