KR101676970B1 - 단열 파이프 랙 - Google Patents

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KR101676970B1
KR101676970B1 KR1020157000379A KR20157000379A KR101676970B1 KR 101676970 B1 KR101676970 B1 KR 101676970B1 KR 1020157000379 A KR1020157000379 A KR 1020157000379A KR 20157000379 A KR20157000379 A KR 20157000379A KR 101676970 B1 KR101676970 B1 KR 101676970B1
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뤼데 메이어
플로리안 센크피엘
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리제가 에스이
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Abstract

본 발명은 파이프 지지체를 관통하며, 파이프 라인의 횡단면에 맞추어진, 파이프 부분을 위한 연속적인 수용 공간(2); 수용 공간(2)을 둘러싸며 고체 단열 재료로 이루어진 단열층(3); 외부 보호 케이싱(4); 단열층(3)과 외부 보호 케이싱(4) 사이에 배치된 증기 베리어(5); 및 클램핑 스크류(8)에 의하여 서로 연결된 적어도 2개의 부분 원형 지지 쉘(6, 7) 그리고 지지 쉘(6, 7)에 대하여 지지 부분의 축 방향 고정부를 포함하는 단열 파이프 랙에 관한 것이다. 지지체를 위한 견고한 구조를 제공하기 위하여, 지지 쉘(6, 7)은 축 방향으로 양 지지 종단에서 자유 지지 부분(14)이 남아 있는 다른 지지 부분보다 짧은 구조를 갖는다. 지지 쉘(6, 7)의 종단에 직접적으로 받쳐진 접촉 요소(15)가 2개의 종단에서 자유 지지 부분(14)의 영역 내에 제공된다. 접촉 요소(15)는 고체 단열층(3) 내에서 보호 케이싱(4)과 증기 베리어(5)를 통하여 고정된, 반경 방향으로 조여진 헤드 스크류(17)에 의하여 고정된다.

Description

단열 파이프 랙{Thermally insulated pipe rack}
본 발명은 파이프 지지체를 통과하며 파이프 라인의 횡단면에 맞추어진, 파이프 부분을 위한 수용 공간; 수용 공간을 둘러싸는 고체 단열 재료의 단열층; 외부 보호 케이싱; 단열층과 외부 보호 케이싱 사이에 배치된 증기 베리어(vapor barrier); 파이프 지지체를 감싸며 클램핑 스크류에 의하여 서로 연결된 적어도 2개의 부분 지지 원형 쉘을 포함하되, 하부 지지 쉘은 파이프 지지체를 지지하는 베이스에 더하여 지지 쉘에 대한 지지부의 축 방향 고정부에 연결된, 파이프 라인, 특히 저온 파이프 라인을 위한 보냉 파이프 지지체에 관한 것이다.
이러한 종류의 보냉 파이프 지지체는 예를 들어 액체 가스를 운송하는 극저온 파이프 라인 시스템에 사용되며, 파이프 라인 내의 온도에 의한 큰 팽창 현상에 의해서 이 지지체는 지지 표면, 예를 들어 강체 지지체 상에서 슬라이딩하여야 한다. 파이프 지지체가 서있는 표면의 마찰력이 극복되도록 힘이 단열층을 통하여 파이프 라인으로부터 금속을 포함하는 외부 지지 쉘로 그리고 따라서 베이스로 전달되어야 한다.
공지된 보냉 파이프 지지체(DE 10 2009 008 140 A1 및 DE 10 2005 013 728 A1)는 극단적인 조건 하에서, 특히 매우 큰 온도 팽창 효과가 수반될 때, 틀림없이 실제로 우수한 것임을 스스로 입증하고 있으며, 그 결과는 단열층이 큰 부하를 받아 파이프 지지체에 대한 손상이 단열 발포체/증기 베리어의 재료 쌍에도 일어난다는 것 그리고/또는 증기 베리어/보호 케이싱이 필요한 힘을 전달할 수 없어 파이프 지지체의 내부 부분이 외부 지지 쉘에 대하여 이동되고 증기 베리어가 찢어진다는 것일 수 있다. 마찰에 의하여 필요한 힘을 전달하기 위한 시도가 보통 이루어지지만, 지지 쉘의 스크류 수단에 의하여 발생하는 매우 큰 접촉 압축 힘이 요구된다. 단열층이 또한 온도에 의한 팽창을 겪음에 따라 직경의 변화를 보상하기 위하여 지지 쉘의 스크류 수단은 흔히 판 스프링을 구비한다. 그러나 스크류 수단 상에서의 이러한 조치는 매우 극한 조건 하에서는 빈번하게 불충분하다.
따라서, 본 발명의 목적은 매우 극단적인 조건 하에서도 어떠한 손상을 겪지 않는 그리고 파이프 라인의 온도에 의한 매우 큰 팽창의 경우에도 그 기능을 완전하게 수행하는 보냉 파이프 지지체를 제공하는 것이다.
본 발명에 따르면, 지지 쉘은 축 방향으로 양 지지 종단에서 다른 지지 부분보다 짧은 형상으로 이루어지고, 지지 쉘로 덮여지지 않은 자유 지지 부분이 남아 있으며, 지지 쉘의 종단을 직접적으로 받치는 접촉 요소가 2개의 종단에서 자유 지지 부분의 영역 내에 제공되고, 접촉 요소는 고체 단열층 내에서 보호 케이싱과 증기 베리어를 통하여 고정된, 반경 방향으로 조여진 헤드 스크류에 의하여 고정된다는 점에서 위의 목적은 달성된다.
지지 쉘과 단열층 사이에 상대적인 이동이 거의 없도록 본 발명에 따른 구조에 의하여 단열층은 더 적은 부하를 받는다. 긍정적인 효과는 이 점에 있어서 본 발명에 따른 구조 또한 극도로 긍정적인 효과를 제공하도록 영구적인 밀봉적인 닫힘 증기 베리어가 보장된다는 것을 보장한다.
접촉 요소들은 간격을 두고 배치되고 그리고 적어도 하나의 스크류로 각각 고정된 금속 블록들 형태일 수 있다. 바람직한 실시예에서, 최적의 안정성이 달성되도록 금속 블록은 다소 길 수 있으며 축 방향으로 연속적으로 배치된 2개의 스크류로 고정된다.
대안적으로, 접촉 요소는 또한 부분 원형 금속 부분의 형태일 수 있으며, 이 금속 부분은 각 지지 쉘의 원호를 따라 연장되며 간격을 갖고 조여진 다수의 스크류로 고정된다.
부분 원형 금속 부분이 다소 더 넓고 그리고 축 방향으로 연속적으로 배치된 적어도 2개의 스크류 열로 고정된다면, 특히 안정적인 배치가 이루어진다. 여기서, 다른 열의 스크류는 주위 방향으로 서로에 대하여 대체(displace)될 수 있다.
보통 HD 발포체(foam), 예를 들어 경질 폴리우레탄 발포체가 단열층을 위한 재료로서 사용된다. 따라서 단열층으로 조여질 스크류가 단열층 내에 고정적으로 고정되는 것이 중요하다. 따라서 바람직하게는 스크류는 단열층 내로 진입된 다월(dowels) 내로 조여진다.
예를 들어 적절한 다월은 양호한 고정 옵션을 제공하는 상업적으로 유용한 플라스틱 스크류 다월이다.
바람직하게는 단차진 보어 형태인, 미리 뚫려진 막힌 구멍이 다월의 삽입을 위하여 제공된다.
조립 과정에서, 단열층 내에서의 다월을 위한 최적의 끼워짐을 이루기 위하여 다월의 진입 전에 막힌 구멍은 적어도 부분적으로 접착 재료로 채워진다. 또한, 결과적으로 더욱 견고하게 그리고 더욱 확실하게 스크류가 끼워지게 하기 위하여 스크류가 조여지기 전에 다월은 적어도 부분적으로 접착 재료로 채워진다.
바람직하게는, 플레이트형 헤드를 갖는 다월이 사용되며, 이 플레이트형 헤드는 다월의 삽입 조건에서 그 외부에서 보호 케이싱에 받혀진다.
접촉 요소를 위한 최적의 끼워짐을 이루기 위하여, 다월의 플레이트형 헤드 위에서 결합하는 원통형 카운터싱크 부분과 함께 접촉 요소들은 파이프 지지체를 향하는 그들의 하부에서 스크류 구멍 주변에 제공될 수 있다.
극도의 상황에서도 증기 베리어를 유지할 수 있도록 하기 위하여, 증기 베리어의 밀봉 완전함에 최적으로 영향을 미치는 접착제가 조립 공정 중에 스크류의 헤드와 보호 케이싱 사이 그리고 접촉 요소와 보호 케이싱 사이에 도입될 수 있다.
본 발명에 따른 구조는 또한 사용 중에 있는 공지의 파이프 지지체의 경우에 재장착될 수 있다는 이점을 갖는다. 이 목적을 위하여, 파이프 단열체의 외부면으로의 연결을 위한 커버 플레이트를 제공할 필요가 있으며, 이 경우 커버 플레이트는 파이프 지지체의 보호 커버에 부분적으로 겹쳐진다. 이러한 재장착 과정의 경우에, 다월과 스크류는 또한 바람직하게는 커버 플레이트를 통하여 결합한다.
본 발명은 도면에서 한 예로써 도시되며 또한 첨부된 도면을 참고로 하여 이하에서 상세하게 설명된다.
도 1은 본 발명에 따른 파이프 지지체의 제 1 실시예의 측면도.
도 2는 도 1의 화살표 Ⅱ-Ⅱ의 방향에서 본 측면도.
도 3은 도 1 및 도 2의 파이프 지지체의 사시도.
도 4는 변형된 실시예의 도 3과 동일한 사시도.
도 5는 본 발명에 따른 파이프 지지체의 다른 실시예의 측면도.
도 6은 도 5의 파이프 지지체를 화살표 Ⅵ 방향에서 본 측면도.
도 7은 도 5 및 도 6의 파이프 지지체의 사시도.
도 8은 도 5 내지 도 7의 파이프 지지체의 변형된 실시예의, 도 7과 동일한 사시도.
도 9는 도 1의 선 Ⅸ-Ⅸ 선을 따라 절취한 단면의 확대한 도면.
도 10은 일반적인 파이프 지지체의 재장착을 위한 도 9와 동일한 단면도.
도 1 내지 도 3은 저온 파이프 라인을 유지하도록 의도된 보냉(cold-insulated) 파이프 지지체(1)의 제 1 실시예를 도시한다. 중심에서, 파이프 지지체(1)는 파이프 부분을 위한 수용 공간(2)을 가지며, 여기서 수용 공간(2)은 고체 단열 재료의 단열층(3)으로 둘러싸여 있다. 사용된 단열 재료는 일반적으로 HD 발포체, 특히 경질 폴리우레탄 발포체(hard polyurethane foam)이다.
도 9의 확대된 부분으로부터 특히 볼 수 있는 바와 같이, 단열층(3)은 외부 보호 케이싱(4)으로 둘러싸여 있으며, 외부 보호 케이싱은 바람직하게는 금속 시트를 포함한다. 증기 베리어(5)는 단열층(3)과 보호 케이싱(4) 사이에 제공된다.
이 구조체는 2 부분 원형 지지 쉘(6 및 7)로 둘러싸여 있으며, 이 지지 쉘은 거의 반원형 구조를 갖는다. 이 지지 쉘(6 및 7)은 스크류 연결 부재(8)에 의하여 지지 구조체에 밀어붙여 지며, 따라서 이는 콤팩트한 유니트를 제공한다. 이 경우에 스크류 연결 부재(8)는 판 스프링을 구비하여 지지 구조체의 가능한 팽창 및 수축을 수용한다.
하부 지지 쉘(6)은 베이스 부분(9)에 고정적으로 연결되며, 여기서 2개의 부품이 바람직하게는 스틸을 포함하고 있음에 따라 이들은 함께 용접된다. 파이프 지지체가 플로팅 지지체를 포함하는 한, 베이스 부분(9)의 하부(10)는 부드러운 지지 표면 상에서 자유롭게 슬라이딩할 수 있다.
도면에 도시된 실시예에서, 단열층(3)은 3개의 상호 동심원적으로 배치된 발포체 슬리브(11, 12 및 13)를 포함하며, 이 발포체 슬리브들은 확실한 록킹 관계로 다른 슬리브 내에 배치되며, 각각은 중심적으로 나누어진다. 여기서 부분 분할부는 서로에 대하여 대체된다. 개개의 발포체 슬리브(11, 12, 13)는 다른 밀도를 가질 수 있으며, 이중에서 단열될 파이프에 직접적으로 연결된 내측 슬리브(11)는 가장 높은 밀도를 갖는다. 충분한 증기 베리어 효과(vapor barrier effect)를 제공하기 위하여, 3개의 발포체 슬리브(11, 12, 13)의 자유 원통부(free cylinder)와 종단면은 밀봉된다. 대안적으로 2개의 외측 발포체 슬리브(12 및 13)는 또한 단일 부재로부터 공동으로 제조될 수 있다.
지지 쉘(6, 7)은 2개의 지지 종단에서 축 방향으로 다른 지지 부분보다 짧다. 여기서, 보호 케이싱(4) 상의 파이프 지지체(1)의 양 측부 상의 나머지 부분은 지지 쉘(6, 7)로 덮여있지 않은 자유 지지부(14)이다. 지지 쉘(6, 7)의 종단을 직접적으로 받치는 접촉 요소(15)가 양 측부에서의 자유 지지부(14)의 영역에 제공된다. 도 1 내지 도 3에 도시된 실시예에서, 접촉 요소(15)들은 금속 블록(16) 형태이며, 이 금속 블록들은 간격을 두고 배치되고 반경 방향으로 조여진(screwed) 헤드 스크류(17; headed screw)에 의하여 고정된다. 특히 도 9로부터 볼 수 있는 바와 같이, 헤드 스크류(17)는 단열층(3) 내에서 보호 케이싱(4)과 증기 베리어(5)를 통하여 고정된다.
도 9의 상세 도면에 도시된 바와 같이, 스크류(17)는 단열층(3) 내로 이전에 진입되어 있는 다월(18: dowel) 내로 조여진다. 플레이트형 헤드(19)를 구비한 상업적으로 유용한 플라스틱 스크류 다월이 다월(18)로 사용될 수 있다.
다월(18)의 삽입을 위하여 막힌 구멍이 사전에 뚫려 있으며, 이 막힌 구멍은 바람직하게는 단차진 보어(stepped bore) 형태이다. 다월(18)이 막힌 보어 내로 진입하기 전에, 막힌 구멍은 적어도 부분적으로 접착 재료로 채워져 막힌 구멍 내에서의 다월을 위한 맞춤을 최적화한다.
스크류(17)가 다월(18) 내로 조여지기 전에, 다월(18)은 또한 적어도 부분적으로 접착 재료로 채워지며 따라서 다월 내에서의 스크류의 맞춤 또한 최적화된다.
특히 도 9로부터 볼 수 있는 바와 같이, 다월(18)의 플레이트형 헤드(19)는 보호 케이싱(4) 상에서 외부적으로 받쳐있으며 보호 케이싱(4)과 증기 베리어(5)를 통하여 단열층(3) 내로 연장된다.
파이프 지지체(1)를 향하는 그들의 하부에서, 금속 블록은 원통형 카운터싱크(countersink) 부분(20)과 함께 스크류 구멍 주변에 제공된다. 여기서, 카운터싱크 부분은 다월(18)의 플레이트형 헤드(19) 위에서 결합한다.
도 4는 기본적으로 도 1 내지 도 3에 도시된 제 1 실시예와 동일한 특징을 갖는 파이프 지지체(21)를 도시한다. 따라서 동일한 요소는 동일한 도면 부호에 의하여 확인된다. 유일한 차이점은 금속 블록(22)이 파이프 지지체(21)의 축 방향으로 연장하는 구성을 가졌다는 것과 이 금속 블록(22)이 축 방향으로 연속적으로 배치된 2개의 헤드 스크류(17)로 각각 고정되었다는 것이다. 이 조치는 파이프 지지체(1)와 비교하여 파이프 지지체(21)의 안정성을 다소 개선한다.
도 5 내지 도 7은 파이프 지지체(23)의 제 3 실시예를 도시한 도면으로서, 이 파이프 지지체는 접촉 요소(15)를 제외하고는 도 1 내지 도 4에 도시된 실시예와 동일하다. 이 실시예에서, 접촉 요소(15)는 부분 원형 금속 부분(24) 형태이며, 이 금속 부분은 각 지지 쉘(6, 7)의 원호를 따라 연장되고 그리고 간격을 두고 조여진 다수의 헤드 스크류(17)로 고정되어 있다. 이 부분 원형 금속 부분(24)에 의하여 지지 쉘(6, 7)의 축 방향 종단면은 연속적인 접촉을 포함한다. 도 5 내지 도 7에 도시된 실시예에서, 각 접촉 요소(15)는 지지체 쉘(6, 7)의 종단에서 거의 전체 원호 주위로 연장되어 있다. 이 경우에, 도 9의 상세 도면에서와 같이, 헤드 스크류(17)는 대응하는 스크류 다월(18) 내로 조여진다.
도 8은 도 5 내지 도 7에 도시된 실시예의 변형을 도시한다. 도 8에 도시된 이 파이프 지지체(25)에서, 접촉 요소(15)는 보강된 구조체이며, 특히 부분-원형 금속 부분(26)은 도 5 내지 도 7에 도시된 실시예의 금속 부분(24)보다 다소 넓다. 이 금속 부분(26)은 2개 열의 헤드 스크류(17)로 고정되며, 이 열들은 축 방향으로 연속적으로 배치된다. 여기서, 다른 열의 스크류(17)는 원주 방향으로 상호 상대적으로 대체된 관계로 배치된다.
4개의 모든 실시예에서, 증기 베리어가 극도의 부하 하에서도 유지된 상태로 남아 있다는 것을 주목해야 한다. 이 목적을 위하여, 한편으로는 스크류(17)의 헤드와 보호 케이싱(4) 사이, 그리고 다른 한편으로는 접촉 요소(15)와 보호 케이싱(4) 사이에 접착제 층이 제공되며, 이 접착제층은 구조체의 완전한 상태를 위하여 기능을 수행하며 따라서 밀봉적으로 닫혀진 증기 베리어가 제공된다.
일반적으로 공지된 파이프 지지체가 위에서 설명된 바와 같은 새로운 기준에 손쉽게 새로 장착(retro-fitted)될 수 있다.
이 목적을 위하여, 도 10에 도시된 바와 같이 커버 플레이트(27)가 연결을 위하여 부가적으로 파이프 단열체의 외부 표면에 끼워지는 것이 필요하다. 이 경우에, 커버 플레이트(27)는 보호 케이싱(4)에 부분적으로 겹쳐지며 따라서 스크류(17)는 커버 플레이트(27)를 통하여 결합하여 파이프 지지체에 고정된다. 이 실시예에서, 다월(18)은 또한 커버(27)를 통하여 연장되며, 여기서 조립된 조건에서 다월(18)의 플레이트형 헤드(19)는 커버 플레이트(27)의 상단부에 받쳐있다. 따라서 낮은 수준의 기술적 복잡함과 비용으로 새로운 기준을 부여하기 위한 일반적인 보냉 파이프 지지체의 재장착이 손쉽게 가능하다.
1 : 파이프 지지체
2 : 수용 공간
3 : 단열층
4 : 보호 케이싱
5 : 증기 베리어(vapor barrier)
6 : 지지 쉘
7 : 지지 쉘
8 : 스크류 연결부
9 : 베이스 부분
10 : 베이스 부분의 하부
11 : 발포체 슬리브(foam sleeve)
12 : 발포체 슬리브
13 : 발포체 슬리브
14 : 자유 지지 부분
15 : 접촉 요소
16 : 금속 블록
17 : 헤드 스크류
18 : 다월
19 : 플레이트형 헤드
20 : 카운터싱크(countersink) 부분
21 : 파이프 지지체
22 : 금속 블록
23 : 파이프 지지체
24 : 부분 원형 금속 부분
25 : 파이프 지지체
26 : 부분 원형 금속 부분
27 : 커버 플레이트

Claims (15)

  1. 파이프 지지체를 관통하며, 파이프 라인의 횡단면에 맞추어진, 파이프 부분을 위한 수용 공간(2); 수용 공간(2)을 둘러싸며 고체 단열 재료로 이루어진 단열층(3); 외부 보호 케이싱(4); 단열층(3)과 외부 보호 케이싱(4) 사이에 배치된 증기 베리어(5); 및 파이프 지지체(1; 21; 23; 25)를 둘러싸며 클램핑 스크류(8)에 의하여 서로 연결된 적어도 2개의 부분 원형 지지 쉘(6, 7)을 포함하되, 하부 지지 쉘(6)은 파이프 지지체를 지지하는 베이스(9) 그리고 지지 쉘(6, 7)에 대하여 지지 부분의 축 방향 고정부에 연결되며, 지지 쉘(6, 7)은 축 방향으로 양 지지 종단에서 다른 지지 부분보다 짧은 형상으로 이루어지고, 지지 쉘(6, 7)로 덮여지지 않은 자유 지지 부분(14)이 남아 있으며, 지지 쉘(6, 7)의 종단을 직접적으로 받치는 접촉 요소(15)가 2개의 종단에서 자유 지지 부분(14)의 영역 내에 제공되고, 접촉 요소(15)는 고체 단열층(3) 내에서 보호 케이싱(4)과 증기 베리어(5)를 통하여 고정된, 반경 방향으로 조여진 헤드 스크류(17)에 의하여 고정된 것을 특징으로 하는 저온 파이프 라인을 위한 보냉 파이프 지지체.
  2. 제1항에 있어서, 접촉 요소(15)는 적어도 하나의 스크류로 각각 고정된, 이격된 금속 블록들 형태인 것을 특징으로 하는 보냉 파이프 지지체.
  3. 제2항에 있어서, 금속 블록(16; 22)은 축 방향으로 연속적으로 배치된 2개의 헤드 스크류(17)로 고정된 것을 특징으로 하는 보냉 파이프 지지체.
  4. 제1항에 있어서, 접촉 요소(15)는 부분 원형 금속 부분(24; 26) 형태이되, 이 부분 원형 금속 부분은 각 지지 쉘(6, 9)의 원호를 따라 연장되며 이격된 상태로 조여진 다수의 헤드 스크류(17)로 고정된 것을 특징으로 하는 보냉 파이프 지지체.
  5. 제4항에 있어서, 부분 원형 금속 부분(26)은 축 방향으로 연속적으로 배치된, 적어도 2개 열의 헤드 스크류(17)로 고정되며, 다른 열의 헤드 스크류(17)들은 측방향으로 서로에 대하여 변위된 것을 특징으로 하는 보냉 파이프 지지체.
  6. 제1항 내지 제5항 중 한 항에 있어서, 스크류(17)는 단열층(3) 내에 고정된 다월(18) 내로 조여진 것을 특징으로 하는 보냉 파이프 지지체.
  7. 제6항에 있어서, 다월(18)은 플라스틱 스크류 다월(18) 형태인 것을 특징으로 하는 보냉 파이프 지지체.
  8. 제6항에 있어서, 단열층(3)은 내부에 형성된 미리 뚫려진 막힌 구멍을 가지며 그리고 다월(18)은 미리 뚫려진 막힌 구멍 내로 삽입되는 것을 특징으로 하는 보냉 파이프 지지체.
  9. 제8항에 있어서, 막힌 구멍은 단차진 보어 형태인 것을 특징으로 하는 보냉 파이프 지지체.
  10. 제8항에 있어서, 다월(18)의 진입 전에, 막힌 구멍은 적어도 부분적으로 접착 재료로 채워진 것을 특징으로 하는 보냉 파이프 지지체.
  11. 제6항에 있어서, 스크류(17)가 조여지기 전에 다월(18)은 적어도 부분적으로 접착 재료로 채워진 것을 특징으로 하는 보냉 파이프 지지체.
  12. 제6항에 있어서, 다월(18)은 다월(18)의 삽입 상태에서 보호 케이싱(4)에 받혀있는 플레이트형 헤드(19)를 갖는 것을 특징으로 하는 보냉 파이프 지지체.
  13. 제12항에 있어서, 파이프 지지체를 향하는 하부에서, 접촉 요소(15)는 다월(18)의 플레이트형 헤드 위에서 결합하는 원통형 카운터싱크 부분과 함께 스크류 구멍 주변에 제공된 것을 특징으로 하는 보냉 파이프 지지체.
  14. 제1항에 있어서, 접착층이 스크류(17)의 헤드와 보호 케이싱(4) 사이에 그리고 접촉 요소(15)와 보호 케이싱(4) 사이에 제공된 것을 특징으로 하는 보냉 파이프 지지체.
  15. 제1항에 있어서, 파이프 단열부의 표면으로의 연결을 위한 커버 플레이트(27)가 제공되되, 커버 플레이트(27)는 파이프 지지체의 보호 케이싱(4)과 부분적으로 중첩되고 다월(18)과 스크류(17)는 커버 플레이트(27)를 관통하여 결합하는 것을 특징으로 하는, 일반적인 파이프 지지체의 재장착을 위한 보냉 파이프 지지체.

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