CN101417474A - 一种人造石的制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及对现有人造石工艺及设备的改进,本发明工艺方法是:将一种以上色彩的人造石预混料及高浓度人造石色浆或者只有多种色彩的人造石预混料,分别送进一个多功能图案成型机的各个入料口进行图案成型,图案粘合染色整形,然后再落入人造石板材或方料的模具中,进行振动真空排气固化等工序。
Description
技术领域
本发明属于人造石的生产领域,涉及对现有人造石的工艺及设备的改进。
背景技术
现有人造石方料和薄板的生产皆是以纯色加颗粒为主,带有图案的为数不多,如中国专利(200710108641.9)《人造石花色产品的生产方法及其产品》等工艺都是以无规则造型地把不同的配备好的人造石原料预混再混或喷色等方式组合后再落入模具进行振动排气,压制固化等工序,这些工艺只能得到随机性很强的简单的图案纹理的人造石。本发明工艺克服了现有技术的不足,既能制出纹理自然流畅的人造石,又能得到图案复杂并可以设定的纹理来。
发明内容
本发明工艺是将一种以上色彩的人造石预混料及高浓度人造石色浆或者只有多种色彩的人造石预混料,分别送进一个多功能图案成型机的各个入料口,进行挤送,并送进各自的图案成型室,使人造石预混料或者色浆图案成型,然后,将成型好的多种不同图案的人造石预混料及色浆,同步或不同步,定量或变量地送进一个图案粘合整形室,进行粘合整形,使图案纹理更加自然,然后直接或再通过出口模具输送进入人造石板材或方料模具中,进行振动,真空排气,固化等工序,最后按不同方式切割。
本发明工艺中的多功能图案成型机是由多个数控真空挤出机,至少一个数控色浆泵,一个组合图案成型室及图案粘合室有机的组合而成。
本发明工艺中的图案成型室是可按照要求设计具有图案区域独立的模腔组合体,图案粘合室是一个没有图案区域之分的模具空腔。
本发明工艺中的人造石的预混料的粘合比例及图案色区的大小是由数控真空挤出机,数控色浆泵的电脑程序设定控制的。
本发明工艺可以制作各种超细线图案纹理的人造石。
本发明工艺可全部在真空条件下实施,本发明工艺中的人造石预混料的颗粒的大小是适合真空挤出机挤送的。
具体实施例
做一款类似复杂木纹形状的人造石板。将A、B、C三台具有电脑数控性能的真空挤出机进行组合,并将挤出机的出口分别连接到具有三个独立区域和两个小独立区域的图案组合模腔中的三大独立区域的入料口,两种色浆管分别接在两个小独立区域的进浆口,形状类似五个同心圆管套合在一起,其中直径最大的圆管比里面的四个圆管要长,留做出口模具,从外层计数起第2第3圆管之间和第4第5个圆管之间为小独立区域,第2第3圆管之间距离和第4第5圆管之间的距离均为1mm左右,设定好程序控制真空挤出机的输出量,使三种色彩的预混料交叉性地量多量少地挤送,将三种不同色彩的预混合好的人造石料分别送入ABC三台真空挤出机的入料口,并将两种不同彩色的高黏度色浆分别泵入第2第3个圆管区域,和第4第5个圆管区域,色浆的压力能够保证色浆顺利的被压出染人造石混料,然后开始工作,将挤出的图案坯圆柱料布入模具中进行摊平抽真空振动等工序,然后将固化好的人造石板切割磨光。
Claims (2)
1、一种人造石的制作方法,其特征在于:将一种以上色彩人造石的预混料及高浓度人造石色浆,或者只有多种色彩的人造石预混料,分别送进一个多功能图案成型机的各个入料口,进行挤送,并送进各自的图案成型室,使人造石预混料或者色浆,图案成型,然后将成型好的多种不同图案的人造石预混料及色浆,同步或不同步,定量或变量的送进一个图案粘合整形室,进行粘合整形,然后直接或者再通过出口模具输送进人造石板材或者方料的模具中,进行振动,真空排气固化等工序,最后按不同方式切割。
2、如权利要求1所述的一种人造石的制作方法,其特征在于:所述的多功能图案成型机是由多个数控真空挤出机,至少一个数控色浆泵,一个组合图案成型室,及图案粘合室有机地组合而成。
2-1 本权利中的组合图案成型室是可按要求设计的具有图案区域独立的模腔组合体,图案粘合室是一个没有图案区域之分的模具空腔。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2007
- 2007-10-25 CN CNA2007101677423A patent/CN101417474A/zh active Pending
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