CN104350321A - 冷绝缘管道支架 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于管道的热绝缘管道支架，其具有：用于管道部分的接纳空间(2)，其穿过管道支架且适应于管道的横截面；由固体绝缘材料制成的热绝缘层(3)，其环绕接纳空间；外保护套(4)；防潮层(5)，其设在热绝缘层和外保护套之间；两个部分圆形的支架壳(6,7)，由夹紧螺纹件(8)连接在一起；以及将这些支架部分相对于支架壳轴向固定的轴向固定件。为提供坚固的支架结构，支架壳是在轴向上的支架两端比其它支架部分短的构造，其中留有自由支架部分(14)。在所述两端设在自由支架部分区域内的是直接承靠支架壳端部的接触元件(15)。接触元件通过径向拧入的带头螺钉(17)固定，带头螺钉穿过保护套和防潮层锚固在固体热绝缘层中。

Description

冷绝缘管道支架
技术领域
本发明涉及一种用于管道的冷绝缘管道支架，尤其用于低温管道，包括：用于管道部分的接纳空间，接纳空间穿过管道支架且适应于管道的横截面；由固体绝缘材料制成的热绝缘层，其环绕接纳空间；外保护套；防潮层，其设在热绝缘层和外保护套之间；至少两个部分圆形的支架壳，围绕着管道支架且由夹紧螺钉连接在一起，其中下支架壳连接至装有管道支架的底座；以及将支架部相对于支架壳轴向固定的轴向固定件。
背景技术
这类冷绝缘管道支架用于运输例如液化气的低温管道系统，支架会在例如钢结构的支撑表面上滑动，是由于管道内大规模温度诱导的膨胀现象。以致管道支架所立表面的摩擦力被克服，力必然从管道传递，经过热绝缘层至包含金属的外支架壳，最后到达底座。
已知的冷绝缘管道支架(DE 102009008140A1和DE 102005013728A1)已被承认证明了它们在实践中的最佳，但是在极端情况下，尤其当涉及极大的温度膨胀影响，结果可以是热绝缘层过重负载以致管道支架的损坏发生，因为绝缘泡沫/防潮层和/或防潮层/保护套的材料配对不能传递需要的力以致管道支架的内部相对于外支架壳移动，以及防潮层撕裂。通常尝试通过摩擦来传递需要的力，但是需要很大的接触压力，需要借助于支架壳的螺纹装置产生。由于热绝缘层同样经过温度诱导的膨胀，支架壳的螺纹装置经常装有板簧以补偿直径的改变。然而本身的这种措施在极端情况下常常是不足的。
发明内容
因此本发明的目的是提供一种冷绝缘管道支架，即使在很极端情况下也不会遭受任何损坏，且即使发生很大的温度诱导的管道膨胀也能完全发挥它的作用。
依据本发明，达到的目的在于，支架壳在支架轴向两端比其余支架部分的构造更短，其中留有不被支架壳覆盖的自由支架部分，在两端设在自由支架部分区域内的是接触元件，直接承靠支架壳的端部，接触元件通过径向拧入的带头螺钉固定，带头螺钉穿过保护套和防潮层锚固在固体热绝缘层中。
热绝缘层凭借依据本发明的结构更少地负载，以致支架壳和热绝缘层之间几乎没有相对移动。这积极的效果确保了保证永久密封闭合的防潮层，以致在这方面依据本发明的结构同样承担了非常积极的作用。
接触元件可以是按一定间隔排列的金属块形式，各自由至少一个螺钉固定。在优选的实施例中，金属块稍微更长且由两个相应的按轴向依次排列的螺钉固定以实现最佳稳定性。
作为选择，接触元件也可以是部分圆形的金属部分的形式，其沿着相应支架壳的圆弧延伸并由按一定间隔拧入的多个带头螺钉固定。
如果部分圆形的金属部分稍微更宽且由至少两排相应的按轴向依次排列的螺钉固定，就可以实现特别稳定的布置，其中不同排的螺钉可以在周向上相对于彼此位移。
通常HD泡沫，例如硬聚氨酯泡沫，用作热绝缘层的材料。因此拧入热绝缘层的螺钉固定地锚固在其中是很重要的。因此，优选螺钉被拧入引入热绝缘层的定位销。
合适的定位销是例如市场可买到的塑料螺钉定位销，其提供了良好的锚固选择。
设有理想的阶梯孔形式的盲孔用于定位销的插入。
在装配过程中，引入定位销之前盲孔至少部分注入了粘合剂材料以实现定位销在热绝缘层中的最佳安装。另外，螺钉被拧入之前定位销又至少部分注入了粘合剂材料，使螺钉的安装更坚实更可靠。
优选使用具有板状头的定位销，该头在定位销插入状态下在保护套外侧支承在保护套上。
为了实现接触元件的最佳安装，接触元件在朝向管道支架的下侧围绕螺钉孔布置有圆柱形埋头孔部分，埋头孔部分接合在定位销的板状头上。为了即使在极端情况下也可以维持防潮层，能最佳影响防潮层密封完整性的粘合剂可以在装配过程中引入螺钉头与保护套之间及接触元件与保护套之间。
依据本发明的结构还具有的优势在于：对于已知的正在使用的管道支架还可以被加装。为此目的，必须设有为连接至管道绝缘部分的外表层的罩板，在此情况下罩板与管道支架的保护套部分地重叠。对于这样的加装过程，定位销与螺钉优选接合穿过罩板。
附图说明
本发明通过附图中的例子展示，并且以下参考附图详细描述本发明：
图1是依据本发明的管道支架的第一实施例的端视图，
图2是图1中按箭头Ⅱ方向的侧视图，
图3是图1及图2所示管道支架的立体图。
图4是与图3相似的立体图，示出了改进的实施例。
图5是依据本发明的管道支架的进一步实施例的端视图。
图6是图5所示管道支架按箭头Ⅵ方向的侧视图。
图7是图5及图6所示管道支架的立体图。
图8是与图7相似的立体图，示出了由图5至图7的管道支架改进的实施例。
图9是图1沿着线Ⅸ-Ⅸ的截面高倍放大的视图。
图10是与图9相似的截面图，用于加装传统管道支架。
具体实施方式
图1至图3示出了为容纳低温管道的冷绝缘管道支架1的第一实施例。在管道支架1的中心具有用于容纳管道部分的接纳空间2，其中接纳空间2被由固体绝缘材料制成的热绝缘层3环绕。所使用的绝缘材料通常是HD泡沫，特别是硬聚氨酯泡沫。
尤其从图9的放大部分可以看出，热绝缘层3被优选包括金属板的外保护套4包围。防潮层5设在热绝缘层3和保护套4之间。
此结构被几乎是半圆形构造的两个部分圆形支架壳6和7包围。支架壳6和7通过螺纹连接件8压靠支架结构，从而这提供了紧凑单元。螺纹连接件8在这种情况下设有板簧以适应支架结构可能的膨胀和收缩。
下支架壳6固定连接至底座部分9，其中因为两部分最好包含钢材料，他们被焊接在一起。在管道支架涉及浮动支撑的情况下，底座部分9的下侧10能在光滑的支撑表面上自由滑动。
在附图所示的实施例中，热绝缘层3包括三个互相同心布置的泡沫套11,12,13，以形状锁合的关系按照一个在另一个之内放置，每个泡沫套在中心被分开，其中各部分分界线相对于彼此位移。单独的泡沫套11,12,13可以是不同密度的，直接连接在被绝缘的管道上的内套11密度最大。三个泡沫套11,12,13的自由圆筒和端面是密封的以致提供充足的防潮层作用。作为选择，两个外泡沫套12,13还可以由一件共同制成。
支架壳6,7沿轴向在两个支架端比其余支架部分短，其中在管道支架1的两侧在保护套4上留有自由支架部分14，其不被支架壳6,7覆盖。设在自由支架部分14区域内两侧的是接触元件15，其直接承靠支架壳6,7的端部。在图1至图3所示的实施例中，接触元件15是金属块16的形式，其按间隔布置且通过径向拧入的带头螺钉17固定，特别从图9可以看出，带头螺钉17穿过保护套4和防潮层5锚固在热绝缘层3中。
图9的细节图中示出了螺钉17被拧入定位销18，定位销18已经预先引入热绝缘层3。设有板状头19的市场可买到的塑料螺钉定位销可被用作定位销18。
为了定位销18的插入，理想的阶梯孔形式的盲孔被预先钻好。在定位销18引入盲孔之前，盲孔至少部分注入了粘合剂材料使定位销在盲孔中的安装最优化。
在螺钉17拧入定位销18之前，定位销18同样至少部分注入了粘合剂材料以致螺钉在定位销中的安装同样最优化。
特别从图9可以看出，定位销18的板状头19在外部支撑在保护套4上，穿过保护套4和防潮层5延伸进入热绝缘层3。
在朝向管道支架1的下侧，金属块围绕螺钉孔设有圆柱形埋头孔部分20，埋头孔部分接合在定位销18的板状头19上。
图4所示的管道支架21与图1至图3所示的第一实施例具有本质上相同的特征。相同的部件因此由相同的标号识别。唯一的不同在于，金属块22是沿管道支架21轴向的细长结构，以及那些金属块22各自由两个按轴向依次排列的带头螺钉17固定。这个措施相对于管道支架1仍在一定程度上改善了管道支架21的稳定性。
图5至图7示出了管道支架23的第三实施例，除了接触元件15之外与图1至图4所示的实施例相同。在这个实施例中，接触元件15是部分圆形的金属部分24的形式，其沿着相应的支架壳6,7的圆弧延伸且由多个按一定间隔拧入的带头螺钉17固定。通过那些部分圆形的金属部分24，支架壳6,7的轴向端面包含连续的接触。在图5至图7所示的实施例中，各个接触元件15在相应的支架壳6和7的末端围绕几乎整个圆弧延伸。在这种情况下，如图9中的细节图所示，带头螺钉17拧入对应的螺钉定位稍18。
图8示出了图5至图7所示实施例的一种变化形式。在图8中的这种管道支架25中，接触元件15是加固结构，更具体的是，部分圆形的金属部分26稍微比图5至图7所示实施例的金属部分24宽。那些金属部分26由两排带头螺钉17固定，两排带头螺钉17按轴向依次排列，其中不同排的带头螺钉17按周向互相相对位移的关系排列。
在所有四个实施例中，必须注意到防潮层即使在极端负载下必须被维持。为此目的，一方面在螺钉17的头与保护套4之间，及另一方面在接触元件15与保护套4之间设有粘合剂层用于该结构的完整性，从而提供密封闭合的防潮层。
传统已知的管道支架可以容易地按上述描述加装至新标准。
为此目的，如图10所示，罩板27必须另外安装用于连接至管道绝缘部分的外表层。在这种情况下罩板27与保护套4部分重叠，以致螺钉17也接合穿过罩板27，使其固定在相应的管道支架上。在这个实施例中，定位销18也延伸穿过罩板27，其中定位销18的板状头19在已安装的情况下承靠在罩板27的顶侧。传统的冷绝缘管道支架的加装以提供新的标准因此可以容易地以低层次的技术复杂性和开支实现。
附图标记列表
1.管道支架
2.接纳空间
3.热绝缘层
4.保护套
5.防潮层
6.支架壳
7.支架壳
8.螺纹连接件
9.底座部分
10.底座部分的下侧
11.泡沫套
12.泡沫套
13.泡沫套
14.自由支架部分
15.接触元件
16.金属块
17.带头螺钉
18.定位销
19.板状头
20.埋头孔部分
21.管道支架
22.金属块
23.管道支架
24.部分圆形的金属部分
25.管道支架
26.部分圆形的金属部分
27.罩板

Claims (15)

1.一种用于管道的冷绝缘管道支架，尤其用于低温管道，该冷绝缘管道支架包括：用于管道部分的接纳空间(2)，该接纳空间穿过管道支架且适应于管道的横截面；由固体绝缘材料制成的热绝缘层(3)，其围绕接纳空间(2)；外保护套(4)；防潮层(5)，其设在热绝缘层(3)和外保护套(4)之间；至少两个部分圆形的支架壳(6,7)，其环绕管道支架(1；21；23；25)且由夹紧螺纹件(8)连接在一起，其中下支架壳(6)连接至承载管道支架的底座(9)；以及将这些支架部分相对于支架壳(6,7)轴向固定的轴向固定件，其特征在于，支架壳(6,7)是在轴向上的支架两端比其它支架部分短的构造，其中留有不被支架壳(6,7)覆盖的自由支架部分(14)，在所述两端设在自由支架部分(14)区域内的是直接承靠支架壳(6,7)端部的接触元件(15)，并且接触元件(15)通过径向拧入的带头螺钉(17)固定，带头螺钉(17)穿过保护套(4)和防潮层(5)锚固在固体热绝缘层(3)中。
2.根据权利要求1的冷绝缘管道支架，其特征在于，接触元件(15)是间隔开的金属块的形式，间隔开的金属块分别由至少一个螺钉固定。
3.根据权利要求2的冷绝缘管道支架，其特征在于，金属块(16,22)由沿轴向依次布置的两个相应的带头螺钉(17)固定。
4.根据权利要求1的冷绝缘管道支架，其特征在于，接触元件(15)是部分圆形的金属部分(24；26)的形式，所述部分圆形的金属部分(24；26)沿着相应的支架壳(6,7)的圆弧延伸并由间隔拧入的多个带头螺钉(17)固定。
5.根据权利要求4的冷绝缘管道支架，其特征在于，所述部分圆形的金属部分(26)由至少两排相应的、沿轴向依次布置的带头螺钉(17)固定，并且不同排的带头螺钉(17)在周向上相对于彼此位移。
6.根据权利要求1至5中任意一项的冷绝缘管道支架，其特征在于，螺钉(17)被拧入锚固在热绝缘层(3)中的定位销(18)内。
7.根据权利要求6的冷绝缘管道支架，其特征在于，定位销(18)是塑料螺钉定位销(18)的形式。
8.根据权利要求6或权利要求7的冷绝缘管道支架，其特征在于，设有用于插入定位销(18)的预先钻好的盲孔。
9.根据权利要求8的冷绝缘管道支架，其特征在于，盲孔是阶梯孔的形式。
10.根据权利要求1至9中任意一项的冷绝缘管道支架，其特征在于，在引入定位销(18)之前，盲孔被至少部分地注入粘合剂材料。
11.根据权利要求6至10中任意一项的冷绝缘管道支架，其特征在于，在拧入螺钉(17)之前，定位销(18)被至少部分地注入粘合剂材料。
12.根据权利要求7至11中任意一项的冷绝缘管道支架，其特征在于，定位销(18)具有板状头(19)，在定位销(18)的插入状态下，板状头(19)承靠保护套(4)。
13.根据权利要求12的冷绝缘管道支架，其特征在于，接触元件(15)在朝向管道支架的下侧围绕螺钉孔设有圆柱形埋头孔部分，埋头孔部分接合在定位销(18)的板状头上。
14.根据权利要求1至13中任意一项的冷绝缘管道支架，其特征在于，粘合剂层设在螺钉(17)的头与保护套(4)之间及接触元件(15)与保护套(4)之间。
15.根据上述权利要求中任意一项的冷绝缘管道支架，尤其用于加装传统的管道支架，其特征在于，设有用于连接至管道绝缘部分外表层的罩板(27)，罩板(27)与管道支架的保护套(4)部分地重叠，且定位销(18)与螺钉(17)也接合穿过罩板(27)。
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