CN201265694Y - 气动进液阀 - Google Patents

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Abstract

一种气动进液阀，阀体上有进液口、出液口和用于安装阀座的通孔。阀座有一竖直的通孔，通孔内壁有三条用于安装O型圈的槽，阀座上部有压缩空气进气孔。阀杆穿过阀座上的竖直通孔，阀杆下部有一螺孔，用于安装压板和阀芯。压板上开有安装密封垫的槽，压板中间开有一通孔。阀芯的螺柱穿过压板连接在阀杆的螺孔中。阀芯开有4条V形槽，用于减缓液体流速。阀杆上部是一活塞结构，活塞外部开有安装O形圈安装槽。活塞中部被镂空用于容纳弹簧。在阀座上部装有活塞缸。活塞缸顶部有螺孔用于安装定位螺钉。调节定位螺钉便可调节阀芯的开度从而调节液体流量。在活塞缸与阀杆上部的活塞中间安装有弹簧，用于阀杆的复位。

Description

气动进液阀
所属技术领域
本实用新型涉及到一种用于在饮料制造生产行业中的一种进液阀，属于流体阀领域。
背景技术
在碳酸含气饮料生产线中，承担了制造汽水作用的混合机是一个重要设备。在该混合机上，保证糖浆与纯净水的混合比例是碳酸饮料的一个重要指标。如图1所示的混合机。为使饮料糖度精确稳定，就要保证糖浆罐1和净水罐2内的液位稳定。在糖浆罐1和净水罐2的外侧装置了既能显示罐内液位高低同时又能发出液位信号的液位显示控制器3。当罐内液位上下波动超出所设定的上下限位置时，液位显示控制器3发出电信号给PLC经处理后转化成气压信号分别控制装在糖浆罐1和净水罐2顶部的进液控制阀4的开闭来控制罐内液位的高低。进液控制阀4需要不断地频繁做开关动作才能控制液位的稳定。按通常使用情况看，进液控制阀4一个班(8小时)要开关3000多次。可见对此阀运行要求相当苛刻。
图2是进图1中液控制阀4的结构示意图。阀体3中装有阀芯1和阀杆2，阀体3上面装有气动执行机构，气动执行机构由密封膜片4、压板5、弹簧6和缸体7组成。液体的流通与阻断是靠阀芯1的开闭来实现的，而阀芯1的动作是阀杆2通过气动执行机构执行的。密封膜片4在上下运动过程中经受着反复折皱的交变应力的作用，很难长时间承受如此的工作条件要求，而且制作难度也很大。另外这种阀在打开的时候阀芯是完全打开的，液体的流速很快，进入罐体时对罐内液体的冲击力很大，液面波动范围很大，这又导致了液位显示控制器3频繁的发出高低液位信号，使进液控制阀4动作频率大大提高，降低了阀的使用寿命。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是：改变原有阀的部分结构，废弃容易损坏的密封膜片，降低阀的工作频率，降低开阀时液体冲击力。
本实用新型所采取的技术方案是：一种气动进液阀，阀体上有进液口、出液口和用于安装阀座的通孔。阀座有一竖直的通孔，通孔内壁有三条用于安装O型圈的槽，阀座上部有压缩空气进气孔。阀杆穿过阀座上的竖直通孔，阀杆下部有一螺孔，用于安装压板和阀芯。压板上开有安装密封垫的槽，压板中间开有一通孔。阀芯的螺柱穿过压板连接在阀杆的螺孔中。阀芯开有条4条V形槽，用于减缓液体流速。阀杆上部是一活塞结构，活塞外部开有安装O形圈安装槽。活塞中部被镂空用于容纳弹簧。在阀座上部装有活塞缸。活塞缸顶部有螺孔用于安装定位螺钉。调节定位螺钉便可调节阀芯的开度从而调节液体流量。在活塞缸与阀杆上部的活塞中间安装有弹簧，用于阀杆的复位。
本实用新型的有益效果：在不降低其使用功能的前提下使制作成本、加工难度大幅度下降，并延长使用寿命，而且更换密封件也很容易。这为使用此阀门的用户带来很大方便，具有良好的经济效益。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明
图1是背景技术中所述的阀在混合机上的应用示意图。
图2是背景技术中所述阀的结构图。
图3是本实用新型所述气动进液阀的结构图。
在图3中，1、阀芯，2、阀体，3、压板，4、阀杆，5、哈呋，6、底座，7、活塞缸，8、弹簧，9、定位螺钉，10、O型圈，11、O型圈，12、O型圈，13、O型圈，14、密封垫。
具体实施方式
图3所述的气动进液阀，阀体2上有进液口、出液口和用于安装阀座6的通孔，阀体2和阀座6的连接位置为一哈呋结构，由哈呋5连接。阀座6有一竖直的通孔，通孔中间段被镂空，用于观察阀杆4是否动作，竖直的通孔内壁有三条用于安装O型圈12的槽，阀座6与阀体2用O形圈13密封，阀座6上部有压缩空气进气孔。阀杆4穿过阀座6上的竖直通孔，由O形圈12实现密封，阀杆4下部有一螺孔，用于安装压板3和阀芯1。压板3上开有安装密封垫14的槽，压板3中间开有一通孔。阀芯1的螺柱穿过压板3连接在阀杆4的螺孔中。阀芯1开有4条V形槽，用于减缓液体流速。阀杆4上部是一活塞结构，活塞外部开有安装O形圈10的安装槽。活塞中部被镂空用于容纳弹簧8。在阀座6上部装有活塞缸7，两者之间用O形圈11密封。活塞缸7上部侧面有一通气孔，顶部有螺孔用用安装定位螺钉9。在活塞缸7与阀杆4上部的活塞中间安装有弹簧8，用于阀杆4的复位。
工作原理：密封垫14被弹簧8挤压在阀体2出液口上方的平面上，阀体2的出液口与进液口被隔开。当压缩空气从阀座6上部的进气孔进入活塞缸7，在密封腔内产生压力大于弹簧8的压力，阀杆4带动压板3和阀芯1一起向上运动，出液口与进液口就相通了。调节安装在活塞缸7顶部的定位螺钉9便可调节阀杆4的上升行程，从而调节阀芯2的开度来调节液体流量，减少液体冲击力。

Claims (4)

1.一种气动进液阀，阀体上有进液口、出液口和用于安装阀座的通孔，阀座有一竖直的通孔，通孔内壁有三条用于安装O型圈的槽，阀杆穿过阀座上的竖直通孔，阀座上部有压缩空气进气孔，在阀座上部装有活塞缸，在活塞缸与阀杆上部的空腔中安装有弹簧，用于阀杆的复位，其特征是：阀杆下部有一螺孔，阀芯穿过压板连接在阀杆的螺孔中，活塞缸顶部的螺孔中装有定位螺钉，调节定位螺钉便可调节阀芯的开度从而调节液体流量。
2.如权利要求1所述的一种气动进液阀，其特征是：压板上开有安装密封垫的槽。
3.如权利要求1所述的一种气动进液阀，其特征是：阀芯开有条4条V形槽，用于减缓液体流速。
4.如权利要求1所述的一种气动进液阀，其特征是：阀杆上部是一活塞结构，活塞外部开有O形圈安装槽。
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