KR101623026B1 - 접합 기판의 커팅 방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 접합 기판 등을 스크라이브할 때 시일부가 형성된 기판의 필요없는 더미 부분을 최대한으로 좁게 남기면서 제거할 수 있을 뿐만 아니라, 커팅면을 매끄럽게 커팅시킬 수 있는 접합 기판의 커팅 방법에 관한 것으로, 접합 기판(10)의 상부 글라스부(11a)와 하부 글라스부(11b)와의 사이에 형성된 시일부(8) 상을 커팅하기 위한 접합 기판(10)의 커팅 방법에 있어서, 상부 글라스부(11a) 및 하부 글라스부(11b)의 적어도 한쪽과 시일부(20)가 맞닿음되는 위치에 레이저를 조사하여, 상부 글라스부(11a) 및 하부 글라스부(11b)의 적어도 한쪽의 내면측에 커팅 라인(13a),(13b)을 형성하는 단계와, 스크라이빙 휠(70)을 이용해 커팅 라인(13a),(13b)을 따라 상부 글라스부(11a) 및 하부 글라스부(11b)의 적어도 한쪽을 스크라이브하는 단계를 포함함으로써, 깨끗한 커팅면을 형성할 수 있는 효과가 있다.

Description

접합 기판의 커팅 방법{METHOD FOR CUTTING OF BONDED SUBSTRATE}
본 발명은 접합 기판의 커팅 방법에 관한 것으로, 상세하게는 레이저를 이용한 액정기판 등의 스크라이브 커팅 시, 기판의 필요없는 부분으로서 시일층이 형성되어 있는 더미부를 최대한으로 작게 할 수 있을 뿐만 아니라, 매끄러운 커팅면을 얻을 수 있는 접합 기판의 커팅 방법에 관한 것이다.
일반적으로 종래에는 액정 기판의 커팅시 기판의 불필요한 부분으로서 시일층이 형성되어 있는 더미부를 커팅할 때 스크라이빙 휠만을 이용하여 커팅하여 오고 있었다.
구체적으로, 일반적인 액정 기판은, 상부 글라스부와 하부 글라스부의 사이에 액정층이 충전된 후에 액정층이 외부로 누액되지 않도록 액정층의 테두리 부분을 시일층(sealing layer)으로 감싸면서 시일링되어 있다.
즉, 시일층을 상부 글라스부와 하부 글라스부의 서로 대향되는 면에 부착시켜, 그 사이에 액정층이 외부로 흘러나가지 않도록 밀봉시키는 구조이다.
또한, 시일성을 높이기 위해, 상기와 같이 시일되는 시일층을 기판 평면의 폭방향으로 넓게 형성시키고 있는 구조를 택하고 있다.
그리고, 상기와 같이 넓은 폭으로 형성되는 시일층으로 인해 액정 기판의 테두리 부분에 넓은 폭을 갖는 시일층이 포함되어 있어, 기존에는 베젤의 크기가 큰 상태로 사용하고 있거나, 베젤의 크기를 줄이기 위해 시일층의 외주 부분을 잘라내어 베젤을 얇게 형성해오고 있는 실정이었다.
그러나 최근에는 액정기판을 서로 평면으로 연결하여 사용하는 경우도 존재하고, 이 경우 화상의 구현시 시일층의 외주 부분끼리의 연결 부위에서 화상이 매끄럽지 못한 문제점이 대두되고 있다.
따라서 상기와 같은 문제점을 해결하고자 액정 기판의 시일층의 폭을 최대한 잘라내기 위해 스크라이빙 휠을 이용해 액정기판의 시일층까지 깊숙히 파고들게 하면서 분단시키고 있다.
그러나, 시일층은 고무와 같이 무른 성질을 갖고 있기 때문에, 스크라이빙 휠을 이용해 액정 기판의 시일층을 스크라이브할 시에, 스크라이빙 휠이 스크라이빙 되면서 무른 시일층과 접촉하게 되면 직진성을 잃게 되거나 스크라이브 라인을 따라 이동하지 못하고 다른 방향으로 주행하게 되어, 기판 절단시 기판을 불량하게 만드는 문제점이 대두되고 있다.
특히, 접합 기판을 스크라이빙하기 위한 기존의 상,하 스크라이빙 휠 방식으로는 접합 기판을 구성하고 있는 상부 글라스부와 하부 글라스부의 사이에 위치되어 있는 시일층까지 커팅이 어려워, 스크라이빙 휠의 스크라이빙 작업이 완료된 후에도 시일층이 완전히 커팅되지 않고 일부 시일층이 잔존하고 있어 글라스부가 완전하게 분리되지 않는 문제점도 발생되고 있는 실정이다.
또한, 시일층으로 인해 스크라이빙 휠의 직진성이 떨어져 액정 기판에서 더미부를 원하는 정도로 떼어 버리지 못하게 되고, 또한 액정 기판의 절단면이 시일층으로 인해 매끄러운 면을 갖지 못하여 폐기하여야 하는 불량품이 증가하는 문제점도 있는 실정이다.
또한, 최근에는 다수의 액정 기판을 평면으로 서로 테두리가 맞닿게 하여 대형의 화면을 구현시켜 출시되는 화면 장치들이 많아지고 있는 시점에서, 액정기판의 테두리에서 화면을 구현할 수 있는 액정층 이외의 다른 부분, 예컨대 시일층은 최소가 되도록 하기 위한 연구가 많이 시도되고 있다.
따라서, 본 발명은 종래와 같은 문제점을 해결하고자 창출된 것으로, 그 목적은 레이저를 이용해 액정 기판 등의 접합 기판을 스크라이브하여 커팅할 때, 기판의 필요없는 더미부를 최대한으로 작게 할 수 있을 뿐만 아니라, 매끄러운 커팅 면을 얻을 수 있는 접합 기판의 커팅 방법을 제공함에 있다.
본 발명의 일 실시 형태에 따른 접합 기판의 커팅 방법은, 접합 기판의 상부 글라스부와 하부 글라스부와의 사이에 형성된 시일부 상을 커팅하기 위한 접합 기판의 커팅 방법에 있어서, 상기 상부 글라스부 및 하부 글라스부의 적어도 한쪽과 상기 시일부가 맞닿음되는 위치에 레이저를 조사하여, 상기 상부 글라스부 및 하부 글라스부의 적어도 한쪽의 내면측에 커팅 라인을 형성하는 단계와, 스크라이빙 휠을 이용해 상기 커팅 라인을 따라 상기 상부 글라스부 및 하부 글라스부의 적어도 한쪽을, 상기 시일부가 형성된 두께 깊이까지 파고들도록 스크라이브하는 단계를 포함하고, 상기 커팅 라인을 형성하는 단계에서, 상기 커팅 라인을 형성하기 위해 레이저를 조사할 때, 상기 시일부가 레이저의 영향을 받아 경화되면서 깨지기 쉬운 성질로 변하게 되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 커팅 라인을 형성하는 단계에서, 상기 시일부와 맞닿음되는 상기 상부 글라스부 및 하부 글라스부의 내면측에 상기 커팅 라인을 형성하고, 상기 스크라이브하는 단계에서, 상기 상부 글라스부 및 하부 글라스부를 스크라이브할 수도 있다.
또한, 상기 커팅 라인을 형성하는 단계에서, 상기 시일부와 맞닿음되는 상기 상부 글라스부 및 하부 글라스부의 어느 하나의 내면측에 상기 커팅 라인을 형성하고, 상기 스크라이브하는 단계에서, 상기 커팅 라인이 형성된 상기 상부 글라스부 또는 하부 글라스부와 대면하는 반대측 상기 하부 글라스부 또는 상부 글라스부를 스크라이브할 수도 있다.
또한, 상기 스크라이브하는 단계 후에 상기 커팅 라인을 따라 롤러 브레이크 또는 바 브레이크를 이용하여 브레이크하는 단계를 추가로 포함할 수도 있다.
본 발명에 의하면, 시일층을 갖는 접합 기판의 시일층 상을 커팅할 때, 커팅 부위인 시일층을 쉽게 분리할 수 있을 뿐만 아니라, 커팅면을 깨끗하게 형성시킬 수 있는 효과가 있다.
도 1은 일반적인 접합 기판의 평면을 나타내는 도면이다.
도 2는 본 발명의 일 실시 형태에 따른 접합 기판의 커팅 방법에 있어서 레이저를 이용하여 커팅 라인을 형성하는 단계를 나타내는 도면이다.
도 3는 본 발명의 일 실시 형태에 따른 접합 기판의 커팅 방법에 있어서 커팅 라인 형성 후 스크라이빙 휠을 이용해 스크라이빙 하는 단계를 나타내는 도면이다.
도 4는 본 발명의 일 실시 형태에 따른 접합 기판의 커팅 방법에 있어서 접합 기판의 스크라이빙 후 커팅된 단면을 나타내는 도면이다.
도 5는 본 발명의 다른 실시 형태에 따른 접합 기판의 커팅 방법으로서, 레이저를 이용해 커팅 라인을 형성하는 것을 나타내는 도면이다.
도 6은 도 5의 커팅 라인 형성후 스크라이빙 휠을 이용해 스크라이빙 하는 단계를 나타내는 도면이다.
도 7은 도 6에서 스크라이빙된 후 커팅된 접합 기판의 단면을 나타내는 도면이다.
본 발명의 일 실시 형태에 따른 접합 기판의 커팅 방법을 첨부된 도면을 참조하여 하기와 같이 구체적으로 설명한다.
도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 본 실시 형태에 따른 접합 기판(10)은 상부 글라스부(11a) 및 하부 글라스부(11b)를 포함하고, 이들 상부 글라스부(11a)와 하부 글라스부(11b)의 사이에 화상을 나타내는 액정부(30)가 형성되어 있다. 그리고, 상기 액정부(30)가 접합 기판(10)의 외부로 누액되지 않도록 액정부(30)의 외주가 시일부(20)에 의해 밀봉되어 있다.
상기 시일부(20)에 의해 밀봉되는 접합 기판(10)의 테두리부에는 상부 글라스부(11a) 및 하부 글라스부(11b) 형성시에 필요 없는 부분인 더미부(14)가 존재한다. 이러한 더미부(14)에 해당하는 상부 글라스부(11a) 및 하부 글라스부(11b)의 테두리부 사이에는 시일부(20)도 포함되어 있다.
상기 접합 기판(10)의 테두리측에 위치하는 더미부(14)는 접합 기판(10)의 면적을 통해 구현되는 화상의 질을 높이기 위해서 그 크기를 최소화시키는 것이 바람직하다. 따라서, 도 1에 도시된 A 부분에 표시된 것처럼, 시일부(20)가 형성되어 있는 더미부(14)를 화살표 방향을 따라 커팅할 때, 액정부가 누액되지 않는 범위 내에서 시일부(20) 및 더미부(14)를 최소로 남기고 커팅할 필요가 있다.
이를 위해, 본 실시 형태에 따른 접합 기판의 커팅 방법에서는, 먼저, 도 2에 도시된 바와 같이, 접합 기판(10) 상에 1차적으로 레이저(1)를 조사하되 상부 글라스부(11a) 및 하부 글라스부(11b)의 두께 깊숙이 침투시켜, 시일부(20)와 맞닿음되는 상부 글라스부(11a) 및 하부 글라스부(11b)에 커팅 라인(13a),(13b)을 형성한다.
즉, 상부 글라스부(11a)의 커팅 라인(13a)과 하부 글라스부(11b)의 커팅 라인(13b)은 각각, 상부 글라스부(11a)와 하부 글라스부(11b)의 사이에 형성된 시일부(20)와 맞닿음되는 상부 글라스부(11a)의 내면의 위치와 하부 글라스부(11b)의 내면의 위치에 형성된다.
그리고, 레이저에 의해 시일부(20)와 맞닿음되는 상부 글라스부(11a)의 내면측과 하부 글라스부(11b)의 내면측에 각각 커팅 라인(13a) 및 커팅 라인(13b)을 형성하할 때, 커팅 라인(13a, 13b)이 형성되는 위치 주변의 시일부(20) 또한 조사되는 레이저의 영향을 받는 영역에 포함되고, 이로 인해 무른 성질을 갖는 시일부(20)가 경화되면서 깨지기 쉬운 성질로 변하게 된다.
즉, 접합 기판(10)의 사이에 접착되어 있는 시일부(20)는, 상부 글라스부(11a) 및 하부 글라스부(11b)에 커팅 라인(13a),(13b)을 형성하기 위해 레이저를 조사할 때, 조사되는 레이저의 영향을 받아 시일부(20) 자체가 경화되면서 쉽게 부스러지거나 절단되기 쉬운 물성으로 변하게 된다.
이와 같이, 레이저에 의해 상부 글라스부(11a)의 커팅 라인(13a)과 하부 글라스부(11b)의 커팅 라인(13b)을 형성한 후에는, 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 스크라이빙 휠(70)을 이용해 상부 글라스부(11a) 및 하부 글라스부(11b)의 커팅 라인(13a),(13b)을 따라, 각 글라스부의 두께까지 즉, 시일부(20)가 형성된 두께 깊이까지 파고들도록 스크라이빙한다.
이와 같이, 레이저를 이용하여 상부 글라스부(11a)의 커팅 라인(13a)과 하부 글라스부(11b)의 커팅 라인(13b)을 형성한 후에 스크라이빙 휠을 이용하여 커팅 라인(13a),(13b)을 따라 스크라이빙하면, 미리 형성되어 있는 상기 커팅 라인(13a),(13b)의 주변에 접착되어 있는 시일부(20)는 레이저에 의해 미리 경화되어 깨지거나 부스러지는 성질이 향상된 상태에 있기 때문에, 상부 글라스부(11a) 및 하부 글라스부(11b)를 쉽게 그리고 양호한 단면 품질을 갖도록 커팅할 수 있다.
또한, 레이저를 이용하여 상부 글라스부(11a) 및 하부 글라스부(11b)를 조사할 때, 시일부(20) 또한 레이저에 의한 영향을 받는 조사 영역에 포함되고, 이로 인해 시일부(20)가 경화되면서 자체의 접착력이 약화되고 서로 당기는 응력이 감소하게 되어, 시일부(20)로 인해 스크라이빙 휠(70)의 주행시 방향이 바뀌거나 하지 않고 스크라이빙 휠(70)의 직진성이 부여될 수 있다.
한편, 스크라이빙 휠(70)에 의해 상부 글라스부(11a) 및 하부 글라스부(11b)를 스크라이빙한 후에 롤 브레이커 또는 바 브레이커를 이용해 접합 기판을 브레이크 하는 공정이 추가로 행해질 수 있음은 물론이다.
이하, 도 5 내지 도 7을 참조하여 본 발명의 다른 실시형태를 설명한다.
본 발명의 다른 실시 형태에서는, 전술한 실시형태와 다르게, 접합 기판(10)상에 1차적으로 레이저(1)를 조사하되, 시일부(20)와 맞닿음되어 있는 상부 글라스부(11a) 및 하부 글라스부(11b) 중 어느 하나의 내면측에 커팅 라인(13a)을 형성한다.
도 5에는, 시일부(20)와 맞닿음되어 있는 상부 글라스부(11a)의 내면의 위치에 커팅 라인(13a)이 형성되어 있는 것이 도시되어 있다.
이와 같이 레이저를 이용하여 상부 글라스부(11a)의 내면측에 커팅 라인(13a)을 형성하는 경우에도, 커팅 라인(13a)이 형성되는 위치 주변의 시일부(20) 또한 레이저의 영향을 받는 영역에 포함되고, 이로 인해 시일부(20)는 경화되면서 깨지기 쉬운 성질로 물성이 변하게 된다.
그리고, 상기와 같이 레이저에 의해 상부 글라스부(11a)의 커팅 라인(13a)을 형성한 후에는, 도 6에 도시된 바와 같이, 커팅 라인(13a)이 형성된 글라스부와 대면하는 반대측 글라스부인 하부 글라스부(11b) 상에서 스크라이빙 휠(70)을 이용해 상기 커팅 라인(13a)을 따라 주행하도록 하여, 하부 글라스부(11b)의 두께까지 즉, 시일부(20)가 형성된 접합면 깊이까지 파고들도록 스크라이빙한다.
즉, 본 발명의 다른 실시형태에서는, 커팅 라인(13a)이 형성된 상부 글라스부(11a)의 반대측인 하부 글라스부(11b)를 스크라이빙 휠(70)을 이용해 상기 커팅 라인(13a)을 따라 스크라이빙한다. 그리고, 상기 커팅 라인(13a)의 주변에 접착되어 있는 시일부(20)는 이미 레이저의 조사에 의한 영향을 받아 경화되면서 쉽게 깨지거나 부서지는 성질의 물성을 갖도록 변해 있기 때문에, 본 발명의 다른 실시형태에서는, 하부 글라스부(11b)를 스크라이빙하는 것만으로 시일부(20)를 포함한 접합 기판을 쉽게 커팅될 수 있다.
또한, 보다 완전한 커팅을 위해, 스크라이빙 휠(70)을 이용하여 스크라이빙 한 후에, 롤 브레이커 또는 바 브레이커를 이용하여 접합 기판(1)에 충격을 가해줌으로써 브레이크 하는 공정이 추가로 행해질 수 있음은 물론이다.
또한, 본 발명의 다른 실시형태에서는, 커팅 라인(13a)이 형성된 상부 글라스부(11a)와 대면하는 하부 글라스부(11b) 상에 스크라이빙 휠(70)을 이용하여 스크라이빙 하였지만, 커팅 라인(13a)이 형성된 상부 글라스부(11a) 상에 스크라이빙 휠(70)을 이용하여 스크라이빙 할 수도 있다.
1: 레이저
10: 접합 기판
11a: 상부 글라스부
11b: 하부 글라스부
13a, 13b: 커팅 라인
20: 시일부
30: 액정부
70: 스크라이빙 휠

Claims (4)

  1. 접합 기판(10)의 상부 글라스부(11a)와 하부 글라스부(11b)와의 사이에 형성된 시일부(20) 상을 커팅하기 위한 접합 기판(10)의 커팅 방법에 있어서,
    상기 상부 글라스부(11a) 및 하부 글라스부(11b)의 적어도 한쪽과 상기 시일부(20)가 맞닿음되는 위치에 레이저를 조사하여, 상기 상부 글라스부(11a) 및 하부 글라스부(11b)의 적어도 한쪽의 내면측에 커팅 라인(13a),(13b)을 형성하는 단계와,
    스크라이빙 휠(70)을 이용해 상기 커팅 라인(13a),(13b)을 따라 상기 상부 글라스부(11a) 및 하부 글라스부(11b)의 적어도 한쪽을, 상기 시일부(20)가 형성된 두께 깊이까지 파고들도록 스크라이브하는 단계를 포함하고,
    상기 커팅 라인(13a),(13b)을 형성하는 단계에서, 상기 커팅 라인(13a),(13b)을 형성하기 위해 레이저를 조사할 때, 상기 시일부(20)가 레이저의 영향을 받아 경화되면서 깨지기 쉬운 성질로 변하게 되는 것을 특징으로 하는 접합 기판의 커팅 방법.
  2. 제 1 항에 있어서
    상기 커팅 라인(13a),(13b)을 형성하는 단계에서, 상기 시일부(20)와 맞닿음되는 상기 상부 글라스부(11a) 및 하부 글라스부(11b)의 내면측에 상기 커팅 라인(13a),(13b)을 형성하고,
    상기 스크라이브하는 단계에서, 상기 상부 글라스부(11a) 및 하부 글라스부(11b)를 스크라이브하는 것을 특징으로 하는 접합 기판의 커팅 방법.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 커팅 라인(13a),(13b)을 형성하는 단계에서, 상기 시일부(20)와 맞닿음되는 상기 상부 글라스부(11a) 및 하부 글라스부(11b)의 어느 하나의 내면측에 상기 커팅 라인을 형성하고,
    상기 스크라이브하는 단계에서, 상기 커팅 라인이 형성된 상기 상부 글라스부(11a) 또는 하부 글라스부(11b)와 대면하는 반대측 상기 하부 글라스부(11b) 또는 상부 글라스부(11a)를 스크라이브하는 것을 특징으로 하는 접합 기판의 커팅 방법.
  4. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 스크라이브하는 단계 후에 상기 커팅 라인(13a),(13b)을 따라 롤러 브레이크 또는 바 브레이크를 이용하여 브레이크하는 단계를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 접합 기판의 커팅 방법.

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