KR101688584B1 - 김치 두부분말 및 그 제조방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 김치 두부분말 및 그 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 파지 두부에 물을 가하여 고형분 함량 1~10중량%가 되도록 두부액을 제조하는 단계와, 상기 제조된 두부액에 김치 국물, 덱스트린 및 물을 가하여 혼합하는 단계와, 상기 혼합된 혼합액을 분무 건조하여 분말화하는 단계를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 의하면 상품성이 없는 파지 두부를 활용하여 부가가치를 창출할 수 있고, 두부의 보존성이 개선되어 저장 및 유통이 용이하며, 그 영양학적 가치 및 풍미가 더욱 우수할 뿐만 아니라, 각종 식품의 조미 첨가물로서의 사용이 가능한 장점이 있다.
본 발명에 의하면 상품성이 없는 파지 두부를 활용하여 부가가치를 창출할 수 있고, 두부의 보존성이 개선되어 저장 및 유통이 용이하며, 그 영양학적 가치 및 풍미가 더욱 우수할 뿐만 아니라, 각종 식품의 조미 첨가물로서의 사용이 가능한 장점이 있다.
Description
본 발명은 김치 두부분말 및 그 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 버려지는 파지 두부를 이용하여 두부분말을 제조하되 김치 국물을 함께 첨가함으로써, 저장성 및 가공성이 우수하며, 영양성분이 풍부한 조미된 두부분말을 제조하는 것이다.
대두는 영양학적으로 우수한 성분과 기능적 가치가 높은 성분을 함유하고 있으며, 포화지방산이 적고 다량의 불포화지방산을 함유하며 콜레스테롤이 없어 식이지방 섭취조절 및 성인질환을 감소시킬 수 있는 양질의 영양식품이다.
이러한 대두의 단백질은 식물성 단백질 중 우수한 영양학적 가치를 가질 뿐 아니라, 용해성, 유화성, 겔화성, 기포성 등의 독특한 특성을 가지므로, 식품에 첨가하기 용이한 성분이다. 따라서, 상기 대두의 단백질은 동물성 단백질의 대체식품으로 각광받고 있으며 간식이나 음료로도 많이 이용되고 있다.
한편, 이러한 대두로 제조되는 대표식품인 두부는, 한국, 중국, 일본 등지에서 단백질 공급원으로 식용되어온 가공식품으로, 다른 가공식품에 비해 담백하고, 곡류 위주의 식생활에서 부족하기 쉬운 필수아미노산의 함량이 높아 신진대사와 성장발육에 좋은 식품이다.
그러나 상기 두부는 다량의 수분을 포함하고 있기 때문에, 보존성이 열악하여 저장 및 유통에 어려움이 따른다. 또한, 수분 함유량이 높아 대규모 가공공정에서 수분과 고형분의 통제 및 저장에 어려움이 있으며, 가공 및 포장 공정 중 물리적 충격에 의해 모양이 붕괴되거나 변형된 파지 두부가 많이 발생되며, 이러한 파지 두부는 모두 폐기되고 있는 실정이다.
따라서, 종래 상기한 보존성의 문제를 해결하기 위하여 두부를 고온에서 살균하거나 부패방지효소 또는 방부제 등의 첨가제를 첨가하는 방법이 제안되었으나, 상기 두부를 고온에서 살균하는 방법은 부패균뿐만 아니라 두부에 함유된 영양성분까지 파괴하는 단점이 있었으며, 방부제 등의 첨가제를 첨가하는 방법은 두부의 맛을 떨어뜨리고, 섭취자의 건강을 해롭게 할 우려가 있었다. 또한, 이러한 방법들은 가공 및 포장 중 여전히 파지 두부가 다량 발생하여 이를 모두 폐기하여야 하는 단점이 있었다.
그리고 다른 제안으로서, 생콩 분말을 이용하여 액상두부 또는 분말두부를 제조하는 방법이 제안되었는바, 이러한 예로서 대한민국 공개특허 제10-2013-0029297호의 '생콩 분말을 이용한 두부의 제조방법과 그에 의한 액상두부 또는 분말두부'가 제안되었다. 상기한 선행문헌에서는 35℃ 이하의 온도에서 분쇄한 생콩 분말을 혼합기에 투입하고 콩나물 액상화 추출물 또는 정제수를 추가로 투입 교반해서 원료유동체를 생성하는 제1단계; 상기 원료유동체를 95~120℃ 내외의 온도에서 증숙(蒸熟) 하자마자 냉각 처리하여 제2 원료유동체를 생성하는 제2단계; 상기 냉각된 제2 원료유동체에 소량의 강황 분말과 응고제 및 홍삼 바실러스 균사체를 투입 충진하여 포장하는 제3단계;를 포함하여 이루어짐으로써, 기능성과 색감을 향상시키며, 저장성을 높이도록 하였다.
그러나 이러한 액상두부는 여전히 그 보존성이 좋지 못하였으며 섭취에 제한이 있었으며, 상기한 액상두부를 건조한 분말두부는 강한 향의 강황성분으로 인하여 그 풍미가 좋지 못한 단점이 있었다.
따라서, 본 발명은 이러한 종래의 두부가 갖는 제반 문제점을 해소하기 위한 것으로, 버려지는 파지 두부를 이용하여 분말두부를 제조함으로써, 폐자원을 통해 부가가치를 창출하고, 두부의 유통 및 보관을 용이하게 하는 것을 목적으로 한다.
또한, 분말두부의 제조시 김치 국물을 추가로 첨가하여 그 맛과 색이 좋아지게 함으로써, 분말두부를 별도의 조리과정 없이 그대로 섭취하더라도 그 풍미가 우수하도록 하고, 단백질뿐 아니라 각종 영양소가 풍부하게 함유되도록 하며, 각종 식품에 첨가물로서 투입하더라도 각 식품과 그 맛이 잘 어우러지도록 하는 것을 목적으로 한다.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 김치 두부분말의 제조방법은, 파지 두부에 물을 가하여 고형분 함량 1~10중량%가 되도록 두부액을 제조하는 단계와, 상기 제조된 두부액에 김치 국물, 덱스트린 및 물을 가하여 혼합하는 단계와, 상기 혼합된 혼합액을 분무 건조하여 분말화하는 단계를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.
상기 제조된 두부액에 김치 국물, 덱스트린 및 물을 가하여 혼합하는 단계는, 상기 제조된 두부액 5~15중량%에 김치 국물 25~35중량%, 덱스트린 15~25중량% 및 물 25~55중량%을 가하는 것을 특징으로 한다.
상기 혼합된 혼합액을 분무 건조하여 분말화하는 단계는, 공기의 인입온도가 120~150℃이고, 공기유량이 0.65~0.85㎥/min이며, 분무압이 5~15kPa으로 분무되는 것을 특징으로 한다.
상기 분말화된 분말두부의 입자크기는 1~20㎛인 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에 의한 김치 두부분말은 파지 두부에 물을 가하여서 되는 고형분 1~10중량%의 두부액, 덱스트린, 김치 국물, 물을 혼합하여 이루어지되, 상기 혼합된 혼합액을 분무 건조하여서 되는 것을 특징으로 한다.
상기 김치 두부분말은 김치의 첨가물로서 사용되는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 의하면 상품성이 없는 파지 두부를 활용하여 부가가치를 창출할 수 있고, 두부의 보존성이 개선되어 저장 및 유통이 용이하며, 그 영양학적 가치 및 풍미가 더욱 우수할 뿐만 아니라, 각종 식품의 조미 첨가물로서의 사용이 가능한 장점이 있다.
도 1은 본 발명의 제조공정도.
이하, 본 발명을 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
종래의 두부는 수분함유량이 많아 보존성이 좋지 못하므로, 유통 및 저장에 어려움이 있었다. 또한, 두부는 가공 및 포장 과정에서 모양이 파손되는 경우가 많이 있는데, 이러한 파손된 두부, 즉 파지 두부의 경우 재이용되지 못하고 그대로 버려지는 경우가 대부분이었다.
따라서, 본 발명은 이러한 두부의 보존성 및 파지 두부로 인한 자원의 낭비를 막기 위하여, 파지 두부를 이용하여 분말두부를 제조하되, 그 풍미, 색감, 영양학적 가치 및 식품첨가제로서의 사용성을 위하여 김치 국물을 첨가하는 것을 특징으로 한다..
이하, 본 발명에 따른 김치 두부분말의 제조방법에 대해 도 1을 참고하여 상세히 설명한다.
본 발명의 김치 두부분말의 제조방법은, 파지 두부에 물을 가하여 고형분 함량 1~10중량%가 되도록 두부액을 제조하는 단계와, 상기 제조된 두부액에 김치 국물, 덱스트린 및 물을 가하여 혼합하는 단계와, 상기 혼합된 혼합액을 분무 건조하여 분말화하는 단계를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는바, 그 제조단계별로 상세히 설명한다.
파지 두부에 물을 가하여 고형분 함량 1~10중량%가 되도록 두부액을 제조하는 단계.
먼저, 파지 두부에 물을 가하여 두부액을 제조한다. 이때, 상기 파지 두부란 두부의 가공 및 포장 공정 중 물리적인 충격에 의해 모양이 붕괴되거나 변형된 것을 의미하는 것으로, 위생적, 미생물적으로는 아무런 문제가 없는 단순 물리적 충격에 의해 상품화하지 못하는 것만을 사용해야 함은 당연하다.
그리고 상기 고형분의 함량은 1~10중량% 정도가 바람직한데, 고형분의 함량이 너무 적으면 두부 특유의 맛과 영양성분이 충분하지 못하게 되고, 고형분의 함량이 너무 높을 경우 분쇄된 파지 두부가 물과 충분히 균질화하지 못하여 후공정인 분무 건조가 용이하게 이루어지지 않기 때문인데, 가장 바람직하게는 고형분의 함량을 4중량%로 하는 것이다.
여기서, 상기 두부액을 제조하는 방법은 블렌더(blender)를 이용하여 파지 두부를 분쇄하고, 물에 분산시켜 분산액을 제조하는 것이다. 이때, 상기 블렌더의 회전속도는 제한하지 않으며, 블렌더로 10~30분간 분쇄하는 것만으로 상기 파지 두부는 미세하게 분쇄되면서 물에 균일하게 분산된다. 그리고 상기 블렌더로는 다양한 종류의 것을 이용가능하며, 블렌더의 종류를 제한하지 않는다.
상기 제조된 두부액에 김치 국물, 덱스트린 및 물을 가하여 혼합하는 단계.
다음으로, 상기 두부액이 제조되면 이에 김치 국물, 덱스트린 및 물을 추가로 가하여 혼합하는데, 상기 김치 국물로 제조되는 분말 두부를 조미하여 그 맛을 좋게 하는 것이며, 그 색감 역시 우수하게 하는 것이다. 또한, 상기 김치 국물을 첨가할 경우 김치 국물에 포함된 효소로 인해 분말 두부의 영양성분이 더욱 풍부해지며, 식품첨가물로서 각종 식품에 첨가할 시에 그 맛이 잘 어우러지게 된다. 이때, 상기 김치 국물로는 포기김치, 맛김치, 총각김치, 깍두기, 열무김치 등 다양한 종류의 김치 국물을 이용할 수 있는바, 그 종류를 제한하지 않고 첨가 가능하다. 다만, 백김치나 물김치류의 김치 국물을 사용할 경우 김치 두부분말에 색감을 부여할 수는 없는 바, 이를 고려하여 적절히 선택하여 사용한다.
그리고 상기 덱스트린은 두부액, 김치 국물 등의 결합을 용이하게 하는 것으로, 두부분말 내 김치 국물이 균일하게 분산 및 혼합되어 분말화되도록 하는 것이다. 즉, 상기 덱스트린을 첨가하지 않을 경우 제조되는 두부분말과 김치 국물의 고형화에 어려움이 있다. 또한, 상기 물은 덱스트린을 녹여 두부액 및 김치 국물과 원활한 혼합이 가능토록 해주며, 후공정인 분무 건조공정 역시 원활하게 이루어지도록 하는 것이다.
이때, 상기 두부액, 김치 국물, 덱스트린 및 물의 혼합비는, 상기 두부액 5~15중량%, 김치 국물 25~35중량%, 덱스트린 15~25중량% 및 물 25~55중량%로 되는 것이 바람직한바, 두부액이 15중량%를 초과하면 상대적으로 김치 국물의 함량이 적어져 조미가 충분히 이루어지지 못하고, 두부액이 5중량% 미만이 되면 대두단백질의 함유량이 매우 적을 뿐 아니라, 두부의 풍미가 약하게 느껴질 수 있기 때문이다. 또한, 김치 국물 역시 그 함유량이 35중량%를 초과하면 오히려 김치 두부분말의 풍미를 저하시킬 수 있고, 25중량% 미만이면 조미 및 영양성분 보충의 효과가 없으며, 덱스트린은 그 함유량이 25중량%를 초과할 경우 점도의 상승으로 분무건조기를 통한 건조가 어려우며, 15중량% 미만일 경우 고형화에 어려움이 있으므로, 상기한 혼합비로서 혼합함이 바람직하다.
상기 혼합된 혼합액을 분무 건조하여 분말화하는 단계.
혼합이 완료되면, 상기 혼합된 혼합액을 분무건조기를 이용하여 건조함으로써 분말화하는데, 상기 분무 건조시의 조건은 분무시 공기의 인입온도가 120~150℃이고, 공기유량이 0.65~0.85㎥/min이며, 분무압이 5~15kPa임이 바람직하며, 그 건조된 김치 분말두부의 입자크기는 1~20㎛인 것이 바람직하다. 이때, 상기 김치 분말두부의 입도가 1㎛보다 작을 경우 그 취급이 용이하지 않으며, 20㎛보다 크면 기타 식품의 첨가제로 사용될 경우 외관이 좋지 못하고, 식감이 좋지 못할 수 있으므로, 상기한 입자크기를 갖도록 제조한다.
여기서, 상기 인입온도, 공기유량 및 분무압이 상기한 범위를 벗어날 경우, 김치 분말두부의 입자크기가 너무 작거나 크게 형성되어 바람직하지 못하며, 과도한 에너지가 소비되며 효율적이지 못한 제조가 되므로, 상기한 분무 건조의 조건 내에서 분말화함이 바람직하다.
상기와 같이 제조된 본 발명의 김치 두부분말은 그 색이 미려하고, 두부의 고소한 맛과 김치의 매콤, 새콤한 맛이 어우러져 그 풍미가 우수할 뿐만 아니라, 대두의 우수한 식물성 단백질을 포함하며, 김치 국물의 다양한 영양소가 함유되어 있어, 동물성 단백질을 대체식품 및 각종 단백질 부족 식품의 조미 첨가물로서 사용이 가능하다.
즉, 상기와 같이 제조된 본 발명의 김치 두부분말은 파지 두부에 물을 가하여서 되는 고형분 1~10중량%의 두부액, 덱스트린, 김치 국물, 물을 혼합하여 이루어지되, 상기 혼합된 혼합액을 분무 건조하여서 되는 것이고, 상기 김치 두부분말의 입자크기는 1~20㎛인 것을 특징으로 하는 것이다.
그리고 상기 제조된 김치 두부분말은 식성에 따라 그대로 섭취하거나, 적당량의 물을 첨가하여 가열과정 없이 바로 섭취가 가능하며, 가열하여 섭취할 수도 있다. 또한, 본 발명의 김치 두부분말은 김치류, 장아찌류는 물론, 과자류, 식육제품, 어육제품, 면류의 첨가제로서 이용될 수 있다. 특히, 본 발명의 김치 두부분말을 김치류에 혼합할 경우 김치의 매운맛을 두부의 부드러운 맛으로 완화하고, 전체적인 풍미가 어우러져 우수한 맛과 향을 갖게 됨으로써, 매운 음식을 잘 먹지 못하는 어린아이나 외국인들도 김치의 섭취가 가능토록 할 수 있는바, 상기 김치에의 혼합량은 제한하지 않는다.
이하, 본 발명을 하기의 실시예 및 시험예에 의거하여 좀더 상세히 설명한다.
(실시예 1 내지 실시예 13)
파지 두부를 준비한 후, 파지 두부에 물을 가하고 블렌더(warning blender)를 이용하여 30분간 혼합함으로써, 고형분 4중량%가 되도록 두부액을 제조하였다. 그리고 준비된 두부액 1kg에 포기김치 국물 3kg, 덱스트린 2kg 및 물 4kg을 추가로 투입한 후 블렌더로 10분간 추가 혼합하였다. 그리고 이를 하기 표 1의 분무조건으로 분무건조기(spray dryer SD-100, EYELA)를 사용하여 각각의 조건으로 김치 두부분말을 제조하였다.
| 구분 | 인입 공기온도(℃) | 공기유량(㎥/min) | 분무압력(kPa) |
| 실시예 1 | 120 | 0.75 | 15 |
| 실시예 2 | 120 | 0.75 | 5 |
| 실시예 3 | 120 | 0.85 | 10 |
| 실시예 4 | 120 | 0.65 | 15 |
| 실시예 5 | 135 | 0.65 | 15 |
| 실시예 6 | 135 | 0.75 | 10 |
| 실시예 7 | 135 | 0.85 | 5 |
| 실시예 8 | 135 | 0.75 | 5 |
| 실시예 9 | 135 | 0.85 | 15 |
| 실시예 10 | 150 | 0.75 | 15 |
| 실시예 11 | 150 | 0.85 | 5 |
| 실시예 12 | 150 | 0.65 | 10 |
| 실시예 13 | 150 | 0.75 | 5 |
그리고 상기 실시예 1 내지 실시예 13의 평균입자크기(PS), 수분흡착력(WAI), 유지흡착력(OAI) pH3에서의 단백질용해도(SOpH3), pH7에서의 단백질용해도(SOpH7), 유화력(EA), 유화 안전성(CS), 거품력(FC), 거품 안전성(FS)을 측정하여 하기 표 2에 나타내었다.
| 구분 | PS(㎛) | WAI(%) | OAI(%) | SOpH3(%) | SOpH7(%) | EA(㎡/g) | CS(%) | FA(%) | FS(%) | |
| 실시예 1 | 7.1 | 130.2 | 18.0 | 8.2 | 11.4 | 12.0 | 70.1 | 10.3 | 5.3 | |
| 실시예 2 | 7.9 | 131.7 | 22.1 | 9.8 | 12.9 | 5.8 | 68.8 | 10.3 | 5.1 | |
| 실시예 3 | 7.9 | 131.5 | 22.3 | 9.9 | 12.2 | 5.8 | 69.4 | 10.5 | 5.2 | |
| 실시예 4 | 9.5 | 137.3 | 25.4 | 9.5 | 12.3 | 4.4 | 75.4 | 11.7 | 5.2 | |
| 실시예 5 | 7.9 | 131.0 | 22.4 | 9.9 | 12.0 | 5.9 | 69.6 | 10.5 | 5.3 | |
| 실시예 6 | 6.2 | 142.8 | 24.1 | 9.6 | 12.8 | 8.2 | 71.9 | 13.0 | 7.8 | |
| 실시예 7 | 15.1 | 110.7 | 42.6 | 10.9 | 12.6 | 4.1 | 70.1 | 10.8 | 4.0 | |
| 실시예 8 | 5.4 | 138.1 | 24.2 | 10.3 | 13.6 | 9.5 | 71.0 | 15.8 | 11.1 | |
| 실시예 9 | 16.1 | 127.0 | 43.9 | 8.8 | 12.8 | 12.6 | 71.0 | 10.7 | 2.7 | |
| 실시예 10 | 13.4 | 113.0 | 34.6 | 9.1 | 12.7 | 9.0 | 63.8 | 14.2 | 5.8 | |
| 실시예 11 | 8.2 | 151.6 | 18.7 | 9.4 | 13.3 | 6.5 | 68.3 | 7.8 | 2.6 | |
| 실시예 12 | 5.8 | 135.4 | 24.5 | 8.2 | 11.8 | 9.8 | 71.0 | 9.0 | 2.6 | |
| 실시예 13 | 8.4 | 131.2 | 18.3 | 10.5 | 12.9 | 9.4 | 75.9 | 10.4 | 6.5 | |
상기 표 2에서와 같이, 본 발명은 상기한 분무조건에서 평균입자크기, 수분흡착력, 유지흡착력, 단백질용해도, 유화력 및 안전성, 거품력 및 안전성 모두 우수 측정결과를 나타냄을 확인할 수 있었다.
한편, 상기한 온도, 유량, 압력의 조건을 벗어나도록 설정하여 김치 두부분말을 제조하려고 시도하였으나, 김치 두부분말이 용이하게 제조되지 않았으며, 그 입자크기, 수분흡착력, 유지흡착력 등이 좋지 못해 식품첨가물로서 사용이 어려웠는바, 상기한 분무 조건을 통해 제조되어야 함을 확인할 수 있었다.
(비교예 1)
비교예 1로서 실시예 1과 동일하게 실시하되, 김치 국물을 첨가하지 않았다.
(비교예 2)
비교예 2로서 실시예 1과 동일하게 실시하되, 덱스트린과 물을 첨가하지 않았다.
(비교예 3)
비교예 3으로서 실시예 1과 동일하게 실시하되, 분무건조기가 아닌 터널식 열풍건조기를 사용하여 50℃에서 건조하였다.
(비교예 4)
비교예 4로서 실시예 1과 동일하게 실시하되, 70torr, 50℃에서 진공건조하였다.
상기 실시예 13 및 비교예 3 및 4를 통해 제조된 분말두부의 수분함량을 측정하여 하기 표 3에 나타내었다.
| 구분 | 수분함량(중량%) |
| 실시예 1 | 1.87 |
| 비교예 3 | 5.16 |
| 비교예 4 | 5.25 |
상기 표 3에서 확인할 수 있는 바와 같이, 분무 건조방법을 사용하지 않은 비교예3 및 4는 수분함량이 높아 보존성을 높이는데 한계가 있을 것으로 판단되었으며, 육안으로 관찰시 입자의 크기가 일정하지 않아 상품성이 좋지 못한 것으로 판단되었다.
또한, 비교예 2는 덱스트린과 물의 미첨가로 인해 두부분말과 김치 국물의 결합력이 부족함으로써, 그 입자 크기가 너무 작게 분말화되었으며, 두부분말과 김치 국물이 혼합되어 분말화되지 않고 각각 분리된 채 분말화되어 상품성이 좋지 못한 것으로 판단되었다.
그리고 상기 실시예 1 및 비교예 1 내지 4의 관능평가 역시 실시하였다.
상기 관능검사는 두부를 좋아한다고 응답한 응답자 20명을 대상으로, 각각의 두부분말 100g을 시식하게 한 후, 맛, 냄새, 외관, 식감, 전체적인 선호도의 항목을 5점 척도로서 평가하도록 하였다. 그리고 그 결과를 하기 표 4에 나타내었다.
| 구분 | 맛 | 냄새 | 외관 | 식감 | 전체적인 기호도 |
| 실시예 1 | 4.0 | 4.2 | 4.1 | 4.0 | 4.1 |
| 비교예 1 | 3.5 | 3.8 | 3.0 | 4.0 | 3.5 |
| 비교예 2 | 3.5 | 3.5 | 2.8 | 2.1 | 3.0 |
| 비교예 3 | 3.8 | 3.7 | 2.5 | 2.8 | 3.2 |
| 비교예 4 | 3.8 | 3.6 | 2.1 | 2.9 | 3.1 |
| 1: 매우 좋지 않음. 2: 좋지 않음. 3: 보통. 4: 좋음. 5: 매우 좋음. |
|||||
상기 표 4에서 확인할 수 있는 바와 같이, 맛, 냄새, 외관, 식감, 전체적인 선호도 모두 비교예 1 내지 4에 비하여 실시예 1이 현저히 우수함을 확인할 수 있었으며, 동일한 조성을 사용한 실시예 1과 비교예 3, 4는 건조 방법에 따라 그 외관 및 식감의 차이가 커 전체적인 기호도에 있어서도 큰 차이를 나타낸 것으로 확인되었으며, 김치 국물을 첨가하지 않은 비교예 1의 경우 조미가 이루어지지 않아 맛과 냄새가 실시예 1보다 떨어짐을 확인할 수 있었다.
이상, 본 발명을 바람직한 실시 예를 사용하여 상세히 설명하였으나, 본 발명의 범위는 특정 실시 예에 한정되는 것은 아니며, 첨부된 특허청구범위에 의하여 해석되어야 할 것이다. 또한, 이 기술분야에서 통상의 지식을 습득한 자라면, 본 발명의 범위에서 벗어나지 않으면서도 많은 수정과 변형이 가능함을 이해하여야 할 것이다.
Claims (7)
- 파지 두부에 물을 가하여 고형분 함량 1~10중량%가 되도록 두부액을 제조하는 단계;
상기 제조된 두부액에 김치 국물, 덱스트린 및 물을 가하여 혼합하는 단계; 및
상기 혼합된 혼합액을 분무 건조하여 분말화하는 단계를 포함하여 이루어지되,
상기 파지 두부에 물을 가하여 고형분 함량 1~10중량%가 되도록 두부액을 제조하는 단계에서는 블렌더로 10~30분간 분쇄하여 상기 파지 두부가 물에 분산된 두부액을 제조하고,
상기 제조된 두부액에 김치 국물, 덱스트린 및 물을 가하여 혼합하는 단계에서는 상기 제조된 두부액 5~15중량%에 김치 국물 25~35중량%, 덱스트린 15~25중량% 및 물 25~55중량%을 가하여 혼합하며,
상기 혼합된 혼합액을 분무 건조하여 분말화하는 단계에서는 분무 건조기를 이용하여 건조하되, 상기 분무 건조기는 분무시 공기의 인입온도가 120~150℃이고, 공기유량이 0.65~0.85㎥/min이며, 분무압이 5~15kPa으로 분무되고,
상기 건조된 김치 두부분말의 입자크기는 1~20㎛이고, 상기 김치 두부분말은 김치에 혼합되는 첨가물로 사용되는 것을 특징으로 하는 김치 두부분말의 제조방법. - 삭제
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