CN109313458B - 恒温器混合阀 - Google Patents

Abstract

本发明涉及用于卫生设备的恒温器混合阀，具有通过可转动安装的芯杆可轴向移动地内装有圆锥体的顶端件和带有用于热水和冷水进入的窗口的穿设套，通过弹簧预紧的滑块能在该穿设套内轴向移动，该滑块与具有调节活塞的热电偶连接，其中根据滑块移动能调节热水和冷水经所述窗口的进入，其中该圆锥体(5)包括衬套(51)，该衬套在其背对芯杆(2)的底侧通过底部被封闭，且圆锥形活塞(53)能轴向移动地安置在该衬套中，该圆锥形活塞通过弹簧(54)被向该底部预紧。在该底部中设有与圆锥形活塞(53)轴向对齐的连接通道，该连接通道同时沿轴向与该热电偶的调节活塞(81)对齐，并且圆锥形活塞(53)和/或热电偶(8)的调节活塞(81)能移动到该连接通道中，在滑块(7)的高位(热水位置)上，调节活塞(81)抵靠圆锥形活塞(53)且底部与滑块(7)间隔，而在滑块(7)的低位(冷水位置)上，调节活塞(81)与圆锥形活塞(53)间隔且该底部抵靠滑块(7)。

Description

恒温器混合阀

技术领域

本发明涉及用于卫生设备的恒温器混合阀，具有通过可转动安装的芯杆可轴向移动地内装有圆锥体的顶端件和带有用于热水和冷水进入的窗口的穿设套，被弹簧预紧的滑块可在穿设套内轴向移动，该滑块连接至具有调节活塞的热电偶，在此可根据该滑块的运动来调节热水和冷水经该窗口的进入。

背景技术

在此所关注的类型的恒温器混合阀被用在可恒温调节的淋浴和/或缸浴混水设备以及坐浴盆和盥洗台设备中。在这些设备中，一方面可以由使用者调节水量，另一方面可以调节出期望的水温。所述设备具备冷水进水口和热水进水口。这两个进水口通入一混水腔，混水腔与设备的出口相连。在混水腔区域内设有热电偶，其控制由使用者调设的温度。热电偶能够对混水的温度波动做出反应并据此调小或调大放冷水进水口或热水进水口，使得使用者所期望的温度保持近似恒定。

在前言所述类型的恒温器混合阀中通常有以下危险，在热电偶出现故障的情况下无法再得到完美的阀门功能，结果尤其有以下危险，该滑块因朝向冷水进水口关闭方向的弹簧力而移动。在此情况下，只有热水经热水进水口流入阀门。因为热电偶出现故障，故无法再独立做出反应。对于使用者来说存在着热水烫伤的危险。为了抵制这种危险，DE10202560B4提出了用突入滑块中的凸缘延长该圆锥体，由此实现了凸缘和滑块的接触。因有延长的凸缘而容许可实现滑块移动向热水进水口的机械锁闭的所述恒温器混合阀在实用中已经得以证明。但在这里，该混合阀结构复杂，其中在安装状态中该阀门内的许多表面被水润湿，由此可能出现由水垢沉积等带来的不利影响。

发明内容

在此，本发明想要提供补救。本发明基于以下任务，提供一种前述类型的恒温器混合阀，其简单且尤其以模块形式构造并且减少了被水润湿的表面。

根据本发明，该任务通过根据本发明的恒温器混合阀来完成。

本发明提供一种用于卫生设备的恒温器混合阀，其简单且尤其以模块形式构造并且减少了被水润湿的表面。由于该圆锥体包括如下衬套，衬套在其背对芯杆的底侧通过底部被封闭并且通过弹簧被预紧向该底部的圆锥形活塞可轴向移动地安置在衬套内，其中在该底部内设有沿轴向与圆锥形活塞对齐的连接通道且该连接通道同时在轴向上与热电偶的调节活塞对齐并且可供该圆锥形活塞和/或热电偶的调节活塞移动进入，故弹簧和活塞相对于水被隔离。在设于穿设套内的滑块与设于顶端件内的圆锥形活塞之间的连接通过设于圆锥体的衬套底部中的连接通道实现，在这里，在滑块的高位上，在热水位置或也在混水位置中该调节活塞抵靠圆锥形活塞，在此该衬套的底部与滑块间隔。但在滑块低位上，在冷水位置中该圆锥形活塞和调节活塞脱开，在此该圆锥体的衬套底部抵靠在滑块上。即，在此接触状态中实现绕过热电偶，由此，在热电偶出现故障的情况下，可以直接通过圆锥体的衬套底部进行该滑块的进一步的还是有限的控制。

在本发明的改进方案中，该衬套在其朝向芯杆的顶侧通过顶侧面被封闭，其中该顶侧面具有导向孔，该圆锥形活塞在导向孔内被引导。由此获得衬套内腔的进一步隔离。同时，在衬套内的圆锥形活塞的轴向引导得到改善。

在本发明的设计方案中，该圆锥形活塞具有活塞销，圆锥形活塞借此伸入连接通道中。由此进一步改善了圆锥形活塞的引导。同时，通过活塞销进行衬套底部的封闭，由此抑制水进入衬套内腔。

在本发明的其它设计方案中，该衬套在其背对芯杆的一端具有带有止挡体的锥形盘，止挡体居中具有一个形成该连接通道的孔，该锥形盘形成与之固定联接的该衬套的底部。此时，该止挡体优选以止挡锥体或止挡柱体形式构成。由此形成用于设于衬套内的弹簧的支座。

在本发明的其它设计方案中，该锥形盘被卷压至衬套上。由此获得所述锥形盘与衬套的简单的形状和摩擦配合连接。

在本发明的改进方案中，该圆锥形活塞具有内凹部，内凹部对应于该锥形盘的止挡体并且可被用以至少部分、最好完全容纳该止挡体。由此获得圆锥形活塞的引导并且同时可以封闭该连接通道。

在本发明的设计方案中，该顶端件在其与芯杆对置的一端具有带内螺纹的轴向凸缘，该穿设套可被拧入其中并且为此具有外螺纹，其中该圆锥体在其朝向芯杆的高的终端位置上位于该凸缘上方。由此可以实现给阀门上部配备呈模块组件形式构成的穿设套。在此，通过将该圆锥体定位在高于凸缘的终端位置上，抑制所述圆锥体在配备穿设套的过程中受损。

在本发明的其它设计方案中，在该凸缘的端侧上形成环绕的凸肩，该凸肩界定出容纳密封环的径向密封槽，其中在该穿设套上在其窗口之间设置环边，环边具有容纳密封环的径向密封槽，其中在该顶端件的凸肩与该穿设套的环边之间最好设置有滤罩网。由此获得在该设备中的穿设套的冷水进水窗口的两侧密封。通过优选设置在两个密封环之间的滤罩网，同时抑制恒温器混合阀被脏污。

在本发明的改进方案中，该穿设套配设有界定出一空间的底端件，在该空间内设置与热电偶相连的该滑块。由此作为模块获得配备有热电偶以及滑块的穿设套的完整组件。

在本发明的其它设计方案中，该穿设套在其朝向芯杆的顶侧具有环绕的径向凸缘，径向凸缘形成用于滑块的止挡且界定出用于形成在滑块上的导向凸缘的贯通孔，恒温器件的调节活塞在贯通孔内被引导。由此获得圆锥体衬套相对于入侵水的进一步密封。热电偶的伸出穿设套外的调节活塞因而相对于穿设套被良好密封。

在本发明的改进方案中，该滑块的导向凸缘与该连接通道对齐，由此该连接通道继续延伸。由此获得了调节活塞和圆锥形活塞的最佳聚集。在圆锥体的衬套底部贴靠在滑块上的情况下，在所述衬套底部与滑块的导向凸缘之间形成连续的连接通道。

在本发明的设计方案中，该穿设套具有配设有外螺纹的轴向凸缘，其中，与该凸缘同心地且围绕贯通孔地形成有环形凸肩，由此界定出一环槽。此时最好在该衬套的背对芯杆的一侧设置环边，环边的内径基本对应于该穿设套的环形凸肩的外径并且该环边可被插入该环槽中。由此获得了衬套引导以便在冷水位置上衬套底部支撑在滑块上。在所述底部由卷压至衬套上的锥形盘构成的情况下，该环边通过卷边形成。

在本发明的其它设计方案中，在该环形凸肩中开设容纳密封环的径向密封槽。由此获得形成在滑块上的导向凸缘相对于穿设套的密封。

在本发明的改进方案中，该底端件在底侧具有环形板，该热电偶穿过该环形板。由此获得热电偶被混合水最佳环绕流动。

优选在所述环形板与滑块之间设置弹簧，通过该弹簧将该滑块向该穿设套的径向凸缘方向预紧。

在本发明的设计方案中，该底端件配设有外螺纹，它借此可被拧入在端侧设于该穿设套内的内螺纹中。由此，设计成模块式的穿设套组件连同滑块、热电偶和弹簧在内被安装到顶端件的组件上变得容易。

在本发明的其它设计方案中，在该底端件上邻接该外螺纹地设有环边，环边具有容纳密封环的径向密封槽，在这里，在穿设套的环边和低端件的环边之间最好设置有滤罩网。由此获得该穿设套的热水进水窗口的两侧密封。通过优选设置的滤罩网来抑制穿设套被脏污。

附图说明

在其余的优选实施例中说明了本发明的其它改进方案和设计方案。以下将具体描述如图所示的本发明的一个实施例，其中：

图1示出用于卫生设备的恒温器混合阀的局剖示意图，图1a)在“热水进入”滑块位置，图1b)在“混水进入”滑块位置，图1c)在“冷水进入”滑块位置；

图2a)示出图1的恒温器混合阀的顶端件的局剖视图，图2b)示出其俯视图；

图3示出图1的恒温器混合阀的芯杆的局剖视图；

图4示出图1的恒温器混合阀的推压块的局剖视图；

图5示出图1的恒温器混合阀的螺纹环的局剖视图；

图6示出图1的恒温器混合阀的圆锥体的纵剖视图；

图7示出图6的圆锥体的衬套的局剖视图；

图8示出图6的圆锥体的圆锥形活塞的局剖视图；

图9示出图6的圆锥体的锥形盘的纵剖视图；

图10a)示出图1的恒温器混合阀的穿设套的纵剖视图，图10b)示出A-A剖视图；

图11a)示出图1的恒温器混合阀的滑块的纵剖视图，图11b)示出其俯视图；

图12示出图1的恒温器混合阀的恒温器件的视图；

图13a)示出图1的恒温器混合阀的底端件的俯视图，图13b)示出其纵剖视图。

具体实施方式

被选作实施例的恒温器混合阀具有顶端件1，该顶端件在端侧配设有可转动的且被径向引导的芯杆2，芯杆对应于螺纹套3，该螺纹套通过螺纹环4可轴向移动地安置在顶端件1内。螺纹套3与在顶端件1处被轴向引导的圆锥体5联接。在其背对芯杆2的一端，顶端件1与穿设套6螺纹联接，滑块7活动安置在该穿设套内，该滑块与热电偶8联接。在其与芯杆2对置的一端，底端件9被拧入穿设套6中。

顶端件1由对称的空心体构成，其两个端面是敞开的。在芯杆2区域内，顶端件1配设有内收的边缘11，芯杆2沿轴向支承在该边缘上并被径向引导。阶梯状的空心柱形部12与边缘11相接。与边缘11间隔地在空心柱形部12内设有内多边形13。内多边形13阻止螺纹环4以及圆锥体5在顶端件1内转动。在其背对芯杆2的一端，在该顶端件上形成有支撑凸缘14，该支撑凸缘配设有供螺帽扳手工具接合的凹槽141。在支撑凸缘14上形成带内螺纹151的轴向凸缘15。与支撑凸缘14间隔地在凸缘15端侧上形成凸肩152，该凸肩界定出用于容纳密封环17的环槽16。

芯杆2在其一端在外部被设计成多边形21并在内部配设有带内螺纹的盲孔22，该盲孔形成用于未示出的转动手柄或杆的承槽。与多边形21间隔地，在芯杆2的外部设有环形面23，芯杆2以所述环形面在顶端件1的边缘11处被径向引导。环形面23被环槽24中断，该环槽容纳密封环241。在朝向多边形21的一侧，与环形面23相接地设有凹槽25，该凹槽容纳锁定圈251，该锁定圈外侧抵靠边缘11。在背对多边形21的一侧，与环形面23相接地，芯杆2具有芯杆轴环26，其直径大于环形面23的直径。在芯杆轴环26上，围绕环形面23地安置一环形板261，该环形板例如由青铜制造。在其背对环形板261的底侧，在芯杆轴环26中开设有环形凹槽262。

在芯杆2被装入顶端件1的情况下，环形板261抵靠内收的边缘11。与芯杆轴环26相接地设有凸肩27，外多边形28与该凸肩相接。

芯杆2的外多边形28在安装状态中突入螺纹套3中，该螺纹套在内部设计成内多边形31。螺纹套3在外部配设有两段相互间隔的螺纹32、33。螺纹32、33彼此反向形成。螺纹套3通过螺纹32与螺纹环4螺纹联接，螺纹环为此具有内螺纹41。螺纹环4在外部在其背对芯杆2的一侧具有外多边形42。外多边形42对应于顶端件1的内多边形13。螺纹环4由此不可转动但可轴向移动地被保持在顶端件1内。螺纹环4以其朝向芯杆2的一侧支承在由芯杆轴环26的环形凹槽262构成的凸缘263上。

圆锥体5基本由衬套51构成，衬套在底侧通过锥形盘52被封闭并且容纳圆锥形活塞53，该圆锥形活塞通过螺旋弹簧54被预紧向锥形盘52。

衬套51基本设计成空心柱形。它在其朝向芯杆2的一端具有外多边形511，外多边形对应于顶端件1的内多边形13，衬套51由此可以在顶端件1中防转动地引导。在外多边形511的高度，在衬套51内部开设有内螺纹512，圆锥体5的衬套51借助内螺纹与螺纹套3的螺纹33螺纹联接。与内螺纹512间隔地，在衬套51中向内形成顶侧面513，在顶侧面中居中开设有导向孔514。在其与顶侧面513相对的一端，在衬套51内部开设用于容纳锥形盘52的环槽515，卷边516与环槽相接，锥形盘通过卷边借助卷压而固定联接至衬套51。

锥形盘52设计成圆盘形，在其朝向衬套51的顶侧面513的一侧居中形成止挡锥体521。一个孔522贯穿止挡锥体521地居中开设到锥形盘52中。

圆锥形活塞53设计成基本呈柱形。在其朝向锥形盘52的一端形成有扩径凸肩531，该扩径凸肩过渡至又扩大直径的圆盘532，由此在凸肩531和圆盘532之间的过渡区内形成用于螺旋弹簧54的弹簧座533。圆盘532居中配设有锥形内凹部534，内凹部对应于锥形盘52的止挡锥体521。在锥形内凹部534内居中形成柱形活塞销535，活塞销的外径小于锥形盘52的孔522的内径，活塞销535突入该孔中。圆锥形活塞53以其与活塞销535相对的一端穿过衬套51的导向孔514，圆锥形活塞53在导向孔内被轴向引导。螺旋弹簧54设置在圆锥形活塞53的弹簧座533上，该螺旋弹簧在对置一侧支承在衬套41的顶侧面513上并通过圆锥形活塞53向锥形盘52预紧。

穿设套6设计成基本呈空心柱形并在其朝向芯杆2的一端具有带外螺纹611的轴向凸缘61，轴向凸缘借助外螺纹可被拧入顶端件1的内螺纹151中。与外螺纹611相接地，穿设套6在内部具有环绕的径向凸缘62，其形成用于滑块7的止挡并界定出用于形成在滑块7上的导向凸缘75的贯通孔63。与穿设套6的带有外螺纹611的轴向凸缘61同心地，围绕贯通孔63地形成环形凸肩621，环形凸肩与轴向凸缘61一起界定出轴向环槽622。另外，在凸肩621中开设一容纳密封环624的径向环槽623。

与径向凸缘62间隔地，在穿设套6内设有供水流过的多个窗口64，这些窗口在同一平面内对称分布地在其壁内被掏空。在本实施例中设有三个窗口64。设有供冷水流过的窗口64。在轴向上与窗口64间隔地设有供热水流过的多个窗口65，该窗口具有与窗口64基本一样的横截面并与窗口64可比较地构成。在窗口64和65之间在穿设套6的外侧设有环边66，环边具有容纳密封环662的径向环槽661。密封环662分隔热水区和冷水区。在顶端件1的凸肩152和穿设套6的环边66处，环绕地设置有滤罩网67。滤罩网67用于阻止污垢颗粒侵入。

在其与轴向凸缘61对置的一端，在穿设套6上设置用于底端件9拧入的内螺纹68。

滑块7设置在穿设套6的窗口64、65区域中。它在外侧具有柱形面71，环槽72开设在所述柱形面中。环槽72容纳密封环721，滑块7借助该密封环相对于穿设套6被密封。在其背对芯杆2的端侧，滑块7配设有圆形凹窝73。螺旋弹簧69支承在凹窝73上。螺旋弹簧69在其另一端支承在底端件9的环形滤板93的朝向芯杆的侧面上，其以外螺纹91被拧入穿设套6的内螺纹68中。套管74被居中插入滑块7中，套管用于容纳热电偶8。套管74配设有用于容纳密封环742的侧凹741，该密封环相对于滑块7密封热电偶8。套管74通至形成在滑块7上的导向凸缘75，该导向凸缘的外径基本上对应于穿设套6的贯通孔63的内径，导向凸缘75穿过该贯通孔并通过密封环624相对于穿设套6被密封。围绕套管74地在滑块7内在两侧开设有环形的凹槽76，所述凹槽通至滤板77，滤板以孔771用于使经穿设套6的窗口64流入的冷水流过。

滑块7的套管74容纳热电偶8，该热电偶具有调节活塞，该调节活塞穿过导向凸缘75并被其引导。热电偶8按照本身已知的方式构成。它在金属壳体80内装有其体积随温度而变的液体。根据温度的不同，在热电偶8中被引导的调节活塞1沿轴向被调整。在热电偶8的外表面上设有外螺纹82，热电偶借此被拧入在端侧开设于滑块7的套管74中的内螺纹743。此外，与外螺纹82间隔地形成超出它的凸肩83，该凸肩抵靠滑块7。

底端件9基本设计成空心柱形并且在其外表面配设有外螺纹91以便拧入穿设套6的内螺纹68中。与外螺纹91间隔地在底端件9上形成有环边92，该环边配设有用于容纳密封环922的环槽921。在环槽921下方，环形滤板93布置到底端件9内，该环形滤板环绕地配设有用于水流过的多个孔931。在其朝向穿设套6的一侧，环形滤板93配设有用于放置螺旋弹簧69的凹窝923。环形滤板93的内径大于穿过环形滤板93的热电偶8的壳体80。

穿设套6与带有热电偶8的滑块7以及与之螺纹联接的底端件9一起形成一个组件，这样的组件被旋拧到顶端件1的组件上。在此情况下，热电偶8的穿过滑块7的导向凸缘75的调节活塞81伸入圆锥体5的锥形盘52的形成连接通道的孔522中，它在这里接触到圆锥形活塞53的活塞销535，活塞销从对置一侧穿过锥形盘52的孔522。

该混合阀在安装状态中被固定安装在设备中。借助未示出的转动手柄通过多边形21转动芯杆2，因芯杆2和螺纹套3的多边形28、31的相互啮合而导致螺纹套3转动运动。螺纹套3的转动运动一方面因螺纹环4的抗转动布置而导致螺纹套3本身的轴向运动，以及因由顶端件1和圆锥体5的多边形13、511的组合引起的圆锥体5不可转动地安置在顶端件1内而导致圆锥体5的轴向运动。圆锥体5的这种轴向运动通过圆锥形活塞53接触热电偶8的调节活塞81而造成容纳热电偶8的滑块7的移动，由此滑块7获得在窗口64(冷水流过)和65(热水流过)之间的期望混合位置。滑块7此时克服弹簧69的弹簧压力地被移动。经窗口64、65流入的冷水和热水环绕热电偶8流动，热电偶通过调节活塞81担负调准期望温度的任务。

芯杆2在此方向上的进一步转动造成圆锥体5轴向移动向底端件9，由此在终端位置上，用于冷水流过的窗口64完全打开，用于热水流过的窗口65关闭(见图1c)。在该终端位置，热电偶8的调节活塞81内移经过位于壳体80内的聚集的液体，直到调节活塞81和圆锥形活塞53脱离接触。在此位置，圆锥体5的锥形盘52贴靠滑块7的导向凸缘75，其中卷边516插入径向凸缘62的轴向环槽622中。滑块7因此通过在绕过热电偶8情况下直接接触圆锥体5的锥形盘52可被操纵。

芯杆2的反向转动造成圆锥体5轴向移动向芯杆2。该轴向移动通过螺纹套3和圆锥体5的彼此相向端面的抵靠被限制。该轴向移动根据圆锥体5的或滑块7的位置得到弹簧69、54支持。虽然圆锥体5未直接联接至滑块7，但滑块7在弹簧69的作用下移向芯杆2。在终端位置上，用于冷水流过的窗口64被关闭，用于热水流过的窗口65被打开(见图1a)。

该混合阀处于在与混合阀相连的管道系统内存在的压力的影响下。所述压力造成轴向力，其朝向芯杆2作用于圆锥体5。当弹簧54因其抵靠圆锥形活塞53和其抵靠热电偶8的调节活塞81由于调节活塞81的移出而被压缩时也可能出现在该方向上的力，进而产生朝向芯杆2作用于圆锥体5的轴向力。因为圆锥体5、螺纹套3以及螺纹环4通过螺纹相互联接，故这三个部分的相对轴向运动在没有同时的相对转动情况下是无法实现的。这三个部分的不希望有的相对转动被如此阻止，圆锥体5因所述力而沿轴向所走过的距离没有距离损失地通过螺纹套3被传递至螺纹环4。螺纹环4因其轴向活动支承在顶端件1内而压顶芯杆2的芯杆轴环26。芯杆2由此也经受轴向力，它借助芯杆轴环26将该轴向力转移至环261，该环支承在顶端件1的内收的边缘11的内侧上。由此，芯杆2的轴环26被在螺纹环4和环261之间保持压紧，由此有效防止芯杆2的转动运动和进而使用者所选的设定位置的自动改变。螺纹套3的轴向自由支承和该轴向力转移至又抵靠在顶端件1的内收的边缘11上的芯杆轴环26基本上被视为盘式制动器。就像在这种情况下所示出的环261的设置还用于尽量减小磨损。

借助热电偶8的混合阀控制如下进行：在图1a)所示的滑块7的位置上，仅热水经穿设套6的窗口65流入包围热电偶8的壳体80的、形成在底端件9内的混水腔94。金属壳体80将水的高温传导至位于该壳体内的液体，液体体积在高温作用下增大。由此使调节活塞81移动向芯杆2，由此，处于与调节活塞81接触的圆锥形活塞53同时在朝向芯杆2方向上承受力。但因为弹簧54的预紧力大于弹簧69的预紧力，故圆锥形活塞53不改变其位置，相反，使热电偶8和与之联接的滑块7移向相反的方向，由此，在窗口64区域内自滑块7露出一个间隙，从而冷水也能流入混水腔94(见图1b)。

相似的状况适用于只有冷水流入混水腔94的场合。在此情况下，位于热电偶8的金属壳体80内的液体的体积缩小，由此使调节活塞81向下移动。在此情况下，在弹簧69作用下使滑块7与热电偶8一起移动向芯杆2，由此可以实现热水经窗口65流入混水腔94。

通过锥形盘52和滑块7连接的前述可能性，还获得保险功能。如果例如热电偶8出了故障，则其至滑块7的机械联接被断开或完全丧失，因而混合阀不能再调节出近似恒定的温度。在此情况下出现冷水进水口被锁闭而热水进水口全开，由此对使用者来说存在烫伤危险，因为在此情况下只有热水进入混水腔94。通过使用者使芯杆2转动向“冷水”设定位置，圆锥体5沿轴向移动向滑块。在此，圆锥体5的锥形盘52通过芯杆2移动向滑块7的导向凸缘75，由此它回到冷水位置并且热水进水口被关闭。由此避免了使用者烫伤危险。

Claims (19)

1.一种用于卫生设备的恒温器混合阀，它具有通过可转动安装的芯杆能轴向移动地内装有圆锥体的顶端件和带有用于热水和冷水进入的窗口的穿设套，通过弹簧预紧的滑块能在该穿设套内轴向移动，该滑块与具有调节活塞的热电偶连接，其中能根据该滑块的移动来调节热水和冷水经所述窗口进入，其特征是，该圆锥体(5)包括衬套(51)，该衬套在其背对该芯杆(2)的底侧通过底部被封闭且圆锥形活塞(53)能轴向移动地安置在该衬套中，该圆锥形活塞通过弹簧(54)被预紧向该底部，其中在该底部中设有与该圆锥形活塞(53)轴向对齐的连接通道，该连接通道同时在轴向上与该热电偶的调节活塞(81)对齐，且所述圆锥形活塞(53)和/或该热电偶(8)的调节活塞(81)能移动到该连接通道中，并且在该滑块(7)的高位上该调节活塞(81)抵靠该圆锥形活塞(53)且该底部与该滑块(7)间隔，高位为热水位置，在该滑块(7)的低位上该调节活塞(81)与该圆锥形活塞(53)间隔且该底部抵靠该滑块(7)，低位为冷水位置。

2.根据权利要求1所述的恒温器混合阀，其特征是，该衬套(51)在其朝向该芯杆(2)的顶侧通过顶侧面(513)被封闭，该顶侧面具有导向孔(514)，该圆锥形活塞(53)在该导向孔内被引导。

3.根据权利要求1或2所述的恒温器混合阀，其特征是，该圆锥形活塞(53)具有活塞销(535)，该圆锥形活塞以该活塞销伸入该连接通道中。

4.根据权利要求1或2所述的恒温器混合阀，其特征是，该衬套(51)在其背对该芯杆(2)的一端具有带有呈止挡锥(521)或止挡柱形式的止挡体的锥形盘(52)，该止挡体居中具有形成连接通道的孔(522)，该锥形盘(52)形成该衬套的底部，该锥形盘与衬套固定联接。

5.根据权利要求4所述的恒温器混合阀，其特征是，该锥形盘(52)被卷压至该衬套(51)上。

6.根据权利要求4所述的恒温器混合阀，其特征是，该圆锥形活塞(53)具有一内凹部(534)，该内凹部对应于该锥形盘(52)的止挡体(521)并且通过该内凹部能至少部分容纳该止挡体(521)。

7.根据权利要求1或2所述的恒温器混合阀，其特征是，该顶端件(1)在其与该芯杆(2)相对的一端具有带内螺纹(151)的轴向凸缘(15)，该穿设套(6)能被拧入该内螺纹中并且该穿设套为此带有外螺纹(611)，其中该圆锥体(5)在其朝向该芯杆(2)的高的终端位置上位于该凸缘(15)上方。

8.根据权利要求7所述的恒温器混合阀，其特征是，在该凸缘(15)的端侧上形成环绕的凸肩(152)，该凸肩界定出容纳密封环(17)的径向密封槽(16)，并且在该穿设套(6)上在其窗口(64,65)之间设置环边(66)，该环边具有容纳密封环(662)的径向密封槽(661)，其中在所述顶端件(1)的凸肩(151)与所述穿设套(6)的环边(66)之间设置有滤罩网(67)。

9.根据权利要求1或2所述的恒温器混合阀，其特征是，该穿设套(6)配设有底端件(9)，该底端件界定出一空间，在该空间内设置与该热电偶(8)相连的滑块(7)。

10.根据权利要求7所述的恒温器混合阀，其特征是，该穿设套(6)在其朝向该芯杆(2)的顶侧具有环绕的径向凸缘(62)，其形成用于该滑块(7)的止挡且界定出用于形成在该滑块(7)上的导向凸缘(75)的贯通孔(63)，该恒温器件(8)的调节活塞(81)在该贯通孔内被引导。

11.根据权利要求10所述的恒温器混合阀，其特征是，该滑块(7)的导向凸缘(75)与该连接通道对齐，由此该连接通道继续延伸。

12.根据权利要求10所述的恒温器混合阀，其特征是，该穿设套(6)具有带有该外螺纹(611)的轴向凸缘(61)，其中与该凸缘(61)同心地围绕该贯通孔(63)地形成有环形凸肩(621)，由此界定出一个环槽(622)。

13.根据权利要求12所述的恒温器混合阀，其特征是，在该衬套(51)的朝向该芯杆(2)的一侧设置环边，该环边的内径基本对应于该穿设套(6)的环形凸肩(621)的外径并可被插入该环槽(622)中。

14.根据权利要求12或13所述的恒温器混合阀，其特征是，在该环形凸肩(621)中开设容纳密封环(624)的径向密封槽(623)。

15.根据权利要求9所述的恒温器混合阀，其特征是，该底端件(9)在底侧具有环形滤板(93)，该热电偶(8)穿过该环形滤板。

16.根据权利要求15所述的恒温器混合阀，其特征是，在所述环形滤板(93)与滑块(7)之间设有弹簧(69)，该滑块(7)通过该弹簧被预紧向该穿设套(6)的径向凸缘(62)。

17.根据权利要求9所述的恒温器混合阀，其特征是，该底端件(9)配设有外螺纹(91)，它借助该外螺纹能被拧入在端侧设于该穿设套(6)内的内螺纹(68)中。

18.根据权利要求17所述的恒温器混合阀，其特征是，在该底端件(9)上界定该外螺纹(91)地设置具有径向密封槽(921)的环边(92)，该径向密封槽容纳密封环(922)，其中在所述穿设套(6)的环边(66)与所述底端件(9)的环边(92)之间设置滤罩网(67)。

19.根据权利要求6所述的恒温器混合阀，其特征是，通过该内凹部能完全容纳该止挡体(521)。

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