TWI644773B - Colorful cement brick and manufacturing method thereof - Google Patents

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Abstract

一種多彩水泥磚及其製造方法,尤指一種水泥磚的本體表面,設有防渲染溝,以該防渲染溝隔離該水泥磚本體的表面上相鄰且不同顏色的區域,使構成相鄰且不同顏色區域的色料,在水泥磚製造過程中互不渲染,以形成品質穩定的多彩水泥磚。

Description

多彩水泥磚及其製造方法
本發明涉及一種多彩水泥磚及其製造方法,尤指一種可以在水泥磚成型的過程中,徹底阻隔相鄰不同顏色區域相互渲染的問題。
習知的陶瓷地磚,由於可以藉由釉下彩進行彩繪的作業,因此可以形成非常豐富的色彩及圖案,但是經燒結後的陶片並不具透水性,且具有易破裂的缺點,因此並不適用於如人行道的鋪設之用。
為達更好的視覺效果,或讓水泥磚賦予更多的功能,目前已有在水泥磚的表面上,以不同顏色區域表現出不同的圖案;如台灣新型專利第098223106號「陶板磚結構」所示,該「陶板磚結構」是先以水泥混合物成形一本體層,待該本體層硬化後,再於該本體層的表面所預留的凹部中形成該圖案層,該專利前案,除了製造上必須區分「本體層」及「圖案層」兩次施工,除造成製造費時、增加成本外,由於水泥具有極強的吸水的特性,當含有水份並帶有色料的圖案層填入本體層時,由於該圖案層的邊緣與本體層接觸,因此本體層不論是已經硬化或尚未完全硬化,構成圖案層的色料便會開始向四周滲入、擴散到本體層,因此在圖案層與本體層的接觸邊緣會產生相互渲染的情況,而且每片磚的渲染程度、位置、範圍皆不相同也無法控制,因此造成品質無法一致的嚴重缺點。如附件1所示,為目前普遍應用於人行道的雙色地磚,便可以清楚但到在不同色的交界處產生非常明顯的渲染,因此無法表現出需要有明確輪廓的圖形。
另外,如臺灣新型專利第90133592號「水泥澆鑄地磚之澆鑄方法、模具及地磚結構」一案中,雖然可以一次完成該地磚的製造,但是由於製造時用以注入模具內的混凝土是成會流動的液態,混凝土會在模具內流動,因此無法限定有色區域,緣此,此種方法只能製造浮雕式的地磚,但是浮雕式的地磚易發生行人絆倒,因此通常僅適用於裝飾並不適合人行道的使用,再者所注入模具內的是呈液態、流動狀的混凝土,因此便無法阻隔色料相互混合、渲染的狀況,互相渲染的情況會更為明顯,而顯有改進的必要。
本案的發明人有鑑於此,乃加予研究創新,揭示出本發明所示之多彩水泥磚及其製造方法。
本發明之目的旨在提供一種多彩水泥磚及其製造方法,其中該多彩水泥磚,係含有一本體,於該本體的表面凹設至少一防渲染溝,以隔離該水泥磚表面上相鄰且不同顏色的區域,使相鄰且不同顏色區域的色料,在水泥磚硬化的過程中互不渲染,使每塊水泥磚的外觀皆相同,使本發明所揭示的水泥磚具有的品質穩定的優點。
本發明所揭示之多彩水泥磚,其中該防渲染溝與至少一個相鄰水泥磚本體上的防渲染溝,是組成一接續曲線,於該接續曲線所框圍的區域內是形成單一顏色的區域,如是,便可以藉由多數水泥磚拼組形成一幅多種彩色的圖像:或者,本發明可令水泥磚的本體上,至少一防渲染溝形成一封閉曲線,並令該封閉曲線所框圍的區域形成單一顏色區域。
本發明所揭示之多彩水泥磚,其中該本體係由水泥混合物所構成,而該有顏色區域,是由水泥混合物中加入色料構成,使本發明所揭示之多彩水泥磚,因此不論是有色或無色(指不添加任何色料所形成的顏色)區域,都具有良好的透水性並具有相同的摩擦系數,使行人不易滑倒的優點,以解決直接 在水泥地磚上以油漆進行彩繪時,在彩繪處會產生透水性差且摩擦系數小、易造成行人滑倒的缺點。
本發明所揭示之多彩水泥磚,其製造方法是包括:(a)於一模型箱的底部,置入一具成型防渲染溝的模型,該模型箱的上方形成一投料口,而該模型是具有至少一用以形成防渲染溝的突部;(b)將至少一種含有色料的水泥混合物,自該投料口填入該模型之突部所框圍的區域中;(c)填入用以構成水泥磚本體的水泥混合物於該模型箱,並覆蓋前項有添加色料的水泥混合物;(d)以重力施壓於該模型箱內的水泥混合物;(e)卸除模型箱,以獲得一尚未硬化的胚體;(f)移除用以形成該防渲染溝的模型,並待該胚體硬化後,獲得成品。
本發明所揭示多彩水泥磚之製造方法,是在卸除模型箱後並180度翻轉該胚體,並卸除用以形成該防渲染溝的模型後,將該胚體移至一乾燥區進行乾燥、硬化。
本發明所揭示多彩水泥磚之製造方法,其中無添加色料的水泥混合物或含有色料的水泥混合物,其含水量是介於4~8%,由於含水量低,在不受外力作用下並不會自由流動。
本發明所揭示多彩水泥磚之製造方法,是以上、下相對壓迫方式,壓實模型箱內的水泥混合物。所應用的機具可以是壓床或者其它類似的機械或工具,本發明並不予自限。
本發明所揭示之多彩水泥磚及其製造方法,可由以下之說明及所附圖式而得以明晰。
(10)‧‧‧多彩水泥磚
(10’)‧‧‧胚體
(10a、10b、10c)‧‧‧不同顏色的區域
(11)‧‧‧本體
(12)‧‧‧防渲染溝
(120)‧‧‧接續曲線
(20)‧‧‧模型
(21)‧‧‧基板部
(22)‧‧‧突部
(30)‧‧‧模型箱
(31)‧‧‧投料口
(M1)(M2)‧‧‧水泥混合物
圖1:係本發明之立體示意圖;圖2:係本發明拼組成一幅圖像之平面示意圖;圖3:係本發明之製造方法的流程圖;以及圖4:係本發明之第二種製造方法的流程圖。
如圖1、2所示,本發明係有關於一種多彩水泥磚及其製造方法,其中該多彩水泥磚(10),係含有一本體(11),於該本體(11)的表面凹設至少一防渲染溝(12),用以隔離該水泥磚(10)之本體(11)表面上相鄰且不同顏色的區域(10a、10b、10c),使相鄰且不同顏色區域(10a、10b、10c)所使用的色料,在水泥磚硬化的過程中互不渲染,因此,可以使每塊水泥磚的外觀皆相同,使本發明所揭示的水泥磚具有的品質統一、穩定的優點。
如圖2所示,本發明所揭示之多彩水泥磚,其中該防渲染溝(12)與至少一個相鄰水泥磚本體(11)上的防渲染溝(12),組成一接續曲線(120),於該接續曲線(120)所框圍的區域內是形成單一顏色的區域,如是,便可以藉由多數多彩水泥磚(10)拼組形成一幅多種彩色的圖像:本發明也可令多彩水泥磚(10)的本體(11)上,至少有一防渲染溝(12)形成一封閉曲線[該封閉曲線是指無缺口的防渲染溝或者是指一兩端分別延伸到多彩水泥磚邊緣,而與該多彩水泥磚邊緣組成封閉曲線的防渲染溝],並令該封閉曲線所框圍的區域形成單一顏色的區域。
本發明所揭示之多彩水泥磚,其中該本體(11)係由有添加色料或無添加色料的水泥混合物所構成,而該不同顏色的區域(10a、10b、10c...),是由水泥混合物中加入色料構成,使本發明所揭示之多彩水泥磚(10),不論是有色或無色(指不添加任何色料所形成的顏色)區域,都具有良好的透水性並具有相同 的摩擦系數,具有使行人不易滑倒的優點,以解決直接在水泥地磚上以油漆進行彩繪時,在彩繪處會產生透水性差且摩擦系數小、易造成行人滑倒的缺點。
本發明所揭示之多彩水泥磚,其中該有顏色區域(10a、10b、10c)的厚度是大於3mm,由於在此範圍內皆為一有色層,因此縱然因行人長期行走產生些微磨損,還是展現該區域的色彩,不會有掉漆、剝落等情況發生,而顯本發明的優異性。
如圖3所示,本發明所揭示之多彩水泥磚,其製造方法,係包括:(a)於一模型箱(30)的底部,置入一具成型防渲染溝的模型(20),該模型箱(30)的上方形成一投料口(31),而該模型(20)是具有至少一用以形成防渲染溝(12)的突部(22);(b)將至少一種含有色料的水泥混合物(M1),自該投料口(31)填入該模型(20)之突部(22)所框圍的區域中;(c)填入用以構成水泥磚本體的水泥混合物(M2)於該模型箱(30),並覆蓋前項含有色料的水泥混合物(M1);(d)以重力施壓於該模型箱(30)內的水泥混合物(M1)(M2);(e)卸除模型箱(30),以獲得一尚未硬化的胚體(10’);(f)移除用以防渲染溝的模型(30),並待該胚體(10’)硬化後,獲得成品。
本發明所揭示多彩水泥磚之製造方法,如圖3所示,其中用以成形防渲染(12)的模型(20),是包括一基板部(21),於該基板部(21)上是突設有突部(22),該突部(22)是可與該基板部(21)一體成型,或令該突部(22)與該基板部(21)為分離的元件,本發明並不予自限。本發明所揭示用以成形防渲染溝(12)的模型(20),是可以製自塑膠、紙器、木板或其它材料,本發明並不自限。
本發明所揭示多彩水泥磚之製造方法,如圖4所示的(f)步驟所示,是在卸除模型箱(30)後,180度翻轉該胚體(10’),並卸除用以形成該防渲染溝(12)的模型(20)後,將該胚體(10’)移至一乾燥區進行乾燥、硬化,以獲得成品。
本發明所揭示多彩水泥磚之製造方法,其中無添加色料的水泥混合物(M2)或含添加色料的水泥混合物(M1),其含水量是介於4~8%,由於含水量低,在不受外力作用下並不會自由流動,使本發明在加壓過程中,不在模型箱內產生流動,以確保成型後水泥磚上的圖像不會產生變形,而有別於目前一般水泥磚在製造上採用液態澆鑄的方式成型。本發明由於含水量少,也大大降低尚未硬化前的重量,以便利搬運,在製造的過程中可以降低作業人員的職業傷害。
本發明所揭示多彩水泥磚之製造方法,是以上、下相對壓迫方式,壓實模型箱(30)內的水泥混合物(M1、M2)。所應用的機具可以是壓床或者其它類似的機械或工具,本發明並不予自限。
本發明所揭示之多彩水泥磚及其製造方法,除了可以有效避免相鄰且不同顏色產生渲染混色的缺點,也可以使本發明所揭示之多彩水泥磚具有樣式統一、品質穩定的優點。
本發明所揭示之形狀、結構及所示之製造方法,可於不違本發明之精神與範疇予以修飾應用,本發明並不自限於上述之實施方式。

Claims (5)

  1. 一種多彩水泥磚之製造方法,係包括:(a)於一模型箱的底部,置入一具成型防渲染溝的模型,該模型箱的上方形成一投料口,而該模型是具有至少一用以形成防渲染溝的突部;(b)將至少一種含有色料的水泥混合物,自該投料口填入該模型之突部所框圍的區域中;(c)填入用以構成水泥磚本體的水泥混合物於該模型箱,並覆蓋前項含有色料的水泥混合物;(d)以重力施壓於該模型箱內的水泥混合物;(e)卸除模型箱,以獲得一尚未硬化的胚體;(f)移除用以成型防渲染溝的模型,並待該胚體硬化後,獲得成品。
  2. 如請求項1所述多彩水泥磚之製造方法,是在卸除模型箱後180度翻轉該胚體,並卸除用以形成該防渲染溝的模型後,將該胚體移至一乾燥區進行乾燥、硬化。
  3. 如請求項1所述多彩水泥磚之製造方法,其中水泥混合物或含添加色料的水泥混合物,其含水量是介於4~8%。
  4. 如請求項1所述多彩水泥磚之製造方法,是以上、下相對壓迫方式,壓實模型箱內的水泥混合物。
  5. 如請求項1所述多彩水泥磚之製造方法,其中用以成型防渲染溝的模型,是包括一基板部,於該基板部上是突設有突部,該突部是與該基板部一體成型或為分離的元件。
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