CN108266921A - 压缩机管路减振装置、压缩机和制冷设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种压缩机管路减振装置、压缩机和制冷设备，所述压缩机管路减振装置包括：基板；减振件，所述减振件具有供所述压缩机管路穿过的通孔；定位件，所述定位件可拆卸地安装于所述基板且具有定位孔，所述减振件配合在所述定位孔内。根据本发明的压缩机管路减振装置，结构简单、易于安装、可靠性高、减振性好。

Description

压缩机管路减振装置、压缩机和制冷设备
技术领域
本发明涉及压缩机技术领域，具体而言，涉及一种压缩机管路减振装置、具有所述压缩机管路减振装置的压缩机以及具有所述压缩机的制冷设备。
背景技术
压缩机配管上通常会安装配重块或粘贴防振胶等管路减振件，以改变管路的固有频率，从而减小管路的振动。管路减振件多为单独件，可靠性不高；而一些专门用于固定管路的管路减振装置，其包含的部品较多、结构比较复杂，不方便安装。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种压缩机管路减振装置，所述压缩机管路减振装置具有结构简单、易于安装、可靠性高、减振性好等优点。
本发明还提出一种具有所述压缩机管路减振装置的压缩机。
本发明还提出一种具有所述压缩机的制冷设备。
根据本发明第一方面实施例的压缩机管路减振装置，包括：基板；减振件，所述减振件具有供所述压缩机管路穿过的通孔；定位件，所述定位件可拆卸地安装于所述基板且具有定位孔，所述减振件配合在所述定位孔内。
根据本发明实施例的压缩机管路减振装置，结构简单、易于安装、可靠性高、减振性好。
另外，根据本发明实施例的压缩机管路减振装置还具有如下附加的技术特征：
根据本发明的一些实施例，所述减振件设有与所述通孔连通的避让槽，所述避让槽分别贯通所述减振件的两个端面和外周面。
根据本发明的一些实施例，所述基板设有卡口，所述定位件包括彼此相连的定位本体和卡接部，所述定位孔设于所述定位本体，所述卡接部与所述卡口卡接配合。
进一步地，所述卡接部设有与所述定位孔连通的形变槽，所述形变槽沿所述定位孔的轴向贯通所述卡接部且将所述卡接部分割成相对设置的第一卡钩和第二卡钩。
有利地，所述第一卡钩和所述第二卡钩中的每一个的自由端设有朝向所述定位本体且向外倾斜延伸的导向斜面。
可选地，所述第一卡钩和所述第二卡钩中的每一个的固定端进一步地向外延伸以形成止挡部，所述止挡部与所述基板相贴合。
根据本发明第二方面实施例的压缩机，包括：底座；机体，所述机体安装于所述底座；压缩机管路，所述压缩机管路与所述机体相连；根据本发明第一方面实施例所述的压缩机管路减振装置，所述基板设于所述底座。
根据本发明实施例的压缩机，通过利用如上所述的压缩机管路减振装置，结构简单、易于安装、可靠性高、振动小。
根据本发明的一些实施例，所述基板与所述底座为一体件。
根据本发明的一些实施例，所述压缩机管路为排气管路。
根据本发明第三方面实施例的制冷设备，包括根据本发明第二方面实施例所述的压缩机。
根据本发明实施例的制冷设备，通过利用如上所述的压缩机，结构简单、易于安装、可靠性高、振动小。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
图1是根据本发明实施例的压缩机管路减振装置的剖视图；
图2是根据本发明实施例的压缩机管路减振装置的立体图；
图3是根据本发明实施例的压缩机的结构示意图。
附图标记：
压缩机1，
压缩机管路减振装置10，
基板100，卡口101，
减振件200，避让槽201，
定位件300，定位本体310，卡接部320，形变槽321，第一卡钩322，第二卡钩323，导向斜面324，止挡部325，
底座20，机体30，压缩机管路40。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
下面参考附图描述根据本发明第一方面实施例的压缩机管路减振装置10。
如图1-图3所示，根据本发明实施例的压缩机管路减振装置10，包括：基板100、减振件200和定位件300。
具体而言，减振件200为弹性阻尼件，例如，减振件200为橡胶件。减振件200具有供压缩机管路穿过的通孔。定位件300可拆卸地安装于基板100，定位件300具有定位孔，减振件200配合在定位孔内。
根据本发明实施例的压缩机管路减振装置10，利用定位件300将减振件200固定在压缩机管路上，并且，定位件300可以拆卸，从而结构简单、易于安装、可靠性高、减振性能好。
根据本发明的一些实施例，如图1和图2所示，减振件200设有避让槽201，避让槽201与通孔连通，并且，避让槽201分别贯通减振件200的两个端面和外周面。换句话说，减振件200具有开口，该开口使得减振件200可以变形，从而减振件200可以卡在压缩机管路的外周面，装配更加方便。
根据本发明的一些实施例，如图1和图2所示，基板100设有卡口101，定位件300包括彼此相连的定位本体310和卡接部320，定位孔设于定位本体310，即，定位本体310为圆环形，卡接部320与卡口101卡接配合。
进一步地，卡接部320设有形变槽321，形变槽321与定位孔连通，形变槽321沿定位孔的轴向贯通卡接部320，且形变槽321将卡接部320分割成相对设置的第一卡钩322和第二卡钩323。这样，卡接部320具有弹性，安装时使第一卡钩322和第二卡钩323朝向彼此靠拢便可以将卡接部320顺利压入卡口101，并且，松开卡接部320后，第一卡钩322和第二卡钩323可以背向彼此张开，以固定在基板100上。
有利地，如图1所示，第一卡钩322和第二卡钩323中的每一个的自由端设有导向斜面324，导向斜面324朝向定位本体310且向外倾斜延伸。即，第一卡钩322的导向斜面324和第二卡钩323的导向斜面324分别朝向定位本体310且朝向远离彼此的方向倾斜延伸，如此，可以引导第一卡钩322和第二卡钩323顺利卡入卡口101。
可选地，如图1所示，第一卡钩322和第二卡钩323中的每一个的固定端进一步地向外延伸以形成止挡部325，止挡部325与基板100相贴合。这样，不仅可以对减振件200进行可靠定位，提高减振性能，还可以便于用户操作，以使第一卡钩322和第二卡钩323朝向彼此靠拢。
在本发明的一些具体实施例中，如图1所示，避让槽201的宽度小于通孔的直径，以在保证减振件200的顺利拆装的同时，保证减振件200能够牢靠地固定在压缩机管路上。形变槽321的宽度大于避让槽201的宽度，从而便于装配。
如图1-图3所示，根据本发明第二方面实施例的压缩机1，包括：底座20、机体30、压缩机管路40以及根据本发明第一方面实施例的压缩机管路减振装置10。例如，压缩机1为往复式压缩机。机体30安装于底座20。压缩机管路40与机体30相连。基板100设于底座20。
根据本发明实施例的压缩机1，通过利用如上所述的压缩机管路减振装置10，结构简单、易于安装、可靠性高、振动和噪音小。
根据本发明的一些实施例，如图3所示，基板100与底座20为一体件，从而结构更加简单、更进一步地简化了装配过程。
在本发明的一些实施例中，压缩机管路40为排气管路，减振件200套设于排气管路上，以减小排气管路的振动。
根据本发明实施例的压缩机1的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。
根据本发明第三方面实施例的制冷设备，包括根据本发明第二方面实施例所述的压缩机1。
根据本发明实施例的制冷设备，通过利用如上所述的压缩机1，结构简单、易于安装、可靠性高、振动小。
根据本发明实施例的制冷设备的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”、“示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种压缩机管路减振装置，其特征在于，包括：
基板；
减振件，所述减振件具有供所述压缩机管路穿过的通孔；
定位件，所述定位件可拆卸地安装于所述基板且具有定位孔，所述减振件配合在所述定位孔内。
2.根据权利要求1所述的压缩机管路减振装置，其特征在于，所述减振件设有与所述通孔连通的避让槽，所述避让槽分别贯通所述减振件的两个端面和外周面。
3.根据权利要求1所述的压缩机管路减振装置，其特征在于，所述基板设有卡口，所述定位件包括彼此相连的定位本体和卡接部，所述定位孔设于所述定位本体，所述卡接部与所述卡口卡接配合。
4.根据权利要求3所述的压缩机管路减振装置，其特征在于，所述卡接部设有与所述定位孔连通的形变槽，所述形变槽沿所述定位孔的轴向贯通所述卡接部且将所述卡接部分割成相对设置的第一卡钩和第二卡钩。
5.根据权利要求4所述的压缩机管路减振装置，其特征在于，所述第一卡钩和所述第二卡钩中的每一个的自由端设有朝向所述定位本体且向外倾斜延伸的导向斜面。
6.根据权利要求4所述的压缩机管路减振装置，其特征在于，所述第一卡钩和所述第二卡钩中的每一个的固定端进一步地向外延伸以形成止挡部，所述止挡部与所述基板相贴合。
7.一种压缩机，其特征在于，包括：
底座；
机体，所述机体安装于所述底座；
压缩机管路，所述压缩机管路与所述机体相连；
根据权利要求1-6中任一项所述的压缩机管路减振装置，所述基板设于所述底座。
8.根据权利要求7所述的压缩机，其特征在于，所述基板与所述底座为一体件。
9.根据权利要求7所述的压缩机，其特征在于，所述压缩机管路为排气管路。
10.一种制冷设备，其特征在于，包括根据权利要求7-9中任一项所述的压缩机。
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