KR101813857B1 - 편사의 고정방법 - Google Patents

Abstract

(과제)
본 발명은, 효율적으로 베이스 스티치열에 편사를 고정시킬 수 있는 편사의 고정방법을 제공한다.
(해결수단)
편사(Y9)를 사용하여, 베이스 스티치열(10)의 일부로서 편성폭방향으로 인접하는 한 쌍의 특정 스티치(1, 2)에 대하여 한 쌍의 지지 스티치(3, 4)를 연속하여 편성함과 아울러, 특정 스티치(1, 2)의 근방에 있는 공침에 코늘임 스티치(5)를 형성한다(공정(Ⅰ)). 양 지지 스티치(3, 4)를 포개어 더블 스티치(7)를 형성함과 아울러, 더블 스티치(7)를 형성하는 과정에서 베이스 스티치열(10)에 형성되는 구멍을 메우는 위치로 상기 코늘임 스티치(5)를 트랜스퍼한다(공정(Ⅱ)). 더블 스티치(7)와 상기 코늘임 스티치(5)의 웨일방향으로 계속되는 고정 스티치(8, 9)를 포함하는 신규의 베이스 스티치열(11)을 편성한다(공정(Ⅲ)).

Description

편사의 고정방법{METHOD FOR FIXING KNITTING YARN}

본 발명은, 횡편기(橫編機)를 사용하여 편성포(編成布)를 편성할 때에, 니들베드(needle bed)에 결합되는 베이스 스티치열(base stitch row)에 편사(編絲)를 고정시키기 위한 편사의 고정방법에 관한 것이다.

호리존털 스트라이프 패턴(horizontal stripe pattern) 등을 구비하는 편성포에서는, 편성포의 편성 도중에 편사의 절환(switching)이 이루어진다. 이 편사가 절환되는 부분에는, 절환 전의 편사로 편성된 편성포부에 절환 후의 편사를 집어넣는 실 넣기부와, 절환 전의 편사로 편성된 편성포부의 종단(終端)으로부터 그 편사를 인출하는 실 빼기부가 있고, 이들 실 넣기부 및 실 빼기부에서 편사가 풀어지지 않도록 할 필요가 있다. 본 출원인은, 이 풀림방지가 횡편기에서 이루어지게 하는 편사의 고정방법(편사의 풀림방지방법)을 제안하고 있다(예를 들면 특허문헌1을 참조).

특허문헌1에 기재되어 있는 고정방법에서는, 먼저 니들베드에 베이스 스티치열이 결합된 상태에서 급사구(給絲口)를 이동시키고, 니들베드에 결합되는 베이스 스티치열의 특정 스티치에 스플릿 편성(split knitting)을 하여 제1신규 스티치를 형성한다. 그리고 제1신규 스티치에 대하여 제2신규 스티치를 형성하고, 상기 특정 스티치의 일방(一方)의 싱커 루프(sinker loop)에 대하여 제1신규 스티치의 양(兩) 싱커 루프를 교차시킴으로써, 편사를 특정 스티치에 감아 고정시킨다.

일본국 공개특허 특개2015-17352호 공보

특허문헌1의 편사의 고정방법에서는, 급사구의 되돌림을 복수 회 하지 않으면 안되고, 그 되돌림을 하는 동안에 스티치의 트랜스퍼(transfer)도 복수 회 하지 않으면 안된다. 그 때문에, 하나의 편성포에 편사의 고정장소가 다수 존재하는 경우에 편성포를 완성할 때까지의 시간이 길어져 버린다. 최근에는 소비자 요구의 다양화에 따라 신속한 편성포의 공급이 요청되고 있기 때문에, 효율적으로 베이스 스티치열에 편사를 고정시킬 수 있는 편사의 고정방법의 개발이 요망된다.

본 발명은 상기의 사정을 감안하여 이루어진 것으로서, 그 목적의 하나는 효율적으로 베이스 스티치열에 편사를 고정시킬 수 있는 편사의 고정방법을 제공하는 것이다.

본 발명의 편사의 고정방법은, 전후로 대향하는 일방의 니들베드와 타방의 니들베드를 구비하는 횡편기를 사용하여, 일방의 니들베드에 베이스 스티치열이 결합된 상태에서 니들베드에 편사를 급사하고, 상기 베이스 스티치열에 상기 편사를 고정시키는 편사의 고정방법으로서, 이하의 공정을 구비한다.

［공정(Ⅰ)］… 상기 편사를 사용하여, 상기 베이스 스티치열의 일부로서 편성폭방향으로 인접하는 한 쌍의 특정 스티치에 대하여 한 쌍의 지지 스티치를 연속하여 편성함과 아울러, 상기 특정 스티치의 근방에 있는 공침에 코늘임 스티치를 형성한다.

［공정(Ⅱ)］… 양 지지 스티치를 포개어 더블 스티치를 형성함과 아울러, 상기 더블 스티치를 형성하는 과정에서 상기 베이스 스티치열에 형성되는 구멍을 메우는 위치로 상기 코늘임 스티치를 트랜스퍼한다.

［공정(Ⅲ)］… 상기 더블 스티치와 상기 코늘임 스티치의 웨일방향으로 계속되는 고정 스티치를 포함하는 신규의 베이스 스티치열을 편성한다.

여기에서 상기 코늘임 스티치는, 더블 스티치를 형성하는 과정에서 베이스 스티치열에 형성되는 구멍을 메우기 위한 것이므로, 특정 스티치로부터 그다지 떨어진 위치에 형성되지 않는다. 코늘임 스티치의 형성위치는, 특정 스티치로부터 편성폭방향으로 3스티치 이상 떨어지지 않도록 하는 것이 바람직하고, 편사의 굵기, 횡편기의 종류, 편성포의 형성상태 등을 고려하여 당업자가 적당히 결정하면 좋다.

본 발명의 편사의 고정방법의 1형태로서, 상기 한 쌍의 지지 스티치 중에서 일방은 백 스티치, 타방은 프론트 스티치로 하는 형태를 들 수 있다.

본 발명의 편사의 고정방법의 1형태로서, 상기 코늘임 스티치는, 상기 한 쌍의 특정 스티치 중의 어느 하나에 스플릿 편성을 함으로써 형성되는 형태를 들 수 있다. 여기에서 스플릿 편성이라는 것은, 편침(X)에 결합되는 스티치(P)를 편침(X)에 대향하는 편침(Y)으로 트랜스퍼함과 아울러, 스티치(P)로부터 인출되는 신규 스티치(Q)를 편침(X)에 형성하는 편성동작이다(예를 들면, 일본국 특허 제2604653호 공보 등을 참조). 이 경우에, 편침(Y)으로 트랜스퍼된 스티치(P)가 코늘임 스티치가 된다.

본 발명의 편사의 고정방법의 1형태로서, 상기 베이스 스티치열의 편성폭방향에 있어서의 다른 복수의 고정장소에 상기 편사를 고정시키는 형태를 들 수 있다. 그 경우에, 상기 고정장소 전부에 대하여 상기 공정(Ⅰ)에 구비되는 모든 편성동작을 동일한 편성코스에서 함과 아울러, 상기 고정장소 전부에 대하여 상기 공정(Ⅱ)에 구비되는 각 편성동작을 각각 동일한 편성코스에서 한다. 상기 공정(Ⅰ)의 편성동작이라는 것은, 상기 한 쌍의 지지 스티치의 편성과, 상기 코늘임 스티치의 편성이다. 또한 상기 공정(Ⅱ)의 편성동작이라는 것은, 상기 더블 스티치를 형성하기 위한 트랜스퍼와, 상기 코늘임 스티치의 트랜스퍼이다.

본 발명의 편사의 고정방법의 1형태로서, 상기 베이스 스티치열을 구성하는 베이스 편사 또는 상기 편사 중의 어느 하나에 수축사를 사용하는 형태를 들 수 있다. 수축사로서는, 열수축사나 탄성사 등을 들 수 있다.

본 발명의 편사의 고정방법에서는, 한 쌍의 지지 스티치를 편성하고, 양 지지 스티치를 포개어, 그 더블 스티치에 새로운 스티치를 편성하는 것만으로 편사를 베이스 스티치열에 견고하게 고정시킬 수 있어, 종래기술보다도 편성효율이 뛰어나다. 또한 본 발명의 편사의 고정방법에서는, 편사를 고정할 때에 더블 스티치를 형성함으로써 생긴 구멍을 코늘임 스티치로 메울 수 있어, 편성포에 구멍이 생기는 것을 억제할 수 있다.

프론트 스티치의 지지 스티치와 백 스티치의 지지 스티치를 편성함으로써, 양 지지 스티치가 프론트 스티치만인 경우 또는 백 스티치만인 경우에 비하여 양 지지 스티치를 연결하는 교차사(cross-over yarn)의 길이를 길게 할 수 있어, 공정(Ⅱ)에서 지지 스티치를 트랜스퍼하여 더블 스티치를 형성할 때의 실의 끊어짐을 억제할 수 있다. 또한 후술하는 실시형태의 도2에 나타나 있는 바와 같이, 양 지지 스티치가 변형되어 편사가 베이스 스티치열에 감기는 과정에서 양 지지 스티치를 연결하는 교차사가 길면, 양 지지 스티치가 변형되기 쉬워, 편사를 베이스 스티치열에 감기 쉬워진다.

코늘임 스티치의 형성에 스플릿 편성을 이용함으로써, 지지 스티치의 편성과 동시에 코늘임 스티치가 형성되므로, 편성포의 편성효율을 향상시킬 수 있다.

하나의 베이스 스티치열에 편사의 고정장소가 복수 존재하는 경우에, 종래의 편사의 고정방법에서는 하나의 고정장소를 처리한 후에 다른 고정장소의 처리를 순차적으로 하지 않으면 안되었다. 이에 대하여 본 발명의 편성포의 고정방법에서는, 모든 고정장소의 처리를 일괄하여 할 수 있다. 그 때문에 본 발명의 편사의 고정방법은, 종래의 편사의 고정방법에 비하여 극히 효율적으로 편사를 베이스 스티치열에 고정시킬 수 있다.

베이스 편사 또는 베이스 스티치열에 고정되는 편사를 수축사로 함으로써, 지금까지 없었던 입체적인 편성포를 편성할 수 있다. 예를 들면 베이스 스티치열을 수축사로 구성하면, 도4(A)에 나타나 있는 바와 같이 파일 모양의 편사를 구비하는 편성포를 편성할 수 있다. 인레이 편성을 할 때에 인레이 선재를 수축사로 구성하면, 도4(B)에 나타나 있는 바와 같이 주름 모양의 입체적인 편성포를 편성할 수 있다.

도1은 실시형태1의 편사의 고정방법에 관한 편성공정도이다.
도2는 실시형태1의 편사의 고정방법에 의하여 고정된 편사의 상태를 나타내는 루프도이다.
도3(A)는 인레이 선재로 패턴을 형성한 편성포의 사진을 나타내고, (B)는 기모 모양의 인레이 선재를 형성한 편성포의 사진을 나타내는 도면이다.
도4(A)는 파일 모양의 인레이 선재를 형성한 편성포의 사진을 나타내고, (B)는 주름 모양이며 입체적인 편성포의 사진을 나타내는 도면이다.

〈실시형태1〉

편성포에 패턴을 형성하는 수단의 하나로서, 편성포를 구성하는 베이스 스티치열(base stitch row)의 스티치를 전후의 니들베드(needle bed)에 할당하고, 그 할당된 스티치 사이에, 베이스 스티치열을 구성하는 베이스 편사와는 다른 편사(인레이 선재(inlay 線材))를 삽입하는 인레이 편성이 알려져 있다(예를 들면, 일본국 공개특허 특개2007-277738호 공보). 인레이 편성에서는, 인레이 선재가 베이스 스티치열의 표면에 노출되어 이루어지는 노출부에 의하여 패턴이 형성된다. 그러나 스웨터 등의 통 모양 편성포에서는, 인레이 편성으로 패턴을 형성하는 것이 어려웠다. 인레이 선재는 베이스 스티치열의 스티치 사이에 삽입되는 것뿐이므로, 인레이 선재의 어느 부분이 한 군데라도 끊어져 버리면, 인레이 선재가 연쇄적으로 베이스 스티치열로부터 빠져 버릴 우려가 있기 때문이다. 이와 같은 문제점을 해결하기 위해서는 상기 노출부의 양단(兩端)을 개별적으로 베이스 스티치열에 고정시키면 좋지만, 종래의 편사의 고정방법으로 다수의 노출부를 고정시키기 위해서는 막대한 시간이 걸려 버린다. 그래서 본 발명의 편사의 고정방법에 의하여 인레이 선재의 노출부를 고정시킴으로써, 당해 노출부의 고정의 효율화를 도모한다. 이하에, 본 발명의 편사의 고정방법의 일례를 도1의 편성공정도에 의거하여 설명한다.

본 실시형태에서는, 좌우방향으로 연장되고 또한 전후방향으로 서로 대향(對向)하는 하부 앞쪽 니들베드(이하, FD라고 한다)와 하부 뒤쪽 니들베드(이하, BD라고 한다), 및 이들 FD와 BD의 상방에 설치되고 하부의 니들베드와 동일한 피치로 다수의 편침(編針)이 나란하게 설치된 상부 앞쪽 니들베드(이하, FU라고 한다)와 상부 뒤쪽 니들베드(이하, BU라고 한다)를 구비하는 4-베드 횡편기를 사용한다. 횡편기에서는, 전후의 니들베드 사이에서 스티치의 트랜스퍼(transfer)가 가능함과 아울러 횡편기에 구비되는 BD, BU는 좌우로 래킹(racking)이 가능하다.

도1의 좌란(左欄)의 『S＋숫자』는 편성공정의 번호를 나타내고, 우란(右欄)은 각 편성공정에 있어서의 니들베드의 편성상태를 나타낸다. 우란의 알파벳 대문자는 편침의 위치를 나타내고, 화살표는 트랜스퍼의 방향을 나타낸다. 5각형의 마크는, 베이스 편사(Y8)를 급사(給絲)하는 급사구(給絲口)(80) 및 인레이 선재(Y9)를 급사하는 급사구(90)를 나타낸다.

S1에서는, 통 모양 편성포의 앞쪽 편성포부와 뒤쪽 편성포부가 각각 FD의 편침(A∼L)과 BD의 편침(A∼L)에 결합된 상태에서, 베이스 편사(Y8)를 급사하는 급사구(80)를 지면의 우측으로 이동시켜, 베이스 스티치열(10)(뒤쪽 편성포부)을 편성한다. 베이스 스티치열(10) 중에서 BD의 편침(C, D(I, J))의 스티치는, 본 발명의 편사의 고정방법에 있어서의 특정 스티치(1, 2)이며, 편성폭방향(編成幅方向)으로 인접하고 있다.

S2에서는, 급사구(80)를 좌측방향으로 이동시켜, 앞쪽 편성포부를 1단(1段)만큼 편성함과 아울러, BD의 편침(C, F, G, H, I, L)의 스티치를 FU의 편침(C, F, G, H, I, L)으로 트랜스퍼한다. 이 스티치의 트랜스퍼는, 베이스 스티치열(10)에 인레이 선재(Y9)(S3을 참조)를 배치·고정시키기 위한 준비이다. 특정 스티치(1)를 트랜스퍼한 것은, 특정 스티치(1)의 웨일방향(wale方向)으로 백 스티치(back stitch)(S3의 지지 스티치(retaining stitch)(3)를 참조)를 편성하기 위함이다. 지지 스티치(3)를 프론트 스티치(front stitch)로 하면, 특정 스티치(1)의 트랜스퍼는 필요 없다.

S3에서는, 인레이 선재(Y9)를 공급하는 급사구(90)를 우측방향으로 이동시켜, FU의 편침(C(I))에 지지 스티치(3)를 편성함과 아울러, BD의 편침(D(J))에 스플릿 편성(split knitting)을 한다(본 발명의 공정(Ⅰ)에 상당). BD의 편침(D(J))에 스플릿 편성을 함으로써, S2에 있어서 BD의 편침(D(J))에 결합되어 있던 특정 스티치(2)가 FU의 편침(D(J))으로 트랜스퍼됨과 아울러, 특정 스티치(2)로부터 인출된 새로운 스티치인 지지 스티치(4)가 BD의 편침(D(J))에 결합된 상태가 된다. 지지 스티치(3, 4)는 급사구(90)의 1회의 이동에 의하여 연속하여 편성되는 한 쌍의 스티치이며, 지지 스티치(3)와 지지 스티치(4)는 싱커 루프(sinker loop)를 통하여 직접 연결되어 있다. 또한 스플릿 편성에 의하여 FU로 트랜스퍼된 특정 스티치(2)는, 코늘임 스티치(widening stitch)(5)로서 후공정에서 사용된다. 즉 이 S3에서는, 복수의 고정장소 전부에 대하여, 한 쌍의 지지 스티치(3, 4)의 편성과 코늘임 스티치(5)의 편성을 동일한 편성코스에서 한다.

여기에서 특정 스티치(1)에 스플릿 편성을 하고 코늘임 스티치(5)를 형성할 수도 있다. 또한 코늘임 스티치(5)는, 공침(空針)에 형성되는 걸림 스티치(stitch hooked by the knitting needle)이더라도 좋다. 예를 들면 S2의 특정 스티치(2)에 대향하는 FU의 편침(D(J))이나 그 옆의 편침(E(K))에 걸림 스티치(코늘임 스티치(5))를 형성하는 것을 들 수 있다. 또는 S2의 특정 스티치(1)에 대향하는 BD의 편침(C(I))이나 FU의 편침(B)(BD의 편침(H)) 등에 걸림 스티치(코늘임 스티치(5))를 형성하는 것을 들 수 있다.

S4에서는, 동일한 편성코스에서 FU의 편침(D(J))에 결합되는 코늘임 스티치(5)를 BD의 편침(C(I))으로 트랜스퍼한다(공정(Ⅱ)의 일부). 이 트랜스퍼는, 다음의 S5에서 더블 스티치(double stitch)(7)의 형성에 수반하여 베이스 스티치열(10)의 편성폭방향의 스티치 수를 감소시킴으로써 베이스 스티치열(10)에 형성되는 구멍을 메우기 위하여 하는 조작이다. 즉 이 S4에서는, S1에서 특정 스티치(1, 2)가 결합되어 있던 BD의 편침(C, D(I, J)) 중에서, 더블 스티치(7)를 형성하는 과정에서 공침이 되는 BD의 편침(C(I))으로 코늘임 스티치(5)를 트랜스퍼한다.

S5에서는, 동일한 편성코스에서 S3에 있어서 FU의 편침(C(I))에 형성된 지지 스티치(3)와, 스플릿 편성에 의하여 BD의 편침(D(J))에 형성된 지지 스티치(4)를 포개어, BD의 편침(D(J))에 더블 스티치(7)를 형성한다(공정(Ⅱ)의 일부).

S6에서는, FU의 편침(F, G, H, L)의 스티치를 BD의 편침(F, G, H, L)으로 트랜스퍼한다. 이 S6에 의하여, 베이스 스티치열(10)의 스티치 사이에 인레이 선재(Y9)가 삽입된 상태가 된다.

S7에서는, 급사구(80)를 우측방향으로 이동시켜, BD의 편침(A∼L)에 새로운 베이스 스티치열(11)을 편성한다(본 발명의 공정(Ⅲ)에 상당). 이 베이스 스티치열(11)은, S6에 있어서의 더블 스티치(7)와 코늘임 스티치(5)의 웨일방향으로 계속되는 고정 스티치(fixing stitch)(8, 9)를 포함하고 있어, 이 베이스 스티치열(11)에 의하여, 베이스 스티치열(10)에 배치된 인레이 선재(Y9)가 고정된다.

이상에서 설명한 편성공정에서는, S3에 나타나 있는 바와 같이 인레이 선재(Y9)의 두 군데의 고정장소에 있어서의 지지 스티치(3, 4)와 코늘임 스티치(5)의 형성을 동일한 편성코스에서 하고 있다. 또한 S4에 나타나 있는 바와 같이 양 고정장소에 있어서의 코늘임 스티치(5)의 트랜스퍼를 동일한 편성코스에서 함과 아울러, S5에 나타나 있는 바와 같이 양 고정장소에 있어서의 더블 스티치(7)를 형성하기 위한 지지 스티치(3)의 트랜스퍼를 동일한 편성코스에서 하고 있다. 그 때문에 상기의 편성구성에 의하면, 각 고정장소에서 순차적으로 편사의 고정을 하는 종래의 구성보다도 효율적으로 베이스 스티치열(10)에서의 인레이 선재(Y9)의 고정을 할 수 있다.

S7 이후에, FD에 결합되는 앞쪽 편성포부에 인레이 선재(Y9)를 배치하는 경우, FD를 본 발명에 있어서의 일방(一方)의 니들베드로 간주하고, FD와 BU를 사용하여 S1∼S7과 동일한 편성을 하면 좋다. 또한 베이스 스티치열(11)에 인레이 선재(Y9)를 배치·고정시키는 경우, 베이스 스티치열(11)을 S1의 베이스 스티치열(10)로 간주하고, S2∼S6을 하면 좋다.

다음에 상기의 편성공정을 함으로써 베이스 스티치열(10)에 대하여 인레이 선재(Y9)가 견고하게 고정되는 메커니즘을, 도2의 루프도에 의거하여 설명한다. 도2의 루프도는 도1에 있어서의 S7의 BD에 결합되는 뒤쪽 편성포부를 통의 외측에서 본 루프도로서, 도2(A)∼(D)에 뒤쪽 편성포부에 있어서의 스티치의 경시적(經時的)인 변화가 나타나 있다.

도2(A)에 나타나 있는 바와 같은 상태에서 인레이 선재(Y9)를 좌우로 잡아당기면, 도2(B), (C)에 나타나 있는 바와 같이 지지 스티치(3, 4)가 하나가 되도록 변형된다. 지지 스티치(3, 4)는, 포개져 더블 스티치(7)가 되고, 그 더블 스티치(7)에 계속되는 고정 스티치(8)에 의하여 고정되어 있기 때문에, 지지 스티치(3, 4)는 하나가 되지 않고, 인레이 선재(Y9)가 고정 스티치(8)의 밑부분(싱커 루프의 위치)에 감긴다. 또한 지지 스티치(3, 4)의 변형에 따라, 특정 스티치(1)가 고정 스티치(8)에 근접하는 방향으로 변형되고, 인레이 선재(Y9)가 베이스 스티치열(10)에 고정된다.

또한 도2(D)에 나타나 있는 바와 같이 코늘임 스티치(5)가 베이스 스티치열(10)의 구멍을 메우는 위치에 배치되어 있고, 그 코늘임 스티치(5)에 의하여 편성포에 구멍이 생기는 것이 억제되어 있다.

상기한 편사의 고정방법을 이용하면, 예를 들면 도3(A)에 나타나 있는 바와 같은 인레이 패턴을 구비하는 스웨터 등의 편성포를 편성할 수 있다. 도3(A)의 패턴을 형성하는 흰 부분은, 인레이 선재가 편성포의 표면측으로 노출된 노출부(도1의 S6에 있어서의 BD의 편침(E∼I)을 가로지르는 부분 등)이다. 각 노출부의 양 단부를, 상기한 편사의 고정방법으로 확실하게 고정시키면, 하나의 노출부가 끊어져 버리더라도 다른 노출부에는 그 영향이 미치지 않아, 인레이 선재가 베이스 스티치열로부터 인출되지 않는다. 그 때문에, 인레이 선재를 사용하여 다양한 패턴을 형성하는 통 모양 편성포를 제공할 수 있다.

인레이 선재의 노출부를 개별적으로 고정시키는 구성이면, 노출부를 의도적으로 절단할 수도 있다. 그 결과, 도3(B)에 나타나 있는 바와 같이 인레이 선재(백색부분을 참조)가 기모(起毛) 모양으로 된 편성포를 얻을 수 있다. 노출부의 양 단부가 베이스 스티치열에 확실하게 고정되어 있기 때문에, 노출부를 절단하더라도 인레이 선재가 베이스 스티치열로부터 빠지지 않아, 이와 같은 편성포를 제작할 수 있다.

또한 열수축사(熱收縮絲)로 베이스 스티치열을 편성함과 아울러 인레이 선재를 비열수축사(非熱收縮絲)로 하고, 완성된 편성포를 열처리하면, 베이스 스티치열이 수축될 때에 수축되지 않는 인레이 선재가 파일(pile) 모양으로 돌출된다. 그 결과, 도4(A)에 나타나 있는 바와 같이 노출부(만곡(彎曲)된 흑색부분을 참조)가 파일 모양으로 된 편성포를 제작할 수 있다.

또한 비열수축사로 베이스 스티치열을 편성함과 아울러 인레이 선재를 열수축사로 하고, 완성된 편성포를 열처리하면, 인레이 선재가 수축될 때에 베이스 스티치열이 인레이 선재에 의하여 잡아당겨진다. 그 결과, 도4(B)에 나타나 있는 바와 같이 주름 모양의 요철(凹凸)이 형성되는 입체적인 편성포를 제작할 수 있다.

〈변형예〉

실시형태1과 같이 베이스 스티치열(10)의 전후의 스티치 사이에 편사(Y9)를 삽입하는 것이 아니라, 편사(Y9)가 베이스 스티치열(10)의 일면측(一面側) 또는 타면측(他面側)을 따르도록 하고, 그 편사(Y9)를 베이스 스티치열(10)에 있어서의 복수의 고정장소에 고정시키더라도 좋다. 예를 들면 도1의 S2에서 편침(F, G, H, L)의 스티치를 트랜스퍼하지 않고, S3∼S5와 동일한 편성을 하여 편사(Y9)를 고정시키면, 당해 편사(Y9) 전체가 통 모양 편성포의 내측에 배치된다. 편사(Y9)를 신장(伸長)이 어려운 편사로 하면, 편사(Y9)에 의하여 편성폭방향의 신장이 억제된 통 모양 편성포가 된다.

〈실시형태2〉

실시형태1의 편사의 고정방법은, 실 넣기·실 빼기(yarn in·yarn out)를 할 때의 편사의 풀림방지에도 이용할 수 있다. 예를 들면 호리존털 스트라이프 패턴(horizontal stripe pattern)의 스웨터를 편성하는 경우에, 제1편사로 편성된 편성포부의 웨일방향으로 계속하여, 제1편사와는 다른 색의 제2편사로 별개의 편성포부를 편성한다. 그때에 제1편사의 실 빼기와 제2편사의 실 넣기를 한다. 그들 편사의 여단부(余端部)의 고정에 실시형태1의 편사의 고정방법을 사용하면, 견고하게 여단부를 고정시킬 수 있다. 그 외에 실시형태1의 편사의 고정방법은, 인타샤 패턴(intarsia pattern)의 편사의 고정에도 이용할 수 있다.

FD : 하부 앞쪽 니들베드
FU : 상부 앞쪽 니들베드
BD : 하부 뒤쪽 니들베드
BU : 상부 뒤쪽 니들베드
10, 11 : 베이스 스티치열
1, 2 : 특정 스티치
3, 4 : 지지 스티치
5 : 코늘임 스티치
7 : 더블 스티치
8, 9 : 고정 스티치
80, 90 : 급사구
Y8 : 베이스 편사
Y9 : 인레이 선재(편사)

Claims (7)

1. 전후로 대향(對向)하는 일방(一方)의 니들베드(needle bed)와 타방(他方)의 니들베드를 구비하는 횡편기(橫編機)를 사용하여, 일방의 니들베드에 베이스 스티치열(base stitch row)이 결합된 상태에서 니들베드에 편사(編絲)를 급사(給絲)하고, 상기 베이스 스티치열에 상기 편사를 고정시키는 편사의 고정방법에 있어서,
   상기 편사를 사용하여, 상기 베이스 스티치열의 일부로서 편성폭방향(編成幅方向)으로 인접하는 한 쌍의 특정 스티치(specific stitch)에 대하여 한 쌍의 지지 스티치(retaining stitch)를 연속하여 편성함과 아울러, 상기 특정 스티치의 근방에 있는 공침(空針)에 코늘임 스티치(widening stitch)를 형성하는 공정(Ⅰ)과,
   양(兩) 지지 스티치를 포개어 더블 스티치(double stitch)를 형성함과 아울러, 상기 더블 스티치를 형성하는 과정에서 상기 베이스 스티치열에 형성되는 구멍을 메우는 위치로 상기 코늘임 스티치를 트랜스퍼(transfer)하는 공정(Ⅱ)과,
   상기 더블 스티치와 상기 코늘임 스티치의 웨일방향(wale方向)으로 계속되는 고정 스티치(fixing stitch)를 포함하는 신규의 베이스 스티치열을 편성하는 공정(Ⅲ)을
   구비하는 편사의 고정방법.
   
2. 제1항에 있어서,
   상기 한 쌍의 지지 스티치 중에서 일방은 백 스티치(back stitch), 타방은 프론트 스티치(front stitch)로 하는 편사의 고정방법.
   
3. 제1항 또는 제2항에 있어서,
   상기 코늘임 스티치는, 상기 한 쌍의 특정 스티치 중의 어느 하나에 스플릿 편성(split knitting)을 함으로써 형성되는 편사의 고정방법.
   
4. 제1항 또는 제2항에 있어서,
   상기 베이스 스티치열의 편성폭방향에 있어서의 다른 복수의 고정장소에 상기 편사를 고정시킬 때에,
   상기 고정장소 전부에 대하여 상기 공정(Ⅰ)에 구비되는 모든 편성동작을 동일한 편성코스에서 함과 아울러, 상기 고정장소 전부에 대하여 상기 공정(Ⅱ)에 구비되는 각 편성동작을 각각 동일한 편성코스에서 하는 편사의 고정방법.
   
5. 제3항에 있어서,
   상기 베이스 스티치열의 편성폭방향에 있어서의 다른 복수의 고정장소에 상기 편사를 고정시킬 때에,
   상기 고정장소 전부에 대하여 상기 공정(Ⅰ)에 구비되는 모든 편성동작을 동일한 편성코스에서 함과 아울러, 상기 고정장소 전부에 대하여 상기 공정(Ⅱ)에 구비되는 각 편성동작을 각각 동일한 편성코스에서 하는 편사의 고정방법.
   
6. 제4항에 있어서,
   상기 베이스 스티치열을 구성하는 베이스 편사 또는 상기 편사 중의 어느 하나에 수축사(收縮絲)를 사용하는 편사의 고정방법.
   
7. 제5항에 있어서,
   상기 베이스 스티치열을 구성하는 베이스 편사 또는 상기 편사 중의 어느 하나에 수축사(收縮絲)를 사용하는 편사의 고정방법.

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