KR20120014667A - 다컬러 무늬 블록 제조 방법과 다컬러 무늬 블록 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 다컬러 무늬 블록 제조 방법과 다컬러 무늬 블록에 관한 것으로 베이스 층에 요홈부를 형성하고 상기 요홈부에 베이스 층과 다른 색상의 혼합 재료를 채움으로써, 표면에 다양한 색상 뿐만 아니라 무늬, 마크, 도형 등을 다양하게 표현할 수 있어 보도 블록의 장식미를 획기적으로 증대시키는 효과가 있다.
본 발명은 표면에 색상이나 무늬, 마크, 도형 등을 간단히 표현할 수 있어 제조원가를 절감하는 효과가 있다.
본 발명은 표면에 색상이나 무늬, 마크, 도형 등을 간단히 표현할 수 있어 제조원가를 절감하는 효과가 있다.
Description
본 발명은 다컬러 무늬 블록 제조 방법과 다컬러 무늬 블록에 관한 것으로 더 상세하게는 표면에 다양한 색상을 간단히 표현할 수 있도록 한 발명인 것이다.
일반적으로 보도 블록의 성형 공정은 시멘트와 다양한 골재 등이 포함된 혼합물을 물과 섞은 후 베이스 층을 금형 내에 타설한 후 가압기로 금형 상부를 가압하여 보도 블록을 찍어 내는 공정을 가진다.
상기 공정을 통해 성형된 보도 블록은 일정 장소로 옮겨져 건조되는 양생 과정을 거쳐 최종적으로 제조가 완료되는 것이다.
상기 보도 블록의 제조 방법은 물이 함유되는 양에 따라 건식과 습식방식으로 구분된다.
상기 습식 방식은 주로 거푸집 방식으로 제작되며 물을 대량으로 넣어 반죽하여 만드는 방식으로서, 반죽시 물기가 많고 흘러내릴 뿐만 아니라, 제조과정이 완료된 후에 불량품일 경우에는 재활용이 어려운 단점이 있었다.
이에 반해 건식방식은 주로 진동 고압방식의 금형을 이용하여 만드는 방식으로서, 소량의 물을 넣어 반죽하므로 물기가 거의 없는 특성으로 인해 불량품이 생산되더라도 파쇄후 다시 재활용할 수 있는 장점이 있으므로 최근에는 이 방식을 선호하고 있는 실정이다.
또 통상 보도 블록은 장식미를 증대시키기 위하여 베이스 층 상부에 안료 층을 형성할 수도 있다.
그러나 종래의 보도 블록은 상기 베이스 층 상부에 단색의 안료 층을 형성하는 것이 일반적으로 표면에 다양한 색상을 표현하기 어려운 문제점이 있었던 것이다.
그리고 보도 블록의 표면에 다양한 색상을 표현하기 위해서는 상기 베이스 층 상부에 서로 다른 색상의 안료 층을 구분하여 형성해야 하는데 이렇게 베이스 층 상부에 서로 다른 색상의 안료 층을 구분하여 형성하기 위한 안료 층 구분 장치를 설치해야 하는 것이다.
상기 안료 층 구분 장치는 구조가 복잡하여 추가 설치에 따른 비용이 매우 많이 발생함은 물론 이에 따라 보도 블록의 제조 원가를 크게 증가시키는 문제점이 있었던 것이다.
또한 종래 보도 블록은 다양한 색상은 상기 안료 층 구분 장치로 표현 가능하였으나 표면에 다양한 무늬나 마크 등을 형성하기 사실상 어렵고 불가능했던 것이다.
본 발명의 목적은 보도 블록의 표면에 다양한 색상 뿐만 아니라 무늬, 마크 등을 다양하게 표현할 수 있는 다컬러 무늬 블록 제조 방법과 다컬러 무늬 블록을 제공하는 데 있다.
이러한 본 발명의 과제는 시멘트와 골재를 포함한 재료를 배합하여 혼합한 제 1 혼합 재료를 금형 내에 투입하여 베이스 층을 형성하는 제 1 재료 투입 단계와;
제 1 돌기가 하부면에 형성된 제 1 가압부로 상기 베이스 층의 상부면을 가압하여 상기 베이스 층의 상부면에 요홈부를 형성하는 베이스 가압 단계와;
시멘트와 골재, 안료를 포함하여 상기 제 1 혼합 재료와 다른 색상을 가지는 제 2 혼합 재료를 상기 금형 내로 투입하여 상기 베이스 층의 상부면을 덮는 커버 층을 형성하는 제 2 재료 투입 단계와;
상기 커버 층의 상부면을 가압하여 블록 성형체를 형성하는 가압 성형 단계와;
상기 블록 성형체를 양생시키는 양생 단계와;
양생된 상기 블록 성형체의 상부에 형성된 커버 층을 연마하여 상기 베이스 층의 표면을 노출시키는 연마 단계를 포함한 다컬러 무늬 블록 제조 방법을 제공함으로써 해결되는 것이다.
또 본 발명의 과제는 시멘트와 골재를 포함한 재료를 배합하여 혼합한 제 1 혼합 재료를 금형 내에 투입하여 베이스 층을 형성하는 제 1 재료 투입 단계와;
시멘트와 골재, 안료를 포함하여 상기 제 1 혼합 재료와 다른 색상을 가지는 제 2 혼합 재료를 상기 금형 내로 투입하여 상기 베이스 층의 상부면을 덮는 커버 층을 형성하는 제 2 재료 투입 단계와;
제 1 돌기가 하부면에 형성된 제 1 가압부로 상기 커버 층의 상부면을 가압하여 상기 커버 층의 상부면에 요홈부를 형성하는 커버 가압 단계와;
시멘트와 골재, 안료를 포함하여 상기 제 2 혼합 재료와 다른 색상을 가지는 제 3 혼합 재료를 상기 금형 내로 투입하여 상기 베이스 층의 상부면을 덮는 색상 층을 형성하는 제 3 재료 투입 단계와;
상기 색상 층의 상부면을 가압하여 블록 성형체를 형성하는 가압 성형 단계와;
상기 가압 성형 단계로 형성된 상기 블록 성형체를 양생시키는 단계와;
상기 블록 성형체의 상부에 형성된 색상 층을 연마하여 상기 커버 층의 표면을 노출시키는 연마 단계를 포함한 다컬러 무늬 블록 제조 방법을 제공함으로써 해결되는 것이다.
또한, 본 발명의 과제는 시멘트와 골재를 포함한 재료를 배합하여 혼합한 제 1 혼합 재료를 금형 내에 투입하여 베이스 층을 형성하는 제 1 재료 투입 단계와;
하부면에 제 1 돌기가 형성된 제 1 가압부로 상기 베이스 층의 상부면을 가압하여 상기 베이스 층의 상부면에 제 1 요홈부를 형성하는 제 1 다짐 단계와;
시멘트와 골재, 안료를 포함하여 상기 제 1 혼합 재료와 다른 색상을 가지는 제 2 혼합 재료를 상기 금형 내로 투입하여 상기 베이스 층의 상부면을 덮는 커버 층을 형성하는 제 2 재료 투입 단계와;
상기 커버 층을 관통하는 제 2 돌기가 하부면에 형성된 제 2 가압부로 상기 커버 층의 상부면을 가압하여 상기 베이스 층의 상부면에 상기 커버 층을 관통한 제 2 요홈부를 형성하는 제 2 다짐 단계와;
시멘트와 골재, 안료를 포함하여 상기 제 2 혼합 재료와 다른 색상을 가지는 제 3 혼합 재료를 상기 금형 내로 투입하여 상기 커버 층의 상부면을 덮는 색상 층을 형성하는 제 3 재료 투입 단계와;
상기 색상 층의 상부면을 가압하여 블록 성형체를 형성하는 가압 성형 단계와;
상기 가압 성형 단계로 성형된 블록 성형체를 양생시키는 양생 단계와;
상기 블록 성형체의 상부에 형성된 색상 층 및 커버 층을 연마하여 상기 베이스 층의 표면을 노출시키는 연마 단계를 포함한 다컬러 무늬 블록 제조 방법을 제공함으로써 해결되는 것이다.
본 발명은 시멘트와 골재를 포함한 혼합 재료로 성형되며 상부면에 요홈부가 형성된 베이스 층을 포함하며, 상기 요홈부에 시멘트, 골재와 안료를 포함하고 상기 베이스 층와 다른 색상을 가지는 제 2 혼합 재료를 충진하여 표면에 서로 다른 색상을 표현하는 것을 특징으로 하는 다컬러 무늬 블록을 제공함으로써 해결되는 것이다.
본 발명은 표면에 다양한 색상 뿐만 아니라 무늬, 마크, 도형 등을 다양하게 표현할 수 있어 보도 블록의 장식미를 획기적으로 증대시키는 효과가 있다.
본 발명은 표면에 색상이나 무늬, 마크, 도형 등을 간단히 표현할 수 있어 제조원가를 절감하는 효과가 있다.
도 1은 본 발명인 다컬러 무늬 블록 제조 방법의 일 실시 예를 도시한 도면
도 2는 본 발명인 다컬러 무늬 블록 제조 방법의 다른 실시 예를 도시한 도면
도 3은 본 발명인 다컬러 무늬 블록 제조 방법의 또 다른 실시 예를 도시한 도면
도 4는 본 발명인 다컬러 무늬 블록의 일 예를 도시한 사시도
도 2는 본 발명인 다컬러 무늬 블록 제조 방법의 다른 실시 예를 도시한 도면
도 3은 본 발명인 다컬러 무늬 블록 제조 방법의 또 다른 실시 예를 도시한 도면
도 4는 본 발명인 다컬러 무늬 블록의 일 예를 도시한 사시도
본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
본 발명인 다컬러 무늬 블록 제조 방법은 도 4에서 도시한 바와 같이 시멘트와 골재를 포함한 혼합 재료로 성형되며 상부면에 요홈부(10a)가 형성된 베이스 층(10)을 포함하며, 상기 요홈부(10a)에 시멘트, 골재와 안료를 포함하고 상기 베이스 층(10)와 다른 색상을 가지는 제 2 혼합 재료를 충진하여 표면에 서로 다른 색상을 표현하는 다컬러 무늬 블록을 제조하는 것이다.
본 발명인 다컬러 무늬 블록 제조 방법은 도 1에서 도시한 바와 같이 시멘트와 골재를 포함한 재료를 배합하여 혼합한 제 1 혼합 재료를 금형(2) 내에 투입하여 베이스 층(10)을 형성하는 제 1 재료 투입 단계(100)를 포함한다.
상기 제 1 혼합 재료는 다컬러 무늬 블록의 베이스 층(10)을 형성하는 것으로 시멘트와, 골재, 물 등을 혼합하여 금형(2) 내로 타설되는 것이다.
상기 골재는 미장사(모래), 해미석, 백종석, 백종분(백종석의 석분), 흑종석, 유리, 규사 등 중 적어도 어느 하나를 포함하며, 시멘트와의 혼합비 및 입도 크기는 다컬러 무늬 블록의 종류에 따라 다양하게 혼합하여 사용 가능함을 밝혀둔다.
상기 제 1 재료 투입 단계(100) 후에는 제 1 돌기(41)가 하부면에 형성된 제 1 가압부(40)를 하강하여 상기 베이스 층(10)의 상부면을 가압하는 베이스 가압 단계(200)를 행한다.
상기 베이스 가압 단계(200)는 제 1 돌기(41)가 하부에 형성된 상기 제 1 가압부(40)가 상기 베이스 층(10)의 상부면을 가압함으로써 상기 베이스 층(10)의 상부면에 요홈부(10a)를 형성하는 것이다.
상기 제 1 가압부(40)의 제 1 돌기(41)는 상기 베이스 층(10)의 상부면에 형성하려는 무늬, 마크, 문자 등에 의해 다양하게 형성될 수도 있는 것이다.
즉, 상기 제 1 가압부(40)의 제 1 돌기(41)는 상기 베이스 층(10)의 상부면에 형성하려는 무늬, 마크, 문자 등의 형상에 대응되게 형성되어 상기 베이스 층(10)의 상부면에 이에 상응한 무늬, 마크, 문자 등의 형상을 가지는 요홈부(10a)를 형성하는 것이다.
또 상기 제 1 가압부(40)의 제 1 돌기(41)는 상기 베이스 층(10)의 상부면에 형성하려는 무늬, 마크, 문자 등의 형상이 돌출되게 상기 무늬, 마크, 문자 등의 형상을 제외한 부분을 요홈부(10a)로 형성할 수도 있는 것이다.
상기 베이스 가압 단계(200) 후에는 상기 제 1 가압부(40)를 상승시켜 상기 베이스 층(10)의 상부면을 노출시킨 후 시멘트와 골재, 안료를 포함하여 상기 제 1 혼합 재료와 다른 색상을 가지는 제 2 혼합 재료를 상기 금형(2) 내로 투입하여 상기 베이스 층(10)의 상부면을 덮는 커버 층(20)을 형성하는 제 2 재료 투입 단계(300)가 이루어진다.
상기 제 2 혼합 재료는 상기 베이스 층(10)을 덮는 커버 층(20)을 형성하는 것으로 시멘트와, 골재, 안료, 물 등을 혼합하여 금형(2) 내로 타설되어 상기 요홈부(10a)로 채워지고 상기 베이스 층(10)을 덮는 것이다.
상기 골재는 미장사(모래), 해미석, 백종석, 백종분(백종석의 석분), 흑종석, 유리, 규사 등 중 적어도 어느 하나를 포함하며, 시멘트와의 혼합비 및 입도 크기는 다컬러 무늬 블록의 종류에 따라 다양하게 혼합하여 사용 가능함을 밝혀둔다.
상기 안료는 색상을 부여하기 위해 투입되는 것으로 상기 제 2 혼합 재료의 색상을 상기 제 1 혼합 재료와 다른 색상을 가지게 한다.
상기 제 2 재료 투입 단계(300) 후에는 상기 커버 층(20)의 상부면을 가압하여 블록 성형체(1)를 형성하는 가압 성형 단계(600)가 이루어진다.
상기 가압 성형 단계(600)는 하부면이 평면으로 형성된 평가압부(50)로 상기 커버 층(20)의 상부면을 가압하여 압축시켜 블록 성형체(1)를 형성하는 것이다.
상기 가압 성형 단계(600)의 평가압부(50)는 하부면이 평면으로 형성된 것을 기본으로 하여 상기 커버 층(20)의 상부면을 균일하게 가압할 수 있도록 한다.
상기 가압 성형 단계(600) 후에는 상기 블록 성형체(1)를 건조시켜 굳히는 양생 단계(700)를 거치게 된다.
상기 블록 성형체(1)는 상기 양생 단계(700)를 통해 굳어져 보도 블록으로 사용 가능한 강성을 가지게 되는 것이다.
또 상기 양생 단계(700) 후에는 상기 블록 성형체(1)의 상부에 형성된 커버 층(20)을 연마하여 상기 베이스 층(10)의 표면을 노출시키는 연마 단계(800)를 포함한다.
상기 연마 단계(800)는 상기 양생 단계(700)로 굳어진 상기 블록 성형체(1)의 표면 즉, 커버 층(20)을 연마하는 것이다.
상기 연마 단계(800)는 미립의 볼을 상기 블록 성형체(1)의 표면에 강한 압력으로 분사시켜 표면 처리하는 쇼트 연마 방식과, 상기 블록 성형체(1)의 표면에 물을 분사하면서 지석이나 다이아몬드로 제조된 연삭 날을 상기 블록 성형체(1)의 표면에 직접 접촉시켜 연마하는 살수 연마방식을 기본으로 하며, 이외에도 상기 블록 성형체(1)의 표면 즉, 상기 커버 층(20)을 연마하여 제거하는 어떠한 방식도 본 발명에 포함됨을 밝혀둔다.
상기 연마 단계(800)는 상기 커버 층(20)을 연마하여 상기 베이스 층(10)의 표면이 노출시키는 것이다.
그리고 상기 베이스 층(10)의 표면과 상기 요홈부(10a)에 채워진 상기 제 2 혼합 재료가 함께 노출되는 부분 즉, 상기 커버 층(20)과 베이스 층(10)의 경계면 까지만 상기 블록 성형체(1)의 표면을 연마하는 것이다.
상기 연마 단계(800)는 상기 베이스 층(10)의 표면과 상기 요홈부(10a)가 함께 노출되게 함으로써 상기 블록 성형체(1)의 표면에 이종의 색상 및 상기 이종의 색상으로 무늬, 마크, 문자 등의 형상을 표현하는 것이다.
본 발명으로 제조된 다칼라 무늬 블록은 상기한 바와 같이 상기 블록 성형체(1)의 표면에 이종의 색상을 간단히 표현할 수 있음은 물론 상기 이종의 색상으로 무늬, 마크, 문자 등의 형상을 간단히 표현할 수 있어 보도 블록의 장식미를 획기적으로 증대시키는 것이다.
한편, 본 발명인 다른 다컬러 무늬 블록 제조 방법은 도 2에서 도시한 바와 같이 시멘트와 골재를 포함한 재료를 배합하여 혼합한 제 1 혼합 재료를 금형(2) 내에 투입하여 베이스 층(10)을 형성하는 제 1 재료 투입 단계(100)를 포함한다.
상기 제 1 혼합 재료는 다컬러 무늬 블록의 베이스 층(10)을 형성하는 것으로 시멘트와, 골재, 물 등을 혼합하여 금형(2) 내로 타설되는 것이다.
상기 골재는 미장사(모래), 해미석, 백종석, 백종분(백종석의 석분), 흑종석, 유리, 규사 등 중 적어도 어느 하나를 포함하며, 시멘트와의 혼합비 및 입도 크기는 보도 블록의 종류에 따라 다양하게 혼합하여 사용 가능함을 밝혀둔다.
상기 제 1 재료 투입 단계(100) 후에는 시멘트와 골재, 안료를 포함하여 상기 제 1 혼합 재료와 다른 색상을 가지는 제 2 혼합 재료를 상기 금형(2) 내로 투입하여 상기 베이스 층(10)의 상부면을 덮는 커버 층(20)을 형성하는 제 2 재료 투입 단계(300)가 이루어진다.
상기 제 2 혼합 재료는 다컬러 무늬 블록의 커버 층(20)을 형성하는 것으로 시멘트와, 골재, 안료, 물 등을 혼합하여 금형(2) 내로 타설되어 상기 베이스 층(10)을 덮는 것이다.
상기 골재는 미장사(모래), 해미석, 백종석, 백종분(백종석의 석분), 흑종석, 유리, 규사 등 중 적어도 어느 하나를 포함하며, 시멘트와의 혼합비 및 입도 크기는 다칼라 무늬 블록의 종류에 따라 다양하게 혼합하여 사용 가능함을 밝혀둔다.
상기 안료는 색상을 부여하기 위해 투입되는 것으로 상기 제 2 혼합 재료의 색상을 상기 제 1 혼합 재료와 다른 색상을 가지게 한다.
상기 제 2 재료 투입 단계(300) 후에는 제 1 돌기(41)가 하부면에 형성된 제 1 가압부(40)로 상기 커버 층(20)의 상부면을 가압하여 상기 커버 층(20)의 상부면에 요홈부(10a)를 형성하는 커버 가압 단계(400)가 이루어진다.
상기 커버 가압 단계(400)는 제 1 돌기(41)가 하부에 형성된 상기 제 1 가압부(40)가 상기 커버 층(20)의 상부면을 가압함으로써 상기 커버 층(20)의 상부면에 요홈부(10a)를 형성하는 것이다.
상기 제 1 가압부(40)의 제 1 돌기(41)는 상기 커버 층(20)의 상부면에 형성하려는 무늬, 마크, 문자 등에 의해 다양하게 형성될 수도 있는 것이다.
즉, 상기 제 1 가압부(40)의 제 1 돌기(41)는 상기 커버 층(20)의 상부면에 형성하려는 무늬, 마크, 문자 등의 형상에 대응되게 형성되어 상기 베이스 층(10)의 상부면에 이에 상응한 무늬, 마크, 문자 등의 형상을 가지는 요홈부(10a)를 형성하는 것이다.
또 상기 제 1 가압부(40)의 제 1 돌기(41)는 상기 베이스 층(10)의 상부면에 형성하려는 무늬, 마크, 문자 등의 형상이 돌출되게 상기 무늬, 마크, 문자 등의 형상을 제외한 부분을 요홈부(10a)로 형성할 수도 있는 것이다.
상기 커버 가압 단계(400) 후에는 시멘트와 골재, 안료를 포함하여 상기 제 2 혼합 재료와 다른 색상을 가지는 제 3 혼합 재료를 상기 금형(2) 내로 투입하여 상기 베이스 층(10)의 상부면을 덮는 색상 층(30)을 형성하는 제 3 재료 투입 단계(500)가 이루어 진다.
상기 제 3 혼합 재료는 상기 커버 층(20)을 덮는 색상 층(30)을 형성하는 것으로 시멘트와, 골재, 안료, 물 등을 혼합하여 금형(2) 내로 타설되어 상기 요홈부(10a)에 채워지고 상기 커버 층(20)을 덮는 것이다.
상기 골재는 미장사(모래), 해미석, 백종석, 백종분(백종석의 석분), 흑종석, 유리, 규사 등 중 적어도 어느 하나를 포함하며, 시멘트와의 혼합비 및 입도 크기는 다컬러 무늬 블록의 종류에 따라 다양하게 혼합하여 사용 가능함을 밝혀둔다.
상기 안료는 색상을 부여하기 위해 투입되는 것으로 상기 제 3 혼합 재료의 색상을 상기 제 2 혼합 재료와 다른 색상을 가지게 하는 것으로 상기 제 2 혼합 재료의 안료와 다른 색상의 것을 사용하는 것을 기본으로 한다.
상기 제 3 재료 투입 단계(500) 후에는 상기 색상 층(30)의 상부면을 가압하여 블록 성형체(1)를 형성하는 가압 성형 단계(600)가 이루어진다.
상기 가압 성형 단계(600)는 하부면이 평면으로 형성된 평가압부(50)로 상기 색상 층(30)의 상부면을 가압하여 압축시켜 블록 성형체(1)를 형성하는 것이다.
상기 가압 성형 단계(600)의 평가압부(50)는 하부면이 평면으로 형성되는 것을 기본으로 하여 상기 색상 층(30)의 상부면을 균일하게 가압할 수 있도록 한다.
상기 가압 성형 단계(600) 후에는 상기 블록 성형체(1)를 건조시켜 굳히는 양생 단계(700)를 거치게 된다.
상기 블록 성형체(1)는 상기 양생 단계(700)를 통해 굳어져 보도 블록으로 사용 가능한 강성을 가지게 되는 것이다.
또 상기 양생 단계(700) 후에는 상기 블록 성형체(1)의 상부에 형성된 커버 층(20)을 연마하여 상기 베이스 층(10)의 표면을 노출시키는 연마 단계(800)를 포함한다.
상기 연마 단계(800)는 상기 양생 단계(700)로 굳어진 상기 블록 성형체(1)의 표면 즉, 색상 층(30)을 연마하는 것이다.
상기 연마 단계(800)는 미립의 볼을 상기 블록 성형체(1)의 표면에 강한 압력으로 분사시켜 표면 처리하는 쇼트 연마 방식과, 상기 블록 성형체(1)의 표면에 물을 분사하면서 지석이나 다이아몬드로 제조된 연삭 날을 상기 블록 성형체(1)의 표면에 직접 접촉시켜 연마하는 살수 연마방식을 기본으로 하며, 이외에도 상기 블록 성형체(1)의 표면 즉, 상기 색상 층(30)을 연마하여 제거하는 어떠한 방식도 본 발명에 포함됨을 밝혀둔다.
상기 연마 단계(800)는 상기 색상 층(30)을 연마하여 상기 커버 층(20)의 표면이 노출시키는 것이다.
그리고 상기 커버 층(20)의 표면과 상기 요홈부(10a)에 채워진 상기 제 3 혼합 재료가 함께 노출되는 부분 즉, 상기 커버 층(20)과 색상 층(30)의 경계면 까지만 상기 블록 성형체(1)의 표면을 연마하는 것이다.
상기 연마 단계(800)는 상기 커버 층(20)의 표면과 상기 요홈부(10a)가 함께 노출되게 함으로써 상기 블록 성형체(1)의 표면에 이종의 색상 및 상기 이종의 색상으로 무늬, 마크, 문자 등의 형상을 표현하는 것이다.
본 발명으로 제조된 다칼라 무늬 블록은 상기한 바와 같이 상기 블록 성형체(1)의 표면에 이종의 색상을 간단히 표현할 수 있음은 물론 상기 이종의 색상으로 무늬, 마크, 문자 등의 형상을 간단히 표현할 수 있어 보도 블록의 장식미를 획기적으로 증대시키는 것이다.
상기한 방법은 상기 베이스 층(10)에 안료를 혼합할 경우 안료의 투입량이 증대되어 제조 원가가 증대되므로, 서로 다른 안료로 이종 이상의 색상을 보도 블록의 표면에 표현할 경우 제조 비용을 절감하고, 제조 과정을 단순화하는 효과가 있는 것이다.
한편, 본 발명인 또 다른 다컬러 무늬 블록 제조 방법은 도 3에서 도시한 바와 같이 시멘트와 골재를 포함한 재료를 배합하여 혼합한 제 1 혼합 재료를 금형(2) 내에 투입하여 베이스 층(10)을 형성하는 제 1 재료 투입 단계(100)를 포함한다.
상기 제 1 혼합 재료는 다컬러 무늬 블록의 베이스 층(10)을 형성하는 것으로 시멘트와, 골재, 물 등을 혼합하여 금형(2) 내로 타설되는 것이다.
상기 골재는 미장사(모래), 해미석, 백종석, 백종분(백종석의 석분), 흑종석, 유리, 규사 등 중 적어도 어느 하나를 포함하며, 시멘트와의 혼합비 및 입도 크기는 다칼라 무늬 블록의 종류에 따라 다양하게 혼합하여 사용 가능함을 밝혀둔다.
상기 제 1 재료 투입 단계(100) 후에는 하부면에 제 1 돌기(41)가 형성된 제 1 가압부(40)를 하강하여 상기 베이스 층(10)의 상부면을 가압하는 제 1 다짐 단계(210)를 행한다.
상기 제 1 다짐 단계(210)는 제 1 돌기(41)가 하부에 형성된 상기 제 1 가압부(40)가 상기 베이스 층(10)의 상부면을 가압함으로써 상기 베이스 층(10)의 상부면에 제 1 요홈부(10b)를 형성하는 것이다.
상기 제 1 가압부(40)의 제 1 돌기(41)는 상기 베이스 층(10)의 상부면에 형성하려는 무늬, 마크, 문자 등에 의해 다양하게 형성될 수도 있는 것이다.
즉, 상기 제 1 가압부(40)의 제 1 돌기(41)는 상기 베이스 층(10)의 상부면에 형성하려는 무늬, 마크, 문자 등의 형상에 일 부분을 이루도록 형성되어 상기 베이스 층(10)의 상부면에 이에 상응한 무늬, 마크, 문자 등의 형상을 가지는 제 1 요홈부(10b)를 형성하는 것이다.
상기 제 1 돌기(41)는 후술될 제 2 가압부(60)의 제 2 돌기(61)와 함께 상기 베이스 층(10)의 상부면에 형성하려는 무늬, 마크, 문자 등의 형상에 대응되는 형상을 가지는 것이다.
또 상기 제 1 가압부(40)의 제 1 돌기(41)는 상기 베이스 층(10)의 상부면에 형성하려는 무늬, 마크, 문자 등의 일부분 형상이 돌출되게 상기 무늬, 마크, 문자 등의 일부분 형상을 제외한 부분을 제 1 요홈부(10b)로 형성할 수도 있는 것이다.
상기 제 1 다짐 단계(210) 후에는 상기 제 1 가압부(40)를 상승시켜 상기 베이스 층(10)의 상부면을 노출시킨 후 시멘트와 골재, 안료를 포함하여 상기 제 1 혼합 재료와 다른 색상을 가지는 제 2 혼합 재료를 상기 금형(2) 내로 투입하여 상기 베이스 층(10)의 상부면을 덮는 커버 층(20)을 형성하는 제 2 재료 투입 단계(300)가 이루어진다.
상기 제 2 혼합 재료는 상기 베이스 층(10)을 덮는 커버 층(20)을 형성하는 것으로 시멘트와, 골재, 안료, 물 등을 혼합하여 금형(2) 내로 타설되어 상기 제 1 요홈부(10b)에 채워지고, 상기 베이스 층(10)을 덮는 것이다.
상기 골재는 미장사(모래), 해미석, 백종석, 백종분(백종석의 석분), 흑종석, 유리, 규사 등 중 적어도 어느 하나를 포함하며, 시멘트와의 혼합비 및 입도 크기는 다칼라 무늬 블록의 종류에 따라 다양하게 혼합하여 사용 가능함을 밝혀둔다.
상기 안료는 색상을 부여하기 위해 투입되는 것으로 상기 제 2 혼합 재료의 색상을 상기 제 1 혼합 재료와 다른 색상을 가지게 한다.
상기 제 2 재료 투입 단계(300) 후에는 상기 커버 층(20)을 통과하는 제 2 돌기(61)가 하부면에 형성된 제 2 가압부(60)로 상기 커버 층(20)의 상부면을 가압하여 상기 베이스 층(10)의 상부면에 상기 커버 층(20)을 관통한 상기 제 2 요홈부(10c)를 형성하는 제 2 다짐 단계(220)가 이루어 진다.
상기 제 2 다짐 단계(220)는 제 2 돌기(61)가 하부에 형성된 상기 제 2 가압부(60)가 상기 커버 층(20)의 상부면을 가압함으로써 상기 커버층을 관통하여 상기 베이스 층(10)의 상부면에 제 2 요홈부(10c)를 형성하는 것이다.
상기 제 2 가압부(60)의 제 2 돌기(61)는 상기 베이스 층(10)의 상부면에 형성하려는 무늬, 마크, 문자 등에 의해 다양하게 형성될 수도 있는 것이다.
즉, 상기 제 2 가압부(60)의 제 2 돌기(61)는 상기 베이스 층(10)의 상부면에 형성하려는 무늬, 마크, 문자 등의 형상 중 상기 제 1 돌기(41)로 형성되는 부분을 제외한 다른 일 부분을 이루도록 형성되어 상기 베이스 층(10)의 상부면에 이에 상응한 무늬, 마크, 문자 등의 형상을 가지는 제 2 요홈부(10c)를 형성하는 것이다.
상기 제 2 돌기(61)는 상기 제 1 가압부(40)의 제 1 돌기(41)와 함께 상기 베이스 층(10)의 상부면에 형성하려는 무늬, 마크, 문자 등의 형상에 대응되는 형상을 가지는 것이다.
또 상기 제 2 가압부(60)의 제 2 돌기(61)는 상기 베이스 층(10)의 상부면에 형성하려는 무늬, 마크, 문자 등에서 상기 제 1 돌기(41)를 제외한 다른 일부분 형상이 돌출되게 상기 무늬, 마크, 문자 등의 다른 일부분 형상을 제외한 부분을 제 2 요홈부(10c)로 형성할 수도 있는 것이다.
상기 제 2 다짐 단계(220) 후에는 시멘트와 골재, 안료를 포함하여 상기 제 2 혼합 재료와 다른 색상을 가지는 제 3 혼합 재료를 상기 금형(2) 내로 투입하여 상기 커버 층(20)의 상부면을 덮는 색상 층(30)을 형성하는 제 3 재료 투입 단계(500)가 이루어진다.
상기 제 3 혼합 재료는 다컬러 무늬 블록의 색상 층(30)을 형성하는 것으로 시멘트와, 골재, 안료, 물 등을 혼합하여 금형(2) 내로 타설되어 상기 제 2 요홈부(10c)에 채워지며 상기 커버 층(20)을 덮는 것이다.
상기 골재는 미장사(모래), 해미석, 백종석, 백종분(백종석의 석분), 흑종석, 유리, 규사 등 중 적어도 어느 하나를 포함하며, 시멘트와의 혼합비 및 입도 크기는 다칼라 무늬 블록의 종류에 따라 다양하게 혼합하여 사용 가능함을 밝혀둔다.
상기 안료는 색상을 부여하기 위해 투입되는 것으로 상기 제 3 혼합 재료의 색상을 상기 제 2 혼합 재료와 다른 색상을 가지게 하는 것으로 상기 제 2 혼합 재료의 안료와 다른 색상의 것을 사용하는 것을 기본으로 한다.
상기 제 3 재료 투입 단계(500) 후에는 상기 색상 층(30)의 상부면을 가압하여 블록 성형체(1)를 형성하는 가압 성형 단계(600)가 이루어진다.
상기 가압 성형 단계(600)는 하부면이 평면으로 형성된 가압부로 상기 색상 층(30)의 상부면을 가압하여 압축시켜 블록 성형체(1)를 형성하는 것이다.
상기 가압 성형 단계(600)의 가압부는 하부면이 평면으로 형성되는 것을 기본으로 하여 상기 색상 층(30)의 상부면을 균일하게 가압할 수 있도록 한다.
상기 가압 성형 단계(600) 후에는 상기 블록 성형체(1)를 건조시켜 굳히는 양생 단계(700)를 거치게 된다.
상기 블록 성형체(1)는 상기 양생 단계(700)를 통해 굳어져 보도 블록으로 사용 가능한 강성을 가지게 되는 것이다.
또 상기 양생 단계(700) 후에는 상기 블록 성형체(1)의 상부에 형성된 커버 층(20)을 연마하여 상기 베이스 층(10)의 표면을 노출시키는 연마 단계(800)를 포함한다.
상기 연마 단계(800)는 상기 양생 단계(700)로 굳어진 상기 블록 성형체(1)의 표면 즉, 색상 층(30)을 연마하는 것이다.
상기 연마 단계(800)는 미립의 볼을 상기 블록 성형체(1)의 표면에 강한 압력으로 분사시켜 표면 처리하는 쇼트 연마 방식과, 상기 블록 성형체(1)의 표면에 물을 분사하면서 지석이나 다이아몬드로 제조된 연삭 날을 상기 블록 성형체(1)의 표면에 직접 접촉시켜 연마하는 살수 연마방식을 기본으로 하며, 이외에도 상기 블록 성형체(1)의 표면 즉, 상기 색상 층(30)을 연마하여 제거하는 어떠한 방식도 본 발명에 포함됨을 밝혀둔다.
상기 연마 단계(800)는 상기 색상 층(30)색상 층(30) 층(20)을 연마하여 상기 베이스 층(10)의 표면이 노출시키는 것이다.
그리고 상기 베이스 층(10)의 표면과 상기 요홈부에 채워진 상기 제 2 혼합 재료 및 제 3 혼합 재료가 함께 노출되는 부분 즉, 상기 베이스 층(10)과 상기 커버 층(20)의 경계면까지만 상기 블록 성형체(1)의 표면을 연마하는 것이다.
상기 연마 단계(800)는 상기 베이스 층(10)의 표면과 상기 요홈부가 함께 노출되게 함으로써 상기 블록 성형체(1)의 표면에 3종 이상의 색상 및 상기 삼종의 색상으로 무늬, 마크, 문자 등의 형상을 표현하는 것이다.
본 발명으로 제조된 다칼라 무늬 블록은 상기한 바와 같이 상기 블록 성형체(1)의 표면에 다종의 색상을 간단히 표현할 수 있음은 물론 상기 다종의 색상으로 무늬, 마크, 문자 등의 형상을 간단히 표현할 수 있어 보도 블록의 장식미를 획기적으로 증대시키는 것이다.
상기한 방법은 상기 베이스 층(10)에 복수의 요홈부를 형성하고, 상기 요홈부에 서로 다른 색상을 채워 상기 베이스 층(10)의 표면에 다종의 색상을 표현하거나, 다종의 색상으로 무늬, 마크, 문자 등의 형상 등을 표현할 경우 제조 비용을 절감하고, 제조 과정을 단순화하는 효과가 있는 것이다.
본 발명은 상기한 실시 예에 한정되는 것이 아니라, 본 발명의 요지에 벗어나지 않는 범위에서 다양하게 변경하여 실시할 수 있으며 이는 본 발명의 구성에 포함됨을 밝혀둔다.
10 : 베이스 층 20 : 커버 층
30 : 색상 층 40 : 제 1 가압부
50 : 평가압부 60 : 제 2 가압부
100 : 제 1 재료 투입 단계 200 : 베이스 가압 단계
210 : 제 1 다짐 단계 220 : 제 2 다짐 단계
300 : 제 2 재료 투입 단계 400 : 커버 가압 단계
500 : 제 3 재료 투입 단게 600 : 가압 성형 단계
700 : 양생 단계
30 : 색상 층 40 : 제 1 가압부
50 : 평가압부 60 : 제 2 가압부
100 : 제 1 재료 투입 단계 200 : 베이스 가압 단계
210 : 제 1 다짐 단계 220 : 제 2 다짐 단계
300 : 제 2 재료 투입 단계 400 : 커버 가압 단계
500 : 제 3 재료 투입 단게 600 : 가압 성형 단계
700 : 양생 단계
Claims (4)
- 시멘트와 골재를 포함한 재료를 배합하여 혼합한 제 1 혼합 재료를 금형 내에 투입하여 베이스 층을 형성하는 제 1 재료 투입 단계와;
제 1 돌기가 하부면에 형성된 제 1 가압부로 상기 베이스 층의 상부면을 가압하여 상기 베이스 층의 상부면에 요홈부를 형성하는 베이스 가압 단계와;
시멘트와 골재, 안료를 포함하여 상기 제 1 혼합 재료와 다른 색상을 가지는 제 2 혼합 재료를 상기 금형 내로 투입하여 상기 베이스 층의 상부면을 덮는 커버 층을 형성하는 제 2 재료 투입 단계와;
상기 커버 층의 상부면을 가압하여 블록 성형체를 형성하는 가압 성형 단계와;
상기 블록 성형체를 양생시키는 양생 단계와;
양생된 상기 블록 성형체의 상부에 형성된 커버 층을 연마하여 상기 베이스 층의 표면을 노출시키는 연마 단계를 포함한 것을 특징으로 하는 다컬러 무늬 블록 제조 방법. - 시멘트와 골재를 포함한 재료를 배합하여 혼합한 제 1 혼합 재료를 금형 내에 투입하여 베이스 층을 형성하는 제 1 재료 투입 단계와;
시멘트와 골재, 안료를 포함하여 상기 제 1 혼합 재료와 다른 색상을 가지는 제 2 혼합 재료를 상기 금형 내로 투입하여 상기 베이스 층의 상부면을 덮는 커버 층을 형성하는 제 2 재료 투입 단계와;
제 1 돌기가 하부면에 형성된 제 1 가압부로 상기 커버 층의 상부면을 가압하여 상기 커버 층의 상부면에 요홈부를 형성하는 커버 가압 단계와;
시멘트와 골재, 안료를 포함하여 상기 제 2 혼합 재료와 다른 색상을 가지는 제 3 혼합 재료를 상기 금형 내로 투입하여 상기 베이스 층의 상부면을 덮는 색상 층을 형성하는 제 3 재료 투입 단계와;
상기 색상 층의 상부면을 가압하여 블록 성형체를 형성하는 가압 성형 단계와;
상기 가압 성형 단계로 형성된 상기 블록 성형체를 양생시키는 단계와;
상기 블록 성형체의 상부에 형성된 색상 층을 연마하여 상기 커버 층의 표면을 노출시키는 연마 단계를 포함한 것을 특징으로 하는 다컬러 무늬 블록 제조 방법. - 시멘트와 골재를 포함한 재료를 배합하여 혼합한 제 1 혼합 재료를 금형 내에 투입하여 베이스 층을 형성하는 제 1 재료 투입 단계와;
하부면에 제 1 돌기가 형성된 제 1 가압부로 상기 베이스 층의 상부면을 가압하여 상기 베이스 층의 상부면에 제 1 요홈부를 형성하는 제 1 다짐 단계와;
시멘트와 골재, 안료를 포함하여 상기 제 1 혼합 재료와 다른 색상을 가지는 제 2 혼합 재료를 상기 금형 내로 투입하여 상기 베이스 층의 상부면을 덮는 커버 층을 형성하는 제 2 재료 투입 단계와;
상기 커버 층을 관통하는 제 2 돌기가 하부면에 형성된 제 2 가압부로 상기 커버 층의 상부면을 가압하여 상기 베이스 층의 상부면에 상기 커버 층을 관통한 제 2 요홈부를 형성하는 제 2 다짐 단계와;
시멘트와 골재, 안료를 포함하여 상기 제 2 혼합 재료와 다른 색상을 가지는 제 3 혼합 재료를 상기 금형 내로 투입하여 상기 커버 층의 상부면을 덮는 색상 층을 형성하는 제 3 재료 투입 단계와;
상기 색상 층의 상부면을 가압하여 블록 성형체를 형성하는 가압 성형 단계와;
상기 가압 성형 단계로 성형된 블록 성형체를 양생시키는 양생 단계와;
상기 블록 성형체의 상부에 형성된 색상 층 및 커버 층을 연마하여 상기 베이스 층의 표면을 노출시키는 연마 단계를 포함한 것을 특징으로 하는 다컬러 무늬 블록 제조 방법. - 시멘트와 골재를 포함한 혼합 재료로 성형되며 상부면에 요홈부가 형성된 베이스 층을 포함하며, 상기 요홈부에 시멘트, 골재와 안료를 포함하고 상기 베이스 층와 다른 색상을 가지는 제 2 혼합 재료를 충진하여 표면에 서로 다른 색상을 표현하는 것을 특징으로 하는 다컬러 무늬 블록.
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