CN209522775U - 中空玻璃生产线用板压同步控制机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于中空玻璃生产设备领域，尤其涉及一种中空玻璃生产线用板压同步控制机构。包括合片机机架以及设置在合片机机架四个角落处的滚珠丝杆，所述滚珠丝杆之间设置有压板，所述合片机机架上设置有驱动电机，所述驱动电机的动力端连接有第一双向减速器，所述第一双向减速器设置在合片机机架的中部，所述第一双向减速器的输出端上下设置，所述第一双向减速器的输出端连接有传动轴，本实用新型提供一种中空玻璃生产线用板压同步控制机构，通过将传统的链条传动的方式改为减速器以及联轴器的配合设置，有效的提高了压板移动的平稳性，进而确保了板压效果，提高了生产效果，同时，本实用新型可以在现有的设备上进行改进，适合大规模推广使用。

Description

中空玻璃生产线用板压同步控制机构

技术领域

本实用新型属于中空玻璃生产设备领域，尤其涉及一种中空玻璃生产线用板压同步控制机构。

背景技术

中空玻璃是由两层或多层平板玻璃以有效支撑均匀隔开并周边粘接密封，使玻璃层间形成有干燥气体空间的制品。它的制作是将两块相同大小的玻璃，四周放置装有干燥剂的铝条，在铝条与玻璃的接触处用丁基胶热熔粘合，而在其外边用聚硫密封胶密封，使玻璃内部的空气与外部完全隔绝，利用空气的低导热系数或灌入一定的惰性气体来进行保温。因为中空玻璃的内层空间处于密封干燥装置，几乎不形成气体层对流，热量减少，隔热性大大提高。

随着国内玻璃加工行业的快速发展以及人们对中空玻璃的优点性能认识的不断深入，中空玻璃的应用范围在不断扩大，除在玻璃幕墙、汽车、飞机等方面得到广泛应用外，目前已开设进入寻常百姓家。这主要是由于中空玻璃的应用能该晒建筑物的隔热和隔音效果的同事，简化了空调等通风保暖设施的结构设计，这不仅降低了建筑装置费用而且实际增加了建筑物内的有效使用空间。

目前，现有的中空玻璃生产线主要包括以下有效设备：砂带磨边机、玻璃运输机、玻璃清洗烘干机、玻璃检查运输机、铝框定位机、玻璃合片机、翻转运输机、旋转涂胶台、双组份打胶机、中空玻璃专用充气机、成品玻璃输送车，其中，玻璃合片机主要起到将两块玻璃进行合片的主要功能，目前，现有的中空玻璃需要在玻璃合片机里面用板压施一定的力进行保压3-5秒钟的时间，进而完成合片工作，现有的板压驱动设备主要是利用电机通过链条同时控制合片机架四个角处的滚珠丝杆，进而带动压板进行板压，从而达到施压的目的。

上述结构虽然能够达到施压的目的，但由于采用链条的联动结构，很容易导致施压效果不平稳，需要重新返工的技术问题，进而影响企业的生产效率。

实用新型内容

本实用新型针对上述的板压效果不稳定的技术问题，提出一种设计合理、结构简单、成本低廉且可以在现有的基础上进行改进、施压效果稳定的中空玻璃生产线用板压同步控制机构。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供一种中空玻璃生产线用板压同步控制机构，包括合片机机架以及设置在合片机机架四个角落处的滚珠丝杆，所述滚珠丝杆之间设置有压板，所述合片机机架上设置有驱动电机，所述驱动电机的动力端连接有第一双向减速器，所述第一双向减速器设置在合片机机架的中部，所述第一双向减速器的输出端上下设置，所述第一双向减速器的输出端连接有传动轴，所述传动轴远离第一双向减速器的一端设置有第二双向减速器/第三双向减速器，所述第二双向减速器/第三双向减速器的输出端与第一双向减速器的输出端垂直设置，所述第二双向减速器/第三双向减速器的输出端连接有输出轴，所述输出轴远离第二双向减速器/第三双向减速器的一端设置有连接有滚珠丝杆，所述输出轴通过单向减速器与滚珠丝杆连接。

作为优选，所述第一双向减速器、第二双向减速器以及第三双向减速器通过联轴器与传动轴连接。

作为优选，所述第二双向减速器以及第三双向减速器通过联轴器与输出轴连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型提供一种中空玻璃生产线用板压同步控制机构，通过将传统的链条传动的方式改为减速器以及联轴器的配合设置，有效的提高了压板移动的平稳性，进而确保了板压效果，提高了生产效果，同时，本实用新型可以在现有的设备上进行改进，适合大规模推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实施例1提供的中空玻璃生产线用板压同步控制机构的结构示意图；

图2为实施例1提供的中空玻璃生产线用板压同步控制机构的主视图；

以上各图中，1、合片机机架；2、滚珠丝杆；3、驱动电机；4、第一双向减速器；5、第二双向减速器；6、第三双向减速器；7、单向减速器；8、传动轴；9、输出轴；10、联轴器。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1、图2所示，本实施例旨在解决现有中空玻璃合片机在板压过程中，由于联动系统采用链条进行连接，导致运行不平稳，进而影响板压效果的技术问题，为此，本实施例提供的中空玻璃生产线用板压同步控制机构，包括合片机机架1以及设置在合片机机架1四个角落处的滚珠丝杆2，滚珠丝杆2的丝杆转动设置在合片机机架1上，滚珠轴承与压板固定，四个滚珠丝杆2的滚子轴承与一个压板固定，进而实现压板压力的稳定性，为了使压板移动的更加平稳，在本实施例中，在合片机机架1上设置有驱动电机3，其中，驱动电机3的动力端连接有第一双向减速器4，在本实施例中，第一双向减速器4采用具有双向输出轴9的涡轮减速器，且第一双向减速器4的输出端上下设置，为了确保四个滚珠丝杆2运行的稳定性，在本实施例中，第一双向减速器4设置在合片机机架1的中部，即第一双向减速器4的输出端的中心线与合片机机架1的中心线同轴设置，在第一双向减速器4的输出端连接有传动轴8，在传动轴8远离第一双向减速器4的一端设置有第二双向减速器5或第三双向减速器6，第二双向减速器5和第三双向减速器6上下设置，第二双向减速器5和第三双向减速器6也为具有双向输出轴9的涡轮减速器，且第二双向减速器5和第三双向减速器6的输出端与第一双向减速器4的输出端垂直设置，同时，第二双向减速器5和第三双向减速器6的输出端连接有输出轴9，输出轴9远离第二双向减速器5/第三双向减速器6的一端设置有连接有滚珠丝杆2，输出轴9通过单向减速器7与滚珠丝杆2连接。

通过减速器与轴的配合，利用减速器来改变传统过程中产生的损耗，确保传动的稳定性，进而解决了现有链传统平稳性差的技术问题，进而确保了板压效果的稳定性。

为了进一步提高传动效果，确保传动的稳定性，在第一双向减速器4、第二双向减速器5以及第三双向减速器6通过联轴器10与传动轴8连接。在第二双向减速器5以及第三双向减速器6通过联轴器10与输出轴9连接。联轴器10用来联接不同机构中的两根轴(主动轴和从动轴)使之共同旋转以传递扭矩的机械零件，且有缓冲、减振和提高轴系动态性能的作用，进而更进一步确保传动的稳定性，从而保证板压效果。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (3)

1.一种中空玻璃生产线用板压同步控制机构，包括合片机机架以及设置在合片机机架四个角落处的滚珠丝杆，所述滚珠丝杆之间设置有压板，其特征在于，所述合片机机架上设置有驱动电机，所述驱动电机的动力端连接有第一双向减速器，所述第一双向减速器设置在合片机机架的中部，所述第一双向减速器的输出端上下设置，所述第一双向减速器的输出端连接有传动轴，所述传动轴远离第一双向减速器的一端设置有第二双向减速器/第三双向减速器，所述第二双向减速器/第三双向减速器的输出端与第一双向减速器的输出端垂直设置，所述第二双向减速器/第三双向减速器的输出端连接有输出轴，所述输出轴远离第二双向减速器/第三双向减速器的一端设置有连接有滚珠丝杆，所述输出轴通过单向减速器与滚珠丝杆连接。

2.根据权利要求1所述的中空玻璃生产线用板压同步控制机构，其特征在于，所述第一双向减速器、第二双向减速器以及第三双向减速器通过联轴器与传动轴连接。

3.根据权利要求2所述的中空玻璃生产线用板压同步控制机构，其特征在于，所述第二双向减速器以及第三双向减速器通过联轴器与输出轴连接。