KR101702088B1 - 출력물의 건조장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 출력물의 건조장치에 관한 것으로, 바디에 구비되어 인쇄된 후 배출되는 출력물을 통과 이송 안내하는 이송부, 바디에 연결되어 이송되는 출력물을 건조시키기 위해 열을 가하는 히팅부, 및 출력물 측으로 방출된 후 상승되는 열기를 포집하여 출력물 측으로 순환시키는 열기순환부를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명은 종래 기술과 달리 인쇄 후 이송되는 출력물을 건조시키는 설비에서 방출되는 열기를 포집하여 출력물 방향으로 순환시킴으로써 건조효율을 향상시키거나 발열량을 줄일 수 있음에 따라 전력 소모량을 줄일 수 있다.

Description

출력물의 건조장치{PRINTED TEXTILE DRYER}
본 발명은 출력물의 건조장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 인쇄 후 이송되는 출력물을 건조시키는 설비에서 방출되는 열기를 포집하여 출력물 방향으로 순환시킴으로써 건조효율을 향상시키거나 발열량을 줄일 수 있음에 따라 전력 소모량을 줄일 수 있는 출력물의 건조장치에 관한 것이다.
일반적으로, 디지털 프린팅 머신이라 함은 컴퓨터의 출력 정보에 따라 용지의 일면에 작도 또는 인쇄되게 하는 것으로서, 그 이용 예로는 기술계산의 도시, 일기도, 지도, 통계도표, 설계도면, 컴퓨터아트의 작성, 실사출력 등이 있으며, 시트지 또는 인쇄지를 사용하되 시트지 또는 인쇄지는 주로 폭보다는 길이가 월등히 긴 경우가 많기 때문에 일정한 봉에 시트지 또는 인쇄지를 권취시킨 상태로 유통 및 판매 사용되는 것이다.
종래 디지털 프린팅 머신은 본체의 소정 높이 상에 지지프레임을 구비한다. 그리고, 본체의 상부에는 이를 따라 수평으로 이동하는 카트리지와, 카트리지의 일측에 설치되고 잉크를 분사하는 헤드가 구비되어 후방으로부터 공급되는 메디아를 프린팅할 수 있게 헤드부가 설치된다. 메디아는 본체의 지지프레임에 설치된 전, 후방 이송롤러 및 전, 후방 이송롤러에 감긴 무한궤도방식의 이송벨트에 의해 이송 안내된다. 또한, 본체의 후방에는 메디아를 헤드부의 후방으로 이송하기 위해 메디아를 감은 보빈이 장착되는 후방 보빈축과, 후방 보빈축과 근접된 위치에 메디아를 평탄하게 펼친 상태에서 전방으로 이송하기 위한 다수의 후방 롤러가 구비된다.
그리고, 본체의 전방에는 전방 보빈축이 구비되고, 전방 보빈축에는 프린팅되어 오는 메디아를 건조할 수 있는 히터코일과 같은 히터부재가 설치된다.
따라서, 이송벨트를 통과하여 인쇄된 메디아는 본체 전방의 히터부재에 의해 건조된 후 전방 보빈축에 권선된다.
디지털 프린팅 머신의 히팅장치에 대해서는 국내특허등록 제10-0460534에 제안되어 있다.
기존 디지털 프린팅 머신에서 인쇄된 인쇄지는 건조기에서 건조되는데, 건조기는 인쇄지의 통과를 위해 적어도 양측으로 개방됨에 따라 건조력이 약해지거나, 건조 시간을 줄이기 위해 히팅 부하를 증가시킴에 따라 전력 사용량이 증가하는 문제점이 있다. 따라서, 이를 개선할 필요성이 요청된다.
본 발명은 상기와 같은 문제점들을 개선하기 위하여 안출된 것으로서, 인쇄 후 이송되는 출력물을 건조시키는 설비에 방출되는 열기를 포집하여 출력물 방향으로 순환시키도록 열기순환부를 구비함으로써 출력물의 건조효율을 향상시키거나 또는 발열량을 줄일 수 있음에 따라 전력 소모량을 줄이고자 하는 출력물의 건조장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
본 발명에 따른 출력물의 건조장치는: 바디; 상기 바디에 구비되어 인쇄된 후 배출되는 출력물을 통과 이송 안내하는 이송부; 상기 바디에 연결되어 이송되는 출력물을 건조시키기 위해 열을 가하는 히팅부; 및 출력물 측으로 방출된 후 상승되는 열기를 포집하여 출력물 측으로 순환시키는 열기순환부를 포함한다.
상기 히팅부는, 상기 이송부의 상측에서 상기 바디에 지지되는 프레임; 및 상기 프레임에 구비되어 발열되며 이송되는 출력물을 건조시키는 발열부재를 포함한다.
상기 열기순환부는, 상기 프레임을 덮는 어퍼플레이트; 상기 어퍼플레이트와 상기 발열부재 사이에 공간을 형성하도록 상기 프레임 또는 상기 바디에 대해 상기 어퍼플레이트를 지지하는 브라켓; 및 출력물 유입측과 배출측 중 적어도 어느 한 곳에 해당되는 상기 어퍼플레이트의 가장자리에 구비되어 누출되는 열기를 상기 어퍼플레이트와 상기 발열부재 사이로 순환시키는 서큐레이션유닛을 포함한다.
상기 서큐레이션유닛은, 상기 어퍼플레이트의 테두리 또는 가장자리에 구비되고, 열기의 누출 측에 유입구를 형성하며, 상기 공간 측을 향하도록 유출구를 형성하는 케이싱; 및 상기 유입구로 열기를 흡입하여 상기 유출구로 배출 순환시키도록 상기 케이싱 내부에 구비되는 팬부재를 포함한다.
상기 어퍼플레이트는 상기 공간 내부의 과열시 배기할 수 있도록 배기팬을 구비할 수 있다.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 출력물의 건조장치는 종래 기술과 달리 인쇄 후 이송되는 출력물을 건조시키는 설비에 방출되는 열기를 포집하여 출력물 방향으로 순환시키도록 열기순환부를 구비함으로써 출력물의 건조효율을 향상시키거나 또는 발열량을 줄일 수 있음에 따라 전력 소모량을 줄일 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 출력물의 건조장치의 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 출력물의 건조장치의 배면도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 출력물의 건조장치의 요부 분해 사시도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 출력물의 건조장치의 요부 저면 분해 사시도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 출력물의 건조장치의 단면도이다.
이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명에 따른 출력물의 건조장치의 실시예를 설명한다. 이 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다. 또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 출력물의 건조장치의 사시도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 출력물의 건조장치의 배면도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 출력물의 건조장치의 요부 분해 사시도이며, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 출력물의 건조장치의 요부 저면 분해 사시도이고, 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 출력물의 건조장치의 단면도이다.
도 1 내지 도 5를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 출력물(10)의 건조장치(100)는 바디(110), 이송부(120), 히팅부(130) 및 열기순환부(140)를 포함한다.
특히, 건조장치(100)는 인쇄기에서 인쇄된 출력물(10)을 통과시키며 인쇄액을 건조시키는 역할을 한다. 여기서, 출력물(10)은 텍스타일 등으로 적용할 수 있다.
바디(110)는 건조장치(100)의 외형을 형성하는 것으로서 다양하게 변형 가능하다.
그리고, 이송부(120)는 바디(110)의 상측 또는 내측에 구비되어 출력물(10)을 이송시키는 역할을 한다. 이때, 이송부(120)가 바디(110)의 내측에 구비될 경우, 바디(110)는 출력물(10)의 통과를 허용할 수 있도록 양측으로 개방되게 형성된다.
여기서, 이송부(120)는 이송망부재(122), 이송롤러(124) 및 구동원(126)을 포함한다.
이송망부재(122)는 방출되는 열기를 통과시킬 수 있고, 출력물(10)의 잉크액으로부터 오염도를 줄이기 위해 메쉬(mesh) 타입으로 이루어진다. 그리고, 이송망부재(122)는 열 변형을 방지하고, 출력물(10)에 전도열을 공급할 수 있도록 금속 재질로 이루어질 수 있다.
또한, 이송롤러(124)는 이송망부재(122)를 감아 무한 회전시키는 역할을 한다. 그래서, 이송롤러(124)는 출력물(10)의 공급측과 배출측에 해당되는 바디(110)에 각각 회전 가능하게 구비된다. 이때, 이송롤러(124) 각각은 구동원(126)에 연결되어 강제 회전된다.
특히, 바디(110)는 출력물(10)의 공급측 둘레면에 공급처짐감지센서(123)를 구비하고, 출력물(10)의 배출측 둘레면에 배출처짐감지센서(125)를 구비한다.
그래서, 공급처짐감지센서(123)는 바디(110)로 공급되는 출력물(10)의 설정치 이상 처짐 상태를 검출하는 역할을 하고, 배출처짐감지센서(125)는 바디(110)에서 배출되는 출력물(10)의 설정치 이상 처짐 상태를 검출하는 역할을 한다.
아울러, 공급처짐감지센서(123)와 배출처짐감지센서(125) 중 어느 하나가 출력물(10)의 처짐 상태를 감지시, 제어부(127)는 해당 이송롤러(124)의 회전 속도를 증가시키기 위해 해당 구동원(126)을 제어한다.
이에 따라, 출력물(10)은 장력을 유지하며, 이송망부재(122) 전체에 접한 상태로 이송될 수 있다.
한편, 히팅부(130)는 바디(110)에 연결되어 이송되는 출력물(10)을 건조시키기 위해 열을 가하는 역할을 한다.
여기서, 히팅부(130)는 프레임(132) 및 발열부재(134)를 포함한다.
프레임(132)은 이송부(120)의 상측에 위치하도록 바디(110)에 지지 연결된다. 이때, 프레임(132)은 사각틀 형상으로 이루어지고, 양측이 바디(110)에 연결되어 고정된다. 물론, 프레임(132)은 다양한 형상으로 이루어질 수 있다.
아울러, 발열부재(134)는 프레임(132)에 구비되어 발열되며 이송되는 출력물(10)을 건조시키는 역할을 한다. 특히, 발열부재(134)는 히터코일이나 히터봉 또는 히터팬 등 다양하게 적용 가능하고, 프레임(132)의 내측에 고정 설치된다.
물론, 발열부재(134)는 이송부(120)의 이송망부재(122) 하측이나 내측에 구비되어 출력물(10) 방향으로 열기를 방출할 수 있으나, 유지 보수가 용이하도록 이송부(120)의 상측에 구비되는 것으로 한다.
이때, 바디(110)는 출력물(10)이 통과될 수 있도록 양측으로 개방되도록 히팅부(130)를 구비한다. 그래서, 발열부재(134)로부터 방출되는 열기가 바디(110)의 개방측으로 누출된다. 이로 인해, 출력물(10)의 건조효율이 저하되거나, 출력물(10)의 건조를 위해 발열부재(134)의 부하를 증가시킴에 따른 전력 소모량이 증가한다.
이를 방지하기 위해, 출력물(10) 측으로 방출된 후 상승되는 열기를 포집하여 출력물(10) 측으로 순환시키는 열기순환부(140)가 구비된다.
열기순환부(140)는 어퍼플레이트(142), 브라켓(144) 및 서큐레이션유닛(150)을 포함한다.
어퍼플레이트(142)는 프레임(132)을 덮는 크기로 이루어진다. 물론, 어퍼플레이트(142)는 다양한 형상 및 다양한 재질로 변형 가능하다.
그리고, 브라켓(144)은 어퍼플레이트(142)와 발열부재(134) 사이에 공간(145)을 형성하도록 프레임(132) 또는 바디(110)에 대해 어퍼플레이트(142)를 지지하는 역할을 한다. 편의상, 브라켓(144)은 하측이 바디(110)에 고정 연결되고, 상측이 어퍼플레이트(142)에 고정 연결되는 것으로 한다.
브라켓(144)은 발열부재(134)로부터 방출되는 열기가 바디(110)의 외측으로 누출되는 것을 일부 방지하는 역할도 한다. 물론, 브라켓(144)은 다양한 형상으로 변형 가능하다.
또한, 서큐레이션유닛(150)은 출력물(10)의 유입측과 배출측 중 적어도 어느 한 곳에 해당되는 어퍼플레이트(142)의 가장자리에 구비되어 누출되는 열기를 어퍼플레이트(142)와 발열부재(134) 사이의 공간(145)으로 순환시키는 역할을 한다.
발열부재(134)의 방출 열기가 공간(145)으로 순환된 후 발열부재(134)를 통과하며 출력물(10)에 전달됨으로써, 출력물(10)의 건조 효율이 향상되거나 또는 발열부재(134)의 발열량을 줄일 수 있음에 따라 전력 소모량이 저감된다.
편의상, 서큐레이션유닛(150)은 출력물(10)의 배출측에 해당되는 어퍼플레이트(142)에 구비되는 것으로 한다.
이때, 서큐레이션유닛(150)은 케이싱(152) 및 팬부재(156)를 포함한다.
케이싱(152)은 어퍼플레이트(142)의 테두리 또는 가장자리에 구비된다. 이때, 케이싱(152)은 어퍼플레이트(142)에 일체로 제작되거나 분리 가능하게 결합될 수 있다. 편의상, 케이싱(152)은 어퍼플레이트(142)의 테두리에 연결되는 것으로 한다.
아울러, 케이싱(152)은 열기의 누출 측 즉, 출력물(10)의 배출측을 향하는 부위에 유입구(153)를 형성하고, 공간(145) 측을 향하는 위치에 유출구(155)를 형성한다. 이때, 유입구(153)와 유출구(155)의 크기 및 개수는 한정하지 않는다.
그리고, 팬부재(156)는 유입구(153)로 열기를 흡입하여 유출구(155)로 배출 순환시키도록 케이싱(152) 내부에 구비된다. 이때, 팬부재(156)는 유출구(155) 각각에 대응되도록 케이싱(152) 내부에 구비될 수도 있고, 유출구(155)에 일대일 대응되지 않도록 케이싱(152) 내부에 구비될 수도 있다.
특히, 어퍼플레이트(142)는 공간(145) 내부의 과열시 배기할 수 있도록 배기팬(160)을 구비한다. 배기팬(160)은 작업자에 의한 수동 조작으로 작동할 수도 있고, 공간(145) 내측의 온도를 감지하기 위해 어퍼플레이트(142)에 구비되는 온도센서(도시하지 않음)로부터 신호를 받아 작동되도록 제어될 수 있다.
이때, 배기팬(160)의 개수는 한정하지 않는다.
본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 하여 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 아래의 특허청구범위에 의해서 정하여져야 할 것이다.
10: 출력물 100: 건조장치
110: 바디 120: 이송부
122: 이송망부재 124: 이송롤러
126: 구동원 123: 공급처짐감지센서
125: 배출처짐감지센서 127: 제어부
130: 히팅부 132: 프레임
134: 발열부재 140: 열기순환부
142: 어퍼플레이트 144: 브라켓
145: 공간 150: 서큐레이션유닛
152: 케이싱 153: 유입구
155: 유출구 156: 팬부재
160: 배기팬

Claims (5)

  1. 바디; 상기 바디에 구비되어 인쇄된 후 배출되는 출력물을 통과 이송 안내하는 이송부; 상기 바디에 연결되어 이송되는 출력물을 건조시키기 위해 열을 가하는 히팅부; 및 출력물 측으로 방출된 후 상승되는 열기를 포집하여 출력물 측으로 순환시키는 열기순환부를 포함하고,
    상기 히팅부는, 상기 이송부의 상측에서 상기 바디에 지지되는 프레임; 및 상기 프레임에 구비되어 발열되며 이송되는 출력물을 건조시키는 발열부재를 포함하며,
    상기 열기순환부는, 상기 프레임을 덮는 어퍼플레이트; 상기 어퍼플레이트와 상기 발열부재 사이에 공간을 형성하도록 상기 프레임 또는 상기 바디에 대해 상기 어퍼플레이트를 지지하는 브라켓; 및 출력물 유입측과 배출측 중 적어도 어느 한 곳에 해당되는 상기 어퍼플레이트의 가장자리에 구비되어 누출되는 열기를 상기 어퍼플레이트와 상기 발열부재 사이로 순환시키는 서큐레이션유닛을 포함하고,
    상기 서큐레이션유닛에 의해 순환되는 열기는 상기 어퍼플레이트 내측에서 상기 발열부재 전체에 걸쳐 통과되며 상기 출력물을 펼치면서 건조시키며,
    상기 이송부는, 이송망부재를 포함하고,
    상기 이송망부재는 상기 출력물의 잉크액으로부터 오염도를 줄이기 위해 메쉬 타입으로 이루어지면서, 열 변형 방지와 상기 출력물에 전도열 공급을 위해 금속 재질로 이루어지는 것을 특징으로 하는 출력물의 건조장치.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 제 1항에 있어서, 상기 서큐레이션유닛은,
    상기 어퍼플레이트의 테두리 또는 가장자리에 구비되고, 열기의 누출 측에 유입구를 형성하며, 상기 공간 측을 향하도록 유출구를 형성하는 케이싱; 및
    상기 유입구로 열기를 흡입하여 상기 유출구로 배출 순환시키도록 상기 케이싱 내부에 구비되는 팬부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 출력물의 건조장치.
  5. 제 1항 또는 제 4항에 있어서,
    상기 어퍼플레이트는 상기 공간 내부의 과열시 배기할 수 있도록 배기팬을 구비하는 것을 특징으로 하는 출력물의 건조장치.
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