KR200424950Y1 - 가로수 보호블록 - Google Patents

Abstract

본 고안은 가로수 보호블록에 관한 것으로, 특히 설치 후 오랜 시간동안 그 재질은 물론이고 표면의 문양과 색상이 변질 및 퇴색됨이 없는 질감과 시각적 미감을 갖으며, 또한, 사용 중은 물론이고 이 후 폐기처리시 토양을 오염시키지 않는 환경친화적인 재질의 도자기를 이용한 가로수 보호블록에 관한 것이다.

이에 본 고안은 중앙부에 가로수의 몸통이 삽통되는 식목공간홀이 형성되는 도자기판으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 가로수 보호블록을 제공한다.

도자기판, 도자기분판, 통공, 문양, 문자, 식목공간홀

Description

가로수 보호블록{Protection block for trees}

도 1은 본 고안에 따른 가로수 보호블록 제조방법의 흐름도.

도 2는 본 고안에 따른 가로수 보호블록의 사시도.

도 3은 본 고안에 따른 가로수 보호블록의 절단를 나타내는 사시도.

도 4은 본 고안에 따른 가로수 보호블록의 변형된 실시예를 나타내는 분해사시도.

도 5는 도 4의 결합상태도.

도 6는 본 고안에 따른 가로수 보호블록의 사용 상태도.

*** 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 ***

200,201,202 : 도자기판 201(a,b,c,d), 202 (a,b): 분판

210 : 식목공간홀 220 : 통공 230 : 문양

240 : 문자 250 : 연결부재 251 : 몸체

252 : 결합돌기 260 : 안착홈 261 : 삽입홈

본 고안은 가로수 보호블록에 관한 것으로, 특히 설치 후 오랜 시간동안 그 재질은 물론이고 표면의 문양과 색상이 변질 및 퇴색됨이 없는 질감과 시각적 미감을 갖으며, 또한, 사용 중은 물론이고 이 후 폐기처리시 토양을 오염시키지 않는 환경친화적인 재질의 도자기를 이용한 가로수 보호블록에 관한 것이다.

일반적인 가로수 보호판은 가로수의 정상적인 성장발육을 위한 수분과 영양분의 공급이 원할하도록 나무가 심어진 주변의 땅이 보행자들에게 직접 밟혀서 다져지는 것을 방지하도록 구성한 것이다.

이러한 종래의 가로수 보호판은 주물제와 합성수지재를 사용하여 제작되었으며, 상기 주물제로 제작된 가로수 보호판은 그 무게에 의하여 이송 및 시공시 많은 인력이 소요되며 시공 후 빗물 등에 의하여 녹이 발생되여 토양이 오염되거나 거리를 지저분하게 하는 문제점이 있으며, 또한, 그 재질 및 색상(검은색)에 의하여 거리의 분위기를 퇴색시키는 미각적 단점이 있다.

그리고 합성수지재로 제작된 가로수 보호판은 시공 후 그 색상이 햇빛 및 빗물에 의하여 쉽게 퇴색되며, 보행자에 밟혀 쉽게 변형 및 훼손되며 폐기시 토양 및 대기의 환경을 오염시키는 문제점이 있었다.

이에 본 고안은 이와같은 문제점을 감안하여 안출 한 것으로서, 특히 우리의 정서에 맞는 질감과 미감을 구현하며 시공 후 오랜기간 그 형태가 변형되지 않거나 표면에 형성한 문양 및 색상이 퇴색되지 않아 미감이 뛰어나고, 제작에서 시공 및 폐기처분시 토양과 대기를 오염시키지 않는 환경친화적인 재질을 갖는 가로수 보호블록을 제공하는 것을 목적으로 한다.

이와같은 목적을 달성하기 위하여 본 고안은 중앙부에 가로수의 몸통이 삽통되는 식목공간홀이 형성되는 도자기판으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 가로수 보호블록을 제공한다.

상기 도자기판은 상기 식목공간홀의 주변에 다수의 통공 및 일면에 다양한 문양 및 문자 등을 더 구비한다.

상기 도자기판은 석재 절단도구에 의하여 절단되는 것이 바람직하다.

상기 도자기판은 2등분 및 그 이상으로 등분되여 제작된 다수의 분판과,

상기 각각의 등분된 분판을 결합하는 연결수단으로 이루어지며, 상기 연결수단은 각각의 분판의 대응되는 절단면과 상면으로 개방되게 형성하는 안착홈 및 상기 안착홈의 하면에 형성하는 결합홈과, 상기 안착홈에 삽입되는 몸체 및 상기 몸체의 하면에 상기 결합홈에 삽입되는 결합돌기가 일정간격을 두고 돌설되는 연결부재로 이루어진다.

상기 도자기판은 바람직하게는 청자, 백자, 분청사기로 이루어진다.

본 고안의 올바른 실시예를 첨부되는 도1, 2, 3, 4, 5, 6을 통하여 자세하게 설명하면 다음과 같다.

도 1은 본 고안에 따른 가로수 보호블록 제조방법의 흐름도이고, 도 2는 본 고안에 따른 가로수 보호블록의 사시도이고, 도 3은 본 고안에 따른 가로수 보호블록의 절단를 나타내는 사시도이고, 도 4은 본 고안에 따른 가로수 보호블록의 변형된 실시예를 나타내는 분해 사시도이고, 도 5는 도 4의 결합상태도이고, 도 6는 본 고안에 따른 가로수 보호블록의 사용 상태도이다.

먼저, 도 1에 도시한 바와같이 본 고안에 따른 가로수 보호블록의 제조방법을 살펴보면 원료의 배합공정(S10), 배합된 원료를 반죽하는 공정(S20), 반죽물의 기포를 없애는 토련공정(S30), 판상의 기물을 성형하는 공정(S40), 성형된 기물에 다수의 통공을 천공하는 공정(S50), 다수의 통공이 성형된 기물의 일면에 일정의 문양을 음각한 후 이색성의 상감재를 채우는 상감처리 공정(S60), 상감처리된 기물을 건조시키는 공정(S70), 건조된 기물의 상감면을 연마하여 상감문양을 표출시킨 후 상감문양이 표출된 기물을 800 ∼ 900℃의 온도로 소정시간 1차 소성하여 초벌판을 제조하는 공정(S80), 1차 소성된 초벌판의 상감문양이 표출된 일면에 일정 비율로 혼합 제조된 유약을 시유하여 건조하는 공정(S90) 및 유약이 시유된 초벌판을 1250 ∼ 1350℃의 온도로 소정시간 2차 소성(S100)하여 도판을 제조하는 공정(S110), 상기 도판을 절단분활하는 공정(S120)으로 이루어진다.

전술한 바와 같은 방법으로 가로수 보호블록을 제조하게 되면 기물의 건조시나 1차 소성된 초벌판을 고화도로 2차 소성할 경우 변형이 없는 도판을 제조할 수 있게 된다.

본 고안에 따른 가로수 보호블록을 제조하기 위한 공정을 더욱 상세하게 설명하면 다음과 같다. 먼저, 원료의 배합공정은 여러 성분을 흙을 일정 비율로 배합하는 공정으로, 이 원료의 배합공정에 따른 원료의 배합비에 의해 앞서도 기술한 바와 같이 2차 소성시 고화도에 의해 초벌판이 변형되는 경우를 방지할 수 있게 된 다. 이때, 원료는 SiO₂ 67.87%, Al₂O₃ 17.63%, CaO 3.7%, K₂O 8.07%, Na₂O 1.6%, Fe₂O₃ 1.12%의 비율로 배합된다.(S10)

배합된 원료를 반죽하는 공정은 일정 비율로 배합된 원료에 물을 일정량 부어 미립자상의 원료를 반죽 상태로 만드는 공정이다.(S20)

반죽물의 기포를 없애는 토련공정은 반죽물에 형성된 기포를 없애는 공정으로, 반죽물에 형성된 기포는 소정시간 동안 계속하여 반죽하는 과정을 통해 제거된다.(S30) 이처럼 토련공정을 통해 기포를 제거함으로써 면이 균일한 도판을 제조할 수 있게 된다. 즉, 기포가 없기 때문에 소성시 팽창하지 않게 되어 균일한 면의 도판을 제조할 수 있게 되는 것이다.

판상의 기물을 성형하는 공정은 반죽물을 일정규격의 판형태의 기물로 성형하는 공정으로, 이러한 공정에 의해 성형되는 판상의 기물은 일정 규격으로 제작된 틀에 의해 압축·성형된다.(S40) 한편, 판상으로 성형되는 기물은 소요되는 규격에 맞게 제작된 틀에 형성되기 때문에 그 규격은 다양하다고 할 수 있다.

일정크기의 판상으로 성형된 기물은 천공공정(S50)을 통하여 상/하면을 관통하는 다수의 통공을 형성한다. 이때, 상기 통공 중 어느 하나는 반드시 기물의 중앙에 일정크기로 성형되야만 한다. 이와같이 기물에 통공을 형성하는 천공공정(S50)은 별도로 제작된 천공틀에 의해 압축·성형하거나, 상기 공정(S40)을 행하는 틀을 천공가능하도록 제작하여 공정(S40)과 공정(S50)을 동시에 행할 수 있도록 함이 바람직하다.

상감처리 하는 공정은 성형된 기물의 일면에 일정의 문양을 음각한 후 이색성의 상감재를 채워 접합시키는 공정으로, 이 공정에서 음각면에 채워지는 이색성의 상감재는 기물의 일면을 완전히 덮을 만큼 충분히 도포된다. 이때, 성형된 기물의 일면에 음각한 후 이색성의 상감재를 채우는 작업은 건조되지 않은 상태의 기물에 하게 된다.(S60) 이와 같이 기물의 일면에 음각 후 상감재를 채워 접합시키는 공정이 상감처리 공정이다.

기물의 건조공정은 상감재를 일면에 채워 접합시킨 기물의 변형을 방지하는 상태에서 건조하기 위한 공정으로, 이 건조공정에서 기물은 70℃~80℃의 온돌바닥과 같은 바닥면에 깔아놓고 상온의 실내 및 옥외에서 건조된다.(S70) 이러한 건조공정에 의해 건조되는 기물은 건조판에 의해 변형이 방지되면서 건조된다.

상감문양을 표출시키는 공정은 상감처리한 후 건조시킨 기물의 상감면을 연마하여 상감문양이 표출되도록 하기 위한 공정으로, 이 공정에서는 기물의 일면을 균일하게 연마함으로써 상감면에 채워진 상감문양만이 남게 된다. 이때, 연마재로는 사포나 수세미 등을 이용한다.

1차 소성하여 초벌판을 제조하는 공정에서는 상감문양이 표출된 기물을 800 ∼ 900℃의 온도로 소정시간 동안 1차 소성하여 초벌판을 제조하게 된다.(S80) 이러한 1차 소성에 의해 기물은 일정 강도를 갖는 초벌판으로 제조된다. 즉, 저화도의 초벌구이를 통해 일정 강도를 갖는 초벌판으로 제조되는 것이다.

초벌판에 유약을 시유하여 건조시키는 공정은 일정 비율로 혼합 제조된 유약을 초벌판의 상감면에 시유하여 건조하는 공정으로, 초벌판을 보다 고품격화 하기 위한 공정이라 할 수 있다.(S90) 이 공정상에서 시유되는 유약은 초벌판의 상감문양이 표출된 일면에만 시유된다.

2차 소성하여 도판을 제조하는 공정은 유약이 시유된 초벌판을 1250 ∼ 1350℃의 온도로 소정시간 2차 소성(S100)하여 도판을 제조하는 공정(S110)이다. 이러한 2차 소성 공정을 통해 제도된 도판을 석재절단기계를 이용하여 2등분 및 그 이상으로 등분하여 본 고안이 이루고자 하는 가로수 보호블록이 제조된다.(S120)

이상에서와 같은 방법으로 가로수 보호블록을 제조하게 되면 도자기에서 느낄 수 있는 자연스러운 멋과 아름다움이 내재된 문화성이 강한 제품을 제조할 수 있게된다.

상술된 본 고안에 따른 가로수 보호블록의 제조방법에서 공정(S90)에 사용되는 유약을 달리하므로써 청자,분청사기, 백자로 제작된다.

이때, 상기 청자, 분청사기, 백자를 제작하는 유약은 공지의 것을 사용하며 그에 대한 설명은 생략한다.

도 2, 3, 4, 5는 도 1을 통하여 상술된 바와같은 제조 공법으로 제작된 가로수 보호블록이다. 이를 좀더 자세하게 설명하면 다음과 같다.

먼저, 상기 가로수 보호블록은 도 1에 도시한 바와같이 본 고안에 따른 가로수 보호블록 제조공법이 적용된 것으로, 그 원료를 달리하여 청자, 분청자기, 백자 로 제작된다.

본 고안에 따른 가로수 보호블록은 도 2에 도시한 바와같이 중앙부에 식목공간홀(210) 및 상기 식목공간홀(210)의 주변에 다수의 통공(220)이 형성되고, 상기 통공(220)과 식목공간홀(210)을 제외한 표면에는 다양한 문양(230) 및 문자(240) 등이 형성되어 있는 일정한 두께와 표면적을 갖는 도자기판(200)이다.

이때, 상기 식목공간홀(210)은 가로수의 몸통지름을 감안하여 그 이상으로 형성함이 바람직하다.

또한, 상기 문양(230)을 통하여 가로수 보호블록의 표면을 아름답게 표현할 수 있으며, 상기 문자(240)를 통하여 특정한 의미를 사람들에게 전달할 수 있게된다.

이와 같이 형성되어 있는 가로수 보호블록을 가로수 둘레의 노면에 설치시 , 키가 작은 가로수의 경우에는 가로수의 위에서 아래로 관통하여 그대로 사용할 수 있으며 또는 석재 절단도구를 사용하여 도자기판(200),(201)을 A-A와 같이 이등분 및 도 3과 같이 4등분(201a,b,c,d)으로 절단한 후 다시 절단된 부위를 짜맞추는 방식으로 도 6에 도시한 바와같이 가로수의 둘레에 설치한다.

이와같이 가로수 둘레의 노면에 상기 가로수 보호블록을 설치하므로써, 노면이 패임으로 인한 가로수 뿌리 및 하단부가 훼손되는 것을 미연에 방지할 수 있으며, 도자기의 질감과 표면에 형성한 문양(230)을 통하여 도로를 전통적인 미감으로 아름답게 꾸며 줄 수 있게된다.

또한, 식목공간홀(210)과 통공(220)을 통하여 가로수에 수분공급이 원할하게 이루어진다.

도 4,5에 도시된 가로수 보호블록인 도자기판(202)은 은 상기 도 2에서 설명된 바와같은 도자기판(200)을 2등분으로 절단 후 조립하여 가로수 둘레에 설치하는 것이 아니라, 제작시 좌우, 전후로 대칭되게 상기 도 2을 통하여 설명된 도자기판 (200)을 2등분으로 제작하여 분리 및 결합하여 가로수 둘레의 설치하는 것이다.

이를 좀더 자세하게 설명하면, 상기 도자기판(202)는 전후 또는 좌우로 대칭되게 2분등분하여 제작된 각각의 도자기분판(202a,b)과, 상기 도자기분판(202a,b)을 결합하는 연결수단으로 이루어진다.

상기 연결수단은 각각의 도자기분판(202a,b)의 대응되는 절단면과 상면으로 개방되게 형성하는 안착홈(260) 및 상기 안착홈(260)의 하면에 형성하는 결합홈(261)과, 상기 안착홈(260)에 삽입되는 몸체(251) 및 상기 몸체(251)의 하면에 상기 결합홈(261)에 삽입되는 결합돌기(252)가 일정간격을 두고 돌설되는 연결부재(250)로 구성된다.

또한, 상기 안착홈(260)에 삽입된 상태에서 연결부재(250)의 몸체(251) 표면은 각각의 도자기분판(202a,b)의 표면상으로 돌출되지 않도록 함이 바람직하다.

이와같이 구성된 본 고안에 따른 가로수 보호블록은 각각의 도자기분판(202a,b)을 분리한 상태에서 가로수 둘레에 설치시에는, 먼저, 분리된 각각의 도자기분판(202a,b)의 절단면을 대접한다.

이때, 상기 각각의 도자기분판(202a,b)에 형성된 안착홈(260)이 일직선으로 대응되며, 이와같은 상태의 안착홈(260)에 연결부재(250)의 몸체(251)를 삽입하되 상기 각각의 안착홈(260)에 형성된 결합홈(261)에 상기 몸체(251)에 형성된 결합돌기(252)가 각각 삽입되도록 한다.

따라서, 상기 각각의 도자기분판(202a,b)을 상기 연결부재(250)에 의하여 결합할 수 있게 된다.

이상에서 살펴 본 바와같이 본 고안은 전통적인 도자기기법으로 제작된 가로수 보호블록을 사용하므로써, 그 재질 및 공정상 제품의 제작과 폐기시 환경을 오염시키는 것을 방지함은 물론이고, 사용중에도 부식이 되지 않는 친환경성제품이다.

또한, 우리의 정서에 맞는 질감과 미감으로 가로수가 있는 거리의 미감을 향상할 수 있는 효과가 있다.

Claims (6)

1. 중앙부에 가로수의 몸통이 삽통되는 식목공간홀이 형성되는 도자기판으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 가로수 보호블록.
2. 제 1 항에 있어서,

   상기 도자기판은 상기 식목공간홀의 주변에 다수의 통공 및 일면에 다양한 문양 및 문자 등을 더 구비하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 가로수 보호블록.
3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,

   상기 도자기판은 석재 절단도구에 의하여 절단되는 것을 특징으로 하는 가로수 보호블록.
4. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,

   상기 도자기판은 2등분 및 그 이상으로 등분되여 제작된 다수의 분판과,

   상기 각각의 등분된 분판을 결합하는 연결수단으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 가로수 보호블록.
5. 제 4 항에 있어서,

   상기 연결수단은 각각의 분판의 대응되는 절단면과 상면으로 개방되게 형성 하는 안착홈 및 상기 안착홈의 하면에 형성하는 결합홈과,

   상기 안착홈에 삽입되는 몸체 및 상기 몸체의 하면에 상기 결합홈에 삽입되는 결합돌기가 일정간격을 두고 돌설되는 연결부재로 이루어지는 것을 특징으로 하는 가로수 보호블록.
6. 제 1 항에 있어서,

   상기 도자기판은 청자, 백자, 분청사기로 이루어지는 것을 특징으로 하는 가로수 보호블록.

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