KR101690462B1 - 까마중을 이용한 김치의 제조방법 및 이에 의해 제조된 까마중을 이용한 김치 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 까마중을 이용한 김치의 제조방법 및 이에 의해 제조된 까마중을 이용한 김치에 관한 것이다.
본 발명에 따른 까마중을 이용한 김치의 제조방법은 배추를 준비하여 절이는 배추 가공 단계(S100); 상기 절여진 배추와 혼합될 까마중 추출액을 제조하는 까마중 추출액 제조 단계(S200); 상기 까마중 추출액과 혼합될 양념을 제조하는 양념 제조 단계(S300); 상기 양념과 까마중 추출액을 혼합한 후 숙성시켜 혼합 양념액을 제조하는 혼합 양념액 제조 및 숙성 단계(S400); 상기 혼합 양념액을 절여진 배추잎들 사이에 도포하여 혼합하는 혼합 양념액 버무리기 및 속 넣기 단계(S500); 및 상기 혼합 양념액이 균일하게 도포된 배추를 발효시키기 위하여 적층한 후 저장하여 숙성시키는 저장 및 숙성 단계(S600)를 포함한다.
상기한 구성에 의해 본 발명은 안토시아닌 성분이 풍부하게 함유되어 있는 까마중을 이용하여 김치를 제조함으로써, 김치 본래의 식감과 풍미를 유지한 채 까마중의 유효성분을 효과적으로 섭취할 수 있고, 웰빙 시대를 맞이하여 건강 지향적인 소비자의 수요에 부응할 수 있다.
본 발명에 따른 까마중을 이용한 김치의 제조방법은 배추를 준비하여 절이는 배추 가공 단계(S100); 상기 절여진 배추와 혼합될 까마중 추출액을 제조하는 까마중 추출액 제조 단계(S200); 상기 까마중 추출액과 혼합될 양념을 제조하는 양념 제조 단계(S300); 상기 양념과 까마중 추출액을 혼합한 후 숙성시켜 혼합 양념액을 제조하는 혼합 양념액 제조 및 숙성 단계(S400); 상기 혼합 양념액을 절여진 배추잎들 사이에 도포하여 혼합하는 혼합 양념액 버무리기 및 속 넣기 단계(S500); 및 상기 혼합 양념액이 균일하게 도포된 배추를 발효시키기 위하여 적층한 후 저장하여 숙성시키는 저장 및 숙성 단계(S600)를 포함한다.
상기한 구성에 의해 본 발명은 안토시아닌 성분이 풍부하게 함유되어 있는 까마중을 이용하여 김치를 제조함으로써, 김치 본래의 식감과 풍미를 유지한 채 까마중의 유효성분을 효과적으로 섭취할 수 있고, 웰빙 시대를 맞이하여 건강 지향적인 소비자의 수요에 부응할 수 있다.
Description
본 발명은 까마중을 이용한 김치의 제조방법 및 이에 의해 제조된 까마중을 이용한 김치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 안토시아닌 성분이 풍부하게 함유되어 있는 까마중을 이용하여 김치를 제조함으로써, 김치 본래의 식감과 풍미를 유지한 채 까마중의 유효성분을 효과적으로 섭취할 수 있는 까마중을 이용한 김치의 제조방법 및 이에 의해 제조된 까마중을 이용한 김치에 관한 것이다.
일반적으로 김치는 배추나 무, 오이 등과 같은 주재료에 보조 재료로 고춧가루, 마늘, 파, 생강, 젓갈 등과 같은 양념을 혼합하여 발효시킨 발효식품이다. 이러한 김치는 한국식 식단에 빠질 수 없는 전통적인 요리이며, 최근 들어 항암작용, 항노화작용, 면역증강 등에 탁월한 효과가 있음이 알려지면서 세계인의 건강식품으로 거듭나고 있다.
이러한 김치는 주재료인 야채를 소금에 절이는 과정, 헹구는 과정, 양념과 야채를 버무리는 과정 및 숙성 과정을 거쳐 제조된다. 발효가 잘 이루어진 김치는 야채와 양념 그리고 유산균으로부터 유래하는 다양한 기능성 물질을 함유한다. 김치 제조에서 절임 과정은 지나치게 단단한 배추 등의 야채의 육질을 부드럽게 변화시켜 식감을 높이고 유산균을 제외한 김치균의 농도를 낮춰 풍미가 우수한 김치를 생산하기 위한 과정이다.
한편, 까마중은 가지과의 일년초로서 우리나라 전국 각처의 원야지(原野地), 대개 밭이나 길가, 초원(草原)에 흔히 자생한다. 저지대의 길가나 밭 주의에 자라며 높이 20~90㎝이고, 가지가 옆으로 많이 퍼지며 원줄기에 능선이 약간 나타난다. 한약명으로는 용규(龍葵, 全草를 말린 것)라고 하는데, 전초(全草)와 열매는 옛부터 민간에서 종기나 악성부스럼을 치료하는 약재로 흔히 써 왔다. 북한에서 발행된 동의학사전과 우리나라 중국의 옛 문헌에는 "맛이 쓰고, 독을 풀며, 열을 내리고, 혈을 잘 돌게 한다. 소변이 잘 나오게 하며, 복수가 찰 때 염증을 없애고, 종양을 억제하는 작용이 있어 항암치료에 쓰인다"고 밝히고 있다.
그뿐만 아니라 까마중의 전초에는 티푸스균, 이질균, 대장균, 적리균, 녹농균을 죽이는 작용이 있으며, 혈당을 낮추는 작용도 있다. 우리나라에 자생하는 까마중은 그 학명이 대부분의 식물도감에서는 Solanaceae(가지과)의 Solanum nigrum Linnaeus(미국명 : Black Nightshade)로 표기되어 있으나, 조사에 의하면 최근 분류학상 Solanum ptycanthum(미국명 : Eastern Black Nightshade)으로 분류되어 있다. 두 종은 거의 비슷한 형태를 가지나, 가장 큰 차이는 Solanum nigrum Linnaeus의 열매 내에는 종자(sclerotic granules)를 가지고 있지 않지만, Solanum ptycanthum은 열매의 내부에는 열매 당 40∼50개 정도의 종자를 가지고 있다.
Solanaceae에 포함된 식물은 대부분이 솔라닌(solanine)을 가지고 있어 독성식물로 분류된다. 그러나 성숙한 잎과 잘 익은 열매에는 솔라닌이 거의 존재하지 않는다. 우리가 일상 섭취하는 토마토와 감자도 독성식물로 분류되어 있으나, 익은 토마토와 감자를 먹는 경우에 중독증상을 나타내지는 않는다. 그리고 미량의 솔라닌은 오히려 염증을 없애고, 심장을 튼튼하게 하며, 소변을 잘 나오게 하고, 방사능 독을 푸는 등의 여러 가지 약리 효과가 있는 것으로 알려져 있다.
이에 본 발명자는 여러 가지 약리 효과가 있는 것으로 알려져 있는 까마중을 이용하는 방법을 연구하던 중, 까마중을 액상으로 추출하여 김치를 제조함으로써, 웰빙 시대를 맞이하여 건강 지향적인 소비자의 수요에 부응할 수 있고, 김치의 맛과 풍미를 향상시킴과 동시에 까마중의 유효성분을 용이하게 섭취할 수 있음을 확인하고 본 발명을 완성하였다.
본 발명은 안토시아닌 성분이 풍부하게 함유되어 있는 까마중을 이용하여 김치를 제조함으로써, 김치 본래의 식감과 풍미를 유지한 채 까마중의 유효성분을 효과적으로 섭취할 수 있는 까마중을 이용한 김치의 제조방법 및 이에 의해 제조된 까마중을 이용한 김치를 제공하는데 있다.
또한, 본 발명은 까마중을 액상으로 추출하여 김치를 제조함으로써, 웰빙 시대를 맞이하여 건강 지향적인 소비자의 수요에 부응할 수 있고, 김치의 맛과 풍미를 향상시킴과 동시에 까마중의 유효성분을 용이하게 섭취할 수 있는 까마중을 이용한 김치의 제조방법 및 이에 의해 제조된 까마중을 이용한 김치를 제공하는데 있다.
또한, 본 발명은 남녀노소 누구나 맛있게 섭취할 수 있을 뿐만 아니라 인체의 생리활성을 증진시키고, 신선한 재료의 식감과 영양소가 파괴되지 않도록 하여 바쁜 현대인들에게 깊은맛과 풍미를 제공할 수 있는 까마중을 이용한 김치의 제조방법 및 이에 의해 제조된 까마중을 이용한 김치를 제공하는데 있다.
본 발명이 해결하고자 하는 다양한 과제들은 이상에서 언급한 과제들에 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
본 발명에 따른 까마중을 이용한 김치의 제조방법은 배추를 준비하여 절이는 배추 가공 단계(S100); 상기 절여진 배추와 혼합될 까마중 추출액을 제조하는 까마중 추출액 제조 단계(S200); 상기 까마중 추출액과 혼합될 양념을 제조하는 양념 제조 단계(S300); 상기 양념과 까마중 추출액을 혼합한 후 숙성시켜 혼합 양념액을 제조하는 혼합 양념액 제조 및 숙성 단계(S400); 상기 혼합 양념액을 절여진 배추잎들 사이에 도포하여 혼합하는 혼합 양념액 버무리기 및 속 넣기 단계(S500); 및 상기 혼합 양념액이 균일하게 도포된 배추를 발효시키기 위하여 적층한 후 저장하여 숙성시키는 저장 및 숙성 단계(S600)를 포함한다.
상기 배추 가공 단계(S100)는, 배추를 준비하는 재료 준비 단계(S110); 상기 준비된 배추를 소금에 절이는 염지액 제조 단계(S120); 상기 배추 내부로 소금물이 침투하여 균일하게 염지될 수 있도록 배추를 절개하는 배추 이절 단계(S130); 상기 이절된 배추를 소금물에 절이는 배추 염지 단계(S140); 상기 염지된 배추에 존재하는 소금물을 제거하는 배추 탈염 및 세척 단계(S150); 및 상기 세척된 배추잎 사이에 존재하는 잔류 수분을 제거하는 탈수 단계(S160)를 포함할 수 있다.
상기 까마중 추출액 제조 단계(S200)는, 까마중 열매를 선별하여 상기 까마중 열매의 표면에 부착되어 있는 이물질을 제거하는 까마중 열매 선별 및 세척 단계(S210); 상기 까마중의 열매를 소금물에 침지하는 까마중 열매 침지 단계(S220); 상기 소금물에 침지된 까마중 열매를 세척한 후 자연 건조하는 까마중 열매 세척 및 건조 단계(S230); 상기 건조된 까마중 열매에 용매를 투입한 후 가열하여 상기 까마중 열매의 성분이 용매에 추출된 추출용액을 제조하는 까마중 열매 용매 추출 단계(S240); 및 상기 까마중 열매가 가열되어 추출된 추출 용액을 여과하여 상기 추출용액에 포함되어 있는 고형물을 제거하여 까마중 추출액을 제조하는 고형물 여과 단계(S250)를 포함할 수 있다.
상기 까마중 열매 침지 단계(S220)는 상기 침지되는 까마중 열매의 총량에 대하여 2배 부피의 5 내지 25중량% 소금물에 30 내지 60분 동안 상기 까마중 열매를 침지하는 단계를 포함하고, 상기 까마중 열매 세척 및 건조 단계(S230)는 소금물에 침지된 까마중 열매를 세척한 후, 25 내지 40℃의 온도에서 2 내지 5일 동안 자연 건조하는 단계를 포함할 수 있다.
상기 까마중 열매 용매 추출 단계(S240)는 상기 건조된 까마중 열매 100 중량부를 기준으로 하여 800 내지 1000 중량부의 용매를 투입한 후 90 내지 95℃의 온도에서 5 내지 7시간 동안 가열하여 추출용액을 제조하는 단계를 포함하되, 상기 용매는 정제수가 사용될 수 있다.
상기 혼합 양념액 제조 단계(S400)에서는 혼합되어 제조된 양념과 까마중 추출액을 9:1 내지 8:2의 중량비율로 혼합한 후 3 내지 7℃의 온도에서 10 내지 15시간 동안 숙성함으로써 진행될 수 있다.
또한, 본 발명은 상기한 방법으로 제조된 까마중을 이용한 김치를 포함한다.
기타 실시 예들의 구체적인 사항들은 상세한 설명에 포함되어 있다.
본 발명에 따른 까마중을 이용한 김치는 안토시아닌 성분이 풍부하게 함유되어 있는 까마중을 이용하여 김치를 제조함으로써, 김치 본래의 식감과 풍미를 유지한 채 까마중의 유효성분을 효과적으로 섭취할 수 있다.
또한, 본 발명에 따른 까마중을 이용한 김치는 까마중을 액상으로 추출하여 김치를 제조함으로써, 웰빙 시대를 맞이하여 건강 지향적인 소비자의 수요에 부응할 수 있고, 김치의 맛과 풍미를 향상시킴과 동시에 까마중의 유효성분을 용이하게 섭취할 수 있다.
또한, 본 발명에 따른 까마중을 이용한 김치는 남녀노소 누구나 맛있게 섭취할 수 있을 뿐만 아니라 인체의 생리활성을 증진시키고, 신선한 재료의 식감과 영양소가 파괴되지 않도록 하여 바쁜 현대인들에게 깊은맛과 풍미를 제공할 수 있다.
본 발명의 기술적 사상의 실시예는, 구체적으로 언급되지 않은 다양한 효과를 제공할 수 있다는 것이 충분히 이해될 수 있을 것이다.
도 1은 본 발명에 따른 까마중을 이용한 김치의 제조방법을 설명하기 위한 순서도이다.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 상세하게 후술되어 있는 실시예를 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 여기서 설명되는 실시예들에 한정되지 않고 다른 형태로 구체화될 수도 있다. 오히려, 여기서 소개되는 실시예들은 개시된 내용이 철저하고 완전해질 수 있도록 그리고 당업자에게 본 발명의 사상이 충분히 전달될 수 있도록 하기 위해 제공되는 것이다.
본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다.
다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미가 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 의미가 있는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 까마중을 이용한 김치의 제조방법에 대하여 상세하게 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명에 따른 까마중을 이용한 김치의 제조방법을 설명하기 위한 순서도이다.
본 발명에 따른 까마중을 이용한 김치의 제조방법은 안토시아닌 성분이 풍부하게 함유되어 있는 까마중을 이용하여 김치를 제조함으로써, 김치 본래의 식감과 풍미를 유지한 채 까마중의 유효성분을 효과적으로 섭취할 수 있는 까마중을 이용한 김치를 제조할 수 있다.
도 1을 참조하면, 본 발명에 따른 까마중을 이용한 김치의 제조방법은 배추 가공 단계(S100), 까마중 추출액 제조 단계(S200), 양념 제조 단계(S300), 혼합 양념액 제조 및 숙성 단계(S400), 혼합 양념액 버무리기 및 속 넣기 단계(S500), 및 저장 및 숙성 단계(S600)를 포함한다.
1. 배추 가공 단계(S100)
상기 배추 가공 단계(S100)는 김치를 제조하기 위하여 사용되는 배추를 준비하여 절이는 단계로, 상기 배추 가공 단계(S100)는 재료 준비 단계(S110), 염지액 제조 단계(S120), 배추 이절 단계(S130), 배추 염지 단계(S140), 배추 탈염 및 세척 단계(S150), 및 탈수 단계(S160)를 포함한다.
(1) 재료 준비 단계(S110)
상기 재료 준비 단계(S110)는 본 발명에 따른 김치를 제조하는데 사용되는 배추를 준비하는 단계로, 본 발명에서 상기 배추는 흙이나 먹을 수 없는 겉잎 또는 뿌리부분과 같은 비식용 부분을 제거한 후 세척하여 사용할 수 있다.
(2) 염지액 제조 단계(S120)
상기 염지액 제조 단계(S120)는 상기 재료 준비 단계(S110)에서 준비된 배추를 소금(천일염 등)에 염지(鹽漬, Curing, 소금에 절이는)하는 단계로, 상기 천일염은 해염이라고 불리며, 바닷물을 염전으로 끌어들여 얻는 미네랄이 풍부한 소금이다. 즉, 상기 천일염은 바닷물을 끊임없이 쓸어내면 햇볕에 의해 물은 증발되고, 소금만 남게 되는데, 이러한 소금을 햇볕과 바람으로 해로운 물질을 증발시켜 얻게 되는 소금이다.
본 발명에서 상기 소금물의 염도는 15 내지 20 중량%인 것을 사용하는데, 상기 소금물의 염도가 15 중량% 미만인 경우에는 절임 작업시 시간이 지연되므로 비경제적이고, 20 중량%를 초과하는 경우에는 짠맛 성분으로 인해 김치맛을 저하시킬 수 있다.
(3) 배추 이절 단계(S130)
상기 배추 이절 단계(S130)는 배추 내부로 소금물이 침투하여 균일하게 염지될 수 있도록 배추를 절개하는 단계로, 예를 들어, 본 발명에서는 추후 배추 염지 단계(S140)에서 배추잎들 사이에 위치하는 소금물이 작업중 최소한으로 누출되도록 하기 위하여 길이 방향으로 이등분하여 사용할 수 있다.
즉, 본 발명에서 상기 배추는 이등분하여 사용됨으로써, 적은 양의 소금물로도 배추를 충분히 염지할 수 있고, 최소한의 시간으로 배추잎들과 소금물이 충분히 접촉되도록 구성할 수 있다.
(4) 배추 염지 단계(S140)
상기 배추 염지 단계(S140)는 상기 배추 이절 단계(S130)에서 이등분된 배추를 소금물에 절이는 단계로, 배추의 보존성을 높이고 유익한 미생물만 남게 하여 배추 고유의 맛을 유지시키기 위해 염도가 15 내지 20 중량%인 소금물을 사용할 수 있다.
본 발명에서 상기 배추 염지 단계(S140)에서는 준비된 배추를 충분히 염지할 수 있도록 하며, 상기 배추 염지 단계(S140)는 ① 배추 침지 단계, 및 ② 배추 적치 단계를 포함한다.
① 배추 침지 단계
상기 배추 침지 단계는 이등분된 배추를 준비된 소금물에 침지시킨 후 꺼냄으로써 상기 배추잎 사이에 소금물이 접촉되도록 하는 단계로, 상기 단계에서는 배추잎 사이에 소금물이 잔류함으로써 배추를 염지할 수 있다.
상기 배추 침지 단계에서는 배추잎들 사이에 충분한 소금물이 잔류하도록 하기 위하여, 상기 절단된 배추의 이등분면이 상부를 향하도록 하여 꺼낼 수 있는데, 상기 과정에 의해 배추잎들 사이의 공간이 소금물의 잔류 공간으로 형성됨으로써, 최소한의 시간과 저염도의 소금물을 이용하여 많은 양의 배추를 염지할 수 있다.
② 배추 적치 단계
상기 배추 적치 단계는 상기 배추 침지 단계에서 소금물에 침지한 후 꺼낸 배추를 일정한 수용 용기에 저장하는 단계이다. 상기 배추 적치 단계는 하부가 평평한 수용 용기에 상기 배추 침지 단계에서 침지한 배추를 하부에서 상부로 반복하여 적재할 수 있는데, 이때 배추잎들 사이에 충분한 소금물이 잔류하도록 하기 위하여 절단된 배추의 이등분면이 상부를 향하도록 하여 다단으로 적재할 수 있다.
한편, 작업자는 상기 배추 침지 단계 및 배추 적치 단계를 수행한 후 필요에 따라 상기 배추 침지 단계 및 배추 적치 단계를 동일하게 반복 수행할 수도 있는데, 상기 동일한 과정의 반복에 의해 본 발명에 사용되는 다량의 배추가 균일하게 염지되도록 할 수도 있다.
이때, 작업자는 전 단계에서 상부에 위치한 배추는 다음 단계에서 하부에 위치하도록 하고, 하부에 위치한 배추는 다음 단계에서 상부에 위치하도록 교대로 적치함으로써, 본 발명에서 사용되는 다량의 배추를 균일하게 염지할 수 있다.
(5) 배추 탈염 및 세척 단계(S150)
상기 배추 탈염 및 세척 단계(S150)는 염지된 배추에 존재하는 소금물을 제거하는 단계로, 상기 배추 탈염 및 세척 단계(S150)에서는 염지된 배추의 뿌리 부분이 상부로 향하도록 하여 상기 배추잎들 사이에 존재하는 소금물이 중력에 의해 자연 낙하하여 배출되도록 한 후, 세척수를 이용하여 상기 배추잎들 사이에 잔류하는 소금물을 제거할 수 있다.
(6) 탈수 단계(S160)
상기 탈수 단계(S160)는 상기 배추 탈염 및 세척 단계(S150)에서 세척된 배추잎 사이에 존재하는 잔류 수분을 제거하는 단계이다.
상기 배추 탈염 및 세척 단계(S150)는 배추잎들 사이에 잔류하는 수분을 충분히 제거해 주기 위하여 상기 배추의 뿌리 부분이 상부를 향하도록 위치시켜 줄 수 있는데, 상기와 같은 구성에 의해 상기 배추잎들 사이에 잔류하는 수분이 자연 배출될 수 있고, 상기한 과정을 통해 본 발명에 따른 김치를 제조하기 위한 염지되어 절여진 배추를 제조할 수 있다.
2. 까마중 추출액 제조 단계(S200)
상기 까마중 추출액 제조 단계(S200)는 상기 염지되어 절여진 배추와 혼합될 까마중 추출액을 제조하는 단계로, 본 발명은 상기 까마중 추출액 제조 단계(S200)에서 제조된 까마중 추출액을 이용하여 김치를 제조함으로써, 웰빙 시대를 맞이하여 건강 지향적인 소비자의 수요에 부응할 수 있고, 김치의 맛과 풍미를 향상시킴과 동시에 까마중의 유효성분을 용이하게 섭취할 수 있도록 할 수 있다.
본 발명에서 상기 까마중 추출액 제조 단계(S200)는 까마중 선별 및 세척 단계(S210), 까마중 열매 침지 단계(S220), 까마중 열매 세척 및 건조 단계(S230), 까마중 열매 용매 추출 단계(S240) 및 고형물 여과 단계(S250)를 포함한다.
(1) 까마중 열매 선별 및 세척 단계(S210)
상기 까마중 열매 선별 및 세척 단계(S210)는 까마중 추출액을 제조할 까마중 열매(생과)를 선별하여 상기 까마중 열매의 표면에 부착되어 있는 이물질을 제거하는 단계이다.
상기 까마중 열매 선별 및 세척 단계(S210)에서는 상기 선별된 까마중 열매의 표면에 부착되어 있는 이물질을 제거하기 위하여 흐르는 물에 세척하거나 분무 세척할 수 있다.
상기 까마중은 우리나라 전국 각처의 원야지(原野地), 대개 밭이나 길가, 초원(草原)에 흔히 자생하는데, 한약명으로는 용규(龍葵, 全草를 말린 것)라고 하고, 전초(全草)와 열매는 민간에서 종기나 악성부스럼을 치료하는 약재로 흔히 사용되어 왔다.
또한, 상기 까마중의 열매에는 안토시아닌(anthocynine)이 다량 함유되어 있는 것으로 보고되고 있는데, 상기 안토시아닌(anthocynine)은 항암 효과가 있는 것으로 알려져 각광을 받고 있으며, 까마중에는 과피는 물론이고 과육에도 안토시아닌 성분이 다량 존재하는 것으로 알려져 있다.
(2) 까마중 열매 침지 단계(S220)
상기 까마중 열매 침지 단계(S220)는 상기 까마중의 열매를 소금물에 침지하는 단계로, 상기 소금물은 침지되는 까마중 열매의 총량에 대하여 2배 부피의 5 내지 25중량% 소금물에 30 내지 60분 동안 상기 까마중 열매를 침지할 수 있다.
상기 까마중 열매 침지 단계(S220)에서는 상기 까마중 열매를 소금물에 침지함으로써, pH를 안정하게 유지하여 미생물에 의한 부패방지에 도움을 주며, 상기 까마중 열매 조직의 연화에 도움을 주어 까마중 열매에 함유되어 있는 유효 성분이나 색소의 추출을 향상시킬 수 있으며, 상기 까마중 열매에 함유되어 있는 쓴맛이나 약간의 유독 성분을 제거할 수 있다.
본 발명에서 상기 까마중 열매 침지 단계(S220)가 상기한 하한 범위 미만으로 수행되는 경우에는 상기 까마중 열매의 연화나 쓴맛의 제거가 충분히 이루어지지 않을 수 있고, 상기한 상한 범위를 초과하여 수행되는 경우에는 삼투 현상에 의해 까마중 열매의 조직이 필요 이상으로 수축될 수 있다.
(3) 까마중 열매 세척 및 건조 단계(S230)
상기 까마중 열매 세척 및 건조 단계(S230)는 상기 소금물에 침지된 까마중 열매를 세척한 후 자연건조하는 단계이다.
상기 까마중 열매 세척 및 건조 단계(S230)는 소금물에 침지된 까마중 열매를 맑은 물에서 세척한 후, 25 내지 40℃의 온도에서 2 내지 5일 동안 자연건조할 수 있는데, 상기 건조 시간이 상기한 하한 범위 미만으로 수행되는 경우에는 까마중 열매의 건조가 충분히 이루어지지 않아 다량의 수분을 포함할 수 있고, 상기한 상한 범위를 초과하여 수행되는 경우에는 공정시간이 지연될 수 있으며 과도한 건조에 의해 추후 공정에서 진행될 까마중 추출액의 제조에 많은 시간이 소요될 수 있다.
(4) 까마중 열매 용매 추출 단계(S240)
상기 까마중 열매 용매 추출 단계(S240)는 상기 건조된 까마중 열매에 용매를 투입한 후 가열하여 상기 까마중 열매의 성분이 용매에 추출된 추출용액을 제조하는 단계이다.
상기 까마중 열매 용매 추출 단계(S240)는 상기 건조된 까마중 열매 100 중량부를 기준으로 하여 800 내지 1000 중량부의 용매를 투입한 후 90 내지 95℃의 온도에서 5 내지 7시간 동안 가열하여 추출용액을 제조할 수 있는데, 상기 용매로는 정제수가 사용될 수 있다.
본 발명에서 상기 까마중 열매 용매 추출 단계(S240)가 상기한 하한 범위 미만으로 수행되는 경우에는 상기 까마중 열매의 성분이 충분히 추출되지 않을 수 있고, 상기한 상한 범위를 초과하여 수행되는 경우에는 투입되는 시간의 증대에 따른 추출 효과의 증가율이 미미할 수 있는바, 상기 까마중 열매 용매 추출 단계(S240)는 90 내지 95℃의 온도에서 5 내지 7시간 동안 가열하여 추출용액을 제조하는 것이 바람직하다.
(5) 고형물 여과 단계(S250)
상기 고형물 여과 단계(S250)는 상기 까마중 열매가 가열되어 추출된 추출 용액을 여과하여 상기 추출용액에 포함되어 있는 고형물을 제거하여 까마중 추출액을 제조하는 단계이다.
본 발명에서 상기 까마중 열매 용매 추출 단계(S240)를 거쳐 제조된 추출용액은 까마중 열매 고형물과 용매가 섞여져 있는 액상 상태로 존재하게 되는데, 상기 추출용액에 찌꺼기 상태로 존재하는 고형물을 여과기에서 여과시켜 분리함으로써 까마중 열매의 성분이 녹아 있는 여과된 까마중 추출액을 제조할 수 있다.
3. 양념 제조 단계(S300)
상기 양념 제조 단계(S300)는 상기 염지되어 절여진 배추 및 까마중 추출액과 혼합될 양념을 제조하는 단계로, 상기 양념 제조 단계(S300)는 양념 준비 단계(S310) 및 양념 혼합 단계(S320)를 포함한다.
(1) 양념 준비 단계(S310)
상기 양념 준비 단계(S310)는 상기 염지되어 절여진 배추 및 까마중 추출액과 혼합될 재료들을 준비하는 단계로, 본 발명에서는 상기 재료들로는 다진 마늘, 양파, 부추, 대파 및 다진 생강을 포함하여 준비될 수 있는데, 본 발명에서 준비되는 재료들로는 상기한 다진 마늘, 양파, 부추, 대파 및 다진 생강 이외에도 통상적으로 김치를 제조하기 위하여 첨가되는 다양한 재료들이 사용될 수 있고 이러한 ㄷ다양한 재료들을 첨가하여 양념을 제조하는 구성도 본 발명의 기술적 사상에 포함됨을 밝힌다.
(2) 양념 혼합 단계(S320)
상기 양념 혼합 단계(S320)는 상기 재료들을 혼합하여 양념을 제조하는 단계로, 본 발명에서 상기 양념은 다진 마늘 18 내지 22 중량부, 양파 18 내지 22 중량부, 부추 13 내지 17 중량부, 대파 5 내지 9 중량부 및 다진 생강 1 내지 3 중량부의 중량비율로 혼합하여 제조될 수 있다.
4. 혼합 양념액 제조 및 숙성 단계(S400)
상기 혼합 양념액 제조 및 숙성 단계(S400)는 상기 양념과 까마중 추출액을 혼합한 후 숙성시켜 혼합 양념액을 제조하는 단계이다.
본 발명에서 상기 혼합 양념액 제조 단계(S400)에서는 혼합되어 제조된 양념과 까마중 추출액을 9:1 내지 8:2의 중량비율로 혼합한 후 3 내지 7℃의 온도에서 10 내지 15시간 동안 숙성함으로써 진행될 수 있는데, 본 발명은 혼합 양념액 제조 단계(S400)에서 양념 및 까마중 추출액을 혼합한 후 저온 숙성함으로써 까마중의 성분이 양념에 충분히 배이도록 하여 김치의 맛과 풍미를 증진시킬 수 있다.
5. 혼합 양념액 버무리기 및 속 넣기 단계(S500)
상기 혼합 양념액 버무리기 및 속 넣기 단계(S500)는 상기 혼합 양념액 제조 및 숙성 단계(S400)에서 제조된 혼합 양념액을 절여진 배추잎들 사이에 도포하여 혼합하는 단계로, 상기 혼합 양념액 버무리기 및 속 넣기 단계(S500)는 절여진 배추잎들 사이로 혼합 양념액을 고르게 버무림으로써, 상기 혼합 양념액이 배추잎들 사이에 균일하게 도포하여 발효가 잘 이루어지도록 할 수 있다.
6. 저장 및 숙성 단계(S600)
상기 저장 및 숙성 단계(S600)는 혼합 양념액이 균일하게 도포된 배추를 발효시키기 위하여 적층한 후 저장하여 숙성시키는 단계로, 상기 저장 및 숙성 단계(S600)는 생배추 고유의 풋내를 저하시킴과 동시에 젖산균의 활성화를 증진시켜 김치의 맛과 향을 향상시키기 위하여 1~5℃의 온도 범위에서 수행될 수 있다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 까마중을 이용한 김치의 제조방법에 대한 실시예에 대하여 더욱 구체적으로 설명하기로 한다. 하기의 실시예는 본 발명을 예시하는 것일 뿐, 본 발명의 내용이 하기의 실시예에 한정되는 것은 아니다.
< 실시예 1 >
먼저, 이물질과 비식용 부분이 제거된 배추를 준비하여 염도가 18중량%인 소금물에 염지한 후, 상기 소금물에 배추를 절임으로써 절여진 배추를 준비하였다.
다음으로, 까마중 열매를 선별하여 준비하였고, 상기 까마중 열매를 20중량%의 소금물에 침지한 후 세척하였고, 세척된 까마중 열매를 30℃의 온도에서 3일 동안 자연건조 하였다.
그 다음으로, 건조된 까마중 열매 100 중량부를 기준으로 하여 정제수 1000 중량부를 투입한 후 92℃의 온도에서 6시간 동안 가열하여 추출용액을 제조하였고, 상기 추출용액으로부터 까마중 열매 고형물을 여과하여 까마중 추출액을 제조하였다.
이어서, 다진 마늘 20 중량부, 양파 20 중량부, 부추 15 중량부, 대파 7 중량부 및 다진 생강 2 중량부의 중량비율로 혼합하여 양념을 제조하였고, 상기 양념과 까마중 추출액을 9:1의 중량 비율로 혼합하여 혼합 양념액을 제조하였다.
다음으로, 상기 혼합 양념액을 절여진 배추잎들 사이로 균일하게 도포한 후 2℃로 유지되는 저온 숙성고에서 숙성시킴으로써 김치를 제조하였다.
< 실시예 2 >
실시예 1과 동일한 재료들을 이용하여 김치를 제조하였는데, 실시예 2에서는 양념과 까마중 추출액을 8:2의 중량 비율로 혼합하여 혼합 양념액을 제조한 후, 이를 이용하여 김치를 제조하였다.
< 비교예 >
실시예 1과 동일한 재료들을 이용하여 김치를 제조하였는데, 비교예에서는 까마중 추출액을 혼합하지 않고 절여진 배추와 양념만을 버무림으로써 김치를 제조하였다.
상기와 같이 본 발명에 따른 실시예 1, 2와, 전술한 종래 방법에 따른 비교예를 통해 제조된 김치의 맛, 향 및 외관 등에 대하여 관능 평가를 실시하였으며, 그 결과를 아래 [표 2]에 나타내었다. 관능시험은 식품관련 전문가 및 일반 소비자 50명을 대상으로 실시하고, 점수 및 평가기준은 9점 채점법을 이용하였으며, 아래 [표 1]에 나타내었다.
점수 | 평가 기준 |
9 | 매우 좋음 |
7 | 좋음 |
5 | 보통 |
3 | 나쁨 |
1 | 매우 나쁨 |
구분 | 맛 | 향 | 식감 | 종합적 선호도 |
실시예 1 | 8.5 | 8.6 | 8.7 | 8.6 |
실시예 2 | 8.4 | 8.5 | 8.6 | 8.5 |
비교예 | 5.3 | 5.2 | 5.1 | 5.2 |
전술한 [표 2]에서 보는 바와 같이, 실시예 1, 2를 통해 제조된 김치와, 비교예를 통해 제조된 김치의 맛, 향, 식감 및 종합적 선호도를 비교한 결과, 실시예 1, 2를 통해 제조된 김치가 비교예에 따라 제조된 김치에 비해 전체적인 맛, 향, 식감 및 종합적 선호도가 우수한 것을 알 수 있었다.
이는, 본 발명에 따른 실시예 1, 2에 따라 제조된 김치가 비교예에 따라 제조된 김치와 비교하여 까마중 추출액이 김치의 맛과 향을 증대시키고, 또한 건강 지향적인 소비자의 심리에 부합되어 전체적인 소비자 기호도를 배가시킨 것으로 판단된다.
이상, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 일 실시예를 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 일 실시예는 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다.
Claims (7)
- 배추를 준비하여 절이는 배추 가공 단계(S100);
상기 절여진 배추와 혼합될 까마중 추출액을 제조하는 까마중 추출액 제조 단계(S200);
상기 까마중 추출액과 혼합될 양념을 제조하는 양념 제조 단계(S300);
상기 양념과 까마중 추출액을 혼합한 후 숙성시켜 혼합 양념액을 제조하는 혼합 양념액 제조 및 숙성 단계(S400);
상기 혼합 양념액을 절여진 배추잎들 사이에 도포하여 혼합하는 혼합 양념액 버무리기 및 속 넣기 단계(S500); 및
상기 혼합 양념액이 균일하게 도포된 배추를 발효시키기 위하여 적층한 후 저장하여 숙성시키는 저장 및 숙성 단계(S600)를 포함하되,
상기 까마중 추출액 제조 단계(S200)는,
까마중 열매를 선별하여 상기 까마중 열매의 표면에 부착되어 있는 이물질을 제거하는 까마중 열매 선별 및 세척 단계(S210);
상기 까마중의 열매를 소금물에 침지하는 까마중 열매 침지 단계(S220);
상기 소금물에 침지된 까마중 열매를 세척한 후 자연 건조하는 까마중 열매 세척 및 건조 단계(S230);
상기 건조된 까마중 열매에 용매를 투입한 후 가열하여 상기 까마중 열매의 성분이 용매에 추출된 추출용액을 제조하는 까마중 열매 용매 추출 단계(S240); 및
상기 까마중 열매가 가열되어 추출된 추출 용액을 여과하여 상기 추출용액에 포함되어 있는 고형물을 제거하여 까마중 추출액을 제조하는 고형물 여과 단계(S250)를 포함하고,
상기 까마중 열매 침지 단계(S220)는 상기 침지되는 까마중 열매의 총량에 대하여 2배 부피의 5 내지 25중량% 소금물에 30 내지 60분 동안 상기 까마중 열매를 침지하는 단계를 포함하며,
상기 까마중 열매 세척 및 건조 단계(S230)는 소금물에 침지된 까마중 열매를 세척한 후, 25 내지 40℃의 온도에서 2 내지 5일 동안 자연 건조하는 단계를 포함하고,
상기 까마중 열매 용매 추출 단계(S240)는 상기 건조된 까마중 열매 100 중량부를 기준으로 하여 800 내지 1000 중량부의 용매를 투입한 후 90 내지 95℃의 온도에서 5 내지 7시간 동안 가열하여 추출용액을 제조하는 단계를 포함하되, 상기 용매는 정제수가 사용되는 것을 특징으로 하는 까마중을 이용한 김치의 제조방법.
- 제 1항에 있어서,
상기 배추 가공 단계(S100)는,
배추를 준비하는 재료 준비 단계(S110);
상기 준비된 배추를 소금에 절이는 염지액 제조 단계(S120);
상기 배추 내부로 소금물이 침투하여 균일하게 염지될 수 있도록 배추를 절개하는 배추 이절 단계(S130);
상기 이절된 배추를 소금물에 절이는 배추 염지 단계(S140);
상기 염지된 배추에 존재하는 소금물을 제거하는 배추 탈염 및 세척 단계(S150); 및
상기 세척된 배추잎 사이에 존재하는 잔류 수분을 제거하는 탈수 단계(S160)를 포함하는 것을 특징으로 하는 까마중을 이용한 김치의 제조방법.
- 삭제
- 삭제
- 삭제
- 제 2항에 있어서,
상기 혼합 양념액 제조 단계(S400)에서는 혼합되어 제조된 양념과 까마중 추출액을 9:1 내지 8:2의 중량비율로 혼합한 후 3 내지 7℃의 온도에서 10 내지 15시간 동안 숙성함으로써 진행되는 것을 특징으로 하는 까마중을 이용한 김치의 제조방법.
- 제 1항, 제 2항 또는 제 6항 중 어느 하나의 제조방법으로 제조된 것을 특징으로 하는 까마중을 이용한 김치.
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슈퍼왕까마중 분말로 담은 약초김치 보약김치 ◀건강과 삶의 지혜▶, 네이버블로그(http://blog.naver.com/gil378/220196182310) (2014.11.30.)* * |
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