CN106113219A - 一种仿古人造石的制备工艺 - Google Patents

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周汉文
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Abstract

一种仿古人造石的制备工艺，包括如下步骤：配料；成型；做旧；固化；再做旧；打磨抛光。本发明在原有生产工艺中增加做旧和再做旧步骤，无需过多的复杂的生产工艺，操作起来方便，通过做旧操作，能使得人造石颜色泛黄，显示出历史陈旧感，而且做旧的人造石不易褪色，本发明还能增强人造石的抗菌性能。

Description

一种仿古人造石的制备工艺
技术领域
本发明涉及人造石制作技术领域，具体涉及一种仿古人造石的制备工艺。
背景技术
人造石，通常是利用天然石材的碎料，被含有引发剂、促进剂的树脂组合物粘结，再在真空下振动压实成型的一种装饰坯(块、板)料。人造石的坯(块、板)料经切割、铣磨、抛光等程序加工后，最终做成各种装饰板材、异型材等人造石产品。人造石是近年来石材中发展较快的一种新品种，兼备大理石的天然质感和坚固质地、陶瓷的光洁细腻、木材的易加工性，可广泛应用于各类建筑物的地面、墙面、台面的装饰，在建材行业有广阔的发展前景。
现有人造石生产制造的基本生产工艺方法是将不饱和聚酯树脂、固化助剂、天然大理石碎石料、颜料以及填料(亦即细微粉状大理石)等投入到搅拌机中充分混合，而后在真空状态下卸料至模具中，继而进行真空振动压制成型，再固化、切割、抛光，即得到人造石板面产品。目前的人造石很少有仿古制的历史感，使用起来氛围单调。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种仿古人造石的制备工艺，在原有生产工艺中增加做旧和再做旧步骤，无需过多的复杂的生产工艺，操作起来方便，通过做旧操作，能使得人造石颜色泛黄，显示出历史陈旧感，而且做旧的人造石不易褪色，本发明还能增强人造石的抗菌性能。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种仿古人造石的制备工艺，包括如下步骤：
(1)配料：将人造石泥料配制好并搅拌均匀；
(2)成型：将人造石泥料送入布料机布料制板模中，然后将制板模送入真空室，抽真空，振动成型；
(3)做旧：将制板模取出，放置于温度为25℃的库房内，库房内相对湿度控制在65％-70％，静置7天后，再放置于阳光下照晒1-2天；
(4)固化：将步骤(3)处理后的人造石泥料进行固化处理，并对固化后的石料切割成石块；
(5)再做旧：将切割后的石块放置于温度为25℃的库房内，库房内相对湿度控制在70％-78％，静置7天后取出；
(6)打磨抛光：将步骤(5)处理后的石块进行打磨抛光，成人造石产品。
优选的，所述人造石泥料配方中包括：重量百分含量为40-80％的骨料、重量百分含量为20-40％的填料、重量百分含量为12-22％的不饱和树脂、重量百分含量为1-2％的色料。
优选的，步骤(2)中真空状态为：小于-0.06MPa。
优选的，步骤(4)中固化处理温度为84-108℃。
优选的，步骤(5)中库房内湿蒸汽由如下重量份原料制成：鱼腥草2kg、柳树皮5kg、桑树皮5kg、龙眼壳1kg、山楂皮0.5kg、醋酸0.1kg、水100kg；其制备方法是，将除醋酸的各原料混合后蒸煮1小时，过滤，滤液中加入醋酸，然后蒸煮至沸腾产生湿蒸汽。
本发明的有益效果是：本发明在原有生产工艺中增加做旧和再做旧步骤，无需过多的复杂的生产工艺，操作起来方便，通过做旧操作，能使得人造石颜色泛黄，显示出历史陈旧感，而且做旧的人造石不易褪色，本发明还能增强人造石的抗菌性能。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。
实施例
一种仿古人造石的制备工艺，包括如下步骤：
(1)配料：将人造石泥料配制好并搅拌均匀；
(2)成型：将人造石泥料送入布料机布料制板模中，然后将制板模送入真空室，抽真空，振动成型；
(3)做旧：将制板模取出，放置于温度为25℃的库房内，库房内相对湿度控制在65％-70％，静置7天后，再放置于阳光下照晒1-2天；
(4)固化：将步骤(3)处理后的人造石泥料进行固化处理，并对固化后的石料切割成石块；
(5)再做旧：将切割后的石块放置于温度为25℃的库房内，库房内相对湿度控制在70％-78％，静置7天后取出；
(6)打磨抛光：将步骤(5)处理后的石块进行打磨抛光，成人造石产品。
所述人造石泥料配方中包括：重量百分含量为40-80％的骨料、重量百分含量为20-40％的填料、重量百分含量为12-22％的不饱和树脂、重量百分含量为1-2％的色料。
步骤(2)中真空状态为：小于-0.06MPa。
步骤(4)中固化处理温度为84-108℃。
步骤(5)中库房内湿蒸汽由如下重量份原料制成：鱼腥草2kg、柳树皮5kg、桑树皮5kg、龙眼壳1kg、山楂皮0.5kg、醋酸0.1kg、水100kg；其制备方法是，将除醋酸的各原料混合后蒸煮1小时，过滤，滤液中加入醋酸，然后蒸煮至沸腾产生湿蒸汽。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种仿古人造石的制备工艺，其特征在于，包括如下步骤：
(1)配料：将人造石泥料配制好并搅拌均匀；
(2)成型：将人造石泥料送入布料机布料制板模中，然后将制板模送入真空室，抽真空，振动成型；
(3)做旧：将制板模取出，放置于温度为25℃的库房内，库房内相对湿度控制在65％-70％，静置7天后，再放置于阳光下照晒1-2天；
(4)固化：将步骤(3)处理后的人造石泥料进行固化处理，并对固化后的石料切割成石块；
(5)再做旧：将切割后的石块放置于温度为25℃的库房内，库房内相对湿度控制在70％-78％，静置7天后取出；
(6)打磨抛光：将步骤(5)处理后的石块进行打磨抛光，成人造石产品。
2.如权利要求1所述的一种仿古人造石的制备工艺，其特征在于，所述人造石泥料配方中包括：重量百分含量为40-80％的骨料、重量百分含量为20-40％的填料、重量百分含量为12-22％的不饱和树脂、重量百分含量为1-2％的色料。
3.如权利要求1所述的一种仿古人造石的制备工艺，其特征在于，步骤(2)中真空状态为：小于-0.06MPa。
4.如权利要求1所述的一种仿古人造石的制备工艺，其特征在于，步骤(4)中固化处理温度为84-108℃。
5.一种仿古人造石的制备工艺，其特征在于，步骤(5)中库房内湿蒸汽由如下重量份原料制成：鱼腥草2kg、柳树皮5kg、桑树皮5kg、龙眼壳1kg、山楂皮0.5kg、醋酸0.1kg、水100kg；其制备方法是，将除醋酸的各原料混合后蒸煮1小时，过滤，滤液中加入醋酸，然后蒸煮至沸腾产生湿蒸汽。
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