KR101848338B1 - 유동체 수용 용기 및 유동체 수용 용기의 제조 방법 - Google Patents

유동체 수용 용기 및 유동체 수용 용기의 제조 방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은, 저비용으로 간단하고 용이하게 제조할 수 있고, 수용실 내부에 수용된 유동체(流動體)의 변질을 확실하게 방지할 수 있는 유동체 수용 용기를 제공한다. 유동체 수용 용기(1A)의 용기 본체(1)는, 내부에 수용실(5)을 가지는 유동체 수용부(3)와, 유동체 수용부(3)의 일단부를 봉지(封止)하는 동시에 주출부(注出部)(2)를 유지하는 봉지부(4)를 구비한다. 유동체 수용부(3)는, 액밀성(液密性) 필름, 광(光) 및 산화 방지 필름을 적층하고, 봉지부(4)는, 광 및 산화 방지 필름, 융착성 수지 필름을 적층하여 이루어진다. 절곡된 봉지부(4)의 사이에 주출부(2)의 고정부(14)가 유지되어, 수용실(5)에 유동체(100)를 수용한 용기 본체(1)가 보관된 상태로 주출부(2)와 수용실(5)이 봉지부(4)에 의해 이격(離隔)된다.

Description

유동체 수용 용기 및 유동체 수용 용기의 제조 방법{FLUID STORAGE CONTAINER AND METHOD FOR PRODUCING SAME}
본 발명은, 액상(液狀)의 경장(經腸) 영양제나 각종 유동(流動) 식품, 또는 이들을 고형화, 겔화 또는 콜로이드(colloid) 용액화한 유동체(流動體)를 수용하기 위한 유동체 수용 용기 및 유동체 수용 용기의 제조 방법에 관한 것이다.
의료용의 액상 경장 영양제 또는 각종 유동 식품, 또는 이들을 고형화, 겔화 또는 콜로이드 용액화한 유동체는, 가요성(可撓性)과 액밀성(液密性)이 있는 유동체 수용 용기에 수용하여 보관, 운반되는 경우가 많다. 여기서, 유동체는 공기에 접촉되면 산화되어 성분이 변질되고, 약제로서의 효능이 저하 또는 열화되거나, 맛이 변하거나, 부패를 초래할 우려가 있다. 그러므로, 종래, 액밀성을 가지는 재료 및 산소 비(非)투과성을 가지는 재료로 형성한 용기 본체를 가지는 유동체 수용 용기가 알려져 있다(예를 들면, 특허 문헌 1 참조).
[특허 문헌 1] 일본공개특허 제2003-135563호
그러나, 상기 특허 문헌 1에 기재된 발명에 있어서는, 주출부(注出部)가 수지제이며, 산소 투과성을 가지므로, 용기 본체 내부에 수용된 유동체는 주출부로부터 침입한 산소에 의해 서서히 산화될 우려가 있다. 한편, 수지의 내부에 알루미늄박 등의 산소 비투과성 물질을 끼워넣어 성형하여 주출부를 형성함으로써, 주출부로부터의 산소의 침입을 방지하는 것도 생각할 수 있다. 그러나, 이 구성에 있어서는, 주출부의 제조 설비가 복잡해지는 동시에 공정 등도 증가하는 결과, 유동체 수용 용기의 비용이 상승하는 문제가 있다.
본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위해 이루어진 것이며, 저비용으로 간단하고 용이하게 제조할 수 있으므로, 수용실 내부에 수용된 유동체의 변질을 확실하게 방지할 수 있는 유동체 수용 용기를 제공하는 것을 과제로 하고 있다.
이러한 과제를 달성하기 위해, 본 발명에 관한 유동체 수용 용기는, 의료용 또는 음식용의 유동체가 수용되는 수용실을 가지는 가요성의 용기 본체와, 상기 유동체를 통과시키는 통형부를 구비하고 상기 유동체를 주출하기 위해 상기 용기 본체의 일단에 형성된 주출부를 구비한 유동체 수용 용기로서, 상기 용기 본체는, 필름형 부재에 의해 형성되고, 내부에 상기 수용실을 가지는 유동체 수용부와, 필름형 부재에 의해 형성되어 상기 유동체 수용부의 일단부를 봉지(封止; sealing)하는 동시에 상기 주출부를 유지하는 봉지부를 구비하고, 상기 유동체 수용부는, 적어도, 액밀성을 가지는 액밀층과, 광 및 산소를 투과시키지 않는 비투과층을 포함하는 적층 구조를 가지고, 상기 봉지부는, 적어도, 액밀성을 가지는 액밀층과, 광 및 산소를 투과시키지 않는 비(非)투과층과, 열융착되는 접착층을 포함하는 적층 구조를 가지고, 상기 봉지부는, 절곡되고, 상기 절곡의 이음매를 경계로 한 양측의 부분에서 상기 주출부 중 적어도 일부를 에워싸 유지하고, 상기 수용실에 상기 유동체를 수용한 상기 용기 본체가 보관된 상태에서 상기 주출부와 상기 수용실이 상기 봉지부에 의해 이격(離隔)된 상태로 된 것을 특징으로 한다.
본 발명에 관한 유동체 수용 용기의 다른 특징은, 상기 봉지부가, 상기 주출부의 상기 통형부의 연장 상에 면하는 부분이 외부로부터의 힘에 의해 파단(破斷) 가능하게 형성된 점에 있다.
본 발명에 관한 유동체 수용 용기의 다른 특징은, 상기 유동체 수용부가, 외부로부터 가해지는 힘에 대한 내성을 높이기 위한 강성(剛性) 강화층을 더 구비하는 점에 있다.
본 발명에 관한 유동체 수용 용기의 다른 특징은, 상기 유동체 수용부가, 동일한 적층 구조를 가지는 한쌍의 제1 시트(sheet)를 중첩시켜, 주위 에지부의 일부를 접착함으로써, 구성된 점에 있다.
본 발명에 관한 유동체 수용 용기의 다른 특징은, 상기 한쌍의 제1 시트의 대향하는 면에, 각각, 서로 열융착되는 접착층이 형성된 점에 있다.
본 발명에 관한 유동체 수용 용기의 다른 특징은, 상기 봉지부가, 상기 접착층으로서 제1 접착층 및 제2 접착층을 가지고, 상기 제1 접착층은 상기 절곡된 상기 봉지부의 가장 내측의 층으로서 형성되고, 또한 상기 제2 접착층은 상기 봉지부의 가장 외측의 층으로서 형성된 점에 있다.
본 발명에 관한 유동체 수용 용기의 다른 특징은, 상기 제1 접착층의 일부가 상기 주출부와 열융착되는 동시에, 다른 부분이 상기 제1 접착층의 대향하는 부분끼리 열융착되고, 상기 제2 접착층이 상기 유동체 수용부의 내측면에 열융착된 점에 있다.
본 발명에 관한 유동체 수용 용기의 다른 특징은, 상기 유동체 수용부 및 상기 봉지부의 각각의 상기 접착층 중 적어도 어느 하나는, 상기 액밀층이기도 한 점에 있다.
본 발명에 관한 유동체 수용 용기의 제조 방법은, 의료용 또는 음식용의 유동체가 수용되는 수용실을 가지는 가요성의 용기 본체와, 상기 유동체를 통과시키는 통형부를 구비하고 상기 유동체를 주출하기 위해 상기 용기 본체의 일단에 형성된 주출부를 구비한 유동체 수용 용기의 제조 방법으로서, 적어도, 액밀성을 가지는 액밀층과, 광 및 산소를 투과시키지 않는 비투과층을 포함하는 적층 구조를 가지는, 한쌍의 제1 시트를 제작하는 제1 단계와, 적어도, 액밀성을 가지는 액밀층과, 광 및 산소를 투과시키지 않는 비투과층과 열융착되는 접착층을 포함하는 적층 구조를 가지는 제2 시트로 형성된 봉지부를 절곡하고, 상기 절곡의 이음매를 경계로 한 양측의 부분에서 상기 주출부의 일부를 에워싸 유지하는 제2 단계와, 상기 제1 단계에서 얻어진 한쌍의 상기 제1 시트의 일단부 측에 상기 제2 단계에서 얻어진 상기 봉지부 및 상기 주출부를 형성하고, 대향하는 상기 제1 시트의 주위 에지부끼리와, 상기 봉지부와 상기 제1 시트의 일단부를 각각 열융착시키는 제3 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 의하면, 유동체 수용부 및 봉지부 중 적어도 어느 한쪽에 열융착되는 봉지부는, 광 및 산화 방지층을 적층하여 완성되고, 봉지부는, 절곡된 봉지부의 사이에 주출부 중 적어도 일부가 유지되어, 수용실에 유동체를 수용한 용기 본체가 보관된 상태에서 주출부와 수용실이 봉지부에 의해 이격된 상태로 되는 것에 의해, 유동체를 수용한 용기 본체가 보관된 상태에서, 주출부를 투과한 산소가 수용실 내부에 침입하는 것을 방지할 수 있다. 그리고, 주출부의 재질의 여하에 관계없이 주출부로부터 수용실로의 산소의 침입을 방지할 수 있으므로, 주출부를 수지 등 산소 투과성의 재질에 의해 저비용으로 간단하고 용이하게 형성할 수 있다. 이로써, 유동체 수용 용기를, 저비용으로 간단하고 용이하게 제조할 수 있으므로, 수용실 내부에 수용된 유동체의 변질을 확실하게 방지할 수 있다.
본 발명의 다른 특징에 의하면, 봉지부가, 주출부의 통형부의 연장 상에 면하는 부분이 외부로부터의 힘에 의해 파단 가능하게 형성된 것에 의해, 유동체를 사용할 때, 통형부의 연장 상에 면하는 봉지부를 파단시켜, 유동체를 통형부로부터 주출할 수 있으므로, 유동체를 사용할 때의 취급을 용이하게 할 수 있다.
본 발명의 다른 특징에 의하면, 유동체 수용부에 강성 강화층을 형성함으로써, 외부로부터 가해지는 힘에 대한 강성을 높일 수 있다.
본 발명의 다른 특징에 의하면, 한쌍의 제1 시트를 중첩시켜 주위 에지부의 일부를 접착하는 것에 의해 유동체 수용부를 제작함으로써, 간단하게 제조할 수 있다.
본 발명의 다른 특징에 의하면, 한쌍의 제1 시트를 열융착으로 접착하여 유동체 수용부를 제작하므로, 간단하게 제조할 수 있다.
본 발명의 다른 특징에 의하면, 절곡된 상기 봉지부가, 상기 주출부 이외의 부분 전체에 걸쳐 각각 접착되는 것에 의해, 주출부와 봉지부와의 접합 부분 주변에 기포가 형성되는 것이나, 이 기포 중의 공기가 수용실 내부로 누출되는 현상을 방지할 수 있다. 이로써, 수용실 내부에 수용된 유동체의 변질을 더욱 확실하게 방지할 수 있다.
본 발명의 다른 특징에 의하면, 봉지부의 접착층은, 봉지부를 형성하는 필름형 부재의 표리면(表裏面) 각각에 적층되어 이루어지는 것에 의해, 봉지부의 표리면 각각을 열융착시킬 수 있으므로, 유동체 수용 용기를 용이하게 가공 형성할 수 있다.
본 발명의 다른 특징에 의하면, 봉지부의 접착층 중 적어도 한쪽을, 액밀층으로서도 기능하게 함으로써, 봉지부를 간단하고 용이하게 구성하면서, 유동체 수용 용기를 용이하게 가공 형성할 수 있다.
본 발명에 관한 유동체 수용 용기의 제조 방법에 의하면, 본 발명에 관한 유동체 수용 용기를 간단한 공정에 의해 저비용으로 확실하게 제조할 수 있다.
도 1은 본 발명의 실시형태의 유동체 수용 용기에 있어서의 전체 구성을 나타낸 개념도이다.
도 2는 상기 상유동체(上流動體) 수용 용기의 분해사시도이다.
도 3은 상기 상유동체 수용 용기의 용기 본체의 구조를 나타낸 개념적 단면도(斷面圖)로서, (a)는 유동체 수용부를 형성하는 제1 시트의 부분 확대 단면도이며, (b)는 봉지부를 형성하는 제2 시트의 부분 확대 단면도이다.
도 4는 상기 상유동체 수용 용기의 제조 단계에 있어서의, 제1 단계를 나타낸 도면이다.
도 5는 상기 상유동체 수용 용기의 제조 단계에 있어서의, 제2 단계를 나타낸 도면이다.
도 6의 (a), (b)는 모두, 상기 상유동체 수용 용기의 제조 단계에 있어서의, 제3 단계를 나타낸 도면이다.
도 7은 상기 상유동체 수용 용기의 제조 단계에 있어서의, 투여 기구(器具)를 주출부의 통형부에 접합시키는 상태를 나타낸 도면이다.
도 1 내지 도 7을 참조하여, 본 발명의 실시형태에 대하여 상세하게 설명한다.
이 실시형태의 유동체 수용 용기(1A)는, 의료용 또는 음식용의 유동체(100)를 수용하는 용기이다. 구체적으로는, 이 의료용 또는 음식용의 유동체(100)는, 액상 경장 영양제나 각종 유동 식품, 또는 이들을 고형화, 겔화 또는 콜로이드 용액화한 것을 생각할 수 있다. 단, 유동체(100)는, 그 이외의 어떠한 것이라도 상관없다.
도 1에 나타낸 바와 같이, 유동체 수용 용기(1A)는, 용기 본체(1)와, 주출부(2)를 구비한다.
용기 본체(1)는, 정면에서 볼 때 대략 직사각형의 백형(bag type)으로 형성된 유동체 수용부(3)와, 유동체 수용부(3)의 일단부를 봉지하는 봉지부(4)를 구비한다. 유동체 수용부(3)와 봉지부(4)로 에워싸인 내부에는, 유동체(100)가 수용되는 수용실(5)이 형성되어 있다.
도 2에 나타낸 바와 같이, 용기 본체(1)의 유동체 수용부(3)는 한쌍의 「필름형 부재」로서의 제1 시트(6, 6)에 의해 형성되고, 봉지부(4)는 「필름형 부재」로서의 제2 시트(7)에 의해 형성되어 있다.
제1 시트(6)는, 정면에서 볼 때 대략 직사각형으로 가요성의 필름형 부재에 의해 형성되어 있다. 도 3의 (a)에 나타낸 바와 같이, 제1 시트(6)는, 「접착층」 및 「액밀층」으로서의 융착성 수지 필름(8), 강성 강화 필름(9a), 「비투과층」으로서의 비투과 필름(9b), 「액밀층」으로서의 액밀성 필름(10)을 적층하여 이루어진다. 필름(8, 9a, 9b, 10) 사이의 대향하는 각 면은, 도시하지 않은 접착제로 접합되어 있다.
융착성 수지 필름(8)은, 예를 들면, 폴리프로필렌(PP) 등의 수지에 의해 형성된다. 각 융착성 수지 필름(8)은, 유동체 수용부(3)를 제작할 때, 후술하는 히트 프레스에 의한 가열·가압 가공에 의해, 다른 쪽의 제1 시트(6) 및 봉지부(4)에 열융착된다. 그리고, 히트 프레스에 의한 가열·가압 가공 이외에도, 상기 열융착을 실현할 수 있는 것이라면, 어떠한 가공을 사용해도 된다. 또한, 융착성 수지 필름(8)은, 수용실(5)에 수용된 유동체(100)에 대한 액밀성을 가진다.
강성 강화 필름(9a)은, 나일론 등, 강성이 높은 재질에 의해 형성한다. 강성 강화 필름(9a)을 적층시킴으로써, 외부로부터 유동체 수용부(3)에 가해지는 힘이나 인장(引張)에 대한 내성을 높일 수 있다.
비투과 필름(9b)은, 알루미늄 등, 광(光)이나 산소의 투과를 실질적으로 방지하는 재료에 의해 형성되어 있다. 이로써, 광이나 산화에 의한 유동체(100)의 변질을 방지, 억제할 수 있다. 비투과 필름(9b)의 재료는, 광 및 산소의 투과를 실질적으로 방지할 수 있는 것이면, 금속이라도 되고, 금속 이외(예를 들면, 수지 등)라도 된다.
액밀성 필름(10)은, 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET) 등, 수용실(5)에 수용된 유동체(100)나 물에 대한 액밀성을 가지는 재질로 형성되어 있다.
제2 시트(7)는, 정면에서 볼 때 대략 직사각형의 가요성의 필름형 부재에 의해 형성되어 있다. 도 3의 (b)에 나타낸 바와 같이, 제2 시트(7)는, 제1 시트(6)와 마찬가지의 융착성 수지 필름(8), 비투과 필름(9b), 액밀성 필름(10)에 더하여, 또한 융착성 수지 필름(8)을 적층하여 이루어진다. 즉, 제2 시트(7)에 의해 형성되는 봉지부(4)는, 융착성 수지 필름(8)이 표리면에 각각 적층되어 이루어진다. 이 융착성 수지 필름(8)은, 봉지부(4)의 상태에서, 히트 프레스에 의한 가열·가압 가공에 의해, 유동체 수용부(3) 및 봉지부(4) 자체에 열융착된다(후술한다). 또한, 제2 시트(7)가 형성하는, 필름(8, 9, 10, 8) 사이의 대향하는 각 면은, 도시하지 않은 접착제로 접합되어 있다.
제2 시트(7)는, 봉지부(4)로서 사용되고 있는 상태에서, 후술하는 커넥터의 선단부에 의해 외부로부터 압압(押壓)함으로써 가압 개소를 파단시키는 것이 가능한 강도로 형성되어 있다.
도 2에 나타낸 바와 같이, 봉지부(4)의 길이 방향을 따라 대략 중앙부에는 절곡부(11)가 형성되어 있다. 봉지부(4)는 절곡부(11)에서 절곡된 상태로 유동체 수용부(3)의 일단부에 형성된다. 이로써, 봉지부(4)를 형성하는 제2 시트(7)의 단면(端面)(12)은 모두 용기 본체(1)의 외측을 향한 상태로 되고, 제2 시트(7)의 단면(12)이 수용실(5)에 대향하지 않도록 형성되어 있다.
주출부(2)는, 폴리프로필렌 등의 수지에 의해 형성되어 있다. 주출부(2)는, 선단측에 형성된 대략 원통형의 통형부(13)와, 기단부에 형성된 고정부(14)를 구비하고 있다. 통형부(13)는 주위에 수나사 홈이 형성되어 있다. 고정부(14)는 단면이 대략 다이아몬드형으로 형성되고, 내부의 통형부(13)의 연장 상에는 원통형의 관통공(15)이 형성되어 있다.
주출부(2)의 고정부(14)의 측면부는, 전술한, 절곡된 봉지부(4)의 사이에, 봉지부(4)에 에워싸인 상태로 유지된다. 도 1에 나타낸 바와 같이, 고정부(14)의 측면(14a)과 기단면(14b)[관통공(15)의 개구부(16)를 제외함]에는, 봉지부(4)가 밀착된 상태로 접합되어 있다.
이와 같은 구성에 의해, 수용실(5)에 유동체(100)를 수용한 용기 본체(1)가 보관된 상태에서, 주출부(2)과 수용실(5)이 봉지부(4)에 의해 이격된 상태로 된다.
주출부(2)의 통형부(13)에는, 캡(17)이 나사결합되어 있다. 캡(17)의 내측에는 암나사부(도시하지 않음)가 각설(刻設)되어 있다.
다음에, 이 실시형태의 유동체 수용 용기(1A)의 제조 단계에 대하여 설명한다.
＜제1 단계＞
먼저, 도 4에 나타낸 바와 같이, 한쌍의 제1 시트(6, 6)를, 각각의 융착성 수지 필름(8)이 대향하도록 배치한다.
＜제2 단계＞
다음에, 도 5에 나타낸 바와 같이, 제2 시트(7)에 의해 형성된 봉지부(4)를 길이 방향을 따라 대략 중앙부에서 절곡하고, 절곡된 봉지부(4)의 사이에 주출부(2)의 고정부(14)를 유지시킨다. 용기 본체(1)의 주출부(2)의 통형부(13)는, 이 제2 단계에서 캡(17)이 나사결합되어도 되고, 후술하는 제3 단계에서 캡(17)이 나사결합되어도 된다.
＜제3 단계＞
다음에, 제1 단계에서 대향된 한쌍의 제1 시트(6, 6)의 일단부 측에 상기 제2 단계에서 얻어진 봉지부(4) 및 주출부(2)를 형성하고, 대향하는 제1 시트(6, 6)끼리, 및 제1 시트(6)와 봉지부(4)가 접촉된 상태로 한다. 이 상태에서, 도 6의 (a)에 나타낸 바와 같이, 대향하는 제1 시트끼리(6, 6)의 양측의 주위 에지부(18, 18)와, 봉지부(4)와 제1 시트(6)의 일단부를 각각 히트 프레스(도시하지 않음) 등에 의해 가열·가압한다. 이로써, 융착성 수지 필름(8)이 융해된 후에 고화(固化)되고, 가열·가압된 개소는 열융착된다. 이로써, 수용실(5)이 형성되지만, 이 단계에서는 제1 시트(6, 6)의 기단측은 열융착되어 있지 않다.
이어서, 제1 시트(6, 6)의 기단측으로부터 수용실(5) 내에 유동체(100)를 주입한다. 그리고, 도 6의 (b)에 나타낸 바와 같이, 상기 기판측의 주위 에지부(19)를, 히트 프레스 등으로 가열·가압함으로써 열융착시킨다.
제3 단계의 열융착 시에 있어서, 히트 프레스의 온도는, 융착성 수지 필름의 융점보다 약간 높은 온도, 예를 들면 170℃ ~ 200℃로 설정하는 것이 바람직하다. 또한, 열융착 시, 고정부(14)의 측면과 기단면[관통공(15)의 개구부(16)를 제외함]은, 봉지부(4)가 밀착된 상태로 되도록 가공한다.
이 때, 용기 본체(1)의 주출부(2)의 통형부(13)에, 캡(17)이 나사결합되어도 된다.
이상에 나타낸 제1 단계 내지 제3 단계에 의해, 유동체 수용 용기(1A)가 완성된다.
이 유동체 수용 용기(1A)의 용기 본체(1)에 있어서는, 보관 시 및 수송 시에 있어서, 수용실(5)의 내부와 주출부(2)가 봉지부(4)에 의해 격리되어 있다. 그러므로, 주출부(2)가 산소 투과성의 재질로 형성되어 있어도, 주출부(2)를 투과한 산소가 수용실(5) 내부로 침입하는 것을, 봉지부(4)에 의해 차단할 수 있다.
다음에, 이 실시형태의 유동체 수용 용기(1A)의 사용 순서에 대하여 설명한다.
유동체 수용 용기(1A) 내부의 유동체(100)의 사용자는, 유동체 수용 용기(1A)의 캡(17)을 제거하고, 도 7에 나타낸 투여 기구(20)를 주출부(2)의 통형부(13)에 접합시킨다. 이 투여 기구(20)에는, 원통형의 커넥터(21)가 형성되어 있다. 커넥터(21)의 선단부(22)는 뾰족한 형상이며, 커넥터(21)가 통형부(13)의 내부에 압입(押入)되면 선단부(22)가 관통공(15)의 개구부(16)에 위치하는 봉지부(4)와 맞닿고, 이 접촉 개소의 봉지부(4)가 선단부(22)에 의한 외부로부터의 힘에 의해 파단된다. 투여 기구(20)에는, 튜브(도시하지 않음)를 통하여 도시하지 않은 타단부에 위루용(胃瘻用) 커넥터가 형성되어 있고, 이 위루용 커넥터가 환자의 위루에 접속된다. 이 상태에서, 수용실(5)에 수용된 유동체(100)는 주출부(2)의 관통공(15) 및 통형부(13)를 통과하여 외부로 주출되어, 인체 내부에 공급된다.
즉, 수용실(5)에 수용된 유동체(100)가 산소에 접하는 시간은, 봉지부(4)가 파단되고 나서 위루용 튜브 등에 의해 인체 내부에 공급될 때까지의 매우 근소한 시간만으로 한정된다. 그러므로, 유동체(100)의 산화에 의한 변질은 확실하게 방지된다.
이상, 이 실시형태에 있어서는, 유동체 수용부(3) 및 봉지부(4) 자체에 열융착되는 봉지부(4)는, 비투과 필름(9b)을 적층하여 이루어지고, 절곡된 봉지부(4)의 사이에 주출부(2)의 고정부(14)의 측면부가 유지된다. 그러므로, 수용실(5)에 유동체(100)를 수용한 용기 본체(1)가 보관된 상태에서 주출부(2)와 수용실(5)이 봉지부(4)에 의해 이격된 상태로 된다. 이로써, 유동체(100)를 수용한 용기 본체(1)가 보관된 상태에서, 주출부(2)를 투과한 광이나 산소가 수용실(5) 내부에 침입하는 것을 방지할 수 있다. 그리고, 주출부(2)의 재질의 여하에 관계없이, 주출부(2)로부터 수용실(5)로의 광이나 산소의 침입을 방지할 수 있다. 이 결과, 주출부(2)를, 수지 등의, 광이나 산소를 투과시키는 재료에 의해, 저비용으로 간단하고 용이하게 형성할 수 있다. 따라서, 유동체 수용 용기(1A)를, 저비용으로 간단하고 용이하게 제조할 수 있고, 수용실(5) 내부에 수용된 유동체(100)의 변질을 확실하게 방지할 수 있다.
이 실시형태에 있어서는, 봉지부(4)는, 주출부(2)의 통형부(13)의 연장 상의 개구부(16)에 면하는 부분이 외부로부터의 가압에 의해 파단 가능하게 형성된 것에 의해, 유동체를 사용할 때, 개구부(16)에 면하는 봉지부(4)를 파단시켜, 유동체(100)를 통형부(13)로부터 주출할 수 있다. 그러므로, 유동체(100)를 사용할 때의 취급을 용이하게 할 수 있다.
이 실시형태에 있어서는, 절곡된 봉지부(4)는, 주출부(2) 이외의 부분 전체에 걸쳐 각각 밀착시켜 접착된 것에 의해, 주출부(2)와 봉지부(4)와의 접합 부분 주변에 기포가 형성되는 것이나, 이 기포 중의 공기가 수용실(5) 내부로 누출되는 현상을 방지할 수 있다. 이로써, 수용실(5) 내부에 수용된 유동체(100)의 변질을 더욱 확실하게 방지할 수 있다.
이 실시형태에 있어서는, 봉지부(4)를 형성하는 융착성 수지 필름(8)이, 봉지부(4)를 형성하는 제2 시트(7)의 표리면 각각에 적층되어 있다. 그러므로, 봉지부(4)의 표리면 각각을 열융착시킬 수 있으므로, 유동체 수용 용기(1A)를 용이하게 가공 형성할 수 있다.
이 실시형태에 있어서는, 봉지부(4)의 「접착층」을 형성하는 융착성 수지 필름(8)은, 「액밀층」이기도 한 것이므로, 봉지부(4)를 간단하고 용이하게 구성하면서, 유동체 수용 용기(1A)를 용이하게 가공 형성할 수 있다.
그리고, 이 실시형태에 있어서는, 유동체 수용부(3)를 형성하는 제1 시트(6)를 융착성 수지 필름(8), 비투과 필름(9b), 액밀성 필름(10)을 적층하여 이루어지는 것으로 하고, 봉지부(4)를 형성하는 제2 시트(7)를 융착성 수지 필름(8), 비투과 필름(9b), 액밀성 필름(10), 융착성 수지 필름(8)을 적층하여 이루어지는 것으로 하였다. 그러나, 이에 한정되지 않고, 제1 시트(6) 및 제2 시트(7) 중 적어도 어느 한쪽에 다른 필름을 적층시켜도 된다. 예를 들면, 제1 시트(6) 및 제2 시트(7) 중 적어도 어느 한쪽에 나일론 수지제의 필름을 더 적층시켜, 내구성(耐久性)을 향상시키는 것을 고려할 수 있다.
또한, 이 실시형태에 있어서는, 융착성 수지 필름(8)을 「접착층」 및 「액밀층」으로서 기능하게 하는 구성으로 하였다. 그러나, 이에 한정되지 않고, 접착층으로서만 기능하는 재질로 융착성 수지 필름을 형성해도 된다.
상기 실시형태에서는, 봉지부(4)의 폭[즉, 제2 시트(7)의 단면(12)의 길이]을, 유동체 수용부(3)의 가로 방향의 폭[즉, 제1 시트(6, 6)의, 대응하는 주위 에지부의 길이]과 실질적으로 동일하게 하였다(도 2 참조). 그러나, 봉지부(4)의 폭은, 유동체 수용부(3)의 가로 방향의 폭보다 짧게 해도 된다. 이 경우, 봉지부(4)의 상기 주위 에지부의 양단 부분에서는, 제1 시트(6, 6)끼리가 접착된다.
상기 실시형태는 본 발명의 예시이며, 본 발명이 상기 실시형태에만 한정되는 것을 의미하는 것은 아닌 것은 물론이다.
1A: 유동체 수용 용기
1: 용기 본체
2: 주출부
3: 유동체 수용부
4: 봉지부
5: 수용실
6: 제1 시트(필름형 부재)
7: 제2 시트(필름형 부재)
8: 융착성 수지 필름(접착층, 액밀층)
9a: 강성 강화 필름(강성 강화층)
9b: 비투과 필름(비투과층)
10: 액밀성 필름(액밀층)
12: 단면
13: 통형부
100: 유동체

Claims (9)

  1. 의료용 또는 음식용의 유동체(流動體)가 수용되는 수용실을 가지는 가요성(可撓性)의 용기 본체와, 상기 유동체를 통과시키는 통형부를 구비하고 상기 유동체를 주출(注出)하기 위해 상기 용기 본체의 일단에 형성된 주출부를 구비한 유동체 수용 용기로서,
    상기 용기 본체는, 필름형 부재에 의해 형성되고, 내부에 상기 수용실을 가지는 유동체 수용부와, 상기 필름형 부재에 의해 형성되어 상기 유동체 수용부의 일단부를 봉지(封止)하는 동시에 상기 주출부를 유지하는 봉지부를 구비하고,
    상기 유동체 수용부는, 적어도, 액밀성(液密性)을 가지는 액밀층과, 광(光) 및 산소를 투과시키지 않는 비(非)투과층을 포함하는 적층 구조를 가지고,
    상기 봉지부는, 적어도, 액밀성을 가지는 액밀층과, 광 및 산소를 투과시키지 않는 비투과층과, 열융착되는 접착층을 포함하는 적층 구조를 가지고,
    상기 봉지부는, 절곡되고, 상기 절곡된 상기 봉지부의 각각의 외면의 전면(全面)이 상기 유동체 수용부에 밀착한 상태로 접착되고,
    상기 절곡의 이음매를 경계로 한 양측의 부분에서 상기 주출부 중 적어도 일부를 에워싸 유지하고,
    상기 절곡된 상기 봉지부의 대향하는 내면 전체가 서로 밀착된 상태로 접착됨과 동시에 상기 봉지부의 내면의 일부의 사이에 상기 주출부의 적어도 일부가 밀착하여 협지된 상태로 유지되고,
    상기 수용실에 상기 유동체를 수용한 상기 용기 본체가 보관된 상태에서 상기 주출부와 상기 수용실이 상기 봉지부에 의해 이격(離隔)된 상태로 된,
    유동체 수용 용기.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 봉지부는, 상기 주출부의 상기 통형부의 연장 상에 면하는 부분이 외부로부터의 힘에 의해 파단(破斷) 가능하게 형성된, 유동체 수용 용기.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 유동체 수용부는, 외부로부터 가해지는 힘에 대한 내성을 높이기 위한 강성(剛性) 강화층을 더 구비하는, 유동체 수용 용기.
  4. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 유동체 수용부는, 동일한 적층 구조를 가지는 한쌍의 제1 시트(sheet)를 중첩시켜, 주위 에지부의 일부를 접착함으로써 구성된, 유동체 수용 용기.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 한쌍의 제1 시트의 대향하는 면에, 각각, 서로 열융착되는 접착층이 형성된, 유동체 수용 용기.
  6. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 봉지부는, 상기 주출부 이외의 부분 전체에 걸쳐, 상기 절곡의 이음매의 양측의 부분을 서로 밀착시켜 접착시킨, 유동체 수용 용기.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 봉지부의 상기 접착층은, 상기 봉지부를 형성하는 상기 필름형 부재의 양면 각각에 적층되어 있는, 유동체 수용 용기.
  8. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 유동체 수용부 및 상기 봉지부의 각각의 상기 접착층 중 적어도 어느 하나는, 상기 액밀층이기도 한, 유동체 수용 용기.
  9. 의료용 또는 음식용의 유동체가 수용되는 수용실을 가지는 가요성의 용기 본체와, 상기 유동체를 통과시키는 통형부를 구비하고 상기 유동체를 주출하기 위해 상기 용기 본체의 일단에 형성된 주출부를 구비한 유동체 수용 용기의 제조 방법으로서,
    적어도, 액밀성을 가지는 액밀층과, 광 및 산소를 투과시키지 않는 비투과층을 포함하는 적층 구조를 가지는, 한쌍의 제1 시트를 제작하는 제1 단계;
    적어도, 액밀성을 가지는 액밀층과, 광 및 산소를 투과시키지 않는 비투과층과, 열융착되는 접착층을 포함하는 적층 구조를 가지는 제2 시트로 형성된 봉지부를 절곡하고, 상기 절곡의 이음매를 경계로 한 양측의 부분에서 상기 주출부의 일부를 에워싸 유지하는 제2 단계; 및
    상기 제1 단계에서 얻어진 한쌍의 상기 제1 시트의 일단부 측에 상기 제2 단계에서 얻어진 상기 봉지부 및 상기 주출부를 형성하고, 대향하는 상기 제1 시트의 주위 에지부끼리와, 상기 봉지부와 상기 제1 시트의 일단부를 각각 열융착시키는 제3 단계;
    를 포함하고,
    상기 봉지부는, 상기 절곡된 상기 봉지부의 각각의 외면의 전면(全面)이 상기 유동체 수용부에 밀착한 상태로 접착되고,
    상기 절곡된 상기 봉지부의 대향하는 내면 전체가 서로 밀착된 상태로 접착됨과 동시에 상기 봉지부의 내면의 일부의 사이에 상기 주출부의 적어도 일부가 밀착하여 협지된 상태로 유지되는,
    유동체 수용 용기의 제조 방법.
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