KR100756297B1

KR100756297B1 - 패턴이 형성된 매트 및 이의 제조방법

Info

Publication number: KR100756297B1
Application number: KR1020060116127A
Authority: KR
Inventors: 노향순
Original assignee: 주식회사 케이씨앤지
Priority date: 2006-11-23
Filing date: 2006-11-23
Publication date: 2007-09-13

Abstract

본 발명은 패턴이 형성된 매트 및 이의 제조방법에 관한 것으로, 매트를 형성하기 위한 금형과 동일한 형상을 갖지만 높이가 큰 금형에 미리 착색된 매트 형성용 물질과 접착제를 투입하여 압착시킨 다음 냉각하고 탈형하여 매트의 표면층을 형성하는 두께로 절단하여 매트의 표면층으로 사용하되 일정 두께로 절단된 표면층을 매트 제조용 금형에 투입한 후, 접착제를 도포하고 미착색 매트형성용 물질과 접착제를 혼합하여 투입하고 압착하여 미착색 매트 형성용 물질로 하부층이 형성되고 미리 착색된 것이 표면층으로 형성되도록 하거나 매트를 형성하기 위한 금형과 동일한 형상을 갖지만 높이가 큰 금형에 미리 착색된 매트 형성용 물질과 접착제를 투입하여 압착시킨 다음 냉각하고 탈형하여 매트의 표면층을 형성하는 두께로 절단 후 패턴 형성용 절단수단으로 특정 문양으로 절단하여 양각으로 패턴 형성된 표면층과 음각으로 패턴 형성된 표면층을 얻은 다음 음과 양으로 패턴이 형성된 표면층을 금형에 각각 투입하고 표면층과 동일 높이로 착색 또는 미착색 매트 형성용 물질과 접착제를 혼합하여 투입한 다음, 접착제를 도포하고 미착색 매트형성용 물질과 접착제를 혼합하여 투입하고 압착하거나 양각으로 패턴 형성된 표면층과 음각으로 패턴 형성된 표면층을 서로 바꾸어 삽입하고 금형에 투입한 후 접착제를 도포하고 미착색 매트형성용 물질과 접착제를 혼합하여 투입하고 압착하므로서 표면층에 다양한 색상과 무늬의 패턴이 형성된 매트를 용이하게 얻을 수 있어 안내문을 삽입하거나 미관이 우수한 매트를 얻을 수 있는 효과가 있었다.

매트, 블록, 패턴

Description

패턴이 형성된 매트 및 이의 제조방법{Mat made the pattern and its manufacturing method}

도 1은 표면이 착색된 매트를 제조하는 종래 방법의 개략적인 공정도이고,

도 2는 본 발명에 따른 표면이 착색된 매트를 제조하는 방법의 개략적인 공정도이며,

도 3 은 본 발명에 따른 패턴이 형성된 매트를 제조하는 방법의 개략적인 공정도이고,

도 4 내지 도 5는 본 발명에 따른 패턴이 형성된 매트를 제조하는 또 다른 방법들의 개략적인 공정도이다.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명

10. 하부 금형 20. 상부 금형

30. 코팅에 의해 착색된 입자층 40. 미착색 입자층

50. 미리 착색된 표면층 51. 일정 두께로 절단된 표면층

52, 52'. 양각으로 패턴 형성된 표면층

53, 53'. 음각으로 패턴 형성된 표면층

60. 접착제층

본 발명은 패턴이 형성된 매트 및 이의 제조방법에 관한 것으로, 좀 더 구체적으로는 매트를 형성하기 위한 금형과 동일한 형상을 갖지만 높이가 큰 금형에 미리 착색된 매트 형성용 물질과 접착제를 투입하여 압착시킨 다음 냉각하고 탈형하여 매트의 표면층을 형성하는 두께로 절단하여 매트의 표면층으로 사용하되 일정 두께로 절단된 표면층을 매트 제조용 금형에 투입한 후, 접착제를 도포하고 미착색 매트형성용 물질과 접착제를 혼합하여 투입하고 압착하여 미착색 매트 형성용 물질로 하부층이 형성되고 미리 착색된 것이 표면층으로 형성되도록 하거나 매트를 형성하기 위한 금형과 동일한 형상을 갖지만 높이가 큰 금형에 미리 착색된 매트 형성용 물질과 접착제를 투입하여 압착시킨 다음 냉각하고 탈형하여 매트의 표면층을 형성하는 두께로 절단 후 패턴 형성용 절단수단으로 특정 문양으로 절단하여 양각으로 패턴 형성된 표면층과 음각으로 패턴 형성된 표면층을 얻은 다음 음과 양으로 패턴이 형성된 표면층을 금형에 각각 투입하고 표면층과 동일 높이로 착색 또는 미착색 매트 형성용 물질과 접착제를 혼합하여 투입한 다음, 접착제를 도포하고 미착색 매트형성용 물질과 접착제를 혼합하여 투입하고 압착하거나 양각으로 패턴 형성된 표면층과 음각으로 패턴 형성된 표면층을 서로 바꾸어 삽입하고 금형에 투입한 후 접착제를 도포하고 미착색 매트형성용 물질과 접착제를 혼합하여 투입하고 압착함을 특징으로 하는 표면층에 다양한 색상과 무늬의 패턴이 형성된 매트 및 이의 제조방법에 관한 것이다.

일반적으로 현대에는 인도나 공원 등 보행자가 많이 다니는 곳에서 보행자의 보행성을 높이기 위하여 지면에 설치되는 보도블록 또는 매트는 쇄석 등의 골재와 모래 및 시멘트를 일정 비율로 혼합한 뒤 형틀에서 찍어내어 경화시킴으로써 제조되는 시멘트 블록과 여러 가지 수지를 혼합 가공하여 일정 형태로 찍어낸 뒤 가공하게 되는 수지블록 또는 매트 등이 사용되고 있다.

그러나, 종래의 보도 블록은 무기재료가 주로 사용되기 때문에 깨어지기 쉽고 균열이 잘 일어나 미관상 좋지 않았고, 중량관계로 작업이 용이하지 못할 뿐만 아니라 보행시의 편리함과 안락함을 위한 고감도의 탄성력이 부족한 등의 단점이 있었다.

이를 해결하기 위하여 최근에는 일부 투수성 포장재로 투수형 투수 블록과 고무로 만든 기타 블록 또는 매트들이 있으나 전체적으로 하나의 색상으로 제조되기 때문에 미관이 좋지 못한 문제점을 가지고 있었다.

한편, 고무 블록 또는 매트의 시공방법으로는 하지면(일반 흙바닥)을 다진 후 마른 모래를 포설하고 그 위에 고무 블록 또는 매트를 다양한 색상으로 미려하며 일정의 모양이 되도록 시공하는 방법과 하지면이 콘크리트 등과 같은 무기 경화형 소재로 되어 있을 경우에는 그 위를 청소하여 청결하게 한 후 그 위에 일액형 자연경화형 우레탄 접착제를 도포하고 그 다음에 고무 블록 또는 매트를 접착 시공하는 방법이 사용되고 있다.

그러나, 매트에 패턴을 형성하는 방법은 개발된 바 없고, 색상을 부여하는 방법으로는 도 1에 도시된 바와 같이 하부 금형(10)에 코팅에 의해 특정 색상으로 착색된 입자층(30)이 형성되도록 코팅에 의해 특정 색상으로 착색된 입자와 접착제를 혼합하여 일정 두께로 투입한 후, 미착색 입자층(40)이 형성되도록 미착색 원료 입자와 접착제를 혼합하여 투입하고 상부 금형(20)으로 압착하여 접착시키는 방법이 사용되고 있지만, 시공 후에 코팅에 의하여 착색된 입자의 코팅 부분이 탈리되어 입자 고유의 색상인 검은색이 발현되어 미관을 손상시키는 문제점이 있을 뿐만 아니라 입자 자체가 분리되어 표면이 손상됨은 물론 착색된 색상이 손상되는 문제점이 있었다.

따라서, 본 발명의 목적은 표면층에 다양한 색상과 무늬의 패턴이 형성된 매트를 용이하게 얻을 수 있어 안내문 삽입이 가능하고 다양한 무늬를 창출할 수 있으며 미관이 우수한 매트를 용이하게 제조하는 방법을 제공하는 데 있다.

본 발명의 다른 목적은 상기 목적의 방법으로 제조되어 안내문 삽입이 가능하고 다양한 무늬를 창출할 수 있으며 미관이 우수한 매트를 제공하는 데 있다.

상술한 목적들 뿐만 아니라 용이하게 표출되는 다른 목적들을 달성하기 위하여 본 발명에서는 매트를 형성하기 위한 금형과 동일한 형상을 갖지만 높이가 큰 금형에 미리 착색된 매트 형성용 물질과 접착제를 투입하여 압착시킨 다음 냉각하고 탈형하여 매트의 표면층을 형성하는 두께로 절단하여 매트의 표면층으로 사용하되 일정 두께로 절단된 표면층을 매트 제조용 금형에 투입한 후, 접착제를 도포하 고 미착색 매트형성용 물질과 접착제를 혼합하여 투입하고 압착하여 미착색 매트 형성용 물질로 하부층이 형성되고 미리 착색된 것이 표면층으로 형성되도록 하거나 매트를 형성하기 위한 금형과 동일한 형상을 갖지만 높이가 큰 금형에 미리 착색된 매트 형성용 물질과 접착제를 투입하여 압착시킨 다음 냉각하고 탈형하여 매트의 표면층을 형성하는 두께로 절단 후 패턴 형성용 절단수단으로 특정 문양으로 절단하여 양각으로 패턴 형성된 표면층과 음각으로 패턴 형성된 표면층을 얻은 다음 음과 양으로 패턴이 형성된 표면층을 금형에 각각 투입하고 표면층과 동일 높이로 착색 또는 미착색 매트 형성용 물질과 접착제를 혼합하여 투입한 다음, 접착제를 도포하고 미착색 매트형성용 물질과 접착제를 혼합하여 투입하고 압착하거나 양각으로 패턴 형성된 표면층과 음각으로 패턴 형성된 표면층을 서로 바꾸어 삽입하고 금형에 투입한 후 접착제를 도포하고 미착색 매트형성용 물질과 접착제를 혼합하여 투입하고 압착하므로서 표면층에 다양한 색상과 무늬의 패턴이 형성된 매트를 용이하게 얻을 수 있어 안내문을 삽입하거나 미관이 우수한 매트를 얻을 수 있었다.

본 발명을 첨부 도면에 의거하여 좀 더 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 2는 본 발명에 따른 표면이 착색된 매트를 제조하는 방법의 개략적인 공정도이며, 도 3 내지 도 5는 본 발명에 따른 패턴이 형성된 매트를 제조하는 또 다른 방법들의 개략적인 공정도이다.

본 발명에 따른 패턴이 형성된 매트의 제조방법은 매트를 형성하기 위한 금 형(10, 20)과 동일한 형상을 갖지만 높이가 큰 금형에 미리 착색된 매트 형성용 물질과 접착제를 혼합하여 투입시킨 다음 압착한 후, 냉각하고 탈형하여 매트의 표면층을 형성하는 두께로 절단하여 매트의 표면층으로 사용하되 일정 두께로 절단된 표면층(51)을 매트 제조용 하부 금형(10)에 투입한 후, 접착제를 도포하여 접착제층(60)을 형성시키고 미착색 매트형성용 물질과 접착제를 혼합하여 투입하고 압착하여 미착색 매트 형성용 물질로 미착색 입자층(40 : 하부층)이 형성되고 안료가 용융 혼합되어 착색된 표면층(50)으로 형성되도록 하는 것으로 특징지워진다.

본 발명에 따른 패턴이 형성된 매트의 다른 제조방법은 매트를 형성하기 위한 금형(10, 20)과 동일한 형상을 갖지만 높이가 큰 금형에 미리 착색된 매트 형성용 물질과 접착제를 혼합하여 투입시킨 다음 압착한 후, 냉각하고 탈형하여 안료가 내부에 혼합되어 미리 착색된 표면층(50)을 얻은 다음, 매트의 표면층을 형성하는 두께로 절단하여 일정 두께로 절단된 표면층(51)을 얻은 후 패턴 형성용 절단수단(미도시)으로 특정 문양으로 절단하여 양각으로 패턴 형성된 표면층(52)과 음각으로 패턴 형성된 표면층(53)을 얻은 다음 음과 양으로 패턴이 형성된 표면층(52, 53)을 금형에 각각 투입하고 표면층과 동일 높이로 착색 또는 미착색 매트 형성용 물질과 접착제를 혼합 투입하여 착색 또는 미착색 입자층(30, 40)이 형성되도록 한 다음, 접착제를 도포하고 미착색 매트형성용 물질과 접착제를 혼합하여 투입하고 압착하는 방법으로 특징지워진다.

본 발명에 따른 패턴이 형성된 매트의 다른 제조방법은 매트를 형성하기 위한 금형(10, 20)과 동일한 형상을 갖지만 높이가 큰 금형에 미리 착색된 매트 형성용 물질과 접착제를 혼합하여 투입시킨 다음 압착한 후, 냉각하고 탈형하여 안료가 내부에 혼합되어 미리 착색된 표면층(50)을 얻은 다음, 매트의 표면층을 형성하는 두께로 절단하여 일정 두께로 절단된 표면층(51)을 얻은 후 패턴 형성용 절단수단(미도시)으로 특정 문양으로 절단하여 양각으로 패턴 형성된 표면층(52)과 음각으로 패턴 형성된 표면층(53)을 얻은 다음 음과 양으로 패턴이 형성된 표면층(52, 53)을 서로 바꾸어 삽입하고 금형에 투입한 후 접착제를 도포하고 미착색 매트형성용 물질과 접착제를 혼합하여 투입하고 압착하는 것으로 특징지워진다.

본 발명에서 사용되는 금형은 매트를 형성하기 위한 금형과 안료가 내부에 혼합되어 미리 착색된 표면층을 형성하기 위한 금형으로 구분되지만 두 종류의 금형이 모두 동일하지만 높이에 있어서만 안료가 내부에 혼합되어 미리 착색된 표면층을 형성하기 위한 금형이 매트를 형성하기 위한 금형보다 높은 것을 사용하는 것이 바람직하다. 그러나, 매트를 형성하기 위한 금형의 높이를 높게 형성하고 상부 금형(20)이 하부 금형(10)으로 깊이 진입되어 압착되는 형태라면 두 가지 형태의 금형을 사용할 필요가 없고 동일한 금형으로 두 가지 기능을 수행하게 할 수도 있다.

본 발명에서 사용되는 안료가 내부에 혼합되어 미리 착색된 표면층을 형성하기 위한 EPDM(에틸렌-프로필렌 디엔 : ethylene-propylene-diene) 칩 또는 고무 칩 등의 매트형성용 물질은 합성 고무의 제조시 가황 단계에서 안료를 투입하여 압출하므로서 고무의 내부도 완전히 목적하는 색상으로 착색된 것을 의미하는 것으로, 내부까지 완전 착색되어 있기 때문에 표면이 연마되더라도 기존의 색상이 그대로 유지되지만, 이를 이용하여 매트를 제조시에는 비용이 과다하게 소요되므로 저렴한 비용으로 매트를 제조하기 위하여 본 발명이 개발된 것이다.

또한, 본 발명에서 사용되는 접착제는 폴리우레탄 접착제로서 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상적으로 이용되는 것으로, 시중에서 구입하여 사용할 수 있다.

먼저, 도 2에 도시된 바와 같이 하부 금형(10)에 안료가 내부에 혼합되어 미리 착색된 EPDM 칩 또는 고무 칩 등의 매트형성용 물질과 접착제를 혼합하여 투입하고 하부 금형(10)을 가열하여 매트형성용 물질과 접착제가 용이하게 결합되도록 하고, 경우에 따라서는 상부 금형(20)을 이용하여 압착하면서 결합시킨 다음 냉각시켜 접착제에 의하여 EPDM 칩 또는 고무 칩 등 결합되도록 한 다음, 탈형하여 안료가 용융 혼합되어 착색된 표면층(50)을 얻는다.

이렇게 되면 EPDM 칩 또는 고무 칩 등의 입자는 안료가 내부에 혼합되어 미리 내부까지 완전히 착색된 것이기 때문에 안료가 탈리될 우려가 없고, 표면층(50) 전체가 균일한 색상이 발현되며 절단하더라도 자체의 색상을 그대로 유지하고 탈색 내구성도 향상되게 된다.

그 다음에 미리 착색된 표면층(50)을 5 ∼ 10㎜의 두께가 되도록 수평으로 절단하여 일정 두께로 절단된 표면층(51)을 얻는다.

일정 두께로 절단된 표면층(51)을 하부 금형(10)에 투입하고, 접착제를 도포하여 접착제층(60)을 형성시킨 다음, EPDM 칩 또는 고무 칩 등의 매트형성용 물질을 투입하여 상부 금형(20)으로 압착시키되 금형 자체에 열을 가하여 압착시키므로 서 안료가 내부에 혼합되어 미리 착색되고 일정두께로 절단된 표면층(51)/접착제층(60)/미착색입자층(40)의 단면 구조를 갖는 매트를 얻을 수 있게 되며, 제조된 매트는 표면에 균일한 색상을 나타내어 외관이 미려한 효과를 얻을 수 있는 것이다.

상기의 방법에서 접착제를 사용하지 않고 매트형성용 물질의 입자 표면이 용융될 정도로 금형에 열을 가하여 열압착하므로서 접착제층(60)을 형성시키지 않을 수도 있다.

또한, 도 3및 도 4에 도시된 바와 같이 본 발명에서는 일정 두께로 절단된 표면층(51)을 패턴형성용 절단수단(미도시)을 이용하여 특정 문양으로 절단하여 양각으로 패턴 형성된 표면층(52)과 음각으로 패턴 형성된 표면층(53)을 얻은 다음, 양각으로 패턴이 형성된 표면층(52) 또는 음각으로 패턴 형성된 표면층(53)을 금형에 투입하고 투입된 표면층(52, 53)과 대응되는 양각 또는 음각 부분에 종래의 방법에서 매트에 색상을 부여하기 위하여 사용되는 코팅에 의하여 착색된 EPDM 칩 또는 고무 칩 등의 매트형성용 물질이나 미착색 입자를 투입하고 상부 금형(20)으로 코팅에 의하여 착색된 EPDM 칩 또는 고무 칩 등의 매트형성용 물질이나 미착색 입자를 압착하여 코팅에 의하여 착색된 입자층(30)이나 미착색 입자층(40)을 형성시킨 후, 접착제를 도포하여 접착제층(60)을 형성시킨 다음, EPDM 칩 또는 고무 칩 등의 매트형성용 물질을 투입하여 상부 금형(20)으로 압착시키되 금형 자체에 열을 가하여 압착시키므로서 안료가 내부에 혼입되어 미리 착색되고 일정 두께로 절단 및 양각 또는 음각으로 패턴 형성된 표면층(52, 53)/접착제층(60)/코팅에 의하여 착색된 입자층(30)이나 미착색입자층(40)의 단면 구조를 갖는 매트를 얻을 수 있게 된다.

그러나, 상기의 방법에서도 접착제를 사용하지 않고 매트형성용 물질의 입자 표면이 용융될 정도로 금형에 열을 가하여 열압착하므로서 접착제층(60)을 형성시키지 않을 수도 있다.

뿐만 아니라, 도 5에 도시된 바와 같이 본 발명에서는 일정 두께로 절단된 표면층(51)을 패턴형성용 절단수단(미도시)을 이용하여 특정 문양으로 절단하여 양각으로 패턴 형성된 표면층(52)과 음각으로 패턴 형성된 표면층(53)을 얻은 다음, 양각으로 패턴이 형성된 표면층(52)의 음각 부분에 다른 일정 두께로 절단된 표면층(51)을 절단하여 얻은 음각으로 패턴 형성된 표면층(53)을 삽입하거나 음각으로 패턴이 형성된 표면층(53)의 양각 부분에 다른 일정 두께로 절단된 표면층(51)을 절단하여 얻은 양각으로 패턴 형성된 표면층(52)을 삽입하여 패턴이 형성된 표면층(54)를 만든 다음, 이를 하부 금형(10)에 투입하고 접착제를 도포하여 접착제층(60)을 형성시킨 다음, EPDM 칩 또는 고무 칩 등의 매트형성용 물질을 투입하여 상부 금형(20)으로 압착시키되 금형 자체에 열을 가하여 압착시키므로서 패턴이 형성된 표면층(54)/접착제층(60)/미착색입자층(40)의 단면 구조를 갖는 매트를 얻을 수 있게 된다.

상기의 방법에서도 접착제층을 형성시키지 않고 매트형성용 물질의 입자 표면이 용융될 정도로 금형에 열을 가하여 열압착하므로서 접착제층(60)을 형성시키지 않을 수도 있다.

상기와 같은 방법으로 제조되는 패턴이 형성된 매트는 EPDM 칩 또는 고무 칩 등의 입자에 안료가 내부에 혼합되어 미리 내부까지 완전히 착색된 것이기 때문에 안료가 탈리될 우려가 없고, 표면층(50) 전체가 균일한 색상이 발현되며 절단하더라도 자체의 색상을 그대로 유지하고 탈색 내구성도 향상되게 된다.

상술한 바와 같이 본 발명에서는 매트를 형성하기 위한 금형과 동일한 형상을 갖지만 높이가 큰 금형에 미리 착색된 매트 형성용 물질과 접착제를 투입하여 압착시킨 다음 냉각하고 탈형하여 매트의 표면층을 형성하는 두께로 절단하여 매트의 표면층으로 사용하되 일정 두께로 절단된 표면층을 매트 제조용 금형에 투입한 후, 접착제를 도포하고 미착색 매트형성용 물질과 접착제를 혼합하여 투입하고 압착하여 미착색 매트 형성용 물질로 하부층이 형성되고 미리 착색된 것이 표면층으로 형성되도록 하거나 매트를 형성하기 위한 금형과 동일한 형상을 갖지만 높이가 큰 금형에 미리 착색된 매트 형성용 물질과 접착제를 투입하여 압착시킨 다음 냉각하고 탈형하여 매트의 표면층을 형성하는 두께로 절단 후 패턴 형성용 절단수단으로 특정 문양으로 절단하여 양각으로 패턴 형성된 표면층과 음각으로 패턴 형성된 표면층을 얻은 다음 음과 양으로 패턴이 형성된 표면층을 금형에 각각 투입하고 표면층과 동일 높이로 착색 또는 미착색 매트 형성용 물질과 접착제를 혼합하여 투입한 다음, 접착제를 도포하고 미착색 매트형성용 물질과 접착제를 혼합하여 투입하고 압착하거나 양각으로 패턴 형성된 표면층과 음각으로 패턴 형성된 표면층을 서로 바꾸어 삽입하고 금형에 투입한 후 접착제를 도포하고 미착색 매트형성용 물질 과 접착제를 혼합하여 투입하고 압착하므로서 표면층에 다양한 색상과 무늬의 패턴이 형성된 매트를 용이하게 얻을 수 있어 안내문을 삽입하거나 미관이 우수한 매트를 얻을 수 있었다.

Claims

하부 금형(10)에 안료가 내부에 혼합되어 미리 착색된 매트형성용 물질과 접착제를 혼합하여 투입한 후, 하부 금형(10)을 가열하여 매트형성용 물질이 완전히 결합된 것으로 안료가 내부에 혼합되도록 한 다음, 탈형하여 안료가 내부에 미리 착색된 표면층(50)을 얻고, 이를 5 ∼ 10㎜의 두께가 되도록 수평으로 절단하여 일정 두께로 절단된 표면층(51)을 얻은 다음, 일정 두께로 절단된 표면층(51)을 패턴형성용 절단수단을 이용하여 특정 문양으로 절단하여 양각으로 패턴 형성된 표면층(52)과 음각으로 패턴 형성된 표면층(53)을 얻은 다음, 양각으로 패턴이 형성된 표면층(52) 또는 음각으로 패턴 형성된 표면층(53)을 금형에 투입하고 투입된 표면층(52, 53)과 대응되는 양각 또는 음각 부분에 매트에 색상을 부여하기 위하여 사용되는 코팅에 의하여 착색된 매트형성용 물질이나 미착색 입자를 투입하고 상부 금형(20)으로 코팅에 의하여 착색된 매트형성용 물질이나 미착색 입자를 압착하여 코팅에 의하여 착색된 입자층(30)이나 미착색 입자층(40)을 형성시킨 후, 접착제를 도포하여 접착제층(60)을 형성시킨 다음, 매트형성용 물질을 투입하여 상부 금형(20)으로 압착시키되 금형 자체에 열을 가하여 압착시키므로서 안료에 의하여 내부까지 미리 착색되고 일정 두께로 절단 및 양각 또는 음각으로 패턴 형성된 표면층(52, 53)/접착제층(60)/코팅에 의하여 착색된 입자층(30)이나 미착색입자층(40)의 단면 구조를 갖도록 하는 것을 특징으로 하는 패턴이 형성된 매트의 제조방법.
삭제
청구항 1에 있어서, 일정 두께로 절단된 표면층(51)을 패턴형성용 절단수단을 이용하여 특정 문양으로 절단하여 양각으로 패턴 형성된 표면층(52)과 음각으로 패턴 형성된 표면층(53)을 얻은 다음, 양각으로 패턴이 형성된 표면층(52)의 음각 부분에 다른 일정 두께로 절단된 표면층(51)을 절단하여 얻은 음각으로 패턴 형성된 표면층(53)을 삽입하거나 음각으로 패턴이 형성된 표면층(53)의 양각 부분에 다른 일정 두께로 절단된 표면층(51)을 절단하여 얻은 양각으로 패턴 형성된 표면층(52)을 삽입하여 패턴이 형성된 표면층(54)를 만든 다음, 이를 하부 금형(10)에 투입하고 접착제를 도포하여 접착제층(60)을 형성시킨 다음, 매트형성용 물질을 투입하여 상부 금형(20)으로 압착시키되 금형 자체에 열을 가하여 압착시키므로서 패턴이 형성된 표면층(54)/접착제층(60)/미착색입자층(40)의 단면 구조를 갖도록 하는 것을 특징으로 하는 패턴이 형성된 매트의 제조방법.
청구항 1 또는 청구항 3 중 어느 한 항에 있어서, 접착제층(60)을 형성시키지 않고 매트형성용 물질의 입자 표면이 용융될 정도로 금형에 열을 가하여 열압착하므로서 접착제층(60)을 형성시키지 않는 것을 특징으로 하는 패턴이 형성된 매트의 제조방법.
청구항 1 또는 청구항 3 중 어느 한 항의 방법으로 제조된 패턴이 형성된 매트.