SE507634C2 - Termostatiskt kontrollerade blandningsventil, speciellt av engreppstyp - Google Patents

Description

15 20 25 30 35 sov 634 2 mellan var och en av sidokamrarna och utledningskanalen. Ett temperatur- känsligt element används inne i utledningskanalen. Som ett svar på en vattentemperaturavvikelse i blandningskammaren stänger det temperatur- känsliga elementet till den ena sidokanalen, varvid ventilelementet tränger in, tills vattnet i utledningskanalen når den förutbestämda temperaturen.

USA-patentet 4,901 ,75O avser en tryckavlastad, volymukontrollerad och - temperaturkontrollerad blandningsventil. Denna blandningsventil har en modulpatron, som är roterbart monterad i huset. Patronen har en nedre volymkontrollventilplatta, fastsatt vid en nedre sektion, som innehåller en tryckavlastningsventil. Den nedre sektionen är fastsatt vid en övre sektion, som roterbart mottar temperaturkontrollplattorna. Båda plattorna är roterbara runt en gemensam axel. Den ena plattan kontrolleras genom att använda en första spindel, fastsatt vid ett handfat. Den andra plattan kontrolleras av en andra spindel, som styrs genom en temperaturkontrollknapp. Genom en insats kan temperaturkontrollknappen användas också när het- och kallvatteninmat- ningsledningarna kastas om. En räfflad hetvattenstoppring är anordnad i handtaget och begränsar på ett avpassbart sätt temperaturkontrollknappens rotation för en önskad maximal vattentemperatur. Yttre tätningsmedel garanterar, att hela vattenmängden strömmar genom patronen, när volymen är inställd för en partiell strömning.

Ytterligare exempel på kända ventilkonstruktioner uppvisar en hetvatteninledning som är kopplad till blandningskammaren, en kallvatten- inledning kopplad till blandningskammaren och en vattenutledning från nämnda blandningskammare. Ett eller flera ventilsäten är anordnade i en eller flera av inledningarna. En eller flera skiljeväggar är anordnade i moduleringsförhållande till ett eller flera av nämnda ventilsäten. Varje skiljeväggskonstruktion omfattar en styrkanal och ett luftningshål samt ett justerbart styrmedel i modulerings- förhållande till ventilsätet. En termostatkonstruktion påverkas av blandnings- kammarens blandvattentemperatur och har justeringsmedel för att justera ett eller flera av styrmedlen i moduleringsförhållande till vattenkanalerna i ett eller flera skiljeväggar. Termostatkonstruktionen kan justera het- och/eller kallvatten- styrmedlet för att mata in den rätta mängden het- och/eller kallvatten i blandningskammaren. Styrmedlet eller styrmedlen kan inneslutas i en ihålig väggkonstruktion, som har en hålighet på skiljeväggens ena sida. En eller flera spakar används med sina inre ändar i håligheterna och med tätande yttre förbindningar, så att deras yttre ändar kan påverkas av termostatkonstruktionen lO 15 20 25 30 35 2 sov 634- och en moduleringsvattenkontroll för het- och/eller kallvattnet erhållas.

USA-patentet nr 3,550,901 avser en ventilkonstruktion med en hetvatteninledning som är kopplad till en blandningskammare, en kallvatten- inledning som är kopplad till blandningskammaren och en vattenutledning från nämnda blandningskammare. Ett eller flera ventilsäten är anordnade i en eller flera av inledningarna. En eller flera skiljeväggar är anordnade i modulerings- - förhållande till ett eller flera av nämnda ventilsäten. Varje skiljeväggs- konstruktion omfattar en styrkanal och ett luftningshål samt ett justerbart styrmedel i moduleringsförhållande till ventilsätet. En termostatkonstruktion påverkas av blandningskammarens blandvattentemperatur och har justeringsmedel för att justera ett eller flera styrmedel i moduleringsförhållande till vattenkanalerna i en eller flera skiljeväggar. Termostatkonstruktionen kan justera het- och/eller kallvattenstyrmedlet för att mata in den rätta mängden het- och/eller kallvatten i blandningskammaren. Styrmedlet eller styrmedlen kan inneslutas i en hålighetsväggkonstruktion, som har en hålighet på skiljeväggens ena sida. En eller flera spakar används, med sina inre ändar i håligheterna och med tätande yttre förblndningar, så att deras yttre ändar kan påverkas av termostatkonstruktionen och en moduleringsvattenkontroll för het- och/eller kallvattnet erhållas.

USA-patentet nr 3,388,861 avser en blandningsventll, som omfattar ett ventilhus med het- och kallvatteninledningsöppningar och en utledningsöppning, ett inre element som glider i ventilhuset och har het- och kallvatteninlopps- öppningsmedel och utloppsöppningsmedel samt ett justerbart element som kan glida inne i kontrollventilen under påverkan av ett termostatelement för att kontrollera den mängd vatten som passerar genom het- resp. kallvatten- inledningsöppningsmedlen.

USA-patentet nr 3,004,710 avser en justerbar termostatisk blandnings- ventil med ett ventilhus med het- och kallvatteninledningar, som leder in i detsamma och med en utledning från detsamma. Utledningen är försedd med en elektriskt styrd avstängningsventil.

Ventilen enligt föreliggande uppfinning kännetecknas bl a av att den är en pålitlig kompakt termostatiskt styrd ventil, i vilken samtliga rörbestycknings- element och temperaturdetekteringselement är anordnade inne i ett lätt utbytbart patronaggregat. En fördel med denna utformning är att patronen kan modifieras, så att den passar till nu använda fattningar för med ett enda handtag försedda kranar. 10 15 20 25 30 35 507 654 4 Föreliggande uppfinning kännetecknas vidare av att den termostatiska ventilen inte direkt påverkas av tryckförändringar i het- och kallvatteninmat- ningsledningarna utan i stället enbart påverkas av det blandade vattnets temperatur. Fördelen med denna konstruktion är att ventilen åstadkommer en mer isotermisk utmatning än de kända ventilerna.

KORT REDOGÖRELSE FÖR UPPHNNINGEN I enlighet med föreliggande uppfinning omfattar den termostatiskt styrda blandningsventilen för vätskor ett hus med en hålighet, som mottar en patron. Huset är roterbart monterat på ett ventilfattningshus med en kallvatteninmatningsöppning, en hetvatteninmatningsöppning och en blandvattenutledningsöppning. Patronen omfattar en rörformig muff, som mottar en ihålig cylindrisk hylsa, roterbart anordnad inne i muffen, ett nosstycke med en sådan storlek att det passar i ventilfattningshuset och har en hetvatteninledningskanal, en kallvatteninledningskanal och en blandvatten- utledningskanal är fixerat fastsatt, så att det inte ska rotera, vid den rörformiga muffens nedre del. Nosstycket är infört i ventilfattningshuset, så att kallvatten- inledningskanalen står i förbindelse med kallvatteninledningsöppningen, hetvattenkanalen står i förbindelse med hetvatteninledningsöppningen och blandvattenutledningskanalen står i förbindelse med blandvattenutlednings- öppningen. En ventilplatta är fixerat monterad vid nosstycket, så att den inte kan rotera. En volymkontrollventilplatta är fixerad, så att den inte kan rotera, vid den nedre delen av det ihåliga cylindriska huset och samverkar med den fixerade ventilplattan i nosstycket för att reglera den vattenvolym som strömmar in i patronen.

En inre hylsa med en sidovägg, en nedre vägg och en öppen övre del är fixerat anordnade inne i den ihåliga cylindriska hylsan och avgränsar, tillsammans med den ihåliga cylindriska hylsan, en i längdriktningen löpande hetvattenkanal och en vid omkretsen anordnad, i längdriktningen löpande kallvattenkanal. Sidoväggen och bottenväggen på det inre huset avgränsar en blandningskammare inne i det inre huset. Ett hetvatteninmatningshål är anordnat intill den övre delen av det inre huset, som vid sin inre ände står i förbindelse med hetvattenkanalen och vid sin andra ände med blandnings- kammaren. Ett kallvatteninmatningshål, som i omkretsriktningen är anordnat på avstånd från hetvatteninmatningshålet, är också monterat intill den övre delen av det inre huset och står vid sin ena ände i förbindelse med kallvattenkanalen 10 15 20 25 30 35 5 507 es4t och vid sin andra ände med blandningskammaren. Ett blandvattenutledningshål är anordnat i den nedre väggen på det inre huset och står i förbindelse med blandvattenutledningskanalen i nosstycket genom blandvattenutlednings- öppningar i den fixerade ventilplattan och volymkontrollventilplattan.

Ett termostatiskt element, som påverkas av temperaturen på det blandade vattnet i blandningskammaren, är rörligt anordnat i längdriktningen i - blandningskammaren. Det termostatiska elementet är funktionssammankopplat med ett ventilelement, som kan reglera vattenströmrnen in i blandnings- kammaren genom het- och kallvatteninmatningshålen. Ventilelementet omfattar en cylinder, som är fixerat anordnad på den övre delen av den inre hylsan och en kolv, som kan glida axiellt inne i nämnda cylinder. Den nedre delen av cylindern och den övre delen av det inre huset avgränsar hetvatteninmatnings- hålet, medan den övre delen av cylindern och en inre ansats i det cylindriska huset avgränsar hetvatteninmatningshålet.

Det termostatiska elementet kan röra sig axiellt i blandningskammaren, när det påverkas av temperaturen på det blandade vattnet i blandnings- kammaren. En ökning hos blandvattnets temperatur resulterar i att det termostatiska elementet rör sig nedåt i blandningskammaren. Denna rörelse nedåt av det termostatiska elementet bringar kolven, med vilken det termostatiska elementet är funktionssammankopplat, att röra sig nedåt i cylindern, så att hetvatteninmatningshålet blir mindre eller tillsluts, och så att hetvattenströmmen in i blandningskammaren reduceras. En sänkning av blandvattentemperaturen resulterar i att det termostatiska elementet rör sig uppåt i blandningskammaren. En rörelse uppåt av det termostatiska elementet bringar kolven i cylindern att röra sig uppåt, så att kallvatteninmatningshålet blir mindre eller tillsluts och kallvattenströmmen in i blandingskammaren reduceras.

KoRT FIGURBESKRIVNING Fig. 1 är perspektivvy av ett blandningsventilaggregat enligt föreliggande uppfinning; Fig 2 är en perspektivisk och partiellt segmenterad vy av blandnings- ventilen, söndertagen i sina delar såsom volymkontrollhandtaget och temperaturkontrollknappen och deras montering på blandningsventilens respektive spindlar; Fig 3 är en perspektivvy av det ihopsatta patronaggregatet; Figur 4 är en genomskärningssidovy av det i figur 3 visade 10 15 20 25 30 35 507 634 6 patronaggregatet, med kolven i ett mellanläge, så att såväl hett som kallt vatten kan strömma in i blandningskammaren; Fig 5 är en perspektivisk och partiellt segmenterad vy av det i fig 3 visade patronaggregatet, söndertaget i sina delar; Fig 6 är en tvärsnittsvy längs linjerna 6-6 i figur 4; _ Fig 6a är en fragmentarisk tvärsnittsvy längs linjerna 6A-6A i fig. 4, ~ med volymkontrollplattan roterad till ett partiellt inställningsläge; Fig 7 är en fragmentarisk sidogenomskärningsvy av den övre delen av det i fig 3 visade patronaggregatet, med kolven i ett mellanläge, så att hett och kallt vatten kan strömma in i blandningskammaren; Fig 8 är en vy som liknar den i fig 7, men det termostatiska kontrollelementet är segmenterat för att visa temperaturkontrolltryckstången, som är placerad på membranet och kolven är i sitt läge längst ned, så att endast kallt vatten kan strömma in i blandningskammaren; Fig 9 är en vy som liknar den i fig. 7, men kolven är i sitt läge högst upp, så att endast hett vatten kan strömma in i blandningskammaren; Fig 10 är en perspektivisk vy underifrån av patronaggregatets bottendel och ventilfattningshuset, söndertagna i sina delar; Fig 1 1 är en tvärsnittsvy längs linjen 1 1-1 1 fig 2, med temperatur- kontrollknappen roterad till kallvattenläget; Fig 12 är en vy som liknar den i fig 11 med hetvattenstoppelementet inställt för en sänkt maximal vattentemperatur och temperaturkontrollknappen roterad till det maximala hetvattenläget mot stoppelementet; Fig 13 är en planvy underifrån av temperaturkontrollknappen och inställningsinsatsen; Fig 14 en perspektivvy av temperaturkontrollknappen och inställningsinsatsen; Fig 15 är en sidogenomskärningsvy av bottendelen av det i fig 3 visade patronaggregatet; och Fig 16 är en tvärsnittsvy längs linjen 16-16 i fig 15.

BESKRIVNING Av DEN FÖREDHAGNA uTFÖRmGsFoRMEN Det framgår av fig 1 och 10, att blandningsventilen 10 har en ventilhållarekropp 40, förenad med en inpassning 14, som vanligen är monterad bakom en duschvägg 16. lnpassningen 14 har en inmatningsskruvförbindning 18 för kallt vatten och en inmatningskruvförbindning 20 för hett vatten samt en 10 15 20 25 30 35 7 I 507 634» utmatningsskruvförbindning 22, som leder till ett kartappningselement (ej visat) och en utmatningsskruvförbindning 24, som är kopplad till en duschstigledning (ej visad). Utmatningsskruvförbindningen 24 står i vätskeförbindelse med utmatningsskruvförbindningen 22. Ventilhållarekroppen 40 har en Kosmetisk krage 26, monterad på ventilhållarekroppen via en friktionstätningsring 48, som är inpassad i en fördjupning i ventilhållarekroppen 40. En krage 32 är med « gängning fastsatt vid ventilhållarekroppen 40 vid en yttre gängad del 43 av densamma. Ett volymkontrollhandtag 34 med en manöverspak 36 kan roteras runt en central längdriktningsaxel hos ventilhållarekroppen 40. Temperatur- kontrollknappen 38 är också roterbart monterad vid volymkontrollhandtagets 34 utätvända distala ände och kan roteras runt samma längdriktningsaxel hos ventilhållarekroppen 40.

Den inre rörbestyckningen visas tydligare i fig 3-10. För enkelhets skull visas temperaturkontrollknappen 38 vara placerad vid blandningsventilens 10 övre del. Varje gång termerna topp, botten, övre och nedre används, avses temperaturkontrollknappen 38, som är placerad vid blandningsventilens 10 toppdel, även om. det är helt acceptabelt att montera blandningsventilen i andra lägen, t ex på det i fig 1 visade sättet, ventilhållarekroppen 40 är i allmänhet av ett känt slag och beskrivs bl a i USA-patenten nr 3 050 418, 4 699 172 och 4 901 750, vilka samtliga härmed får anses vara en del av denna ansökan som referensmaterial. Ventilhållarekroppen 40 är i regel metallisk och försedd med en cylindrisk del 51 och en halvrund del 52. Den cylindriska delen 51 och den halvrunda delen 52 avgränsar en hållarehålighet 45. Hållarehåligheten 45 har en halvrund del, som avgränsas av hållarekroppens 30 halvrunda del 52 och en cylindrisk del, som avgränsas av hållarekroppens cylindriska del 51.

Ventilhållarekroppens 40 cylindriska del 51 har en större inre diameter än den halvrunda delen 52, så att en ansats 53 erhålls mellan desamma. Den halvrunda delen 52 har vatteninmatningshål 42 och 44, anordnade intill densammas bottendel, såsom visas i fig 10. lnmatningshålet 42 står vid sin ena ände, sin inmatningsledning 42a, i förbindelse med en vatteninmatningsledning genom skruvförbindningen 18 och vid sin andra ände med håligheten 45. lnmatningshålet 44 står vid sin ena ände, via inmatningsledningen 44a, i förbindelse med en vatteninmatningsledning genom skruvförbindningen 20 och vid sin andra ände med håligheten 45. Ventilsäten 46, i allmänhet framställda av ett elastomert material såsom gummi etc., är anordnade i två hål 42 och 44 för att bilda en vattentät tillslutning mellan hållarekroppen 40 och nosstycket 10 15 20 25 30 35 507 634 8 60 pressas uppåt av fjädrar 47. Ett blandvattenutmatningshål 56 (ej visat) sträcker sig också genom den halvrunda delen 52 intill densammas botten och står vid sin ena ände i förbindelse med de båda utmatningsskruvförbindningarna 22 och 24 via utmatningsledningen 56a och vid sin andra ände med håligheten 45. Ett kilspår 49 är anordnat i den cylindriska delens 51 sidvägg, i vilket kilspår en kil 64 på det ovan beskrivna nosstycket 60 kan gripa in. _ _ Nosstycket 60 har en sådan storlek, att det passar in i hållarekroppens 40 hållarehålighet 45. Nosstycket 60 kan framställas av ett plastmaterial eiier något annat lämpligt material. Nosstycket 60 har en i huvudsak halvrund del 61, som har en sådan storlek, att den passar in i ventilhållarekroppens 45 halvrunda del och en större cylindrisk del 61, som passar in i hållarehålighetens 45 cylindriska del. Nosstyckets 60 cylindriska del 62 har en större yttre diameter än den halvrunda delen 61, så att en ansats 63 bildas mellan dem.

Ansatsen 63 är anordnad ovanför och på avstånd från ansatsen 532 på hållarekroppen 40, så att den halvrunda delen 61 stadigt vilar mot sätet 46. En 0-ring 66 är anordnad i ett ringformigt spår 65, som sträcker sig runt den yttre delen av nosstyckets 60 cylindriska del 62 för att bilda en extra vattentät tillslutning mellan hållarekroppen 40 och nosstycket 60.

Det framgår av figur 5 att kilen 64 sträcker sig radiellt utåt från den cylindriska delen 62 hos nosstycket 60. Kilen 64 passar in i och griper in i kilspåret 49 i sidoväggen på den cylindriska delen 15 hos hållarekroppen 40, så att nosstycket 60 inte kan rotera inne i hållarehåligheten 45.

Det går tre vertikala vattenkanaler 70, 71 och 72 genom nosstycket 60 från ytan på den halvrunda delen 61 till en försänkt platt toppyta 67 på den cylindriska delen 62. Det visas bäst i fig 10, att en av kanalerna, blandvattenutledningskanalen 71, avgränsas av en reducerad sektion i g nosstyckets 60 halvrunda del 61. Hålet är centrerat ovanför öppningen 44 i hållarekroppen 40. Det fjäderbelastade sätet 46 i öppningen 44 bildar en vattentät tillslutning mellan nosstycket 60 och hållarekroppen 40 runt hålet 73.

Den tredje kanalen, kallvatteninledningskanalen 70 har på liknande sätt ett inloppshål 74 i den halvrunda delen 61, centrerad ovanför kallvatten- inledningsöppningen 42 i hållarekroppen 40 och tillsluts mot läckage genom det fjäderbelastade sätet 46. . i Det visas bäst i fig 5, att två bågformade håligheter 75 och 76 är anordnade i den försänkta toppytan 67 på nosstycket 60. Håligheten 75 står i förbindelse med kanalen 72 och håligheten 76 står i förbindelse med kanalen 10 15 20 25 30 35 9 " 507 e34« 70. Ett blandvattenutledningshål 78 är också anordnat i den reducerade platta övre ytan 67, vilket hål står i förbindelse med blandvattenutledningskanalen 71.

Det visas bäst i figur 5, att en sig radiellt sträckande kil 79 är anordnad inne i nosstyckets 60 cylindriska del 62 ovanför den reducerade platta övre ytan 67. Kilen 79 griper in i kilspåret 91 i den fixerade ventilplattans 90 periferi, så att en rotation hos plattan 90 i förhållande till nosstycket 60 förhindras. Ett ~ tätningselement 80, framställt av gummi eller liknande, är anordnat i ett spår 89, bildat i den försänkta övre ytan 67 för att. bilda en vattentät tiilslutning mellan ytan 67 och den fixerade ventilplattan 90.

Spår 81 är anordnade i den yttre ytan på nosstyckets 60 cylindriska del 62. Spåren 81 har en fördjupning eller försänkning 82 i desamma, så att en stoppläpp 83 bildas i desamma. Spåren 81 mottar motsvarande tungor 102 i botten på patronaggregatets yttre hölje 101 för att fösta det yttre höljet 101 mot rotation vid nosstycket 60. Tungornas 102 distala ändar har ett inåt utskjutande utsprång 103, som ska mottas i spåret 82, så att det yttre höljet 101 hålls kvar i nosstycket 60 genom läpparna 83.

Den fastsatta ventilplattan 90 är placerad inne i nosstyckets 60 cylindriska del 62 och vilar ovanpå den försänkta platta toppytan 67. Den fastsatta ventilplattan 90 har två bågformiga vatteninloppsöppningar 92 och 93, som sträcker sig axiellt genom densamma, samt en i huvudsak cirkulärt formad blandvattenutloppsöppning 94, som också sträcker sig axiellt genom densamma. Formen på vatteninloppsöppningarna 92 och 93 passar till formen på håligheterna 75 och 76 i den försänkta topplattan 67 på nosstycket 60. vatteninloppsöppningarna 92 och 93 står i förbindelse med håligheterna 75 respektive 76. Tätningselementet 80 bildar en vattentät tiilslutning mellan inloppsöppningarna 92, 93 och blandvattenutloppsöppningen 94 och mellan håligheterna 75, 76 och blandvattenutmatningshålet 78, när den fastsatta ventilplattan 90 sätts in i den cylindriska delen 62 av nosstycket 60 för att stadigt ligga an mot den försänkta platta ytan 67.

Patronaggregatet 100 omfattar ett cylindriskt hölje 101, som är öppet vid sina topp- och bottenändar och är ei roterbart fastsatt vid nosstycket 60 genom tungor 102, som skjuter ut nedåt från detsammas bottendel och griper in i motsvarande spår 81 i nosstycket 60. En sektion av väggen 105 på det cylindriska höljet är bortskuren, så att ett fönster 106 erhålls. En försänkning 108 bildas i väggens 105 inre yta och sträcker sig axiellt nedåt från bottnen 107 på fönstret 106 till den öppna bottenänden på höljets 101 botten öppna 10 15 20 25 30 35 507 634 io bottenände. En ringformig del 109 av den inre ytan på väggen 105 är också försänkt; dvs den har en större inre diameter än den inre ytan hos väggen alldeles ovanför, intill den öppna bottenänden på höljet 101, så att en inre ansats 1 10 erhålls med den ej försänkta inre ytan av väggen 105 ovanför delen 109 i höljets 101 inre. , _ En ihålig i huvudsak cylindriskt hylsa 1 1 1 med väggen 1 12 med en yttre - diameter, som är mindre än höljets 101 inre diameter, är roterbart anordnad ' inne i höljets 101 ihåliga inre. Hylsan 111 har en krage 113 vid sin öppna bottenände. Kragens 113 toppdel ligger an mot den inre ansatsen 1 10 i höljets 101 inre, så att hylsans 1 11 axiella rörelse uppåt inne i höljet 101 begränsas.

En upphöjd del 115 är anordnad på hylsans 11 1 väggs 112 yttre yta.

Eftersom hylsans 1 11 yttre diameter vid den upphöjda delen 1 15 är större än höjets 101 inre diameter, skjuter den upphöjda delen, åtminstone partiellt, ut genom fönstret 106. Höjden på den upphöjda delen 1 15 är så avpassad, att den upphöjda delen 1 15 passar in i fönstret 106. Bredden på den upphöjda delen 115 är mindre än fönstrets 106 bredd, så att hylsan 1 11 kan rotera inne i höljet 101, varvid nämnda rotation begränsas av den båge som fönstret 106 har. Fönstrets 106 vertikala sidor 104 och 104a fungerar sålunda som stoppmedel för att begränsa hylsans 111 rotation i höljet 101.

Den inre diametern hos försänkningen 108 i höljets 101 väggs 105 inre är större än hylsans 1 1 1 yttre diameter vid den upphöjda delen 1 15. Eftersom bredden på den upphöjda delen 1 15 är mindre än bredden på försänkningen 108, passar den upphöjda delen in i försänkningen 108, så att hylsan 1 11 kan införas axiellt och med glidning i höljets 101 inre genom höljets 101 öppna bottendel.

Hylsan 11 1 har en volymkontrollspindel 118 vid sin toppände.

Volymkontrollspindeln 118 roteras genom handtaget 34, som har ett icke- cirkulärt hål 314, format för att med noggrann passning motta en komplementärt formad sektion 119 hos volymkontrollspindeln 118 och för att fixera den mot en rotationsrörelse i förhållande till handtaget 34. En låsmutter 318 kan sedan gängas över den gängade sektionen 120 hos spindeln 118 för att fastsätta handtaget 34 på spindeln 1 18 och för att också fixera temperaturkontrolIstyrningsspindeln 260 inne i den ringformade håligheten i volymkontrollspindeln 118 mot en axiell rörelse. Hålet 314 och den formade sektionen 119 kan ha rotations-asymmetriska former (vilka visas fig g 2 och 3) för att garantera, att spindeln 118 endast har en riktning i förhållande till hålet 10 15 20 25 30 35 11 i l 507 6344 314. Genom att rotera handtaget 314 roteras spindeln 1 18 och därför också hylsan 1 1 1.

En volymkontrollventilplatta 150 är fixerad mot en rotationsrörelse i förhållande till hylsan 1 1 1 i hylsans 1 11 öppna bottenände. Volymkontroll- ventilplattan 150 är fixerad mot en rotationsrörelse i förhållande till hylsan 111 medelst två kilar 116, som skjuter ut nedåt i axiell riktning från kragen 113 på - hylsan 111 och griper in i motsvarande kilspår 151 i kanten på volymkontroilventilplattan 150. Volymkontrollventiiplattan 150 med 0-ringen 154 tätar till hylsans 1 1 1 öppna bottenände.

Det visas bäst i figur 4, att volymkontrollventilplattan 150 har en platt bottenyta 152, som kan glida mot och längs den platta övre ytan 99 på den fixerade plattan 90, när patronen 100 är monterad på nosstycket 60.

Volymkontrollventilplattan 150 har ett första bågformat hetvatteninloppshål 155, som sträcker sig axiellt genom densamma och allmänt beträffande storlek och form motsvarar det bågformade inloppshålet 92 i den fixerade plattan 90 samt ett andra bågformat kallvatteninloppshål 156, som sträcker sig axiellt genom densamma och allmänt beträffande storlek och form motsvarar det bågformade inloppshålet 93 i den fixerade ventilplattan 90.

Volymkontrollplattan 150 har också ett centralt anordnat i huvudsak cirkulärt format blandvattenutloppshål 157 genom densamma, som beträffande storlek och form motsvarar och står i konstant förbindelse med blandvattenutloppshålet 94 i den fixerade ventilplattan 90.

En rotation hos volymkontrollhandtaget 34 bringar volymkontrollspindeln 118, hylsan 111 och volymkontrollventilplattan 150 att rotera i förhållande till nosstycket 60 och den fixerade ventilkontrollplattan 90, som är fixerad mot rotation i nosstycket 60. En rotationsrörelse hos ventilplattan 150 i förhållande till den fixerade ventilplattan 90 kan resultera i en inställning av hålen 155 och 156 i ventilplattan 150 mitt framför hålen 92 och 93 i den fixerade ventilplattan 90, en partiell inställning av hålen 155 och 156 framför hålen 92 och 93 och en fullständig avsaknad av en inställning av hålen 155 och 156 framför hålen 92 och 93.

När hålen 155 och 156 är inställda mitt framför hålen 92 och 93, är blandningsventilen 10 i sitt helt öppna läge, så att såväl hett som kallt vatten i största utsträckning kan strömma in i patronaggregatets 100 inre. När hålen 155 och 156 är partiellt inställda framför hålen 92 och 93, är blandnings- ventilen 10 i sitt partiellt öppna läge, så att en partiell ström av hett och kallt 10 15 20 25 30 35 507 634 12 vatten kan strömma in i patronaggregatets 100 inre. När hålen 155 och 156 inte alls är inställda framför hålen 92 och 93, dvs när hålen 155 och 156 inte står i förbindelse med hålen 92 och 93, befinner sig blandningsventilen 10 i sitt avstängda läge, så att inget hett eller kallt vatten kan strömma in i patronaggregatet 100. _ Det kan konstateras, att i den i ritningarna visade utföringsformen » hålets 155 storlek och form motsvarar hålets 156 storlek och form, hålens 155 och 156 storlekar och former motsvarar hålens 92 och 93 storlekar och former och att hålen 155 och 156 i det helt öppna läget är helt inställda framför och helt står i förbindelse med hålen 92 och 93. Under dessa förhållanden är volymen av den heta och den kalla vattenströmmen genom hålen in i patronens 100 inre lika stora, utom när ettdera av hetvattenledningstrycket eller kallvattenledninstrycket sjunker - tryckfallet kan ske, om en annan kran, en diskmaskin eller en tvättmaskin vrids på eller en toalett spolas. En partiell inställning hos hålen 155 och 156 framför hålen 92 och 93 sänker den totala volymen av det vatten som strömmar genom hålen och in i patronaggregatets inre, men den fåryinte förhållandet mellan volymen av det kalla och det heta vatten som strömmar genom hålen och in i patronaggregatets inre att variera.

Förhållandet mellan volymen av det heta vattnet och det kalla vattnet som strömmar in i patronaggregatets inre förändras inte.

Förhållandet mellan volymen av det kalla vattnet och det heta vattnet, som strömmar ut genom blandvattenutloppshålet 157 och blandvattenutloppsöppningen 94, kontrolleras, såsom ska beskrivas i det följande, i patronaggregatet 100.

Det inses att genom att variera formen och/eller storleken hos hålet 155 i förhållande till hålet 156, eller variera formen och/eller storleken hos hålet 92 i förhållande till hålet 93 förhållandet mellan volymen och/eller volymen av hett vatten och kallt vatten, som strömmar in i patronaggregatets 100 inre, kommer att ändras.

Dessutom förhindrar, i det partiella mellanläget eller i det helt öppna läget, sätena 46, som fungerar som tätningselement mellan vattenledningsöppningarna 42 och 44 i hållarekroppen 40 och inloppsöppningarna 73 och 74 i nosstycket 60, vatten från att nå blandvattenutmatningsöppningen 56 i hållarekroppen 40 utan att först passera genom patronen 100, vilket ska förklaras i det följande. En tvärström mellan öppningarna 42 och 44 förhindras dessutom. 10 15 20 25 30 35 13 å ' 507 634- Den övre ytan 153 på volymkontrollplattan 150 har en runt om gående försänkning vid sin utloppsperiferi 158, vilken mottar en O-ring 154.

Volymkontrollplattan 150 är anordnad i den öppna bottnen på hylsan 111 och O-ringen mottas i den inre ansatsen 114 i hylsan 11 1, så att en vattentät tillslutning mellan volymkontrollplattan 150 och hylsan 11 1 erhålls.

Volymkontrollplattan 150 och väggen 1 12 hos hylsan 1 1 1 avgränsar en - hålighet 121 inne i hylsan 111.

Den inre hylsan 160.är anordnad inne i 'nåiigheten 121 i hylsan 111.

Den inre hylsan 160 är företrädesvis framställd av ett elastomert material såsom hårt gummi. Den inre hylsan 160 har ett ihåligt inre, som utgör en blandningskammare 175, som avgränsas av sidoväggen 161 och bottenväggen 163. Två utsprång, som sträcker sig i längdriktningen eller axiellt, är utformade i väggens 161 yttre yta. Utsprången 162 har en större yttre diameter än väggen 161. Det visas bäst i fig 16, att, eftersom den inre hylsan 160 är anordnad inne i håligheten 121, utsprången 162 bildar en vattentät ingreppspassning med hylsans 111 väggs 112 inre yta 130. Eftersom väggens 161 yttre diameter är mindre än den yttre diametern hos utsprången 162, avgränsar utsprången 162, väggen 161 och hylsans 111 väggs 1 12 inre yta 130 två vatteninloppskanaler, som sträcker sig i längdriktningen eller axiellt, en kallvatteninloppskanal 167 och en hetvatteninloppskanal 166.

Den inre hylsans toppdel är öppen, medan bottnen är tillsluten genom bottenväggen 163. Bottenväggen 163 har en cirkulär centrumdel 164, som skjuter ut axiellt och nedåt från väggen. Centrumdelen 164 är förenad med radiellt riktade förlängningar 165 på utsprången 162, så att två reducerade eller V bortskurna horisontellt riktade delar 177 och 177a erhålls på vardera sidan om utsprången 162. Dessa reducerade delar 177 och 177a bildar de nedre, radiellt riktade sektionerna hos kanalerna 166 och 167.

Ett blandvattenutmatningshål 179 är anordnat i bottenväggen 163.

Blandvattenutmatningshålet 179 sträcker sig också axiellt genom centrumdelen 164 och står i förbindelse med blandvattenutmatningshålet 157 i volymkontrollplattan 150.

Eftersom den inre hylsan 160 är anordnad inne i hylsan 111, står centrumdelens 164 bottenyta och utsprångens 162 radiella förlängningars 165 bottenytor i ytkontakt med volymkontrollventilplattans 150 övre yta 153.

Centrumdelen 164 bildar en vattentät tillslutning mellan blandvattenutloppshålet 157 och volymkontrollplattans 150 båda bågformiga 10 15 20 25 30 35 507 634 14 inloppshål 155 och 156. Dessutom bildar centrumdelen 164 och de båda radiella förlängningarna 165 på utsprången 162 vattentäta tillslutningar mellan de bågformiga vatteninloppshålen 155 och 156 i plattan 150, så att tillsammans med plattans 150 övre yta 153 bottensektionerna 177 och 177a hos hetvattenkanalen 166 respektive kallvattenkanalen 167 erhålls. I drift kommer hett vatten från inloppshålet 155 i plattan 150 in i den reducerade -- delen 177, som bildar den nedre radiellt riktade sektionen av hetvattenkanalen 166, medan kallt vatten från inloppshålet 156 kommer in i den reducerade delen 177a, som bildar den nedre radiellt riktade sektionen av kallvattenkanalen 167.

Utsprången smalnar av vid sina övre ändar för att bilda monteringspunkter 169 för cylinder 230, vilket beskrivs i det följande.

Dessutom är vid den övre delen av den inre hylsan 160 en sektion 168, som i huvudsak har ett halvcirkulärt tvärsnitt, av väggen 161 högre än den intilliggande halvcirkulära sektionen 170. Detta resulterar i att väggen 161 har en avtrappad sektion 171 vid sin övre ände.

Det nämndes ovan, att en blandningskammare 175 eller blandvattenutloppskanal med en öppen övre ände avgränsas inne i den inre hylsan 160 genom sidoväggen 161 och bottenväggen 163. Inne i kammaren 175 finns ett temperaturdetekterande vaxbaserat termostatiskt kontrollelement 190, som påverkar kolven 220 på det ovan beskrivna sättet. Det termostatiskt kontrollelementet 190 är av känt slag och kommersiellt tillgängligt, t ex från Caltherm of Bloomfield Hills, Michigan. Det fungerar också på ett konventionellt och känt sätt. Det termostatiska kontrollelementet 190 omfattar kort uttryckt en skål fylld med vax eller en blandning av vax och ett metallpulver 195, t ex kopparpulver. Vax- och pulverblandningen är innesluten i skålen medelst ett membran framställt av en elastomer i form av en skiljevägg 194 eller handskefinger, som kan fungera som en stödyta för temperaturkontrolltryckstången 210. Vid upphettning expanderar vas- och kopparpulverblandningen, så att skiljeväggen skjuts uppåt. Vid kylning krymper vax- och kopparpulverblandningen och skiljeväggen frigörs och kan röra sig nedåt och in i skålens inre.

Det termostatiska kontrollelementet 190 har en hals 191 med en yttre gänga vid den övre delen av sin övre sektion 193. En kanal 192 sträcker sig genom den gängade halsen 191 och den övre sektionen 193 och står i förbindelse med det inre av skålen ovanför skiljeväggen 194. Kanalen 192 10 15 20 25 30 35 15 507 634 mottar i ett glidningsförhållande den nedre delen av temperatur- kontrolltryckstången 210, varvid bottnen 211 på temperaturkontroll- tryckstången 210 är anordnat i det inre av skålen på skiljeväggen 194. Det termostatiska kontrollelementet 190 har också en sektion 199 med större diameter. Sektionen 199 fungerar som den övre stödytan för den spiralfjäder 180, som är anordnad i håligheten 175. Den nedre sektionen 198, dvs - sektionen mellan sektionen 199 och bottnen på elementet 190, av den termostatiska kontrollenheten 190 fungerar som fjädergejo' för fjädern 180.

Såsom visas i figur 4, är ett nedre fjäderstoppelement 201 för spiralfjädern 180 införd i hålighetens 175 botten i den inre hylsan 160. Det nedre fjäderstoppelementet 201 har ett cirkulärt hål 200 i detsammas nedre vägg, företrädesvis med en diameter som är större än diametern hos blandvattenutloppshålet 179 i den nedre väggen 163 på den inre hylsan 160, och står i förbindelse med blandvattenutloppshålet 179.

Fjädern 180 pressar det termostatiska kontrollelementet 190 uppåt i håligheten 175 i den inre hylsan 160. För att förhindra att det termostatiska kontrollelementet 190 kastas uppåt och ut ur håligheten 175 i den inre hylsan 160 och för att begränsa detsammas rörelse uppåt i håligheten är ett det termostatiska kontrollelementet kvarhållande element 183 anordnat inne i den inre hylsan 160. Det kvarhållande elementet 183 består av i längdriktningen eller axiellt sig sträckande utsprång 186 med spår 189 intill sina nedre ändar.

Spåren 189 mottar radiella utsprång 203 i det nedre fjäderstopplementets 201 sidovägg. Det termostatiska kontrollelementet kvarhållande elementet 183 fastlåses alltså vid det nedre fjäderstoppelementet 201. Det termostatiska kontrollelementet kvarhållande elementet 183 fastlåses alltså vid det nedre fjäderstoppelementet 201. Det termostatiska kontrollelementet kvarhållande . elementet 183 omfattar också en övre horisontellt riktad sektion 187, som passar i den öppna änden på den inre hylsan 160. Den övre sektionen 187 har ett centralt hål 185 i sektionen med en diameter, som är större än diametern hos den gängade halsen 191, varvid halsen 19 = passar i och sträcker sig genom nämnda hål 185, men mindre än diametern hos sektionen 199 med större diameter av det termostatiska kontrollelementet 190, så att det termostatiska kontrollelementet inte kan tränga ända in genom den inre hylsans 160 öppna ände. Den övre sektionen 187 har även ett flertal hål 184, radiellt riktade från det centrala hålet 185 och på avstånd från varandra runt Omkretsen. Hålen 185 och 184 står i förbindelse med håligheten 175 i den inre 10 15 20 25 30 35 507 654 16 hylsan 160. Det kvarhåller elementet 183 och det nedre fjäderstoppelementet 201 bildar en bur, som innesluter fjädern 180 och det termostatiska kontrollelementet 190.

Kolven 220 är anordnad på och uppbärs ovanpå den övre sektionen 193 av det termostatiska kontrollelementet 190. Kolven 220 har en sidovägg 223 och en bottenvägg 224. Bottenväggen 224 har ett flertal hål 222, som går - genom väggen. En nedåt riktad ringformig centrumdel 227 är placerad i bottenväggen 224 centrala del. Centrumdelen 227 har ett hål 221, som gär genom densamma. Centrumdelen 227 har en inre diameter, som är större än den yttre diametern hos den gängade halsen 191 , så att den passar över den gängade halsen 191. Den yttre diametern hos centrumdelen 227 har en sådan storlek, att centrumdelen 227 placeras ovanpå den övre sektionen 193 av elementet 190 och med glidning passar in i det centrala hålet 185.

Ett fjäderkvarhållnings- och gejd-element 240 med en ihålig inuti gängad rörformig sektion 241 skruvas nedåt över den gängade halsen 191, så att det ligger an mot den övre delen av toppsektionen 193. Eftersom den rörformiga sektionens 241 yttre diameter är mindre än den inre diametern hos hålet 221, som sträcker sig genom centrumdelen 227, passerar den rörformiga sektionen 241 genom hålet 221 i centrumdelen 227 och uppbärs ovanpå toppsektionen 193 av det termostatiska kontrollelementet 190. En fjäder 250 är monterad över den rörformiga sektionen 241 av fjäderkvarhållnings- och gejdelementet 240. Fjädern 250 är anordnad vid sin nedre ände mot bottenväggen 224 på cylinderkolven 220 och vid sin övre ände på det radiellt riktade övre utsprånget 241 på fjäderkvarhållnings- och gejdelementet 240. Fjädern 250 pressar centrumdelen 227 mot ytan på elementet 190, t ex den övre sektionen 193 och pressar sålunda kolven 220 nedåt mot skålen på det termostatiska kontrollelementet 190.

Cylinder 230 är fixerat fastsatt på den övre öppna änden hos den inre hylsan 160, mer specifikt på väggens 161 högre upp belägna sektion 168 via spåren 232 i de nedåtriktade flänsarna 231, i vilka monteringspunkterna 169 på den inre hyllans 160 utsprångs 162 avsmalnade övre ände griper in.

Eftersom sektionen 171 i väggens 161 övre del är avtrappad, avgränsar cylinderns 230 väggs 233 nedre del och den övre delen av väggens 161 väggsektion 180 ett radiellt riktat i huvudsak halvrunt vatteninmatningshål 172, så att hett vatten kan strömma in i den inre hylsans 160 inre, där det kommer i kontakt med det termostatiska kontrollelementet 190. 10 15 20 25 30 35 17 507 6341 Eftersom cylinderns 230 inre diameter är större än kolvens 220 yttre diameter, kan kolven glida vertikalt eller axiellt inne i cylindern 230. Kolvens 220 väggs 223 höjd är i huvudsak densamma som höjden hos cylinderns 230 vägg 233 eller är lägre.

En axiell glidningsrörelse nedåt hos kolven 220 inne i cylindern 230 tillsluter eller partiellt tillsluter (beroende på hur långt nedåt kolven rör sig) hålet - 172, så att hetvattenströmmen genom vatteninmatningshålet 172 in i den inre hylsans 160 inre och till kontakt med det termostatiska kontrollelementet 190 stoppas eller reduceras. Omvänt öppnar eller partiellt öppnar (beroende på rörelsens omfattning) en rörelse uppåt hos kolven 220 i cylindern 230 hetvatteninmatningshålet 172, så att strömmen av hett vatten genom hålet 172 kan äga rum eller öka.

Kolven 220 har en sådan storlek, att den precist passar i cylindern 230, varvid kolvens 220 vägg 223 bildar en tillslutning med cylinderns 230 vägg 233. Vid sitt nedre eller slutna läge bildar den nedre delen av kolvens 220 vägg 223 också en vattentät tillslutning med sektionen 170 av väggen 161 hos den inre hylsan 160. i Hylsans 1 1 1 väggs 1 12 inre yta 130 har vid sin övre del två sektioner 131 och 133 med en reducerad diameter. Sektionen 133 har en mindre inre diameter än sektionen 131, så att en inre ansats 132 mellan desamma erhålls.

Dessa båda sektioner 131 och 133 sträcker sig inte fullständigt runt den inre omkretsen hos väggens 1 12 inre yta 130 utan har en halvcirkulär form. De motsvarar alltså beträffande omkretsomfattningen den inre hylsans 160 väggs 161 nedre sektion 170. Den inre ansatsen 132 har därför likaså en halvcirkulär form. Det visas bäst i fig 7, att sektionen 131 har en sådan storlek, att den med tätning ligger an mot cylinderns 230 väggs 233 halvcirkulär sektion.

Ansatsen 132 skall fungera som en halvcirkulär stödyta för cylinderns 230 övre halvcirkulära del. Det visas även bäst i figur 7, att sektionen 133 har en sådan storlek, att den med tätning ligger an mot en halvcirkulär del av kolvens 220 vägg 223, när kolven 220 är i sitt utsträckta eller övre läge.

En tredje sektion 135 av den inre ytan 130 på väggen 1 12, vilken sektion är anordnad ovanför sektionen 133, har också en reducerad inre diameter. Sektionens 135 inre diameter är mindre än Sektionens 133 inre diameter. Sektionen 135 sträcker sig runt hela den inre omkretsen hos väggens 112 inre yta 130, så att en ansats 136 erhålls, som kan fungera som en stödyta för kolvens 220 övre del, när kolven är i sitt övre eller utsträckta läge. 10 15 20 25 30 35 507 654 18 Eftersom väggen 112 inre ytas 130 sektioner 131 och 133 har en halvcirkulär form, omfattar kallvatteninloppskanalen 167 kallvatteninloppskanalsförlängningen 167a.

Såsom nämndes ovan, är bottendelen 21 1 hos temperaturkontroll- tryckstången 210 fastsatt på skiljeväggen 194 i det inre i det termostatiskt kontrollelementets 190 skål. Den övre änden 212 på temperaturkontroll- ' tryckstången 210 har en yttre gänga och sträcker sig inom och bortom hålet 123 i den upphöjda centrumdelen 122, anordnad i det ihåliga inre i hylsans 1 11 volymkontrollspindel 1 18. Den yttre ytan på centrumdelens 121 sidovägg och den inre ytan 125 på volymkontrollspindelns 1 18 vägg avgränsar en ringformig försänkning.

Den övre gängade änden 212 på temperaturkontrolltryckstången 210 ligger med gängning an mot det invändigt gängade hålet 271, som sträcker sig genom den övre väggen 273 på kammedbringaren 270. Kammedbringaren 270 omfattar en sidovägg 274, som tillsammans med den övre väggen 273 avgränsar en inrehålighet, som står i förbindelse med det invändigt gängade hålet 271. Denna inre hålighet passar precis över centrumdelen 122, varvid sidoväggen är anordnad inne i den ringformiga försänkningen, som bestäms av sidoväggen på centrumdelen 121 och den inre ytan 125 på väggvolym- kontrollspindeln 1 18. Kammedbringaren 270 är alltså vertikalt eller axiellt och med glidning monterad över centrumdelen 122. Sidoväggen 274 på kammedbringaren 270 har ett kilspår 275 i väggen, vilket mottar kilen 122 i centrumdelen 122, så att en rotationsrörelse hos kammedbringaren 270 i förhållande till centrumdelen 121 kan förhindras.

Temperaturkontrollstyrspindeln 260 är roterbart lagrad över kammedbringaren 270 i den ringformiga hålighet som avgränsas av den yttre ytan på kammedbringarens 270 sidovägg 274 och den inre ytan 125 på volymkontrollspindelns 1 18 vägg via dess komplementärt formade motsektion 261. Temperaturkontrollstyrspindeln 260 har en halvcirkulär, lutande, t ex diagonalt riktad, kamsystemyta 264, som är utformad till att ligga an mot kammedbringarelementet 272, anordnat på den övre väggen 271 på kammedbringaren 270.

I den kontruktion som visas i ritningarna är kamsystemytan 264 högst placerad, dvs långt bort från den nedre delen av temperaturkontrollstyrspindeln 260, vid dess vänstra änddel 264a och lägst placerad, dvs närmast den nedre delen av styrspindeln 260, vid dess högra änddel 264b. Kamsystemytan 264 10 15 20 25 30 35 19 507 ez4 lutar alltså nedåt mot den nedre delen av temperaturkontrollstyrspindeln 260 från dess vänstra änddel 264a till dess högra änddel 264b.

Kammedbringareelementet 272 pressas uppåt till kontakt med kamsystemytan 264 på följande sätt: Det termostatiska kontrollelementet 190 pressas uppåt i håligheten 175 genom fjädern 180; en rörelse uppåt hos det termostatiska kontrollelementet 190 resulterar i en rörelse uppåt hos » temperaturkontrolltryckstången 210, vars nedre del 21 1 är fastsatt på skiijeväggen i det termostatiska kontrolleiementets 190 inre; en rörelse uppåt hos temperaturkontrolltryckstången 210 pressar kammedbringaren 270, med vilken tryckstången 210 med en gängning är förenad, i en riktning uppåt.

Kammedbringareelementets 272 anliggning mot kamsystemytan 264 begränsar rörelsen uppåt hos kammebringaren 270, tryckstången 210 och alltså även det termostatiska kontrollelementet 190.

Till följd av att kamsystemytan 264 lutar nedåt från vänster till höger, pressar medursrotationen hos temperaturkontrollstyrspindeln 260 kammed- bringaren 270 nedåt och skjuter alltså det termostatiska kontrollelementet 190 nedåt och in i håligheten 175. Kammedbringaren 270 rör sig nedåt, eftersom den nedåtriktade kraft som kamsystemytan 264 utövar på kammedbringaren 270 är tillräcklig för att övervinna den uppåtriktade kraft som fjädern 180 utövar på kammedbringaren 270, vilken uppåtriktade kraft överförs till kammedbringaren 270 genom det termostatiska kontrollelementet 190 och tryckstången 210.

Såsom nämndes ovan, roteras volymkontrollspindelns 118 av handtaget 34. Handtaget 34 har en övre sektion med en stödyta 322 med en räfflad sektion 324 runt stödytan och en axiellt riktad övre ansats 326. Ett utsprång 327 sträcker sig radiellt inåt från ansats 326. En bågformig hetvattenstoppring 328 har en komplementär räfflad sektion 330, som kan justerbart inställas och fastsättas vid den räfflade sektionen 324 runt ett flertal roterade lägen. Ringen 320 har en stoppansats 332 och ett bågformigt utsprång 336. Ringen 328 ligger an mot utsprånget 327, så att den genom friktion kan hållas på plats i stödytan 322.

Det visas i figur 2, 12 och 13, att temperaturkontrollspindeln 260 mottar temperaturkontrollknappen 38, så att dess stoppansats 338 kan rotera mellan ansatserna 326 på handtaget 34 och stoppansatsen 332 på elementet 328. En skruv 340 kan skurvas in i ett hål 263 i spindeln 260 för att fastsätta temperaturkontrollknappen på spindeln. Ett kosmetiskt huvud 344 passar in i 10 15 20 25 30 35 507 634 zø ett urtag 436 i temperaturkontrollknappen 38.

Det visas i figur 14, att temperaturkontrollknappen 38 har en inställningsinsats 350, som passar in i ett nedre uttag 352 i temperaturkontroll- knappen 38. insatsen 350 har ett vid rotation asymmetriskt hål 358, som är D- format för att passa på den D-formade övre delen 265 av temperaturkontroll- spindeln 260 i endast ett roterat läge. Hålet 358 sträcker sig inte ända in i ~ insatsen 350. Endast ett mindre skruvhål 359 sträcker sig genom insatsen 350, varför insatsen 350 inte kan monteras upp och nedvänd på spindeln 260.

VENTiLENs ANVÄNDNING Hylsan 1 1 1 kan roteras medelst voiymkontrollhandtaget 34 till ett nolläge, så att volymkontrollventilplattan 150 får sina inloppshål 155 och 156 helt felinriktade i förhållande till vatteninloppsöppningarna 92 och 93 i den fixerade ventilplattan 90, så att inget vatten strömmar in i patronaggregatets inre. I nolläget ligger den upphöjda delen 115 på hylsans 111 väggs 112 yttre yta an mot den vertikala sidan 104 hos höljets 101 fönster 106, såsom visas i figur 3. Handtaget 34 kan roteras moturs, så att den upphöjda delen 1 15 roteras bort från den vertikala sidan 104 till något läge i fönstret 106, tills den upphöjda delen 1 15 roteras bort från den vertikala sidan 104 till något läge i fönstret 106, tills den upphöjda delen 115 ligger an mot den vertikala sidan 104a, i vilken punkt ventilen är i sitt fullt påvridna läge med inloppshålen 155 och 156 helt inriktade i förhållande till inloppsöppningarna. inloppshålen 155 och 156 kan partiellt inriktas i förhållande till inloppsöppningarna 92 och 93, såsom visas i fig 6, eller kan helt inriktas i förhållande till inloppsöppningarna 92 och 93. inloppshålen 155 och 156 har företrädesvis samma storlek och har företrädesvis ett sådant läge, att omfattningen av den partiella inriktningen samtidigt blir densamma i förhållande till inloppsöppningarna 92 och 93.

När kallvatteninloppshålet 156 är inriktat längs kallvatteninlopps- öppningen 93, strömmar kallt vatten in i kallvatteninloppskanalen 167 och in i kallvatteninloppskanalenförlängningen 167a, som står i förbindelse med kallvatteninloppskanalen 167. Det visas bäst i fig 7 och 8, att det kalla vattnet då strömmar från kallvatteninloppskanalförlängningen 167a genom det halvcirkulära kallvatteninmatningshålet, som avgränsas av den övre delen av väggen 233 på cylindern 230, den övre delen av väggen 223 på kolven 220 och ansatsen 136 i hylsans 111 väggs 112 inre yta 130 och in i håligheten 175 i den inre hylsan 160. Det kalla vattnet strömmar över och kommer i 10 15 20 25 30 35 21 * 507 6343 kontakt med det termostatiska kontrollelementet 190, anordnat i den inre hylsans 160 hålighet 175.

På samma sätt strömmar, när hetvatteninloppshålet 155 är inriktat längs hetvatteninloppsöppningen 92, hett vatten in i hetvatteninloppskanalen 166. Det visas bäst i figur 9, att det heta vattnet sedan strömmar från hetvatteninloppskanalen 166 genom ett halvcirkulärt hetvatteninmatningshål - 172, som avgränsas av väggens 161 väggsektions 170 övre del, cylinderns 230 väggs 233 nedre del och kolvens 220 väggs 223 nedre del och in i håligheten 175 i den inre hylsan 160, där det blandas med det kalla vattnet.

Det blandade heta och kalla vattnet strömmar sedan in i blandningskammaren 175 över det termostatiska kontrollelementet 190 och strömmar ut ur kammaren 175 genom blandvattenutloppshålet 179, vilket bäst visas i fig 15.

Det blandade vattnet strömmar ut ur ventilaggregatet 100 genom att strömma genom blandvattenutloppshålet 157, blandvattenutloppsöppningen 94 och blandvattenutloppskanalen 71.

Mängden kallt och hett vatten, som strömmar in i kammaren 175 kontrolleras genom en axiell eller vertikal rörelse hos kolven 220 inne i cylindern 230, vilken senare inte kan förflyttas axiellt. När kolven 220 rör sig uppåt i axiell riktning, närmar sig den övre delen av cylinderkolvens 220 vägg 223 ansatsen 136, så att kallvatteninmatningshålet 174 blir smalare. Detta reducerar strömmen av kallt vatten från kallvatteninloppskanalförlängningen 167a genom kallvatteninmatningshålet 174 och in i kammaren 175 och resulterar i att hetare vatten erhålls genom blandvattenutloppet 179. När den övre delen av väggen 223 närmar sig ansatsen 136, rör sig emellertid den nedre delen av väggen 223 bort från den övre delen av väggsektionen 170, så att hetvatteninmatningshålet 172 blir bredare eller öppnas. Detta leder till en ökning av hetvattenströmmen från hetvatteninloppskanalen 166 genom hetvatteninmatningshålet 172 och in i kammaren 175. Däremot resulterar en axiell rörelse nedåt hos kolven 220 inne i cylindern 230 i att den nedre delen av sektionen 170 hos väggen 161, så att hetvatteninmatningshålet 172 blir smalare. Detta reducerar hetvattenströmmen in i kammaren 175 genom hetvatteninmatningshålet 172 och resulterar i att kallare vatten erhålls genom blandvattenutloppet 179.

Figur 8 visar kolven 220 i dess lägsta läge med hetvatteninloppshålet 172 fullständigt tillslutet genom att den nedre delen av cylinderkolvens vägg 223 ligger an mot den inre hylsans 160 väggs 161 sektion 170. I detta läge 10 15 20 25 30 35 507 634 22 strömmar inget hett vatten in i kammaren 175. Såsom också visas i figur 8, varvid hetvatteninmatningshålet 172 är tillslutet genom kolvens 220 vägg 223, är emellertid kallvatteninmatningshålet 174 i sitt helt öppna läge, med den övre delen hos kolvens 220 vägg 223 i sin längst bort från ansatsen 136 belägna punkt. l detta läge strömmar endast kallt vatten in i kammaren 175.

Figur 9 visar kolven 220 i dess högsta läge inne i cylindern 230, med - kallvatteninloppshålet 174 fullständigt tillslutet genom att den övre delen av kolvens 220 vägg 223 ligger an mot ansatsen 'l 36. I detta läge strömmar inget kallt vatten in i kammaren 175. Såsom också visas i figur 9, varvid kallvatteninmatningshålet 174 är tillslutet genom kolvens 220 vägg 223, är emellertid hetvatteninmatningshålet 172 i sitt helt öppna läge, varvid väggens 223 nedre del är belägen vid sin längs bort från väggens 161 sektions 170 övre del belägna punkt. I detta läge strömmar endast hett vatten in i kammaren 175.

Figur 9 visar kolven 220 i dess högsta läge inne i cylindern 230, med kallvatteninloppshålet 174 fullständigt tillslutet genom att den övre delen av kolvens 220 vägg 223 ligger an mot ansatsen 136. I detta läge strömmar inget kallt vatten in i kammaren 175. Såsom också visas i figur 9, varvid kallvatteninmatningshålet 174 är tillslutet genom kolvens 220 vägg 223, är emellertid hetvatteninmatningshålet 172 i sitt helt öppna läge, varvid väggens 223 nedre del är belägen vid sin längs bort från väggens 161 sektions 170 övre del belägna punkt. l detta läge strömmar endast hett vatten in i kammaren 175.

Figur 4 och 7 visar kolven 220 i dess partiellt låga läge, dvs ett mellanläge, i cylinder 230. I detta läge är kallvatteninmatningshålet 174 och hetvatteninmatningshålet 172 båda partiellt öppna, så att såväl kallt som hett vatten kan strömma in i kammaren 175.

Temperaturen hos det vatten som strömmar in genom blandvatten- utloppet 179 är alltså en funktion av kolvens 220 axiella läge. Ju högre kolvens 220 läge inne i cylindern 230 är, dvs ju närmre kolvens väggs 223 övre del är ansatsen 136, ju mindre är kallvatteninmatningshålet 174 och ju högre är temperaturen hos det vatten, som strömmar ut genom blandvattenutloppet 179. Ju lägre kolvens 220 läge inne i cylindern 230 är, dvs ju längre bort den övre delen av kolvens vägg 223 är belägen från ansatsen 136 och alltså ju närmre den nedre delen av väggen 223 är sektionen 170 av väggen 161, ju mmindre är hetvatteninmatningshålet 172 och ju längre är temperaturen hos det vatten som strömmar ut genom blandvattenutloppet 19.

I enlighet med föreliggande uppfinning resulterar med andra ord en 10 15 20 25 30 35 23 1* 507 6541 storleksminskning hos kalIvatteninmatningshålet 174 i en motsvarande och automatisk ökning av hetvatteninmatningshålets 172 storlek och vice versa.

Den axiella eller vertikala rörelsen hos kolven 220 inne i cylindern 230, vilken cylinder 230 inte rör sig axiellt eller vertikalt utan är fixerat anordnad vid den övre delen av den inre hylsan 160 på i det föregående beskrivet sätt, åstadkoms genom en axiell eller vertikal rörelse hos det termostatiska i kontrollelementet 190, med vilket kolven 220 är funktionssammankopplad, inne i kammaren 175 i den inre hylsan 160.

Såsom har beskrivits ovan, är den nedre delen av temperaturkontroll- tryckstången 210 anordnad inne i den inre kanalen 192 i den gängade halsen 191 på det termostatiska kontrollelementet 190 med den nedre delen 21 1 av tryckstången 210 uppburen av skiljeväggen i det termostatiska kontroll- elementets 190 inre. Den gängade övre delen 212 av stången 210 är med gängning förenad med kammedbringaren 270. Temperaturkontrolltryckstången 210 är fixerad, så att den inte kan röra sig uppåt axiellt eller vertikalt inne i kammaren 175, iett förutbestämt eller i förväg valt axiellt läge genom att rotera temperaturkontrollstyrspindeln 160 och alltså kamsystemytan 264 i densamma. Såsom visas i figur 7, bringar en rotation medurs hos temperaturkontrollstyrspindeln 260 delen 264b av kamsystemytan 264 i kontakt med kammedbringareelementet 272. Eftersom delen 264b på kamsystemytan 264 är lägre än delen 264a, dvs närmre den nedre delen av temperaturkontrollstyrspindeln 260, pressas kammedbringaren 270 nedåt på centrumdelen 121, så att temperaturkontrolltryckstången 210 rör sig, vilken är förenad med kammedbringaren 270, i en riktning nedåt. Tryckstångens 210 rörelse nedåt tvingar det termostatiska kontrollelementet 190 att röra sig nedåt i kammaren 175. En rörelse nedåt hos elementet 190 resulterar i en rörelse nedåt hos kolven 220, som är funktionssammankopplad med elementet 190.

Eftersom den kraft uppåt som utövas på det termostatiska kontrollelementet 190 genom fjädern 180 är otillräcklig för att övervinna den kraft nedåt, som utövas på elementet 190 genom tryckstången 210 genom kamytan 264, som ligger an mot medbringaren 270, fixeras temperaturkontrolltryckstången 210 i detta axiella läge, om inte och tills temperaturkontrollstyrspindeln 260 roterar igen.

När tryckstången 210 rör sig nedåt, trycker densammas nedre del 21 1 mot skiljeväggen inne i det termostatiska kontrollelementet 190, så att det termostatiska kontrollelementet 190 pressas nedåt i kammaren 175. Detta 10 15 20 25 30 35 507 654 24 resulterar i en motsvarande rörelse nedåt hos fjäderhållaren och gejdelementet 240, som med gängning är förenat med halsen 191 på det termostatiska kontrollelementet 190. När utsprånget 242 på hållare- och gejdelementet 240 rör sig nedåt, tvingar det fjädern 250, vars övre del ligger an mot det ringformiga utsprånget 242, att röra sig nedåt. Fjädern 250 rörelse nedåt utövar ett tryck nedåt mot den nedre väggen 224 hos kovlcylindern 220, mot ~ vilken fjäderns 250 nedre del ligger an. Detta tvingar kolven 220 i en riktning nedåt. Kolvens 220 rörelse nedåt resulterar i en rörelse nedåt hos densammas vägg 223, så att hetvatteninmatningshålets 172 storlek reduceras och kallvatteninmatningshålets 174 storlek ökar. Detta ökar kallvattenströmmen och minskar hetvattenströmmen in i kammaren 179.

Som visas i figur 9, lyfter en rotation moturs hos temperaturkontroll- styrspindeln 260 kamsystemytan 264 bort från kammedbringarelementet 272.

Detta beror på att kamsystemytans 264 del 264a är högre än delen 264b.

Eftersom kamsystemytan 264 har lyfts upp från kammedbringareelementet 272, förekommer inte längre någon kraft nedåt mot temperaturkontroll- tryckstången 210 och följaktligen inte heller mot det termostatiska kontroll- elementet 190. Fjädern 180 pressar alltså det termostatiska kontrollelementet 190 i en axiell riktning uppåt. Elementets 190 rörelse uppåt pressar tryckstången 210 och kammedbringaren 270, med vilken tryckstången 210 är förenad, uppåt. Denna rörelse uppåt fortsätter, tills kammedbringareelementet 272 ligger an mot kamytan 264. När kammedbringareelementet 272 ligger an mot kamytan 264, är tryckstången fixerad i detta axiella läge, om inte och tills temperaturkontrollstyrspindeln 260 roteras igen.

Vid sin axiella rörelse uppåt medför det termostatiska kontrollelementet 190 fjäderhållare- och gejdelementet 240, fjädern 250 och kolven 220. Kolvens 220 rörelse uppåt bringar densammas vägg 223 att röra sig uppåt bort från sektionen 170 hos väggen 161 och mot ansatsen 163, så att hetvatten- inmatningshålets 172 storlek ökar och kallvatteninmatningshålets 174 storlek minskar. Detta leder till en ökning av hetvattenströmmen och en minskning av kallvattenströmmen in i kammaren 175.

En rotation av temperaturkontrollstyrspindeln 260 åstadkoms genom att rotera temperaturkontrollknappen 38, som är förenad med spindeln 260.

Den maximala vattentemperaturen kan lätt inställas genom att avlägsna hylsan 344 och skruva bort skruven 340, så att temperaturkontrollknappen 38 avlägsnas. Hetvattenstoppringen 328 kan sedan avlägsnas, roteras och sättas 10 15 20 25 30 35 25 i 507 634.1 in igen i handtagets 34 räfflande sektion 334. Räfflorna 334 har en sådan storlek, att om ringelementet 328 roteras en skåra eller en räffla, reduceras den maximala vattentemperaturen med ett förutbestämt värde, t ex ca 2°K. Ringens 328 läge i figur 12 reducerar temperaturkontrollknappens 34 motursrotation jämfört med figur 1 1. Vattnets maximala temperatur reduceras naturligtvis också. Inställningen av den maximala hetvattentemperaturen, bestämd genom - ringen 328, kan genomföras utan att stänga av vatteninmatningsledningen eller utan att ta isär ventilen i hög grad.

När en önskad vattentemperatur väl har förutbestämts genom att rotera temperaturkontrollknappen 38, som är förenad med spindeln 260.

Den maximala vattentemperaturen kan lätt inställas genom att avlägsna hylsan 344 och skruva bort skruven 340, så att temperaturkontrollknappen 38 avlägsnas. Hetvattenstoppringen 328 kan sedan avlägsnas, roteras och sättas in igen i handtagets 34 räfflade sektion 33. Räfflorna 334 har en sådan storlek, att om ringelementet 328 roteras en skåra eller en räffla, reduceras den maximala vattentemperaturen med ett förutbestämt värde, t ex ca 2°K. Ringens 328 läge i fig 12 reducerar temperaturkontrollknappens 34 motursrotation jämfört med fig 1 1. Vattnets maximala temperatur reduceras naturligtvis också.

Inställningen av den maximala hetvattentemperaturen, bestämd genom ringen 328, kan genomföras utan att stänga av vatteninmatningsledningen eller utan att ta isär ventilen i hög grad.

När en önskad vattentemperatur väl har förutbestämts genom att rotera temperaturkontrollknappen 38, behåller det vatten som strömmar ut ur kammaren 175 denna temperatur automatiskt. Detta åstadkoms genom det termostatiska kontrollelementet 190, som rör sig antingen uppåt eller nedåt inne i kammaren 175 beroende på vattentemperaturen i kammaren 175. Om t.ex. av någon anledning kallvatttenströmmen in i kammaren genom kallvatteninmatningshålet 174 minskar, ökar temperaturen hos vattnet i blandingskammaren 175. Detta hetare vatten kommer att upphetta det termostatiska kontrollelementet 190, så att det termiskt expanderbara materialet inne i elementets 190 inre under skiljeväggen expanderar.

Expansionen hos det termiskt expanderbara materialet, t ex vax blandat med kopparpulver, pressar skiljeväggen uppåt i elementet 190. En uppåtgående röelse hos skiljeväggen hindras emellertid av den nedre delen 211 på den axiellt fixerade tryckstången 210, som ligger an mot skiljevägen. En uppåtgående rörelse hos skiljeväggen i elementet 190 är det termostatiska kontrollelementet 10 15 20 25 30 35 507 634 26 190 nedåt i kammaren 175. En nedåtgående rörelse hos elementet 190 resulterar, såsom har nämnts ovan, i att hetvatteninmatningshålet 172 blir smalare och att kallvatteninmatningshålet 174 på motsvarande sätt blir bredare genom den samtidigt nedåtgående rörelsen hos kolven 220.

Hetvatteninmatningshålets 172 minskning och kallvatteninmatningshålets 174 breddning resulterar i att mer kallt vatten och/eller mindre hett vatten strömmar - in i kammaren 175, så att temperaturen hos blandvattnet i kammaren 175 kan håiias konstant.

Om inmatningen av kallt vatten i kammaren 175 avbryts i hög grad eller fullständigt, rör sig det termostatiska kontrollelementet 190 nedåt en så lång sträcka, att väggen 223 på kolven 220 fullständigt tillsluter hetvatteninmat- ningshålet 172, så att hetvattenströmmen in i kammaren 175 avstängs. En sådan situation visas i figurerna 7 och 8.

Om å andra sidan hetvattenströmmen in i kammaren 175 genom hetvatteninmatningshålet 172 minskar, kommer temperaturen på vattnet i blandningskammaren 175 att minska. Detta kallare vatten kommer att kyla ned det termostatiska. kontrollelementet 190, så att det termiskt expanderbara materialet i elementets 190p inre sammandrar sig. När det termiskt expanderbara materialet krymper frigörs skiljeväggen och rör sig nedåt inne i elementet 190 och bort från den nedre delen 21 1 på den axiellt fixerade tryckstången 210. Fjädern 180 pressar emellertid det termostatiska kontrollelementet kontinuerligt uppåt, så att en kontakt mellan skiljeväggen och den nedre delen 211 av tryckstången 210 upprätthålls. En rörelse uppåt hos elementet 190 resulterar, såsom har nämnts ovan, i att kallvatten- inmatningshålet 174 blir mindre och att hetvatteninmatningshålet 172 på motsvarande sätt blir bredare, genom den tillhörande rörelsen uppåt hos kolven 220. Kallvatteninmatningshålets 174 minskning och hetvatteninmatningshålets 172 breddning resulterar i att mer hett vatten och/eller mindre kallt vatten strömmar in i kammaren 175, så att temperaturen på blandvattnet i kammaren kan hållas konstant.

Om inmatningen av hett vatten i kammaren 175 avbryts i hög grad eller helt, rör sig det termostatiska kontrollelementet 190 uppåt en så lång sträcka, att kolvens 220 vägg 223 helt tillsluter kallvatteninmatningshålet 17.4, så att kallvattenströmmen in i kammaren 175 avstängs. En sådan situation visas i figur 9.

Modifikationer av de i texten beskrivna och i ritningarna visade 27 i 507 634 exhemplifierade kännetecknen hos föreliggande uppfinning är möjliga utan att gå utanför det i följande patentkrav definierade skyddsomfånget för uppfinningsidén.

Claims (11)

10 15 20 25 30 35 507 634 28 PATENTKRAV

1. Blandningsventil (10) som omfattar: - en hylsa (111) med en hålighet (121) med en hetvatteninmatnings- öppning (172), en kallvatteninmatningsöppning (174) och en blandvatten- utmatningsöppning (56) i förbindelse med håligheten (121), kännetecknad av f att anordningen innefattar: - en patron(100), som är uttagbart monterad i håligheten (121) i hylsan (1 1 1), vilken patron (100) omfattar rörbetsyckningsmedel med ett hetvatten- inledningshål (44) i förbindelse med hetvatteninmatningsöppningen (172), ett kallvatteninledningshål (42) i förbindelse med kallvatteninmatningsöppningen (174) och ett blandvattenutledningshål (71) i förbindelse med blandvatten- utmatningsöppningen (56) för att kontrollera volymströmmen till patronen (100): - en hetvattenkanal (166) med en uppströmsände och en nedströmmande iförbindelse med hetvatteninledningshålet (44) i rörbestyckningsmedlen vid detsammas uppströmsände, en kallvattenkanal (167) med en uppströmsände och en nedströmsände i förbindelse med kallvatteninledningshålet (42) i rörbestyckningsmedlen vid detsammas uppströmsände samt en blandvattenutmatningskanal (157) i förbindelse med blandvattenutledningshålet (71) i rörbestyckningsmedlen vid detsammas uppströmsände, varvid hetvattenkanalen (166) och kallvattenkanalen (167) står i förbindelse med blandvattenutmatningskanalen (157) vid densammas nedströmsände; - vattentemperaturkontrollventilmedel (100) anordnade mellan blandvattentutmatningskanalen (157) och hetvattenkanalen (166) och kallvattenkanalen (167) vid desammas nedströmsändar för att kontrollera mängden strömmande hett vatten från hetvattenkanalen in i blandvatten- utmatningskanalen (157) och mängden strömmande kallt vatten från kallvattenkanalen (167) in i blandvattenutmatningskanalen (157): - varvid vattentemperaturkontrollventilmedlen omfattar en cylinder (230) och en kolv (220), som är rörligt axiellt monterad i denna cylinder (230), varvid kolvens (220) rörelse i cylindern (230) i en första axiell riktning ökar omfattningen av förbindelsen mellan hetvattenkanalen (166) och blandvatten- utmatningskana|en( 157), så att volymen hos det heta vatten som strömmar in i blandvattenutmatningskanalen (157) ökar och förbindelsen mellan kallvatten- 10 15 20 25 30 35 29 l* 507 654, kanalen (167) och blandvattenutmatningskanalen (157) minskar eller avstängs, så att kallvattenströmmen in i blandvattenutmatningskanalen (157) minskar eller avstängs, medan rörelsen hos kolven (220) i cylindern (230) i den motsatta axiella riktningen ökar omfattningen av förbindelsen mellan kallvattenkanalen ( 167) och blandvattenutmatningskanalen(157), så att volymen hos kallvattenströmmen in i blandvattenutmatningskanalen (157) ökar, » och minskar eller avstänger förbindelsen mellan hetvattenkanalen (166) och biandvattenutmatningskanalen (157), så att hetvattenströmmen in i blandvattenutmatningskanalen (147) minskar eller avstängs; och - ett termostatelement (190), som är axiellt rörligt anordnat inne i blandvattenutmatningskanalen (157) och är funktionssammankopplat med kolven (220) för att föra denna kolv (220) axiellt inne i nämnda cylinder (230), genom att den påverkas av den axiella rörelsen hos termostatelementet (190) inne i nämnda blandvattentutmatningskanal (157), varvid termostatelementet (190) ligger i blandvattenströmningsvägen och är anordnat att kunna föra kolven (220)i förhållande till cylindern (230) beroende på temperaturen hos det blandvatten som *passerar genom blandvattenutmatningskanalen_

2. Blandningsventil enligt patentkrav 1, kännetecknad av att termostatelementet omfattar ett vaxfyllt termostatelement (190).

3. Blandningsventil enligt patentkrav 1, kännetecknad av att ett justerbart stoppmedel (201) används, mot vilket termostatelementet (190) ligger an.

4. Blandningsventil enligt patentkrav 2, kännetecknad av att det justerbara stoppmedlet (201) omfattar en stång (210), som vid sin ena ände ligger an mot termostatelementet (190) och vid sin andra ände är förenad med ett vertikalt inställbart kammedel (272).

5. Blandningsventil enligt patentkrav 4, kännetecknad av att kammedlen omfattar en kammedbringare (272), som är förenad med stången (210) och har en justerbar kamyta (264), som samverkar med kammed- bringaren (272) för att inställa stångens (210) axiella läge inne i patronen (100).

6. Blandningsventil enligt patentkrav 5, kännetecknad av att den även omfattar fjädermedel (180), som pressar termostatelementet (190) mot stången (210).

7. Blandningsventil enligt patentkrav 1, kännetecknad av att ventilmedlen omfattar en fixerad ventilplatta (90), som innehåller ett första hetvatteninledningshål (172), ett första kallvatteninledningshål (174) och ett 10 15 20 25 30 35 507 634 30 första blandvattenutledningshål (157) samt en glidande ventilplatta (150), som innehåller ett andra hetvatteninledninghål, ett andra kallvatteninledningshål och ett andra blandvattenutledningshål, varvid den glidbara ventilplatta (150) samverkar med den fixerade ventilplattan (90) för att kontrollera volym- strömningen in i patronen (100). , g

8. Blandningsventil enligt patentkrav 1, kännetecknad av att patronen (100) omfattar en övre patronsektion, som är förenad med en nedre patronsektion.

9. Blandningsventil enligt patentkrav 8, kännetecknad av att den nedre patronsektion omfattar ett nosstycke (60), som består av en nedre halvrund del (61), som innehåller en hetvattenkanal (72), en kallvattenkanal (74) och en blandvattenutmatningskanal (71), som sträcker sig axiellt genom densamma, samt en övre cylindrisk del, som kan motta en fixerad ventilplatta, som innehåller ett första hetvatteninledningshål (44), ett första kallvatten- inledningshål (46) och ett första blandvattenutledningshål (56), varvid det första hetvatteninledningshålet i den fixerade ventilplatta (90) står i förbindelse med hetvattenkanalen i den halvrunda delen (61), varvid det första kallvatteninledningshålet i den fixerade ventilplattan (90) står i förbindelse med kallvattenkanalen i den halvrunda delen (61), och varvid det första blandvattenutledningshålet (94) i den fixerade ventilplattan (90) står i förbindelse med blandvattenutmatningskanalen i den halvrunda delen (90).

10. Blandningsventil enligt patentkrav 9, kännetecknad av att den övre patronsektionen omfattar en ihålig cylindrisk hylsa (111), som är förenad med den nedre patronsektionen, ett ihåligt cylindriskt hus, som är roterbart anordnat inne i den ihåliga cylindriska hylsan (111), med en öppen nedre del och innehållande en ventilplatta (150), som är fast monterad vid den nedre änden på det cylindriska huset, varvid ventilplattan (150) innehåller ett andra hetvatteninledningshål (155), ett andra kallvatteninledningshål (156) och ett andra blandvattenhål (157) vari ventilplattan glidbart och roterbart samverkar med den fixerade ventilplattan (90) i nosstycket (60) för att kontrollera volymströmningen in i hetvattenkanalen (155) och kallvattenkanalen (156) i den övre patronsektionen och ett inre i huvudsak cylindriskt ihåligt inre hus med en öppen övre del och en mindre yttre diameter än den inre diametern hos detta hus, anordnat inne i det cylindriska huset, varvid det ihåliga inre huset avgränsar blandvattenutmatningskanalen och den yttre ytan på det inre huset, och den inre ytan på huset avgränsar hetvattenkanalen och kallvattenkanalen. M A 507 es4

11. Blandningsventil enligt patentkrav 1, kännetecknad av att cylindern (230) är anordnat på den övre änden av det cylindriska huset.