KR101872290B1 - 고정 부재 및 이를 구비한 기기 - Google Patents

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KR101872290B1
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요헤이 몬덴
히로토시 와타나베
야스노리 야마자키
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히타치 어플라이언스 가부시키가이샤
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Abstract

본 발명은, 냉매 유로 전환 밸브의 진동음의 전반(傳搬)을 저감하는 것을 과제로 한다.
이러한 과제를 해결하기 위한 수단으로서, 지지부와, 기기 부착 부재 설치부를 갖는 부착부와, 지지부 및 부착부 사이에 설치한 제진부를 갖는 고정 부재로서, 제진부는, 수직 방향에 비해서 수평 방향의 진동을 저감하는 또는 수평 방향에 비해서 수직 방향의 진동을 저감하는 물결 형상을 갖는 고정 부재를 제공한다.

Description

고정 부재 및 이를 구비한 기기{FIXING MEMBER AND APPARATUS INCLUDING THE SAME}
본 발명은, 고정 부재 및 이를 구비한 기기에 관한 것이다.
본 기술분야의 배경기술로서, 단열 상자체와 압축기, 응축 장치, 감압 장치 및 냉각기 등으로 구성되는 냉매 회로를 구비하며, 이 냉매 회로 중의 냉매 유로를 전환하는 수단으로서, 냉매 유로 전환 밸브를 구비하는 냉장고가 있다. 냉매 유로 전환 밸브의 구동 방식으로서는, 그 제어 성능 때문에 모터 구동식이 많이 이용되고 있다(특허문헌 1, 2).
일본국 특허 제3989143호 일본국 특개2012-83078호 공보
모터 구동식의 냉매 밸브를 냉장고의 단열 상자체에 부착했을 경우, 모터의 구동 시에 발생하는 진동이 단열 상자체에 전달되고 소음으로 되어 문제를 야기한다는 과제가 있었다.
특허문헌 1의 냉장고에서는, 밸브 장치를 단열 상자체에 부착하기 위한 부착 금속구에, 수평 방향으로 소정의 탄성을 갖는 연결부를 설치함으로써 진동 저감을 도모하고 있다(0061-0071, 도 14, 15 등). 또한, 부착 금속구와 단열 상자체 사이에 방진 부재로서 고무를 개재시킴으로써 진동 저감을 도모하고 있다.
특허문헌 2의 냉장고에서는, 모터에 의해서 밸브의 개폐를 행하는 냉매 유로 전환 밸브를 가지며, 상기 냉매 유로 전환 밸브를 단열 상자체에 고정하기 위한 고정 부재와 단열 상자체 사이에 고무 등으로 이루어지는 탄성 부재를 개재시킴으로써 진동 저감을 도모하고 있다(0033-0047, 도 7 등).
그러나, 특허문헌 1, 특허문헌 2의 어떠한 예에서도, 밸브 장치의 고정 부재에 진동 저감을 위하여 고무 등의 탄성 부재를 추가하고 있기 때문에, 부품수의 증가에 따른 생산성의 악화나 비용 증가로 되어 버린다.
상기 사정을 감안해서 이루어진 본 발명은, 지지부와, 기기 부착 부재 설치부를 갖는 부착부와, 상기 지지부 및 상기 부착부 사이에 설치한 제진부(制振部)를 갖는 고정 부재로서, 상기 제진부는, 수직 방향에 비해서 수평 방향의 진동을 저감하는 또는 수평 방향에 비해서 수직 방향의 진동을 저감하는 물결 형상을 갖는 것을 특징으로 한다.
도 1은 실시예 1의 냉장고의 정면도
도 2는 도 1의 X-X 단면도
도 3은 실시예 1의 냉장고의 기계실 설명도
도 4는 실시예 1의 냉장고의 냉동 사이클 설명도
도 5는 실시예 1의 고정 부재의 구조를 설명하는 도면
도 6은 실시예 1의 냉매 유로 전환 밸브를 기계실에 부착하는 구조를 설명하는 도면
도 7은 실시예 2의 냉매 유로 전환 밸브를 고정 부재에 부착한 상태의 사시도
도 8은 실시예 3의 냉매 유로 전환 밸브를 고정 부재에 부착한 상태의 사시도
도 9는 실시예 4의 냉매 유로 전환 밸브의 사시도
이하, 본 발명의 실시예를 첨부의 도면을 참조하면서 상세히 설명한다. 같은 구성 요소에는 같은 부호를 부여하며, 또한 동일한 설명은 반복하지 않는다.
[실시예 1]
<냉매 유로 전환 밸브를 이용하는 기기(냉장고)의 구성>
도 1은 냉장고(1)의 정면 외형도이다. 도 2는 냉장고(1)의 고내(庫內)의 구성을 나타내는 도 1에 있어서의 X-X 단면도이다.
도 1에 나타내는 바와 같이, 냉장고(1)는, 위쪽에서부터 냉장실(2), 제빙실(3) 및 상단 냉동실(4), 하단 냉동실(5), 야채실(6)을 구비하고 있다. 또한, 제빙실(3)과 상단 냉동실(4)은 냉장실(2)과 하단 냉동실(5) 사이에 좌우로 나열해서 설치하고 있다. 냉장실(2) 및 야채실(6)은 대략 3∼5℃의 냉장 온도대의 저장실이다. 또한, 제빙실(3), 상단 냉동실(4) 및 하단 냉동실(5)은 대략 -18℃의 냉동 온도대의 저장실이다.
냉장실(2)은 전방측에 좌우로 분할된 좌우 여닫이(소위 프렌치형)의 냉장실 도어(2a, 2b)를 구비하고 있다. 제빙실(3), 상단 냉동실(4), 하단 냉동실(5), 야채실(6)은, 각각 인출식의 제빙실 도어(3a), 상단 냉동실 도어(4a), 하단 냉동실 도어(5a), 야채실 도어(6a)를 구비하고 있다. 또한, 각 도어의 저장실측의 면에는 각 도어의 외연을 따르도록 씰 부재(도시하지 않음)를 설치하고 있으며, 각 도어의 폐쇄 시 저장실 내에의 외기의 침입, 및 저장실로부터의 냉기 누설을 억제한다.
또한, 냉장고(1)는, 각 저장실에 설치한 도어의 개폐 상태를 각각 검지하는 도어 센서(도시하지 않음)와, 각 도어가 개방되어 있는 것으로 판정된 상태가 소정 시간, 예를 들면 1분간 이상 계속되었을 경우에, 사용자에게 통지하는 알람(도시하지 않음)과, 냉장실(2)의 온도 설정이나 상단 냉동실(4)이나 하단 냉동실(5)의 온도 설정을 하는 온도 설정기 등(도시하지 않음)을 구비하고 있다.
도 2에 나타내는 바와 같이, 냉장고(1)의 고외(庫外)와 고내는, 외측 상자(1a)와 내측 상자(1b) 사이에 발포 단열재(발포 폴리우레탄)를 충전하는 것에 의해 형성되는 단열 상자체(10)에 의해 격리되어 있다. 또한, 냉장고(1)의 단열 상자체(10)는 복수의 진공 단열재(25)를 실장(實裝)하고 있다.
냉장고(1)는, 상측 단열 칸막이벽(51)에 의해 냉장실(2)과, 상단 냉동실(4) 및 제빙실(3)(도 1 참조, 도 2 중에서 제빙실(3)은 도시되어 있지 않음)이 단열적으로 격리되고, 하측 단열 칸막이벽(52)에 의해 하단 냉동실(5)과 야채실(6)이 단열적으로 격리되어 있다. 또한, 도 1 중에 파선으로 나타내는 바와 같이, 하단 냉동실(5)의 상부에는 가로 칸막이부(53)를 설치하고 있다. 가로 칸막이부(53)는, 제빙실(3) 및 상단 냉동실(4)과, 하단 냉동실(5)을 상하 방향으로 칸막이하고 있다. 또한, 가로 칸막이부(53)의 상부에는 제빙실(3)과 상단 냉동실(4) 사이를 좌우 방향으로 칸막이하는 세로 칸막이부(54)를 설치하고 있다.
가로 칸막이부(53)는, 하측 단열 칸막이벽(52) 전면 및 좌우 측벽 전면과 함께, 하단 냉동실 도어(5a)의 저장실측의 면에 설치한 씰 부재(도시하지 않음)를 수용해서, 하단 냉동실(5)과 하단 냉동실 도어(5a) 사이에서의 기체의 이동을 억제한다. 또한, 제빙실 도어(3a) 및 상단 냉동실 도어(4a)의 저장실측의 면에 설치한 씰 부재(도시하지 않음)는, 가로 칸막이부(53), 세로 칸막이부(54), 상측 단열 칸막이벽(51) 및 냉장고(1)의 좌우 측벽 전면과 접함으로써, 각 저장실과 각 도어 사이에서의 기체의 이동을 각각 억제한다.
또한, 제빙실(3), 상단 냉동실(4) 및 하단 냉동실(5)은, 모두 냉동 온도대이므로, 가로 칸막이부(53) 및 세로 칸막이부(54)는, 각 도어의 씰 부재를 수용하기 위해, 적어도 냉장고(1)의 앞쪽에 있으면 된다(도 2 참조). 즉, 냉동 온도대의 각 저장실간에서 기체의 이동이 있어도 되며, 단열 구획하지 않는 경우여도 된다. 한편, 상단 냉동실(4)을 온도 전환실로 하는 경우는, 단열 구획할 필요가 있기 때문에, 가로 칸막이부(53) 및 세로 칸막이부(54)는 냉장고(1)의 앞쪽으로부터 후벽까지 연장시킨다.
냉장실 도어(2a, 2b)의 저장실 내측에는 복수의 도어 포켓(32)이 구비되어 있다(도 2 참조). 또한, 냉장실(2)은 복수의 선반(36)이 설치되어 있다. 선반(36)에 의해 냉장실(2)은 세로 방향으로 복수의 저장 스페이스로 구획되어 있다.
도 2에 나타내는 바와 같이, 상단 냉동실(4), 하단 냉동실(5) 및 야채실(6)은, 각각의 저장실의 전방에 구비된 도어와 일체로 전후 방향으로 이동하는 수납 용기(3b, 4b, 5b, 6b)가 각각 설치되어 있다. 그리고, 제빙실 도어(3a), 상단 냉동실 도어(4a), 하단 냉동실 도어(5a) 및 야채실 도어(6a)는, 각각 도시하지 않는 손잡이부에 손을 걸고 전방측으로 인출하는 것에 의해, 수납 용기(3b, 4b, 5b, 6b)가 인출되도록 되어 있다.
도 2에 나타내는 바와 같이, 본 실시형태의 냉장고는 냉각 수단으로서 증발기(7)를 구비하고 있다. 증발기(7)(일례로서, 핀 튜브형 열교환기)는 하단 냉동실(5)의 대략 배부(背部)에 구비된 증발기 수납실(8) 내에 설치되어 있다. 또한, 증발기 수납실(8) 내이며 증발기(7)의 위쪽에는 송풍 수단으로서 고내 송풍기(9)(일례로서, 프로펠러 팬)가 설치되어 있다.
증발기(7)와 열교환해서 차가워진 공기(이하, 증발기(7)에서 열교환한 저온의 공기를 「냉기」라 칭함)는, 고내 송풍기(9)에 의해서 냉장실 송풍 덕트(11), 야채실 송풍 덕트(도시하지 않음), 상단 냉동실 송풍 덕트(12)를 통해서, 냉장실(2), 야채실(6), 제빙실(3), 상단 냉동실(4), 하단 냉동실(5)의 각 저장실에 각각 보내진다. 각 저장실에의 송풍은, 냉장실에의 송풍량을 제어하는 냉장실 댐퍼(56)와, 야채실에의 송풍량을 제어하는 야채실 댐퍼(도시하지 않음)와, 냉동 온도대실에의 송풍량을 제어하는 냉동실 댐퍼(57)에 의해 제어된다.
<기계실의 구성>
도 3은 기계실(19)의 내부 구성을 설명하는 도면이다. 기계실(19)의 위치는 특별히 제한되지 않지만, 본 실시예에서는 냉장고(1)의 하측 후방에 설치하고 있다. 또한, 기계실(19)은 냉장고(1)의 상부 배면측에 설치해도 된다.
도 3에 나타내는 바와 같이, 단열 상자체(10)의 하부 배면측에는 기계실(19)이 설치되어 있다. 기계실(19)에는, 냉매를 압축해서 토출하는 압축기(24)와, 냉매와 공기를 열교환시키는 응축기(61)와, 응축기(61)에 있어서의 냉매와 공기의 열교환을 촉진시키는 고외 송풍기(26)와, 세관(細管)인 감압 수단(63)과, 냉매 유로 전환 밸브(70)가 배치되어 있다.
또한, 압축기(24), 응축기(61), 감압 수단(67), 및 냉매 유로 전환 밸브(70)는, 냉각기(7)나 결로 방지 배관(62)과 배관으로 접속되어, 냉매가 유통하는 냉매 경로(냉매 회로)가 형성되게 되어 있다.
냉매 유로 전환 밸브(70)는 고외 송풍기(26)에 의한 바람의 흐름의 하류측에 배치하면 된다. 하류측에 배치하는 것에 의해, 냉매 유로 전환 밸브(70)가 바람의 흐름을 저해해 응축기(61), 압축기(24)의 방열을 악화시키는 경우가 없어지기 때문이다.
<냉매 경로(냉매 회로)>
다음으로, 본 실시예의 냉장고(1)에 있어서의 냉매 경로(냉매 회로)에 대해 도 4를 참조하면서 설명한다.
도 4에 나타내는 바와 같이, 냉동 사이클은, 냉매를 압축하는 압축기(24)와, 압축기(24)로부터 보내진 냉매를 방열하는 방열 수단과, 방열 수단으로부터 보내진 냉매를 감압하는 감압 수단인 캐필러리 튜브(67)와, 캐필러리 튜브(67)로부터 보내진 냉매가 증발해서 공기를 냉각하는 냉각 수단인 증발기(7)가, 냉매가 흐르는 관에서 순차 접속되어 있다.
본 실시예에서는, 방열 수단으로서, 기계실(19) 내에 배설(配設)된 응축기(61)(일례로서 핀 튜브형 열교환기), 방열 파이프(62, 63, 64)를 갖는다. 기계실(19) 내에는 고외 송풍기(26)가 배설되어 있으며, 고외 송풍기(26)를 가동시킴으로써 응축기(61)의 방열을 촉진할 수 있도록 되어 있다.
방열 파이프(62)는, 단열 상자체(10)의 양 측면 및 천정면의 외측 상자(1a)와 내측 상자(1b) 사이이며, 외측 상자(1a) 면에 접하도록 배치하고 있다. 외측 상자(1a)는 강판제이며 외측 상자(1a) 외표면으로부터 고외 공기로 양호하게 방열이 이루어진다.
방열 파이프(63)는, 단열 상자체(10)의 상측 단열 칸막이벽(51), 하측 단열 칸막이벽(52), 가로 칸막이부(53) 및 세로 칸막이부(54)의 각각의 내부 전방에 배치되어 있다. 이들 칸막이벽(칸막이부)은, 저장실에 접해 있기 때문에 저온이지만, 전방부는 각 저장실의 개구 가장자리로 되므로 외기에 접촉하기 쉽다. 그 때문에, 전방의 개구 가장자리 표면에 있어서 포화 수증기량에 도달하여 결로가 생길 우려가 있다. 그래서, 냉장고(1)의 단열 상자체(10) 전방 개구 가장자리(특히, 상측 단열 칸막이벽(51), 하측 단열 칸막이벽(52), 가로 칸막이부(53) 및 세로 칸막이부(54)의 전방부)에의 결로 방지를 위하여, 방열 파이프(63)를 배치하고 있다.
기계실(19) 내에는 방열 성능 제어 수단으로서의 냉매 유로 전환 밸브(70)가 배설되어 있다. 방열 파이프(62)의 출구부는 기계실(19)에 들어가, 냉매 유로 전환 밸브(70)의 입구 배관(76)에 접속되어 있다. 냉매 유로 전환 밸브(70)는, 입구 1개소(76)와, 복수의 출구(77a, 77b, 77c, 77d)로 형성되어 있으며, 냉매 유로 전환 밸브(70) 내부에 설치되어 펄스 제어되는 스테핑 모터(도시하지 않음)에 의해서, 내부의 밸브체를 회동시켜 각도 제어함으로써 소정의 냉매 회로의 유로 전환을 가능케 하는 전동 밸브이다.
<냉매 유로 전환 밸브(70)를 고정하기 위한 부재>
다음으로, 냉매 유로 전환 밸브(70)를 기계실(19)에 부착하기 위한 고정 부재(80)에 대하여 도 5를 이용해서 설명한다. 도 5의 (a)는 고정 부재(80)의 사시도, 도 5의 (b)는 고정 부재(80)의 상면도이다.
고정 부재(80)는, 냉매 유로 전환 밸브(70)를 지지하기 위한 밸브 지지부(81)와, 고정 부재(80)를 기계실(19)에 부착하기 위한 부착부(82)와, 밸브 지지부(81)와 부착부(82) 사이를 잇는 제진부(83)로 구성되어 있다.
밸브 지지부(81)에는, 중공 환상이며, 외연이 위쪽으로 세워 설치되어 있는 바닥부(81a)와, 공간으로 되어 있는 바닥부(81a)의 중앙측 영역 및 밸브 지지부(81)의 외측 공간을 잇는 공극(88)과, 바닥부(81a) 상면에 배치된 클로(85)와, 바닥부(81a)가 세워 설치된 부분의 외주측에 일단이 접속되며 위쪽으로 연장되어 있는 걸림 클로(86)를 갖는다.
바닥부(81a) 상면측에 냉매 유로 전환 밸브(70)를 재치(載置)할 수 있으며, 또한 클로(85)에 의해서 냉매 유로 전환 밸브(70)를 고정 부재(80)에 지지, 고정할 수 있다. 클로(85)는 바닥부(81a)에 복수가 대략 등각도의 간격을 두고 배치되어 있다.
걸림 클로(86)는 바닥부에 대해서 수직 방향으로 연장되어 있으며, 바닥부의 원환(圓環) 영역보다 외측에 위치해 있다. 걸림 클로(86)는, 후술하는 냉매 유로 전환 밸브(70)의 스테이터(72) 외주 측면에 돌출해서 설치되어 있는 리브(73)와 접촉하는 것에 의해서, 둘레 방향의 회전 방지로서도 사용된다. 스테이터(72) 외주 측면에 설치하는 부재는 반드시 리브(73)가 아니어도 되며, 걸림 클로(86)에 의해 걸림 가능한 부재이면 된다.
밸브 지지부(81)는, 바닥부(81a) 내측의 공간과 바닥부(81a)의 외측 영역을 잇는 공극(88)을 지니는 형상으로 해서 형성되어 있다. 공극(88)을 이용함으로써, 냉매 유로 전환 밸브(70)의 스테이터(72)측을 바닥부(81a)의 상측에 위치시킴과 함께, 냉매 유로 전환 밸브(70) 하면측에 설치되어 있는 관을 바닥부(81a)의 하측에 위치시키는 것이 용이해진다. 즉, 냉매 유로 전환 밸브(70)의 고정 부재(80)에의 부착이 용이해져 작업성을 개선할 수 있다.
부착부(82)는 대략 L자형의 형상을 하고 있고, 밸브 지지부(81)의 외주측에 위치하며, 바닥부(81a)에 대해서 평행한 방향으로 연장되는 제 1 연장부(82a)와, 바닥부(81a)에 대해서 수직인 방향으로 연장되며, 제 1 연장부(82a)의 일단측에 일단측이 접속되어 있는 제 2 연장부(82b)를 갖는다. 제 2 연장부(82b)의 타단측의 선단 부근에는, 고정 부재(80)를 기계실(19)에 고정하기 위한 기기 부착 부재를 고정 가능한 기기 부착 부재 설치부가 개구되어 있다. 본 실시예에서는, 기기 부착 부재 및 기기 부착 부재 설치부가 나사 및 나사 구멍(87)인 것으로 해서 설명한다. 또한, 걸림 클로(86)와 제 2 연장부(82b)는 각각 바닥부(81a)에 대해서 같은 측(본 실시예에서는 위쪽)으로 연장되어 있다.
제 1 연장부(82a)는 상면 보기에서 격자상(格子狀)의 형상이다. 이것에 의해, 강도를 확보하면서 고정 부재(80)에 사용하는 재료의 저감이 도모된다.
제 2 연장부(82b)는, 밸브 지지부(81)가 위치하는 측과 반대측의 면에 리브 등의 볼록부를 갖고 있다. 이것에 의해, 고정 부재(80)를 기계실(19)의 벽면 등에 부착했을 때, 제 2 연장부(82b)의 면 전체가 벽면에 접하는 것을 억제해 진동의 전반(傳搬)을 억제할 수 있다.
제 1 연장부(82a)를 설치하는 것에 의해, 제 2 연장부(82b)를 밸브의 투영 위로부터 좌우 방향으로 어긋나게 한 위치에 설정할 수 있다. 이것에 의해, 후술하는 제진부(83)를 설치하기 위한 스페이스를 확보할 수 있게 됨과 함께, 냉매 유로 전환 밸브(70)의 하부에 설치되어 있는 파이프를 밸브의 투영 위의 스페이스를 이용해서 최단 거리로 배치하는 것이 가능해진다.
제진부(83)는 밸브 지지부(81)와 부착부(82) 사이에 설치되어 있다. 제진부(83)는 밸브 지지부(81), 부착부(82)와 일체로 형성되어 있으며, 물결 형상을 하고 있다. 제진부(83)의 파상(波狀) 형상으로서는, 예를 들면 U자 형상, S자 형상, V자 형상, W자 형상이나 이들을 복수 조합한 형상으로 할 수 있다. 이와 같은 물결 형상을 채용하는 것에 의해서, 냉매 유로 전환 밸브(70)가 구동될 때의 진동에 수반하여 그 형상을 변형시킬 수 있어, 밸브 지지부(81)로부터 부착부(82)에의 진동 전반을 억제할 수 있으며, 냉장고(1)에 전파되는 진동을 저감할 수 있다.
밸브 지지부(81) 및 부착부(82)는 복수의 제진부(83)로 이어져 있으며, 제 1 연장부(82a)의 격자 형상 영역의 일부에는 하나의 제진부(83)의 일부 또는 전부를 설치할 수 있다. 이것에 의해, 제진부(83)의 설치 스페이스를 확보하면서 고정 부재(80)를 소형화할 수 있다. 제 1 연장부(82a)에 설치된 제진부(83)는 제 1 연장부(82a)의 단부가 아닌 내측에 위치해 있다. 또한, 이 제진부(83)의 수평 방향 양측에 각각 다른 제진부(83)가 설치되어 있다. 이 다른 제진부(83)는 각각 제 1 연장부(82a)의 격자 형상의 외연에 접속되어 있다.
본 실시예의 제진부(83)의 물결 형상은 수평 방향으로 가동하기 쉬운 구조이다. 구체적으로는 상면 보기에서 물결 형상을 관찰 가능하다. 냉매 유로 전환 밸브(70)에 탑재된 스테핑 모터의 회전에 의해서 일어나는 진동이, 수직 방향의 성분에 비해서 수평 방향의 성분이 강할 경우, 이와 같은 구조를 취하는 것에 의해서, 냉장고(1)에의 진동 전반을 억제하기 쉬운 구조로 할 수 있다. 예를 들면, 스테핑 모터에 의해서 바닥면과 대략 평행한 방향으로 회전하는 부재가 있을 경우에 이와 같은 구성으로 하면 바람직하다.
또한, 고정 부재(80)의 재료로서는 합성수지 재료로 형성하는 것이 바람직하다. 예를 들면, 폴리프로필렌, ABS 수지, 아크릴로니트릴을 이용할 수 있다. 이와 같은 합성수지 재료를 채용하는 것에 의해, 밸브 지지부(81), 제진부(83), 부착부(82)를 일체의 부품으로서 형성하는 것이 용이해져 부품수를 늘리지 않고 경량이며 저가인 구조로 할 수 있다.
<냉매 유로 전환 밸브(70)의 냉장고(1)에의 부착>
도 6은 고정 부재(80)에 냉매 유로 전환 밸브(70)를 설치한 상태를 나타내는 사시도이다. 냉매 유로 전환 밸브(70)는 상면측에 스테핑 모터를 가지며 스테이터(72)에 덮여 있고, 또한 하면으로부터 복수의 관(76, 77)이 아래쪽으로 연장되어 있다. 관(76, 77)은 전술한 공극(88)을 통과시킴으로써 냉매 유로 전환 밸브(70)의 부착을 용이하게 행할 수 있다.
스테이터(72)는, 저면에 클로(85)를, 측면에 걸림 클로(86)가 걸림 가능한 오목부 또는 볼록부를 갖고 있다. 냉매 유로 전환 밸브(70)를 바닥부(81a)에 재치하고, 클로(85)와 걸림 클로(86)를 이용해서 고정한 후, 나사(75) 등을 기계실(19) 벽면 및 나사 구멍(87)에 삽통(揷通)해서, 냉장고의 기계실(19) 벽면의 소정의 위치에 고정한다. 고정 부재(80)에 의해서 냉매 유로 전환 밸브(70)를 냉장고(1)에 고정하는 것에 의해, 냉장고의 제조 시, 반송 시 및 사용 시의 각 상태에 있어서, 냉매 유로 전환 밸브(70)의 자세를 냉매 유로 전환 밸브(70) 본체의 하부에 입구 배관(76), 출구 배관(77a, 77b, 77c, 77d)이 위치하는 상태로 유지할 수 있다. 나사(75)로서는 단차를 갖는 나사(도시하지 않음)를 사용해도 된다. 단차를 갖는 나사를 사용하는 것에 의해서 단열 상자체(10)에의 진동을 보다 저감하는 것이 가능해진다.
다음으로, 냉매 유로 전환 밸브(70)의 아래쪽으로부터 신장되어 있는 입구 배관(76), 출구 배관(77a, 77b, 77c, 77d)을, 단열 상자체(10)로부터 신장되어 있는 방열 파이프(62, 63, 64), 드라이어(41a, 41b)와 접속하고 용접한다. 다음으로, 스테핑 모터용의 배선(도시하지 않음)을 접속해 냉매 유로 전환 밸브(70)의 부착을 완료한다.
상기 구성의 냉장고(1)에 있어서의 냉매 유로 전환 밸브(70)의 부착 구조이면, 냉매 유로 전환 밸브(70)가, 탄성 형상을 지닌 고정 부재(80)에 의해서 부착되어 있기 때문에, 스테핑 모터의 진동이 고정 부재(80)를 통해서 단열 상자체(10)에 전달되는 것을 억제할 수 있어 소음을 저감할 수 있다. 특히 고정 부재(80)가 합성수지로 형성되어 있을 경우, 금속제에 비해 재료의 강성이 작으므로 진동에 맞춰서 변형할 수 있어 모터의 진동 전달을 억제할 수 있다.
또한, 고정 부재(80)의 재료로 합성수지 재료를 이용하는 것에 의해, 밸브 지지부(81), 제진부(83), 부착부(82)를 일체로 형성할 수 있게 되어 고정을 위한 부품수를 줄일 수 있다. 이 때문에, 재료비, 조립 작업성을 개선할 수 있어 저가인 구조를 제공할 수 있다.
[실시예 2]
본 발명의 실시예 2에 대해 도 7을 이용해서 설명한다. 도 7의 (a)는 실시예 2의 고정 부재(80)에 냉매 유로 전환 밸브(70)를 부착한 상태의 사시도, 도 7의 (b)는 상면도이다. 실시예 2는 이하의 점을 제외하고 실시예 1과 마찬가지로 할 수 있다.
냉매 경로(냉매 회로)의 구성에 따라서는 냉매 경로 중에 2개의 냉매 유로 전환 밸브(70)를 배치하는 경우가 있다. 본 실시예 2의 냉장고에서는, 하나의 고정 부재(80)에 2개의 냉매 유로 전환 밸브(70a, 70b)를 배치하는 것을 특징으로 하고 있다. 고정 부재(80)의 제 1 연장부의 좌우 양측에 각각 밸브 지지부(81a, 81b)를 설치하고 있다. 좌우의 밸브 지지부(81a, 81b)는 각각 탄성 형상을 지닌 제진부(83a, 83b)에 의해 중앙의 부착부(82)와 이어져 있다.
이와 같은 형태를 취하는 것에 의해, 2개의 냉매 유로 전환 밸브(70a, 70b)를 배치할 때에, 하나의 고정 부재(80)로 고정할 수 있기 때문에, 부품수를 저감해서 단열 상자체(10)에 고정할 수 있어, 설치 스페이스를 넓히지 않고 냉매 유로 전환 밸브를 배설하는 것이 가능해진다. 또한, 냉매 유로 전환 밸브(70a, 70b)의 각각에 대해서, 탄성 형상을 지닌 제진부(83a, 83b)를 설치하고 있으므로 모터의 진동 전반을 억제할 수 있다.
[실시예 3]
본 발명의 실시예 3에 대하여 도 8을 이용해서 설명한다. 실시예 3은 이하의 점을 제외하고 실시예 1, 2와 마찬가지로 할 수 있다. 실시예 3에서는, 고정 부재(80)의 제진부(83)의 물결 형상을 수직 방향으로 진동하기 쉬운 구조로 되도록 구성하고 있다. 구체적으로는, 물결 형상을 고정 부재(80)의 측면 보기에서 관찰 가능하다. 냉매 유로 전환 밸브(70)의 수직 방향의 진동 성분이 클 경우, 진동 방향에 맞춰서 본 실시예와 같은 구조를 취하는 것에 의해 진동을 억제할 수 있다.
[실시예 4]
본 발명의 실시예 4에 대하여 도 9를 이용해서 설명한다. 실시예 4는 이하의 점을 제외하고 실시예 1∼3과 마찬가지로 할 수 있다. 실시예 4에서는, 제 2 연장부(82b)에 제진부(83)의 일단을 설치하고, 타단을 스테이터(72)에 설치하고 있다. 이와 같은 구조를 취하는 것에 의해 고정을 위한 부품수를 적게 할 수 있으며, 또한 폭 방향의 설치 스페이스를 저감할 수 있다.
또한, 스테이터에 탄성을 지닌 제진부(83)를 설치하는 것에 의해 모터의 진동 전반을 억제하는 구조로 할 수 있다.
1 : 냉장고 2 : 냉장실(냉장 온도대실)
3 : 제빙실(냉동 온도대실) 4 : 상단 냉동실(냉동 온도대실)
5 : 하단 냉동실(냉동 온도대실) 6 : 야채실(냉장 온도대실)
7 : 증발기(냉각 수단) 8 : 증발기 수납실
9 : 고내 송풍기(송풍 수단) 10 : 단열 상자체
11 : 냉장실 송풍 덕트 12 : 상단 냉동실 송풍 덕트
13 : 칸막이부재 17 : 냉동실 복귀구
18 : 야채실 복귀 덕트 18a : 야채실 복귀 덕트 출구
19 : 기계실(압축기 수납실) 24 : 압축기
25 : 진공 단열재 26 : 고외 송풍기
41 : 드라이어 51 : 상측 단열 칸막이벽
52 : 하측 단열 칸막이벽 53 : 가로 칸막이부
54 : 세로 칸막이부 56 : 냉장실 댐퍼
57 : 냉동실 댐퍼 60 : 방열 수단
61 : 응축기 62, 63, 64, 65 : 방열 파이프
67 : 캐필러리 튜브(감압 수단) 69 : 분기 파이프
70 : 냉매 유로 전환 밸브(방열 성능 제어 수단)
72 : 스테이터 73 : 위치 결정 리브
75 : 고정용 나사 76 : 입구 배관
77 : 출구 배관 80 : 고정 부재
81 : 밸브 지지부 82 : 부착부
83 : 제진부 85 : 클로
86 : 걸림 클로 88 : 공극

Claims (5)

  1. 지지부와,
    기기 부착 부재 설치부를 갖는 부착부와,
    상기 지지부 및 상기 부착부 사이에 설치한 제진부(制振部)를 갖는 고정 부재로서,
    상기 제진부는, 수직 방향에 비해서 수평 방향의 진동을 저감하는 또는 수평 방향에 비해서 수직 방향의 진동을 저감하는 물결 형상을 갖고,
    상기 부착부는,
    수평 방향으로 연장되며, 상면 보기에서 격자 형상을 갖는 제 1 연장부와,
    상기 제 1 연장부의 일단측에서 수직 방향으로 연장되며, 상기 기기 부착 부재 설치부를 갖는 제 2 연장부를 가지고,
    상기 제진부의 일부 또는 전부는, 상면 보기에서 상기 제 1 연장부 내측에 위치해 있으며,
    상기 기기 부착 부재 설치부에 설치한 기기 부착부를 이용해서, 당해 제 2 연장부가 당해 기기의 벽면, 바닥면 또는 상단면에 고정되고,
    상기 제 2 연장부는, 상기 벽면, 바닥면 또는 상단면 측에, 볼록부를 갖고 있는 것을 특징으로 하는 고정 부재.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 지지부, 상기 부착부 및 상기 제진부를 일체 형성한 것을 특징으로 하는 고정 부재.
  3. 삭제
  4. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 지지부는, 냉매 유로 전환 밸브의 외면에 걸림 가능한 걸림부를 갖는 것을 특징으로 하는 고정 부재.
  5. 제 1 항 또는 제 2 항에 기재된 고정 부재를 갖는 기기로서,
    상기 지지부는,
    중공 원환(圓環) 형상의 중공과 당해 지지부의 외측을 잇는 공극을 갖고,
    관을 갖는 냉매 유로 전환 밸브를 지지하는 것을 특징으로 하는 기기.
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