KR101629350B1 - 전자 팽창 밸브 - Google Patents

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KR101629350B1
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Abstract

밸브시트 어셈블리(7) 및 상기 밸브시트 어셈블리(7)와 연결되는 케이스 어셈블리(5)를 포함하며, 상기 밸브시트 어셈블리(7)의 내부 챔버에 밸브 로드 어셈블리(6)와 밸브포트(121)가 설치되고, 상기 케이스 어셈블리(5)의 내부 챔버에 모터(51)가 설치되며, 상기 모터(51)는 기어시스템(52)을 통하여 상기 밸브 로드 어셈블리(6)가 축방향을 따라 운동하도록 구동하여 유체가 밸브포트(121)를 통과하는 유량을 조절하는 전자팽창밸브에 있어서, 상기 밸브시트 어셈블리(7)는 분할체구조로서 밸브시트(1) 및 상기 밸브시트(1)에 연결되는 커버(9)를 포함하고, 상기 커버(9)는 상기 케이스 어셈블리(5)에 연결되며, 상기 밸브시트(1)의 외측면에 장착 평면(13)이 설치되어 있고, 상기 장착 평면(13)에 사이트 글래스(8)가 연결되는 전자팽창밸브에 관한 것이다. 상기 전자팽창밸브의 구조는 사이트 글래스(8)를 간편하게 밸브시트 어셈블리(7)에 설치할 수 있게 한다.

Description

전자 팽창 밸브 {ELETRONIC EXPANSION VALVE}
본 발명은 유체 제어부품의 기술분야에 관한 것으로, 특히는 전자팽창밸브에 관한 것이다.
본원 발명은 2011년 06월 27일에 중국 특허청에 제출한 출원번호가 201110175269.X이고 발명의 명칭이 "전자팽창밸브"인 중국특허출원의 우선권을 주장하고, 그 전반 내용을 인용으로서 본원 발명에 결부시킨다.
전자팽창밸브는 냉각 시스템을 구성하는 중요한 부품으로서, 냉각 시스템의 4개 기본부품에서 증발기, 압축기 및 응축기를 제외한 또 다른 기본부품이다. 전자팽창밸브의 일반적인 작동 과정에 의하면, 코일장치의 전기 인가 또는 전기 차단에 따라 밸브 니들(valve needle)이 밸브포트(valve port)의 개방도를 조절함으로써 냉매의 유량을 조절한다.
선행기술에 의하면, 특허번호가 US5735501A인 미국특허에서는 전자팽창밸브에 대하여 개시하였고, 구체적인 내용은 도1을 참조한다. 도1은 선행기술에 따른 전자팽창밸브의 구조 설명도이다.
도1에 도시된 바와 같이, 상기 선행기술에 따른 전자팽창밸브는 밸브시트 어셈블리(1')와 케이스 어셈블리(2')를 포함하며, 밸브시트 어셈블리(1') 내에는 밸브 로드 어셈블리(3')와 밸브포트(1'1)가 설치되고 케이스 어셈블리(2') 내에는 모터(2'1)가 설치되며 또한 상기 모터(2')는 기어시스템(2'2)을 통하여 밸브 로드 어셈블리(3')를 구동하여 축방향을 따라 상하운동하게 함으로써 유체가 밸브포트(1'1)를 통과하는 유량을 조절한다. 하지만 상기와 같은 선행기술에 따른 전자팽창밸브는 하기와 같은 흠결이 존재한다.
상기 전자팽창밸브에 있어서, 밸브시트 어셈블리(1')는 일체화된 슬리브 부재이고 그 재질은 박벽 인장부재 혹은 스테인리스강 파이프로 가공된 것이다. 상기 밸브시트 어셈블리(1')의 측벽은 원형이기 때문에 사이트 글래스와 연결하는 공법성이 비교적 차하며 또한 밸브시트 어셈블리(1') 측벽의 연결위치에 U형 면이 존재하기 때문에 오링을 설치할 수 없고 밀봉성이 비교적 차하다. 이 외에, 상기 U형 면의 존재로 인해 사이트 글래스와 밸브시트 어셈블리(1')도 나사산 연결방법을 취할 수 없다. 반드시 나사산 연결방법을 취해야 할 경우, 원통형 밸브시트 어셈블리(1')의 벽의 두께를 증가해야 하는 바, 이 경우 재료 낭비와 원가 증가를 초래하게 되며 또한 제품이 육중하게 된다. 상기 내용을 종합해 보면, 상기 선행기술에 따른 전자팽창밸브는 사이트 글래스의 장착에 적합하지 않으며, 사이트 글래스가 없기 때문에 전자팽창밸브 내부의 유체 상황을 제때에 파악할 수 없으며 따라서 고객이 상기 전자팽창밸브를 사용하는데 많은 불편을 가져다 주게 된다.
이밖에, 특허번호가 200580023202.7인 중국특허에서도 전자팽창밸브에 대하여 개시하였다. 상기 전자팽창밸브의 경우, 도2에 도시된 바와 같이, 밸브시트 어셈블리(22)의 구조가 비교적 복잡하기 때문에 상기 밸브시트 어셈블리(22)는 먼저 황동 주조부재를 이용하여 반제품을 제작한 후에 선반가공을 통하여 성형된다. 첫째, 주조공법의 성질에 의해 재료에 찌꺼기와 기공 등 하자가 존재할 수 있기 때문에 제품을 실외에 장착하여 일정한 기간동안 사용한 후 부식되어 동록이 발생하게 되며 하자가 있는 부위가 가장 약하게 된다. 냉각시스템의 압력이 밸브의 외부압력보다 현저히 높기 때문에 쉽게 누출되거나 혹은 강도 부족으로 인해 밸브체가 파열되어 제품의 사용수명과 신뢰도에 영향주며 전반 냉각유닛의 기능이 무효화될 수 있으며 이로 인해 대형 냉동창고, 슈퍼의 냉장고 혹은 냉장실 내의 신선제품에 거대한 손실을 가져다 주게 된다. 둘째, 황동의 용점이 930℃좌우이기 때문에 환원제 보호기체를 구비한 터널로에서 납땜할 경우 공정의 용접온도는 반드시 황동의 용점보다 낮아야 한다. 따라서 연결관과 황동 밸브체를 용접할 경우, 반드시 은 함량이 높은 땜납재를 사용해야 하는 데, 은의 가격이 지속적으로 인상됨에 따라 용접의 원가가 대폭 증가된다. 셋째, 황동 주조는 몰드 가공방식을 취하는데 고객으로부터 다양한 수요가 존재할 경우 연결관과 밸브시트의 장착위치를 조절해야 하므로 이로 인해 새로운 주조 몰드를 제작해야 한다. 하지만 새로운 주조몰드를 제작하는 제작주기가 길기 때문에 생산원가가 증가하게 된다.
상기 문제점을 감안하면, 선행기술에 따른 전자팽창밸브에 대한 개선을 통하여 사이트 글래스를 비교적 간편하게 밸브시트 어셈블리에 연결하는 것은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자들이 해결해야 할 과제이다.
본 발명이 해결하고자 하는 기술적 과제는 구조적 설계를 통하여 사이트 글래스가 비교적 간편하게 밸브시트 어셈블리에 연결될 수 있게 하며 또한 연결 공법과 연결 품질을 쉽게 확보할 수 있는 전자팽창밸브를 제공하는 것이다.
상기와 같은 기술적 과제를 해결하기 위하여, 본 발명은 밸브시트 어셈블리 및 상기 밸브시트 어셈블리와 연결되는 케이스 어셈블리를 포함하고, 상기 밸브시트 어셈블리의 내부 챔버에는 밸브 로드 어셈블리와 밸브포트가 설치되며, 상기 케이스 어셈블리의 내부 챔버에는 모터가 설치되고, 상기 모터는 기어시스템을 통하여 상기 밸브 로드 어셈블리가 축방향을 따라 운동하도록 구동하여 유체가 밸브포트를 통과하는 유량을 조절하는 전자팽창밸브에 있어서, 상기 밸브시트 어셈블리는 분할체 구조로서 밸브시트 및 상기 밸브시트에 연결되는 커버를 포함하고, 상기 커버는 상기 케이스 어셈블리에 연결되며, 상기 밸브시트의 외측면에는 장착 평면이 설치되어 있고 상기 장착 평면에는 사이트 글래스가 연결되는 전자팽창밸브에 관한 것이다.
상기 밸브시트는 진일보로 분할체구조이고 상부 밸브시트 및 상기 상부 밸브시트와 연결되는 하부 밸브시트를 포함하며, 상기 커버는 상기 상부 밸브시트에 진일보로 연결되고, 상기 장착 평면은 진일보로 상기 상부 밸브시트의 외측면에 설치되는 것이 바람직하다.
상기 상부 밸브시트는 진일보로 장방체 밸브시트이고, 상기 장방체 밸브시트의 어느 한 외측 평면에 상기 장착 평면이 형성되는 것이 바람직하다.
상기 밸브포트는 상기 하부 밸브시트에 설치되고, 또한 상기 밸브포트는 축방향을 따라 슬리브 돌출부가 상향 돌출되어 있으며, 상기 슬리브 돌출부는 상기 상부 밸브시트의 챔버에 진입하고, 상기 밸브 로드 어셈블리에는 튜브형상의 밸브 로드가 설치되어 있으며, 상기 슬리부 돌출부와 상기 밸브 로드의 하단부 중의 하나의 원주방향 측벽에는 유량의 크기를 조절하는 개구홈이 개설되고, 상기 슬리브 돌출부와 상기 밸브 로드의 하단부 중의 하나가 다른 하나의 내부에 진입하거나 이로 부터 빠져나감으로써 상기 개구홈과 상기 밸브포트의 연통을 중단시키거나 혹은 연통을 실현하는 것이 바람직하다.
상기 밸브시트는 진일보로 일체화 구조이고, 상기 밸브시트는 전체가 장방체 밸브시트이며, 상기 장방체 밸브시트의 어느 한 외측 평면에는 상기 장착 평면이 형성되는 것이 바람직하다.
상기 밸브포트는 원주방향으로 제1단차면이 설치되어 있고, 상기 밸브 로드 어셈블리는 튜브형상의 밸브 로드를 포함하고 상기 밸브 로드의 하단부의 측벽에는 제2단차면과 유량의 크기를 조절하는 개구홈이 개설되어 있으며, 상기 밸브 로드의 하단부가 상기 밸브포트에 진입하거나 이로 부터 빠져나감으로써 상기 제1단차면과 상기 제2단차면이 접촉 밀봉되거나 접촉이 이탈되는 것이 바람직하다.
상기 장착 평면에 나사산구멍이 개설되어 있고 상기 사이트 글래스는 글래스 베이스를 포함하며 상기 글래스 베이스는 나사산 결합을 통하여 상기 나사산구멍에 연결되는 것이 바람직하다.
상기 글래스 베이스와 상기 나사산구멍의 구멍벽 사이에 진일보로 밀봉부재가 설치되는 것이 바람직하다.
상기 케이스 어셈블리는 케이스 및 상기 케이스와 연결되는 인서트 니들 베이스를 포함하고, 상기 케이스 어셈블리는 상기 케이스를 통하여 상기 커버와 연결되며, 상기 인서트 니들 베이스 내에는 인서트 니들이 사출에 의해 장착되어 있는 것이 바람직하다.
상기 밸브시트 어셈블리는 진일보로 스테인리스강 밸브시트 어셈블리인 것이 바람직하다.
선행기술을 토대로, 본 발명의 의해 제공되는 전자팽창밸브의 밸브시트 어셈블리는 분할체구조로서 밸브시트 및 상기 밸브시트에 연결되는 커버를 포함하고, 상기 커버는 상기 케이스 어셈블리와 연결되며, 상기 밸브시트의 외측면에는 장착 평면이 설치되어 있고 상기 장착 평면에는 사이트 글래스가 연결되어 있다.
선행기술과 대비해 볼 때, 본 발명에 의해 제공되는 밸브시트 어셈블리는 분할체 구조이고 밸브시트와 커버를 포함하며 커버는 쉽게 케이스 어셈블리와 연결되는 원통부재이다. 밸브시트와 커버가 분리되어 있기 때문에 밸브시트는 비원통부재를 사용할 수 있다. 예하면, 장방체 밸브시트 혹은 쉽게 장착 평면을 가공해 낼 수 있는 기타 형상의 밸브시트일 수 있다. 따라서 밸브시트에 쉽게 장착 평면을 가공해 낼 수 있다. U형 면에 사이트 글래스를 연결하는 구조적 설계에 비해, 장착 평면에 사이트 글래스를 연결하는 구조적 설계는 사이트 글래스의 연결을 보다 간편하게 하며 또한 연결 공법과 연결 품질도 쉽게 확보할 수 있게 한다.
상기 내용을 종합해 보면, 본 발명에 의해 제공되는 전자팽창밸브의 구조적 설계는 사이트 글래스가 비교적 간편하게 밸브시트 어셈블리에 연결되게 할 수 있고 또한 연결 공법과 연결 품질도 쉽게 확보할 수 있게 한다.
도 1는 선행기술에 따른 전자팽창밸브의 구조 설명도이다.
도 2a는 본 발명의 일 실시예에 따른 전자팽창밸브의 구조 설명도이다.
도 2b는 도 2a 중의 전자팽창밸브의 다른 시각에서의 구조 설명도이다.
도 3a는 본 발명의 제2 실시예에 따른 전자팽창밸브의 구조 설명도이다.
도 3b는 도 3a 중의 전자팽창밸브의 또 다른 시각에서의 구조 설명도이다.
도 4는 도 2a의 전자팽창밸브의 단면도이다.
도 4a는 도 4의 전자팽창밸브의 밸브 로드와 하부 밸브시트의 결합 구조 설명도이다.
도 4b는 도 4a의 하부 밸브시트의 투상도이다.
도 4c는 또 다른 실시예에 따른 밸브 로드와 하부 밸브시트의 결합 구조 설명도이다.
도 5는 도 3a 중의 전자팽창밸브의 밸브시트 어셈블리와 사이트 글래스의 단면도이다.
도 5a는 도 5의 밸브시트와 밸브 로드의 결합 구조 설명도이다.
도 6는 도 2a 내지 도 3b의 케이스 어셈블리의 구조 설명도이다.
도 6a는 도 6의 케이스 어셈블리의 평면도이다.
도 6b는 도 6의 케이스 어셈블리의 저면도이다.
본 발명의 핵심은 구조적 설계를 통해 사이트 글래스를 비교적 간편하게 밸브시트 어셈블리에 연결할 수 있고 또한 연결 공법와 연결 품질을 보증할 수 있도록 하는 전자팽창밸브를 제공하는 것이다.
본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자들로 하여금 본 발명의 기술방안에 대하여 더욱 잘 이해할 수 있도록, 하기 도면 및 구체적인 실시예와 결부하여 본 발명에 대하여 진일보로 상세한 설명을 하기로 한다.
도 2a, 도 2b, 도 3a과 도 3b를 참조하면, 도 2a는 본 발명의 일 실시예에 따른 전자팽창밸브의 구조 설명도이다. 도 2b는 도 2a 중의 전자팽창밸브의 다른 시각에서의 구조 설명도이다. 도3a는 본 발명의 제2 실시예에 따른 전자팽창밸브의 구조 설명도이다. 도3b는 도3a 중의 전자팽창밸브의 또 다른 시각에서의 구조 설명도이다.
기초 기술방안에 있어서, 도2a 내지 도3b에 도시된 바와 같이, 본 발명에 의해 제공되는 전자팽창밸브는 밸브시트 어셈블리(7) 및 밸브시트 어셈블리(7)와 연결되는 케이스 어셈블리(5)를 포함하며, 밸브시트 어셈블리(7)의 내부 챔버에는 밸브 로드 어셈블리(6)와 밸브포트(121)가 설치되고 케이스 어셈블리(5)의 내부 챔버에는 모터(51)가 설치되며 모터(51)는 기어시스템(52)을 통하여 밸브 로드 어셈블리(6)를 구동하여 축방향을 따라 운동하게 함으로써 유체가 밸브포트(121)를 통과하는 유량을 조절한다.
상기 구조를 토대로, 도2a 내지 도3b에 도시된 바와 같이, 밸브시트 어셈블리(7)는 분할체구조로서 밸브시트(1) 및 밸브시트(1) 에 연결되는 커버(9)를 포함하고 커버(9)는 케이스 어셈블리(5)와 연결되며, 밸브시트(1)의 외측면에 장착 평면(13)이 설치되어 있고 장착 평면(13)에 사이트 글래스(8)가 설치되어 있다.
선행기술과 대비해 볼 때, 본 발명에 의해 제공되는 밸브시트 어셈블리(7)는 분할체구조로서 밸브시트(1)와 커버(9)를 포함하며 커버(9)는 쉽게 케이스 어셈블리(5)와 연결되는 원통부재이다. 밸브시트(1)와 커버(9)가 분리되어 있기 때문에 밸브시트(1)는 비원통부재 형식을 취할 수 있다. 예하면, 장방체 밸브시트 혹은 쉽게 장착 평면을 가공해 낼 수 있는 기타 형상의 밸브시트일 수 있다. 따라서 밸브시트(1)에 쉽게 장착 평면을 가공해 낼 수 있다. U형 면에 사이트 글래스를 연결하는 구조적 설계에 비하여, 장착 평면(13)에 사이트 글래스(8)를 연결하는 구조적 설계는 사이트 글래스(8)의 연결이 보다 간편하며 또한 연결 공법와 연결 품질도 쉽게 보증할수 있다.
상기와 같은 기초 기술방안을 토대로, 진일보의 개선을 진행할 수 있으며 이로써 본 발명의 일 실시예를 얻을 수 있다. 구체적인 내용은 도2a과 도2b를 참조한다. 상기 일 실시예에 있어서, 밸브시트(1)는 진일보로 분할체구조로서 상부 밸브시트(11) 및 상부 밸브시트(11)와 연결되는 하부 밸브시트(12)를 포함하고 커버(9)는 진일보로 상부 밸브시트(11)에 연결되며, 장착 평면(13)은 진일보로 상부 밸브시트(11)의 외측면에 설치된다. 분할체구조를 가진 밸브시트(1)의 구조적 설계는 장착 평면(13)이 상부 밸브시트(11) 에만 설치되게 할 수 있어 가공공법를 간소화할 수 있다. 이 외에, 하부 밸브시트(12)는 재료 절약이 가능한 원주형 방식을 채용할 수 있어 밸브시트 재료를 절감한다.
구체적인 내용은 도2a과 도2b를 참조한다. 상부 밸브시트(11)는 진일보로 장방체 밸브시트이며 상기 장방체 밸브시트의 임의의 한 외측 평면에 장착 평면(13)이 형성된다. 상기 장방체 밸브시트의 구조적 설계는 매우 간편하게 장착 평면(13)을 형성할 수 있으며 또한 장방체 밸브시트의 4개의 외측 평면은 모두 사이트 글래스(8)의 장착 평면(13)으로 사용할 수 있기 때문에 구체적인 응용 환경에 따라 사이트 글래스(8)를 장방체 밸브시트의 임의의 한 외측 평면에 연결할 수 있다. 진일보로, 상기 장방체 밸브시트는 각철봉으로 가공하여 형성할 수 있으며, 각철봉 재료는 원가가 낮고 쉽게 얻을 수 있어 생산원가를 현저하게 인하시킬 수 있다. 이 외에, 각철봉의 재질은 스테인리스강이기 때문에 밸브시트의 강도와 내부식성능을 향상시킬 수 있다.
이 외에, 밸브시트에 대하여 또 다른 개선작업을 진행함으로써 본 발명의 제2실시예를 얻을 수 있다. 구체적으로, 도3a과 도3b에 도시된 바와 같이, 밸브시트(1)는 진일보로 일체화 구조로 형성되고 밸브시트(1)는 전체가 장방체 밸브시트이며 상기 장방체 밸브시트의 임의의 한 외측 평면에 장착 평면(13)이 형성된다. 밸브시트(1)가 일체화 구조이고 또한 전체가 장방체 밸브시트인 구조적 설계는 밸브시트(1)의 구조를 간소화하고 부품의 개수를 감소시킴으로써 조립 공정을 간소화하고 조립 원가를 절감할 수 있다.
도4, 도4a 및 도4b를 참조하면, 도4는 도2a의 전자팽창밸브의 단면도이다. 도4a는 도4의 전자팽창밸브의 밸브 로드와 하부 밸브시트의 결합 구조 설명도이다. 도4b는 도4a의 하부 밸브시트의 투상도이다.
상기와 같은 일 실시예에 있어서, 진일보의 개선을 더 진행할 수 있다. 예하면, 이를 토대로, 도4 내지 도4b에 도시된 바와 같이, 상기 밸브포트(121)는 상기 하부 밸브시트(12)에 설치되고 또한 상기 밸브포트(121)는 축방향을 따라 슬리브 돌출부(122)가 상향 돌출되어 있으며 슬리브 돌출부(122)는 상부 밸브시트(11)의 챔버 내에 진입하고 밸브 로드 어셈블리(6)에는 튜브형상의 밸브 로드(2)가 설치되며, 슬리브 돌출부(122)와 밸브 로드(2)의 하단부 중의 하나의 원주방향의 측벽에 유량 크기를 조절하는 개구홈(3)이 개설되는 동시에 슬리브 돌출부(122)와 밸브 로드(2)의 하단부 중의 하나가 다른 하나의 내부에 진입하거나 이로 부터 빠져나가는 것(즉, 슬리브 돌출부(122)가 밸브 로드(2)의 하단부의 내부에 진입하거나 또는 이로 부터 빠져나가거나, 혹은 밸브 로드(2)의 하단부가 슬리브 돌출부(122)의 내부에 진입하거나 또는 이로 부터 빠져나가는 것)으로써 개구홈(3)과 밸브포트(121)의 연통을 차단하거나 연통을 실현한다.
개구홈(3)의 형상은 필요로 하는 유량 곡선과 대응되며, 예하면 V형 홈, Y형 홈 혹은 기타 형상일 수 있다. 냉각 시스템이 필요로 하는 형상의 유량 곡선에 따라 슬리브 돌출부(122)의 원주방향의 측벽 혹은 밸브 로드(2)의 하단부의 측벽에 이와 대응되는 개구홈(3)을 개설할 수 있다. 작동시, 밸브 로드(2)와 슬리브 돌출부(122)가 서로 이탈함에 따라 개구홈(3)은 밸브포트(121)와 소유량으로 연통되기 시작하고 밸브 로드(2)와 슬리브 돌출부(122)가 진일보로 이탈함에 따라 개구홈(3)이 전부 개방될 때까지 개구홈(3)의 유통 면적이 점차적으로 증가되고 냉매의 유량이 점차적으로 증가됨으로써 밸브포트(121)와 최대 유량의 연통을 실현한다. 이로 부터 알 수 있는 바와 같이, 본 발명에 의해 제공되는 유량 조절 밸브는 필요한 유량 곡선을 얻을 수 있다.
이 외에, 밸브 로드(2)의 하단부가 원추체가 아닌 원주체이기 때문에 밸브 로드(2)의 하단이 받는 냉매 압력은 일치하다. 또한, 밸브 로드(2)가 튜브형상이고 축방향을 따라 관통하기 때문에 밸브 로드(2)의 상단이 받는 냉매 압력은 하단이 받는 냉매 압력과 동일하다. 밸브 로드(2)의 상단과 하단이 받는 힘의 면적이 동일한 전제하에서 밸브 로드(2)가 축방향에서 받는 냉매 압력은 균형을 이룬다.
설명해야 할 것은, 상기 실시예에 있어서, 슬리브 돌출부(122)의 측벽에 개구홈(3)을 개설하거나 혹은 밸브 로드(2)의 하단부에 개구홈(3)을 개설할 수 있다. 상기와 같은 두가지 기술방안에 있어서, 슬리브 돌출부(122)가 밸브 로드(2)의 하단부의 내부에 진입하거나 또는 이로 부터 빠져나가는 방안이거나, 혹은 밸브 로드(2)의 하단부가 슬리브 돌출부(122)의 내부에 진입하거나 또는 이로 부터 빠져나가는 방안은, 모두 개구홈(3)과 밸브포트(121)의 연통을 차단하거나 연통을 실현할 수 있다.
도4 내지 도4b에 도시된 바와 같이, 개구홈(3)은 슬리브 돌출부(122)의 원주방향의 측벽에 개설된다. 이를 토대로, 도4a과 도4b에 도시된 바와 같이, 슬리브 돌출부(122)에는 위치가 개구홈(3)의 최하단보다 낮은 제1밀봉면(123)이 설치되고 상기 제1밀봉면(123)은 진일보로 슬리브 돌출부(122)의 내부에 설치될 수 있다. 이를 토대로, 도4a과 도4b에 도시된 바와 같이, 밸브 로드(2)의 하단부가 슬리브 돌출부(122)의 내부에 진입하거나 혹은 이로 부터 빠져나감으로써 기저체(21)의 하단면과 제1밀봉면(122)이 접촉 밀봉되거나 접촉이 이탈되게 한다. 상기와 같은 구조적 설계에 있어서, 기저체(21)의 하단면과 제1밀봉면(123)이 밀봉되는데, 기저체(21)의 하단면은 강성이 강하고 쉽게 변형이 발생하지 않기 때문에 선행기술에 따른 밀봉편의 구조적 설계에 비하여 밀봉성능과 사용수명이 모두 현저히 향상된다.
가공시, 먼저 하부 밸브시트(12)에서 밸브포트(121)와 슬리브 돌출부(122)를 가공해낸 후 슬리브 돌출부에서 개구홈(3)을 가공한 다음 상부 밸브시트(11)를 가공하고 나중에 가공된 하부 밸브시트(12)와 상부 밸브시트(11)를 조립한다. 이로부터 알 수 있는 바와 같이, 분할체구조를 가진 밸브시트(1)의 구조적 설계는 매우 간편하게 슬리브 돌출부(122)와 개구홈의 가공을 실현하였으며 가공 공법를 간소화시켰다.
이 외에, 도4에 도시된 바와 같이, 제1연결관(41)은 상부 밸브시트(11)에 연결되고 제2연결관(42)은 하부 밸브시트(12)에 연결되며 상기와 같은 구조적 설계는 냉각 시스템의 환경공간의 수요에 따라 제1연결관(41)과 제2연결관(42)의 위치 관계를 쉽게 조절할 수 있다. 예하면, 양자가 평행되게 하거나 혹은 끼인각이 90°를 이루게 하는 등이다.
상기와 같은 일 실시예에 있어서, 진일보의 개선을 더 진행할 수 있다. 예하면, 도4c를 참조하면, 도4c는 또 다른 실시예에 따른 밸브 로드와 하부 밸브시트의 결합 구조 설명도이다.
도4c에 도시된 바와 같이, 구체적으로 개구홈(3)을 밸브 로드(2)의 하단부에 설치하도록 설계할 수 있다. 이를 토대로, 밸브 로드(2)의 하단부에는 위치가 개구홈(3)의 최상단보다 높은 제2밀봉면(22)이 설치되며 또한 진일보로 상기 제2밀봉면(22)은 밸브 로드(2)의 하단부의 내부에 설치될 수 있다. 이를 토대로, 도4c에 도시된 바와 같이, 슬리브 돌출부(123)는 진일보로 밸브 로드(2)의 하단부의 내부에 진입하거나 이로 부터 빠져나감으로써 슬리브 돌출부(122)의 상단면과 제2밀봉면(22)이 접촉 밀봉되거나 접촉이 이탈되도록 할 수 있다. 이러한 구조적 설계에 있어서, 슬리브 돌출부(122)의 상단면과 제2밀봉면(22)이 밀봉되는데, 제2밀봉면(22)은 강성이 강하고 쉽게 변형이 발생하지 않기 때문에 선행기술에 따른 밀봉편의 구조적 설계에 비해 밀봉성능과 사용수명이 모두 현저히 향상된다.
도5와 도5a을 참조하면, 도5는 도3a의 전자팽창밸브의 밸브시트 어셈블리와 사이트 글래스의 단면도이다. 도5a는 도5의 밸브시트와 밸브 로드의 결합 구조 설명도이다.
상기와 같은 제2실시예에 있어서, 진일보의 개선을 더 진행할 수 있다. 예하면, 밸브포트(121)의 원주방향에 제1단차면(14)이 설치되며, 밸브 로드 어셈블리(6)는 튜브형상의 밸브 로드(2)를 포함하고 밸브 로드(2)의 하단부의 측벽에는 제2단차면(21) 및 유량 크기를 조절하는 개구홈(3)이 개설되어 있다. 밸브 로드(2)의 하단부는 밸브포트(121)에 진입하거나 이로 부터 빠져나감으로써 제1단차면(14)과 제2단차면(21)이 접촉 밀봉되거나 접촉이 이탈되도록 한다. 보다시피, 이러한 구조적 설계도 유량을 조절하는 목적을 달성할 수 있다.
상기 임의의 하나의 기술방안을 토대로, 사이트 글래스(8)의 장착구조에 대하여 구체적인 설계작업을 더 진행할 수 있다. 예하면, 도5와 도5a을 참조하면, 장착 평면(14)에 나사산구멍이 개설되어 있고 사이트 글래스(8)는 글래스 베이스(81)를 포함하며 글래스 베이스(81)는 나사산 결합을 통하여 상기 나사산구멍에 연결된다. 또한, 글래스 베이스(81)와 상기 나사산구멍의 구멍벽 사이에 밀봉부재(82)가 진일보로 설치된다. 장착 평면(13)의 구조적 설계는 글래스 베이스(81)와 나사산구멍 사이의 나사산 연결을 매우 간편하게 실현하였고 또한 사이트 글래스(8)는 U형 면이 아닌 장착 평면(13)에 연결됨으로써 밀봉부재(82)의 장착을 실현했다.
이 외에, 도5와 도5a에 도시된 바와 같이, 글래스 베이스(81)에는 렌즈(85), 시험지(83) 및 시험지(83)를 글래스 베이스(81)의 내부에 걸림 장착되게 하는 카드(84)가 더 설치되어 있다. 냉매가 부동한 온도 혹은 부동한 상태에 처할 경우, 시험지(83)의 색상이 다르기 때문에 시험지(83)의 색상 변화에 따라 냉매의 온도나 상태를 대체적으로 알 수 있다.
진일보로, 케이스 어셈블리(5)의 구체적인 구조에 대하여 설계작업을 더 진행할 수 있다. 구체적인 내용은 도6, 도6a, 도6b를 참조한다. 도6는 도2a 내지 도3b의 케이스 어셈블리의 구조 설명도이다. 도6a는 도6의 케이스 어셈블리의 평면도이다. 도6b는 도6의 케이스 어셈블리의 저면도이다.
구체적으로, 도6 내지 도6b에 도시된 바와 같이, 상기 케이스 어셈블리(5)는 케이스(53) 및 상기 케이스(53)와 연결되는 인서트 니들 베이스(54)를 포함하며 케이스(53)의 상부에는 커버가 설치되고 커버의 중심부에는 중심공이 설치되며 인서트 니들 베이스(54)는 상기 중심공에 연결된다. 이 외에, 도6b에 도시된 바와 같이, 인서트 니들(55)은 유리합금(56) 등 실장자재를 통하여 인서트 니들 베이스(54)의 내부에 고정 실장된다. 도6a에 도시된 바와 같이, 인서트 니들 베이스(54) 내에 삽입오류방지 보호대(57)를 더 설치함으로써 조인트와 각 인서트 니들(55)이 오류 삽입되는 것을 방지한다.
이 외에, 상기와 같은 임의의 한 기술방안에 있어서, 밸브시트 어셈블리(7)의 자재는 스테인리스강일 수 있고 밸브시트 어셈블리(7)는 구체적으로 스테인리스강 밸브시트 어셈블리이며, 스테인리스강 밸브시트 어셈블리는 강도가 높을 뿐만 아니라 탁월한 방부식성능을 가진다.
마지막으로 설명해야 할 것은, 도4에 도시된 바와 같이, 본 발명에 의해 제공되는 전자팽창밸브는 냉매의 유량을 조절하기 위한 것이다. 도3에 도시된 바와 같이, 전자팽창밸브는 케이스 어셈블리(5)를 포함하고 케이스 어셈블리(5) 내에는 모터(51)가 설치되며 모터(51)의 출력축은 기어시스템(52)을 통하여 밸브 로드 어셈블리(6)의 스크류 로드(61)와 동력 전달 가능하게 연결됨으로써 스크류 로드(61)는 모터의 출력축에 의해 회동이 발생한다. 도4에 도시된 바와 같이, 기어시스템(52)은 기어시트(62)에 지지되고 또한 스크류 로드(61)는 기어시트(62)를 관통하여 밸브 로드(2)와 연결되며 스크류 로드(61)의 회동에 따라 밸브 로드(2)가 축방향을 따라 상하운동함으로써 냉매의 유량을 조절하는 목적을 달성한다.
상기와 같이 본 발명에 의해 제공되는 전자팽창밸브에 대하여 상세하게 설명하였다. 본 명세서에서는 구체적인 예를 통하여 본 발명의 원리 및 실시방식에 대하여 서술하였지만, 상기 실시예와 관련된 설명은 오직 본 발명의 방법 및 그 핵심적인 사상에 대한 이해를 돕기 위한 것이다. 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 있어서, 본 발명의 원리를 벗어나지 않는 전제하에 본 발명에 대해 약간의 개선 및 수식을 진행할 수 있는 바, 이는 모두 본 발명이 보호하고자 하는 범위 내에 포함되어야 할 것이다.
여기서, 도 1 중의 도면부호와 구성요소 명칭 사이의 대응관계는 하기와 같다.
1: 밸브시트 어셈블리; 1'1: 밸브포트; 2': 케이스 어셈블리; 2'1: 모터; 2'2: 기어시스템; 3': 밸브 로드 어셈블리.
도 2a 내지 도 6b 중의 도면부호와 구성요소 명칭 사이의 대응관계는 하기와 같다.
1: 밸브시트; 11: 상부 밸브시트; 12: 하부 밸브시트; 121: 밸브포트; 122: 슬리브 돌출부; 123: 제1밀봉면; 13: 장착 평면; 14: 제1단차면; 2: 밸브 로드; 21: 제2단차면; 22: 제2밀봉면; 3: 개구홈; 41: 제1연결관; 42: 제2연결관; 5: 케이스 어셈블리; 51: 모터; 52: 기어시스템; 53: 케이스; 54: 인서트 니들 베이스; 55: 인서트 니들; 56: 유리합금; 57: 삽입오류방지 보호대; 6: 밸브 로드 어셈블리; 61: 스크류 로드; 62: 기어시트; 7: 밸브시트 어셈블리; 8: 사이트 글래스; 81: 글래스 베이스; 82: 밀봉부재; 83: 시험지; 84: 카드; 85: 렌즈; 9: 커버.

Claims (10)

  1. 밸브시트 어셈블리(7) 및 상기 밸브시트 어셈블리(7)와 연결되는 케이스 어셈블리(5)를 포함하고, 상기 밸브시트 어셈블리(7)의 내부 챔버에는 밸브 로드 어셈블리(6)와 밸브포트(121)가 설치되며, 상기 케이스 어셈블리(5)의 내부 챔버에는 모터(51)가 설치되고, 상기 모터(51)는 기어시스템(52)을 통하여 상기 밸브 로드 어셈블리(6)가 축방향을 따라 운동하도록 구동하여 유체가 밸브포트(121)를 통과하는 유량을 조절하는 전자팽창밸브에 있어서,상기 밸브시트 어셈블리(7)는 분할체구조로서 밸브시트(1) 및 상기 밸브시트(1)에 연결되는 커버(9)를 포함하고, 상기 커버(9)는 상기 케이스 어셈블리(5)에 연결되며, 상기 밸브시트(1)의 외측면에는 장착 평면(13)이 설치되어 있고, 상기 장착 평면(13)에는 사이트 글래스(8)가 연결되고,
    상기 밸브시트(1)는 분할체구조이고 상부 밸브시트(11) 및 상기 상부 밸브시트(11)와 연결되는 하부 밸브시트(12)를 포함하며, 상기 커버(9)는 상기 상부 밸브시트(11)에 진일보로 연결되고, 상기 장착 평면(13)은 상기 상부 밸브시트(11)의 외측면에 설치되며,
    상기 밸브포트(121)는 상기 하부 밸브시트(12)에 설치되고, 또한 상기 밸브포트(121)는 축방향을 따라 슬리브 돌출부(122)가 상향 돌출되어 있으며, 상기 슬리브 돌출부(122)는 상기 상부 밸브시트(11)의 챔버에 진입하고, 상기 밸브 로드 어셈블리(6)에는 튜브형상의 밸브 로드(2)가 설치되어 있으며, 상기 슬리브 돌출부(122)와 상기 밸브 로드(2)의 하단부 중의 하나의 원주방향 측벽에 유량의 크기를 조절하는 개구홈(3)이 개설되고, 상기 슬리브 돌출부(122)와 상기 밸브 로드(2)의 하단부 중의 하나가 다른 하나의 내부에 진입하거나 이로 부터 빠져나감으로써 상기 개구홈(3)과 상기 밸브포트(121)의 연통을 중단시키거나 혹은 연통을 실현하는 것을 특징으로 하는 전자팽창밸브.
  2. 삭제
  3. 제1항에 있어서,
    상기 상부 밸브시트(11)는 장방체 밸브시트이고, 상기 장방체 밸브시트의 어느 한 외측 평면에 상기 장착 평면(13)이 형성되는 것을 특징으로 하는 전자팽창밸브.
  4. 삭제
  5. 제1항에 있어서,
    상기 밸브시트(1)는 일체화 구조이고, 상기 밸브시트(1)는 전체가 장방체 밸브시트이며, 상기 장방체 밸브시트의 어느 한 외측 평면에 상기 장착 평면(13)이 형성되는 것을 특징으로 하는 전자팽창밸브.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 밸브포트(121)는 원주방향으로 제1단차면(14)이 설치되어 있고, 상기 밸브 로드 어셈블리(6)는 튜브형상의 밸브 로드(2)를 포함하고, 상기 밸브 로드(2)의 하단부의 측벽에는 제2단차면(21)과 유량의 크기를 조절하는 개구홈(3)이 개설되어 있으며, 상기 밸브 로드(2)의 하단부가 상기 밸브포트(121)에 진입하거나 이로부터 빠져나감으로써 상기 제1단차면(14)과 상기 제2단차면(21)이 접촉 밀봉되거나 접촉이 이탈되는 것을 특징으로 하는 전자팽창밸브.
  7. 제1항, 제3항, 제5항 및 제6항 중의 어느 한 항에 있어서,
    상기 장착 평면(13)에 나사산구멍이 개설되어 있고, 상기 사이트 글래스(8)는 글래스 베이스(81)를 포함하며 상기 글래스 베이스(81)는 나사산 결합을 통하여 상기 나사산구멍에 연결되는 것을 특징으로 하는 전자팽창밸브.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 글래스 베이스(81)와 상기 나사산구멍의 구멍벽 사이에 밀봉부재(82)가 설치되는 것을 특징으로 하는 전자팽창밸브.
  9. 제1항, 제3항, 제5항 및 제6항 중의 어느 한 항에 있어서,
    상기 케이스 어셈블리(5)는 케이스(53) 및 상기 케이스(53)와 연결되는 인서트 니들 베이스(54)를 포함하고, 상기 케이스 어셈블리(5)는 상기 케이스(53)를 통하여 상기 커버(9)와 연결되며, 상기 인서트 니들 베이스(54) 내에는 인서트 니들(55)이 사출에 의해 장착되어 있는 것을 특징으로 하는 전자팽창밸브.
  10. 제1항 제3항, 제5항 및 제6항 중의 어느 한 항에 있어서,
    상기 밸브시트 어셈블리(7)는 스테인리스강 밸브시트 어셈블리인 것을 특징으로 하는 전자팽창밸브.
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