KR100272452B1 - 건축 및 토목용 블록의 제조방법 - Google Patents

건축 및 토목용 블록의 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 다수 재료를 혼합된 골재와 시멘트 및 물을 혼합한 뒤에 이 혼합물을 거푸집에 투입하며, 양생을 위하여 거푸집에 투입된 혼합물을 건조하여 블록을 제조하는 방법에 있어서, 모래 40-70%, 제1칼라석재 5-20%, 그리고 제2칼라석재 5-20%로 구성된 골재와 10-30중량%인 시멘트, 5-15%의 물을 혼합하는 것을 포함한다.
본 발명에 의한 건축 및 토목용 블록의 제조방법은 제1칼라석재와 제2칼라석재가 블록에 포함되므로 블럭의 표면에 제1칼라석재의 표면색과 제2칼라석재의 표면색이 드러나게 되어 일반인에게 블럭의 표면 신비감을 제공하게되는 효과를 발휘한다.
[색인어]
블럭, 골재, 석재, 모래, 시멘트

Description

건축 및 토목용 블록의 제조방법
본 발명은 건축 및 토목용 블록의 제조방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 블록의 혼합물을 개선함으로서 블록의 표면 미감을 향상할 수 있도록 하는 건축 및 토목용 블록의 제조방법에 관한 것이다.
통상 건축 및 토목용 블록은 육면체, 정방형 또는 장방형의 육면체로 이루어져 보도블럭, 벽돌 및 도로경계를 위한 블록 등으로 사용되는 구조물이다.
본 발명과 관련된 대한민국 공개특허 제87-2035호는 인조대리석을 만드는 방법에 관한 기술이 공개되어 있으나, 이는 석회석 또는 대리석을 마쇄하여 일정크기로 분류한 다음 금형에 넣고 쇄석 94-96%, 백색 포틀렌트 시멘트 4-6%, 색체에 따른 무기질 안료를 첨가한 후 양생, 절단 그리고 표면을 연마하는 방법을 통하여 인조대리석을 만드는 방법이다.
그런데 위와 같은 방법으로 만들어지는 인조대리석은 그 공정이 복잡하고, 색채를 결정하는 무기질 안료가 다른 재료와 원활하게 혼합되지 않아서 불량품이 많이 발생하는 문제점 등이 있었다.
그리고 대한민국 특허공고 제91-5024호로 공개된 기술인 다색상 혼합무늬를 갖는 요업자재의 제조방법의 경우는 습식원료로 점토와 안료 그리고 물을 배합하여 단색혼합물을 각 다른 여러가지 색상별로 만들고, 건식원료로 도석, 장석, 규석, 납석을 분쇄 교반한 혼합물을 만들어 전기한 습식원료와 배합하고, 숙성하여 각 다른 색상의 단색 숙성물을 만들고, 각 단색숙성물을 소정의 형태로 절단하여 절단된 2가지 이상의 단색숙성물을 합하여 유압성형기로 성형하여 요업자재를 만드는 방법이다.
그러나 위와 같은 방법으로 요업자재를 만들게 되면 습식 및 건식원료를 별도로 만들어서 서로 배합하여 숙성한 다음 단색 숙성물을 만들고, 전기한 단색숙성물을 유압성형기로 성형해야 하는 등, 그 공정이 복잡하고, 배합과 숙성등의 조건을 일정하게 맞추기 어려워 대량생산에 문제점이 생기는 한편 제품의 가격이 비싸지는 등의 문제점이 생긴다.
따라서 본 발명은 상기와 같은 종래의 기술이 가지고 있던 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것이다.
본 발명은 보다 간단한 재료와 제조공정을 통하여 건축 및 토목용 블록을 만드는 방법을 제공한다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 건축 및 토목용 블록의 제조방법은 다수의 재료로 혼합된 골재와 시멘트 및 물을 혼합한 뒤 이 혼합물을 거푸집에 투입하며, 양생을 위하여 거푸집에 투입된 혼합물을 건조하여 블록을 제조하는 방법에 있어서, 모래 40-70중량%, 제1칼라석재 5- 20중량%, 그리고 제2칼라석재 5-20중량%로 구성된 골재와 10-30중량%의 시멘트, 5-15중량%의 물을 혼합하는 것을 포함하여 이루어진다.
제1도는 본 발명에 의한 건축 및 토목용 블록의 제조방법을 나타낸 순서도.
제2도는 본 발명에 관련하는 건축 및 토목용 블록의 일 예를 나타낸 사시도.
제3도는 본 발명에 관련하는 건축 및 토목용 블록의 다른 실시예를 나타내는 사시도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1 : 제1칼라석재 2 : 제2칼라석재
10, 20 : 블록
이하 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면에 의거하여 더욱 상세하게 설명한다.
제1도는 본 발명에 관련하는 건축 및 토목용 블록의 제조방법을 설명하는 순서도로서, 본 발명의 건축 및 토목용 블록의 제조방법은 다수의 재료를 배합하는 단계(S10), 배합한 골재와 시멘트 및 물을 혼합하는 단계(S20), 상기 단계(20)으로부터 혼합물을 거푸집에 투입하는 단계(S30), 그리고 혼합물 양생을 위하여 건조하는 단계(S40)를 경유하여 블록을 생산하는 데에 적용된다.
그리고 본 발명의 건축 및 토목용 블록의 제조방법은 모래, 석분, 제1칼라석재(1) 그리고 제2칼라석재(2)가 소정의 비율로 구성되는 골재, 소정비율의 시멘트 그리고 소정비율의 물을 혼합하는 것을 포함한다.
상기 골재는 모래가 40-70중량%, 제1칼라석재가 5-20중량% 그리고 제2칼라석재가 5-20중량%임이 바람직하고, 시멘트는 10-30중량%, 물은 5-15중량%를 사용하는 것이 바람직하다.
본 실시예에서 상기 골재는 석분을 포함할 수 있는 것으로서, 골재 및 시멘트가 섞여서 물에 의하여 배합 및 접착할 경우에 용이하게 상호 접착되도록 하는 것이다.
상기 제1칼라석재(1)는 그 입경 즉 입자의 직경이 6㎜-20㎜이며, 상기 제2칼라석재(2)는 그 입경이 5㎜-20㎜임이 바람직하다.
이때 제1칼라석재 또는 제2칼라석재의 입자의 직경이 5㎜ 또는 6㎜이하가 되면 그 크기가 너무 작아서 각 석재가 가지는 칼라를 충분히 블록의 표면에 나타내지 못하는 문제점이 생기고, 그 직경이 20㎜이상이 되면 석재의 크기가 너무 커서 완성된 블록이 다른 재료와 분리되는 문제점이 생긴다.
물론 상기 골재에는 칼라를 보유한 석재의 다수 종류를 배합할 수 있으며, 상기 제1칼라석재(1)와 제2칼라석재(2)를 합한 비율로 블록에 포함할 수 있다.
본 실시예에서는 제1칼라석재(1)와 제2칼라석재(2)를 통상적으로 사용할 수 있는 재료를 사용하되, 상기 제1칼라석재(1)는 검은색의 석재를 사용하게 되고, 상기 제2칼라석재(2)는 흰색의 석재를 사용하게 된다.
그리고 상기 시멘트는 보통시멘트, 즉 포틀란트시멘트 등과 백시멘트를 섞어서 사용하되, 상기 백시멘트를 50%이상 섞는 것이 바람직하다.
상기와 같은 방법으로 이루어지는 블록은 제2도 및 제3도에 도시한 바와 같이 판상의 육면체로 이루어진 블록(10), 장방형의 육면체로 이루어진 블록(20)으로 제조할 수 있으며, 정방향의 육면체로 이루어진 블록 또는 평면이 다각형으로 이루어져 서로 맞물리면서 배열되는 인터록킹블록 등으로 구별할 수 있다.
그래서 상기 블록은 다수를 넓은 면적에 배열함으로써 인도에 사용되는 인도블록, 건축에 사용되는 블록, 도로경계를 위한 블록 등으로 사용되는 것이다.
더욱이 본 발명에 의한 블록은 제2도 및 제3도에 도시한 바와 같이, 제1칼라석재와 제2칼라석재가 표면에 드러나게 되므로 일반인에게 다색의 석재가 보여지는 표면을 제공하게 된다.
이상에서 설명한 바와 같이 본 발명에 의한 건축 및 토목용 블록의 제조방법은 제1칼라석재와 제2칼라석재가 블록에 포함되므로서, 블록의 표면에 골재가 가지는 색상과 질감이 그대로 나타나게 되어 블록이 가지는 미감을 증대시키고, 제조공정이 간단하여 대량생산을 이룩할 수 있는 등의 효과까지 가지는 것이다.

Claims (1)

  1. 다수 재료로 혼합된 골재와 시멘트 및 물을 혼합한 뒤에 이 혼합물을 거푸집에 투입하며, 양생을 위하여 거푸집에 투입된 혼합물을 건조하여 블록을 제조하는 방법에 있어서, 모래 40-70중량(%), 제1칼라석재 5-20중량(%) 그리고 제2칼라석재 5-20중량(%)로 구성된 골재와, 10-30중량(%)의 시멘트 그리고 5-15중량(%)의 물을 혼합하는 것을 포함하여 이루어지는 건축 및 토목용 블록의 제조방법.
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Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR870002035A (ko) * 1985-08-20 1987-03-28 김용정 인조 대리석의 제조 방법
KR910005024B1 (ko) * 1989-05-10 1991-07-22 이창열 다색상 혼합무늬를 갖는 요업자재의 제조방법

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KR870002035A (ko) * 1985-08-20 1987-03-28 김용정 인조 대리석의 제조 방법
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