JP3234786U - 衣類開口部の編立て構造 - Google Patents

Abstract

【課題】衣類の型成編生地の最終端縁部を縫製工程を経ることなく「ほつれ」を防止し被着者の皮膚への刺激を無くして着用感を向上させる衣類開口部の編立て構造を提供する。【解決手段】衣類開口部の編立て構造は、下部及び上部のアンカーとして形成される上下の袋編部を有する膝サポータの型成編生地１から連続し、型成編生地１を構成する型成編糸１ａと異なるルーズ編糸２ａで編成されるルーズコース部２と、ルーズコース部２に連続し、弾性力を有する熱融着性糸を含むエンド編糸３ａで編成されるエンドコース部３とを備え、ルーズコース部２を編成するコース数がエンドコース部３を編成するコース数より多く編成され、エンドコース部３の熱融着性糸相互の交点を加熱により融着させて形成される。【選択図】図１

Description

本考案は、編地により編成される衣類の開口部における編み立て構造に関し、特に衣類の型成編生地の最終端縁部を編成する衣類開口部の編立て構造に関する。

従来、この種の衣類開口部の編立て構造として開示される特許文献１ないし３等が多数存在する。これらの各特許文献１ないし３等に記載の衣類開口部の編立て構造は、いずれも最終端縁部の編立てを熱融着性の繊維若しくは弾性糸を用いた編成とされる構成である。

前記特許文献１に記載の衣類開口部の編立て構造は、開口部を有する衣類とする靴下が、丸編機により穿孔開口部から踵部ポケット及び爪先部ポケットを介して足底開口部を編成し、この足底開口部の最終端縁部に熱融着性繊維を用いたほつれ止め組織が編成される構成である。

このほつれ止め組織は、特に伸縮性に優れた素材を使用し、ほつれ編み目のランを防止しており、最終コースを含む数コース、数ウエールに熱融着性繊維糸を添え編みしプレスオフされている。この熱融着性繊維糸は、編み上げ後セット時に周囲の糸に融着することで編地端末糸のほつれを防止している。

前記特許文献２に記載の衣類開口部の編立て構造は、丸編機によって１枚毎に編み立てられる開口部を有する衣類において編成され、開口部の編み終わり部が袋編によって構成され、且つ同袋編の編み終わり端縁編成部に熱融着性弾性糸を平編みコースに編込むと共に、更に非熱融着性のカバーリング弾性糸を１〜３コース追加して編み込み、更に湿熱または乾熱による熱処理により、同熱融着性弾性糸同士を編ループの交差点で熱融着させる構成である。

このように平編みコースに編み込まれた熱融着性弾性糸の各編ループを相互に対面接触させて熱融着させることにより、平編目特有のカールによる凸状を平らにして編み終わり端縁編成部の厚みを薄くできるため、肌触りが良くなると共に、着用時の引っかかりが少なくなるためほつれ難くなる。さらに、編み終わり端縁編成部の度目が増えていることで密になり、また最もほつれ易い最終端がその伸縮性によりカールして内側に入り込むことで、さらにほつれ難くすることができる。

前記特許文献３に記載の衣類開口部の編立て構造は、編地端に超低湿熱融着性繊維を使用することが開示されている。
前記衣類開口部の編立て構造は、いずれも衣類本体となる靴下・下着等の成型編生地における編み終わり側の最終端縁部に連続して熱融着性弾性糸（繊維）を編成することにより、成型編生地の最終端縁部における最終コースからの「ほつれ」を防止してランを防止している。このように熱融着性弾性糸（繊維）を成型編生地の最終端縁部に使用して加熱処理により編成相互を一体化できることから、最終端縁部を編成工程とは別途に縫製工程を実行する必要がなくなる。また、この縫製で最終端縁部を加工せず「ほつれ」を防止できることから、縫製による突起がなくなる。

特開２００２−３１７３０３号（特許３５４６４１３号） 特開２００９−２４２７６号（特許第５０９６８２０号） 特開２００８−２４８４６５号（特許第５５１１１４６号）

前記各従来の背景技術に係る衣類開口部の編立て構造は、成型編生地の最終端縁部となる袋編若しくは疑似リブ編の編成後の最終コースから直接に熱融着性弾性糸（繊維）を複数コース編成し、これらの複数コースの熱融着性弾性糸（繊維）に熱処理して各糸（繊維）相互間を固着して「ほつれ」を防止していることから、熱処理による熱融着性弾性糸（繊維）の各相互間若しくは隣接する各編成糸とが各々融着して固化することとなり、この固化した編成糸が衣類としての着用感を悪化させるという課題を有していた。

特に、この衣類が靴下・下着等の被着者の皮膚に接触する場合には、被着者の皮膚を直接に刺激することとなり、被着者の皮膚に炎症を発症させるという課題を有していた。

本考案は前記背景技術の各課題を解消するためになされたもので、衣類の型成編生地の最終端縁部を縫製工程を経ることなく「ほつれ」を防止し被着者の皮膚への刺激を無くして着用感を向上させる衣類開口部の編立て構造を提供することを目的とする。

本考案に係る衣類開口部の編立て構造は、開口部を有する衣類の型成編生地における編成最終端縁部を編成する衣類開口部の編立て構造において、前記衣類の型成編生地から連続し、当該型成編生地を構成する編糸の全部若しくは一部を共通する編糸又は別途の編糸で編成されるルーズコース部と、前記ルーズコース部に連続し、熱融着性糸を含む編糸で複数コースが編成されるエンドコース部とを備え、前記ルーズコース部を編成するコース数がエンドコース部を編成するコース数より多く編成され、前記エンドコース部の熱融着性糸相互の交点を加熱により融着させて形成するものである。

このように本考案においては、開口部を有する衣類の型成編生地から連続し、この型成編生地を構成する編糸の全部若しくは一部を共通する編糸又は別途の編糸でルーズコース部を編成し、このルーズコース部に連続し、熱融着性糸を含む編糸でエンドコース部を複数コース編成し、このルーズコース部を編成するコース数がエンドコース部を編成するコース数より多く編成され、前記エンドコース部の熱融着性糸相互の交点を加熱により融着させて形成することから、衣類開口部の型成編成生地と熱融着性糸のエンドコース部との間にこのエンドコース部のコース数より多いコース数で編成されるルーズコース部を介在させ、この熱融着性糸が加熱処理により融着・固化したエンドコース部をより多くのコース数で編成されたルーズコース部が巻き込んで被覆できることとなり、編み工程のみの簡易な製造工程で「ほつれ」のない編成最終端縁部を被着者の着用感を向上させると共に、被着者の皮膚への刺激を無くして皮膚炎等の発症を未然に防止できるという効果を奏する。

特に、最終端末部分として編成されるエンドコース部が熱融着性糸の加熱処理により融着・固化の過程でコース方向に変形し、このエンドコース部の変形に伴って生じる応力でルーズコース部がエンドコース部を強力に巻き込むことができることとなり、より確実に被覆状態を形成して被着者の着用感を向上できる。

また、この衣類を丸編機で型成編みする場合は、筒状編地からなる型成編生地自体が筒状編地の外側へカールする編み応力が生じることから、ルーズコース部がエンドコース部をより円滑に巻き込むことができる。

また、本考案に係る衣類開口部の編立て構造は必要に応じて、ルーズコース部が、エンドコース部のニットループより大きくする度甘の度目で編成されるものである。

このように本考案においては、衣類の型成編生地から連続するルーズコース部が、エンドコース部のニットループより大きくする度甘の度目で編成されることから、ルーズコース部がコース方向及びウエール方向へ柔軟に伸縮してより確実に融着・固化した熱融着性糸のエンドコース部をルーズコース部で巻き込んで被覆できる効果を有する。

また、本考案に係る衣類開口部の編立て構造は必要に応じて、前記衣類の型成編生地における編成最終端縁部が、袋編をメークアップ編成して当該メークアップに連続して前記ルーズコース部を編成するものである。
このように本考案においては、衣類の型成編生地における編成最終端縁部が、袋編をメークアップ編成してこのメークアップに連続して前記ルーズコース部を編成することから、型成編生地の最終端縁部が内側の被着者側へ位置することとなり、丸編みで型成した場合に衣類の開口部先端側へ向かってルーズコース部がエンドコース部を巻き込むことにより着用時の被着者の着用感を向上させることができる。

また、本考案に係る衣類開口部の編立て構造は必要に応じて、前記ルーズコース部が、平編で編成され、且つ当該平編の中間及び／又は端部において複数のコースにフロート編及び／又はタック編を介在させて編成されるものである。

このように本考案においては、エンドコース部に連続して編成されるルーズコース部が、フロート編及び／又はタック編を含む平編で編成されることから、エンドコース部自体の加熱処理によるルーズコース部の巻き込み動作を、フロート編及び／又はタック編により編立てのウェール方向への収縮力が生じることとなり、さらに強力且つ確実にエンドコース部をルーズコース部が巻き込んで編成最終端縁部の被着者への着用感をより一層向上させることができることとなる。

また、本考案に係る衣類開口部の編立て構造は必要に応じて、エンドコース部の熱融着性糸を含む編糸が、熱融着性の２本のポリウレタン弾性繊維を芯糸とし、当該芯糸をナイロン繊維のカバーリング糸でカバーリングしているものである。
このように本考案においては、エンドコース部の熱融着性糸を含む編糸が、熱融着性の２本のポリウレタン弾性繊維を芯糸とし、この芯糸をナイロン繊維のカバーリング糸でカバーリングして形成されることから、エンドコース部の編成時において編糸をより柔軟な糸として編成動作が実行できると共に、加熱処理時において熱融着性の相互間若しくは隣接する糸との間でより確実に融着・固着が可能となり、衣類の生産性の向上と共に、着用感も向上させることができる。

また、本考案に係る衣類開口部の編立て構造は必要に応じて、サポータ（例えば、肘部用、足部用、脚部用等のサポータ）、下着、ガードル、靴下等を対象として編成する構成とすることができる。

本考案の第１の実施形態に係る衣類開口部の編立て構造の編構成部分の平面図である。 図１に記載される衣類開口部の編立て構造により編成された膝サポータの平面外観図及び内外を反転した平面図である。 図２に記載される衣類開口部の編立て構造のＡ−Ａ線における加熱処理前の部分断面図である。 図２に記載される衣類開口部の編立て構造のＡ−Ａ線における加熱処理後の部分断面図である。 図１に記載される型成編生地の型成編糸、ルーズコース部のルーズ編糸及びエンドコース部のエンド編糸の各拡大図である。 本考案の第２の実施形態に係る衣類開口部の編立て構造の編構成部分の平面図である。 本考案の第３の実施形態に係る衣類開口部の編立て構造の編構成部分の平面図である。 本考案の第４の実施形態に係る衣類開口部の編立て構造の編構成部分の平面図である。 図８に記載される衣類開口部の編立て構造を模式的に表した部分断面図である。

（本考案の第１の実施形態）
以下、本考案の第１の実施形態に係る衣類開口部の編立て構造を図１ないし図５に基づいて衣類の膝サポータを例として説明する。

前記各図において本実施形態に係る衣類開口部の編立て構造は、下部及び上部のアンカーとして形成される上下の袋編部１１，１３を有する膝サポータの型成編生地１から連続し、この型成編生地１を構成する型成編糸１ａと異なるルーズ編糸２ａで編成されるルーズコース部２と、このルーズコース部２に連続し、弾性力を有する熱融着性糸３１ａを含むエンド編糸３ａで３コースが編成されるエンドコース部３とを備え、このルーズコース部２を編成するコース数がエンドコース部３を編成する３コースより多い７コースで編成され、このエンドコース部３の熱融着性糸２１ａ相互の交点を加熱により融着させて形成される構成である。編成されるルーズコースの数は好ましくは５コース以上、特に好ましくは７コース以上である。

前記膝サポータの型成編生地１は、上下の袋編部１１，１３との間に膝部の膝蓋骨を中心として支持するＵ字状の支持部１２を備え、全体を表糸１０ａ及び裏糸１０ｂからなる型成編糸１ａにより編成され、前記支持部１２を他の袋編部１１，１３を含む編成領域よりも強い収縮力となるカットボス等により編成される構成である。

前記ルーズコース部２は、芯糸を２０ディニールのナイロン繊維に１４０ディニールのナイロン繊維をカバーリングしたルーズ編糸２ａで平編にて編成される。前記ルーズ糸２aは、ナイロン繊維以外にポリエステル繊維、綿繊維、及びウール繊維を用いることもできる。

前記エンドコース部３は、１００ディニールのウレタン系の合成繊維が２本組合され、熱融着性糸３１ａを芯糸とし、この２本のウレタン繊維からなる熱融着性糸３１ａを２０ディニールのナイロン繊維のカバーリング糸３１ｂでカバーリングしたエンド編糸３ａで平編にて編成される。このエンド編糸３ａは、熱融着性糸３１ａを１ｍ当りで６００ターンの巻き回数でカバーリング糸３１ｂをカバーリングして形成される。このようにエンドコース部３は、熱融着性糸３１ａを極力大きな太さの繊維を用い、この太いウレタン繊維の熱融着性糸３１ａを細いナイロン繊維のカバーリング糸３１ｂで極めて疎状態でカバーリングすることにより、エンド編糸３ａのニッティングループ毎に熱融着を確実に実行されることとなる。

次に、前記実施形態に係る衣類開口部の編立て構造を有する膝サポータを丸編機で製作する場合の編成及び形成の各動作について説明する。
まず、丸編機による編成動作は、膝サポータの型成編生地１のうち上部アンカーの上袋編部１１を型成編糸１ａ（表糸１０ａ、裏糸１０ｂ）により編成し、この上袋編部１１に連続して支持部１２を除く型成編生地１の生地領域部１０を表糸１０ａ及び裏糸１０ｂで編成すると共に、この表糸１０ａをより強い伸縮率を有する他の表糸１０ｃ及び裏糸１０ｂによりカットボスで支持部１２を編成する。この型成編生地１の支持部１２及び生地領域部１０の編成に連続して表糸１０ａ、裏糸１０ｂからなる型成編糸１ａで下部アンカーの下袋編部１３を編成する。

前記下袋編部１３の最終端コースが目差しで縫合、リンキング等による結合部４で結合され、この結合部４の最終端コースに一部が重複するように、下袋編部１３の型成編糸１ａ（表糸１０ａ、裏糸１０ｂ）と異なるルーズ編糸２ａで平編によりルーズコース部２が編成される。

この平編のルーズコース部２における最終端コースに一部が重複するようにエンド編糸３ａで平編によるエンドコース部３が編成される。

前記のように上袋編部１１、支持部１２、下袋編部１３の型成編生地１が丸編機により編成され、この袋編部１３に連続してルーズコース部２及びエンドコース部３が編成されて膝サポータが製作されると、この膝サポータに型紙等を挿入した状態で加熱処理により整形加工が実行される。この加熱処理は、整形加工と共に、前記エンドコース部３のエンド編糸３ａを構成する熱融着性糸３１ａのニッティングループにおける交点を融着させ固化させることとなる。

このエンド編糸３ａの熱融着性糸３１ａが融着・固化することにより、型成編生地１の編成最終端縁部となるエンドコース部３の「ほつれ」を防止すると共に、融着・固化に伴ってエンドコース部３のコース方向に生じる応力でエンドコース部３をルーズコース部２内に巻き込み、ルーズコース部２でエンドコース部３を被覆できることとなる。

このようにルーズコース部２でエンドコース部３を被覆することにより、融着・固化したエンドコース部３が被着者の皮膚に直接接触することを防止し、平編により柔軟に編成されたルーズコース部２で被着者の着用感を向上させることができることとなる。

（本考案の第２の実施形態）
本考案の第２の実施形態に係る衣類開口部の編立て構造を図６に基づいて説明する。
この図６において本実施形態に係る衣類開口部の編立て構造は、前記第１の実施形態の衣類開口部の編立て構造と同様に、型成編生地１、ルーズコース部２、エンドコース部３及び結合部４を備えて構成され、このルーズコース部２の各ニットループの大きさ（度目）をエンドコース部３の各ニットループの大きさ（度目）より粗く度甘に編成される構成である。

前記型成編生地１の下袋編部１３から連続して編成されるルーズコース部２は、エンドコース部３の度目おりニットループをより大きくした度目で編成されていることから、エンドコース部３自体の加熱処理による衣類開口部の周方向への収縮力に基づいて生じる巻き込み作用を阻害することなく、エンドコース部３の外周を被覆することができることとなる。

（本考案の第３の実施形態）
本考案の第３の実施形態に係る衣類開口部の編立て構造を図７に基づいて説明する。
この図７において本実施形態に係る衣類開口部の編立て構造は、前記第１の実施形態の衣類開口部の編立て構造と同様に、型成編生地１、ルーズコース部２及びエンドコース部３を共通して備え、前記型成編生地１の下袋編部１３が編成されず、型成編生地１の生地領域部１０における最終端縁部に連続してルーズコース部２、エンドコース部３が編成される構成である。

このように、本実施形態においては、型成編生地１とエンドコース部３との間に加熱処理によって融着・固化しないルーズ編糸２ａで編成されるルーズコース部２を介在させたことから、膝サポータの加熱処理によりエンドコース部３における熱融着性糸３１ａの融着・固化に伴って生じるコース方向の応力を度甘に編成されたルーズコース部２で柔軟かつ確実に巻き込んで被覆できることとなる。

（本考案の第４の実施形態）
本考案の第４の実施形態に係る衣類開口部の編立て構造を図８及び図９に基づいて衣類の膝サポータを例として説明する。
前記各図において本実施形態に係る衣類開口部の編立て構造は、前記第１の実施形態の衣類開口部の編立て構造と同様に、型成編生地１、ルーズコース部２、エンドコース部３及び結合部４を備えて構成され、このルーズコース部２が平編で編成される平編部２１，２３にフロート編で編成されるフロート編部２２，２４を介在させて形成される構成である。

また、このルーズコース部２は、前記型成編生地１の下袋編部１３から連続して２コースを平編で編成される平編部２１と、この平編部２１に連続して５コースをフロート編で編成されるフロート編部２２と、このフロート編部２２に連続して５コースを平編で編成される平編部２３と、この平編部２３に連続して３コースをフロート編で編成されるフロート編部２４と、このフロート編部２４に連続して１コースを平編で編成される接続コース部２５とを備える構成である。これら平編部２１、フロート編部２２、平編部２３、フロート編部２４及び接続コース部２５は、前記第１の実施形態におけるルーズコース部２と同様に、２０ディニールのナイロン繊維を芯糸とし、この芯糸に１４０ディニールのナイロン繊維をカバーリングしたルーズ編糸２ａでいずれも編成される。

この接続コース部２５に連続して共編コース部３２が編成され、この共編コース部３２は１コースを平編で前記接続コース部２５と同じルーズ編糸２ａと共に、新たに給糸される熱融着性糸３１ａを含んだエンド糸３ａで編成される。このエンド糸３ａは、前記第１の実施形態におけるエンドコース部３と同様に１００ディニールの２本のウレタン糸の合成繊維からなる熱融着性糸３１ａを、２０ディニールのナイロン繊維のカバーリング糸３１ｂでカバーリングして形成される。

以上のように構成された本実施形態においては、ルーズコース部２が、結合部４（エンドコース部３の端末コース）から連続して平編部２１、フロート編部２２、平編部２３、フロート編部２４及び接続コース部２５でルーズ編糸２ａにより編成されることから、フロート編で編成されるフロート編部２２及びフロート編部２４で鋭角に屈曲（図９中のＰ点及びＱ点を参照）することで断面箱形形状内にエンドコース部３を収納するように作用する。このようにルーズコース部２がエンドコース部３を箱形に囲い込んで編成最終端縁を構成することから、衣類がサポータである場合にも被着者への着用感をより一層向上させることができる。前記フロート編部は、必要に応じて、タック編などにより編成することができる。

（本考案の他の実施形態）
本考案の他の実施形態に係る衣類開口部の編立て構造は、前記各実施形態においてはエンドコース部３を型成編生地１の型成編糸１ａと異なるルーズ編糸２ａで編成する構成としたが、型成編生地１の型成編糸１ａにおける表糸又は裏糸のいずれかを型成編生地１の編成最終端縁部から連続して編成することもできる。

また、本考案の他の実施形態に係る衣類開口部の編立て構造は、前記各実施形態が対象とする膝サポータの他に、開口部を有する衣類として他の部位のサポータ（例えば、肘部用、足部用、脚部用等のサポータ）、下着、ガードル、靴下等を対象として編成する構成とすることもできる。

また、本考案の他の実施形態に係る衣類開口部の編立て構造は、各実施形態の編成に用いられる丸編機とは異なる型成編が可能な横編等で編成することもできる。

１ 型成編生地
１ａ 型成編糸
２ ルーズコース部
２ａ ルーズ編糸
３ エンドコース部
３ａ エンド編糸
４ 結合部
１０ 生地領域部
１０ａ，１０ｃ 表糸
１０ｂ 裏糸
１１ 上袋編部
１２ 支持部
１３ 下袋編部
２１，２３ 平編部
２２，２４ フロート編部
２５ 接続コース部
３１ａ 熱融着性糸
３１ｂ カバーリング糸
３２ 共編コース部

Claims (6)

1. 開口部を有する衣類の型成編生地における編成最終端縁部を編成する衣類開口部の編立て構造において、
   前記衣類の型成編生地から連続し、当該型成編生地を構成する編糸の全部若しくは一部を共通する編糸又は別途の編糸で編成されるルーズコース部と、
   前記ルーズコース部に連続し、熱融着性糸を含む編糸で複数コースが編成されるエンドコース部とを備え、
   前記ルーズコース部を編成するコース数がエンドコース部を編成するコース数より多く編成され、前記エンドコース部の熱融着性糸相互の交点を加熱により融着させて形成されることを
   特徴とする衣類開口部の編立て構造。
2. 前記請求項１に記載の衣類開口部の編立て構造において、
   前記ルーズコース部が、エンドコース部のニットループより大きくする度甘の度目で編成されることを
   特徴とする衣類開口部の編立て構造。
3. 前記請求項１又は２に記載の衣類開口部の編立て構造において、
   前記衣類の型成編生地における編成最終端縁部が、袋編をメークアップ編成して当該メークアップに連続して前記ルーズコース部を編成することを
   特徴とする衣類開口部の編立て構造。
4. 前記請求項１ないし３のいずれかに記載の衣類開口部の編立て構造において、
   前記ルーズコース部が、平編で編成され、且つ当該平編の中間及び／又は端部において複数のコースにフロート編及び／又はタック編を介在させて編成されることを
   特徴とする衣類開口部の編立て構造。
5. 前記請求項１ないし４のいずれかに記載の衣類開口部の編立て構造において、
   前記エンドコース部の熱融着性糸を含む編糸が、熱融着性の２本のポリウレタン弾性繊維を芯糸とし、当該芯糸をナイロン繊維のカバーリング糸でカバーリングして形成されることを
   特徴とする衣類開口部の編立て構造。
6. 前記請求項１ないし５のいずれかに記載の衣類開口部の編立て構造を有するサポータ。

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