JPS5953701A - メリヤス靴下類の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、メリヤス靴下類の製造方法に関するもので
、より詳しくは、通常の靴下、ノ・−フンソクス、アン
ダーソックス又は足指カバーのような、メリヤス靴下類
の履口の口縁部の新規な処理方法に関するものである。

現在の全自動横メリヤスＫ、１４機によれば、指袋討き
のメリヤス靴下類を、栂指に相当する足指が入る指袋の
先端部から編み始めて、その全編み組織を、履口の口縁
部まで自動的にＮ１１−成できる。しかし、このように
してれ１成されたメリヤス靴下類は、これを編機から外
して取り出した状態においては、上記履口の口縁部の最
終コースの編糸は、細針によって引出されたループが、
突出されたま＼の状態になっているので一例らかの手段
によって、この絹糸が、最終コースからほどけないよう
にしなければならない。

この絹糸がほどけないようにするため、現在行われてい
る最も一般的な方法は、肺１み終った靴下類のｊＩＭ口
部の口縁部を、オーバロックミシン又はすくい縫いミシ
ン等によつ℃かがり止めする方法である。しかし、この
オーバロックミシン等による履ロ部カロ縁部のかがり止
めは、その自動化が困難であるところから、非常に多く
の手数を要する他、口縁部が高ばるので、アンダーソッ
クス又は足指カバーのような靴下類の場合には、嵩ばっ
た口縁部が足の甲に直接当ることになって、靴をはいた
ときに痛いといつだような問題があった。

もつとも、上記した問題のうち、単に上記した手数を省
くためだけであれば、例えば、特開昭５１−１２２５８
０号公報、特開昭５１−１２２５３１号公報及び特開昭
５１−１２２５３２号公報等に開示されているような、
メリヤス手袋の手首口縁部の処理方法を応用すればよい
のであるが、上記した方法には、夫々次のような欠点が
ある。

すなわち、手首口縁部近くのコースの編糸を接着剤によ
って接着する上記１番目の方法を応用した場合ｔこは、
接着剤が泊、ｌｌ糸を固化させるので、この方法で処理
された口縁部は、固くなって、非常にはき心地が悪く、
皮ＪＩｖを傷ける。

手首縁部の近くを、伸ｉｉｔ性のＡＷ糸でわ１１成し、
最終コースを突起付きの糸で編成する上記第２番目の方
法を応用した場合ににｔ、第１に、伸縮性の絹糸Ｖよ、
縮小もするが、それに外力が加わった場合には簡単に伸
長もするものであること、第２υこ、最終コースのＪ、
Ｗ糸における突起をして、最終コースの各ループ毎に規
則正しく肥確しこ一個宛配列せしめることは、不可能に
近いことから、このような方法によって最終コースのル
ープのほつれを防止することは、実用上差支えない程度
Ｕこおいてずｆり、その目的を達成できない。

棟だ、−′１＝１０縁ｆ’ｉｔｓ近くのコースな熱浴性
糸条で４１：１１み、少なくとも最長の一ル８ｊコース
の赳ｌ糸を熱セットし、もって＋１亥コースのｌｉｌ目
を溶７＋’、ｆ　して、そのほつれを防止する第３　’
１１７０の方法を工し用した場合ＩｔＣｔよ、Φ１を下
傾を足シこはいたときｈ）Ｉｌオ（がほつｉＬない程度
に山系を熱セットしたものでは、浴融ぜる細糸の合成樹
脂成分が固化し、メリヤスｌ、１１織に特有の柔軟性と
！ｊ’ｔｌ力性が履口の１」縁部の細目において全く賢
夫されていて、Ｉ＋、Ｊ口の口にチ部に伸縮性がないか
ら、はき難いぽかりで／″！、＜、口は部の多数のルー
ズ状の繊維が、夫々溶融固化して多数の小突起状となっ
ているから、これが皮膚に当ると、とても着用に堪えな
いものとなり、敢えて着用すると、皮膚をひどく鴎つけ
ることしこなる。

そこで、この発明は、上記したような欠点をもたないｊ
ｆｙ口の口紅部が１１１１単に得られる、メリヤス靴下
類の製造方法を提供しようとするものであって、その要
旨とするとこは、構成メリヤス編機によってメリヤス４
ｉｌ［：下傾を爪先側から細み始めそれをＵジ［］↑Ｘ
（＋１で連にう“Ｌ的にに１（４成して履口部を絹み終
る１余、この履口ｆｉｂの最終の数周の周回コースを、
熱接着性糸条に少ｈ１の熱接着性糸条を混合した編糸に
て赫ｄ成して、１ｌｌＩ’ｌ；　Ｔ’　Ｍをａｎ　４３
１から外し、この靴１７石の、１ｆｉＪ記熱収縮ロミ糸
栄に少Ｉｋの熱接着性糸条を混合レグこＡ’ｉｎｔ糸に
て４＋１１成せるＩｆｄ日の口縁部の編地に、熱採、１
′１性糸ケ、３・よｒ′行融するが熱接着性糸条は浴醜
しない範囲の熱を力０えて、該細ｊｔｌ＋を収縮させる
と共に熱接着性糸・条にてＡＷ目を部分量１ｔＣ接Ａ゛
ｔせしめて、η１１１み終りコースのｄ）４月がンまつ
れｉいようＱこすること、をゲｊ做とするメリヤス／＋
ｉｌ：　Ｉ・類の袈造方θ〈Ｑこある。

次に、この発明の方法を図についてより詳細に説明する
と、例えば、アンダーソックスＡは、これを構成メリヤ
ス編機により、常法にしたがい、綿糸のようなコ１＆宜
の細糸ａにて、第１図に示す如く、栂指しこ相当する足
指が入る指袋（１）、人差指に相当する足指が入る指袋
（２）、中指に相当する足指が入る指袋（３）、薬指に
相φする足指が入る指袋（４）、上記指袋ｉｌｌ〜（４
）に続く四本胴（５）、小指に相当する足指が入る指袋
（６）、上１尼四本胴（５）と指袋（６）に続く五本用
（７）、の順に編成して履口部（８）に到るのであるが
、この発明の方法では、このアンダーソックスＡの履口
部（８）を編み終る際に、その口縁部（８ａ）の最終の
数周の周回コースｔｌｏ）　（１０１・・・を、それ以
前のコースを編成した細糸ａに代えて、細糸ａよりも細
い、好ましくはム１１糸ａの２分の１程度の太さの、熱
収縮性糸条に少量の熱接着性糸条を混合せる編糸ｂ１に
て編成するのである。なお編糸ａ−ｂは、両者が切換る
コース（１０ｏ）においては、ダブリングさせである。

また、この編糸すによる上記周回編成コース（１０１）
　（１０２）・・・では、その度目を、編糸ａによる履
口部の編成コースにおける度目よりも小さくして、該編
成コース（１０１）　（１０２）・・・を編成する。例
えば、絹糸ａによる履口部（８）の輻１成コースにおけ
る度目が「４〜５」でめったとするならば、編糸すによ
る度目を「３〜４」とする。

上記のようにして編成したメリヤスアンダーソックスＡ
の最終周回コース（１０ｎ）　（例えば（１０６））の
編目０Ｄを、横編機の細針から外すと、このメリヤスア
ンダーソックスＡの履口部（８）の口縁部（８ａ）は、
一応第２図に示したよりな絢み組織となっている。

次に、この口縁部（８ａ）の最終の数周回コース（１０
＋）〜（１０５）のル１１目を形成している細糸すに、
該編糸すを構成している夕景の熱接着性糸条は溶融する
が、該絹糸をｌｔ音成している多量の熱収縮性糸条は溶
融することなく収縮のみする範囲の、乾熱又は湿熱を加
えて、該細糸すを構成している熱収縮性糸条を収縮させ
、熱接着性糸条を溶融させると、このに１ｊ糸すにてに
１ｉ成された口縁部（８ａ）の編地は、第３図に示すご
とく、絹糸すが大きく収縮して、編目が詰り、ρ１１糸
すにてη、ｉ成された最終コース（１０ｓ）のループｕ
１１が容易にはほつれ得ない状態になる。そして、この
ような状態になったこの口縁部（８ａ）のＸ局地は、史
に熱接着性糸条の熱接着により収縮した熱収縮性糸条か
らなる編目をアトランダムに接着連結されて、より確実
に上記の状態に保持されることになる。

なお、この発明の方法を実施するのに適した熱収縮性糸
条の一例としては、例えば日ｆｆ！紡績株式会社製の熱
収縮性糸１モビロンコアダブル糸」（商標名）を挙げる
ことができ、熱接着性糸条の一例としては、例えば東し
株式会社製の熱接着性繊維１−東しエルダー糸」（商標
名）を絡げることができる。

そして、上記両糸を使用した場合であれば、「七ピロノ
コアダブル糸」は、１３０℃に加熱しても融けないが、
充分熱収縮し、［−東しエルダー系」は、１３０℃でも
溶融して充分熱接着性を発揮する。

何れにしても、この発明の方法にしたがい、進度の乾熱
又は湿熱によって、前記に４１Ｉ糸すにて編成された履
口部（８）の口縁部（８ａ）のλｃ１１地を熱セットす
ると、この（１，１糸すからなる編地は、それが、非熱
収縮性の絹糸ａによって形成された編地端に連続してい
るので、コース方向においては細糸すは収縮する力神１
１地は収縮し得すして、ウエール方向において大きく収
縮されたれＩｊ地となり、このアンダーソックスＡの履
口部（８）の口縁部（８ａ）の縦断面形状は、第４図に
示しである如く、表目が裂目よりも大きく収Ｍ＋’；　
Ｌ、て、外向きにカールした状態となる。そして、泊■
１糸すの最終コース（＋０５）の突出編目（１１）にニ
ッチイノグループ）は、このカールの先端に位１ｒ直し
て巻き込まれた状ｊパＩとなり、その一つ前のコース（
＋０４）のニッチイノグループによって、その基部を、
該突出細目がほどけないように、強力に締め付けられた
状態になった上で、この状態に熱接着性糸条の接着性で
もってセットされた状、軽になるのであるが、Ｘ；）！
糸す中に占める熱接着性糸条の割合は、熱収縮性糸条に
対して少量であるから、Ａ′（４糸すからなるに１１！
目は、メリヤス生地に固有の伸縮性を喪失しない範囲に
おいて、各編目間を適度に接着されて、補助的に、編目
が最終コースからほつれるのを防止されている。このよ
うな状態に仕上げるため、本発明の方法においては、＋
’ｒ：Ｓ記編糸すにおいて熱接着性糸条が占める割合は
、３０％以下であることが好ましい。

この発明にしたがったメリヤス靴下類の製造方法は、上
記のような方法であるから、すなわち、履口部の最終の
数周の周回コースを熱収縮性光栄に少量の熱接着性糸条
を混＋＋Ｅ〜たに１ｊ糸でもってλＷ成し、この編糸を
、熱収縮性糸条が溶融しない範１）１１内の高温しこ上
り熱セットして、編目がほつれないようにＪｉｌ糸を収
縮させると共に、この栖１糸中に混合しておいた少量の
熱接着性糸条を該熱セットにより浴融させて、史１１Ｃ
ａ１目がほつれないよう８３分的に（補助的に）に、１
４目を接着連結する方法であるから、これを、冒頭（こ
挙げた従来方法を応用した場合に比軟すると、次のよう
な長所をもっている。

すなわら、履口部の口縁部の近くを、単に、伸縮４↑の
？、ｔｉｌ糸、つまり常温で伸縮性を有する伸縮性糸条
の伸縮性を利用し−０、編目を縮めることによって、最
終コースのｘ４１１糸がほどけないようにする方法を応
用したのでは、紬糸を伸張させて、上記に１−目の度を
如何に小さく細成しても、小さく形成しうる絹目の大き
さには限度があって、小さくなしうる稲ｉ目の大きさは
、ベラ針のくぐり抜けを許容しうる大きさの、せいぜい
／１ｏ又は８／１ｏ程度でしかない。何故なら、常温で
伸縮性を有する絹糸が常温のままで収縮しうる長さは、
上記以外にはなり得ないからである。

これに対しで、本発明の方法ではＫＩｌｄ糸の主体であ
る熱収縮性糸条を加熱によってｂには勿論糸使いの必要
に応じて、ｂとかし１以下等大きく収縮せしめうる。

また、常温で伸縮性を４１する細糸は、常温で伸長しう
る性質を治しでいるので、このような伸縮性にのみ依イ
ＩしてＢ−目を引き締めた従来方法を応用したのでなよ
、ｆｌ’、Ｊ糸の収ｅ６カが弱いので、どうしてもほど
け易く、したがって、最終のコースを、節を有する絹糸
等でもって細成しなければならない。

これに対して、本発明の方法は、熱収縮性糸条の熱セッ
トによる収縮性を利用して、編糸を大きく収縮させると
共ｔこ、熱セットによって一旦収縮した絹糸の伸長を許
容しない方法であるから、λ、扁糸の収縮によるにＩ）
ｉｔ目の締め付は力が強く、したがって、非常にほどけ
難い履口の口約：部を得ることができるものである。

また、本発明の方法を、口縁部近くのコースを熱浴性糸
条で編み、少くとも最終の一周コースの絹糸を熱セット
し、もって該コースの細目を溶着する従来方法を応用し
た場合に比較すると、このような公知方法では、熱溶融
した如−系が固化して、冒頭に詳記したような欠点を生
じるのであるが、本発明の方法では、先づ第１に、熱セ
ットによって溶融しない熱収縮性光栄を絹糸の主体とし
て使用し、この熱収縮性糸条を、溶融しない範囲の乾熱
又は湿熱下に加熱セットして収縮せしめることしこより
、一応に＾１１目がほつれ、ないようしこする方法であ
って、履口部の口縁部の絹糸に混合８れた少量の熱接着
性糸条は、一旦収縮によってほつれ止めされた状態を補
強しているにすぎないので、この熱接着性糸条の熱セッ
トからは、冒頭に説明したような欠点は殆んど生じない
。すなわち、本発明の方法によれば、履口部の口縁部が
主として熱収縮された細糸によってほつれ止めされたメ
リヤス靴下類であって、履口の口縁部がなおメリヤス組
織に固有の弾力性を有し、口縁部が柔らかくてはき心地
のよい靴下類を得ることができるのである。

なお、本発明の方法しこしたがった加熱セットは、これ
を乾熱・湿熱側れの方法によって行ってもよく、また池
１合糸すによるＡｈｌ成コース数も、実施例の数に限定
されるものではないが、湿熱によって熱収縮性のｋｌｎ
ｌ糸を加熱収縮させる方法によった、本発明の一実施例
を説明すると、次の通りである。

実施例 １８ゲージの横メリヤスｂ−ａ　ｓｈによって、アンダ
ーソックスＡの指袋ｉｌ＋の先から履口部（８）の最終
の数周の周回コ°−ス（１０蒐）〜（１０５）を除＜／
ｆλ口部（８）の６０ 周回コース（１００）までを、細糸ａ（表糸綿糸４・製
糸ウーリナイロン７°／／１）により、度目「５」で編
成した。上記履口部（８）の組成時には、該編地の数コ
ース毎にゴム糸（９）を挿入したが、終りに近い数コー
スでは、毎コース毎にゴム糸（９）を挿入した。

次に上記コース（１００）の細糸ａにダブリングさせて
、このコース（１００）と最終の数周の周回コース（１
０＋　）〜（＋０５）を、熱収縮性糸条（商品規格が７
０／２０の前記「モビロンコアダブル糸」２本使い〕に
、熱収縮性糸条（前記「東しエルダー系」）を約４：ｌ
の１！；０合で混汗したｊ１１１１糸すにて＃Ｉｉｌ成
した。

ごのコース（１０１）〜（１０ｓ）の度目け「４」とし
た。

この場合の細光ａとか１１糸１）の太さの比は、約１０
：４であった。

上記λ組成を終ったアンダーソックスＡを、編機から外
し、アンダーソックスへの履口の口縁部（８ａ）に、１
８０℃のスチームを１５秒間吹き付け、口縁部（８ａ）
のＫＭ地を形成している、最終の数周回コース（１０１
）〜（１０５）の上記細糸すを、　、７ＪＯ熱により収
縮させた。細糸すを構成している［モビロンコアダブル
糸」は、この程度の加熱によっては溶融することなく、
この加熱によって、長さにして約ｌ／３〜１／４の長さ
に熱収縮し、上記周回コース（１０１）〜（１０５）の
編目の大きさを縮小せしめ・編糸ｂｆ：ｆｆｔ成してい
る「東しエルダー系」は、融けて、ａｄ糸すからなるＫ
ｋｌ目を多数個所でランダムに点接着して連結した。

上記のようにして熱収縮された細糸すからなるメリヤス
アンダーソックスＡの履口の口縁部（８ａ）の最終コー
スのムｉ目（１０５）は、上記数周回コース（ｌｏｇ）
〜（＋０５）のに・１）１糸すの熱収縮と部分的なＭ接
着とによって、最早はつれるおそれがないものとなって
おり、しかも、＃Ｍ糸すからなる履口（８）の口縁部（
８ａ）は、細糸すが主として熱収縮しているにすぎず、
部分的にしか熱接着していないので、なお充分な柔軟性
を保っており、ｔよき心地がよく、足の皮ノｔ１に痛み
を感じさせたり、皮膚を傷けたすするおそれが全くない
、指袋付のアンダーソックスを得た。

【図面の簡単な説明】

第１図は靴下類の一例としてアンダーソックスの概略を
ン」・した止面図、第２図は１１１１０部の口縁部を′
ぎむ数コースの組織図、第３図は加熱加工後の履口部の
口縁部の変化を模式的に示した組織図、第４図は第１し
１のＩ’ｒ−ＩＶ綜断面図である。 Ａ・・・メリヤスアンダーソックス、 （８）・・・履口部、　　　　　　（８ａ〕・・・口紅
部、（１０＋）、（１０２）　−−一・・・最ア：：多
の数周の周回コース、（１０５）・・最終の周回コース
、 ０１）・・・最終コースのループ、 ａ・・・細糸、　　　　　　　ｂ・・・１改口部の口縁
部の細糸。 ４；７．Ｂ゛「出Ｊ＋Ｉｔｉ人　１本式会社　島アイデ
ア・センター代理人（（＋３７０）弁理士西村武美 ５ 第　１　は１ ρ−第　３　図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、横穴メリヤス編機によってメリヤス靴下類を爪先側
   から編み始めそれを履口部まで連続的に編成して履口部
   を編み終る際、この履口部の最終の数周の周回コースを
   、熱収縮性糸条に少量の熱接着性糸条な混合した編糸に
   て編成して、靴下類を編機から外し、この靴下類の、前
   記熱収縮性糸条に少ｈｉの熱接着性糸条を混合し九編糸
   にて編成せる履口の口縁部の絹地に、熱接着性糸条は溶
   融するが熱収縮性糸条は溶融しない範囲の熱をカロえて
   、該絹地を収縮させると共に熱接着性糸条にて細目を部
   分的に接着せしめて、編み終りコースの輻１目がほつれ
   ないようしこすること、を特徴とするメリヤス靴下類の
   製造方法。 ２、前記履口部の最終の数周の周回コースを編成する細
   糸においで、熱収縮性糸条に混合された熱接着性糸条が
   、太さにして絹糸全体の８０％以下である特ば’ｌ；１
   ｉｒｙ求の範囲第１項に記載の方法。 ８、前記履口部の最終の数周の周回コースを編成する絹
   糸の太さが、靴下類の上記コース以外の履口部を伽成し
   た編糸の太さの約２分のｌ以下の太さである、特許請求
   の範囲第１項又は第′２項に記載の方法。 ４、前記履口部の最終の数周の周ｌコースを編成する際
   の度目を、靴下類の上記コース以外の履口部を編成する
   際の度目よりも小さくする、特許請求の範囲第１〜８項
   の何れか一つの項に記載の方法。 ５、前記履口１３１（の最終の数周の周回コースを編成
   せる細糸を、加熱によって１，４以下の長さに収縮せし
   める、特許請求の範囲第１〜４項のいづれか一つの項に
   記載の方法。 ６、前記履口部において、前記熱収縮性の編糸に熱接着
   性糸条を混合した編糸による編成に移る直前の、数周の
   周回コースの編成時に、各コースの細目毎にゴム糸を特
   徴する特許請求の範囲第１〜５項の１１１Ｊれか一つの
   項に記載の方法。