JP2017090007A

JP2017090007A - 乾燥装置及びこれを備えた液体を吐出する装置

Info

Publication number: JP2017090007A
Application number: JP2015223292A
Authority: JP
Inventors: 小川　雅人; Masahito Ogawa; 雅人小川
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 2015-11-13
Filing date: 2015-11-13
Publication date: 2017-05-25
Anticipated expiration: 2035-11-13
Also published as: JP6701680B2

Abstract

【課題】用紙等のシート状記録媒体を低消費電力で効率よく乾燥可能な乾燥装置と、これを備えた液体を吐出する装置とを提供する。
【解決手段】乾燥装置１００に、作像装置等の外部装置から搬送される用紙Ｐを掛け回して乾燥する加熱ローラ１４１〜１４６と、外部装置から搬送される用紙Ｐの温度を検知する温度センサ１１０と、用紙Ｐの搬送方向に関して加熱ローラ１４１〜１４６の上流側に配置されたプレ加熱搬送ローラ１０５と、加熱ローラ１４１〜１４６又はその下流側に配置された他の搬送ローラ１０６、１０７、１５１〜１５７とプレ加熱搬送ローラ１０５とを接続する伝熱機構（配管１６０及び開閉弁１７０）を備える。伝熱制御部２００は、開閉弁１７０の開閉を制御して、加熱ローラ又は他の配管ローラからの熱の回収と、プレ加熱搬送ローラ１０５への回収した熱の付与を制御する。
【選択図】図１

Description

本発明は、乾燥装置及びこれを備えた液体を吐出する装置に関する。

液体を吐出する装置は、例えば、ロールに巻かれた紙類、布類、フィルム類、合成樹脂材などのシート状記録媒体にインクジェット方式で画像の形成や印字を行う複写機、プリンタ、ファクシミリ、これらの機能を複合して有するデジタル複合機、印刷機などに適用されている。以下においては、インクジェット式記録装置を例にとって、従来技術に係る液体を吐出する装置を説明する。

インクジェット式記録装置は、インクジェットヘッドからインクの液滴をシート状記録媒体に吐出し、インクジェットヘッドから吐出されたインクの液滴をシート状記録媒体の内部に浸透させるか、シート状記録媒体の表面に付着させて、画像の形成或いは印字を行うようになっている。このように、インクジェット式記録装置では、インクの液滴を使用して画像の形成或いは印字を行うので、画像形成後或いは印字後のシート状記録媒体は湿気を帯びることになる。

一方、高速印字を行うインクジェット式記録装置では、ロール状に巻かれた長尺の用紙を引き出して画像の形成或いは印字を行った後、ロール状に巻き取ることが多いことから、巻き取る前に用紙を乾燥させておく必要がある。さもないと、印字したインクの付着による汚れ、かすれ、にじみなどが生じ、また、巻き取りにも支障が生じる虞があるからである。そのため、高速印字を行うインクジェット式記録装置では、用紙の乾燥装置が備えられる。

そして、用紙の乾燥装置を備えたインクジェット式記録装置では、用紙を乾燥するために備えられた熱源の有効利用を図り、装置全体のエネルギー効率を高めて、装置の低消費電力化を図ることが重要になる。

従来、用紙の乾燥装置を備えたインクジェット式記録装置であって、装置の低消費電力化を考慮したものとしては、用紙の記録面へ吹き出された乾燥風の一部を、送風ファン及び赤外線ヒータを備えた新鮮風の通風路に再循環させるものが知られている（例えば特許文献１参照。）。

しかしながら、特許文献１に記載の発明は、赤外線ヒータによって加熱された温風を送風ファンによって用紙の記録面に吹き付けるというものであるので、そのままでは用紙を加熱ローラに掛け回して乾燥するタイプの乾燥装置及びこれを備えたインクジェット式記録装置には適用することができない。

即ち、温風を吹き付けることにより用紙の乾燥を行う場合には、用紙に含まれる水分を蒸散することによって用紙を乾燥させることから、用紙の温度或いは熱容量によって用紙に含まれる水分の蒸散速度が変化する。当然、用紙の温度が高い方が用紙に含まれる水分の蒸散速度は大きくなるが、温風による加熱は、非接触加熱であるため、用紙への熱伝達効率が悪く、蒸散効率も悪い。

このようなことから、インクジェット式記録装置等の液体を吐出する装置においては、用紙を加熱ローラに掛け回わして加熱ローラの熱を直接用紙に伝熱して乾燥する方式を採ることが望まれるが、特許文献１に記載の発明には、加熱ローラを備えた場合における熱の有効利用を図る技術について何も配慮されていない。

本発明は、このような従来技術の課題を解決するためになされたものであり、シート状記録媒体を効率よく乾燥することを目的とする。

上記課題を解決するために、本発明の一態様は、シート状記録媒体を加熱しながら搬送する加熱ローラと、前記シート状記録媒体の搬送方向に関して前記加熱ローラの上流側に配置された搬送ローラと、前記シート状記録媒体の搬送方向に関して前記加熱ローラの下流側に配置された他の搬送ローラと、前記シート状記録媒体の搬送方向に関して前記搬送ローラの上流側に配置され、前記シート状記録媒体の温度を検知する温度検知部と、前記加熱ローラ又は前記他の搬送ローラと前記加熱ローラの上流側に配置された前記搬送ローラの間で熱を伝達する伝熱機構と、前記温度検知部により検知された前記温度に基づき、前記伝熱機構による前記熱の伝達を制御する伝熱制御部と、を備えたことを特徴とする。

本発明によれば、シート状記録媒体を効率よく乾燥することができる。

本発明の実施形態に係る加熱装置の第１例を示す構成図である。本発明の実施形態に係る加熱装置の制御構成を示すブロック図である。本発明の実施形態に係る伝熱制御部が実行する用紙乾燥制御の制御手順を示すフローチャートである。本発明の実施形態に係る加熱装置の第２例を示す構成図である。本発明の実施形態に係る加熱装置の第３例を示す構成図である。本発明の実施形態に係るインクジェット式記録装置のシステム構成を示す図である。

以下、本発明に係る乾燥装置の実施形態について、図面を参照しながら説明する。

本実施形態に係る乾燥装置は、シート状記録媒体を直接掛け回して乾燥する加熱ローラを備えることを特徴とする。また、本実施形態に係る乾燥装置は、加熱ローラ又はシート状記録媒体の搬送方向に関して加熱ローラの下流側に配置された他の搬送ローラと、シート状記録媒体の搬送方向に関して加熱ローラの上流側に配置された搬送ローラとを接続する伝熱機構を備えることを特徴とする。更に、本実施形態に係る乾燥装置は、加熱ローラ又はその下流側に配置された他の搬送ローラからの熱の回収と、加熱ローラの上流側に配置された搬送ローラへの回収された熱の付与とを制御する伝熱制御部を備えることを特徴とする。

即ち、図１に示すように、本実施形態に係る乾燥装置１００は、画像形成装置等の外部装置から搬送される用紙Ｐを受け入れるための給紙口１０１を有し、内部には、バッファ部１０２、加熱部１０３、冷却部１０４が用紙Ｐの搬送方向に沿ってこの順に備えられている。また、バッファ部１０２と加熱部１０３との間には、バッファ部１０２を通過した用紙Ｐを予備加熱して加熱部１０３に導くプレ加熱搬送ローラ１０５が配置されている。

更に、加熱部１０３と冷却部１０４との間には、加熱部１０３を通過した用紙Ｐを冷却部１０４に導くガイドローラ１０６、１０７が配置されると共に、用紙Ｐの搬送方向に関して冷却部１０４の下流側には、乾燥装置１００を通過した用紙Ｐを巻き取り装置等の外部装置に向けて送出する送出ローラ１０８及びこれに接するニップローラ１０９が配置されている。

加えて、給紙口１０１の外側には、当該給紙口１０１を通って乾燥装置１００内に搬送される用紙Ｐの温度検知部である温度センサ１１０が備えられると共に、プレ加熱搬送ローラ１０５の近傍には、プレ加熱搬送ローラ１０５の温度検知部である温度センサ１２０が備えられている。

なお、本実施形態に係る乾燥装置１００は、紙類である用紙Ｐの乾燥に適用されるだけでなく、布類、フィルム類、合成樹脂シート等の他のシート状記録媒体の乾燥にも適用できる。

バッファ部１０２には、複数（図１の例では、５本）のバッファローラ１３１、１３２、１３３、１３４、１３５が千鳥状に配置されており、各バッファローラ１３１、１３２、１３３、１３４、１３５には、給紙口１０１を通って乾燥装置１００内に搬送された用紙Ｐが順番に掛け回される。

加熱部１０３には、複数（図１の例では、６本）の加熱ローラ１４１、１４２、１４３、１４４、１４５、１４６が千鳥状に配置されており、各加熱ローラ１４１、１４２、１４３、１４４、１４５、１４６には、プレ加熱搬送ローラ１０５を通過した用紙Ｐが順番に掛け回される。

冷却部１０４には、複数（図１の例では、７本）の冷却ローラ１５１、１５２、１５３、１５４、１５５、１５６、１５７が千鳥状に配置されており、各冷却ローラ１５１、１５２、１５３、１５４、１５５、１５６、１５７には、加熱部１０３を通過した用紙Ｐが順番に掛け回される。

尚、本明細書において、「用紙Ｐの搬送方向に関して加熱ローラの上流側に配置された搬送ローラ」とは、プレ加熱搬送ローラ１０５とバッファローラ１３１〜１３５との総称である。また、本明細書において、「用紙Ｐの搬送方向に関して加熱ローラの下流側に配置された他の搬送ローラ」とは、ガイドローラ１０６、１０７と冷却ローラ１５１〜１５７との総称である。

加熱ローラ１４１〜１４６は、図示しない熱源により加熱され、その温度は、乾燥装置１００内に搬送された湿気を有する用紙Ｐを乾燥可能な温度に調整されている。また、冷却ローラ１５１〜１５７は、図示しない冷却源により冷却され、その温度は、加熱ローラ１４１〜１４６を通過した用紙Ｐを所定の温度まで冷却可能な温度に調整されている。勿論、冷却ローラ１５１〜１５７の温度は、加熱ローラ１４１〜１４６の温度よりも低温となるように調整される。

なお、各加熱ローラ１４１〜１４６は、同一温度とすることもできるし、各加熱ローラ１４１〜１４６の配設位置に応じて異なる温度とすることもできる。冷却ローラ１５１〜１５７についてもこれと同じであり、各冷却ローラ１５１〜１５７を同一温度とすることもできるし、各冷却ローラ１５１〜１５７の配設位置に応じて異なる温度とすることもできる。

本実施形態においては、複数の加熱ローラ１４１〜１４６のうちの１つ（図１の例では、用紙Ｐの搬送方向に関して最も下流側に配置された加熱ローラ１４６）とプレ加熱搬送ローラ１０５とが、配管１６０を介して連結されており、配管１６０には開閉弁１７０が備えられている。配管１６０と開閉弁１７０とは、加熱ローラ１４６とプレ加熱搬送ローラ１０５とをつなぐ伝熱機構として機能する。

即ち、加熱ローラ１４６及びプレ加熱搬送ローラ１０５は、中空円筒状に形成されており、その内部には水や空気等の熱媒が封入されている。従って、配管１６０に備えられた開閉弁１７０を開くと、加熱ローラ１４６から回収された熱が配管１６０内を移動して、プレ加熱搬送ローラ１０５に付与される。

加熱ローラ１４６からの熱の回収及びプレ加熱搬送ローラ１０５への回収された熱の付与は、図２に示す伝熱制御部２００によって制御される。

図２から明らかなように、本実施形態に係る伝熱制御部２００は、ホスト装置２０１と通信可能に接続されており、伝熱制御部２００には、ユーザーインターフェースである操作パネル２０２と、所要のデータを随時書き込み・読み出し可能なデータ格納部２０３とが接続されている。

また、伝熱制御部２００には、給紙口１０１を通って乾燥装置１００内に搬送される用紙Ｐの温度を検知する温度センサ１１０と、プレ加熱搬送ローラ１０５の温度を検知する温度センサ１２０とが接続されている。更に、伝熱制御部２００には、バルブドライバ２０４を介して、加熱ローラ１４６とプレ加熱搬送ローラ１０５との間の伝熱機構である配管１６０に備えられた開閉弁１７０が接続されている。

操作パネル２０２には、初期設定のためのキー、各種モードを設定するためのキー、動作を指示するためのキーなどが備えられる。

データ格納部２０３には、外部装置から乾燥装置１００内に搬送される用紙Ｐの基準温度Ｔ_Ｐ０と、プレ加熱搬送ローラ１０５の設定温度Ｔ_Ｒ０とが予め格納される。

なお、用紙Ｐの基準温度Ｔ_Ｐ０とは、乾燥装置１００に適用される基準的な紙種の用紙Ｐが外部装置から乾燥装置１００内に搬送される際の温度を言う。加熱装置１００内に基準温度よりも高温の用紙Ｐが搬送されると、加熱ローラ１４１〜１４６の熱が無駄に放熱されることになるので、乾燥装置１００のエネルギー効率が悪くなる。そこで、本実施形態に係る乾燥装置１００は、乾燥装置１００内に搬送される基準的な紙種の用紙Ｐの温度を基準として、加熱ローラ１４６からの熱の回収並びにプレ加熱搬送ローラ１０５への回収された熱の付与を制御する。

これにより、伝熱制御部２００は、乾燥装置１００内に搬送される紙種が変更された場合にも、乾燥装置１００のエネルギー消費の無駄を抑制できて、乾燥装置１００の低消費電力化を図ることができる。

一方、プレ加熱搬送ローラ１０５の設定温度Ｔ_Ｒ０とは、用紙Ｐの乾燥に悪影響を及ぼさないプレ加熱搬送ローラ１０５の上限温度であり、加熱ローラ１４１〜１４６の設定温度よりも低温度に設定される。データ格納部２０３にプレ加熱搬送ローラ１０５の設定温度Ｔ_Ｒ０を予め設定しておくことにより、プレ加熱搬送ローラ１０５の過熱を防止でき、用紙Ｐの乾燥を適正に行うことができる。

伝熱制御部２００は、ＣＰＵ（中央演算処理装置）、ＲＯＭ（読み出し専用メモリ）及びＲＡＭ（ランダムアクセスメモリ）の組み合わせをもって構成される。ＣＰＵは、演算処理部であり、ＲＯＭに格納されたプログラムコードを読み出し、読み出したプログラムコードをＲＡＭに展開し、当該ＲＡＭをワークエリア及びデータバッファとして使用しながら、プログラムコードで定義された用紙Ｐの乾燥制御を実行する。

図３に、伝熱制御部２００が実行する用紙乾燥制御の制御手順を示す。乾燥装置１００が起動され、乾燥装置１００内への用紙Ｐの搬送が開始されると、伝熱制御部２００のＣＰＵは、データ格納部２０３から用紙Ｐの基準温度Ｔ_Ｐ０及びプレ加熱搬送ローラ１０５の設定温度Ｔ_Ｒ０を読み込むと共に、温度センサ１１０、１２０の出力信号から用紙Ｐの測定温度Ｔ_Ｐ１と、プレ加熱搬送ローラ１０５の測定温度Ｔ_Ｒ１を求める（ステップＳ１）。

次いで、伝熱制御部２００のＣＰＵは、用紙Ｐの基準温度Ｔ_Ｐ０と用紙Ｐの測定温度Ｔ_Ｐ１とを比較し、用紙Ｐの測定温度Ｔ_Ｐ１は用紙Ｐの基準温度Ｔ_Ｐ０よりも高温であるか否か（Ｔ_Ｐ１＞Ｔ_Ｐ０？）について判定する（ステップＳ２）。ステップＳ２で、用紙Ｐの測定温度Ｔ_Ｐ１は用紙Ｐの基準温度Ｔ_Ｐ０よりも高温である（Ｔ_Ｐ１＞Ｔ_Ｐ０）と判定した場合（Ｙｅｓ）、伝熱制御部２００は、バルブドライバ２０４を介して開閉弁１７０を開操作し、加熱ローラ１４６から回収した熱をプレ加熱搬送ローラ１０５に付与する（ステップＳ３）。

ステップＳ２で、用紙Ｐの測定温度Ｔ_Ｐ１は用紙Ｐの基準温度Ｔ_Ｐ０と同じであるか、基準温度Ｔ_Ｐ０よりも低温である（Ｔ_Ｐ１≦Ｔ_Ｐ０）と判定した場合（Ｎｏ）、伝熱制御部２００は開閉弁１７０を閉状態のまま維持する。

次いで、ステップＳ４に移行し、伝熱制御部２００は、プレ加熱搬送ローラ１０５の測定温度Ｔ_Ｒ１がデータ格納部２０３に予め設定されたプレ加熱搬送ローラ１０５の設定温度Ｔ_Ｒ０に達したか否か（Ｔ_Ｒ１≧Ｔ_Ｒ０？）について判定する。ステップＳ４で、プレ加熱搬送ローラ１０５の温度が予め設定されたプレ加熱搬送ローラ１０５の設定温度Ｔ２に達した（Ｔ_Ｒ１≧Ｔ_Ｒ０）と判定した場合（Ｙｅｓ）、伝熱制御部２００は、再度開閉弁１７０を閉状態に切り替えて制御を終了し、加熱ローラ１４１〜１４６の設定温度を確認する。ステップＳ４で、プレ加熱搬送ローラ１０５の測定温度Ｔ_Ｒ１はプレ加熱搬送ローラ１０５の設定温度Ｔ_Ｒ０に達していないと判定した場合、伝熱制御部２００は、ステップＳ３に戻って、加熱ローラ１４６から回収した熱のプレ加熱搬送ローラ１０５への付与を続行する。

これにより、乾燥装置１００は、加熱ローラ１４１〜１４６からの無駄な放熱を抑制することができ、用紙Ｐの乾燥特性を低下することなくエネルギー効率の改善ひいては低消費電力化を図ることができる。

尚、本実施形態においては、加熱部１０３に備えられた加熱ローラ１４１〜１４６のうちから１本の加熱ローラ１４６を選択し、この選択された加熱ローラ１４６のみから熱を回収して、回収した熱をプレ加熱搬送ローラ１０５に付与したが、熱の回収元となるローラは１本に限定されるものではない。また、熱の回収元となるローラは加熱ローラ１４１〜１４６に限定されるものではなく、用紙Ｐの搬送方向に関して加熱ローラ１４１〜１４６の下流側に配置された他のローラから熱を回収して、回収した熱をプレ加熱搬送ローラ１０５に付与することもできる。

例えば、図４に示す例では、３本の加熱ローラ１４４、１４５、１４６から熱を回収し、回収した熱をプレ加熱搬送ローラ１０５に付与している。このように、複数本の加熱ローラ１４４、１４５、１４６から熱を回収すると、加熱部１０３の熱を効率よくプレ加熱搬送ローラ１０５に付与できるので、加熱装置１００のエネルギー効率を更に高めることができる。

また、図５に示す例では、加熱ローラ１４６の下流側に配置されたガイドローラ１０６、１０７と、冷却部１０４に備えられた冷却ローラ１５１〜１５７から選択された３本の冷却ローラ１５２、１５４、１５６とから熱を回収して、回収した熱をプレ加熱搬送ローラ１０５に付与している。このように、加熱ローラ１４１〜１４６以外のローラから熱を回収すると、加熱部１０３の加熱特性に影響を及ぼさないので、用紙Ｐの乾燥を安定的に行うことができる。

更に、本実施形態においては、回収した熱をプレ加熱搬送ローラ１０５に付与したが、回収した熱をバッファローラ１３１〜１３５の１つ又は複数に付与する構成にすることもできる。

次に、本発明に係る液体を吐出する装置の実施形態について、インクジェット式記録装置を例にとり、図面を参照しながら説明する。本実施形態に係るインクジェット式記録装置は、用紙Ｐの乾燥部に、上記実施形態において説明した乾燥装置１００を備えたことを特徴とする。

図１に示すように、本実施形態に係るインクジェット式記録装置１は、給紙部２と、作像部３と、乾燥部４と、巻き取り部５とから基本的に構成されており、各部の下面に設けられた車輪６を同一水準の床面上に置くことにより、用紙Ｐの搬送方向に沿って、給紙部２、作像部３、乾燥部４、巻き取り部５がこの順に配置される。従って、乾燥部４の前段には作像部３が配置され、乾燥部４の後段には巻き取り部５が配置される。

給紙部２は、ロール状に巻かれた連続紙である用紙Ｐを引き出しながら作像部３に供給する。作像部３は、給紙部２から搬送された用紙Ｐの表面にインク等の液滴を吐出して、用紙Ｐ上に所要の画像を形成する。乾燥部４は、液滴が噴射されて湿った用紙Ｐを乾燥する。巻き取り部５は、乾燥後の用紙Ｐをロール状に巻き取る。巻き取られた用紙Ｐは、巻き取り部５から取り外され、後工程に送られる。なお、紙類である用紙Ｐに代えて、布類、フィルム類、合成樹脂シート等の他のシート状記録媒体を用いることもできる。

作像部３には、液体吐出ヘッドであるインクジェットヘッド３１と、当該インクジェットヘッド３１の前段に配置され、給紙部２から作像部３内に搬送された用紙Ｐをインクジェットヘッド３１に向けて搬送するインフィードユニット３２とが備えられている。インクジェットヘッドは、インフィードユニット３２を介して給紙部２から搬送された用紙Ｐにインク等の液体を吐出して、用紙Ｐに所要の画像等を形成する。

インフィードユニット３２には、給紙部２から搬送された用紙Ｐの受け入れ部である給紙口３２１が開口されており、当該給紙口３２１の内側には、インフィードローラ３２２、インフィードローラ３２２の前後に配置された複数のガイドローラ３２３及びインフィードローラ３２２に接するニップローラ３２４等が備えられている。

給紙口３２１を通して給紙部２から搬送された用紙Ｐは、インフィードローラ３２２とニップローラ３２４のニップ部に導かれ、当該ニップ部よりも用紙Ｐの搬送方向に関して下流側に配置された複数のガイドローラ３２３により所定の張力を付与した状態で、インクジェットヘッド３１に送り込まれる。

乾燥部４には、図１〜図５を用いて説明した本発明に係る乾燥装置１００が備えられる。従って、本実施形態に係るインクジェット式記録装置１においては、作像部３が乾燥装置１００に対する上流側の外部装置として機能し、巻き取り部５が乾燥装置１００に対する下流側の外部装置として機能する。乾燥部４は、乾燥済みの用紙Ｐを巻き取り部５側に送るアウトフィードユニットを兼ねている。

実施形態に係るインクジェット式記録装置１は、本発明に係る乾燥装置１００を乾燥部４に備えるので、エネルギー効率が高く、低消費電力性能に優れる。

１インクジェット式記録装置
２給紙部
３作像部
４乾燥部
５巻き取り部
６車輪
３１インクジェットヘッド
３２インフィードユニット
３２１給紙口
３２２インフィードローラ
３２３ガイドローラ
３２４ニップローラ
１００乾燥装置
１０１給紙口
１０２バッファ部
１０３加熱部
１０４冷却部
１０５プレ加熱搬送ローラ
１０６ガイドローラ
１０７ガイドローラ
１０８送出ローラ
１０９ニップローラ
１１０温度センサ
１２０温度センサ
１３１〜１３５バッファローラ
１４１〜１４６加熱ローラ
１５１〜１５７冷却ローラ
１６０配管
１７０開閉弁
２００伝熱制御部
２０１ホスト装置
２０２操作パネル
２０３データ格納部
２０４バルブドライバ
Ｐ用紙

特開２０１３−１５４６２０号公報

Claims

シート状記録媒体を加熱しながら搬送する加熱ローラと、
前記シート状記録媒体の搬送方向に関して前記加熱ローラの上流側に配置された搬送ローラと、
前記シート状記録媒体の搬送方向に関して前記加熱ローラの下流側に配置された他の搬送ローラと、
前記シート状記録媒体の搬送方向に関して前記搬送ローラの上流側に配置され、前記シート状記録媒体の温度を検知する温度検知部と、
前記加熱ローラ又は前記他の搬送ローラと前記加熱ローラの上流側に配置された前記搬送ローラの間で熱を伝達する伝熱機構と、
前記温度検知部により検知された前記温度に基づき、前記伝熱機構による前記熱の伝達を制御する伝熱制御部と、
を備えたことを特徴とする乾燥装置。
前記伝熱機構は、中空円筒状に形成されて内部に熱媒が封入された前記加熱ローラ又は前記他の搬送ローラと、中空円筒状に形成されて内部に熱媒が封入された前記搬送ローラと、前記加熱ローラ又は前記他の搬送ローラの内部空間と前記搬送ローラの内部空間とを接続する配管と、前記配管に備えられた開閉弁とから構成され、前記伝熱制御部は、前記開閉弁の開閉を制御することにより、前記加熱ローラ又は前記他のローラからの熱の回収と、前記搬送ローラへの回収された熱の付与とを制御することを特徴とする請求項１に記載の乾燥装置。
複数の前記加熱ローラを備え、これら複数の前記加熱ローラから選択された１又は複数の加熱ローラと前記搬送ローラとを前記伝熱機構を介して接続したことを特徴とする請求項１及び請求項２のいずれか１項に記載の乾燥装置。
前記他の搬送ローラとして、複数の冷却ローラを備え、これら複数の前記冷却ローラから選択された１又は複数の冷却ローラと前記搬送ローラとを前記伝熱機構を介して接続したことを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載の乾燥装置。
前記他の搬送ローラとして、複数のガイドローラを備え、これら複数の前記ガイドローラから選択された１又は複数のガイドローラと前記搬送ローラとを前記伝熱機構を介して接続したことを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれか１項に記載の乾燥装置。
液体吐出ヘッドを備えた作像部と、前記液体吐出ヘッドから吐出された液滴が付着され、前記作像部から搬送されるシート状記録媒体を乾燥する乾燥部とを備えた液体を吐出する装置において、
前記乾燥部に、請求項１乃至請求項５のいずれか１項に記載の乾燥装置を備えたことを特徴とする液体を吐出する装置。
前記作像部の前段に給紙部を備え、前記乾燥部の後段に前記シート状記録媒体の巻き取り部を備えたことを特徴とする請求項６に記載の液体を吐出する装置。