CN203926923U - 热水器的多功能控制龙头 - Google Patents

Abstract

本实用新型设计了一种热水器的多功能控制龙头，包括阀体，所述阀体上设置有连接热水器的热水进水管路、连接外接水源的冷水进水管路和混合水出水管路，所述冷热水进水管路通过一可开闭的恒温调节阀芯与混合水出水管路连通，同时冷热水进水管路之间还设有一旁通路，并在旁通路上设置有热水器上水开关。本实用新型设计的多功能控制龙头，其集合热水器的冷水上水、热水出水、以及热水出水混合冷水进水的恒温出水功能于一体，具有管路布局简单、安装方便、结构简单实用的特点。

Description

热水器的多功能控制龙头

技术领域

本实用新型涉及一种控制龙头，具体为一种热水器的多功能控制龙头。

背景技术

热水器（包括电热水器和太阳能热水器）是卫浴间的常备设备，而热水器管路布局需要考虑热水器的冷水上水、热水出水、以及热水出水混合冷水进水的恒温出水。

在目前，因没有热水器专用的多功能控制龙头，热水器的冷水上水一般都采用一独立的管路配置上水开关连接外接水源，而热水器的热水出水通过另外一根独立的管路连接恒温混合龙头，并与直接进入混合龙头的冷水进水混合，并由混合龙头实现恒温出水，同时以上恒温混合龙头只具备调节冷热混合水温度的功能，并不具备恒温出水开关的作用，还必须为恒温出水配置一出水开关，这样的管路布局结构非常复杂，配件多，不仅安装麻烦，占用空间大，并会严重影响卫浴间的美观。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型设计了一种热水器的多功能控制龙头，其集合热水器的冷水上水、热水出水、以及热水出水混合冷水进水的恒温出水功能于一体， 具有管路布局简单、安装方便、结构简单实用的特点。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种热水器的多功能控制龙头，其特征在于：包括阀体，所述阀体上设置有连接热水器的热水进水管路、连接外接水源的冷水进水管路和混合水出水管路，所述冷热水进水管路通过一可开闭的恒温调节阀芯与混合水出水管路连通，同时冷热水进水管路之间还设有一旁通路，并在旁通路上设置有热水器上水开关。

进一步的，上述可开闭的恒温调节阀芯包括外壳本体、内壳本体、传感器和调节杆；所述内壳本体上设置着连通冷水进水管路的冷水进水孔、连通热水进水管路的热水进水孔和连通混合水出水管路的混合水出水孔，所述外壳本体的内孔上部安装有调节滑块，调节滑块的上端与调节杆的下端连接孔螺纹连接，调节滑块的底部外围设有环形凸起，调节滑块的下端中心设有一安装孔，安装孔中通过一压帽设有一小弹簧，压帽的下部与一顶杆相顶持，顶杆的下部与位于外壳本体内孔下部的传感器固定连接，传感器的下部通过一大弹簧与内壳本体中心内孔的底部相抵而使小弹簧、压帽、顶杆、传感器和大弹簧之间形成动配合关系；所述传感器的中部外围连接一滑轮，滑轮的外壁与内壳本体上端的外圆周凸台的内壁密封配合连接，整个滑轮的高度小于内壳本体上端的内圆周凸台到外壳本体内孔的下凸台之间的距离；所述滑轮的上移可使其上端面与所述下凸台密封相抵，所述滑轮的下移可使其下端面与所述内壳本体上的内圆周凸台密封相抵，同时滑轮中设有若干连通上下端面的导孔；所述内壳本体的冷水进水孔的出水端位于所述的外圆周端面上，所述热水进水孔的出水端位于内外圆周端面之间的凹槽中，所述混合水出水孔与中心内孔直接导通。

进一步的，上述小弹簧的弹性系数大于大弹簧的弹性系数。

进一步的，上述调节滑块下移时其底部外围的环形凸起可与滑轮的上端面密封相抵。

进一步的，上述滑轮的上端面与所述下凸台、环形凸起相抵的连接部位设有密封胶圈。

进一步的，上述滑轮的下端面与内壳本体的内圆周凸台之间设有密封胶圈。

进一步的，上述滑轮的外壁与内壳本体外圆周凸台的内壁之间设有密封胶圈。

进一步的，上述小弹簧具有预压缩量。

进一步的，上述外壳本体的内孔为多孔径的阶梯孔结构，其从上到下分为上孔部、中孔部和下孔部，其中的上孔部与中孔部连接处形成一用于调节滑块上移止位的上凸台，中孔部与下孔部之间形成所述的下凸台。

进一步的，上述外壳本体内孔中的下孔部侧壁上设有安装内壳本体的止位凸台。

进一步的，上述压帽通过一卡环或螺纹挡片定位在所述安装孔内。

本实用新型的热水器热水出水和外接冷水通过可开闭的恒温调节阀芯进行恒温出水和开闭，热水器的冷水进水通过冷热水进水管路之间的旁通路进行。

因现实中的冷水进水管路中的压力都远大于热水进水管路中的压力，在需要对热水器进行冷水上水时，只需打开旁通路中的上水开关，冷水即可通过热水进水管路对热水器进行上水操作，实现了热水器的热水下水和冷水上水采用同一根管路，相比传统的双管路布局，结构大大简化，具有配件少，安装简单，占用空间小的特点。

附图说明

图1、本实用新型的立体结构分解示意图；

图2、本实用新型的立体结构分解示意图二；

图3、本实用新型恒温阀芯的立体装配剖视图；

图4、本实用新型恒温阀芯外壳本体的立体剖视图；

图5、本实用新型恒温阀芯内壳本体的立体剖视图；

图6、本实用新型恒温阀芯内壳本体的立体剖视图二。

具体实施方式

如图1和2所示，一种热水器的多功能控制龙头，包括阀体1，所述阀体1上设置有连接热水器的热水进水管路11、连接外接水源的冷水进水管路12和出水的混合水出水管路13，所述冷热水进水管路12、11通过一可开闭的恒温调节阀芯2与混合水出水管路13连通，同时冷热水进水管路12、13之间还设有一旁通路14，并在旁通路14上设置有热水器上水开关141。

采用以上结构的多功能控制龙头，使得热水器热水出水和外接冷水通过可开闭的恒温调节阀芯2进行恒温出水并具备开闭功能，整体结构简单而操作方便，龙头和管路占用的空间很小，不会影响卫浴间的整体美观性。

所述热水器的冷水进水通过冷热水进水管路12、11之间的旁通路14进行，因现实中的冷水进水管路12中的压力都远大于热水进水管路11中的压力，在需要对热水器进行冷水上水时，只需打开旁通路14中的上水开关141，冷水即可通过热水进水管路11对热水器进行上水操作，使得热水器的热水下水和冷水上水采用同一根管路，相比传统的双管路布局，结构大大简化，具有配件少，安装简单。

在以上结构中，仅就方盒的控制龙头进行了图示说明，在实际中也可将龙头体设置成直筒结构或其他外形的龙头结构。

在本实施例中，所述的可开闭的恒温调节阀芯2如图3-6所示，包括外壳本体21、内壳本体22、传感器23和调节杆24。

所述外壳本体21的内孔211为多孔径的阶梯孔结构，其从上到下分为孔径依序增大的上孔部2111、中孔部2112和下孔部2113，其中的上孔部2111与中孔部2112连接处形成一用于调节滑块25上移止位的上凸台2114，中孔部2112与下孔部2113之间形成一下凸台2115。

所述内壳本体22设置在外壳本体21的内孔下孔部2113，并出于安装方便的考虑，所述下孔部2113侧壁上设有安装内壳本体22的止位凸台21131。所述内壳本体22的外壁下方与外壳本体21内孔螺纹连接，内壳本体22的外壁中上部与外壳本体21的内孔之间设有若干密封胶圈261。所述内壳本体22中设置有连通冷水进水管路12的冷水进水孔221、连通热水进水管路11的热水进水孔222和连通混合水出水管路13的混合水出水孔223。内壳本体22的上端设有中心内孔224、内圆周凸台225和外圆周凸台226，且外圆周凸台226的高度高于内圆周凸台225。所述冷水进水孔221的出水端位于外圆周凸台226上，所述热水进水孔222的出水端位于内外圆周凸台225、226之间的凹槽227中，所述混合水出水孔223与中心内孔224直通。

所述调节杆24通过开口卡环241定位在外壳本体21顶部，调节杆24的下端部配合安装在外壳本体21内孔的上孔部2111内，且在两者的连接处设有密封胶圈262。

所述外壳本体内孔211的中孔部2112内安装着调节滑块25，调节滑块25的上部与调节杆24下端部的连接孔242螺纹连接，在此，为使调节滑块25只能沿轴向移动而无法转动，所述中孔部2112和调节滑块25对应设置成多变形结构，在本实施例中采用正六边形，在实际中可根据需要设定为其他多边形。所述调节滑块25的底部外围设有环形凸起251，调节滑块25的下端中心设有一安装孔252，安装孔252中通过一由卡环253或螺纹挡片定位的压帽271设有一具有一定预压缩量的小弹簧272，压帽271的下部与一顶杆273相顶持，顶杆273的下部与位于外壳本体内孔下孔部2113的传感器23固定连接，传感器23的下部通过一弹性系数小于小弹簧272弹性系数的大弹簧274与内壳本体中心内孔224的底部相抵，使小弹簧272、压帽271、顶杆273、传感器23和大弹簧274之间形成动配合关系。

所述传感器23的中部外围连接一滑轮28，滑轮28的外壁与内壳本体22的外圆周凸台226的内壁密封配合连接，并在两者的连接处设有密封胶圈263来保证两者连接的密封性。整个滑轮28的高度小于内壳本体22上端的内圆周凸台225到外壳本体内孔211的下凸台2115之间的距离，所述滑轮28随传感器23同步上移时其上端面可与所述下凸台2115密封相抵，所述滑轮28随传感器23同步下移时其下端面可与所述内壳本体22上的内圆周凸台225密封相抵。

所述调节滑块25下移时其底部外围的环形凸起251可与滑轮28的上端面密封相抵。

在此，为保证滑轮28端面在与其他部件对应部位相抵时的密封性，滑轮28的上端面与所述下凸台2115、环形凸起251相抵的连接部位设有密封胶圈264，滑轮28的下端面与内壳本体22的内圆周凸台225之间也设有密封胶圈265。

所述滑轮28中设有若干连通上下端面的导孔281。

在使用中，当调节滑块25底部外围的环形凸起251没有与滑轮28上端面相抵时，整个阀芯处于恒温调节状态，此时滑轮28的上下端面都留有进水间隙，此时冷水通过内壳本体22中的冷水进水孔221由外圆周凸台226上的出水端流出，之后流经滑轮28上端面与外壳本体内孔中下凸台2115之间的间隙进入滑轮28上端面，并由滑轮28中的导孔281流到滑轮28的下端面，同时热水通过内壳本体22中的热水进水孔222由外圆周凸台226和内圆周凸台225之间凹槽227中的出水端流出，之后流经滑轮28下端面与内壳本体内圆周凸台225之间的间隙进入滑轮28下端面与冷水混合，而混合水由内壳本体22的中心内孔224流往混合水出水孔223。

在以上过程中，其中的传感器23会根据混合水的温度发生热膨胀收缩变形。因小弹簧272的弹性系数大于大弹簧274的弹性系数，当混合水温度过高时就会带动滑轮28下移，进而使滑轮28上端面与外壳本体内孔211中的下凸台2115之间的间隙增大，使滑轮28下端面与内壳体内圆周凸台225之间的间隙变小，增加冷水进水并减少热水进水，使混合水的温度降低到适合温度，实现恒温出水；当混合水温度过低时传感器23就会收缩，带动滑轮28上移，进而使滑轮28上端面的进水间隙减小，使滑轮28下端面的进水间隙变大，减少冷水进水并增加热水进水，使混合水的温度升高到适合温度，实现恒温出水。

而当需要完全关闭阀芯时，可直接转到调节杆24，通过其与调节滑块25的螺纹连接，带动调节滑块25下移，当调节滑块25底部外围的环形凸起251与滑轮28的上端面相抵时继续下移，该过程直到滑轮28的下端面与内壳本体22的内圆周凸台225相抵，此时滑轮28上下端面的冷热水进水间隙都关闭，实现对冷热水的开关控制。而当需要开启阀芯时，只需要反向转动调节杆24，使调节滑块25上移即可。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施方式，并非对实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术原理对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化或修饰，仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种热水器的多功能控制龙头，其特征在于：包括阀体，所述阀体上设置有连接热水器的热水进水管路、连接外接水源的冷水进水管路和混合水出水管路，所述冷热水进水管路通过一可开闭的恒温调节阀芯与混合水出水管路连通，同时冷热水进水管路之间还设有一旁通路，并在旁通路上设置有热水器上水开关。

2.如权利要求1所述的多功能控制龙头，其特征在于：所述可开闭的恒温调节阀芯包括外壳本体、内壳本体、传感器和调节杆；所述内壳本体上设置着连通冷水进水管路的冷水进水孔、连通热水进水管路的热水进水孔和连通混合水出水管路的混合水出水孔，所述外壳本体的内孔上部安装有调节滑块，调节滑块的上端与调节杆的下端连接孔螺纹连接，调节滑块的底部外围设有环形凸起，调节滑块的下端中心设有一安装孔，安装孔中通过一压帽设有一小弹簧，压帽的下部与一顶杆相顶持，顶杆的下部与位于外壳本体内孔下部的传感器固定连接，传感器的下部通过一大弹簧与内壳本体中心内孔的底部相抵而使小弹簧、压帽、顶杆、传感器和大弹簧之间形成动配合关系；所述传感器的中部外围连接一滑轮，滑轮的外壁与内壳本体上端的外圆周凸台的内壁密封配合连接，整个滑轮的高度小于内壳本体上端的内圆周凸台到外壳本体内孔的下凸台之间的距离；所述滑轮的上移可使其上端面与所述下凸台密封相抵，所述滑轮的下移可使其下端面与所述内壳本体上的内圆周凸台密封相抵，同时滑轮中设有若干连通上下端面的导孔；所述内壳本体的冷水进水孔的出水端位于所述的外圆周端面上，所述热水进水孔的出水端位于内外圆周端面之间的凹槽中，所述混合水出水孔与中心内孔直接导通。

3.如权利要求2所述的多功能控制龙头，其特征在于：所述小弹簧的弹性系数大于大弹簧的弹性系数。

4.如权利要求2或3所述的多功能控制龙头，其特征在于：所述调节滑块下移时其底部外围的环形凸起可与滑轮的上端面密封相抵。

5.如权利要求4所述的多功能控制龙头，其特征在于：所述滑轮的上端面与所述下凸台、环形凸起相抵的连接部位设有密封胶圈。

6.如权利要求4所述的多功能控制龙头，其特征在于：所述滑轮的下端面与内壳本体的内圆周凸台之间设有密封胶圈。

7.如权利要求2所述的多功能控制龙头，其特征在于：所述滑轮的外壁与内壳本体外圆周凸台的内壁之间设有密封胶圈。

8.如权利要求2所述的多功能控制龙头，其特征在于：所述小弹簧具有预压缩量。

9.如权利要求2所述的多功能控制龙头，其特征在于：所述外壳本体的内孔为多孔径的阶梯孔结构，其从上到下分为上孔部、中孔部和下孔部，其中的上孔部与中孔部连接处形成一用于调节滑块上移止位的上凸台，中孔部与下孔部之间形成所述的下凸台。

10.如权利要求9所述的多功能控制龙头，其特征在于：所述外壳本体内孔中的下孔部侧壁上设有安装内壳本体的止位凸台。