CN208982718U - 一种vcr接口隔膜式减压阀 - Google Patents
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Abstract
一种VCR接口隔膜式减压阀，包括阀体，所述阀体的两侧均对称设置有内螺母，两个内螺母内均开设有螺纹槽，阀体内设置有垫片，垫片的顶部固定安装有小弹簧，小弹簧远离垫片的一端固定安装有阀针，阀体内设置有位于阀针上方的阀座，阀体内设置有位于阀座上方的压盖螺母，阀体内设置有位于压盖螺母上方的膜片，且阀体的顶部和阀体的两侧固定安装有同一个阀盖，阀盖的顶部两侧固定安装有第二阀盖。本实用新型结构简单，操作方便，可以快速方便的减少气体杂质在阀门管道里面的堆积，使管道更易于吹扫，解决阀体内部表面粗糙度大，流道孔死角过多的问题，解决高压高流量情况下，阀后压力波动较大的问题，所以满足了人们的需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械领域，尤其涉及阀门技术，特别是一种VCR接口隔膜式减压阀。
背景技术
随着电子半导体行业、液晶屏行业与生物制药行业兴起，在建设与维护整个生产系统的时候，需要用到大量高纯系列的阀门与管件，尤其是VCR接口的减压阀。减压阀通过调节手柄，将进口压力减至某一需要的出口压力，即通过改变节流面积，使流速及流体的动能改变，造成不同压力损失，从而达到减压的目的，然后依靠控制与调节系统的调节，使阀后压力的波动与弹簧力相平衡，使阀后压力在一定的误差范围内保持恒定，现有技术中，VCR接口的高压高流量式减压阀，有一个缺点，就是阀后压力不稳定，这样会大大导致后端设备由于供气压力不稳定而出现停机或者其他种种问题，且仪表类减压阀，全部都以螺纹（NPT）的形式连接，这样会导致接口处气密性不高，流道孔与阀体内腔内表面粗糙度不高，可能会把输送的高纯气体二次污染，且隔膜使用寿命短阀体内部表面粗糙度大，流道孔死角过多，而且解决高压高流量情况下，阀后压力波动较大，所以不能满足人们的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种VCR接口隔膜式减压阀。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种VCR接口隔膜式减压阀，包括阀体，所述阀体的两侧均对称设置有内螺母，两个内螺母内均开设有螺纹槽，阀体内设置有垫片，垫片的顶部固定安装有小弹簧，小弹簧远离垫片的一端固定安装有阀针，阀体内设置有位于阀针上方的阀座，阀体内设置有位于阀座上方的压盖螺母，阀体内设置有位于压盖螺母上方的膜片，且阀体的顶部和阀体的两侧固定安装有同一个阀盖，阀盖的顶部两侧固定安装有第二阀盖，第二阀盖设置有大弹簧，大弹簧的顶部连接有顶尖挡片，顶尖挡片的顶部设置有套设在第二阀盖外侧的手柄，手柄内设置有阀杆，阀杆的顶部设置有螺母，且手柄的顶部设置有位于螺母上方的手柄盖，手柄盖的顶部固定安装有标贴，阀体内设置有位于压盖螺母上方且位于膜片一侧的膜片压片，阀体内设置有位于膜片压片下方的膜片上连接件，膜片上连接件的下方设置有膜片下连接件。
优选的，所述手柄盖的顶部固定安装有标贴。
优选的，所述阀体内设置有位于压盖螺母上方且位于膜片一侧的膜片压片。
优选的，所述阀体内设置有位于膜片压片下方的膜片上连接件。
优选的，所述膜片上连接件的下方设置有膜片下连接件。
优选的，所述阀盖的两侧内壁上均设置有O型圈。
本实用新型的有益效果：
通过阀体、内螺母、螺纹槽、垫片、小弹簧、阀针、阀座、压盖螺母、膜片、阀盖、第二阀盖、大弹簧、顶尖挡片、手柄、阀杆、螺母、手柄盖、标贴、膜片压片、膜片上连接件、膜片下连接件和O型圈的相互配合，为了保证在减压范围一定的情况下，采用增大流道孔的截面积并且将阀针与阀座的接触面积增大，以此来增大阀门的流通直径与开启面积，从而增大流量，为了减小压力的波动，我们将膜片进行了重新设计，采用提拉式的结构，将膜片与阀针通过螺纹相连接，避免了阀针在上下运动的过程中出现偏心的状态，同时也不会因为压力前段压力波动造成阀腔内膜片的上下运动，从而影响阀后压力的不稳定，阀体内部采用机械抛光与电解抛光，使阀体内部表面粗糙度小于Ra，极大的减少阀体内部的表面粗糙度，本实用新型结构简单，操作方便，可以快速方便的减少气体杂质在阀门管道里面的堆积，使管道更易于吹扫，解决阀体内部表面粗糙度大，流道孔死角过多的问题，解决高压高流量情况下，阀后压力波动较大的问题，所以满足了人们的需求。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种VCR接口隔膜式减压阀的主视结构示意图。
图中：1阀体、2内螺母、3螺纹槽、4垫片、5小弹簧、6阀针、7阀座、8压盖螺母、9膜片、10阀盖、11第二阀盖、12大弹簧、13顶尖挡片、14手柄、15阀杆、16螺母、17手柄盖、18标贴、19膜片压片、20膜片上连接件、21膜片下连接件、22 O型圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1，一种VCR接口隔膜式减压阀，包括阀体1，阀体1的两侧均对称设置有内螺母2，两个内螺母2内均开设有螺纹槽3，阀体1内设置有垫片4，垫片4的顶部固定安装有小弹簧5，小弹簧5远离垫片4的一端固定安装有阀针6，阀体1内设置有位于阀针6上方的阀座7，阀体1内设置有位于阀座7上方的压盖螺母8，阀体1内设置有位于压盖螺母8上方的膜片9，且阀体1的顶部和阀体1的两侧固定安装有同一个阀盖10，阀盖10的顶部两侧固定安装有第二阀盖11，第二阀盖11设置有大弹簧12，大弹簧12的顶部连接有顶尖挡片13，顶尖挡片13的顶部设置有套设在第二阀盖11外侧的手柄14，手柄14内设置有阀杆15，阀杆15的顶部设置有螺母16，且手柄14的顶部设置有位于螺母16上方的手柄盖17，通过阀体1、内螺母2、螺纹槽3、垫片4、小弹簧5、阀针6、阀座7、压盖螺母8、膜片9、阀盖10、第二阀盖11、大弹簧12、顶尖挡片13、手柄14、阀杆15、螺母16、手柄盖17、标贴18、膜片压片19、膜片上连接件20、膜片下连接件21和O型圈22的相互配合，为了保证在减压范围一定的情况下，采用增大流道孔的截面积并且将阀针6与阀座7的接触面积增大，以此来增大阀门的流通直径与开启面积，从而增大流量，为了减小压力的波动，我们将膜片9进行了重新设计，采用提拉式的结构，将膜片9与阀针6通过螺纹相连接，避免了阀针6在上下运动的过程中出现偏心的状态，同时也不会因为压力前段压力波动造成阀腔内膜片9的上下运动，从而影响阀后压力的不稳定，阀体1内部采用机械抛光与电解抛光，使阀体1内部表面粗糙度小于Ra0.13，极大的减少阀体1内部的表面粗糙度，本实用新型结构简单，操作方便，可以快速方便的减少气体杂质在阀门管道里面的堆积，使管道更易于吹扫，解决阀体内部表面粗糙度大，流道孔死角过多的问题，解决高压高流量情况下，阀后压力波动较大的问题，所以满足了人们的需求。
本实用新型中，手柄盖17的顶部固定安装有标贴18，阀体1内设置有位于压盖螺母8上方且位于膜片9一侧的膜片压片19，阀体1内设置有位于膜片压片19下方的膜片上连接件20，膜片上连接件20的下方设置有膜片下连接件21，阀盖10的两侧内壁上均设置有O型圈22，通过阀体1、内螺母2、螺纹槽3、垫片4、小弹簧5、阀针6、阀座7、压盖螺母8、膜片9、阀盖10、第二阀盖11、大弹簧12、顶尖挡片13、手柄14、阀杆15、螺母16、手柄盖17、标贴18、膜片压片19、膜片上连接件20、膜片下连接件21和O型圈22的相互配合，为了保证在减压范围一定的情况下，采用增大流道孔的截面积并且将阀针6与阀座7的接触面积增大，以此来增大阀门的流通直径与开启面积，从而增大流量，为了减小压力的波动，我们将膜片9进行了重新设计，采用提拉式的结构，将膜片9与阀针6通过螺纹相连接，避免了阀针6在上下运动的过程中出现偏心的状态，同时也不会因为压力前段压力波动造成阀腔内膜片9的上下运动，从而影响阀后压力的不稳定，阀体1内部采用机械抛光与电解抛光，使阀体1内部表面粗糙度小于Ra0.13，极大的减少阀体1内部的表面粗糙度，本实用新型结构简单，操作方便，可以快速方便的减少气体杂质在阀门管道里面的堆积，使管道更易于吹扫，解决阀体内部表面粗糙度大，流道孔死角过多的问题，解决高压高流量情况下，阀后压力波动较大的问题，所以满足了人们的需求。
工作原理：使用中，为了保证在减压范围一定的情况下，采用增大流道孔的截面积并且将阀针6与阀座7的接触面积增大，以此来增大阀门的流通直径与开启面积，从而增大流量，为了减小压力的波动，我们将膜片9进行了重新设计，采用提拉式的结构，将膜片9与阀针6通过螺纹相连接，避免了阀针6在上下运动的过程中出现偏心的状态，同时也不会因为压力前段压力波动造成阀腔内膜片9的上下运动，从而影响阀后压力的不稳定，阀体1内部采用机械抛光与电解抛光，使阀体1内部表面粗糙度小于Ra0.13，极大的减少阀体1内部的表面粗糙度，从而减少气体杂质在阀门管道里面的堆积，使管道更易于吹扫，解决阀体内部表面粗糙度大，流道孔死角过多的问题，解决高压高流量情况下，阀后压力波动较大的问题，所以满足了人们的需求。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种VCR接口隔膜式减压阀，包括阀体（1），其特征在于，所述阀体（1）的两侧对称设置有内螺母（2），两个内螺母（2）内均开设有螺纹槽（3），阀体（1）内设置有垫片（4），垫片（4）的顶部固定安装有小弹簧（5），小弹簧（5）远离垫片（4）的一端固定安装有阀针（6），阀体（1）内设置有位于阀针（6）上方的阀座（7），阀体（1）内设置有位于阀座（7）上方的压盖螺母（8），阀体（1）内设置有位于压盖螺母（8）上方的膜片（9），且阀体（1）的顶部和阀体（1）的两侧固定安装有同一个阀盖（10），阀盖（10）的顶部两侧固定安装有第二阀盖（11），第二阀盖（11）设置有大弹簧（12），大弹簧（12）的顶部连接有顶尖挡片（13），顶尖挡片（13）的顶部设置有套设在第二阀盖（11）外侧的手柄（14），手柄（14）内设置有阀杆（15），阀杆（15）的顶部设置有螺母（16），且手柄（14）的顶部设置有位于螺母（16）上方的手柄盖（17）。
2.根据权利要求1所述的一种VCR接口隔膜式减压阀，其特征在于，所述手柄盖（17）的顶部固定安装有标贴（18）。
3.根据权利要求1所述的一种VCR接口隔膜式减压阀，其特征在于，所述阀体（1）内设置有位于压盖螺母（8）上方且位于膜片（9）一侧的膜片压片（19）。
4.根据权利要求1所述的一种VCR接口隔膜式减压阀，其特征在于，所述阀体（1）内设置有位于膜片压片（19）下方的膜片上连接件（20）。
5.根据权利要求4所述的一种VCR接口隔膜式减压阀，其特征在于，所述膜片上连接件（20）的下方设置有膜片下连接件（21）。
6.根据权利要求1所述的一种VCR接口隔膜式减压阀，其特征在于，所述阀盖（10）的两侧内壁上均设置有O型圈（22）。
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| CN201821519616.XU CN208982718U (zh) | 2018-09-18 | 2018-09-18 | 一种vcr接口隔膜式减压阀 |
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Publications (1)
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ID=66784516
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Country Status (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116441128A (zh) * | 2023-03-11 | 2023-07-18 | 苏州迪泰奇自动化科技有限公司 | 机械隔膜式稳压装置 |
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2018
- 2018-09-18 CN CN201821519616.XU patent/CN208982718U/zh active Active
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