KR101856457B1 - 바람직한 광학 특성 및 편안함을 나타내는 동공-한정 광변색 콘택트렌즈 - Google Patents

바람직한 광학 특성 및 편안함을 나타내는 동공-한정 광변색 콘택트렌즈 Download PDF

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Abstract

하이드로젤 광변색 콘택트렌즈를 제조하는 방법은 콘택트렌즈 단량체 및 광변색 재료를 포함하는 제1 렌즈 조성물을 전방 콘택트렌즈 주형에 공급하는 단계와 상기 콘택트렌즈 주형에 제2 렌즈 조성물을 공급하는 단계를 포함하며, 상기 제1 조성물의 점도는 상기 제2 콘택트렌즈 조성물의 점도보다 약 1000 cP 이상 더 크고, 상기 제2 조성물의 구조가 상기 제1 조성물의 구조와 일치하여, 생성되는 렌즈의 상기 조성물들 사이의 변형률을 감소시킨다.

Description

바람직한 광학 특성 및 편안함을 나타내는 동공-한정 광변색 콘택트렌즈 {PUPIL-ONLY PHOTOCHROMIC CONTACT LENSES DISPLAYING DESIRABLE OPTICS AND COMFORT}
관련 출원
본 출원은 2010년 4월 13일자로 출원된 미국 특허 출원 제61/323,410호, 및 2011년 4월 8일자로 출원된 미국 특허 출원 제13/082,447호의 우선권을 주장한다.
본 발명은 콘택트렌즈 안경류, 더욱 구체적으로는, 착용시 동공 영역을 덮는 렌즈의 영역에 광변색 염료가 배치된 콘택트렌즈에 관한 것으로서, 광변색 콘택트렌즈는 개선된 미용적 외관 및 개선된 구조적 품질을 갖는다. 또한 그러한 광변색 콘택트렌즈를 제조하기 위해 사용되는 방법 및 재료에 관한 것이다.
핵폭발과 같은 강한 섬광에 대한 보호 시스템의 일부로서의 콘택트렌즈를 형성하는 2가지 재료 사이에 배치된 저장소에 광변색 액체가 수용되어 있는 콘택트렌즈가 예전부터 알려져 있다.
더욱 최근에는, 매일 착용할 수 있으며, 특정 파장 범위의 광을 흡수할 수 있는 광변색 염료를 사용하여 유색 상태와 무색 상태 사이를 신속하게 전환하는 광변색 콘택트렌즈를 지향하는 노력이 있어 왔다. 일부 예에서, 염료는, 바람직하게는 광을 흡수할 수 있는 단일 층을 갖도록 콘택트렌즈를 구성하는 중합체 재료에서 광변색성을 나타낼 수 있는 렌즈에 분배된다. 그러나, 전체 렌즈 영역 전반, "에지-투-에지"(edge-to-edge)에서 광변색성을 나타내는 콘택트렌즈는 미용적 이유로 인해 요구되지 않는다.
그러므로, 중심 동공 영역에서만 색상을 변화시키는 콘택트렌즈인, "동공-한정"(pupil-only) 콘택트렌즈를 생성하고자 하는 노력이 있어 왔다.
미국 특허 출원 공개 제2003/0142267호는 오직 렌즈의 중심 또는 동공 영역에만 광변색 재료를 갖는 콘택트렌즈를 개시한다. 이 렌즈는 상이한 점도를 갖는 단량체 믹스들을 렌즈 주형 내에 분배하여 제조된다. 콘택트렌즈는 수분 함량이 없는 하드 콘택트렌즈이다. 미국 특허 출원 공개 제2003/0142267호에 개시된 방법은 양호한 광학 특성 및 편안함과 같은 바람직한 특성을 갖는 소프트 하이드로젤 콘택트렌즈를 생성하지 못한다.
감소된 변형 및 광학 왜곡과 증가된 편안함, 착용성(wear ability), 및 미용적 외관을 나타내는, 개선된 동공-한정 광변색 콘택트렌즈, 및 그러한 렌즈를 제조하는 방법이 요구된다.
본 발명은 첨부하는 도면을 참고로 하여 개시된다.
<도 1a 및 도 1b>
도 1a 및 도 1b는 본 발명에 따른 동공-한정 광변색 렌즈를 제조하는 방법을 개략적으로 나타낸다.
<도 2>
도 2는 본 발명의 방법에 따라 제조된 예시적인 렌즈이다.
<도 3>
도 3은 본 발명에 따른 콘택트렌즈의 인터페로그램(interferogram)을 나타낸다.
<도 4>
도 4는 본 발명에 따른 예시적인 렌즈이다.
<도 5 내지 도 8>
도 5 내지 도 8은 실시예 12, 비교예 1과 비교예 2, 및 실시예 13의 렌즈의 사진이다.
<도 9>
도 9는 실시예들의 설계상 시상면 깊이(design sagittal depth)로부터의 시상면 깊이의 편차를 측정하는 데 사용된 장치의 개략도이다.
본 명세서에 사용되는 바와 같이, 하이드로젤은 수분 함량이 약 20 내지 약 75% 수분인 수 팽창성(water swellable) 중합체이다.
본 명세서에 사용되는 바와 같이, 반응성 혼합물 또는 단량체 혼합물은 ~을 의미한다.
본 명세서에 사용되는 바와 같이, 팽창 계수(expansion factor) 또는 팽창(swell)은 수화 후 하이드로젤 물품의 치수의 변화이다. 팽창 계수는 수화된 렌즈의 직경을 추출 및 수화 전에 주형에서 형성된 렌즈의 직경으로 나누고 100을 곱하여 계산할 수 있다.
본 명세서에 사용되는 바와 같이, 시상면 깊이는 렌즈의 중심(정점)에서 그리고 렌즈의 베이스 직경(base diameter)에서 렌즈를 가로질러 그은 현으로부터 측정된 콘택트렌즈의 높이이다. 초음파 장비를 사용하는 ISO 18369-3 (섹션 4.1.4.2.3)을 포함하는 공지의 시험법을 사용하여 시상면 깊이를 측정할 수 있다.
일반적으로, 소프트 하이드로젤 콘택트렌즈를 제조하는 한 가지 방법은 플라스틱 주형에서 콘택트렌즈를 캐스트 성형하는 것이다. 전형적으로, 조립될 때 공동을 형성하는 2개의 주형 부분이 있다. 공동 내에서 경화되는 반응성 혼합물이 콘택트렌즈를 형성한다. 전형적으로, 제1 주형 부분에 반응성 혼합물을 투입하고, 제2 주형 부분을 제1 주형 부분 상에 위치시키고, 이어서 반응성 혼합물을 경화시킨다. 반응성 혼합물의 반응은 일반적으로 방사선에 의해 활성화된다. 공동 내의 반응성 혼합물이 경화되어, 예를 들어, 중합 및/또는 가교결합되어 콘택트렌즈를 형성한다. 이어서 경화된 하이드로젤 콘택트렌즈를 주형으로부터 꺼내고 용매에 넣어서 원치 않는 화학 성분들을 제거한다. 이 과정에서 렌즈가 보통 팽창한다. 이어서 렌즈를 물과 접촉시켜 용매를 물과 교환하고, 하이드로젤에 최종의, 안정한 형상 및 크기를 부여한다.
구체적으로 도 1을 참조하면, 동공-한정 광변색 콘택트렌즈를 제조하는 2가지 방법이 개략적으로 나타나있다. 도 1a에 도시된 첫번째 방법에서는, 단계 10a에서 전방 곡면(11a)을 제공한다. 전방 곡면(11a)은 형상이 오목하여 배치되는 재료가 중력에 의해 주형의 중심에 수용되는, 2부분 주형의 한쪽 부분이다. 단계 12a에서, 적고 정확한 투입량의 광변색 염료-함유 단량체 혼합물(13a), 또는 동공 단량체 혼합물을 전방 곡면 주형(11a)의 표면 상에, 바람직하게는 실질적으로 중심 위치에, 그리고 실질적으로 원형 형태로 공급 또는 투입한다.
일 실시 형태에서, 광변색 염료-함유 단량체 혼합물은 콘택트렌즈의 시각 구역(optic zone) 내의 중심 원형 영역에 투입된다. 중심 원형 영역은 시각 구역과 동일한 크기일 수 있는데, 이는 전형적인 콘택트렌즈에서 직경이 약 9 ㎜ 이하이다. 일 실시 형태에서, 중심 원형 영역은 직경이 약 4 내지 7 ㎜이고, 다른 실시 형태에서 직경이 약 4 내지 약 6 ㎜이다.
선택적으로, 단계 12a에서 광변색 염료-함유 단량체 혼합물을 제어된 경화 메커니즘을 통해 적어도 부분적으로 중합할 수 있다. 이어서, 단계 14a에서, 광변색 염료를 함유하지 않는, 투입량의 투명한 단량체 혼합물(15a)을 광변색 염료-함유 단량체 혼합물(13a) 위에 투입한다. 투입량의 투명한 단량체 혼합물(15a)은 오목한 전방 곡면(11a)을 원하는 양까지 충전하며, 이어서, 단계 16a에서, 베이스 곡면(17a)을 제공하고 주형 반부들(11a, 17a)을 그들의 최종 경화 위치에 놓고 단량체 혼합물들을 경화 및/또는 중합하여 성형 공정을 완료한다. 중합 공정이 광중합 메커니즘을 포함하는 경우, 방사선은 전방 곡면 주형 반부 또는 베이스 곡면 주형 반부 중 어느 하나 또는 둘 모두로 향하게 할 수 있다. 이어서, 성형된 렌즈를 추출하여 원치 않는 화학 성분들을 제거하고 수화시킨다.
대안적인 방법이 도 1b에 도시되어 있으며, 여기서는, 단계 12b에서 제1 투입량의 광변색 단량체 혼합물(13b)을 전방 곡면 주형(11b)의 중심에 제공하고, 이어서 단계 14b에서 투명한 단량체 혼합물(15b)의 환상 고리를 전방 곡면 주형(11b)의 에지에 투입한다. 투명한 단량체 재료(15b)의 생성된 환상 고리는 중력에 의해 전방 곡면의 중심으로 끌려 내려간다. 이어서, 단계 16b에서 베이스 곡면 주형(17b)을 제공하고 경화를 개시 및 완료하고, 추출 및 수화 단계(들)(도시하지 않음)를 진행하여 최종 하이드로젤 콘택트렌즈 제품을 형성한다.
두 영역의 분리 (인쇄 품질)가 허용가능하고 왜곡이 적은 하이드로젤 콘택트렌즈를 제공하기 위해서, 일반적으로 집중된 광변색 염료(11) 분포의 관점에서, 미국 특허 출원 공개 제2003/0142267호에 기재된 바와 같이, 단량체 혼합물들(13, 15)의 점도를 증가시키는 것, 및 구체적으로, 투명한 단량체 혼합물(15)과 비교하여 광변색 염료 단량체 혼합물(13)의 점도를 증가시키는 것이 단량체들(13, 15)의 분자 확산을 감소시키며 그에 의해 중심 영역 내에 광변색 염료를 유지하는 것으로 밝혀졌다. 투명한 단량체 혼합물보다 점도가 더 큰 광변색 염료 단량체 혼합물을 사용하는 것은 두 단량체 혼합물의 경계면에서 전단을 감소시켜 물리적 혼합을 감소시키는 데 도움이 된다. 하기에 나타낸, 스토크스-아인슈타인(Stokes-Einstein) 방정식의 분석은 재료의 확산도(diffusivity)에 영향을 미치는 파라미터를 나타낸다:
Figure 112012092518147-pct00001
여기서, D는 분자 확산도이고, k는 볼츠만(Boltzmann) 상수이고, T는 온도이고, μ는 점도이고, r은 분자 반경이다. 더 낮은 온도에서 그리고 더 높은 점도의 단량체를 사용하여 작업하는 것이 분자 확산 속도를 감소시키는 경향이 있다. 일 실시 형태에서, 광변색 염료 단량체 혼합물의 점도는 투명한 또는 주변 단량체 혼합물의 점도보다 약 1000 cP 이상 더 크며, 다른 실시 형태에서 약 1500 cP 이상 더 크다.
그러나, 미국 특허 출원 공개 제2003/0142267호에 개시된 바와 같이 단량체 혼합물의 점도를 제어하는 것은 적합한 광학 특성 및 편안함을 갖는 하이드로젤 콘택트렌즈를 제공하기에 불충분하였다. 하이드로젤 단량체 혼합물들이, 함께 경화되었을 때, 연속적인 반경을 갖는 렌즈 대신에, 평탄화된 시각 구역을 나타내는 콘택트렌즈를 생성하였다. 이는 콘택트렌즈의 시상면 깊이를 측정함으로써 측정될 수 있다. 본 발명의 하이드로젤 렌즈는 시상면 깊이가 렌즈에 대한 설계상 시상면 깊이의 약 100 마이크로미터 이내이다. 일 실시 형태에서, 설계상 시상면 깊이로부터의 편차는 0 (설계상 시상면 깊이와 일치함)으로부터, 설계상 시상면 깊이로부터 다소 평탄화됨을 나타내는 -100 마이크로미터까지의 범위이다.
광변색 염료 단량체 혼합물 및 투명한 단량체 혼합물로부터 형성된 중합체들의 팽창 계수의 균형을 이룸으로써 바람직한 광학 특성 및 편안함을 갖는 하이드로젤 콘택트렌즈를 생성할 수 있는 것으로 밝혀졌다. 일 실시 형태에서, 각각의 단량체 혼합물로부터 형성된 중합체의 팽창 계수는 약 10% 이내, 일부 실시 형태에서 약 8% 이내, 및 다른 실시 형태에서 약 5% 이내이다. 팽창 계수는 희석제 농도, 친수성 및 소수성 성분의 농도 및 친수성 또는 소수성, 및 개시제 및 가교결합제의 농도, 및 그 조합을 포함하는 수 많은 제형 변수를 조절함으로써 조정될 수 있다. 많은 광변색 염료가 고도로 소수성이며 본 발명에 사용되는 농도에서 그를 포함하는 하이드로젤의 팽창 계수에 영향을 줄 수 있다. 일 실시 형태에서, 광변색 염료가 소수성인 경우, 이는 제형에 첨가되어 유사한 양의 다른 소수성 성분을 대신한다. 유사하게, 광변색 화합물이 친수성인 경우, 이는 제형에 첨가되어 유사한 양의 다른 친수성 성분을 대신할 것이다. 일부 실시 형태에서, 예를 들어, 실리콘 하이드로젤 콘택트렌즈를 생성하는 경우, 실리콘 성분의 농도는 유지하고, 친수성 성분 중 하나의 일부를 대신하는 것이 바람직할 수 있다. 이러한 실시 형태에서, 원하는 팽창 계수를 성취하기 위해서 다중 조정이 필요할 수 있다.
또한, 다른 제형 변수를 수정하여 원하는 팽창 계수를 성취할 수 있다. 일부 실시 형태에서, 친수성 성분의 농도, 희석제 농도 및 개시제 농도, 및 그 조합을 변화시키는 것이, 바람직한 광학 특성 및 편안함을 갖는 광변색 콘택트렌즈를 제공하는 데 효과적이었다. 일 실시 형태에서, 친수성 중합체, 예를 들어, 폴리(비닐 피롤리돈) (PVP), 메타크릴산, 폴리다이메틸아크릴아미드 또는 폴리(비닐 메트아세트아미드)가 광변색 염료 단량체 혼합물에 첨가될 수 있다.
일부 실시 형태에서, 광변색 염료 및 투명한 단량체 혼합물 둘 모두에서 동일하거나 유사한 성분을 사용하는 것이 바람직하다. 예를 들어, 단량체 혼합물 둘 모두에서 동일한 친수성 성분을 포함하는 것이 바람직할 수 있다. 이러한 경우에, 친수성 성분의 농도 이외의 제형 변수를 변화시킬 수 있다. 실시예는 어떻게 제형 변수가 균형을 이룰 수 있는지를 추가로 예시한다.
일 실시 형태에서, 단면 경화(single sided cure)가 사용되는 경우, 팽창 계수는 단량체, 희석제 농도, 및 그 조합을 사용하여 맞춰진다. (예를 들어, 광경화 동안) 오직 일면으로부터 경화가 일어나는 경우에, 개시제 농도를 증가시키는 것이 또한 바람직할 수 있다.
본 발명에 사용될 수 있는 투명한 단량체 혼합물(15)은, 실리콘 하이드로젤 및 플루오로하이드로젤을 포함하나 이로 한정되지 않는, HEMA계 하이드로젤 또는 실리콘 하이드로젤 재료로부터 제조된 소프트 콘택트렌즈 재료를 포함한다. 소프트 콘택트렌즈 제형의 예에는 에타필콘(etafilcon) A, 젠필콘(genfilcon) A, 레네필콘(lenefilcon) A, 폴리마콘(polymacon), 아쿠아필콘(acquafilcon) A, 발라필콘(balafilcon) A, 갈리필콘(galyfilcon) A, 세노필콘(senofilcon), 나라필콘(narafilcon) A, 나라필콘 B, 콤필콘(comfilcon), 필콘(filcon) II 3, 아스모필콘(asmofilcon), 단량체(Monomer) A 및 로트라필콘(lotrafilcon) A 등의 제형이 포함되지만 이로 한정되지 않는다. 미국 특허 제5,998,498호; 2000년 8월 30일자로 출원된, 미국 특허 출원 제09/532,943호, 미국 특허 일부 계속 출원 제09/532,943호, 및 미국 특허 제6,087,415호, 미국 특허 제6,087,415호, 미국 특허 제5,760,100호, 미국 특허 제5,776, 999호, 미국 특허 제5,789,461호, 미국 특허 제5,849,811호, 미국 특허 제5,965,631호, 미국 특허 제7,553,880호, 국제 특허 공개 WO2008/061992호, 미국 특허 출원 공개 제2010/048847호에 개시된 것들과 같은 실리콘 하이드로젤 제형이 또한 사용될 수 있다. 이들 특허는 그에 포함된 하이드로젤 조성물에 대한 참고로 본 명세서에 포함된다. 일 실시 형태에서, 콘택트렌즈 제형은 에타필콘 A, 발라필콘 A, 아쿠아필콘 A, 로트라필콘 A, 갈리필콘 A, 센필콘, 콤필콘, 나라필콘, 단량체 A 및 실리콘 하이드로젤로부터 선택된다.
추가로, 적어도 하나의 실리콘 함유 성분을 포함하는 반응 혼합물들로부터 적합한 콘택트렌즈가 형성될 수 있다. 실리콘 함유 성분은 단량체, 거대단량체(macromer) 또는 예비중합체(prepolymer) 내에 적어도 하나의 [--Si--O--Si] 기를 포함하는 것이다. 바람직하게는, Si 및 부착된 O는 실리콘-함유 성분의 전체 분자량의 20 중량% 초과, 더욱 바람직하게는 30 중량% 초과의 양으로 실리콘-함유 성분 내에 존재한다. 유용한 실리콘-함유 성분은 바람직하게는 중합성 작용기, 예를 들어, 아크릴레이트, 메타크릴레이트, 아크릴아미드, 메타크릴아미드, N-비닐 락탐 N-비닐아미드, 및 스티릴 작용기를 포함한다. 실리콘 하이드로젤 제형에 포함될 수 있는 실리콘 성분의 예에는 실리콘 거대단량체, 예비중합체 및 단량체가 포함되지만 이로 한정되지 않는다. 실리콘 거대단량체의 예에는 펜던트 친수성 기로 메타크릴화된 폴리다이메틸실록산이 포함되지만 이로 한정되지 않는다.
실리콘 및/또는 불소 함유 거대단량체가 또한 사용될 수 있다. 적합한 실리콘 단량체에는 트리스(트라이메틸실록시)실릴프로필 메타크릴레이트, 하이드록실 작용성 실리콘 함유 단량체, 예를 들어, 3-메타크릴옥시-2-하이드록시프로필옥시)프로필비스(트라이메틸실록시)메틸실란이 포함된다.
추가의 적합한 실록산 함유 단량체에는 TRIS의 아미드 유사체, 비닐카르바네이트 또는 카르보네이트 유사체, 모노메타크릴옥시프로필 종결된 폴리다이메틸실록산, 폴리다이메틸실록산, 3-메타크릴옥시프로필비스(트라이메틸실록시)메틸실란, 메타크릴옥시프로필펜타메틸 다이실록산 및 그 조합이 포함된다.
일부 실시 형태에서 사용될 수 있는 예시적인 광변색 재료에는 콘택트렌즈 재료와 혼합된 염료, 또는 대안적으로, 자체로 광변색성인 중합성 단량체가 포함될 수 있다. 다른 예시적인 재료에는 다음 중 하나 이상이 포함될 수 있다: 중합성 광변색 재료, 예를 들어, 중합성 나프트옥사진; 중합성 스피로벤조피란; 중합성 스피로벤조피란 및 스피로벤조티오피란; 중합성 펄지드(fulgide); 중합성 나프타센다이온; 중합성 스피로옥사진; 중합성 폴리알콕실화된 나프토피란; 및 중합성 광변색 화합물.
게다가, 광변색 재료는 일부 실시 형태에서, 하기 부류의 재료 중 하나 이상을 포함할 수 있다: 크로멘, 예를 들어, 나프토피란, 벤조피란, 인데노나프토피란 및 페난트로피란; 스피로피란, 예를 들어, 스피로(벤즈인돌린)나프토피란, 스피로(인돌린)벤조피란, 스피로(인돌린)나프토피란, 스피로(인돌린)퀴노피란 및 스피로(인돌린)피란; 옥사진, 예를 들어, 스피로(인돌린)나프트옥사진, 스피로(인돌린)피리도벤즈옥사진, 스피로(벤즈인돌린)피리도벤즈옥사진, 스피로(벤즈인돌린)나프트옥사진 및 스피로(인돌린)벤즈옥사진; 수은 다이티조네이트, 펄자이드, 펄지미드(fulgimide) 및 그러한 광변색 화합물들의 혼합물.
본 발명에 유용할 수 있는 다른 광변색 재료에는 유기-금속 다이티오조네이트, 즉, (아릴아조)-티오포르믹 아릴하이드라지데이트, 예를 들어, 수은 다이티조네이트; 및 펄자이드 및 펄지미드, 예를 들어, 3-푸릴 및 3-티에닐 펄자이드 및 펄지미드가 포함된다. 적합한 광변색 염료의 비제한적인 예에는 하기의 것이 포함된다:
[화학식 I]
Figure 112012092518147-pct00002
[화학식 II]
Figure 112012092518147-pct00003
[화학식 III]
Figure 112012092518147-pct00004
[화학식 IV]
Figure 112012092518147-pct00005
하기 실시예 및 실험은 본 발명의 소정 태양을 예시하나, 이들은 본 발명을 한정하거나 제한하지 않는다.
실시예
하기의 약어가 하기 실시예에 사용된다.
Figure 112012092518147-pct00006
단량체 혼합물 A
표 1에 열거된 성분 및 희석제 (D30)로부터 단량체 혼합물 A를 형성하였다 (77 중량% 성분: 23 중량% D30).
Figure 112012092518147-pct00007
단량체 혼합물 B
표 1에 열거된 성분 55 중량% 및 희석제 45 중량% (55 중량%의 TPME와 45 중량%의 데칸산 공희석제의 혼합물)로부터 단량체 혼합물 B를 형성하였다.
Figure 112012092518147-pct00008
단량체 혼합물 B 제형은 투입 전에 주위 온도에서 약 30분 동안 약 80.0 내지 93.3 ㎪ (600 내지 700 mmHg)에서 탈가스시켰다.
실시예 1
도 1a의 방법에 따른 동공-한정 콘택트렌즈를 얻는 데 대한 실행가능성을 입증하기 위하여, 20 ㎎의 볼펜 잉크를, 표 2에 열거된, 1 g의 단량체 B 단량체 혼합물 중에 혼합하여 염료 함유 동공 단량체를 모사하고 3 ㎎의 이러한 단량체 혼합물을 전방 곡면 주형(10c)의 중심에 투입하였다. 단량체 혼합물의 점도는 약 3000 cP였다. 다음으로, 14c에 도시된 바와 같이 80 ㎎의 단량체 A 단량체 혼합물을 동공 단량체 혼합물의 위에 투입하였다. 단량체 A 단량체 혼합물의 점도는 약 300 cP였다. 이어서 베이스 곡면을 배치하고, 주형을 폐쇄하고, 약 55 ± 5℃에서 25분 동안 질소 분위기 중에서 필립스(Philips) TL K 40W/03 전구 아래에서, 1.2 내지 1.8 ㎽/㎠로 광을 조사하였다.
이어서, 조립체가 경화되었고 16c에 나타낸 바와 같은 사진을 얻었다. 도 2에서 알 수 있는 바와 같이, 두 단량체 혼합물의 매우 투명한 경계가 관찰되었다.
실시예 2
본 실험에서는, 피피지 인더스트리즈(PPG Industries)에 의해 제조된, 화학식 I의 광변색 염료를 사용하였다.
[화학식 I]
Figure 112012092518147-pct00009
표 2에 열거된 성분과, 희석제로서 45%의 TPME를 함유하는 단량체 혼합물에 5%의 광변색 염료를 용해시켰다. 투명한 단량체 혼합물을 위해서는, 희석제로서 55%의 TPME를 함유하는 단량체 B 단량체 혼합물을 사용하였다. 이러한 재료의 점도는 약 400 cP였다. 이어서, 단량체 혼합물들을 0.5㎽/㎠ 강도의 필립스 TL K 40W/03 전구 아래에서 60℃에서 20분 동안 2% 산소 분위기 하에서 경화시켰다. 이어서, 베이스 곡면 주형을 제거하고 렌즈를 전방 곡면 주형 내에 두었다. 렌즈와 전방 곡면 주형의 조립체를 90℃ 탈이온수에 15분 동안 담가서 주형으로부터 렌즈를 분리하고, 렌즈를 추출하여 수화시켰다. 이어서, 렌즈를 유리 바이알 내의 포장 용액에 포장하고 121℃에서 살균하였다.
포장 용액은 탈이온 H2O 중에 하기 성분들을 함유한다: 0.18 중량%의 붕산나트륨 [1330-43-4], 말린크로트(Mallinckrodt); 0.91 중량%의 붕산 [10043-35-3], 말린크로트; 1.4 중량%의 염화나트륨, 시그마(Sigma); 0.005 중량%의 메틸에테르 셀룰로오스 [232-674-9], 피셔 사이언티픽(Fisher Scientific).
도 3은 실시예 2에서 생성된 3개의 예시적인 렌즈(30, 32, 34)의 인터페로그램을 나타낸다. 인터페로그램은 2가지 단량체 혼합물로부터 형성된 렌즈 부분들 사이의 접합부를 가로지르는 매끄럽고 연속적인 간섭선을 나타낸다. 따라서, 생성된 렌즈 중 어떠한 것에서도 명백한 물리적 왜곡이 관찰되지 않았다.
실시예 3
본 실시예에서, 투명한 단량체 외측 영역은 표 1의 단량체 혼합물 A였고, 광변색 염료를 함유하는 동공 단량체 혼합물은 6%의 광변색 염료와 함께 5%의 추가적인 PVP (폴리(N-비닐 피롤리돈)) K90이 첨가된 단량체 혼합물 A에 기초하였다. 추가적인 PVP K90은 단량체 혼합물 A의 점도를 약 300 cP로부터 약 1200 cP로 변화시켰고, 이는 광변색 염료를 함유하는 집중된 시각 구역을 유지하기에 충분하였다.
3 ㎎의 동공 단량체 혼합물을 제오노르(Zeonor) 전방 곡면 렌즈 주형의 중심에 투입하였다. 다음으로, 80 ㎎의 단량체 혼합물 A를 동공 단량체 혼합물 위에 투입하였다. 이어서, 폴리프로필렌 베이스 곡면을 전방 곡면 주형 상에 배치하고 주형을 폐쇄하였다. 충전된 주형에 렌즈 주형 위 및 아래의 필립스 TL 20W/03T 형광등 및 다음의 조건을 사용하여 광을 조사하였다: 약 1 ㎽/sec2 및 주위 온도에서 약 1분, 2 ㎽/sec2 및 80℃에서 약 7분, 및 5.5. ㎽/sec2 및 80℃에서 약 4분. 모든 경화는 N2 중에서 행하였다. 주형을 개방하고 렌즈를 주위 온도에서 60분 이상 동안 IPA 및 DI H2O의 70:30 (중량) 용액 내로 추출하였다. IPA:DI수 용액을 2회 교환하였고, 각각의 추가적인 교환 동안 주위 온도에서 약 30분 이상 동안 IPA:DI수에 담가서 잔류 희석제 및 단량체를 제거하고, 탈이온 H2O에 약 30분 동안 넣어 두고, 이어서, 약 24시간 이상 동안 붕산염 완충된 염수에서 평형을 이루게 하고, 122℃에서 30분 동안 오토클레이빙하였다.
본 실험에 따른 렌즈(40)가 도 4에 나타나있다. 본 실험의 한 가지 결과는 추가적인 PVP K90의 첨가가 동공 구역 내의 중합체의 수분 함량을 더 높게 변화시켜, 소수성 광변색 염료의 첨가에 의해 야기되는 수분 함량의 감소를 보충하는 데 도움이 되었다는 것이었다. 따라서, 염료-함유 단량체 혼합물 및 투명한 단량체 혼합물 둘 모두로부터 형성된 중합체들의 수화 정도는 실질적으로 일치하였다. 광학 측정은, 이러한 방법을 사용하여 생성된 렌즈가 개선된 광학 품질을 가짐을 나타낸다.
실시예 4
본 실험에서는, 단량체 B 단량체 혼합물로부터 투명한 단량체 영역을 형성하였고 광변색 염료를 갖는 단량체 B 재료로부터 동공 영역을 형성하였다. 그러나, 본 실험에서는, 단량체 B 단량체 혼합물의 희석제 성분의 농도를 45%로 변화시켜 점도를 조정하였다. 투명한 영역에서 45% 희석제는 40%의 tert-아밀 알코올 및 60%의 데칸산으로 구성한 반면, 동공 단량체 혼합물에서 45% 희석제는 100% 데칸산이었다. 본 실험에서는 희석제를 변경함으로써, 광변색성 동공 영역의 중심이 시각 구역의 중심 영역 내에 잘 들어왔다. 추가적인 이러한 변화는 내측(동공) 영역과 외측(투명) 영역 사이에서 점도가 약 1800 cP만큼 차이나게 하면서도, 수화된 렌즈의 팽창에 있어서는 두 영역에서 일치하여 양호한 광학 특성이 얻어졌다.
실시예 5
표 3에 열거된 성분 및 희석제 (D30)로부터 반응 혼합물을 형성하였다 (77 중량% 성분:23 중량% D30) (반응성 혼합물 C).
화학식 I의 광변색 염료 (반응성 혼합물 C의 반응 성분들의 중량을 기준으로 6 중량%) 및 추가적인 5%의 PVP를 반응성 혼합물 C에 용해시켜 염료 함유 반응성 혼합물을 형성하였다.
3 ㎎의 염료 함유 반응성 혼합물을 제오노르 전방 곡면 렌즈 주형의 중심에 투입하였다. 다음으로, 80 ㎎의 반응성 혼합물 C를 염료 함유 반응성 혼합물 위에 투입하였다. 이어서, 폴리프로필렌 베이스 곡면을 배치하고 주형을 폐쇄하였다. 충전된 주형에 렌즈 주형 위 및 아래의 필립스 TL 20W/03T 형광등 및 다음의 조건을 사용하여 광을 조사하였다: 약 1 ㎽/sec2 및 주위 온도에서 약 1분, 2 ㎽/sec2 및 80℃에서 약 7분, 및 5.5. ㎽/sec2 및 80℃에서 약 4분. 모든 경화는 N2 중에서 행하였다. 주형을 개방하고 렌즈를 주위 온도에서 60분 이상 동안 IPA 및 DI H2O의 70:30 (중량) 용액 내로 추출하였다. IPA:DI수 용액을 2회 교환하였고, 각각의 추가적인 교환 동안 주위 온도에서 약 30분 이상 동안 IPA:DI수에 담가서 잔류 희석제 및 단량체를 제거하고, 탈이온 H2O에 약 30분 동안 넣어 두고, 이어서, 약 24시간 이상 동안 붕산염 완충된 염수에서 평형을 이루게 하고, 122℃에서 30분 동안 오토클레이빙하였다.
Figure 112012092518147-pct00010
상이한 도수의 렌즈들을 제조하였다. 비교적 얇은 중심 두께 (-1.00, 90 마이크로미터 내지 -1.75, 120 마이크로미터)를 갖는 렌즈는 매끄러운 반경, 양호한 광학 특성 및 편안함을 나타내었다. 그러나, 더 두꺼운 렌즈(> 120 마이크로미터, 도수 -6.00)는 불량한 광학 특성과 함께, 평탄화된 상부를 갖는 렌즈를 나타내었다.
실시예 6 내지 실시예 11
하기 화학식 II의 광변색 염료:
[화학식 II]
Figure 112012092518147-pct00011
(반응성 혼합물의 반응 성분들의 중량을 기준으로 6 중량%)를 표 4에 나타낸 반응성 혼합물에 용해시켜 실시예 6 내지 실시예 11의 염료 함유 반응성 혼합물을 형성하였다. 희석제로서 D30을 (반응 성분들 및 희석제의 양을 기준으로) 표 4에 열거된 양으로 첨가하였다.
Figure 112012092518147-pct00012
3 ㎎의 염료 함유 반응성 혼합물을 제오노르 전방 곡면 렌즈 주형의 중심에 투입하였다. 다음으로, 80 ㎎의 반응성 혼합물 1을 각각의 염료 함유 반응성 혼합물 위에 투입하였다. 이어서, 폴리프로필렌 베이스 곡면을 배치하고 주형을 폐쇄하였다. 충전된 주형에 렌즈 주형 위의 필립스 TL 20W/03T 형광등(구역 1 (A&B) 및 구역 2A에 UV 필터를 포함함)을 사용하여 일정한 80℃에서 하기 조건 하에 광을 조사하였다: 약 2.2 ㎽/sec2(구역 1 (A&B) 및 구역 2A)에서 약 7.5분 및 5.5 ㎽/sec2(구역 2B 및 3 (A&B))에서 약 7.5분. 모든 경화는 N2 중에서 행하였다. 주형을 개방하고 렌즈를 주위 온도에서 60분 이상 동안 IPA 및 DI H2O의 70:30 (중량) 용액 내로 추출하였다. IPA:DI수 용액을 2회 교환하였고, 각각의 추가적인 교환 동안 주위 온도에서 약 30분 이상 동안 IPA:DI수에 담가서 잔류 희석제 및 단량체를 제거하고, 탈이온 H2O에 약 30분 동안 넣어 두고, 이어서, 약 24시간 이상 동안 붕산염 완충된 염수에서 평형을 이루게 하고, 122℃에서 30분 동안 오토클레이빙하였다.
각각의 실시예에서 제조된 렌즈에 대해 중심에서의 시상면 깊이를 측정하고 하기 절차를 사용하여 계산된 이상적인 또는 설계상 시상면 깊이와 비교하였다.
부품 모델 번호 P-BERG (접안 렌즈), P-IBSS (빔 스플리터 카메라 포트), DS-Fi1 (카메라), P-FMD (마운트), 1X WD 54 (렌즈), 및 베이스를 갖는 니콘 스코프(Nikon Scope) SMZ1500을 사용하였다. LED 백라이트로부터 방출된 광이 수조를 통해 45° 거울을 비추고 위로 반사되어 스코프 내로 들어가도록, 수조에 인접하게 LED 백라이트를 배열하고 45° 거울을 니콘 스코프 1X 렌즈 아래에 배치하였다. 도 9를 참고한다.
스코프 및 NIS 엘리먼츠(Elements) D를 0.75X로 설정하였다. 후방 곡면 쪽을 아래로 하여 콘택트렌즈를 수조 내에 위치시켰다. 콘택트렌즈가 PC 상에 초점이 맞도록 콘택트렌즈 및 스코프를 조정하였다. 후방 및 전방 곡면 표면이 보일 수 있도록 조명을 조정하였다.
NIS 엘리먼츠 D 소프트웨어의 반경 도구(Radius tool)를 사용하여, 후방 곡면 표면을 따라 각 면에서 3개의 지점을 선택하여, 콘택트렌즈의 후방 곡면의 "이상적인" 만곡을 나타내는 외접 원을 생성하였다.
길이(length) 도구를 사용하여, 콘택트렌즈 중심에서, 콘택트렌즈의 실제 후방 곡면 표면과 "이상적인" 만곡 사이의 간격을 측정함으로써, 중심 광변색 영역의 편차를 결정하였다. 중심 광변색 영역에서의 베이스 곡면 표면의 가시성이 제한되는 경우, 후방 곡면 표면의 위치를 나타내는 점을 생성하였다. 후방 곡면 표면을 나타내는 점은, 전방 곡면 표면으로부터 콘택트렌즈의 중심 두께와 동일한 간격에 대해 콘택트렌즈를 통과하게 측정함으로써 생성할 수 있다. 이러한 설정을 또한 사용하여 도 5 내지 도 8에 나타낸 렌즈를 촬영하였다.
이상적인 값으로부터의 편차를 하기 표 5에 열거한다.
Figure 112012092518147-pct00013
실시예 12 및 비교예 1과 비교예 2
표 6에 열거된 염료 단량체 혼합물을 사용하여, 실시예 6에 따라 렌즈를 제조하였다.
Figure 112012092518147-pct00014
각각의 실시예 12 및 비교예 1과 비교예 2에서 제조된 렌즈를 촬영하였다. 이미지가 도 5 내지 도 7에 나타나있다. 도 5로부터 알 수 있는 바와 같이, 실시예 12의 렌즈는 잘 형상화되어 있으며 전체 렌즈 표면을 가로질러 연속적인 곡면을 갖는다. 5개의 렌즈에 대한 베이스 곡면으로부터의 평균 퍼센트 편차는 -4.5%이다.
비교예 1 및 비교예 2 (각각 도 6 및 도 7)의 렌즈는 설계상 시상면 깊이로부터 바람직하지 않게 편차가 있는, 평탄화된 상부를 나타낸다. 도 6에서, 설계상 곡면은 밝은 백색 선으로 그려져 있고, 렌즈 중심에서의 설계상 시상면 높이는 작은 백색 박스로 나타내었다. 도 6 및 도 7과 도 5 (실시예 6)의 비교에서는, 하이드로젤 렌즈 형상의 상당한 개선이 본 발명을 사용하여 성취될 수 있음을 보여준다. 비교예 2에 대해 측정된 평균 편차는 -0.397 ㎜였으며, 이는 실시예 6의 렌즈에서 나타나는 편차(-0.109 ㎜)보다 3배 이상 더 크다.
실시예 13
실시예 6에 따라, 그러나, 하기 표 7의 2열 및 3열에 열거된 광변색 단량체 혼합물 및 투명한 단량체 혼합물을 사용하여 렌즈를 제조하였다. 광변색 단량체 혼합물은 6 중량%의 화학식 II의 광변색 화합물, 및 희석제로서의 45 중량%의 데칸산을 함유하였다.
Figure 112012092518147-pct00015
도 8은 실시예 13에 따라 제조된 렌즈의 사진을 나타낸다. 렌즈는 잘 형상화되어 있으며 시상면 깊이가 설계상 시상면 깊이의 100 마이크로미터 이내이다.
앞서 언급된 바와 같이, 점도는 콘택트렌즈의 중심 부분 내에 광변색 물질을 유지하는 것을 용이하게 하는 데 도움이 된다. 그러나, 콘택트렌즈의 내측 (광변색 동공) 및 외측 (투명) 단량체의 점도를 조절하기 위해서는, 최종 중합체(들)의 수화 팽창이 광변색 영역과 비 광변색 영역 사이에 생기는 전환 영역에서 응력을 유발하지 않는 방식으로 두 단량체를 조정하는 것이 중요하다. 전환 영역에서의 팽창의 정합은, 2-하이드록시에틸 메타크릴레이트 (HEMA), N,N-다이메틸 아크릴아미드 (DMA), N-비닐 피롤리돈 (NVP), N-메틸아세트아미드, 메타크릴산, 실리콘, 가교결합제, 폴리비닐 피롤리돈 (PVP), 폴리아크릴산 (PAA), 폴리메틸아세트아미드, 폴리다이메틸 아크릴아미드, PVA, 및 희석제를 포함하는 친수성 단량체와 같은 단량체 성분의 수준 또는 유형을 조정함으로써 이루어질 수 있다.
본 발명의 하이드로젤은 수분 함량이 약 20 내지 약 75% 수분이다. 또 다른 실시 형태에서 본 발명의 하이드로젤 콘택트렌즈는 수분 함량이 약 25% 이상이다. 본 발명의 렌즈는 또한, 약 1379.0 ㎪ (200 psi) 미만, 일부 실시 형태에서 약 1034.2 ㎪ (150 psi) 미만, 및 다른 실시 형태에서 약 689.5 ㎪ (100 psi) 미만의 인장 탄성률을 포함하는, 다른 바람직한 특성을 가질 수 있다. 렌즈는 추가로 산소 투과율이 약 50 배러(barrer) 초과, 일부 실시 형태에서 약 100 배러 초과일 수 있다. 전술한 특징들의 조합이 바람직하며 상기 인용된 범위가 임의의 조합으로 조합될 수 있는 것으로 이해되어야 한다. 일부 실시 형태에서, 광변색 및 비-광변색 중합체의 특성들이 실질적으로 일치하게 (약 10% 이내가 되게) 하는 것이 바람직할 수 있다.
콘택트렌즈 단량체는 일반적으로 화학 방사선에 대한 노출을 통해 중합될 수 있는 반응성 혼합물을 포함한다. 단량체 A는 일반적으로, 모든 성분들이 용해될 때까지 약 23℃에서 약 3시간 이상동안 교반 또는 회전시켜 함께 혼합할 수 있는, 표 1에 열거된 바와 같은 반응 성분들 및 희석제 (D30)를 갖는 단량체를 포함한다. 반응성 성분은 모든 반응성 성분의 중량%로 보고되며, 희석제는 최종 반응 혼합물의 중량%이다. 렌즈를 형성하기 위해, 반응 혼합물을 열가소성 콘택트렌즈 주형 내에 위치시키고, 예를 들어, 45℃에서 약 20분 동안 N2 분위기 중에서 형광등을 사용하는 것과 같이 화학 방사선을 조사할 수 있다. 주형을 개방하고 렌즈를 IPA 및 H2O의 50:50 (중량) 용액 내로 추출하고, 주위 온도에서 약 15시간 동안 IPA에 담가서 잔류 희석제 및 단량체를 제거하고, 탈이온 H2O에 약 30분 동안 넣어 두고, 이어서 약 24시간 이상 동안 붕산염 완충된 염수에서 평형을 이루게 하고, 122℃에서 30분 동안 오토클레이빙할 수 있다.
본 발명의 원리를 본 명세서에서 기술하였으나, 당업자는 이러한 기술은 예시적인 것이지 본 발명의 범주를 제한하는 것이 아님을 이해하여야 한다. 본 명세서에 나타내고 기재된 예시적인 실시 형태 이외에 본 발명의 범주에 속하는 다른 실시 형태가 고려된다. 당업자에 의한 수정 및 대체는 본 발명의 범주 내에 있는 것으로 여겨지며, 본 발명의 범주는 하기 특허청구범위에 의한 것을 제외하고는 제한되지 않는다.

Claims (13)

  1. 광변색 하이드로젤 콘택트렌즈를 제조하는 방법으로서,
    적어도 하나의 콘택트렌즈 단량체 및 광변색 재료를 포함하는 제1 하이드로젤 렌즈 조성물을 전방 콘택트렌즈 주형 부분에 투입하는 단계;
    제2 하이드로젤 렌즈 조성물을, 상기 전방 콘택트렌즈 주형 부분에, 상기 제1 하이드로젤 렌즈 조성물 위에 투입하는 단계 (여기서, 상기 제1 하이드로젤 렌즈 조성물은 상기 제2 하이드로젤 렌즈 조성물의 점도보다 더 큰 점도를 갖는다);
    제2 주형 부분을 상기 전방 콘택트렌즈 주형 부분에 근접하게 위치시켜, 상기 제1 하이드로젤 렌즈 조성물과 상기 제2 하이드로젤 렌즈 조성물이 그 안에 있는 렌즈 공동을 형성하는 단계; 및
    상기 제1 하이드로젤 렌즈 조성물 및 상기 제2 하이드로젤 렌즈 조성물을 경화시켜, 실제 시상면 깊이(sagittal depth)가 설계상 시상면 깊이의 100 마이크로미터 이내인 상기 하이드로젤 콘택트렌즈를 형성하는 단계를 포함하고,
    상기 제1 하이드로젤 렌즈 조성물로부터 형성된 중합체의 선 팽창 계수와 상기 제2 하이드로젤 렌즈 조성물로부터 형성된 중합체의 선 팽창 계수의 차이가 10% 이내인, 광변색 하이드로젤 콘택트렌즈를 제조하는 방법.
  2. 제1항에 있어서, 상기 제2 하이드로젤 렌즈 조성물은 상기 제1 하이드로젤 렌즈 조성물 둘레에 고리(ring)로서 투입되는, 광변색 하이드로젤 콘택트렌즈를 제조하는 방법.
  3. 제2항에 있어서, 상기 제2 주형 부분은, 실질적으로 상기 제1 하이드로젤 렌즈 조성물 및 상기 제2 하이드로젤 렌즈 조성물이 함께 합쳐지는 시점에 상기 전방 콘택트렌즈 주형 부분 위에 배치되는, 광변색 하이드로젤 콘택트렌즈를 제조하는 방법.
  4. 제1항에 있어서, 상기 제1 하이드로젤 렌즈 조성물은 제1 균형 단량체(balancing monomer)를 추가로 포함하고, 상기 제2 하이드로젤 렌즈 조성물은 상기 적어도 하나의 콘택트렌즈 단량체와 동일하거나 상이한 콘택트렌즈 단량체, 및 제2 균형 단량체를 포함하여, 상기 제1 균형 단량체와 상기 제2 균형 단량체를 포함함으로써 상기 제1 하이드로젤 렌즈 조성물의 선 팽창 계수 및 상기 제2 하이드로젤 렌즈 조성물의 선 팽창 계수의 차이가 10% 이내가 되는, 광변색 하이드로젤 콘택트렌즈를 제조하는 방법.
  5. 제1항에 있어서, 상기 제1 하이드로젤 렌즈 조성물은 상기 제2 하이드로젤 렌즈 조성물의 점도보다 1000 cP 이상 더 큰 점도를 갖는, 광변색 하이드로젤 콘택트렌즈를 제조하는 방법.
  6. 제1항에 있어서, 상기 광변색 재료는 적어도 하나의 중합성 기를 포함하는, 광변색 하이드로젤 콘택트렌즈를 제조하는 방법.
  7. 제6항에 있어서, 상기 중합성 기가 메타크릴레이트 기인, 광변색 하이드로젤 콘택트렌즈를 제조하는 방법.
  8. 제1항에 있어서, 상기 광변색 재료는 벤조 및 나프토피란으로 이루어진 군으로부터 선택되는, 광변색 하이드로젤 콘택트렌즈를 제조하는 방법.
  9. 제1항에 있어서, 상기 하이드로젤 콘택트렌즈는 광 방사(photo radiation)에 의해서 경화되는, 광변색 하이드로젤 콘택트렌즈를 제조하는 방법.
  10. 하이드로젤 콘택트렌즈로서,
    상기 콘택트렌즈는 전방 표면 곡면 및 베이스 표면 곡면을 갖는 본체를 포함하며, 상기 전방 표면 곡면은 동공 영역 및 외측 영역을 가지며, 상기 동공 영역은 광변색성이고 상기 외측 영역과 동심원을 이루며,
    상기 동공 영역은 동공 단량체 조성물을 포함하고, 상기 외측 영역은 실질적으로 투명한 단량체 조성물을 포함하고, 상기 동공 단량체 조성물은 조광 염료를 포함하고 상기 투명한 단량체 조성물보다 더 높은 점도를 가지며,
    상기 동공 단량체 조성물로부터 형성된 중합체의 선 팽창 계수와 상기 투명한 단량체 조성물로부터 형성된 중합체의 선 팽창 계수의 차이는 10% 이내이며,
    상기 하이드로젤 콘택트렌즈는 설계상 시상면 깊이의 100 마이크로미터 이내인 중심 시상면 깊이를 갖는, 하이드로젤 콘택트렌즈.
  11. 제10항에 있어서, 상기 동공 단량체 조성물은 상기 투명한 단량체 조성물보다 1000 cP 이상 더 높은 고점도를 갖는, 하이드로젤 콘택트렌즈.
  12. 제10항에 있어서, 상기 동공 영역은 직경이 9 ㎜ 이하인, 하이드로젤 콘택트렌즈.
  13. 제10항에 있어서, 상기 동공 영역은 직경이 4 내지 7 ㎜인, 하이드로젤 콘택트렌즈.
KR1020127029548A 2010-04-13 2011-04-11 바람직한 광학 특성 및 편안함을 나타내는 동공-한정 광변색 콘택트렌즈 KR101856457B1 (ko)

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