CN107860197A - 一种特殊的铝合金轮毂镀铝膜用烘干冷却装置 - Google Patents

一种特殊的铝合金轮毂镀铝膜用烘干冷却装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种特殊的铝合金轮毂镀铝膜用烘干冷却装置，包括支撑柱，所述支撑柱的下端固定设置有防滑垫，所述支撑柱的上端固定设置有固定底板，所述支撑柱的中部之间固定设置有传送底座，本发明涉及轮毂加工设备领域。该一种特殊的铝合金轮毂镀铝膜用烘干冷却装置,通过在传送台的上端两侧设置有轮毂固定装置，可对轮毂进行牢固的固定，解决了现有设备经常会出现松动的问题，同时在轮毂固定装置的上方和两端设置有电加热元件，解决了现有设备只能对轮毂镀铝膜进行单面烘干，导致金属铝层在轮毂表面覆盖不均匀的问题，烘干结束后关闭电加热元件，可以对轮毂表面进行快速冷却处理，避免了后期存在局部脱落的问题，结构设计简单实用。

Description

一种特殊的铝合金轮毂镀铝膜用烘干冷却装置
技术领域
本发明涉及轮毂加工设备领域，具体为一种特殊的铝合金轮毂镀铝膜用烘干冷却装置。
背景技术
随着社会的不断发展和人民生活水平的日益提高，汽车已经普遍成为一种主要的交通工具，加工使用的轮胎数量也在成倍的增加，在轮毂的加工使用过程中需要进行镀铝，镀铝膜是采用特殊工艺在塑料薄膜表面镀上一层极薄的金属铝而形成的一种复合软包装材料，其中最常用的加工方法当数真空镀铝法，就是在高真空状态下通过高温将金属铝融化蒸发。传统的设备只能对镀铝膜进行单面烘干，导致金属铝层在轮毂表面覆盖不均匀，且未及时进行冷却处理，导致后期存在局部脱落的问题，并且在镀铝的过程中需要保持轮毂的固定状态，而现有的设备经常会出现松动的问题，为此我们提出一种特殊的铝合金轮毂镀铝膜用烘干冷却装置来解决以上存在的问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种特殊的铝合金轮毂镀铝膜用烘干冷却装置，通过在传送台的上端两侧设置有轮毂固定装置，可对轮毂进行牢固的固定，解决了现有设备经常会出现松动的问题，同时在轮毂固定装置的上方和两端设置有电加热元件，解决了现有设备只能对镀铝膜进行单面烘干，导致金属铝层在轮毂表面覆盖不均匀的问题，烘干结束后关闭电加热元件，可以对轮毂表面进行快速冷却处理，避免了后期存在局部脱落的问题，结构设计简单实用。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种特殊的铝合金轮毂镀铝膜用烘干冷却装置，包括支撑柱，所述支撑柱的下端固定设置有防滑垫，所述支撑柱的上端固定设置有固定底板，所述支撑柱的中部之间固定设置有传送底座，所述传送底座的上端固定设置有传送装置。
优选的，所述传送装置包括主传动轴，所述主传动轴的两端固定设置有连接轴，所述连接轴远离主传动轴的一端固定设置有传送转盘，所述传送转盘的上端且位于主传动轴上方固定设置有连接板，所述连接板的上端固定设置有传送台，所述传送台的两端上方固定设置有轮毂固定装置。
优选的，所述轮毂固定装置包括第二固定箱，所述第二固定箱的上端内部固定设置有温度传感器，所述第二固定箱的一端中部固定设置有液压气缸，所述液压气缸远离第二固定箱的一端固定设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的中部上端固定设置有隔板，所述隔板之间固定设置有凹槽，所述液压伸缩杆远离液压气缸的一端固定设置有挡板。
优选的，所述固定底板的上端从左往右依次固定设置有左控制箱和右控制箱，所述固定底板的上端且位于左控制箱和右控制箱一侧固定设置有固定支架。
优选的，所述固定支架远离左控制箱和右控制箱的一侧中部固定设置有电加热元件，所述固定支架的上端固定设置有盖板，所述盖板的中部下端固定设置有烘干冷却装置。
优选的，所述烘干冷却装置包括电机箱，所述电机箱的两侧固定设置有第一固定箱，所述电机箱的内部固定设置有烘干电机，所述烘干电的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴的下端两侧固定设置有旋转扇叶，所述旋转扇叶的下方固定设置有出风口，所述出风口的下端固定设置有电加热铁丝网，所述电加热铁丝网的两端下方固定设置有挡风板。
(三)有益效果
本发明提供了一种特殊的铝合金轮毂镀铝膜用烘干冷却装置，具备以下有益效果：
该一种特殊的铝合金轮毂镀铝膜用烘干冷却装置，通过在传送台的上端两侧设置有轮毂固定装置，可对轮毂进行牢固的固定，解决了现有设备经常会出现松动的问题，同时在轮毂固定装置的上方和两端设置有电加热元件，解决了现有设备只能对镀铝膜进行单面烘干，导致金属铝层在轮毂表面覆盖不均匀的问题，烘干结束后关闭电加热元件，可以对轮毂表面进行快速冷却处理，避免了后期存在局部脱落的问题，结构设计简单实用。
附图说明
图1为本发明铝合金轮毂镀铝膜用烘干冷却装置整体结构示意图；
图2为本发明传送装置局部结构示意图；
图3为本发明轮毂固定装置结构示意图；
图4为本发明烘干冷却装置结构示意图。
图中：1-支撑柱、2-防滑垫、3-固定底板、4-传送底座、5-传送装置、51-主传动轴、52-连接轴、53-传送转盘、54-连接板、55-传送台、 6-左控制箱、7-右控制箱、8-固定支架、9-电加热元件、10-盖板、11- 烘干冷却装置、111-电机箱、112-烘干电机、113-转动轴、114-旋转扇叶、115-第一固定箱、116-出风口、117-电加热铁丝网、118-挡风板、12-轮毂固定装置、121-第二固定箱、122-温度传感器、123-液压气缸、124-液压伸缩杆、125-隔板、126-凹槽、127-挡板。
具体实施方式
下面将结合本发明例中的附图，对本发明例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供了一种技术方案：一种特殊的铝合金轮毂镀铝膜用烘干冷却装置，包括支撑柱1，支撑柱1的下端固定设置有防滑垫2，支撑柱1的上端固定设置有固定底板3，支撑柱1的中部之间固定设置有传送底座4，传送底座4的上端固定设置有传送装置5，传送装置可对固定好的轮毂进行传送。传送装置5包括主传动轴51，主传动轴51的两端固定设置有连接轴52，连接轴52远离主传动轴51的一端固定设置有传送转盘53，传送转盘53的上端且位于主传动轴51上方固定设置有连接板54，连接板54的上端固定设置有传送台55，通过传送台对轮毂固定装置进行传送，传送台55 的两端上方固定设置有轮毂固定装置12。轮毂固定装置12包括第二固定箱121，第二固定箱121的上端内部固定设置有温度传感器122，温宿传感器可对烘干过程中的温度进行显示，第二固定箱121的一端中部固定设置有液压气缸123，液压气缸123远离第二固定箱121的一端固定设置有液压伸缩杆124，液压伸缩杆124的中部上端固定设置有隔板125，隔板125之间固定设置有凹槽126，可将轮毂放置在凹槽内通过液压伸缩杆伸缩对轮毂进行固定，液压伸缩杆124远离液压气缸123的一端固定设置有挡板127。
固定底板3的上端从左往右依次固定设置有左控制箱6和右控制箱7，固定底板3的上端且位于左控制箱6和右控制箱7一侧固定设置有固定支架8。固定支架8远离左控制箱6和右控制箱7的一侧中部固定设置有电加热元件9，电加热元件可从左右两端对烘干过程中进行加热，固定支架8的上端固定设置有盖板10，盖板10的中部下端固定设置有烘干冷却装置11。烘干冷却装置11包括电机箱111，电机箱111的两侧固定设置有第一固定箱115，电机箱111的内部固定设置有烘干电机112，所述烘干电机112的输出端固定连接有转动轴113，转动轴113的下端两侧固定设置有旋转扇叶114，旋转扇叶 114的下方固定设置有出风口116，出风口116的下端固定设置有电加热铁丝网117，电加热铁丝网117的两端下方固定设置有挡风板118。
使用时，首先将可将轮毂放置在凹槽126内通过液压伸缩杆124 伸缩对轮毂进行固定，然后将金属铝层和基材均放置于传送台55上，利用控制箱启动设备，通过主传动轴51转动带动连接轴52和传送转盘53转动，使位于连接板54上端传送台55进行输送，输送过程中，电加热元件9和烘干冷却装置11启动，使旋转扇叶114转动吹风通过电加热铁丝网117对下方的轮毂进行烘干冷却，使得金属铝层快速形成镀铝薄膜，烘干之后通过关闭电加热铁丝网117，使得旋转扇叶 114吹出冷风对轮毂表面镀铝薄膜的热量进行快速散发，镀铝薄膜与轮毂粘结更加牢固，整个过程通过控制箱进行操控，结构设计简单实用。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种特殊的铝合金轮毂镀铝膜用烘干冷却装置，包括支撑柱(1)，其特征在于：所述支撑柱(1)的下端固定设置有防滑垫(2)，所述支撑柱(1)的上端固定设置有固定底板(3)，所述支撑柱(1)的中部之间固定设置有传送底座(4)，所述传送底座(4)的上端固定设置有传送装置(5)。
2.根据权利要求1所述的一种特殊的铝合金轮毂镀铝膜用烘干冷却装置，其特征在于：所述传送装置(5)包括主传动轴(51)，所述主传动轴(51)的两端固定设置有连接轴(52)，所述连接轴(52)远离主传动轴(51)的一端固定设置有传送转盘(53)，所述传送转盘(53)的上端且位于主传动轴(51)上方固定设置有连接板(54)，所述连接板(54)的上端固定设置有传送台(55)，所述传送台(55)的两端上方固定设置有轮毂固定装置(12)。
3.根据权利要求2所述的一种特殊的铝合金轮毂镀铝膜用烘干冷却装置，其特征在于：所述轮毂固定装置(12)包括第二固定箱(121)，所述第二固定箱(121)的上端内部固定设置有温度传感器(122)，所述第二固定箱(121)的一端中部固定设置有液压气缸(123)，所述液压气缸(123)远离第二固定箱(121)的一端固定设置有液压伸缩杆(124)，所述液压伸缩杆(124)的中部上端固定设置有隔板(125)，所述隔板(125)之间固定设置有凹槽(126)，所述液压伸缩杆(124)远离液压气缸(123)的一端固定设置有挡板(127)。
4.根据权利要求1所述的一种特殊的铝合金轮毂镀铝膜用烘干冷却装置，其特征在于：所述固定底板(3)的上端从左往右依次固定设置有左控制箱(6)和右控制箱(7)，所述固定底板(3)的上端且位于左控制箱(6)和右控制箱(7)一侧固定设置有固定支架(8)。
5.根据权利要求4所述的一种特殊的铝合金轮毂镀铝膜用烘干冷却装置，其特征在于：所述固定支架(8)远离左控制箱(6)和右控制箱(7)的一侧中部固定设置有电加热元件(9)，所述固定支架(8)的上端固定设置有盖板(10)，所述盖板(10)的中部下端固定设置有烘干冷却装置(11)。
6.根据权利要求5所述的一种特殊的铝合金轮毂镀铝膜用烘干冷却装置，其特征在于：所述烘干冷却装置(11)包括电机箱(111)，所述电机箱(111)的两侧固定设置有第一固定箱(115)，所述电机箱(111)的内部固定设置有烘干电机(112)，所述烘干电机(112)的输出端固定连接有转动轴(113)，所述转动轴(113)的下端两侧固定设置有旋转扇叶(114)，所述旋转扇叶(114)的下方固定设置有出风口(116)，所述出风口(116)的下端固定设置有电加热铁丝网(117)，所述电加热铁丝网(117)的两端下方固定设置有挡风板(118)。
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