CN203098996U

CN203098996U - 过滤型减压阀

Info

Publication number: CN203098996U
Application number: CN 201320078675
Authority: CN
Inventors: 林岗
Original assignee: Ningbo Amico Copper Valves Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Ningbo Amico Copper Valves Manufacturing Co Ltd
Priority date: 2013-02-20
Filing date: 2013-02-20
Publication date: 2013-07-31
Anticipated expiration: 2023-02-20

Abstract

本实用新型公开了一种过滤型减压阀，它主要安装于高层建筑支路管道上，其结构是由阀体、阀芯组件、阀盖、调压螺栓、调压螺母和弹性元件等构成，并对其中的阀芯组件进行了改进，它是在阀体内增设了阀芯架、及在阀芯架内设有上腔、下腔、压力感应腔、介质通道和介质间隙，改进后的阀芯组件通过一次性注塑成型的阀芯架而形成整体式结构，故可进行灵活更换，并消除了对阀体内部结构的限制，简化了阀体内部结构，减小阀体体积，减少加工工序，降低原材料消耗和生产成本，极大增加了阀体内的介质流量。同时，该过滤型减压阀内部采用液压原理，利用介质本身的作用力来平衡进口端压力，消除进口端压力对阀体出口端压力的影响，确保减压效果的稳定、可靠。

Description

过滤型减压阀

技术领域

本实用新型涉及一种安装于高层建筑支路管道上的黄铜减压阀结构，尤其是一种带自过滤功能的过滤型减压阀。

背景技术

目前，随着高层建筑越来越多，建筑内管道介质压力也越来越高，对压力超过0.5MPa的管道，在入户前必须减压后，才能进入用户家庭，否则，用户家里的橡胶软管等承压件就有爆裂的风险。而减压阀主要安装于高层建筑的支路管道上，它使管道内的高压水在进入用户水表之前，将压力降低到安全范围，从而确保整个楼层的压力平衡和用户房间的用水安全，因此减压阀需要具备较高的稳定性与可靠性，目前的减压阀通常是与过滤器作配套使用的，以确保减压阀的正常工作。

目前常用的减压阀结构主要是由阀体、进口端、出口端、阀芯组件、阀盖、调压螺栓、调压螺母和弹性元件等构成，其中的阀体内部由于具有较多型腔，往往采用砂型铸造的方式成型，而阀芯组件也不是一个可灵活更换的整体，它必须结合阀体才能形成工作，这往往造成阀体内部结构容易受阀芯组件的限制，使得阀体内部结构设计的复杂化，增加了阀体内介质流量的阻力，同时也增大阀体体积，增加加工工序，浪费原材料。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷而提供一种结构简单、体积小、加工工序少、原材料消耗少、生产成本低的过滤型减压阀，该减压阀的阀芯组件是一个通过注塑成型并可灵活更换的整体结构，这种整体结构能极大减少阀体内部结构受阀芯组件的限制，简化阀体内部结构，增加介质流量。

本实用新型的技术问题通过以下技术方案实现：

一种过滤型减压阀，包括阀体、阀芯组件和阀盖；所述的阀体两端分别设有进口端和出口端；所述的阀芯组件密封安装在进、出口端之间；所述的阀盖密封连接在阀体上，该阀盖顶部设有调压螺栓和调压螺母，在调压螺栓的内端还设有调压板；所述的阀盖内设有弹性元件，该弹性元件的两端分别顶推在调压板和阀芯组件上，所述的阀芯组件包括密封安装在阀体内的阀芯架，该阀芯架内设有作上、下移动的阀杆；所述的阀杆上设有上阀瓣座和上阀瓣，阀杆顶端安装有膜片压板和膜片，该膜片周边同时又被阀盖、阀体和阀芯架作连接固定，阀杆底端伸出阀芯架安装有下阀瓣座和下阀瓣；所述的膜片和阀芯架之间共同构成了压力感应腔，上阀瓣、阀芯架和阀杆之间共同构成了上腔，下阀瓣、阀芯架和阀杆之间共同构成了下腔；所述的阀芯架内还设有分别连通压力感应腔和出口端的介质通道；所述的阀杆与阀芯架之间设有分别连通上腔和下腔的介质间隙。

所述的阀芯组件外设有套装的过滤网罩。

所述的阀体上设有压力表预留口，该压力表预留口与所述出口端相连通，在压力表预留口内安装有堵头。

所述的阀杆是一根空心杆，所述的上阀瓣座、膜片和膜片压板通过固定螺栓由上而下依次串装固定在阀杆顶端，所述的上阀瓣嵌装在上阀瓣座内，所述的下阀瓣座安装在空心杆底端，下阀瓣通过固定板设置在下阀瓣座内。

与现有技术相比，本实用新型主要是将过滤型减压阀的阀芯组件进行了改进，它是在阀体内增设了阀芯架、及在阀芯架内设计有上腔、下腔、压力感应腔、介质通道和介质间隙，改进后的阀芯组件通过一次性注塑成型的阀芯架而形成整体式结构，故可进行灵活更换，并消除了对阀体内部结构的限制，简化了阀体内部结构，减小阀体体积，减少加工工序，降低原材料消耗和生产成本，极大增加了阀体内的介质流量。同时，该过滤型减压阀内部采用液压原理，利用介质本身的作用力来平衡进口端压力，消除进口端压力对阀体出口端压力的影响，使得阀体的出口端压力不因进口端压力的波动而变化，确保减压效果的稳定，可靠。

附图说明

图1为本实用新型的剖视结构示意图。

图2为阀芯组件的剖视结构示意图。

图3为阀芯组件的上、下腔压力平衡示意图。

图4为阀芯组件的弹性元件与出口端压力平衡示意图。

具体实施方式

下面将按上述附图对本实用新型实施例再作详细说明。

如图1~图4所示，1.阀体、2.进口端、3.过滤网罩、4.介质间隙、5.介质通道、6.膜片、7.阀盖、8.弹性元件、9.调压螺栓、10.调压螺母、11.调压板、12.膜片压板、13.压座、14.压力感应腔、15.上阀瓣座、16.上阀瓣、17.上腔、18.堵头、19.阀杆、20.压力表预留口、21.出口端、22.阀芯架、23.下腔、24.固定板、25.下阀瓣座、26.下阀瓣、27.“O”型圈、28.固定螺栓。

过滤型减压阀，如图1所示，它主要安装于高层建筑的支路管道上，并用于控制、降低管道内介质的压力。过滤型减压阀主要是由阀体1、阀芯组件、阀盖7、过滤网罩3和弹性元件8等构成。

所述的阀体1为锻造成型的黄铜阀体，该阀体两端分别设有互相连通的进口端2和出口端21，进、出口端设计在同一水平线上；所述的阀芯组件为整体式结构，其外先设有套装固定的过滤网罩3，然后再将整个阀芯组件密封安装在进、出口端之间，并正好垂直于进、出口端的水平线，以控制减压阀内介质的通断，而过滤网罩3能使介质在进入阀芯组件前先进行杂质过滤，提高介质质量，确保阀芯组件的稳定工作。这种阀芯组件与过滤网罩3的一体式设计结构不仅减少了安装工序，降低了管路连接端口泄露风险，也节约了原材料的消耗，降低生产成本。同时，整个阀芯组件的安装与拆卸均非常方便，清洗与更换时无需将阀体1从管道上卸下，极大方便了减压阀后续的维修保养工作。

所述的阀盖7螺纹密封连接在阀体1上，该阀盖7顶部设有螺纹连接的调压螺栓9和调压螺母10，在调压螺栓的内端还设有调压板11，而阀盖7内还设有由复位弹簧构成的弹性元件8，该弹性元件的两端分别顶推在调压板11和阀芯组件上，通过调压螺栓9和调压螺母10进行弹性元件8的压力调节，弹性元件的弹性力可控制出口端21的压力大小，使出口端压力在0.15MPa～0.45 MPa的压力范围内进行稳定调节。

所述的阀体1上还设有压力表预留口20，该压力表预留口与所述出口端21相连通，它是一种预留的连接端口，其内安装有堵头18，使用时只需取下堵头即可安装上压力表，方便管道压力的调试与检测。

所述的阀芯组件如图2~图4所示，主要包括阀芯架22、阀杆19、上阀瓣座15、上阀瓣16、膜片压板12、膜片6、下阀瓣座25和下阀瓣26等。

所述的阀芯架22是由高强度工程塑料一次注塑成型，该阀芯架22与阀体1之间还设有构成阀芯架22密封安装的“O”型圈27；所述的阀杆19是一根空心杆，其设计在阀芯架22内并可作上、下移动；所述的一固定螺栓28螺纹连接在阀杆19顶端，并将上阀瓣座15、膜片6和膜片压板12由上而下依次串装固定在阀杆19顶端，上阀瓣16则直接嵌装设置在上阀瓣座15内，故在上阀瓣16、阀芯架22和阀杆19之间共同构成了阀芯架的上腔17；所述的膜片压板12相当于供弹性元件8下端进行安装顶推的弹簧座结构，而膜片6的周边同时又被阀盖7、阀体1和阀芯架22作连接固定，且阀盖7与膜片6之间还设置压座13以作进一步固定，故通过膜片6即可将阀体1与阀盖7内进行密封阻隔，同时在膜片6和阀芯架22之间还共同构成了压力感应腔14；所述的阀杆19底端伸出阀芯架22螺纹连接有下阀瓣座25，而下阀瓣26则通过固定板24设置在下阀瓣座25内，故在下阀瓣26、阀芯架22和阀杆19之间共同构成了阀芯架的下腔23；所述的阀芯架22内还设有分别连通压力感应腔14和出口端21的介质通道5，而阀杆19与阀芯架22之间设有分别连通上腔17和下腔23的介质间隙4。

所述的上阀瓣16主要用于阻隔上腔17与压力感应腔14之间的介质，下阀瓣26主要用于阻隔下腔23与出口端21的压力，膜片6主要用于阻隔压力感应腔14内的介质进入弹性元件8所在的阀盖7内，而弹性元件8能用来设定和平衡出口端21介质作用在膜片压板12与下阀瓣座25上的力，使减压阀在出口端21压力降低时开启阀芯组件，出口端21压力升高时关闭阀芯组件。

所述的进口端2压力在介质的自身液压作用下，能在上、下腔内达到受力平衡，从而消除进口端2压力对出口端21压力的影响。该上、下腔内的压力平衡如图3箭头所示，主要是进入下腔23与上腔17的介质压力相同，还有下腔23内直径与阀杆19之间的圆环面积相同、及上腔17内直径与阀杆19之间的圆环面积也相同，故无论进口端2压力多大，在上腔17与下腔23内介质所产生的作用力是永远相同且方向相反的。

所述的出口端21压力与弹性元件8的弹簧力比较可如图4箭头所示，出口端21介质通过阀芯架22两侧的介质通道5进入膜片6下方的压力感应腔14，出口端21压力在下阀瓣座25产生的作用力与在上阀瓣座15产生的作用力，一部分因方向相反抵消，剩余作用力方向向上，与膜片压板12外圆面积形成出口端的总作用力，它与调压螺栓9所设定的弹性元件8的弹簧力作比较，故弹性元件8的弹簧力决定了出口端21压力。

该过滤型减压阀采用了双平衡的工作原理，其工作过程如下：管道内的介质通过进口端2内的箭头方向所示流入，再经过滤网罩3的过滤进入阀芯组件内，当介质到达阀芯组件的下腔23时，经阀杆19与阀芯架22之间的介质间隙4进入上腔17，如图3箭头所示，进口端2压力在下腔23与上腔17之间形成压力平衡，此时，阀芯组件的开启或者关闭将完全由弹性元件8所设置的弹性力与出口端21压力所形成作用力的大小来决定，如图4箭头所示。当弹性元件8的弹簧力大时，总作用力向下，则阀芯组件开启，下腔23与出口端21连通；当出口端21压力升高，总作用力大于弹性元件8的弹簧力时，则阀芯组件关闭，下腔23与出口端21中断连通。双平衡原理能有效保证减压阀的出口端21压力的稳定，不会随着进口端2压力的波动而波动。

本实用新型是将复杂的阀芯组件与过滤网罩3进行整体式设计和安装，它能极大简化阀体1的内部结构，缩小阀体1体积，减少加工工序，节约原材料，降低生产成本。同时在阀体1内部采用液压原理，利用介质本身的作用力，平衡减压阀的进口端2压力，消除进口端压力对出口端21压力的影响，确保减压效果的稳定、可靠。

Claims

1.一种过滤型减压阀，包括阀体（1）、阀芯组件和阀盖（7）；所述的阀体（1）两端分别设有进口端（2）和出口端（21）；所述的阀芯组件密封安装在进、出口端之间；所述的阀盖（7）密封连接在阀体（1）上，该阀盖顶部设有调压螺栓（9）和调压螺母（10），在调压螺栓（9）的内端还设有调压板（11）；所述的阀盖（7）内设有弹性元件（8），该弹性元件的两端分别顶推在调压板（11）和阀芯组件上，其特征在于所述的阀芯组件包括密封安装在阀体（1）内的阀芯架（22），该阀芯架内设有作上、下移动的阀杆（19）；所述的阀杆上设有上阀瓣座（15）和上阀瓣（16），阀杆（19）顶端安装有膜片压板（12）和膜片（6），该膜片周边同时又被阀盖（7）、阀体（1）和阀芯架（22）作连接固定，阀杆（19）底端伸出阀芯架（22）安装有下阀瓣座（25）和下阀瓣（26）；所述的膜片（6）和阀芯架（22）之间共同构成了压力感应腔（14），上阀瓣（16）、阀芯架（22）和阀杆（19）之间共同构成了上腔（17），下阀瓣（26）、阀芯架（22）和阀杆（19）之间共同构成了下腔（23）；所述的阀芯架（22）内还设有分别连通压力感应腔（14）和出口端（21）的介质通道（5）；所述的阀杆（19）与阀芯架（22）之间设有分别连通上腔（17）和下腔（23）的介质间隙（4）。

2.根据权利要求1所述的过滤型减压阀，其特征在于所述的阀芯组件外设有套装的过滤网罩（3）。

3.根据权利要求1或2所述的过滤型减压阀，其特征在于所述的阀体（1）上设有压力表预留口（20），该压力表预留口与所述出口端（21）相连通，在压力表预留口（20）内安装有堵头（18）。

4.根据权利要求1所述的过滤型减压阀，其特征在于所述的阀杆（19）是一根空心杆，所述的上阀瓣座（15）、膜片（6）和膜片压板（12）通过固定螺栓（28）由上而下依次串装固定在阀杆（19）顶端，所述的上阀瓣（16）嵌装在上阀瓣座（15）内，所述的下阀瓣座（25）安装在空心杆底端，下阀瓣（26）通过固定板（24）设置在下阀瓣座（25）内。