CN102653207A - 人造石表面产生花纹和图案的制作方法 - Google Patents

Abstract

一种在人造石表面产生花纹和图案的制作方法，先单独制作出要求的花纹和图案，再根据设计师的构图把花纹和图案粘接在模具表面的塑料片材上，把人造石材料倒在花纹和图案上，按常规的生产人造石的方法和步骤，就制作出了带花纹和图案的人造石板材。

Description

人造石表面产生花纹和图案的制作方法

技术领域

本发明属于一种建筑材料，特别是在人造仿石材材料的表面产生花纹和图案的方法(本文中的人造石包含石英石类、亚克力类、不饱和聚酯类、环氧树脂等聚合类人造石、水泥人造石等各类人造石材)。

背景技术

现有的人造石表面形成花纹和图案的方法，一种是采用雕刻形成凹槽，再用人造石材料填充凹槽，磨去多余材料，在凹槽处形成花纹和图案，例如专利200710157864.4，但这种方法形成花纹图案的工艺复杂，对于石英石类人造石材料，因为石英石太硬，雕刻困难，而且用石英石材料填充凹槽时无法堆积石英石材料达到和板材相近密度，另外一种成型方法是用人造石材料倒在凸型模具的表面，在人造石材料的表面形成凹槽，然后在凹槽里填充人造石材料，磨去多余材料，在凹槽处形成花纹和图案，例如专利2008200627111，但这种成形图案的方法也有不足，首先由于普通树脂收缩太大，使用普通树脂难以形成不变形的平面板材，因为模具里的凸槽阻碍人造石板材的收缩，使得人造石板材因为收缩不一致导致板材变形，而用于石英石类人造石时，由于石英石类人造石含胶量少，成型时为了排除产品的气泡除要抽真空外，还要挤压，因此对模具的强度要求高，而且由于挤压使得模具和产品不易脱模。为了便于脱模必须使用脱模剂，由于模具使用了脱模剂，使得填充物和人造石板材之间粘接不牢，填充的花纹容易脱落，也会出现填充凹槽处石英石材料无法得到和石英石板材相近的密度，对于多种颜色的花纹，得采用多次重复填充，工艺复杂。

技术内容

为了解决上述问题，本发明提供一种工艺简单、成本更低廉的成型图案和花纹的生产方法。

本发明先用有花纹和图案的模具，为了方便花纹和图案从模具中取出，应该在模具的侧面上设置拔模斜度，这个斜度与水平面形成85度的夹角，当然可以在0-90度之间以85度最佳，并且这个拔模斜度在后工序中，置入人造石材料可以防止花纹和图案从人造石板材从人造石中脱落，其模具材料可以用吸塑模具、硅橡胶模具、玻璃钢模具、金属模具等，把人造石材料通过浇注或挤压(根据人造石材料的性质决定用什么工艺)到模具里，送入真空室，振动抽真空消泡、或加压压实，待人造石材料固化后，在模具里就形成与模具形状相反的人造石花纹或图案，对于有多种颜色和复杂花纹和图案可以采用多次填充、或者是几个图案相互粘接的办法做出，取出花纹和图案后，修整磨平花纹和图案，在这个工序中也可以使用玻璃花、大理石、不锈钢、铜、塑料等材料或材料的组合制作成花纹和图案代替人造石材料的花纹和图案、其中在人造石里使用的花纹和图案，除了可以用模具浇注、填充人造石材料形成花纹和图案外，也可以采用雕刻机或其他石材加工设备加工人造石(或花岗石、大理石)形成花纹或图案，还可以采用图案丰富的玻璃贴件，也可以用机械设备如线切割等加工的不锈钢(或铜)花艺或线条等制作出风格不同的花纹和图案，甚至可以使用海螺贝壳材料制作出花纹和图案，对于和人造石材料粘接性能不好的材料应该在花纹和图案的背面或侧面设置O型、倒L型、T型、倒U型、螺丝等形状的固定装置或利用模具形成的拔模斜度使花纹和图案能崁在人造石板材里面。

在板材成形模具表面放置一张塑料片材(或牛皮纸)，将上述工序中得到侧面有斜度的花纹和图案(花纹和图案的侧面与塑料片材或牛皮纸水平面形成的夹角为0-90度之间，若是侧面没有斜度的花纹和图案就随便哪个面都行)按构图需要，把人造石花纹和图案粘接在塑料片材(或牛皮纸、或模具)表面的适当位置，花纹和图案的截面在模具表面成倒梯形，粘接目的是用于花纹和图案的定位，防止花纹和图案在人造石材料在布料过程中移位。

准备好人造石配方材料。

粘接好花纹和图案后，再将人造石原料倒入带有构图的花纹和图案的表面和其他位置，振动抹平。

表面加牛皮纸(对于不需加压成型的人造石可以不加牛皮纸)再送入真空箱并且振动加压抽真空、压实(对于非石英石类材料可以不用牛皮纸和加压，)待产品加温充分固化，双面磨光定厚，将有图案的人造石表面打磨并且露出图案和花纹，并且抛光，将四个边切除到要求长度和宽度。

于是有花纹和图案的人造石板材就成型了，这样的好处是由于人造石板材里的花纹和图案是预先制作的，可以先充分固化，避免了脱模等问题，对于各种人造石厂家不需改变现有的生产工艺就可以生产出更多品种的花纹和图案，而且制作多种颜色图案的人造石板材时，无需反复在板材表面多次填充、打磨，工艺简单。

具体实施方式

实施例一

a.按常规石英石配方准备石英石物料。

b.先根据设计师的创意制作有花纹和图案的吸塑模具，其制作的花纹和图案厚度应小于成型板材的厚度，向吸塑模具里填充石英石物料，振动抹平布料，抽真空加压，待人造石材料固化充分后，取出人造石花纹和图案材料修整磨平。

c.在模具表面垫一层塑料片材(或牛皮纸)，把b工序中得到的石英石花纹和图案按构图的需要用胶粘在塑料片材(或牛皮纸)适当的位置上，模具框压在牛皮纸上。

d.将石英石材料分布在模具框内、花纹和图案周围，震动抹平，表面加盖牛皮纸，(其他人造石材料不需要挤压的可以不用牛皮纸)，将模具和石英石材料送入真空压力机内，抽真空振动加压固化，经过加温固化后。

e.进行双面磨光定厚，对有图案的面进行细磨、抛光，按要求规格尺寸进行切割，即可得到有图案的人造石板材。

在上述配方中将石英石材料可以分别更换成亚克力，氢氧化铝等其他材料，分别按这些材料各自工艺特点进行生产。

实施例二

a.按常规石英石配方准备石英石物料。

b.先根据设计师的创意制作有花纹和图案的吸塑模具，其制作的花纹和图案厚度应小于成型板材的厚度，向吸塑模具里填充石英石物料，振动抹平布料，抽真空加压，待人造石材料固化充分后，取出人造石花纹和图案材料修整磨平。

c.先根据设计师的创意制作厚度小于欲成型板材厚度的花纹和图案，根据构图需要，用胶粘接在塑料片材适当的位置上，用模具边框压在塑料片材上形成一210*2410的长方形，将人造石材料分布在上述模具内进行抹平压实，表面加盖牛皮纸，将模具、石英石材料送入真空成型机内，抽真空加压固化，经过加温固化后，对所成型板材进行双面磨光处理，切割处理四个边形成200*2400的长方形，

d.将所得产品宽度方向和模具框留280mm空位，将有图案的一面粘接到成型板材的平面模具的塑料片材上，加模具边框形成一个长方形，将另外一种颜色的人造石材料分布在模具内进行抹平压实，表面加盖牛皮纸，将模具、人造石材料一起送入真空压力成型机内，抽真空加压固化，经过加温固化。

e.进行双面磨光定厚，对有图案的一面进行细磨、抛光，最后切割成规定的尺寸，即可得到一种中间有另外一种颜色的花纹图案的人造石板材(对于放置大面积的成品人造石材料制品应该采用高填充的石英石类人造石或用低收缩树脂做粘接材料否则会由于材料收缩不一致导致板材的翘曲)。

实施例三

a.按常规石英石配方准备石英石物料。

b.将一种厚度少于要成形板材厚度的石英石板材切割成100mm*100mm，侧面与水平面成85度的斜面的正方形，另外一个面形成的尺寸略大的100mm*100mm。

c.按方格的形状空格排一个，将石英石截面成倒梯形状排列粘接在牛皮纸上，可以用辅助工具帮助排列整齐，在牛皮纸上加模具边框，将另外一种颜色人造石材料填入正方形人造石的上方和空隙处，经过振动抹平，表面加盖牛皮纸，将模具、人造石材料一起送入真空压力成型机内，抽真空加压固化，经过加温固化后，

d.进行双面磨光定厚，对有图案的一面进行细磨、抛光即可得到方格形状人造石板材。

实施例四

a.按常规人造石配方准备不饱和聚酯和氢氧化铝混合材料。

b.先根据设计师的创意制作不锈钢花，在不锈钢花的背面设置T型固定装置。

c.将有T型固定装置的不锈钢花按构图排列粘接在塑料片材表面，加模具边框，将人造石材料填入不锈钢花的周围和模具边框的之间振动抹平，将模具、不饱和聚酯和氢氧化铝混合材料一起送入真空成型机内，震动抽真空，经过加温固化后，进行双面磨光定厚，对有不锈钢花图案的一面进行细磨、抛光即可得到有不锈钢花点缀的人造石板材。

在这个实施例中不锈钢花应注意不能过长，因为不饱和聚酯和氢氧化铝混合材料在成型中的收缩很大，从而影响成型。

实施例五

a.按常规石英石配方准备石英石物料。

b先根据设计师的创意制作玻璃贴花，并且在玻璃贴花的背面粘接螺丝固定物，

c.在模具表面垫一层塑料片材(或牛皮纸)，把b工序中得到的玻璃贴花按构图的需要用胶粘在牛皮纸上适当的位置上，使贴花上的螺丝固定物向上，将模具框压在牛皮纸上。

d.将石英石材料分布在模具框内、花纹和图案周围，震动抹平，表面加盖牛皮纸，(其他人造石材料不需要挤压的可以不用牛皮纸)，将模具和石英石材料送入真空压力机内，抽真空振动加压固化，经加温固化。

e.进行双面磨光定厚，对有图案的面进行细磨、抛光，按要求规格尺寸进行切割，即可得到有玻璃贴花图案的人造石板材。

实施例六

a.准备带颜色水泥和砂的混合物(或用彩色水泥和石英砂混合物)

b.先根据设计师的创意制作有花纹和图案的模具，其制作的花纹和图案厚度应小于成型板材的厚度，向吸塑模具里填充水泥和砂混合物，振动抹平，抽真空，待水泥固化充分凝固后，取出水泥花纹和图案材料修整处理。

c.将水泥材质的花纹和图案，按设计构图要求粘接在水泥制品模具里的适当位置，将另一种颜色的水泥和砂的混合物(或彩色水泥和石英砂混合物)倒在水泥花纹和图案周围，振动消泡抹平，待水泥凝固好后，就形成了带花纹和图案的水泥制品。

Claims (5)

1.一种在人造石表面制作花纹和图案的方法，其特征是a根据构图先制作要成型的图案和花纹，b在人造石板材的模具表面放置塑料片材或牛皮纸，c将图案和花纹根据构图需要粘接在塑料片材上或牛皮纸上或模具表面，并放置模具边框，d按配方准备人造石材料，e向图案和花纹背面及板材模具里分布人造石材料并且抹平，f按材料的本身特性完成剩余工艺过程如震动、抽真空消泡、加压、粗磨定厚、细磨、抛光、切割成型等。

2.根据权力要求1所述的人造石产生花纹和图案的制作方法，其特征是用凹形模具制作出凸型花纹和图案，这个花纹和图案的厚度小于板材的厚度。

3.根据权力要求1所述的人造石产生花纹和图案的制作方法，其特征是在做板材的模具表面铺一层塑料片材或牛皮纸。用胶根据构图的需要将图案和花纹截面形成倒梯形状粘接在模具或塑料片材或牛皮纸的适当位置。

4.根据权力要求1所述的人造石产生花纹和图案的制作方法，其特征是步骤a中采用人造石材料、不锈钢、玻璃、塑料、大理石、花岗石或其他材料组合先做成图案和花纹，图案和花纹侧面与模具表面的塑料片材或牛皮纸形成大于0度小于90度的夹角。

5.根据权力要求1所述的人造石产生花纹和图案的制作方法，其特征是难粘接材料的花纹背面设置用于固定用的L型、U型、O型、螺丝等形状用于固定在人造石板材里的固定装置。