CN104633206A - 过滤式活塞减压阀 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种过滤式活塞减压阀,属于减压阀的技术领域,包括阀体、阀盖、阀芯架、阀瓣,在阀芯架的矩形槽上增设有过滤网,在阀瓣底部与阀体内壁之间增设有副弹簧等。本发明过滤式活塞减压阀,灵敏度高、体积小、成本低、在出口压力升高时,能快速密封;下游产品关闭时,阀后压力不易快速升高。
Description
技术领域
本发明涉及一种过滤式活塞减压阀,属于减压阀的技术领域。
背景技术
活塞式减压阀的工作由阀后压力进行控制。当压力感应器检测到阀门压力指示升高时,减压阀阀门开度减小;当检测到减压阀后压力减小,减压阀阀门开度增大,以满足控制要求。
现有的活塞式减压阀存在以下缺点:
结构复杂;体积偏大;没有防介质倒流装置,不能防止下游介质对上游介质的污染;减压的灵敏度底;阀瓣密封处没有弹簧,在出口压力升高时,不能快速密封;下游产品关闭时,阀后压力易快速升高,导致下游产品损坏。
发明内容
本发明的目的是提供一种高性能的过滤式活塞减压阀。
为达到上述目的,本发明所采用的技术方案为:
一种过滤式活塞减压阀,包括阀体、阀盖、阀芯架、阀瓣,还包括过滤网,所述阀芯架为圆柱多凸台套筒结构,带有圆柱通孔,阀芯架上端外侧设有凸台一,凸台一外壁与阀体内壁螺纹连接,阀芯架下端外侧安装有与阀体内壁密封配合的O形圈一,圆柱通孔的孔壁上部设有台阶,阀芯架壁体上开设有导水孔,导水孔上端贯穿台阶的台阶面,下端贯穿阀芯架的底部,阀芯架的中部壁体上开设有数个矩形槽,矩形槽与圆柱通孔连通,两两相邻的矩形槽之间的阀芯架外壁上均设有定位凸台,过滤网安装在定位凸台上并将矩形槽封闭;
所述阀瓣安装在阀芯架的圆柱通孔内,阀瓣为圆柱多凸台结构,包括由上而下依次设置的大圆柱凸台、连杆、挡块、小圆柱凸台,大圆柱凸台的上端面中部开设有圆形凹槽,阀盖内的主弹簧下端配合安装在圆形凹槽内,圆形凹槽的槽底开设有装配孔,大圆柱凸台的上端外壁形成一圈凸台二,凸台二配合卡置在阀芯架的台阶上,同时凸台二外壁安装有与圆柱通孔孔壁密封配合的O形圈二,小圆柱凸台上配合安装有密封座,密封座的中间设有矩形密封圈,且矩形密封圈卡置在挡块于密封座之间;密封座下端设有凸台三,与凸台三位置相对应的阀体内壁上设有凸台四,凸台三与凸台四之间安装有副弹簧。
作为上述方案的进一步设置,所述定位凸台的下部为圆柱结构,上部为圆台结构,过滤网的矩形孔与定位凸台配合起固定作用,防止过滤网在水流下窜动。
所述大圆柱凸台的下端外侧安装有与圆柱通孔孔壁密封配合的O形圈三。
所述的阀芯架和阀瓣均采用塑料制成。
所述小圆柱凸台与密封座之间为螺纹连接。
本发明具有以下有益效果:
1、简化阀芯架及阀瓣结构,将阀芯架与阀瓣由两级结构改为一体结构,采用塑料材质,加工性能好,成本低,取消阀芯架中间孔支撑部分,使阀瓣在上下移动中摩擦力减小,调压灵敏,且加工及装配工艺性好。
2、将过滤网安装在阀芯架上,并在阀芯架上设置过滤网支撑结构,这样使过滤网能很好的固定在阀芯架上,在水流的作用下不易松动,且与阀芯架成为一整体,方便安装。
3、在阀瓣密封处增加一弹簧(副弹簧),通过阀芯架外侧螺纹与阀体配合,阀瓣与副弹簧、阀体形成二级密封结构,在出口压力升高时,能快速密封。下游产品关闭时,可防止阀后压力快速升高,导致下游产品损坏。
4、简化阀瓣结构,利用主弹簧外圈定位,阀瓣中心设置装配孔,使整个阀瓣的结构缩短,也使整个阀门结构紧凑,节约成本。
以下结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为阀芯架的剖视结构示意图;
图3为阀芯架的立体结构示意图;
图4为阀芯架与过滤网结合后的结构示意图;
图5为图4中的A部放大结构示意图;
图6为阀瓣的结构示意图。
具体实施方式
如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示,本发明过滤式活塞减压阀,包括阀体1、阀盖13、阀芯架9、阀瓣14、过滤网8。
阀芯架9为圆柱多凸台套筒结构,带有圆柱通孔16,阀芯架9上端外侧设有凸台一17,凸台一17外壁与阀体1内壁螺纹连接,阀芯架9下端外侧安装有与阀体1内壁密封配合的O形圈一7;圆柱通孔16的孔壁上部设有台阶15,阀芯架9壁体上开设有导水孔18,导水孔18上端贯穿台阶15的台阶面,下端贯穿阀芯架9的底部。阀芯架9的中部壁体上开设有数个矩形槽19,矩形槽19与圆柱通孔16连通,使上游介质能通过。两两相邻的矩形槽19之间的阀芯架9外壁上均设有定位凸台20,过滤网8安装在定位凸台20上并将矩形槽19封闭。
阀瓣14安装在阀芯架9的圆柱通孔16内,阀瓣14为圆柱多凸台结构,包括由上而下依次设置的大圆柱凸台24、连杆25、挡块26、小圆柱凸台27。大圆柱凸台24的上端面中部开设有圆形凹槽22,阀盖13内的主弹簧12下端配合安装在圆形凹槽22内,圆形凹槽22的槽底开设有装配孔21,起拧紧作用,大圆柱凸台24的上端外壁形成一圈凸台二23,凸台二23配合卡置在阀芯架9的台阶15上,同时凸台二23外壁安装有与圆柱通孔16孔壁密封配合的O形圈二11,小圆柱凸台27上配合安装有密封座5,密封座5的中间设有矩形密封圈6,且矩形密封圈6卡置在挡块26于密封座5之间。矩形密封圈6与圆柱通孔16底端,以及阀芯架9下端面形成密封节流作用。密封座5下端设有凸台三4,与凸台三4位置相对应的阀体1内壁上设有凸台四3,凸台三4与凸台四3之间安装有副弹簧2。
为提高本发明的性能,定位凸台20的下部为圆柱结构,上部为圆台结构,以使过滤网8的结构更为稳定。
在大圆柱凸台24的下端外侧安装有与圆柱通孔16孔壁密封配合的O形圈三10,以进一步提高本发明的密封性能。
阀芯架9和阀瓣14均采用塑料制成,加工性能好,成本低。
小圆柱凸台27与密封座5之间为螺纹连接,可简化结构,方便安装及调整。
本实施例中,导水孔18共设有四个。
本发明通过旋转阀芯架9和阀体1中的螺纹配合使密封座5、矩形密封圈6、副弹簧2形成二级密封结构。
本发明的工作原理如下:
当介质从右端螺纹孔进入本发明时,介质依次通过过滤网8、阀芯架9中部的矩形槽19,最后从阀芯架9的圆柱通孔16下端与密封座5、矩形密封圈6的间隙通过。由于间隙的节流作用,产生压降使阀后的压力降低,起到减压作用。当下游水压力增大并达到设定值时,通过阀芯架9上的导水孔18,介质力作用在阀瓣14下面,作用力克服主弹簧12向下的作用力,加上副弹簧2向上的作用力使阀瓣14向上运动,减小阀门开度,流速增大,压降增大,阀门的下游压力减小,若出口压力下降,介质通过阀芯架9上的导水孔18,介质力作用在阀瓣14下面产生向上的力,与副弹簧2向上的作用合力小于主弹簧12向下的作用力,使阀瓣14向下运动,阀门开度减小,流速减小,压降减小,阀后压力增大,从而使阀体1出口压力保持恒定。当产品使用一段时间后,杂质的聚集在过滤网8与阀体1,阀芯架9之间,通过拧动阀芯架9整体取出,拆掉过滤网8进行清洗。
上述实施例仅用于解释说明本发明的发明构思,而非对本发明权利保护的限定,凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动,均应落入本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种过滤式活塞减压阀,包括阀体、阀盖、阀芯架、阀瓣,其特征在于:还包括过滤网,所述阀芯架为圆柱多凸台套筒结构,带有圆柱通孔,阀芯架上端外侧设有凸台一,凸台一外壁与阀体内壁螺纹连接,阀芯架下端外侧安装有与阀体内壁密封配合的O形圈一,圆柱通孔的孔壁上部设有台阶,阀芯架壁体上开设有导水孔,导水孔上端贯穿台阶的台阶面,下端贯穿阀芯架的底部,阀芯架的中部壁体上开设有数个矩形槽,矩形槽与圆柱通孔连通,两两相邻的矩形槽之间的阀芯架外壁上均设有定位凸台,过滤网安装在定位凸台上并将矩形槽封闭;
所述阀瓣安装在阀芯架的圆柱通孔内,阀瓣为圆柱多凸台结构,包括由上而下依次设置的大圆柱凸台、连杆、挡块、小圆柱凸台,大圆柱凸台的上端面中部开设有圆形凹槽,阀盖内的主弹簧下端配合安装在圆形凹槽内,圆形凹槽的槽底开设有装配孔,大圆柱凸台的上端外壁形成一圈凸台二,凸台二配合卡置在阀芯架的台阶上,同时凸台二外壁安装有与圆柱通孔孔壁密封配合的O形圈二,小圆柱凸台上配合安装有密封座,密封座的中间设有矩形密封圈,且矩形密封圈卡置在挡块于密封座之间;密封座下端设有凸台三,与凸台三位置相对应的阀体内壁上设有凸台四,凸台三与凸台四之间安装有副弹簧。
2.如权利要求1所述的过滤式活塞减压阀,其特征在于:所述定位凸台的下部为圆柱结构,上部为圆台结构。
3.如权利要求1所述的过滤式活塞减压阀,其特征在于:所述大圆柱凸台的下端外侧安装有与圆柱通孔孔壁密封配合的O形圈三。
4.如权利要求1所述的过滤式活塞减压阀,其特征在于:所述的阀芯架和阀瓣均采用塑料制成。
5.如权利要求1所述的过滤式活塞减压阀,其特征在于:所述小圆柱凸台与密封座之间为螺纹连接。
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