CN203757065U - 精密陶瓷流道阀 - Google Patents

Abstract

一种精密陶瓷流道阀，其包含：一阀壳、一控制阀杆、一连动阀座、一启闭阀片、一固定阀片以及一底座，该流道阀内部利用精密的陶瓷片对应切控启闭，令水流的切换能更为准确，且该阀壳及连动阀座间另对应设有定位凹槽及定位肋条，让使用者于水流的切控以及开关水的过程中，其连动阀座的定位肋条均能嵌入对应的定位凹槽内，增添切控的准确性，又固定阀片的第一、二、三出水口间均具有一止水部，使得任一出水状态均能直接切换成关水状态，不需将控制阀杆旋动至原始或是特定的关水位置，具水流关闭切换的实用性。

Description

精密陶瓷流道阀

技术领域

本实用新型是有关于一种流道阀，尤其指一种应用于卫浴设备的精密陶瓷流道阀。

背景技术

按，目前常见的卫浴设备，多半设计有二种出水方式，一种是直接由水龙头流出水流使用，以供澡盆、水盆的容置，另一种是外接水管到莲蓬头，以由高处提供淋浴，而这二种不同的出水方式于同一水龙头上使用时，是透过一拉杆切控带动设于水龙头内的控制阀转动，以令出水能够被切换。

然而，目前常见利用拉柄式的控制阀，其切换水流流向时，系利用控制阀达到水流从第一出水口或是第二出水口出水，而该控制阀利用拉杆配合弹性件达到切控的状态，容易因长时间的切控而造成弹性件的疲乏，进而无法有效达到切控止水的状态，且该控制阀由拉杆拉掣作动后，系藉由水流压力使拉杆限制定位，当使用者将水源端关掉使水龙头内部失去水流压力时，其拉杆则会因弹性件而复位，造成下一次开水使用时，必须再由切控装置的拉杆拉掣作动，方能再达到前次切控出水的状态，形成结构使用的不便，实不具水流切控的准确性，缺乏实用性。

有鉴于此，本实用新型申请人于多年从事相关产品的制造开发与设计经验，针对上述的目标，详加设计与审慎评估后，终得一确具实用性的本实用新型。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种精密陶瓷流道阀，以改进公知技术中存在的缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供的精密陶瓷流道阀，其包含：一阀壳、一控制阀杆、一连动阀座、一启闭阀片、一固定阀片以及一底座，一阀壳系中空具有一容置空间，该容置空间内缩具有一挡止槽口，且挡止槽口内壁是等分有六相对的定位凹槽，又阀壳底部形成一置入开口，并于端部凸设有二对应的组合凸肋，且阀壳外壁穿设有若干入水口与容置空间相通，一控制阀杆是配合组入阀壳内，其下段部限制于阀壳内具有一非圆柱状的组合凸垣，而上段部则凸伸于阀壳外具有一环槽，并对应设有一C型扣，一连动阀座是配合置入容置空间内与控制阀杆连接，并于端部对应控制阀杆的组合凸垣凹设有非圆孔状的组合槽口，而连动阀座对应挡止槽口的定位凹槽是于外壁至少凸设有二定位肋条，该定位肋条是中空配置具有一内缩、回弹的间隙，又连动阀座底面凸设有若干连结凸肋，一启闭阀片是置入容置空间内与连动阀座连结，其上端面对应连动阀座的连结凸肋设有嵌合槽道，并于一侧穿设有一流通开口，一固定阀片穿设有第一出水口及第二出水口及第三出水口，并于第一、二、三出水口间分别形成一止水部，又固定阀片外缘凹设有定位凹部，一底座对应固定阀片穿设有三出水口，并于上表面凸设有定位凸肋与固定阀片连结定位，另于外周缘凹设有组合凹部与阀壳底部的组合凸肋组装固定，由上述结构构成本实用新型的精密陶瓷流道阀。

本实用新型对照公知技术所具有的功效：

一、本实用新型的流道阀内部是利用精密的陶瓷片对应切控启闭，令水流的切换能更为准确，且该阀壳及连动阀座间另对应设有定位凹槽及定位肋条，让使用者于水流的切控以及开关水的过程中，其连动阀座的定位肋条均能嵌入对应的定位凹槽内，增添切控的准确性，另由定位肋条嵌入定位凹槽所产生的切控手感，让使用者能确实得知水流的切换及开关状态，具实用性。

二、该连动阀座于阀壳内不受局限，以顺时针、逆时针均能旋动切控，且具有360度的循环切控状态，增添流道阀切控的方便性，且该固定阀片的第一、二、三出水口间均具有一止水部，使得任一出水状态均能直接切换成关水状态，不需将控制阀杆旋动至原始或是特定的关水位置，具水流关闭切换的实用性。

三、又该连动阀座的柱体是由环槽套有一止水垫圈，并紧贴于限制容槽的内壁，当混合水由入水口进入容置空间时，其水流即受止水垫圈挡止于限制容槽外，不仅可防止水流有从阀壳的穿出孔渗流的疑虑，另一方面还能防止水流与控制阀杆接触而使水源污染、变质。

附图说明

图1为本实用新型的立体图。

图2为本实用新型的分解图。

图3为本实用新型的另一视角的分解图。

图4为本实用新型的组合剖视图暨关水状态示意图。

图5为本实用新型的关水状态的另一视角剖视图。

图6为本实用新型的关水状态的定位状态剖视图。

图7为本实用新型的切控开水的示意图。

图8为本实用新型的第一出水口出水使用的剖视图。

图9为本实用新型的第一出水口出水使用的定位状态剖视图。

图10为本实用新型的第二出水口出水使用的定位状态剖视图。

附图中主要组件符号说明：

10阀壳，11容置空间，12挡止槽口，121定位凹槽，13限制容槽，14穿出孔，15置入开口，151组合凸肋，152卡扣穿孔，16入水口，20控制阀杆，21组合凸垣，22环槽，23C型扣，30连动阀座，31柱体，311环槽，312止水垫圈，32组合槽口，33定位肋条，331间隙，34连结凸肋，40启闭阀片，41嵌合槽道，42流通开口，50固定阀片，51第一出水口，52第二出水口，53第三出水口，54止水部，55定位凹部，60底座，61出水口，62定位凸肋，63组合凹部，631卡扣肋条。

具体实施方式

为能对本实用新型的目的、特征及功效有更进一步的了解与认识，以下配合附图详述如后：

首先，先请参阅图1、图2、图3并配合图4所示，一种精密陶瓷流道阀，其包含：一阀壳10、一控制阀杆20、一连动阀座30、一启闭阀片40、一固定阀片50以及一底座60，一阀壳10为中空具有一容置空间11，该容置空间11内缩具有一挡止槽口12，且挡止槽口12内壁是等分有六相对的定位凹槽121，而挡止槽口12上方又限缩形成一限制容槽13，并于上端部贯穿有穿出孔14，又阀壳10底部形成一置入开口15，并于端部凸设有二对应的组合凸肋151，且阀壳10外壁穿设有若干入水口16与容置空间11相通，一控制阀杆20是配合组入阀壳10内，其下段部限制于阀壳10内具有一非圆柱状的组合凸垣21，而上段部则凸伸于阀壳10外具有一环槽22，并对应设有一C型扣23，一连动阀座30是配合置入容置空间11内与控制阀杆20连接，该连动阀座30上方凸设一柱体31，并由柱体31端部对应控制阀杆20的组合凸垣21凹设有非圆孔状的组合槽口32，且柱体31外壁具有一环槽311，另组入一止水垫圈312，而连动阀座30对应挡止槽口12的定位凹槽121是于外壁至少凸设有二定位肋条33，该定位肋条33是中空配置具有一内缩、回弹的间隙331，又连动阀座30底面凸设有若干连结凸肋34，一启闭阀片40是置入容置空间11内与连动阀座30连结，其上端面对应连动阀座30的连结凸肋34设有嵌合槽道41，并于一侧穿设有一流通开口42，一固定阀片50穿设有第一出水口51及第二出水口52及第三出水口53，并于第一、二、三出水口51、52、53间分别形成一止水部54，又固定阀片50外缘凹设有定位凹部55，一底座60对应固定阀片50穿设有三出水口61，并于上表面凸设有定位凸肋62与固定阀片50连结定位，另于外周缘凹设有组合凹部63与阀壳10底部的组合凸肋151组装固定，而该固定阀片50是受底座60固定并组入阀壳10的容置空间11，且该固定阀片50的第一出水口51、第二出水口52及第三出水口53与阀壳10的三定位凹槽121对位设置，并使第一、二、三出水口51、52、53间的止水部54与另三定位凹槽121对位者，又阀壳10的组合凸肋151另穿设有卡扣穿孔152，并于底座60的组合凹部63对应凸设有卡扣肋条631。

其结构的组成，再请参阅图2、图3并配合图4、图5、图6所示，该流道阀是将一控制阀杆20、一连动阀座30、一启闭阀片40、一固定阀片50依序组入阀壳10的容置空间11内，最后再将底座60封合组设于阀壳10底部的置入开口15处，以完成流道阀的组装，其中，该控制阀杆20是配合组入容置空间11的限制容槽13内，并以组合凸垣21抵靠限制，且控制阀杆20上段部另由穿出孔14凸伸出，再提供一C型扣23对应卡扣于环槽22，以将控制阀杆20限制于阀壳10上，该连动阀座30是先于柱体31外的环槽311套有一止水垫圈312再组入容置空间11内，并将柱体31组入限制容槽13，以组合槽口32与控制阀杆20的组合凸垣21组合连动，另使止水垫圈312与限制容槽13的内壁贴合，而该连动阀座30外壁具定位肋条33的部位则相对嵌设于挡止槽口12，并以定位肋条33相对嵌入其中二定位凹槽121形成定位，该启闭阀片40是以上表面的嵌合槽道41与连动阀座30底部的连结凸肋34卡嵌组装，该固定阀片50是组迭靠于底座60上方，其第一、二、三出水孔51、52、53分别与三出水口61对位，并以定位凹部55与底座60的定位凸肋62卡嵌固定，再将底座60组设于阀壳10底部的置入开口15，利用组合凹部63与组合凸肋151卡合定位，再以卡扣肋条631扣合固定于卡扣穿孔152，以此完成底座60与阀壳10的组装，而该固定阀片50组入容置空间11时，是紧贴于启闭阀片40底面，且第一、二、三出水孔51、52、53分别与阀壳10其中的三定位凹槽121对位，而第一、二、三出水孔51、52、53间的止水部54则与另三定位凹槽121对位，另以其中一止水部54与启闭阀片40的流通开口42相对形成关水状态，由上述结构，即完成本实用新型的精密陶瓷流道阀。

其结构实际使用的状态，续请参阅图4、图5、图6所示，该流道阀是应用于卫浴出水使用的切换，其中该第一出水口51、第二出水口52以及第三出水口53分别对应卫浴设备的水龙头出水、莲蓬头出水以及淋浴花洒出水，且该流道阀是以阀壳10外壁的入水口16供冷、热混合水的流入，而该流道阀未切控处于常态的关水状态时，该启闭阀片40的流通开口42是与固定阀片50其中一止水部54对位，并使连动阀座34的定位肋条33与挡止槽口12其中二相对的定位凹槽121卡掣定位；由此，当使用者开水并选择水流由水龙头流出使用时，请同时参阅图7并配合图8、图9所示，即由控制阀杆30旋动切控，利用连动阀座30旋控启闭阀片40，并将启闭阀片40的流通开口42与固定阀片50的第一出水口51相通，使得混合水由入水口16流入容置空间11时，即由第一出水口51流出，达到水龙头出水使用的状态。

再者，欲切换成莲蓬头出水或是淋浴花洒出水时，请同时参阅图7并配合图8、图10所示，则直接再由控制阀杆20旋转控制，让启闭阀片40的流通开口42可被旋动至第二出水口52或是第三出水口53对位流通，令控制阀杆20及连动阀座30以顺时针、逆时针均能旋控切换出水状态，亦具有360度的循环旋控状态，且流通开口42与第一、第二或第三出水口51、52、53对位相通时，该连动阀座30的定位肋条33则同步与对应的定位凹槽121卡掣定位(如图9所示)，不仅能准确达到水流的切控，还能让使用者可直接感受到嵌掣定位的开关手感。

反之，欲切换关闭水流时，因第一、二、三出水口51、52、53间均设有一止水部54，当使用者由任一出水状态切换成关水状态时，再请同时参阅图8、图10并配合图6所示，其左、右旋动控制阀杆20均能将启闭阀片40的流通开口42与固定阀片50的止水部54对位关闭，不需将控制阀杆20旋动至原始或是特定的关水位置，均能直接达到关水状态，具水流关闭切换的方便性，且当启闭阀片40的流通开口42与任一止水部54对位关闭时，该连动阀座30的定位肋条33均能嵌掣于阀壳10内部相对的定位凹槽121(如图5所示)，增添关水的准确性。

又，该连动阀座30的柱体31是由环槽311套有一止水垫圈312，并紧贴于限制容槽13的内壁，当混合水由入水口16进入容置空间11时，其水流即受止水垫圈312挡止于限制容槽13外，不仅可防止水流有从阀壳10的穿出孔14渗流的疑虑，另一方面还能防止水流与控制阀杆20接触而使水源污染、变质。

由上述具体实施例的结构，可得到下述的效益：

一）本实用新型的流道阀内部是利用精密的陶瓷片对应切控启闭，令水流的切换能更为准确，且该阀壳10及连动阀座30间另对应设有定位凹槽121及定位肋条33，让使用者于水流的切控以及开关水的过程中，其连动阀座30的定位肋条33均能嵌入对应的定位凹槽121内，增添切控的准确性，另由定位肋条33嵌入定位凹槽121所产生的切控手感，让使用者能确实得知水流的切换及开关状态，具实用性。

二）该连动阀座30于阀壳10内不受局限，顺时针、逆时针均能旋动切控，且具有360度的循环切控状态，增添流道阀切控的方便性，且该固定阀片50的第一、二、三出水口51、52、53间均具有一止水部54，使得任一出水状态均能直接切换成关水状态，不需将控制阀杆20旋动至原始或是特定的关水位置，具水流关闭切换的实用性。

以上所述，仅为本实用新型的一较佳实施例而已，当不能以此限定本实用新型实施的范围；即大凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。

Claims (5)

1.一种精密陶瓷流道阀，其特征是，包含：

一阀壳，该阀壳为中空具有一容置空间，该容置空间内缩具有一挡止槽口，且挡止槽口内壁是等分有六相对的定位凹槽，又阀壳底部形成一置入开口，并于端部凸设有二对应的组合凸肋，且阀壳外壁穿设有若干入水口与容置空间相通；

一控制阀杆，该控制阀杆是配合组入阀壳内，其下段部限制于阀壳内具有一非圆柱状的组合凸垣，而上段部则凸伸于阀壳外具有一环槽，并对应设有一C型扣；

一连动阀座，该连动阀座是配合置入容置空间内与控制阀杆连接，并于端部对应控制阀杆的组合凸垣凹设有非圆孔状的组合槽口，而连动阀座对应挡止槽口的定位凹槽是于外壁至少凸设有二定位肋条，该定位肋条是中空配置具有一内缩、回弹的间隙，又连动阀座底面凸设有若干连结凸肋；

一启闭阀片，该启闭阀片是置入容置空间内与连动阀座连结，其上端面对应连动阀座的连结凸肋设有嵌合槽道，并于一侧穿设有一流通开口；

一固定阀片，该固定阀片穿设有第一出水口及第二出水口及第三出水口，并于第一、二、三出水口间分别形成一止水部，又固定阀片外缘凹设有定位凹部；

一底座，该底座对应固定阀片穿设有三出水口，并于上表面凸设有定位凸肋与固定阀片连结定位，另于外周缘凹设有组合凹部与阀壳底部的组合凸肋组装固定。

2.根据权利要求1所述的精密陶瓷流道阀，其特征是，该阀壳的容置空间是于挡止槽口上方又限缩形成一限制容槽，并于上端部贯穿有穿出孔。

3.根据权利要求1或2所述的精密陶瓷流道阀，其特征是，该连动阀座上方凸设一柱体，并由柱体端部设有非圆孔状的组合槽口，且柱体外壁具有一环槽，另组入一止水垫圈。

4.根据权利要求1所述的精密陶瓷流道阀，其特征是，该固定阀片是受底座固定并组入阀壳的容置空间，且该固定阀片的第一出水口、第二出水口及第三出水口与阀壳的三定位凹槽对位设置，并使第一、二、三出水口间的止水部与另三定位凹槽对位。

5.根据权利要求1所述的精密陶瓷流道阀，其特征是，该阀壳的组合凸肋另穿设有卡扣穿孔，并于底座的组合凹部对应凸设有卡扣肋条。