KR101676970B1 - Thermally insulated pipe rack - Google Patents
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Abstract
본 발명은 파이프 지지체를 관통하며, 파이프 라인의 횡단면에 맞추어진, 파이프 부분을 위한 연속적인 수용 공간(2); 수용 공간(2)을 둘러싸며 고체 단열 재료로 이루어진 단열층(3); 외부 보호 케이싱(4); 단열층(3)과 외부 보호 케이싱(4) 사이에 배치된 증기 베리어(5); 및 클램핑 스크류(8)에 의하여 서로 연결된 적어도 2개의 부분 원형 지지 쉘(6, 7) 그리고 지지 쉘(6, 7)에 대하여 지지 부분의 축 방향 고정부를 포함하는 단열 파이프 랙에 관한 것이다. 지지체를 위한 견고한 구조를 제공하기 위하여, 지지 쉘(6, 7)은 축 방향으로 양 지지 종단에서 자유 지지 부분(14)이 남아 있는 다른 지지 부분보다 짧은 구조를 갖는다. 지지 쉘(6, 7)의 종단에 직접적으로 받쳐진 접촉 요소(15)가 2개의 종단에서 자유 지지 부분(14)의 영역 내에 제공된다. 접촉 요소(15)는 고체 단열층(3) 내에서 보호 케이싱(4)과 증기 베리어(5)를 통하여 고정된, 반경 방향으로 조여진 헤드 스크류(17)에 의하여 고정된다. The present invention relates to a continuous receiving space (2) for a pipe part which passes through a pipe support and is fitted to the cross section of the pipeline; A heat insulating layer 3 surrounding the accommodation space 2 and made of a solid heat insulating material; An outer protective casing 4; A steam barrier (5) arranged between the heat insulating layer (3) and the outer protective casing (4); And at least two partial circular support shells (6, 7) connected to each other by a clamping screw (8) and an axial fixing part of the support part with respect to the support shells (6, 7). In order to provide a rigid structure for the support, the support shells 6, 7 have a shorter structure than the other support portions in which the free support portion 14 remains at both support ends in the axial direction. A contact element 15 directly supported at the end of the support shell 6,7 is provided in the region of the free support portion 14 at the two ends. The contact element 15 is fixed by a radially clamped head screw 17 fixed in the solid insulation layer 3 through the protective casing 4 and the steam barrier 5.
Description
본 발명은 파이프 지지체를 통과하며 파이프 라인의 횡단면에 맞추어진, 파이프 부분을 위한 수용 공간; 수용 공간을 둘러싸는 고체 단열 재료의 단열층; 외부 보호 케이싱; 단열층과 외부 보호 케이싱 사이에 배치된 증기 베리어(vapor barrier); 파이프 지지체를 감싸며 클램핑 스크류에 의하여 서로 연결된 적어도 2개의 부분 지지 원형 쉘을 포함하되, 하부 지지 쉘은 파이프 지지체를 지지하는 베이스에 더하여 지지 쉘에 대한 지지부의 축 방향 고정부에 연결된, 파이프 라인, 특히 저온 파이프 라인을 위한 보냉 파이프 지지체에 관한 것이다. The present invention relates to a method of manufacturing a pipe comprising: a receiving space for a portion of a pipe passing through a pipe support and aligned with a cross section of the pipeline; A heat insulating layer of a solid heat insulating material surrounding the accommodation space; External protective casing; A vapor barrier disposed between the insulating layer and the outer protective casing; And at least two partial support circular shells surrounding the pipe support and connected to each other by clamping screws, wherein the lower support shell is connected to the axial support of the support for the support shell in addition to the base supporting the pipe support, To a cold-drawn pipe support for a low-temperature pipeline.
이러한 종류의 보냉 파이프 지지체는 예를 들어 액체 가스를 운송하는 극저온 파이프 라인 시스템에 사용되며, 파이프 라인 내의 온도에 의한 큰 팽창 현상에 의해서 이 지지체는 지지 표면, 예를 들어 강체 지지체 상에서 슬라이딩하여야 한다. 파이프 지지체가 서있는 표면의 마찰력이 극복되도록 힘이 단열층을 통하여 파이프 라인으로부터 금속을 포함하는 외부 지지 쉘로 그리고 따라서 베이스로 전달되어야 한다. This kind of refrigerated pipe support is used, for example, in a cryogenic pipeline system for transporting liquid gas and the support must slide on a support surface, for example a rigid support, due to the large swelling phenomena caused by the temperature in the pipeline. The force must be transferred from the pipeline to the outer supporting shell containing the metal and thus to the base through the insulating layer so that the friction of the surface on which the pipe support stands is overcome.
공지된 보냉 파이프 지지체(DE 10 2009 008 140 A1 및 DE 10 2005 013 728 A1)는 극단적인 조건 하에서, 특히 매우 큰 온도 팽창 효과가 수반될 때, 틀림없이 실제로 우수한 것임을 스스로 입증하고 있으며, 그 결과는 단열층이 큰 부하를 받아 파이프 지지체에 대한 손상이 단열 발포체/증기 베리어의 재료 쌍에도 일어난다는 것 그리고/또는 증기 베리어/보호 케이싱이 필요한 힘을 전달할 수 없어 파이프 지지체의 내부 부분이 외부 지지 쉘에 대하여 이동되고 증기 베리어가 찢어진다는 것일 수 있다. 마찰에 의하여 필요한 힘을 전달하기 위한 시도가 보통 이루어지지만, 지지 쉘의 스크류 수단에 의하여 발생하는 매우 큰 접촉 압축 힘이 요구된다. 단열층이 또한 온도에 의한 팽창을 겪음에 따라 직경의 변화를 보상하기 위하여 지지 쉘의 스크류 수단은 흔히 판 스프링을 구비한다. 그러나 스크류 수단 상에서의 이러한 조치는 매우 극한 조건 하에서는 빈번하게 불충분하다. The known refrigerated pipe supports (DE 10 2009 008 140 A1 and DE 10 2005 013 728 A1) have proven themselves to be indeed superior, especially under very extreme conditions, especially when accompanied by a very large temperature expansion effect, The insulation layer is subjected to a large load and damage to the pipe support occurs in the material pairs of the adiabatic foam / steam barrier and / or the steam barrier / protective casing can not transmit the required force, And the steam barrier is torn. Attempts to deliver the required force by friction are usually made, but a very large contact compressive force is required which is generated by the screw means of the support shell. The screw means of the support shell are often provided with leaf springs to compensate for the change in diameter as the insulation layer also undergoes thermal expansion. However, such measures on screw means are often insufficient under extreme conditions.
따라서, 본 발명의 목적은 매우 극단적인 조건 하에서도 어떠한 손상을 겪지 않는 그리고 파이프 라인의 온도에 의한 매우 큰 팽창의 경우에도 그 기능을 완전하게 수행하는 보냉 파이프 지지체를 제공하는 것이다.It is therefore an object of the present invention to provide a cold-storage pipe support that does not suffer any damage under very extreme conditions and performs its function fully even in the case of a very large expansion due to the temperature of the pipeline.
본 발명에 따르면, 지지 쉘은 축 방향으로 양 지지 종단에서 다른 지지 부분보다 짧은 형상으로 이루어지고, 지지 쉘로 덮여지지 않은 자유 지지 부분이 남아 있으며, 지지 쉘의 종단을 직접적으로 받치는 접촉 요소가 2개의 종단에서 자유 지지 부분의 영역 내에 제공되고, 접촉 요소는 고체 단열층 내에서 보호 케이싱과 증기 베리어를 통하여 고정된, 반경 방향으로 조여진 헤드 스크류에 의하여 고정된다는 점에서 위의 목적은 달성된다. According to the present invention, the support shell is axially shorter than the other support portions at both ends of the support, a free support portion that is not covered with the support shell remains, and a contact element, which directly supports the end of the support shell, The above object is achieved in that it is provided in the region of the free support portion at the end and the contact element is fixed by the radially clamped head screw fixed through the protective casing and the vapor barrier in the solid insulation layer.
지지 쉘과 단열층 사이에 상대적인 이동이 거의 없도록 본 발명에 따른 구조에 의하여 단열층은 더 적은 부하를 받는다. 긍정적인 효과는 이 점에 있어서 본 발명에 따른 구조 또한 극도로 긍정적인 효과를 제공하도록 영구적인 밀봉적인 닫힘 증기 베리어가 보장된다는 것을 보장한다. The insulation layer is subjected to a lesser load due to the structure according to the invention so that there is little relative movement between the support shell and the insulation layer. The positive effect in this respect also ensures that the structure according to the invention is also ensured with a permanently sealed closed vapor barrier to provide an extremely positive effect.
접촉 요소들은 간격을 두고 배치되고 그리고 적어도 하나의 스크류로 각각 고정된 금속 블록들 형태일 수 있다. 바람직한 실시예에서, 최적의 안정성이 달성되도록 금속 블록은 다소 길 수 있으며 축 방향으로 연속적으로 배치된 2개의 스크류로 고정된다. The contact elements may be in the form of metal blocks spaced apart and fixed with at least one screw, respectively. In a preferred embodiment, the metal block may be somewhat elongated and secured with two screws arranged continuously in the axial direction so as to achieve optimal stability.
대안적으로, 접촉 요소는 또한 부분 원형 금속 부분의 형태일 수 있으며, 이 금속 부분은 각 지지 쉘의 원호를 따라 연장되며 간격을 갖고 조여진 다수의 스크류로 고정된다. Alternatively, the contact element may also be in the form of a partly circular metal part, which is secured with a plurality of screws which extend along the arc of each support shell and are tightened with spacing.
부분 원형 금속 부분이 다소 더 넓고 그리고 축 방향으로 연속적으로 배치된 적어도 2개의 스크류 열로 고정된다면, 특히 안정적인 배치가 이루어진다. 여기서, 다른 열의 스크류는 주위 방향으로 서로에 대하여 대체(displace)될 수 있다. A particularly stable arrangement is achieved if the partial circular metal part is fixed to at least two screw rows which are somewhat wider and arranged axially successively. Here, the screws of the other rows can be displaced relative to each other in the circumferential direction.
보통 HD 발포체(foam), 예를 들어 경질 폴리우레탄 발포체가 단열층을 위한 재료로서 사용된다. 따라서 단열층으로 조여질 스크류가 단열층 내에 고정적으로 고정되는 것이 중요하다. 따라서 바람직하게는 스크류는 단열층 내로 진입된 다월(dowels) 내로 조여진다. Usually HD foams, such as rigid polyurethane foams, are used as the material for the insulation layer. Therefore, it is important that the screw to be tightened with the heat insulating layer is fixedly fixed in the heat insulating layer. Thus, preferably, the screw is tightened into dowels entering into the insulation layer.
예를 들어 적절한 다월은 양호한 고정 옵션을 제공하는 상업적으로 유용한 플라스틱 스크류 다월이다. A suitable dowel, for example, is a commercially useful plastic screw dowel that provides good fixing options.
바람직하게는 단차진 보어 형태인, 미리 뚫려진 막힌 구멍이 다월의 삽입을 위하여 제공된다. A pre-drilled blind hole, preferably in the form of a stepped bore, is provided for insertion of the dowel.
조립 과정에서, 단열층 내에서의 다월을 위한 최적의 끼워짐을 이루기 위하여 다월의 진입 전에 막힌 구멍은 적어도 부분적으로 접착 재료로 채워진다. 또한, 결과적으로 더욱 견고하게 그리고 더욱 확실하게 스크류가 끼워지게 하기 위하여 스크류가 조여지기 전에 다월은 적어도 부분적으로 접착 재료로 채워진다. In the assembly process, the blind holes are filled at least partially with the adhesive material before entry of the dowel to achieve optimal fit for the dowel in the insulating layer. Also, the dowel is at least partially filled with the adhesive material before the screw is tightened so that the result is a more firm and more reliable fit of the screw.
바람직하게는, 플레이트형 헤드를 갖는 다월이 사용되며, 이 플레이트형 헤드는 다월의 삽입 조건에서 그 외부에서 보호 케이싱에 받혀진다. Preferably, a dowel having a plate-like head is used, and the plate-like head is supported by the protective casing from the outside under the dowel insertion condition.
접촉 요소를 위한 최적의 끼워짐을 이루기 위하여, 다월의 플레이트형 헤드 위에서 결합하는 원통형 카운터싱크 부분과 함께 접촉 요소들은 파이프 지지체를 향하는 그들의 하부에서 스크류 구멍 주변에 제공될 수 있다. In order to achieve an optimum fit for the contact element, the contact elements can be provided around the screw hole in their lower portion towards the pipe support, with a cylindrical counter-sink portion engaging above the platy head of the dowel.
극도의 상황에서도 증기 베리어를 유지할 수 있도록 하기 위하여, 증기 베리어의 밀봉 완전함에 최적으로 영향을 미치는 접착제가 조립 공정 중에 스크류의 헤드와 보호 케이싱 사이 그리고 접촉 요소와 보호 케이싱 사이에 도입될 수 있다. In order to be able to maintain the vapor barrier even under extreme conditions, an adhesive optimally influencing the sealing integrity of the vapor barrier may be introduced between the head of the screw and the protective casing and between the contact element and the protective casing during the assembly process.
본 발명에 따른 구조는 또한 사용 중에 있는 공지의 파이프 지지체의 경우에 재장착될 수 있다는 이점을 갖는다. 이 목적을 위하여, 파이프 단열체의 외부면으로의 연결을 위한 커버 플레이트를 제공할 필요가 있으며, 이 경우 커버 플레이트는 파이프 지지체의 보호 커버에 부분적으로 겹쳐진다. 이러한 재장착 과정의 경우에, 다월과 스크류는 또한 바람직하게는 커버 플레이트를 통하여 결합한다. The structure according to the invention also has the advantage that it can be remounted in the case of known pipe supports in use. For this purpose, it is necessary to provide a cover plate for connection to the outer surface of the pipe insulation, in which case the cover plate partially overlaps the protective cover of the pipe support. In the case of such a re-installation process, the dowel and the screw also preferably engage through the cover plate.
본 발명은 도면에서 한 예로써 도시되며 또한 첨부된 도면을 참고로 하여 이하에서 상세하게 설명된다. The invention is illustrated by way of example in the drawings and will be described in detail below with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 발명에 따른 파이프 지지체의 제 1 실시예의 측면도.
도 2는 도 1의 화살표 Ⅱ-Ⅱ의 방향에서 본 측면도.
도 3은 도 1 및 도 2의 파이프 지지체의 사시도.
도 4는 변형된 실시예의 도 3과 동일한 사시도.
도 5는 본 발명에 따른 파이프 지지체의 다른 실시예의 측면도.
도 6은 도 5의 파이프 지지체를 화살표 Ⅵ 방향에서 본 측면도.
도 7은 도 5 및 도 6의 파이프 지지체의 사시도.
도 8은 도 5 내지 도 7의 파이프 지지체의 변형된 실시예의, 도 7과 동일한 사시도.
도 9는 도 1의 선 Ⅸ-Ⅸ 선을 따라 절취한 단면의 확대한 도면.
도 10은 일반적인 파이프 지지체의 재장착을 위한 도 9와 동일한 단면도. 1 is a side view of a first embodiment of a pipe support according to the invention;
2 is a side view seen in the direction of arrows II-II in Fig.
Figure 3 is a perspective view of the pipe support of Figures 1 and 2;
Figure 4 is a perspective view similar to Figure 3 of a modified embodiment.
5 is a side view of another embodiment of a pipe support in accordance with the present invention.
Fig. 6 is a side view of the pipe support of Fig. 5 viewed in the direction of arrow VI. Fig.
Figure 7 is a perspective view of the pipe support of Figures 5 and 6;
Figure 8 is a perspective view similar to Figure 7 of a modified embodiment of the pipe support of Figures 5-7.
9 is an enlarged view of a section taken along line IX-IX of Fig.
Fig. 10 is a cross-sectional view similar to Fig. 9 for resurfacing a conventional pipe support. Fig.
도 1 내지 도 3은 저온 파이프 라인을 유지하도록 의도된 보냉(cold-insulated) 파이프 지지체(1)의 제 1 실시예를 도시한다. 중심에서, 파이프 지지체(1)는 파이프 부분을 위한 수용 공간(2)을 가지며, 여기서 수용 공간(2)은 고체 단열 재료의 단열층(3)으로 둘러싸여 있다. 사용된 단열 재료는 일반적으로 HD 발포체, 특히 경질 폴리우레탄 발포체(hard polyurethane foam)이다. Figures 1 to 3 show a first embodiment of a cold-insulated
도 9의 확대된 부분으로부터 특히 볼 수 있는 바와 같이, 단열층(3)은 외부 보호 케이싱(4)으로 둘러싸여 있으며, 외부 보호 케이싱은 바람직하게는 금속 시트를 포함한다. 증기 베리어(5)는 단열층(3)과 보호 케이싱(4) 사이에 제공된다. As can be seen particularly from the enlarged portion of FIG. 9, the
이 구조체는 2 부분 원형 지지 쉘(6 및 7)로 둘러싸여 있으며, 이 지지 쉘은 거의 반원형 구조를 갖는다. 이 지지 쉘(6 및 7)은 스크류 연결 부재(8)에 의하여 지지 구조체에 밀어붙여 지며, 따라서 이는 콤팩트한 유니트를 제공한다. 이 경우에 스크류 연결 부재(8)는 판 스프링을 구비하여 지지 구조체의 가능한 팽창 및 수축을 수용한다. This structure is surrounded by two-part
하부 지지 쉘(6)은 베이스 부분(9)에 고정적으로 연결되며, 여기서 2개의 부품이 바람직하게는 스틸을 포함하고 있음에 따라 이들은 함께 용접된다. 파이프 지지체가 플로팅 지지체를 포함하는 한, 베이스 부분(9)의 하부(10)는 부드러운 지지 표면 상에서 자유롭게 슬라이딩할 수 있다.The
도면에 도시된 실시예에서, 단열층(3)은 3개의 상호 동심원적으로 배치된 발포체 슬리브(11, 12 및 13)를 포함하며, 이 발포체 슬리브들은 확실한 록킹 관계로 다른 슬리브 내에 배치되며, 각각은 중심적으로 나누어진다. 여기서 부분 분할부는 서로에 대하여 대체된다. 개개의 발포체 슬리브(11, 12, 13)는 다른 밀도를 가질 수 있으며, 이중에서 단열될 파이프에 직접적으로 연결된 내측 슬리브(11)는 가장 높은 밀도를 갖는다. 충분한 증기 베리어 효과(vapor barrier effect)를 제공하기 위하여, 3개의 발포체 슬리브(11, 12, 13)의 자유 원통부(free cylinder)와 종단면은 밀봉된다. 대안적으로 2개의 외측 발포체 슬리브(12 및 13)는 또한 단일 부재로부터 공동으로 제조될 수 있다. In the embodiment shown in the figures, the
지지 쉘(6, 7)은 2개의 지지 종단에서 축 방향으로 다른 지지 부분보다 짧다. 여기서, 보호 케이싱(4) 상의 파이프 지지체(1)의 양 측부 상의 나머지 부분은 지지 쉘(6, 7)로 덮여있지 않은 자유 지지부(14)이다. 지지 쉘(6, 7)의 종단을 직접적으로 받치는 접촉 요소(15)가 양 측부에서의 자유 지지부(14)의 영역에 제공된다. 도 1 내지 도 3에 도시된 실시예에서, 접촉 요소(15)들은 금속 블록(16) 형태이며, 이 금속 블록들은 간격을 두고 배치되고 반경 방향으로 조여진(screwed) 헤드 스크류(17; headed screw)에 의하여 고정된다. 특히 도 9로부터 볼 수 있는 바와 같이, 헤드 스크류(17)는 단열층(3) 내에서 보호 케이싱(4)과 증기 베리어(5)를 통하여 고정된다. The
도 9의 상세 도면에 도시된 바와 같이, 스크류(17)는 단열층(3) 내로 이전에 진입되어 있는 다월(18: dowel) 내로 조여진다. 플레이트형 헤드(19)를 구비한 상업적으로 유용한 플라스틱 스크류 다월이 다월(18)로 사용될 수 있다. As shown in the detailed view of FIG. 9, the
다월(18)의 삽입을 위하여 막힌 구멍이 사전에 뚫려 있으며, 이 막힌 구멍은 바람직하게는 단차진 보어(stepped bore) 형태이다. 다월(18)이 막힌 보어 내로 진입하기 전에, 막힌 구멍은 적어도 부분적으로 접착 재료로 채워져 막힌 구멍 내에서의 다월을 위한 맞춤을 최적화한다. A blind hole is pre-drilled for insertion of the
스크류(17)가 다월(18) 내로 조여지기 전에, 다월(18)은 또한 적어도 부분적으로 접착 재료로 채워지며 따라서 다월 내에서의 스크류의 맞춤 또한 최적화된다. Before the
특히 도 9로부터 볼 수 있는 바와 같이, 다월(18)의 플레이트형 헤드(19)는 보호 케이싱(4) 상에서 외부적으로 받쳐있으며 보호 케이싱(4)과 증기 베리어(5)를 통하여 단열층(3) 내로 연장된다. 9, the plate-
파이프 지지체(1)를 향하는 그들의 하부에서, 금속 블록은 원통형 카운터싱크(countersink) 부분(20)과 함께 스크류 구멍 주변에 제공된다. 여기서, 카운터싱크 부분은 다월(18)의 플레이트형 헤드(19) 위에서 결합한다. In their lower part towards the
도 4는 기본적으로 도 1 내지 도 3에 도시된 제 1 실시예와 동일한 특징을 갖는 파이프 지지체(21)를 도시한다. 따라서 동일한 요소는 동일한 도면 부호에 의하여 확인된다. 유일한 차이점은 금속 블록(22)이 파이프 지지체(21)의 축 방향으로 연장하는 구성을 가졌다는 것과 이 금속 블록(22)이 축 방향으로 연속적으로 배치된 2개의 헤드 스크류(17)로 각각 고정되었다는 것이다. 이 조치는 파이프 지지체(1)와 비교하여 파이프 지지체(21)의 안정성을 다소 개선한다. Fig. 4 shows a
도 5 내지 도 7은 파이프 지지체(23)의 제 3 실시예를 도시한 도면으로서, 이 파이프 지지체는 접촉 요소(15)를 제외하고는 도 1 내지 도 4에 도시된 실시예와 동일하다. 이 실시예에서, 접촉 요소(15)는 부분 원형 금속 부분(24) 형태이며, 이 금속 부분은 각 지지 쉘(6, 7)의 원호를 따라 연장되고 그리고 간격을 두고 조여진 다수의 헤드 스크류(17)로 고정되어 있다. 이 부분 원형 금속 부분(24)에 의하여 지지 쉘(6, 7)의 축 방향 종단면은 연속적인 접촉을 포함한다. 도 5 내지 도 7에 도시된 실시예에서, 각 접촉 요소(15)는 지지체 쉘(6, 7)의 종단에서 거의 전체 원호 주위로 연장되어 있다. 이 경우에, 도 9의 상세 도면에서와 같이, 헤드 스크류(17)는 대응하는 스크류 다월(18) 내로 조여진다. 5 to 7 show a third embodiment of the
도 8은 도 5 내지 도 7에 도시된 실시예의 변형을 도시한다. 도 8에 도시된 이 파이프 지지체(25)에서, 접촉 요소(15)는 보강된 구조체이며, 특히 부분-원형 금속 부분(26)은 도 5 내지 도 7에 도시된 실시예의 금속 부분(24)보다 다소 넓다. 이 금속 부분(26)은 2개 열의 헤드 스크류(17)로 고정되며, 이 열들은 축 방향으로 연속적으로 배치된다. 여기서, 다른 열의 스크류(17)는 원주 방향으로 상호 상대적으로 대체된 관계로 배치된다. Figure 8 shows a variation of the embodiment shown in Figures 5-7. In this
4개의 모든 실시예에서, 증기 베리어가 극도의 부하 하에서도 유지된 상태로 남아 있다는 것을 주목해야 한다. 이 목적을 위하여, 한편으로는 스크류(17)의 헤드와 보호 케이싱(4) 사이, 그리고 다른 한편으로는 접촉 요소(15)와 보호 케이싱(4) 사이에 접착제 층이 제공되며, 이 접착제층은 구조체의 완전한 상태를 위하여 기능을 수행하며 따라서 밀봉적으로 닫혀진 증기 베리어가 제공된다. It should be noted that, in all four embodiments, the vapor barrier remains held under extreme loads. For this purpose it is provided on the one hand a layer of adhesive between the head of the
일반적으로 공지된 파이프 지지체가 위에서 설명된 바와 같은 새로운 기준에 손쉽게 새로 장착(retro-fitted)될 수 있다.In general, a known pipe support can be easily retrofitted to a new standard as described above.
이 목적을 위하여, 도 10에 도시된 바와 같이 커버 플레이트(27)가 연결을 위하여 부가적으로 파이프 단열체의 외부 표면에 끼워지는 것이 필요하다. 이 경우에, 커버 플레이트(27)는 보호 케이싱(4)에 부분적으로 겹쳐지며 따라서 스크류(17)는 커버 플레이트(27)를 통하여 결합하여 파이프 지지체에 고정된다. 이 실시예에서, 다월(18)은 또한 커버(27)를 통하여 연장되며, 여기서 조립된 조건에서 다월(18)의 플레이트형 헤드(19)는 커버 플레이트(27)의 상단부에 받쳐있다. 따라서 낮은 수준의 기술적 복잡함과 비용으로 새로운 기준을 부여하기 위한 일반적인 보냉 파이프 지지체의 재장착이 손쉽게 가능하다. For this purpose, it is necessary that the
1 : 파이프 지지체
2 : 수용 공간
3 : 단열층
4 : 보호 케이싱
5 : 증기 베리어(vapor barrier)
6 : 지지 쉘
7 : 지지 쉘
8 : 스크류 연결부
9 : 베이스 부분
10 : 베이스 부분의 하부
11 : 발포체 슬리브(foam sleeve)
12 : 발포체 슬리브
13 : 발포체 슬리브
14 : 자유 지지 부분
15 : 접촉 요소
16 : 금속 블록
17 : 헤드 스크류
18 : 다월
19 : 플레이트형 헤드
20 : 카운터싱크(countersink) 부분
21 : 파이프 지지체
22 : 금속 블록
23 : 파이프 지지체
24 : 부분 원형 금속 부분
25 : 파이프 지지체
26 : 부분 원형 금속 부분
27 : 커버 플레이트1: pipe support
2: accommodation space
3: insulating layer
4: Protective casing
5: vapor barrier
6: Support shell
7: Support shell
8: Screw connection
9: Base portion
10: Lower part of the base part
11: foam sleeve
12: Foam Sleeve
13: Foam Sleeve
14: free supporting portion
15: Contact element
16: metal block
17: Head Screw
18: Dowell
19: Plate type head
20: Countersink portion
21: pipe support
22: metal block
23: pipe support
24: partial circular metal part
25: pipe support
26: partial circular metal part
27: Cover plate
Claims (15)
.A cover plate (27) for connection to a surface of a pipe insulation part is provided, the cover plate (27) partially overlapping the protective casing (4) of the pipe support, 17) is coupled through the cover plate (27). The cooling pipe support for re-mounting of a general pipe support.
.
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