CN203363292U - 一种立式恒温龙头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种立式恒温龙头，包括阀体、双柄双功能恒温阀芯、温控把手组、流量把手组、冷进水接头以及热进水接头，该双柄双功能恒温阀芯安装于阀体内上部，该温控把手组和流量把手组安装于双柄双功能恒温阀芯上，该阀体内设置有分别连接双柄双功能恒温阀芯冷进水口、热进水口以及混合水出水口的冷水通路、热水通路和混合水通路，该混合水通路与阀体的出水口相连通，该冷进水接头与冷水通路相连通，该热进水接头与热水通路相连通，该阀体出水口朝正上方或正下方。本实用新型可以提高整个产品的结构紧凑性，同时还可以使得流量把手组和温控把手组均安装在阀体上部，进而还具有便于操作的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及水暖器材领域，更具体的说涉及一种立式恒温龙头。
背景技术
中国实用新型专利ZL201020296123.1公开了一种立式换向恒温龙头，包括主阀体、换向阀体、换向阀体连接组件、恒温阀组件、流量阀组件、换向阀组件、冷进水接头及热进水接头，恒温阀组件设置在主阀体下部，流量阀组件设置在主阀体上部，换向阀体连接组件将换向阀体连接在流量阀组件上方，换向阀组件设置在换向阀体上，冷进水接头和热进水接头设置在主阀体侧壁上，恒温阀组件输出的混合水提供给流量阀组件，流量阀组件包括恒温阀芯、恒温阀芯套管及调温手轮，恒温阀芯调控端朝下，出水口朝上地设置在主阀体内下部，调温手轮与恒温阀芯的调控端配合，恒温阀芯套管套设在恒温阀芯上端，恒温阀芯套管与主阀体内壁间预留冷水通路，该冷水通路将冷进水接头和恒温阀芯的冷水口连接，所述热进水接头通过一密封压头连接恒温阀芯的热水口，恒温阀芯套管上端的混合水口连接流量阀组件的进水口。其缩短了热进水通路，而是将冷水通路设置在阀芯套管与主阀体内壁之间，避免主阀体表面温度过高，安全可靠。
但是，其流量把手组和温度把手组分别安装在阀体的两侧，一方面操作不方便，另一方面使得整个恒温龙头的紧凑性也较差。
有鉴于此，本发明人针对现有恒温龙头的上述缺陷深入研究，遂有本案产生。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种立式恒温龙头，以解决现有技术流量把手组和温度把手组分别安装在阀体两侧，从而具有操作不方便以及结构紧凑性差的问题。
为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：
一种立式恒温龙头，其中，包括阀体、双柄双功能恒温阀芯、温控把手组、流量把手组、冷进水接头以及热进水接头，该双柄双功能恒温阀芯安装于阀体内上部，该温控把手组和流量把手组安装于双柄双功能恒温阀芯上，该阀体内设置有分别连接双柄双功能恒温阀芯冷进水口、热进水口以及混合水出水口的冷水通路、热水通路和混合水通路，该混合水通路与阀体的出水口相连通，该冷进水接头与冷水通路相连通，该热进水接头与热水通路相连通，该阀体出水口朝正上方或正下方。
进一步，该热水通路设置在阀体内部，该热水通路与阀体之间设置有冷水通路和/或混合水通路。
进一步，该双柄双功能恒温阀芯包括外壳、工作弹簧、滑栓、温度棒以及保护弹簧，该外壳下段形成有冷进水口和热进水口；该外壳上段还形成有表层壳体以及里层壳体，该表层壳体与里层壳体之间形成有过水腔室，该外壳中段形成有第一开孔，该表层壳体形成有第二开孔，第一开孔与第二开孔通过一混合水腔连通；该双柄双功能恒温阀芯还包括上陶瓷片、下陶瓷片、陶瓷片上座以及花键杆，该陶瓷片上座、上陶瓷片和下陶瓷片从上往下依次设置在过水腔室中并且均套设在里层壳体外，该陶瓷片上座、上陶瓷片和下陶瓷片将过水腔室划分为外腔和内腔，该第二开孔与外腔连通；该上陶瓷片下端有上出水开槽，该下陶瓷片上端形成有下出水开槽，该花键杆容设在里层壳体内而与温度棒相连，该里层壳体上形成有第三开孔，该花键杆内形成有出水口通道和连通通道，该出水口通道沿花键杆的轴线延伸，该出水口通道通过连通通道、第三开孔而与过水腔室的外腔连通。
进一步，该双柄双功能恒温阀芯还包括螺母，该螺母螺接在外壳的底部，该工作弹簧下端抵靠在螺母上。
进一步，该陶瓷片上座与里层壳体和表层壳体之间都设置有密封圈。
采用上述结构后，本实用新型涉及一种立式恒温龙头，与现有技术相比，本实用新型通过设置双柄双功能恒温阀芯，如此可以提高整个产品的结构紧凑性，同时还可以使得流量把手组和温控把手组均安装在阀体上部，进而还具有便于操作的特点。
附图说明
图1为本实用新型涉及一种立式恒温龙头第一实施例的剖视图；
图2为本实用新型涉及一种立式恒温龙头第一实施例的立体结构示意图；
图3为本实用新型第一实施例中双柄双功能恒温阀芯的剖视图；
图4为本实用新型第一实施例中双柄双功能恒温阀芯的立体示意图，其中示出了水流方向；
图5为本实用新型第一实施例中上陶瓷片和下陶瓷片之间呈关闭状态的立体示意图；
图5A为图5的剖视图；
图6为本实用新型第一实施例中上陶瓷片和下陶瓷片之间呈打开状态的立体示意图；
图6A为图6的剖视图。
图7为本实用新型涉及一种立式恒温龙头第二实施例的剖视图；
图8为本实用新型涉及一种立式恒温龙头第二实施例的立体结构示意图。
图中：
立式恒温龙头 100 阀体 1
冷水通路 11 热水通路 12
混合水通路 13 出水口 14
双柄双功能恒温阀芯 2
外壳 21 冷进水口 211
热进水口 212 表层壳体 213
第二开孔 2131 里层壳体 214
第三开孔 2141 过水腔室 215
外腔 2151 内腔 2152
第一开孔 216 工作弹簧 221
滑栓 222 温度棒 223
保护弹簧 224 螺母 225
锁紧螺母 226 压帽 227
压杆 228 导向片 229
上陶瓷片 23 上出水开槽 231
下陶瓷片 24 下出水开槽 241
陶瓷片上座 25 花键杆 26
出水口通道 261 连通通道 262
密封圈 27
温控把手组 3 流量把手组 4
冷进水接头 5 热进水接头 6。
具体实施方式
为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。
如图1至图8所示，本实用新型涉及的一种立式恒温龙头100，包括阀体1、双柄双功能恒温阀芯2、温控把手组3、流量把手组4、冷进水接头5以及热进水接头6，该双柄双功能恒温阀芯2安装于阀体1内上部，该温控把手组3和流量把手组4安装于双柄双功能恒温阀芯2上，该阀体1内设置有分别连接双柄双功能恒温阀芯2冷进水口211、热进水口212以及混合水出水口的冷水通路11、热水通路12和混合水通路13，该混合水通路13与阀体1的出水口14相连通，该冷进水接头5与冷水通路11相连通，该热进水接头6与热水通路12相连通，具体地，在本实用新型的第一实施例中，该阀体1出水口14朝正上方，在第二实施例中，该阀体1出水口14朝正下方。
这样，本实用新型涉及一种立式恒温龙头100，与现有技术相比，本实用新型通过设置双柄双功能恒温阀芯2，如此可以提高整个产品的结构紧凑性，同时还可以使得流量把手组4和温控把手组3均安装在阀体1上部，进而还具有便于操作的特点。
为了避免热水通路12直接与阀体1接触而造成烫伤的隐患，该热水通路12设置在阀体1内部，该热水通路12与阀体1之间设置有冷水通路11和/或混合水通路13。在第一实施例中，该热水通路12与阀体1之间设置有冷水通路11；在第二实施例中，该热水通路12与阀体1之间设置有混合水通路13。
如图3至图6A所示，本实用新型第一实施例中双柄双功能恒温阀芯2，包括外壳21、工作弹簧221、滑栓222、温度棒223以及保护弹簧224，该外壳21下段形成有冷进水口211和热进水口212，该双柄双功能恒温阀芯2还包括螺母225，该螺母225螺接在外壳21的底部，该工作弹簧221下端抵靠在螺母225上。当然为了确保整个功能的实现，其还包括锁紧螺母226、压帽227、压杆228以及导向片229等组件，具体可以查阅中国专利文献CN101551027B所公开的恒温混合阀芯。
本实用新型的改进之处在于，该外壳21上段还形成有表层壳体213以及里层壳体214，该表层壳体213与里层壳体214之间形成有过水腔室215，该外壳21中段形成有第一开孔216，该表层壳体213形成有第二开孔2131，第一开孔216与第二开孔2131通过一混合水腔连通，该混合水腔形成在外壳21的外部，其具体是利用恒温龙头的阀体来成型。
该双柄双功能恒温阀芯2还包括上陶瓷片23、下陶瓷片24、陶瓷片上座25以及花键杆26，该陶瓷片上座25、上陶瓷片23和下陶瓷片24从上往下依次设置在过水腔室215中并且均套设在里层壳体214外，该陶瓷片上座25、上陶瓷片23和下陶瓷片24将过水腔室215划分为外腔2151和内腔2152，该第二开孔2131与外腔2151连通；该上陶瓷片23下端有上出水开槽231，该下陶瓷片24上端形成有下出水开槽241，该花键杆26容设在里层壳体214内而与温度棒223相连，该里层壳体214上形成有第三开孔2141，该花键杆26内形成有出水口通道261和连通通道262，该出水口通道261沿花键杆26的轴线延伸，该出水口通道261通过连通通道262、第三开孔2141而与过水腔室215的外腔2151连通。具体地，该陶瓷片上座25与里层壳体214和表层壳体213之间都设置有密封圈27。
上述双柄双功能恒温阀芯2，通过将外壳21上段划分为表层壳体213和里层壳体214，并且让陶瓷片上座25、上陶瓷片23和下陶瓷片24设置在表层壳体213和里层壳体214之间的过水腔室215中，如此从表层壳体213第二开孔2131进来的混合水将经过上陶瓷片23和下陶瓷片24，由于上陶瓷片23和下陶瓷片24是采用转动的方式来控制流量，从而具有便于流量微调的功效；另外，本实用新型通过在花键杆26内设置出水口通道261以及在里层壳体214上设置第三开孔2141，如此使得经过上陶瓷片23和下陶瓷片24的水流可以通过第三开孔2141而进入到出水口通道261中，如此轻松地实现了上出水，还同时保证了结构的紧凑性。
上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。
Claims (5)
1.一种立式恒温龙头，其特征在于，包括阀体、双柄双功能恒温阀芯、温控把手组、流量把手组、冷进水接头以及热进水接头，该双柄双功能恒温阀芯安装于阀体内上部，该温控把手组和流量把手组安装于双柄双功能恒温阀芯上，该阀体内设置有分别连接双柄双功能恒温阀芯冷进水口、热进水口以及混合水出水口的冷水通路、热水通路和混合水通路，该混合水通路与阀体的出水口相连通，该冷进水接头与冷水通路相连通，该热进水接头与热水通路相连通，该阀体出水口朝正上方或正下方。
2.如权利要求1所述的一种立式恒温龙头，其特征在于，该热水通路设置在阀体内部，该热水通路与阀体之间设置有冷水通路和/或混合水通路。
3.如权利要求1所述的一种立式恒温龙头，其特征在于，该双柄双功能恒温阀芯包括外壳、工作弹簧、滑栓、温度棒以及保护弹簧，该外壳下段形成有冷进水口和热进水口；该外壳上段还形成有表层壳体以及里层壳体，该表层壳体与里层壳体之间形成有过水腔室，该外壳中段形成有第一开孔，该表层壳体形成有第二开孔，第一开孔与第二开孔通过一混合水腔连通；该双柄双功能恒温阀芯还包括上陶瓷片、下陶瓷片、陶瓷片上座以及花键杆，该陶瓷片上座、上陶瓷片和下陶瓷片从上往下依次设置在过水腔室中并且均套设在里层壳体外，该陶瓷片上座、上陶瓷片和下陶瓷片将过水腔室划分为外腔和内腔，该第二开孔与外腔连通；该上陶瓷片下端有上出水开槽，该下陶瓷片上端形成有下出水开槽，该花键杆容设在里层壳体内而与温度棒相连，该里层壳体上形成有第三开孔，该花键杆内形成有出水口通道和连通通道，该出水口通道沿花键杆的轴线延伸，该出水口通道通过连通通道、第三开孔而与过水腔室的外腔连通。
4.如权利要求3所述的一种立式恒温龙头，其特征在于，该双柄双功能恒温阀芯还包括螺母，该螺母螺接在外壳的底部，该工作弹簧下端抵靠在螺母上。
5.如权利要求3所述的一种立式恒温龙头，其特征在于，该陶瓷片上座与里层壳体和表层壳体之间都设置有密封圈。
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