KR100276553B1 - 인터록킹블록 및 그 제조방법 - Google Patents

인터록킹블록 및 그 제조방법 Download PDF

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Abstract

보차도 등의 포장에 사용되기에 적합한 인터록킹블록을 제조하기 위한 방법은, 포틀랜드 시멘트와 자갈과 모래를 1:3:3의 중량비율로 배합하고 약 1/3 중량의 물과 함께 제 1 믹서에 투입하여 혼합교반하므로써 하층재료를 준비하는 단계; 포틀랜드 시멘트와 1 내지 4 mm의 천연화강석 입자와 백색 미루코트 분말을 1:3:3의 중량비율로 배합하고 약 1/3 중량의 물과 함께 제 2 믹서에 투입하여 혼합교반하므로써 표층재료를 준비하는 단계; 형틀내에 상기 하층재료 및 표층재료를 순차적으로 주입시키는 단계; 유압성형기를 이용하여 상기 하층재료 및 표층재료를 압축시킴으로써 하층재료부 및 표층재료부를 형성하는 단계; 형틀을 제거하는 단계; 탈형후 서로 접합된 하층재료부 및 표층재료부를 양생실에 투입하여 소정시간동안 양생시키는 단계; 및 양생이 완료된 제품의 표층재료부 표면을 다양한 입도를 갖는 연마석에 의해 다수회에 걸쳐서 연마하고 세척하여 매끄러운 표면을 갖도록 하는 단계;를 포함한다.

Description

인터록킹블록 및 그 제조방법
`본 발명은 보도, 차도, 광장, 주차장 등의 포장에 사용되는 보차도용 인터록킹블록에 관한 것이고, 특히 저렴한 가격으로 매끄러운 표면을 보유할 수 있도록 구조되며 색상의 다양화가 가능하게 되고 외관이 미려하게 되는 인터록킹블록 및 그 제조방법(Interlocking Block and Method for Manufacturing the Same)에 관한 것이다.
도로의 포장에 사용되는 인터록킹블록은 모양·치수에 따라 기본 블록과 이형 블록으로 나누어지고 강도에 따라 보도용 블록과 차도용 블록으로 나누어진다. 인터록킹블록은 통상적으로 콘크리트 또는 천연화강석으로 제조된다. 콘크리트제 인터록킹블록은 시멘트와 골재와 물을 배합하고나서 양생시킴으로써 제조되며 필요에 따라 혼화 재료 또는 유색용 재료가 첨가될 수 있다. 천연화강석제 인터록킹블록은 화강석을 자연에서 채취하여 소정의 형상과 크기로 재단하고 연마하므로써 제조된다.
그러나, 콘크리트제 인터록킹블록은 가격이 저렴하기는 하지만 표면이 거칠어서 외관이 미려하지 못하게 되는 단점이 있으며 천연화강석제 인터록킹블록은 표면이 매끄럽게 되어 외관이 미려하기는 하지만 재료비 및 인건비가 많이 들어 가격이 매우 비싸게 되는 문제가 있었다.
본 발명은 상기한 바와 같은 선행기술에 따른 인터록킹블록에 내재되었던 문제점을 해결하기 위해 창작된 것으로서, 본 발명의 목적은 저렴한 가격으로 매끄러운 표면을 보유할 수 있도록 구조되며 색상의 다양화가 가능하게 되고 외관이 미려하게 되는 인터록킹블록 및 그 제조방법을 제공함에 있다.
도 1은 본 발명에 따라 제조되는 인터록킹블록의 외관을 나타내는 사시도.
도 2는 본 발명에 따른 인터록킹블록을 제조하기 위한 방법을 나타내는 블록도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *
10: 인터록킹블록 12: 하층재료부
14: 표층재료부
본 발명의 일면에 따라, 보차도 등의 포장에 사용되기에 적합한 인터록킹블록이 제공되고: 상기 인터록킹블록은, 포틀랜드 시멘트와 자갈과 모래가 1:3:3의 중량비율로 혼합되는 하층재료부; 및 포틀랜드 시멘트와 1 내지 4 mm의 천연화강석 입자와 백색 미루코트 분말이 1:3:3의 중량비율로 혼합되면서 그 표면이 다양한 입도를 갖는 연마석에 의해 다수회에 걸쳐서 연마되어 매끄러운 표면을 갖게 되는 표층재료부;를 구비하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 다른 일면에 따라, 보차도 등의 포장에 사용되기에 적합한 인터록킹블록을 제조하기 위한 방법이 제공되고: 상기 방법은, 포틀랜드 시멘트와 자갈과 모래를 1:3:3의 중량비율로 배합하고 약 1/3 중량의 물과 함께 제 1 믹서에 투입하여 혼합교반하므로써 하층재료를 준비하는 단계; 포틀랜드 시멘트와 1 내지 4 mm의 천연화강석 입자와 백색 미루코트 분말을 1:3:3의 중량비율로 배합하고 약 1/3 중량의 물과 함께 제 2 믹서에 투입하여 혼합교반하므로써 표층재료를 준비하는 단계; 형틀내에 상기 하층재료 및 표층재료를 순차적으로 주입시키는 단계; 유압성형기를 이용하여 상기 하층재료 및 표층재료를 압축시킴으로써 하층재료부 및 표층재료부를 형성하는 단계; 형틀을 제거하는 단계; 탈형후 서로 접합된 하층재료부 및 표층재료부를 양생실에 투입하여 소정시간동안 양생시키는 단계; 및 양생이 완료된 제품의 표층재료부 표면을 다양한 입도를 갖는 연마석에 의해 다수회에 걸쳐서 연마하고 세척하여 매끄러운 표면을 갖도록 하는 단계;를 구비하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 상기 특성들에 따라, 인터록킹블록이 하층재료부와 표층재료부로 나누어지고 표층재료부에 천연화강석 입자가 사용되므로써 표층재료부 표면이 다양한 입도를 갖는 연마석에 의한 다수회에 걸친 연마 및 세척에 의해 매끄럽게 되어, 저렴하면서도 외관이 미려한 인터록킹블록을 제공하는 것이 가능하게 된다. 또한, 적당한 유색용 재료를 사용하므로써, 본 발명에 따른 인터록킹 블록은 다양한 색상을 취할 수 있게 된다.
이하, 첨부한 도면을 참조로 하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상술하며, 도면 전체를 통하여 동일한 부분에는 동일한 도면부호를 사용하기로 한다.
도 1을 참조하면, 본 발명에 따라 제조되는 인터록킹블록의 외관을 나타내는 사시도를 도시하고; 도 2에는 본 발명에 따른 인터록킹블록을 제조하기 위한 방법을 나타내는 블록도를 도시한다.
본 발명에 따른 인터록킹블록(10)은 하층재료부(12) 및 표층재료부(14)를 포함한다. 하층재료부(12)는 포틀랜드 시멘트와 자갈과 모래가 1:3:3의 중량비율로 배합된 구조를 취하며, 표층재료부(14)는 포틀랜드 시멘트와 1 내지 4 mm의 천연화강석 입자와 백색 미루코트 분말이 1:3:3의 중량비율로 배합된 구조를 취한다. 표층재료부(14)에 천연화강석 입자가 포함되므로써 표층재료부(14)의 상부표면은 다양한 입도를 갖는 연마석에 의해 다수회에 걸쳐서 연마되어 매끄럽게 된다. 이에 따라, 가격이 저렴하면서도 외관이 미려한 인터록킹블록(10)이 제공되며, 적당한 유색용 재료를 사용하므로써 인터록킹 블록(10)은 다양한 색상을 취할 수 있게 된다.
이하, 상기와 같이 구조되는 본 발명에 따른 인터록킹블록을 제조하기 위한 방법을 도 2를 참조로하여 상술하기로 한다:
최초에, 포틀랜드 시멘트와 자갈과 모래가 1:3:3의 중량비율로 배합되고 약 1/3 중량의 물과 함께 제 1 믹서에 투입되어 혼합교반되므로써 하층재료가 준비된다. 또한, 포틀랜드 시멘트와 1 내지 4 mm의 천연화강석 입자와 백색 미루코트 분말이 1:3:3의 중량비율로 배합되고 약 1/3 중량의 물과 함께 제 2 믹서에 투입되어 혼합교반되므로써 표층재료가 준비된다. 그리고나서, 상기와 같이 준비된 상기 하층재료 및 표층재료를 강제 형틀내에 순차적으로 매입시키는 형매입공정이 수행된다. 하층재료 및 표층재료를 형성하는 각각의 모르타르가 형틀내에 매입되고나면, 유압성형기를 5,000 rpm/sec로 진동시키면서 하층재료 및 표층재료를 압축시킴으로써 하층재료부 및 표층재료부를 형성하게 된다. 그리고나서, 형틀을 제거하는 탈형공정이 수행된다. 서로 접합된 상태에서 탈형된 하층재료부 및 표층재료부는 증기 양생실에 투입되어 65℃까지 서서히 증기가 투입되는 상태에서 12시간동안 양생된다. 양생이 완료된 제품은 연마실로 옮겨져서 #46의 연마석에 의해 일차적으로 연마되고 #80의 연마석에 의해 이차적으로 연마되며 #180의 연마석에 의해 삼차적으로 연마된다. 그리고나서, 연마가 완료된 제품을 세척하므로써 최종 인터록킹블록 제품을 얻을 수 있게 된다.
본 발명의 상기한 바와 같은 구성에 따라, 인터록킹블록이 하층재료부와 표층재료부로 나누어지고 표층재료부에 천연화강석 입자가 사용되므로써 표층재료부 표면이 다양한 입도를 갖는 연마석에 의한 다수회에 걸친 연마 및 세척에 의해 매끄럽게 되어, 저렴하면서도 외관이 미려한 인터록킹블록을 제공하는 것이 가능하게 된다. 또한, 적당한 유색용 재료를 사용하므로써, 본 발명에 따른 인터록킹 블록은 다양한 색상을 취할 수 있게 된다.
본 발명을 특정의 바람직한 실시예에 관련하여 도시하고 설명하였지만, 본 발명이 그에 한정되는 것은 아니고 이하의 특허청구범위에 의해 마련되는 본 발명의 정신이나 분야를 이탈하지 않는 한도내에서 본 발명이 다양하게 개조 및 변화될 수 있다는 것을 당 업계에서 통상의 지식을 가진 자는 용이하게 알 수 있다.

Claims (2)

  1. 보차도 등의 포장에 사용되기에 적합한 인터록킹블록에 있어서,
    포틀랜드 시멘트와 자갈과 모래가 1:3:3의 중량비율로 혼합된 하층재료부; 및
    포틀랜드 시멘트와 1 내지 4 mm의 천연화강석 입자와 백색 미루코트 분말이 1:3:3의 중량비율로 혼합되면서 그 표면이 다양한 입도를 갖는 연마석에 의해 다수회에 걸쳐서 연마되어 매끄러운 표면을 갖게 되는 표층재료부;를 구비하는 것을 특징으로 하는 인터록킹블록.
  2. 보차도 등의 포장에 사용되기에 적합한 인터록킹블록을 제조하기 위한 방법에 있어서,
    포틀랜드 시멘트와 자갈과 모래를 1:3:3의 중량비율로 배합하고 약 1/3 중량의 물과 함께 제 1 믹서에 투입하여 혼합교반하므로써 하층재료를 준비하는 단계;
    포틀랜드 시멘트와 1 내지 4 mm의 천연화강석 입자와 백색 미루코트 분말을 1:3:3의 중량비율로 배합하고 약 1/3 중량의 물과 함께 제 2 믹서에 투입하여 혼합교반하므로써 표층재료를 준비하는 단계;
    형틀내에 상기 하층재료 및 표층재료를 순차적으로 주입시키는 단계;
    유압성형기를 이용하여 상기 하층재료 및 표층재료를 압축시킴으로써 하층재료부 및 표층재료부를 형성하는 단계;
    형틀을 제거하는 단계;
    탈형후 서로 접합된 하층재료부 및 표층재료부를 양생실에 투입하여 소정시간동안 양생시키는 단계; 및
    양생이 완료된 제품의 표층재료부 표면을 다양한 입도를 갖는 연마석에 의해 다수회에 걸쳐서 연마하고 세척하여 매끄러운 표면을 갖도록 하는 단계;를 구비하는 것을 특징으로 하는 인터록킹블록을 제조하기 위한 방법.
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