CN101492309A - 米粒装饰陶瓷砖及其装饰颗粒以及装饰颗粒的制造工艺与设备 - Google Patents

Abstract

一种米粒装饰陶瓷砖及其装饰颗粒以及装饰颗粒的制造工艺与设备，米粒装饰陶瓷砖的装饰面设置有预制的米粒状装饰颗粒，米粒状装饰颗粒嵌入装饰面，在装饰面还设置有装饰纹理；装饰颗粒是规整的米粒状装饰颗粒；装饰颗粒制造工艺包括有备料、填料、挤压成型、颗粒脱模，以及收集步骤；装饰颗粒制造设备设置有布料斗、送料带、挤压装置、振荡器和收集器，送料带至少设置有凹穴，挤压装置设置有凸块，米粒状凹穴与凸块同步啮合，挤压粉料形成米粒状装饰颗粒收集于收集器。具有颗粒规整、变化丰富，工艺简单，制造的米粒装饰陶瓷砖更自然、更逼近于天然石材表面米粒颗粒装饰效果的特点。

Description

米粒装饰陶瓷砖及其装饰颗粒以及装饰颗粒的制造工艺与设备

技术领域

本发明涉及仿天然石材瓷质砖的领域，特别是涉及一种米粒装饰陶瓷砖及其装饰颗粒以及装饰颗粒的制造工艺与设备。

背景技术

天然米粒石材内含米粒状斑点和纹理，以及其深层次的立体质感和大气的色调，而具有独特的米粒装饰效果，结合其和谐的纹理，深层次的立体质感和大气的色调，成为高档宾馆、酒楼、公共场所及广大家庭装修的优选品。但天然石材属于不可再生资源，而且价格昂贵、强度低，另外天然米粒石材色系也非常单调，普遍存在的天然米粒石材一般仅有黄色和米黄色两种色调，可供选择的色调范围极为有限。因此，开发研制仿天然米粒石材的瓷质砖制品成为一种必然。而仿天然米粒石材的瓷质砖，价格低廉、强度高、色系丰富，是天然米粒石材的理想替代品。目前市场上这类瓷质砖产品主要有两种：一是先压辊成块，经破碎、过筛后，混入到粉料中进行均匀布料或纹理布料，再干压成型；二是靠微粉布料中研磨产生团聚的微粉颗粒，布料干压成型。但是，现有技术中这类瓷质砖产品中的颗粒无法突出其独特的“规整米粒”效果，与天然米粒石材相去甚远。因此，能否使仿天然米粒石材的瓷质砖具有显著的“规整米粒”效果成为影响其逼真程度的一个最重要的因素。

中国专利申请200610123230.2(公开号：CN 101172354A)公开了“一种陶瓷砖长条形颗粒造粒方法及设备”，这是通过将长条形颗粒加入瓷砖表面料制备出表面具有一定长条形颗粒效果的仿天然瓷砖，较为逼真地模仿天然石材。该方法所制备的仿天然瓷砖虽然较接近天然石材，但是与天然米粒石材的米粒效果仍然有很大距离，其表面所形成的长条颗粒与天然米粒石材表面的“米粒”有明显的结构区别。另外，该专利所制备的颗粒及工艺也存在一些缺陷，其长条形颗粒是通过将干燥微粉与泥条的混合物过筛过程中，泥条断裂形成颗粒，此过程中所形成的颗粒比较随机，不能精确控制所需要的米粒形状。

因此，针对上述现有技术的不足，有必要研究开发类似天然石材的规整米粒状颗粒及其工艺和设备，以制备与天然石材表面米粒状颗粒装饰效果更为逼真的米粒装饰陶瓷砖。

发明内容

本发明的目的在于避免现有技术的不足之处而提供一种更自然、更逼真的具有仿天然石材表面颗粒装饰效果的米粒装饰陶瓷砖，同时本发明还提供了一种用于制备米粒装饰陶瓷砖的具有规整米粒状的装饰颗粒以及装饰颗粒制造工艺与设备。

本发明的目的通过下述技术措施实现：

一种米粒装饰陶瓷砖，在该米粒装饰陶瓷砖的装饰面设置有预制的米粒状装饰颗粒，所述米粒状装饰颗粒嵌入所述装饰面，在所述装饰面还设置有装饰纹理。

优选的，上述米粒状装饰颗粒在所述装饰面呈随机分布状态设置。

另一优选的，上述米粒状装饰颗粒随机分布设置于所述装饰面的部分或全部所述装饰纹理中。

另一优选的，上述装饰面设置的装饰纹理设置为仿天然材料的装饰纹理。

更优选的，上述仿天然材料的装饰纹理是云彩状纹理、木材状纹理、石材纹理的一种或者其组合的装饰纹理。

另一优选的，上述米粒装饰陶瓷砖是在1100～1300℃烧制后经装饰面抛光或者半抛处理制成的米粒装饰陶瓷砖。

另一优选的，上述米粒装饰陶瓷砖的装饰面设置有孔洞和/或裂沟。

更优选的，上述装饰面设置的孔洞和/或裂沟是在布料中加入成孔剂、并经烧制、发泡后、再经装饰面抛光或者半抛处理显现出的孔洞和/或裂沟。

一种米粒装饰陶瓷砖的装饰颗粒，该装饰颗粒是规整的米粒状装饰颗粒。

优选的，上述米粒状装饰颗粒是一种形状、厚度、颜色或者一种以上的形状、厚度、颜色组合的米粒状装饰颗粒。该米粒状装饰颗粒的大小、形状和颜色可按装饰要求进行变化、组合，以形成与天然米粒石材表面的颗粒更加接近的效果。

更优选的，上述米粒状装饰颗粒是设置有流延纹理、布料纹理、随机混合纹理、颜色斑点、透明或者半透明斑点、透明或者半透明装饰纹理的一种或者其组合的米粒状装饰颗粒。使得在装饰面设置有该米粒状装饰颗粒的米粒装饰陶瓷砖具有更丰富的仿真内涵和装饰效果。

一种米粒装饰陶瓷砖的装饰颗粒制造工艺，该制造工艺包括有以下步骤：备料、填料、挤压成型、颗粒脱模。

优选的，上述制造工艺的步骤为：

备料：将一种颜色、透明度的粉料，或者一种以上的颜色、透明度组合的配方粉料进行均匀混合或者随机混合，装入布料斗中；

填料：所述布料斗将粉料进行布料填入所述送料带表面的米粒状凹穴中，刮去多余粉料，所述米粒状凹穴中的粉料随所述送料带移动；

挤压成型：所述米粒状凹穴中的粉料移动至挤压装置经挤压形成米粒状装饰颗粒；

颗粒脱模：挤压成型后的所述米粒状装饰颗粒随所述送料带送至振荡器位置振荡脱模，使所述米粒状装饰颗粒从所述米粒状凹穴中脱离出来；

收集：通过收集器将脱离出来的所述米粒状装饰颗粒收集。

更优选的，上述填入所述米粒状凹穴的粉料随所述送料带移动至设置有凸块的挤压装置，对应所述送料带的米粒状凹穴与所述挤压装置的凸块同步啮合，在托板支撑下，通过压辊对所述挤压装置施压，所述挤压装置的所述凸块压入所述送料带表面的米粒状凹穴，使粉料受压而形成米粒状颗粒。

一种米粒装饰陶瓷砖的装饰颗粒制造设备，包括有机架、驱动装置和传动装置，其中：设置有布料斗、送料带、挤压装置、振荡器和收集器；所述送料带表面设置有凹穴，所述凹穴包括米粒状凹穴；所述挤压装置设置有凸块，所述凸块与对应的凹穴同步啮合；工作状态时，所述送料带连续转动，所述布料斗将已备好的粉料进行布料填入所述送料带上的凹穴，随所述送料带移动至所述挤压装置位置，对应所述凸块与所述凹穴啮合，挤压成型，然后移动至所述振荡器位置将挤压成型后的装饰颗粒振荡脱模，经收集器收集。

优选的，上述的挤压装置包括设置有托板、压辊以及同步带，所述同步带设置于所述托板与所述压辊之间，所述凸块设置于所述同步带。

另一优选的，上述的挤压装置包括设置有托板、压辊以及设置于所述压辊上可与所述送料带的凹穴同步啮合的凸块。

更优选的，上述的凹穴和凸块的形状还可以部分设置为圆形、方形、菱形、三角形、多边形、不规则形中的一种或多种。

本发明的米粒装饰陶瓷砖，由于在其装饰面设置有预制的米粒状装饰颗粒，而该米粒状装饰颗粒是参照天然石材表面的颗粒为蓝本制备而成，该米粒状颗粒与天然石材表面的颗粒非常相似，并且所述米粒状装饰颗粒呈随机分布状态设置于所述陶瓷砖装饰面或者其装饰面的装饰纹理中，因此该米粒装饰陶瓷砖表面质感更接近于天然米粒石材。由于该米粒装饰陶瓷砖是在1100～1300℃烧成后经表面抛光或半抛光处理而制成的，因此，具有比天然石材更高的强度。而且该米粒装饰陶瓷砖能够机械化大批量生产，因而更为环保实用且成本低廉。

本发明的米粒装饰陶瓷砖的装饰颗粒，由于是根据天然米粒石材表面的“米粒”形状为蓝本开模设计的，因此具有很高的仿真度，并且可以人工控制颗粒的大小、形状、颜色及其组合，以便于制备高仿真的米粒装饰陶瓷砖。

本发明的米粒装饰陶瓷砖的装饰颗粒制造工艺，工艺步骤程序简单，只须将粉料按设计要求混合，装入布料斗，随着送料带的转动粉料便填入送料带表面的米粒状凹穴中，送料带将粉料送至挤压装置处，通过压辊挤压，使挤压装置表面的凸块压入米粒状凹穴，完成成型，最后脱模收集即可。因此，对装饰颗粒具有很好的可控性，可以通过对料带表面的凹穴及与凹穴对应的凸块的大小、形状改变，方便制备出不同的颗粒组合，满足瓷砖的变化需要。而且，由于是通过干压成型，所制备出来的装饰颗粒表面平滑，规整性好。

本发明经过实验研究，首次制备出适合制造仿天然米粒石材的米粒装饰陶瓷砖的米粒状颗粒。采用布料设备加以配合，模仿其他线条、纹理，制造出来的米粒装饰陶瓷砖仿真度很高，强度、防污等性能均明显优于天然石材。为消费者提供了一种更自然、更逼真的仿天然米粒石材的瓷质砖。而且可以根据需要调制多种色调，为人们提供丰富的选择。

附图说明

利用附图对本发明作进一步说明，但附图中的实施例不构成对发明的任何限制。

图1是本发明的一种米粒装饰陶瓷砖的装饰面示意图；

图2是本发明的一种米粒装饰陶瓷砖的装饰颗粒制造设备示意图；

图3是本发明的一种米粒装饰陶瓷砖的装饰颗粒制造设备示意图。

在图1、图2和图3中有：

装饰面1；三种不同的装饰纹理11、12和13；设有色料斑点的米粒状装饰颗粒K1；设有随机纹理的米粒状装饰颗粒K2；设有斑点和随机纹理的米粒状装饰颗粒K3；送料带21；挤压装置22；布料斗23；压辊24；托板25；振荡器26；收集器27；米粒状凹穴210；米粒状凸块220。

具体实施方式

结合以下实施例对本发明作进一步描述。

实施例1

本发明的一种米粒装饰陶瓷砖如图1所示，设置为通体结构，其装饰面1中设置有仿天然石材的三种装饰纹理11、12和13，共同构成装饰面1。装饰纹理11中随机分布设置有预制的米粒状装饰颗粒K1和K2，装饰纹理12中随机分布设置有预制的米粒状装饰颗粒K3。其中：米粒状装饰颗粒K1中设置有色料斑点，米粒状装饰颗粒K2中设置有布料纹理，米粒状装饰颗粒K3中设置有斑点和布料纹理。由此使米粒装饰陶瓷砖的“米粒”具有更丰富的内涵和装饰效果。装饰面1的其它位置也可以根据设计需要分布不同的米粒状颗粒。

上述米粒装饰陶瓷砖通过以下过程制备：

参照天然米粒石材中的颗粒，分别制备出浅黄的米粒状装饰颗粒K1、深黄的米粒状装饰颗粒K2、浅红的米粒状装饰颗粒K3，三种色彩的米粒状装饰颗粒各自的大小、形状都是可以变化的。

以现有陶瓷砖原料加工工艺，按预调好的配方加工出下列颜色粉料，①浅黄半透明料；②浅红料；③黄料；④浅黄料；⑤浅褐料。

依照下列配方，按照重量百分比配备装饰纹理料：

装饰纹理11为：

浅黄半透明料①∶浅黄料④∶K₁∶K2＝3∶5∶1∶1

装饰纹理12为：

浅红料②∶黄料③∶浅黄料④∶K₃＝2∶2∶4∶2

装饰纹理13为：

浅褐料⑤

装饰纹理料的布料比例为：

装饰纹理11∶装饰纹理12∶装饰纹理13＝5∶3∶2

将三种装饰纹理料通过布料系统进行一次布料，冲压成型，干燥，在1200℃烧成，抛光或半抛，即可制成通体的米粒装饰陶瓷砖。

上述米粒装饰陶瓷砖设置为通体结构，但在实际生产制造中，还可以根据具体使用环境，设置为表层和底层，且仅在表层设置上述装饰效果。

上述装饰纹理11、12、13的形状设置为仿石材纹理。但在实际生产制造中，还可以将装饰纹理形状设计为云彩状、木纹状、其他石材纹理或者其组合，以形成更加丰富、自然的装饰效果。

上述米粒状装饰颗粒K1中设置的色料斑点可以设置为不同颜色的色料斑点，米粒状装饰颗粒K2中的布料纹理可设置有半透明或其他颜色搭配的纹理，米粒状装饰颗粒K3中可以设置不同颜色透明或不透明斑点和布料纹理，以形成更加丰富的装饰效果。

本发明的米粒装饰陶瓷砖所具有的十分逼真的效果，是因为其装饰面所采用的装饰颗粒是以天然米粒石材表面的颗粒为参照，根据天然米粒石材表面具有代表性的颗粒为基础，制备相应形状、大小和颜色及其组合的装饰颗粒。

实施例2

本发明的一种米粒装饰陶瓷砖的装饰颗粒制造设备如图2所示，包括有机架、驱动装置和传动装置等，其中并设置有送料带21、布料斗23、挤压装置22、振荡器26和收集器27。送料带21的表面设有米粒状凹穴210，米粒状凹穴210根据天然米粒石材表面的颗粒为标准开模制造的，送料带21可以连续循环转动。粉料从布料斗23下料至送料带21表面的米粒状凹穴210中，送料带21转动带动粉料至挤压装置22处。挤压装置22包括设置有托板25、压辊24和同步带，同步带设置于所述压辊24和托板25之间，所述同步带对应送料带的工作面上设有米粒状凸块220，米粒状凸块220与送料带21表面的米粒状凹穴210对应啮合，并且二者同步啮合，同时在托板25支撑下，通过压辊24施压，将米粒状凸块220压入送料带21表面的米粒状凹穴210中，将粉料挤压形成米粒状装饰颗粒。成型后的米粒状装饰颗粒随送料带21转动至振荡器26处，通过振荡脱模，米粒状装饰颗粒从米粒状凹穴210中脱落，并通过收集器27收集。

需要说明的是，上述米粒状凹穴210与上述米粒状凸块220的位置和规格尺寸相对应。在一套设备中，可以将上述米粒状凹穴210与上述米粒状凸块220设置为同一规格尺寸，通过多套送料带21和挤压装置22，通过多批次来制备需要的不同规格尺寸的米粒状装饰颗粒。还可以根据生产要求，将送料带21表面的米粒状凹穴210设置为不同规格尺寸的组合，同时将挤压装置22表面的米粒状凸块220也设置为相应规格尺寸，一次就可制备不同规格尺寸的米粒状装饰颗粒的组合。

另外，还可以根据实际需要，将上述凹穴和凸块部分设置为圆形、方形、菱形、三角形、多边形、不规则形状中的一种或多种凹穴和凸块，以制备不同的颗粒，使装饰陶瓷砖具有更加丰富的装饰效果。

实施例3

本发明的一种米粒装饰陶瓷砖的装饰颗粒制造设备如图3所示，还可以将米粒状凸块220直接设置于压辊24的表面，米粒状凸块220和压辊24的合二为一，以简化设备，。

以下为一种参照黄米粒石材的具体实施过程：

参照黄米粒石材，按其有代表性的几种颗粒的形态、大小进行开模，制作相应的米粒状凹穴210的送料带21和具有相应米粒状凸块220的挤压装置。选取最具代表性的三种颗粒为标的物，以制备L₁、L₂和L₃三种米粒状装饰颗粒。

以现有原料加工工艺，按预调好的配方加工出下列颜色粉料，⑦浅白透明料；②浅红料；③黄料；④浅黄料；⑤浅褐料；⑥底料。

首先配制粉料：按重量百分比取原料，配制三种米粒状装饰颗粒的粉料，

制备L₁的粉料为：

浅白透明料⑦∶浅红料②＝9∶1

制备L₂的粉料为：

浅白透明料⑦∶浅红料②＝1∶9

制备L₃的粉料为：

浅白透明料⑦∶浅红料②＝1∶1

米粒状装饰颗粒的制备：将配制好的三种粉料分别通过相应的设备制备各自的颗粒。分别将配制好的粉料注入布料斗23，通过布料斗23将粉料填入到送料带21表面的米粒状凹穴210中，刮去多余的粉料，送料带21带动粉料至挤压装置22处。米粒状凹穴210与米粒状凸块220同步啮合，在托板25支撑下，通过压辊24施压，将米粒状凸块220压入送料带21表面的米粒状凹穴210中，挤压粉料形成米粒状装饰颗粒。成型后的米粒状装饰颗粒随送料带21转动至振荡器26处，通过振荡脱模，米粒状装饰颗粒从米粒状凹穴210中脱落，通过收集器27收集。分别制出三种米粒状装饰颗粒L₁、L₂和L₃，收集备用。

米粒状装饰颗粒的应用：在现有的瓷砖生产工艺基础上，包括配料、球磨、喷雾干燥成粉料、纹理布料、干压成型、干燥、烧成、抛光，其中粉料包括面料和底料，在面料中加入米粒状装饰颗粒，各种面料与底料经两次布料形成预设纹理、干压成型，干燥、烧成、抛光，形成一种仿天然米粒石材的米粒装饰陶瓷砖。

按下列配方配备面料：

I＝黄料③∶浅黄料②∶L₁＝7∶2∶1

II＝浅红料②∶黄料③∶浅黄料②∶L₂＝1.5∶3∶5∶0.5

III＝⑤浅褐料

IV＝L₁∶L₂∶L₃＝3∶4∶3

I∶II∶III∶IV＝4∶4∶0.2∶1.8

利用双层布料压机布成所需纹理、线条，冲压成型，经干燥、烧成、抛光，就制成了仿真度较高的黄米粒瓷质砖。由于加入了与天然米粒石材的颗粒形态、大小相似的米粒状装饰颗粒，烧成后，米粒装饰陶瓷砖的装饰颗粒无论形状、质感都跟天然米粒石材中的颗粒相似，而且装饰颗粒所处位置、角度、深度不同引起米粒装饰陶瓷砖表面丰富的自然变化。因而，本发明的米粒装饰陶瓷砖更加相似于天然石材。

根据不同装饰需要，还可灵活变动粉料的颜色和配比，以制成不同颜色、不同纹理组合的米粒装饰陶瓷砖。按照上述生产工艺步骤，各参数、配比不变，将上述浅白透明料换成透明料，将上述浅红料换成乳白料，将上述黄料换成米黄料，将上述浅黄料换成米白料，同时将上述浅褐料换成白西安料，可以生产出来米黄调的米粒装饰陶瓷砖，同样具有逼真的效果。

最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对发明作了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims (18)

1、一种米粒装饰陶瓷砖，其特征在于：在该米粒装饰陶瓷砖的装饰面设置有预制的米粒状装饰颗粒，所述米粒状装饰颗粒嵌入所述装饰面，在所述装饰面还设置有装饰纹理。

2、根据权利要求1所述的米粒装饰陶瓷砖，其特征在于：所述米粒状装饰颗粒在所述装饰面呈随机分布状态设置。

3、根据权利要求1所述的米粒装饰陶瓷砖，其特征在于：所述米粒状装饰颗粒随机分布设置于所述装饰面的部分或全部所述装饰纹理中。

4、根据权利要求1或3所述的米粒装饰陶瓷砖，其特征在于：所述装饰面设置的装饰纹理设置为仿天然材料的装饰纹理。

5、根据权利要求4所述的米粒装饰陶瓷砖，其特征在于：所述仿天然材料的装饰纹理是云彩状纹理、木材状纹理、石材纹理的一种或者其组合的装饰纹理。

6、根据权利要求1或2或3所述的米粒装饰陶瓷砖，其特征在于：所述米粒装饰陶瓷砖是在1100～1300℃烧制后经装饰面抛光或者半抛处理制成的米粒装饰陶瓷砖。

7、根据权利要求1或2或3所述的米粒装饰陶瓷砖，其特征在于：所述米粒装饰陶瓷砖的装饰面设置有孔洞和/或裂沟。

8、根据权利要求7所述的米粒装饰陶瓷砖，其特征在于：所述装饰面设置的孔洞和/或裂沟是在布料中加入成孔剂、并经烧制、发泡后、再经装饰面抛光或者半抛处理显现出的孔洞和/或裂沟。

9、一种米粒装饰陶瓷砖的装饰颗粒，其特征在于：所述装饰颗粒是规整的米粒状装饰颗粒。

10、根据权利要求9所述的米粒装饰陶瓷砖的装饰颗粒，其特征在于：所述米粒状装饰颗粒是一种形状、厚度、颜色或者一种以上的形状、厚度、颜色组合的米粒状装饰颗粒。

11、根据权利要求10所述的米粒装饰陶瓷砖的装饰颗粒，其特征在于：所述米粒状装饰颗粒是设置有流延纹理、布料纹理、随机混合纹理、颜色斑点、透明或者半透明斑点、透明或者半透明装饰纹理的一种或者其组合的米粒状装饰颗粒。

12、一种米粒装饰陶瓷砖的装饰颗粒制造工艺，其特征在于：所述制造工艺包括有以下步骤：备料、填料、挤压成型、颗粒脱模。

13、根据权利要求12所述的米粒装饰陶瓷砖的装饰颗粒制造工艺，其特征在于：所述制造工艺的步骤为：

备料：将一种颜色、透明度的粉料，或者一种以上的颜色、透明度组合的配方粉料进行均匀混合或者随机混合，装入布料斗中；

填料：所述布料斗将粉料进行布料填入所述送料带表面的米粒状凹穴中，刮去多余粉料，所述米粒状凹穴中的粉料随所述送料带移动；

挤压成型：所述米粒状凹穴中的粉料移动至挤压装置经挤压形成米粒状装饰颗粒；

颗粒脱模：挤压成型后的所述米粒状装饰颗粒随所述送料带送至振荡器位置振荡脱模，使所述米粒状装饰颗粒从所述米粒状凹穴中脱离出来；

收集：通过收集器将脱离出来的所述米粒状装饰颗粒收集。

14、根据权利要求13所述的米粒装饰陶瓷砖的装饰颗粒制造工艺，其特征在于：填入所述米粒状凹穴的粉料随所述送料带移动至设置有凸块的挤压装置，对应所述送料带的米粒状凹穴与所述挤压装置的凸块同步啮合，在托板支撑下，通过压辊对所述挤压装置施压，所述挤压装置的所述凸块压入所述送料带表面的米粒状凹穴，使粉料受压而形成米粒状颗粒。

15、一种米粒装饰陶瓷砖的装饰颗粒制造设备，包括有机架、驱动装置和传动装置，其特征在于：设置有布料斗、送料带、挤压装置、振荡器和收集器；所述送料带表面设置有凹穴，所述凹穴包括米粒状凹穴；所述挤压装置设置有凸块，所述凸块与对应的凹穴同步啮合；工作状态时，所述送料带连续转动，所述布料斗将已备好的粉料进行布料填入所述送料带上的凹穴，随所述送料带移动至所述挤压装置位置，对应所述凸块与所述凹穴啮合，挤压成型，然后移动至所述振荡器位置将挤压成型后的装饰颗粒振荡脱模，经收集器收集。

16、根据权利要求15所述的米粒装饰陶瓷砖的装饰颗粒制造设备，其特征在于：所述挤压装置包括设置有托板、压辊以及同步带，所述同步带设置于所述托板与所述压辊之间，所述凸块设置于所述同步带。

17、根据权利要求15所述的米粒装饰陶瓷砖的装饰颗粒制造设备，其特征在于：所述挤压装置包括设置有托板、压辊以及设置于所述压辊上可与所述送料带的凹穴同步啮合的凸块。

18、根据权利要求15或16或17所述的米粒装饰陶瓷砖的装饰颗粒制造设备，其特征在于：所述凹穴和所述凸块的形状还可以部分设置为圆形、方形、菱形、三角形、多边形、不规则形中的一种或多种。

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