CN212616426U - 简易型楔形闸阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及流体控制装置技术领域，是一种简易型楔形闸阀，包括阀体、右环形阀座、左环形阀座、楔形闸板、阀盖和阀杆，阀体右部内壁上设有右环槽，右环槽的中心轴线呈左高右低状倾斜，右环槽内固定安装有右环形阀座，阀体的左部内壁上设有与右环槽左右对称分布的左环槽，左环槽内固定安装有与右环形阀座左右对称分布的左环形阀座。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其阀盖与阀体之间通过螺纹连接，阀杆和阀盖之间也通过螺纹连接，解决了配备采油井口装置结构上采用支架和轴承设计，存在阀门结构复杂的问题，结构简单，只需将螺纹拧松进行后期维护，维护成本低。

Description

简易型楔形闸阀

技术领域

本实用新型涉及流体控制装置技术领域，是一种简易型楔形闸阀。

背景技术

目前国内主力油田的原油开采仍以稀油机采和自喷为主，生产工况为常温、中低压，工艺流程简单，且多数配套紧凑型采油井口装置，配备采油井口装置使用的阀门虽可满足现场使用需求，但结构上采用支架和轴承设计，结构复杂，后期维护成本高昂。

发明内容

本实用新型提供了一种简易型楔形闸阀，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决配备采油井口装置结构上采用支架和轴承设计，存在阀门结构复杂的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种简易型楔形闸阀，包括阀体、右环形阀座、左环形阀座、楔形闸板、阀盖和阀杆，阀体右部内壁上设有右环槽，右环槽的中心轴线呈左高右低状倾斜，右环槽内固定安装有右环形阀座，阀体的左部内壁上设有与右环槽左右对称分布的左环槽，左环槽内固定安装有与右环形阀座左右对称分布的左环形阀座，楔形闸板的下部和中部密封安装在对应左环形阀座和右环形阀座之间位置的阀体内，对应左环形阀座左侧位置的阀体左侧设有与阀体内腔相连通的进液孔，对应右环形阀座右侧位置的阀体右侧设有与阀体内腔相连通的出液孔，阀体上部外侧设有外螺纹，阀体上端螺接于阀盖的下部内侧，阀盖上部内侧固定有内环台，对应内环台上端位置的阀盖上部内侧套装有环形密封组件，阀盖上侧设有手轮，手轮中央与阀杆上端固定连接，阀杆下端从上至下依次穿过环形密封组件、内环台、阀盖下端和阀体上端与楔形闸板的上端固定安装在一起，阀杆中部外侧与阀盖下部内侧螺纹连接，对应手轮下侧位置的阀杆上部外侧套装有上端内壁与环形密封组件上侧相抵紧的压帽，压帽上端内侧螺接于阀盖上端外侧。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述阀体顶端可设有开口向上且呈V状的下环形水线槽，对应下环形水线槽上方位置的阀盖底端设有开口向下且呈V状的上环形水线槽，阀体上端面安装有上端与阀盖底端密封接触的环形的密封垫片，密封垫片下端面与阀体上端面密封接触。

上述环形密封组件可包括垫圈和密封圈，对应内环台上侧位置的阀盖上部内侧由上至下放置有密封圈和垫圈，密封圈为至少六圈紧紧缠绕于阀杆上部外侧的盘根，阀盖上端内侧设有同轴套装在阀杆中部外侧的压盖，压盖上端与压帽下端相抵紧，压盖下端与对应阀盖上部内侧顶层的密封圈上端面相抵紧。

上述手轮中央可设有上小下大的沉孔，沉孔内固定安装有限位杆，限位杆底端与阀杆顶端固定在一起，限位杆上部横截面为圆形，限位杆下部横截面为矩形，限位杆上端穿过沉孔位于手轮上侧并螺接有安装螺母，安装螺母下侧与手轮中央上侧之间安装有垫片，对应压帽上侧与垫片下侧之间位置的沉孔横截面矩形，限位杆下部套装在横截面为矩形的沉孔内侧。

上述右环形阀座的中心轴线与阀体水平中心轴线之间的夹角可为3°，右环形阀座和左环形阀座分别密封螺接于右环槽和左环槽内。

上述还可包括左连接法兰和右连接法兰，对应进液孔位置的阀体左侧固定有左连接法兰，对应出液孔位置的阀体右侧固定有右连接法兰。

本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其阀盖与阀体之间通过螺纹连接，阀杆和阀盖之间也通过螺纹连接，解决了配备采油井口装置结构上采用支架和轴承设计，存在阀门结构复杂的问题，结构简单，只需将螺纹拧松进行后期维护，维护成本低。

附图说明

附图1为本实用新型最佳实施例的主视半剖视结构示意图。

附图2为附图1中A处的放大剖视结构示意图。

附图中的编码分别为：1为阀体，2为右环形阀座，3为右连接法兰，4为楔形闸板，5为阀盖，6为阀杆，7为手轮，8为上环形水线槽，9为下环形水线槽，10为密封垫片，11为垫圈，12为密封圈，13为压盖，14为左连接法兰，15为压帽，16为出液孔。

具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：

如附图1所示，该简易型楔形闸阀包括阀体1、右环形阀座2、左环形阀座、楔形闸板4、阀盖5和阀杆6，阀体1右部内壁上设有右环槽，右环槽的中心轴线呈左高右低状倾斜，右环槽内固定安装有右环形阀座2，阀体1的左部内壁上设有与右环槽左右对称分布的左环槽，左环槽内固定安装有与右环形阀座5左右对称分布的左环形阀座，楔形闸板4的下部和中部密封安装在对应左环形阀座和右环形阀座2之间位置的阀体1内，对应左环形阀座左侧位置的阀体1左侧设有与阀体1内腔相连通的进液孔，对应右环形阀座2右侧位置的阀体1右侧设有与阀体1内腔相连通的出液孔16，阀体1上部外侧设有外螺纹，阀体1上端螺接于阀盖5的下部内侧，阀盖5上部内侧固定有内环台，对应内环台上端位置的阀盖5上部内侧套装有环形密封组件，阀盖5上侧设有手轮7，手轮7中央与阀杆6上端固定连接，阀杆6下端从上至下依次穿过环形密封组件、内环台、阀盖5下端和阀体1上端与楔形闸板4的上端固定安装在一起，阀杆6中部外侧与阀盖5下部内侧螺纹连接，对应手轮7下侧位置的阀杆6上部外侧套装有上端内壁与环形密封组件上侧相抵紧的压帽15，压帽15上端内侧螺接于阀盖5上端外侧。

通过这样设置，通过正转或者反转手轮7，带动阀杆6向上或者向下移动，进一步带动楔形闸板4向上或向下移动，起到开启和关闭的作用，从而进行阀体1内侧液体的流通和阻断，在进行后期维护时，只需将阀盖5与阀体1之间的螺纹拧松即可将阀盖5与阀体1脱离，方便阀体1内部的维护，只需将阀杆6与阀盖5之间的螺纹拧松，即可将阀杆6从阀盖5的内侧取出，进行阀杆6和阀盖5的维护，结构简单，方便操作，降低了后期维护成本。

可根据实际需要，对上述简易型楔形闸阀作进一步优化或/和改进：

如附图1、2所示，阀体1顶端设有开口向上且呈V状的下环形水线槽9，对应下环形水线槽9上方位置的阀盖5底端设有开口向下且呈V状的上环形水线槽8，阀体1上端面安装有上端与阀盖5底端密封接触的环形的密封垫片10，密封垫片10下端面与阀体1上端面密封接触。

根据需要，密封垫片10可选用现有公知的紫铜垫片；通过这样设置，使阀体1与阀盖5之间通过螺纹压紧密封垫片10进行密封，同时通过上环形水线槽8和下环形水线槽9的设计，使密封垫片10更容易变形密封。

如附图1所示，环形密封组件包括垫圈11和密封圈12，对应内环台上侧位置的阀盖5上部内侧由下至上层叠放置有垫圈11和密封圈12，密封圈12为至少六圈紧紧缠绕于阀杆6上部外侧的盘根，阀盖5上端内侧设有同轴套装在阀杆6中部外侧的压盖13，压盖13上端与压帽15下端相抵紧，压盖13下端与对应阀盖5上部内侧顶层的密封圈12上端面相抵紧。

通过这样设置，将压帽15进行压紧，使压帽15对压盖13进行压紧，进一步对密封圈12和垫圈11进行压紧实现压涨密封，增强密封圈12与阀杆6之间的密封效果。

如附图1所示，手轮7中央设有上小下大的沉孔，沉孔内固定安装有限位杆，限位杆底端与阀杆6顶端固定在一起，限位杆上部横截面为圆形，限位杆下部横截面为矩形，限位杆上端穿过沉孔位于手轮7上侧并螺接有安装螺母，安装螺母下侧与手轮7中央上侧之间安装有垫片，对应压帽15上侧与垫片下侧之间位置的沉孔横截面矩形，限位杆下部套装在横截面为矩形的沉孔内侧。

通过这样设置，增大阀杆6与手轮7之间的力矩，从而方便通过正转或者反转手轮7带动阀杆6上下移动。

如附图1所示，右环形阀座2的中心轴线与阀体1水平中心轴线之间的夹角为3°，右环形阀座2和左环形阀座分别密封螺接于右环槽和左环槽内。

通过这样设置，便于密封，增强密封效果。

如附图1所示，还包括左连接法兰14和右连接法兰3，对应进液孔位置的阀体1左侧固定有左连接法兰14，对应出液孔16位置的阀体1右侧固定有右连接法兰3。

在使用时，将左连接法兰14与外界进液管线固定安装在一起，右连接法兰3与外界出液管线固定安装在一起，便于阀体1的安装。

以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。

Claims (10)

1.一种简易型楔形闸阀，其特征在于包括阀体、右环形阀座、左环形阀座、楔形闸板、阀盖和阀杆，阀体右部内壁上设有右环槽，右环槽的中心轴线呈左高右低状倾斜，右环槽内固定安装有右环形阀座，阀体的左部内壁上设有与右环槽左右对称分布的左环槽，左环槽内固定安装有与右环形阀座左右对称分布的左环形阀座，楔形闸板的下部和中部密封安装在对应左环形阀座和右环形阀座之间位置的阀体内，对应左环形阀座左侧位置的阀体左侧设有与阀体内腔相连通的进液孔，对应右环形阀座右侧位置的阀体右侧设有与阀体内腔相连通的出液孔，阀体上部外侧设有外螺纹，阀体上端螺接于阀盖的下部内侧，阀盖上部内侧固定有内环台，对应内环台上端位置的阀盖上部内侧套装有环形密封组件，阀盖上侧设有手轮，手轮中央与阀杆上端固定连接，阀杆下端从上至下依次穿过环形密封组件、内环台、阀盖下端和阀体上端与楔形闸板的上端固定安装在一起，阀杆中部外侧与阀盖下部内侧螺纹连接，对应手轮下侧位置的阀杆上部外侧套装有上端内壁与环形密封组件上侧相抵紧的压帽，压帽上端内侧螺接于阀盖上端外侧。

2.根据权利要求1所述的简易型楔形闸阀，其特征在于阀体顶端设有开口向上且呈V状的下环形水线槽，对应下环形水线槽上方位置的阀盖底端设有开口向下且呈V状的上环形水线槽，阀体上端面安装有上端与阀盖底端密封接触的环形的密封垫片，密封垫片下端面与阀体上端面密封接触。

3.根据权利要求1或2所述的简易型楔形闸阀，其特征在于环形密封组件包括垫圈和密封圈，对应内环台上侧位置的阀盖上部内侧由上至下放置有密封圈和垫圈，密封圈为至少六圈紧紧缠绕于阀杆上部外侧的盘根，阀盖上端内侧设有同轴套装在阀杆中部外侧的压盖，压盖上端与压帽下端相抵紧，压盖下端与对应阀盖上部内侧顶层的密封圈上端面相抵紧。

4.根据权利要求1或2所述的简易型楔形闸阀，其特征在于手轮中央设有上小下大的沉孔，沉孔内固定安装有限位杆，限位杆底端与阀杆顶端固定在一起，限位杆上部横截面为圆形，限位杆下部横截面为矩形，限位杆上端穿过沉孔位于手轮上侧并螺接有安装螺母，安装螺母下侧与手轮中央上侧之间安装有垫片，对应压帽上侧与垫片下侧之间位置的沉孔横截面矩形，限位杆下部套装在横截面为矩形的沉孔内侧。

5.根据权利要求3所述的简易型楔形闸阀，其特征在于手轮中央设有上小下大的沉孔，沉孔内固定安装有限位杆，限位杆底端与阀杆顶端固定在一起，限位杆上部横截面为圆形，限位杆下部横截面为矩形，限位杆上端穿过沉孔位于手轮上侧并螺接有安装螺母，安装螺母下侧与手轮中央上侧之间安装有垫片，对应压帽上侧与垫片下侧之间位置的沉孔横截面矩形，限位杆下部套装在横截面为矩形的沉孔内侧。

6.根据权利要求1或2或5所述的简易型楔形闸阀，其特征在于右环形阀座和左环形阀座中心轴线均呈3°夹角倾斜设置，右环形阀座和左环形阀座密封螺接于阀体内。

7.根据权利要求3所述的简易型楔形闸阀，其特征在于右环形阀座的中心轴线与阀体水平中心轴线之间的夹角为3°，右环形阀座和左环形阀座分别密封螺接于右环槽和左环槽内。

8.根据权利要求4所述的简易型楔形闸阀，其特征在于右环形阀座的中心轴线与阀体水平中心轴线之间的夹角为3°，右环形阀座和左环形阀座分别密封螺接于右环槽和左环槽内。

9.根据权利要求1或2或5或7或8所述的简易型楔形闸阀，其特征在于还包括左连接法兰和右连接法兰，对应进液孔位置的阀体左侧固定有左连接法兰，对应出液孔位置的阀体右侧固定有右连接法兰。

10.根据权利要求6所述的简易型楔形闸阀，其特征在于还包括左连接法兰和右连接法兰，对应进液孔位置的阀体左侧固定有左连接法兰，对应出液孔位置的阀体右侧固定有右连接法兰。

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