KR101686222B1 - 문자 표시용 보도블록의 제조방법 및 그 방법에 의해 제조된 문자 보도블록 - Google Patents

문자 표시용 보도블록의 제조방법 및 그 방법에 의해 제조된 문자 보도블록 Download PDF

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Abstract

본 발명은 보도블록의 상부 표면에 문자가 표시되도록 하여 정보 또는 안내를 제공할 수 있는 문자 표시용 보도블록의 제조방법 및 그 방법에 의해 제조된 문자블록에 관한 것이다.
본 발명에 따른 문자 표시용 보도블록의 제조방법은 블록몰드에 기저층 혼합물을 투입하고, 제작된 문자를 상기 기저층 혼합물 상부에 배치한 후, 상기 문자 주변으로 표층 혼합물을 투입하고, 상기 표층 상부를 프레스로 가압하고 이를 양생하여 제조되는 것을 특징으로 한다.

Description

문자 표시용 보도블록의 제조방법 및 그 방법에 의해 제조된 문자 보도블록{MANUFACTURING METHOD OF SIDEWALK BLOCK FOR CHARACTER DISPLAY AND CHARACTER SIDEWALK BLOCK PRODUCED THEREBY}
본 발명은 문자 표시용 보도블록의 제조방법 및 그 방법에 의해 제조된 문자 보도블록에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 보도블록의 상부 표면에 문자가 표시되도록 하여 정보 또는 안내를 제공할 수 있는 문자 표시용 보도블록의 제조방법 및 그 방법에 의해 제조된 문자블록에 관한 것이다.
차도와 분리된 인도에는 통상적으로 보도블록이 설치된다. 이러한 보도블록은 다양한 색상을 가지게 하여 보도블록의 포장체 표면에 화려한 문양을 형성시킬 수 있게 하므로, 상기의 도로뿐만 아니라, 광장이나 주차장 등의 야외의 포장용으로도 많이 사용되고 있다.
일반적으로 보도블록의 시공은 기초지반을 정리·다짐한 후 골재로 보조기층을 형성시켜 그 위에 모래를 포설하고, 상기 모래 포설면에 낱장의 보도블록을 연속 설치하고, 각 보도블록 사이에 모래를 충진시켜 마무리하는 순서로 이루어진다.
이러한 보도블록은 차도와 보도를 구분하여 보행자의 안전을 도모할 수 있도록 견고하게 제조되어야 하며, 이러한 보도 블록은 실내가 아닌 실외에 설치됨에 따라 비, 바람 및 추위 등의 외부 환경 변화에 잘 견딜 수 있는 구조를 가져야 한다.
최근 들어서는 상기와 같은 기능에 더하여 블록 상부면 내측에 별도의 발광체를 삽입하여 어두운 장소에서 보행자를 안내하도록 한 다양한 보도블록이 개발되었다.
또한, 보도블록 자체에 문자를 표시하여 보행자를 안내할 수 있는 보도블록이 개발되었으며, 그 중에서 등록실용신안공보 제20-0357134호에는 양각문자 또는 음각문자가 제공된 보도블록이 개시되어 있다.
상기 기술은 알파벳, 한자, 가나문자, 상형문자 및 한글 등 다양한 형태의 문자가 양각문자 또는 음각문자로 제공된 보도블럭을 특징으로 한다.
그러나 상기의 기술은 보도블록의 상부에 문자형태가 돌출되게 양각되거나 음각됨에 따라 표면이 거칠어지는 문제점이 있다. 즉, 보행자가 돌출된 문자 또는 함몰된 문자에 의해 걸려 넘어질 수 있는 문제점이 발생된다.
이러한 문제점을 다소 해결하기 위하여 등록특허공보 제10-1630373호에는 컬러사가 매립된 금연안내 보도블록이 개시되었다.
상기 기술은 금연안내를 위한 문자 또는 문양의 패턴홈이 상면에 형성되는 고형블록; 상기 패턴홈에 매립되며, 점착제가 일정비율 혼합되어 상기 패턴홈에 매립된 후 건조 또는 열처리 과정을 통해 상기 패턴홈에 고착되는 컬러사를 특징으로 한다.
그러나 상기의 기술은 보도블록의 상부에 음각으로 금연안내 문자를 형성하고, 상기 음각으로 형성된 패턴홈에 컬러사를 코팅하며, 상기 코팅된 컬러사의 거칠기를 높이기 위해 보도블록의 상면보다 상기 컬러사의 높이를 높게 하도록 구성됨에 따라 제작에 어려움이 발생되며, 형성된 음각의 패턴홈에 컬러사가 코팅됨에 따라 결합시 내구성이 저하되는 문제점이 발생된다.
KR 20-0357134 Y1(2004. 07. 13.) KR 10-1630373 B1(2016. 06. 08.)
본 발명은 상기 종래기술이 갖는 문제점을 해결하기 위하여 창출된 것으로서, 본 발명에서 해결하고자 하는 과제는 보도블록 자체에 문자가 표시되도록 제조하여 견고성을 증진시킬 수 있는 문자 표시용 보도블록의 제조방법 및 그 방법에 의해 제조된 문자 보도블록을 제공하는 데 있다.
또한, 후속 작업없이도 양생에 의해 문자가 표시되는 문자 표시용 보도블록의 제조방법 및 그 방법에 의해 제조된 문자 보도블록을 제공하는 데 있다.
상기 과제를 해결하기 위하여 본 발명에 따른 문자 표시용 보도블록의 제조방법은 블록몰드에 기저층 혼합물을 투입하고, 제작된 문자를 상기 기저층 혼합물 상부에 배치한 후, 상기 문자 주변으로 표층 혼합물을 투입하고, 상기 표층 상부를 프레스로 가압하고 이를 양생하여 제조되는 것을 특징으로 한다.
더욱 상세하게는 블록몰드에 기저층 혼합물을 투입하는 기저층 혼합물 투입단계(S10); 문자성형몰드를 이용하여 문자를 제작하는 문자성형체 제작단계(S20); 상기 기저층 혼합물 상부에 상기 문자성형체 제작단계에서 제작된 문자성형체를 배치시키는 문자성형체 배치단계(S30); 상기 문자성형체 배치단계에 의해 배치된 문자 주변으로 표층 혼합물을 투입하는 표층 혼합물 투입단계(S40);상기 표층 상부를 프레스로 가압하는 가압단계(S50); 상기 가압단계(S50) 후, 상기 블록몰드를 제거하는 탈형단계(S60); 상기 탈형단계(S60)에 따라 제조된 블록성형체를 양생하는 양생단계(S70); 및 양생된 상기 블록성형체의 상부 표면을 가공하는 표면 가공단계(S80)를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.
여기서, 상기 문자제작단계(S20)는 상기 문자성형몰드에 문자 성형물을 투입하는 문자성형물 투입단계(S21); 상기 문자성형물 투입단계(S21)에서 투입된 문자성형물의 상부를 가압하는 문자성형물 가압단계(S22); 상기 문자성형몰드를 제거하는 문자성형몰드 탈형단계(S23); 및 상기 문자성형몰드 탈형단계(S23)에서 탈형된 문자성형체를 양생하는 양생단계(S24)를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.
또한, 문자성형몰드는 표시되는 문자에 대하여 좌우가 반전된 형태로 구성된 것을 특징으로 한다.
본 발명에 의하면, 보도블록의 표층과 제작된 문자가 일체로 결합됨에 따라 견고성이 증진되어 마모에 강한 장점이 있다.
또한, 1개의 보도블록에 1개의 글자를 표시할 수 있으므로, 시인성이 뛰어남에 따라 경고 및 안내에 대한 시각효과가 증진되는 장점이 있다.
도 1은 본 발명에 따른 문자 표시용 보도블록의 제조방법에 대한 흐름도.
도 2는 본 발명에 따른 문자 표시용 보도블록의 제조방법에서 문자제작과정을 나타낸 흐름도.
도 3은 본 발명에 따른 문자 표시용 보도블록의 제조방법에서 일 실시 예에 따라 문자를 제작하기 위한 문자성형몰드를 나타낸 사시도.
도 4는 본 발명에 따른 문자 표시용 보도블록의 제조방법에서 일 실시 예에 따라 문자성형몰드를 이용한 문자를 제작하는 과정을 나타낸 사시도.
도 5는 본 발명에 따른 문자 표시용 보도블록의 제조방법에 따라 블록몰드의 내부에 기저층 혼합물이 투입된 상태에서 문자성형체를 배치시키는 상태의 사시도.
도 6은 본 발명에 따른 문자 표시용 보도블록의 제조방법에 적용된 다른 실시 예에 의한 문자성형몰드를 나타낸 사시도.
도 7은 본 발명에 따른 문자 표시용 보도블록의 제조방법으로 제조된 보도블록을 나타낸 사시도.
도 8은 본 발명에 따른 문자 표시용 보도블록의 제조방법으로 제조된 보도블록의 표면을 가공하기 전의 도면 대용 사진.
도 9는 본 발명에 따른 문자 표시용 보도블록의 제조방법으로 제조된 보도블록의 표면을 가공한 후의 도면 대용 사진.
이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예를 더욱 상세하게 설명한다.
본 발명은 보도블록의 상부 표면에 문자가 표시되도록 하여 정보 또는 안내를 제공할 수 있는 문자 표시용 보도블록의 제조방법 및 그 방법에 의해 제조된 문자블록에 관한 것이다.
본 발명에 따른 문자 표시용 보도블록의 제조방법은 블록몰드에 기저층 혼합물을 투입하고, 제작된 문자를 상기 기저층 혼합물 상부에 배치한 후, 상기 문자 주변으로 표층 혼합물을 투입하고, 상기 표층 상부를 프레스로 가압하고 이를 양생하여 제조되는 것을 특징으로 한다.
즉, 본 발명에 따른 문자 표시용 보도블록은 미리 제작된 블록 형태의 문자를 표층 혼합물 사이에 배치시켜 기저층, 표층 및 문자가 일체로 결합된 형태로 구성된다.
도 1은 본 발명에 따른 문자 표시용 보도블록의 제조방법에 대한 흐름도를 나타낸 것이다.
첨부된 도 1을 참조하면, 본 발명에 따른 문자 표시용 보도블록을 제조하는 과정은 기저층 혼합물 투입단계(S10), 문자성형체 제작단계(S20), 문자성형체 배치단계(S30), 표층 혼합물 투입단계(S40), 가압단계(S50), 탈형단계(S60), 양생단계(S70) 및 표면 가공단계(S80)를 포함하여 이루어진다.
1. 기저층 혼합물 투입단계(S10)
블록몰드에 기저층 혼합물을 투입하는 단계이다.
상기 블록몰드는 일반적인 보도블록을 제조하는 데 사용되는 성형틀로 구성될 수 있는 것으로서, 상하부가 개구된 형태의 측면틀과 상기 측면틀의 하부를 마감하는 하부프레임으로 구성될 수 있다.
상기 기저층 혼합물은 시멘트, 굵은 골재 및 잔 골재를 포함하여 이루어질 수 있으며, 설계조건에 따라서 소정의 세사(또는 석분), 유색안료 또는 혼화제 등이 더 포함될 수 있다.
상기 시멘트는 상기 골재와 세사를 결합시키는 결합재로서, 산화마그네슘(MgO) 3 ~ 5중량% 및 삼산화황(SO3) 1.2 ~ 3.5중량% 내외가 함유되고, 압축강도 7일 양생시 22.5MPa(N/㎟) 및 28일 양생시 42.5MPa(N/㎟)이 유지될 수 있는 것이 사용될 수 있다.
이때, 상기 기저층 혼합물은 투수 보도블록인 경우와 불투수 보도블록인 경우에 시멘트, 굵은 골재 및 잔 골재의 혼합 비율이 달라진다.
표 1은 투수 보도블록 및 불투수 보도블록의 기저층 혼합물 100 중량부에 대한 시멘트, 굵은 골재 및 잔 골재의 혼합 비율(중량부)을 나타낸 표이다.
시멘트 굵은 골재 잔 골재
불투수 보도블록 20 ~ 25 35 ~ 45 30 ~ 40
투수 보도블록 25 ~ 30 60 ~ 65 10 ~ 15
상기의 표 1을 참조하면, 본 발명에 따른 문자 표시용 보도블록이 불투수 보도블록으로 제조되는 경우 상기 기저층 혼합물 100 중량부에 대하여 시멘트 20 ~ 25 중량부, 굵은 골재 35 ~ 45 중량부 및 잔 골재 30 ~ 40 중량부가 혼합될 수 있고, 투수 보도블록으로 제조되는 경우 상기 기저층 혼합물 100 중량부에 대하여 시멘트 25 ~ 30 중량부, 굵은 골재 60 ~ 65 중량부 및 잔 골재 10 ~ 15 중량부가 혼합될 수 있다.
여기서, 상기 굵은 골재는 8 ~ 13㎜ 범위의 직경을 가지는 골재이고, 상기 잔 골재는 2 ~ 6㎜ 범위의 직경을 가지는 골재이다.
상기 기저층 혼합물 투입단계(S10)에서 상기 블록몰드에 상기 기저층 혼합물이 투입되는 높이는 가압에 의한 압착 정도(10 ~ 15㎜)를 감안하여 제조된 보도블록의 두께(높이)가 60㎜인 경우에는 높이 60 ~ 62㎜ 내외로 투입되며, 제조된 보도블록의 두께(높이)가 80㎜인 경우에는 높이 80 ~ 82㎜ 내외로 투입되게 된다.
또한, 상기 시멘트, 굵은 골재 및 잔 골재는 물에 의해서 배합되는 데, 상기 물의 혼합되는 정도는 제조된 상기 기저층 혼합물이 슬럼프 0 ~ 3㎝가 유지될 수 있는 정도의 양이 혼합될 수 있다.
2. 문자성형체 제작단계(S20)
문자성형체 제작단계(S20)는 문자성형몰드를 이용하여 문자성형체를 제작하는 단계이다.
도 2는 본 발명에 따른 문자 표시용 보도블록의 제조방법에서 문자성형체 제작과정을 나타낸 흐름도이다.
첨부된 도 2를 참조하면, 본 발명에 따른 문자 표시용 보도블록의 제조방법에서 문자성형체를 제작하는 과정은 문자성형물 투입단계(S21), 문자성형물 가압단계(S22), 문자성형몰드 탈형단계(S23) 및 문자성형체 양생단계(S24)를 포함하여 이루어진다.
2.1. 문자성형물 투입단계(S21)
문자성형물 투입단계(S21)는 문자성형몰드에 문자성형물을 투입하는 단계이다. 여기서, 상기 본 발명에 따른 문자성형몰드에 대하여 설명한다.
도 3은 본 발명에 따른 문자 표시용 보도블록의 제조방법에서 일 실시 예에 따라 문자성형체를 제작하기 위한 문자성형몰드를 나타낸 사시도이다.
첨부된 도 3을 참조하면, 도 3의 (a)는 문자성형몰드(100)의 평면측 사시도이고, 도 3의 (b)는 문자성형몰드(100)의 배면측 사시도이다.
상기 문자성형몰드(100)에는 내측몰드(110)의 내측에 문자 형태로 성형하기 의한 문자몰드(120)가 구비된다.
이때, 상기 문자몰드(120)는 글자, 기호 또는 숫자 등으로 다양하게 구성될 수 있다.
여기서, 상기 문자몰드(120)가 한글인 경우에는 자음 및 모음의 결합에 의해 완성된 글자로 구성될 수 있고, 자음과 모음을 상호 연결하기 위한 제1 연결프레임(121)이 구성된다.
아울러, 한글 자음 중에서 "ㅁ", "ㅂ", "ㅃ", "ㅇ" 및 "ㅎ"은 내측에 분리된 부분이 존재하고, 이를 연결하기 위한 이격 공간을 연결하기 위한 브릿지(123, 도 3의 (b) 참조)가 구성된다. 또한, 알파벳인 경우에는 "A", "B", "D", "O", "P", "Q" 및 "R"에도 상기 브릿지(123)가 구성된다.
이때, 설계조건에 따라서 상기 내측몰드(110)의 외측에는 보도블록의 가로 및 세로 길이에 대응되는 외측몰드(130)가 더 구성될 수 있고, 상기 외측몰드(130)가 구성된 경우에는 상기 내측몰드(110)와 외측몰드(130)를 연결하는 제2 연결프레임(131)이 구비된다.
한편, 상기와 같은 문자성형몰드(100)는 상기 문자몰드(120)에 문자성형물을 투입하여 문자(자음, 모음, 숫자, 알파벳 및 기호) 등을 제작하게 되는 데, 문자성형몰드(100)를 평평한 면에 설치한 다음, 문자성형물을 상기 문자몰드(120)에 투입하게 된다. 이에 따라, 상기 문자몰드(120)의 하부는 비교적 매끈한 형태의 문자로 성형되나 그 상부는 상기 문자몰드(120)의 하부에 비하여 상대적으로 거칠게 된다.
따라서, 매끈한 면을 최종적으로 보도블록의 상부측으로 도출시키기 위해서 상기 문자성형몰드(100)는 도면 3의 (a)에 도시된 바와 같이 표시되는 문자에 대하여 좌우가 반전된 형태로 구성될 수 있다.
2.2. 문자성형물 가압단계(S22)
상기 문자성형물 투입단계(S21)에서 투입된 문자 성형물의 상부를 가압하는 단계이다.
2.3. 문자성형몰드 탈형단계(S23)
문자성형몰드 탈형단계(S23)는 상기 문자성형물 가압단계(S22)를 통해 가압한 이후, 상기 문자성형몰드(100)를 제거하는 단계이다.
2.4. 문자 양생단계(S24)
문자 양생단계(S24)는 상기 문자성형몰드 탈형단계(S23)에 탈형된 문자성형체를 양생하는 단계이다.
설계조건에 따라서 상기 문자성형몰드 탈형단계(S23)와 문자 양생단계(S24)는 순서가 바뀔 수 있다. 즉, 문자몰드(110)에 투입된 문자성형물의 슬럼프가 3㎝를 초과하는 경우에는 양생한 후에 상기 문자성형몰드(100)를 탈형하는 순서로 변경될 수 있다.
도 4는 본 발명에 따른 문자 표시용 보도블록의 제조방법에서 일 실시 예에 따라 문자성형몰드를 이용한 문자를 제작하는 과정을 나타낸 사시도이다.
첨부된 도 4를 참조하면, 문자성형몰드(100)의 문자몰드(120)에 문자성형물을 투입(도 4의 (a))하고, 그 상부를 가압한 다음, 상기 문자성형몰드(100)를 탈형하게 되면, 문자 형태로 제작된 문자성형체(200)가 제작된다. 이를 양생하여 반전시키면 정상적으로 보이는 문자성형체(200)가 제작(도 4의 (b))된다.
여기서, 상기 문자성형물에 대하여 설명한다.
상기 문자성형체를 제작하기 위한 문자성형물은 시멘트, 천연광물 및 기타재료를 포함하여 구성될 수 있다.
상기 재료에 대한 혼합 비율을 살펴보면, 문자성형물 100 중량부에 대하여 시멘트 25 ~ 30 중량부, 천연광물 60 ~ 70 중량부 및 기타재료 2 ~ 5 중량부가 혼합될 수 있다.
상기 천연광물은 조흔색이 유사한 광물이 사용될 수 있다.
예를 들어, 적색 광물은 장석 또는 적철석(방해석) 중에서 선택될 수 있고, 백색 광물은 정장석, 사장석, 석영, 백운모 또는 방해석 중에서 선택될 수 있으며,회색 광물은 사장석, 석영 또는 흑연 중에서 선택될 수 있다. 또한, 흑색 광물은 감섬석, 흑운모 또는 흑연 중에서 선택될 수 있고, 갈색 광물은 각섬석 또는 흑운모 중에서 선택될 수 있으며, 녹색 광물은 각섬석, 녹니석 또는 견운모 중에서 선택될 수 있다. 또한, 황색(황금색) 광물은 갈철석 또는 견운모 중에서 선택될 수 있다.
이때, 동일한 광물이라 하더라도 광물이 생성되는 온도 압력에 따라 색은 달라질 수 있으므로, 광물을 분쇄하여 조흔색을 비교하는 것으로 유사한 색을 띠는 광물을 선별하여 사용될 수 있다.
아울러, 상기 기타재료에는 직경 1 ~ 2㎜의 글라스 비드, 축광재 및 안료로 구성될 수 있다.
상기 축광재는 SrAl2O4를 포함하는 분말 형태로 구성될 수 있다.
상기 글라스 비드는 빛을 반사하여 보도블록의 식별력을 높일 수 있으며, 축광재는 빛을 흡수하여 야간에 발광함에 따라 문자의 색별성을 높일 수 있다. 또한 안료는 상기 천연광물의 색을 더욱 도드라지게 하는 역할을 수행한다.
3. 문자 배치단계(S30)
문자 배치단계(S30)는 상기 기저층 혼합물 상부에 상기 문자제작단계(S20)에서 제작된 문자성형체(200)를 배치시키는 단계이다.
도 5는 본 발명에 따른 문자 표시용 보도블록의 제조방법에 따라 블록몰드(10)의 내부에 기저층 혼합물이 투입된 상태에서 문자성형체(200)를 배치시키는 상태의 사시도를 나타낸 것이다.
첨부된 도 5를 참조하면, 블록몰드(10)에는 상기 기저층 혼합물 투입단계(S10)에 따라 기저층 혼합물이 투입된 상태에서 상기 문자성형체 제작단계(S20)에서 제작된 문자성형체가 상기 기저층 혼합물 상부에 배치된다.
이때, 문자성형체(200)는 상기 블록몰드(10)의 중심에 가로축 또는 세로축과 평행되어 배치되어야 한다. 이에 따라, 상기 문자성형체(200)의 중심 배치를 안내하는 가이드(300)가 임시로 설치될 수 있다.
상기 가이드(300)는 도 5에 도시된 바와 같이, 상기 블록몰드(10)의 내부측에 삽입되어 상기 문자성형체(200)의 외곽을 안내하는 안내 프레임(310)과 상기 안내 프레임(310)의 외측면에 설치되어 상기 블록몰드(10)의 내측면과 소정의 간격을 유지시키기 위한 스페이서(320)를 포함하여 이루어진다.
즉, 상기 가이드(300)가 상기 기저층 혼합물의 상부에 설치된 상태에서 상기 문자성형체(200)가 배치될 수 있으며, 상기 문자성형체(200)가 배치된 이후에 상기 가이드(300)는 제거된다.
도 6은 본 발명에 따른 문자 표시용 보도블록의 제조방법에 적용된 다른 실시 예에 의한 문자성형몰드를 나타낸 사시도이다.
첨부된 도 6을 참조하면, 문자성형몰드(101)는 금연을 표시하는 기호를 제작하기 위한 것으로서, 본 발명에 따른 문자 표시용 보도블록의 제조방법은 다양한 형태의 글자 및 숫자뿐만 아니라 기호 형태의 문자성형체를 적용할 수 있다.
4. 표층 혼합물 투입단계(S40)
표층 혼합물 투입단계(S40)는 상기 문자 배치단계에 의해 배치된 문자 주변으로 표층 혼합물을 투입하는 단계이다.
상기 표층 혼합물은 시멘트, 잔 골재 및 기타재료를 포함하여 구성될 수 있고, 상기 각 재료의 혼합 비율은 표층 혼합물 100 중량부에 대하여 시멘트 25 ~ 30 중량부, 잔 골재 60 ~ 70 중량부 및 기타재료 2 ~ 5 중량부로 구성될 수 있다.
여기서, 상기 잔 골재는 직경 2 ~ 6㎜의 천연광물이 사용될 수 있고, 조흔색에 따라 선별된 색상으로 구성된 광물에 사용될 수 있다.
이때, 천연광물은 상기 문자성형체를 제작하는 데 사용되는 광물과 동일하게 구성될 수 있으나, 표층과 문자를 구분하기 위하여 상기 표층 혼합물에 사용되는 천연광물의 색과 상기 문자성형체를 구성하는 천연광물의 색은 서로 다르게 구성됨이 바람직하다.
또한, 상기 기타재료는 직경 1 ~ 2㎜의 글라스 비드, 축광재 및 안료로 구성될 수 있다.
여기서, 상기 표층 혼합물이 투입되어 형성되는 높이는 상기 문자성형체(200)의 높이와 동일하거나 상대적으로 2 ~ 5㎜ 더 높게 형성될 수 있으며, 제작된 보도블록의 가로와 세로 크기가 200㎜×200㎜인 경우 12 ~ 15㎜로 이루어질 수 있다.
5. 가압단계(S50)
가압단계(S50)는 상기 투입된 표층 성형물을 가압하는 단계이다.
여기서, 가압은 진동을 수반하여 진행될 수 있고, 프레스 장치를 이용하여 진행될 수 있으며, 제2 혼합물의 높이가 8 ~ 10㎜ 형성되도록 될 때까지 진행될 수 있다.
6. 탈형단계(S60)
탈형단계(S60)는 상기 가압단계(S50) 후, 상기 블록몰드를 제거하는 단계이다.
7. 양생단계(S70)
양생단계(S70)는 상기 탈형단계(S60)에서 블록몰드가 탈여된 블록성형체를 온도, 하중, 충격, 오손 또는 파손 등의 유해한 영향을 받지 않도록 관리하면서 양생시키는 단계이다. 이때, 상기 블록성형체의 양생은 양생실에서 500 ~ 600℃ 및 야적상태에서 3,000 ~ 3,500℃로 양생될 수 있다. 여기서 상기 양생에 대한 온도는 시간이 포함된 것으로서, 시간에 대한 누적 온도를 의미한다.
예를 들어, 500℃는 50℃의 온도에서 10시간을 의미할 수도 있으며, 25℃의 온도에서 20시간을 의미할 수 있다. 또한, 야적상태에서의 3000℃는 20℃의 온도에서 150시간을 의미하는 것이다.
이때, 상기 탈형단계(S60)와 양생단계(S70)는 기저층 혼합물과 표층 혼합물의 슬럼프 정도에 따라 서로 양생단계(S70) 후에 탈형단계(S60)로 진행될 수 있다.
8. 표면 가공단계(S80)
표면 가공단계(S80)는 양생된 상기 블록성형체의 상부 표면(표층)을 가공하는 단계이다.
본 발명에 따르면, 문자성형체(200)가 배치된 이후에 상기 문자성형체(200) 주변으로 표층 혼합물이 투입됨에 따라 투입되는 표층 혼합물에 의해서 상기 문자성형체의 상부 표면에는 표층 혼합물이 묻을 수 있게 된다.
이에 따라, 상기 표면 가공단계(S80)에서는 양생된 상기 블록성형체의 상부 표면을 가공하여 상기 문자성형체(200)가 도출되게 한다.
이와 같은 상기 표면 가공단계(S80)에서 이루어지는 표면 가공 방식으로는 쇼트, 연마 또는 부쉬 방식이 사용될 수 있다.
도 7은 본 발명에 따른 문자 표시용 보도블록의 제조방법으로 제조된 보도블록을 나타낸 사시도이다.
첨부된 도 7을 참조하면, 상기 본 발명에 따라 제조된 보도블록은 기저층(1), 상기 기저층(1) 상부에 적층된 표층(2) 및 상기 표층(2)에 배치되는 문자성형체(200)로 구성되고, 기저층(1), 표층(2) 및 문자성형체(200)가 일체화된 상태로 제작되게 된다.
도 8은 본 발명에 따른 문자 표시용 보도블록의 제조방법으로 제조된 보도블록의 표면을 가공하기 전의 도면 대용 사진이고, 도 9는 본 발명에 따른 문자 표시용 보도블록의 제조방법으로 제조된 보도블록의 표면을 가공한 후의 도면 대용 사진이다.
첨부된 도 8 및 9를 참조하면, 제조된 보도블록의 표면을 가공하기 전에는 표층 혼합물에 의한 문자성형체에 이물질이 묻어있는 상태였으나, 표면을 가공한 후에는 문자성형체가 선명하게 도출된다.
본 발명에 의하면, 보도블록의 표층과 제작된 문자가 일체로 결합됨에 따라 견고성이 증진되어 마모에 강한 장점이 있다.
또한, 1개의 보도블록에 1개의 글자를 표시할 수 있으므로, 시인성이 뛰어남에 따라 경고 및 안내에 대한 시각효과가 증진되는 장점이 있다.
이상에서 본 발명의 바람직한 실시 예를 설명하였으나, 본 발명의 권리범위는 이에 한정되지 아니하며 본 발명의 실시 예와 실질적으로 균등한 범위에 있는 것까지 본 발명의 권리범위가 미치는 것으로 이해되어야 하며, 본 발명의 정신을 벗어나지 않는 범위 내에서 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양한 변형 실시가 가능하다.
1: 기저층 2: 표층
10: 블록몰드
100, 101: 문자성형몰드 110: 내측몰드
120: 문자몰드 121: 제1 연결프레임
123: 브릿지 130: 외측몰드
131: 제2 연결프레임 200: 문자성형체
300: 가이드 310: 안내 프레임
320: 스페이서

Claims (5)

  1. 삭제
  2. 블록몰드에 기저층 혼합물을 투입하는 기저층 혼합물 투입단계(S10);
    문자성형몰드를 이용하여 문자를 제작하는 문자성형체 제작단계(S20);
    상기 기저층 혼합물 상부에 상기 문자성형체 제작단계에서 제작된 문자성형체를 배치시키는 문자성형체 배치단계(S30);
    상기 문자성형체 배치단계에 의해 배치된 문자 주변으로 표층 혼합물을 투입하는 표층 혼합물 투입단계(S40);
    상기 표층 상부를 프레스로 가압하는 가압단계(S50);
    상기 가압단계(S50) 후, 상기 블록몰드를 제거하는 탈형단계(S60);
    상기 탈형단계(S60)에 따라 제조된 블록성형체를 양생하는 양생단계(S70); 및
    양생된 상기 블록성형체의 상부 표면을 가공하는 표면 가공단계(S80);
    를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 문자 표시용 보도블록의 제조방법.
  3. 청구항 2에 있어서,
    상기 문자제작단계(S20)는,
    상기 문자성형몰드에 문자 성형물을 투입하는 문자성형물 투입단계(S21);
    상기 문자성형물 투입단계(S21)에서 투입된 문자성형물의 상부를 가압하는 문자성형물 가압단계(S22);
    상기 문자성형몰드를 제거하는 문자성형몰드 탈형단계(S23); 및
    상기 문자성형몰드 탈형단계(S23)에서 탈형된 문자성형체를 양생하는 양생단계(S24);
    를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 문자 표시용 보도블록의 제조방법.
  4. 청구항 2에 있어서,
    상기 문자성형몰드는,
    표시되는 문자에 대하여 좌우가 반전된 형태로 구성된 것을 특징으로 하는 문자 표시용 보도블록의 제조방법.
  5. 청구항 2 내지 청구항 4 중 어느 한 항의 문자 표시용 보도블록의 제조방법으로 제조된 보도블록.
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