KR101608233B1 - 맥반석 액상 추출액과 그의 제조방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 맥반석 액상 추출액과 그의 제조방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 맥반석을 법제화하여 맥반석 내의 미네랄의 추출을 활성화하고 고순도의 맥반석 미네랄 추출액을 수득하며, 기능성 농수산물을 포함하는 첨가부자재의 중탕온도와 시간을 탄력적으로 조절하여 영양소의 파괴를 최소화한 맥반석 액상 추출액과 그의 제조방법에 관한 것이다.
본 발명에 따른 맥반석 액상 용출액의 제조방법은 맥반석을 법제하는 맥반석 법제단계(S1)와 법제된 맥반석에 물을 넣어 미네랄을 용출하는 미네랄 용출단계(S2)와 전체 100중량% 중 용출된 맥반석 미네랄 용출수 70 내지 90 중량% 와 첨가부자재 10 내지 30 중량% 혼합하는 혼합단계(S3)와 상기 첨가부자재의 건조상태에 따라 중탕시간을 달리하여 중탕하는 중탕단계(S4)를 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

맥반석 액상 추출액과 그의 제조방법{Mineral Stone Extract and manufacturing method thereof}
본 발명은 맥반석 액상 추출액과 그의 제조방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 맥반석을 법제화하여 맥반석 내의 미네랄의 추출을 활성화하고 고순도의 맥반석 미네랄 추출액을 수득하며, 기능성 농수산물을 포함하는 첨가부자재의 중탕온도와 시간을 탄력적으로 조절하여 영양소의 파괴를 최소화한 맥반석 액상 추출액과 그의 제조방법에 관한 것이다.
물은 생명 유지의 필수요건으로서, 인체에 들어간 물이 각 기관에 영향을 끼치는데 걸리는 시간은 최소 30초에서 최대 20분으로 인체의 70%가 물로 이루어져 있음을 감안하면 물이 인체에 미치는 영향은 엄청나다고 할 수 있다.
이때 가장 중요한 역할을 하는 것은 미네랄로서, 물속에 녹아있던 각종 미네랄이 혈관을 타고 흘러서 인체 각 기관이 제대로 작동할 수 있도록 하기 때문이다.
우리 몸이 제 기능을 하기 위한 대사과정에는 여러 가지 촉매제가 필요하게 되며, 각종 효소가 제대로 작동되기 위한 필수조건인 촉매제의 상당한 부분을 미네랄이 관여하고 있다. 이 미네랄은 다른 영양소와 달리, 우리 몸안에서 자체적으로 만들 수 없어 식품, 물 등 외부물질을 통해서만 섭취가 가능하다.
현대인이 주로 접하는 생수나 정수물의 경우 대부분 역삼투압법으로 제조된 것이나 여과과정에서 미네랄까지 걸러내어 사용자는 미네랄이 결핍된 산성수를 마시는 것이나 마찬가지이다.
섭취하는 물에 따른 미네랄 결핍 정도를 비교한 실험에서, 정수물을 마시는 도시초등학생과 지하수로 끌어올린 미네랄이 풍부한 물을 마시는 농촌초등학생의 모발을 채취해 성분을 분석한 결과, 농촌초등학생의 칼슘(Ca), 마그네슘(Mg) 수치는 전원 정상범위인데 비해 도시초등학생은 10명 중 6명이 부족현상을 보였다. 칼슘과 마그네슘은 성장발달에 아주 중요한 미네랄로서 성장기에 있는 아이들이 미네랄 결핍증상이 나타난다는 것은 큰 문제라고 할 수 있다.
그 밖에 산성화된 정수물을 계속 섭취하게 되면 세포대사의 균형을 깨지게 만들어 세포 안의 신호전달체계가 제대로 작동되지 않기 때문에 성인병 및 암을 발생시키거나 악화시킬 수 있다는 연구결과가 있다.
한편, 맥반석은 회백색을 띈 안산반암으로서 암석의 모양이 보리밥알갱이와 같다고 하여 붙여진 이름이다. 맥반석은 무수규산(SiO2), 산화알루미늄(Al2O3)을 주성분으로 하며, 나트륨(Na), 칼륨(K), 염소(Cl), 마그네슘(Mg), 인(P), 황(S), 철(Fe), 아연(Zn), 셀레늄(Se), 요오드(I), 게르마늄(Ge) 등 을 포함하여 2만 5000여종의 풍부한 미네랄을 함유하고 있다. 그 밖에 1cm3 당 3만 내지 15만여 개의 다층다공질의 비표면적이 넓은 구조로 중금속 및 유해물질을 흡착 및 분해하는 작용, 산성이나 강 알칼리성 물을 몸에 이로운 약 알칼리성으로 pH를 조절하는 작용, 산소 함유량이 풍부하고 원적외선 방사 작용 등을 한다.
이에, 한국 공개특허 제 2002-0070939호(정수기능을 가진 숯 및 맥반석, 숯+맥반석을 넣은 기능성 바(Bar)와 기능성 바(Bar)를 장착할 수 있는 캔, 음료용병 및 음식물 포장 용기)는 캔 및 음료용 병과 음식물 용기의 하단에 숯과 맥반석이 들어있는 기능성 바를 장착함으로써 숯과 맥반석이 가지고 있는 흡착 효과와 음이온 방출 효과, 미네랄 방출 효과 등을 통하여 식품의 신선도 및 안정성을 확보하는 것에 대하여 제시가 되어있다.
하지만 상기 특허 문헌은 단순히 숯과 맥반석을 단순히 바(Bar)형태로 구성한 것으로, 음이온 및 미네랄의 방출 효과가 미미한 한계가 있었다.
한국 공개특허 제 2002-0070939호(정수기능을 가진 숯 및 맥반석, 숯+맥반석을 넣은 기능성바와 기능성바를 장착할 수 있는 캔, 음료용병 및 음식물 포장 용기)
상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 목적은 맥반석의 미네랄 추출 효과를 극대화한 맥반석 액상 추출액과 그의 제조방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 맥반석의 미네랄과 첨가부자재의 영양분 손실을 최소화한 맥반석 액상 추출액과 그의 제조방법을 제공하는 것이다.
상기 과제를 해결하기 위한 본 발명의 맥반석 액상 용출액의 제조방법은 맥반석을 법제하는 맥반석 법제단계(S1)와 법제된 맥반석에 물을 넣어 미네랄을 용출하는 미네랄 용출단계(S2)와 전체 100중량% 중 용출된 맥반석 미네랄 용출수 70 내지 90 중량% 와 첨가부자재 10 내지 30 중량% 혼합하는 혼합단계(S3)와 상기 첨가부자재의 건조상태에 따라 중탕시간을 달리하여 중탕하는 중탕단계(S4)를 포함한다.
또한 상기 중탕단계(S4)는 상기 첨가부자재가 건조 상태인 경우에는 90 내지 100℃에서 30 내지 45분간 중탕하는 제 1건조 중탕단계(S4-D1)와 20 내지 30분간 가열을 중단하고 남은 열에 의하여 건조 첨가부자재의 영양분이 용출 되도록 하는 영양분 추출단계(S4-D2)와 90 내지 100℃에서 30 내지 45분간 중탕하는 제 2건조 중탕단계(S4-D3)를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한 상기 중탕단계(S4)는 상기 첨가부자재가 생체 상태인 경우에는 80 내지 90℃에서 70 내지 90분간 중탕하는 제 1생체 중탕단계(S4-R1)와 100 내지 110℃에서 5 내지 10분간 중탕하여 멸균하는 제 2생체 중탕단계(S4-R2)를 포함한다.
또한 상기 맥반석 법제단계(S1)는 지름 0.7 내지 1cm 의 맥반석을 세척수로 세척하여 불순물을 제거하는 세척단계(S11)와 상기 세척된 맥반석을 90 내지 110℃의 2 내지 3% 의 소금물에서 15분 내지 25분동안 맥반석을 활성화하는 맥반석 활성화단계(S12)와 상기 활성화된 맥반석을 건조하는 건조단계(S13)를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한 상기 혼합단계(S3)의 첨가부자재는 한방재, 해조류, 과채류, 과수류, 구근류, 근채류, 엽채류, 견과류, 곡류로 선택되는 군 중 어느 하나 이상인 것을 특징으로 한다.
또한 상기 혼합단계(S3)의 첨가부자재는 황금성분을 함유하는 것을 특징으로 한다.
또한 상기 과제를 해결하기 위한 본 발명의 맥반석 액상 용출액은 전체 액상용출액 100 중량% 중 70 내지 90 중량% 로 포함되는 맥반석 미네랄 용출수와 전체 액상용출액 100 중량% 중 10 내지 30 중량% 로 포함되는 첨가부자재를 포함하며, 상기 첨가부자재의 건조상태에 따라 중탕시간을 달리하여 중탕하는 것을 특징으로 한다.
상술한 바와 같이, 본 발명에 따른 맥반석 액상 추출액과 그의 제조방법에 의하면, 맥반석의 미네랄 추출을 극대화한 효과가 있다.
또한 본 발명에 따른 맥반석 액상 추출액과 그의 제조방법에 의하면, 맥반석의 미네랄과 첨가부자재의 영양분 손실을 최소화하는 효과가 있다.
도 1은 본 발명에 따른 맥반석 액상 용출액의 제조방법의 순서도.
도 2는 본 발명에 따른 맥반석의 미네랄을 용출하기 위한 맥반석 미네랄 용출장치의 단면을 보여주는 단면도.
도 3은 본 발명에 따른 황금성분이 함유된 첨가부자재 중 황금토마토의 금함유 시험 성적서.
도 4는 본 발명에 따른 황금성분이 함유된 황금대추의 금함유 시험 성적서.
본 발명의 구체적 특징 및 이점들은 이하에서 첨부도면을 참조하여 상세히 설명한다. 이에 앞서 본 발명에 관련된 기능 및 그 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 구체적인 설명을 생략하기로 한다.
본 발명의 용어 '법제'는 자연 상태의 식물, 동물, 광물 등의 유효성분을 약으로 사용하기 위해 처리하는 과정이며, '생체'는 건조되지 않은 상태의 생물(농수산물)을 의미한다.
본 발명은 맥반석 액상 추출액과 그의 제조방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 맥반석을 법제화하여 맥반석 내의 미네랄의 추출을 활성화하고 고순도의 맥반석 미네랄 추출액을 수득하며, 기능성 농수산물을 포함하는 첨가부자재의 중탕온도와 시간을 탄력적으로 조절하여 영양소의 파괴를 최소화한 맥반석 액상 추출액과 그의 제조방법에 관한 것이다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부한 도면을 참고로 상세하게 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명에 따른 맥반석 액상 용출액의 제조방법의 순서도이다.
본 발명에 따른 맥반석 액상 용출액의 제조방법은 맥반석을 법제하는 맥반석 법제단계(S1)와 법제된 맥반석에 물을 넣어 미네랄을 용출하는 미네랄 용출단계(S2)와 전체 100중량% 중 용출된 맥반석 미네랄 용출수 70 내지 90 중량% 와 첨가부자재 10 내지 30 중량% 혼합하는 혼합단계(S3)와 상기 첨가부자재의 건조상태에 따라 중탕시간을 달리하여 중탕하는 중탕단계(S4)를 포함한다.
<맥반석 법제단계(S1)>
상기 맥반석 법제단계(S1)는 맥반석에서 미네랄을 추출하기 전 단계로서, 준비된 맥반석을 세척하거나 고온에서 끓여 맥반석을 활성화하고 건조하게 된다.
보다 상세하게는, 상기 맥반석 법제단계(S1)는 지름 0.7 내지 1cm 의 맥반석을 세척수로 세척하여 불순물을 제거하는 세척단계(S11)와 상기 세척된 맥반석을 90 내지 110 ℃의 2 내지 3% 의 소금물에서 15분 내지 25분 동안 맥반석을 활성화하는 맥반석 활성화단계(S12)와 상기 활성화된 맥반석을 건조하는 건조단계(S13)를 포함한다.
맥반석은 입자가 작을수록 미네랄 용출성이 좋지만 입자가 너무 작으면 부유물 및 침전물이 발생하고 입자가 너무 크면 중량이 무거워져 가공성이 떨어지기 때문에 소정의 크기를 가지는 것이 바람직하다.
본 발명에서 사용되는 맥반석의 크기는 지름 0.7 내지 1cm를 사용하는데, 0.7cm 미만이면 부유물 및 침전물이 발생하고, 1cm를 초과하면 맥반석의 내부에 있는 미네랄이 용출되기 어렵다.
상기 세척단계(S11)에서는 지름 0.7 내지 1cm 의 맥반석을 세척수로 세척하여 불순물을 제거하게 되는데 맥반석 표면의 불순물을 깨끗이 제거할 수 있도록 흐르는 물이나 소정의 수압을 가지는 물에서 세척하는 것이 바람직하다.
상기 맥반석 활성화단계(S12)에서는 상기 세척된 맥반석을 90 내지 110℃의 2 내지 3% 의 소금물에서 15분 내지 25분 동안 맥반석을 활성화하게 되는데, 이 단계를 거치면서 상기 세척단계(S11)에서 미처 제거되지 못한 맥반석 내부에 흡착된 불순물을 제거할 수 있고, 고온의 소금물이 맥반석 내부의 미네랄을 활성화하게 된다.
이때 사용하는 소금은 죽염이 바람직한데, 죽염은 정제염, 수입염, 천일염 등과 같은 일반 소금에 비하여 중금속 함량이 적은 반면 미네랄 함량이 높고, 항균력이 우수하다.
또한, 산화반응을 하는 일반소금과 달리 죽염은 환원반응을 하여 노폐물이나 독성을 제거에 있어서 탁월한 효과가 있으며, 죽염은 일반 소금 크기의 1/10 정도밖에 되지않아 맥반석 내부의 미세한 기공까지 침투될 수 있다.
또한, 죽염은 백금을 함유하고 있는데, 백금의 영향으로 미네랄을 합성을 촉진하고, 합성반응이 잘 일어나도록 하는 촉매제 역할을 하게 된다.
맥반석 활성화단계(S12)에서 온도가 90℃ 미만이면 미네랄 활성화 효과를 보기 힘들고, 110℃를 초과하면 고열로 인하여 맥반석 내부의 미네랄이 파괴 및 손상될 수 있어 90 내지 110℃이 바람직하다.
소금물의 농도의 경우 2% 미만이면 미네랄 활성화 효과를 보기 힘들고, 소금물의 농도가 3%를 초과하면 염분의 잔여성분이 남아 최종 생산되는 맥반석 액상 추출액의 기호도를 떨어뜨릴 수 있어 2 내지 3% 가 바람직하다.
활성화 시간은 15분 내지 25분이 바람직한데, 15분 미만이면 맥반석의 내부까지 열과 소금물이 침투되어 활성화하는 데 충분한 시간을 가지지 못하고, 25분을 초과하면 필요 이상으로 가공시간이 길어질 뿐만 아니라 맥반석 내부의 미네랄이 파괴 및 손상될 수 있다.
상기 건조단계(S13)에서는 통풍이 잘 되는 양지에서 2~3일간 건조하게 되며, 건조단계를 거치면서 맥반석 내부에 남아있는 수분을 증발시킴과 동시에 양지 아래에서 맥반석의 원적외선 방출성을 높일 수 있다.
<미네랄 용출단계(S2)>
상기 미네랄 용출단계(S2)에서는 법제된 맥반석에 물을 넣어 미네랄을 용출하게 되는데 도 2에서 맥반석의 미네랄을 용출하기 위한 맥반석 미네랄 용출장치를 보여준다.
상기 맥반석 미네랄 용출장치는 물을 공급하기 위한 급수부(1)와 상기 급수부와 연결되며 맥반석의 미네랄을 용출하기 위한 용출부(6)와 상기 용출부의 용수을 순환하기 위한 순환부(2)와 상기 순환부가 내부로 관통하며, 장치를 제어하기 위한 제어부(7)를 포함한다.
보다 상세하게는, 용출부(6)의 내부에는 복수개의 스테인레스 망(61)이 구비되며 상기 스테인레스 망에 법제된 맥반석을 넣고 급수부(1)로부터 용수를 공급받는다. 이때 공급된 용수는 수위라인(62)까지 채워지게 된다.
또한, 상기 용출부(6)의 소정의 위치에 마이크로미세버블기(5)가 구비되어 상기 용출부 내의 용수에 미세 버블을 형성하여 용수의 살균효과를 가지게 함은 물론, 용수가 맥반석의 내부까지 침투될 수 있게 한다.
상기 용출부(6)의 맥반석 미네랄을 일부 포함하는 용수는 순환부(2)를 따라서 순환하여 다시 상기 용출부(6)로 돌아오게 되며, 이러한 과정을 소정 시간 반복하여 맥반석의 미네랄 추출 농도를 높이게 된다.
상기 순환부(2)에는 미세 여과기(21)와 순환펌프(22)가 구비되는데, 상기 미세 여과기는 용수 내부의 맥반석 미세 알갱이 및 노폐물 등을 여과시키고, 상기 순환펌프는 용수가 장치를 순환할 수 있도록 압력을 공급하게 된다.
상기 제어부(7)는 장치 내부의 온도 및 작동시간, 예약, 대기 등을 설정할 수있으며, 상기 용출부(8)와 상기 제어부(7)의 소정의 위치에 전기 히터봉(8)이 구비되어 장치 내부의 온도를 설정온도로 유지되도록 한다. 이 때 설정온도는 20 내지 50 ℃가 바람직한데, 20℃ 미만이면 온도가 낮아 미네랄의 용출성이 떨어지고, 50℃를 초과하면 이를 실온으로 낮추기 위한 냉각과정이 더 필요하게 된다.
고농도의 맥반석의 미네랄 추출액을 얻기 위하여 상기 용출부(6) 및 상기 순환부(2)를 따라 24 내지 36시간 순환한 후 고농도의 맥반석 미네랄 추출액을 정수필터(4)에서 한번 더 노폐물 등을 걸러내고, 미내랄 용출수 공급부(3)를 통하여 최종적으로 고농도의 맥반석 미네랄 추출액을 얻게 된다.
<혼합단계(S3)>
혼합단계(S3)에서는 상기 미네랄 용출단계(S2)에서 용출된 맥반석 미네랄 용출수를 전체 100중량% 중 70 내지 90 중량% 와 첨가부자재 10 내지 30 중량% 혼합하는 혼합단계이다.
상기 첨가부자재는 기능성 농수산물로서 한방재, 해조류, 과채류, 과수류, 구근류, 근채류, 엽채류, 견과류, 곡류로 선택되는 군 중 어느 하나 이상인 것을 특징으로 한다.
보다 상세하게는, 한방재로는 구기자, 맥문동, 백수오, 갈근, 인삼, 질경이, 율피, 어성초, 개똥쑥, 연자육 등, 해조류로는 다시마, 미역, 톳, 실말, 우뭇가사리, 파래 등, 과채류로는 모시, 쑥, 뽕잎, 토마토, 대추, 고추, 가지, 호박, 오이, 토마토, 참외, 수박, 딸기, 멜론 등, 과수류로는 사과, 배, 포도, 복숭아, 감귤, 한라봉, 매실, 블루베리, 감, 석류, 아사이베리, 아로니아 등, 구근류로는 감자, 마늘 등, 근채류로는 무, 당근, 연근, 우엉, 양파, 마, 고구마, 미나리, 더덕, 씀바귀, 도라지, 잔대, 덩이뿌리, 생강, 토란, 염교, 강황 등, 엽채류로는 배추, 상추, 시금치, 양상추, 쑥갓, 갓, 케일, 쌈채, 파, 콜라비, 배무채, 브로콜리, 샐러리, 파슬리, 미나리 등 견과류로는 땅콩, 호두, 잣, 밤, 아몬드, 캐슈넛, 은행, 해바라기씨, 피스타치오, 헤이즐넛, 도토리 등, 곡류로는 깨, 보리, 옥수수, 귀리, 콩, 메밀, 수수, 조, 호밀 등이 될 수 있다.
상기 첨가 부자재는 황금성분을 함유토록 재배하여 파쇄하여 혼합할 수도 있는데, 황금은 이온작용으로 인한 혈액순환 촉진, 호르몬 분비 촉진, 해독작용, 몸속의 독소를 배출하는 효능을 가지며, 황금성분이 함유된 첨가부자재는 황금이 식물의 신진대사를 촉진하여 첨가 부자재 본연의 유효성분을 최대한으로 발휘시킬 수 있도록 한다.
도 2는 본 발명에 따른 황금성분이 함유된 첨가부자재 중 황금토마토의 금함유 시험 성적서이고, 도 3은 황금대추의 금함유 시험 성적서이다.
상기 황금성분이 함유된 첨가부자재를 맥반석 미네랄 용출수에 첨가함으로써, 첨가부자재 본연의 영양성분은 물론 혈액순환 향상 및 독소 배출 기능 등을 가지는 황금을 섭취할 수 있는 효과를 가질 수 있다.
또한, 상기 첨가부자재를 유산균 또는 당분으로 발효시킨 효소 상태로 사용할 수도 있는데 예를 들자면, 개똥쑥 효소, 아로니아 효소 등이 될 수 있다. 이로써, 항산화 효과와 맥반석 액상 용출액에 풍미를 가져다 줄 수 있다.
맥반석 미네랄 용출수는 전체 100중량% 중 70 내지 90 중량% 와 첨가부자재는 전체 100중량% 중 10 내지 30 중량% 혼합하는 것이 바람직한데, 첨가부자재를 10 중량% 미만으로 혼합하면 첨가부자재의 약효 성분의 효능을 보기 힘들고, 30 중량%를 초과하여 첨가하면 미네랄 용출수의 미네랄을 충분히 공급받기 힘들다.
이와 같은 이유로 맥반석 미네랄 용출수의 경우에 70% 미만으로 혼합하면 미네랄을 충분히 공급받기 힘들고, 90 중량% 이상으로 첨가하면 첨가부자재로부터 다른 영양소를 공급받기 힘들기 때문에 70 내지 90 중량%으로 혼합되는 것이 바람직하다.
<중탕단계(S4)>
중탕단계(S4)에서는 상기 첨가부자재의 건조상태에 따라 중탕시간을 달리하여 중탕하게 된다.
상기 첨가부자재가 건조 상태(수분함량이 60% 미만)인 경우에는 90 내지 100℃에서 30 내지 45분간 중탕하는 제 1건조 중탕단계(S4-D1)와 20 내지 30분간 가열을 중단하고 남은 열에 의하여 건조 첨가부자재의 영양분이 용출 되도록 하는 영양분 추출단계(S4-D2)와 90 내지 100℃에서 30 내지 45분간 중탕하는 제 2건조 중탕단계(S4-D3)를 포함한다.
제 1건조 중탕단계(S4-D1)에서는 90 내지 100℃에서 30 내지 45분간 중탕하게 되는데, 이 과정에서 건조 상태의 첨가부자재가 미네랄 용출수의 수분을 흡수함과 동시에 첨가부자재의 약효 성분들이 서서히 추출되게 된다.
보다 상세하게는, 미네랄 용출수가 열에 의해 에너지를 받아 물 분자 간의 결합력이 약해지면서 첨가부자재의 약효 성분이 추출 및 혼합되어 질 수 있게 되며, 90℃ 미만이면 약효 성분의 추출성이 떨어지고, 100℃를 초과하면 미네랄과 첨가부자재의 영양분이 파괴될 수 있기 때문에 90 내지 100℃를 유지하는 것이 바람직하다. 중탕시간의 경우 30 내지 45분 동안 중탕하는 것이 바람직한데, 30분 미만이면 첨가부자재의 약효 성분이 추출될 시간을 가지기 힘들고, 45분을 초과하면 영양소가 파괴될 수 있다.
장시간 동안 고온에서 중탕하게 되면 미네랄 및 첨가부자재의 영양 성분이 파괴 및 손상될 수 있으며, 상기 제 1건조 중탕단계(S4-D1) 소정의 온도와 시간을 가지고 1차 중탕을 한 후, 가열을 소정시간 동안 중단하고 남은 열에 의하여 건조 첨가부자재의 영양분이 용출 되도록 하는 영양분 추출단계(S4-D2)를 거친다.
이때 20 내지 30분간 간헐적으로 가열을 중단하게 되며, 이 단계에서 영양분이 서서히 추출되며, 영양분의 파괴 및 손상을 최소화할 수 있게 된다.
제 2건조 중탕단계(S4-D3)에서는 다시 중탕을 하여 첨가부자재의 약효 성분이 미네랄 용출수로 최종적으로 추출되게 하며, 제 1건조 중탕단계(S4-D1)와 동일하게 90 내지 100℃에서 30 내지 45분간 중탕한다.
상기 첨가부자재가 생체 상태(수분함량이 60% 이상)인 경우에는 80 내지 90℃에서 70 내지 90분간 중탕하는 제 1생체 중탕단계(S4-R1)와 100 내지 110℃에서 5 내지 10분간 중탕하여 멸균하는 제 2생체 중탕단계(S4-R2)를 포함한다.
제 1생체 중탕단계(S4-R1)에서는 미네랄 용출수가 끓지 않는 고온의 범위 내에서 생체 첨가부자재를 중탕하여 약효 성분을 추출하게 된다. 이때 중탕온도가 80 ℃ 미만이면 생체 첨가부자재의 약효성분의 추출성이 떨어지고, 그에 따른 중탕시간이 길어지고, 90℃를 초과하면 첨가부자재의 약효 성분 및 미네랄 용출수의 미네랄 등의 영양소가 파괴될 수 있어 80 내지 90℃에서 중탕하는 것이 바람직하며, 추출에 충분한 시간을 확보하기 위하여 건조 첨가부자재 보다 중탕시간을 오래 유지한다. 이때 중탕시간은 70 내지 90분간이 바람직한데, 70분 미만이면 추출성이 떨어지고, 90분을 초과하면 영양 성분이 파괴될 수 있다.
제 2생체 중탕단계(S4-R2)에서는 상기 제 1생체 중탕단계(S4-R1)에서 미처 추출되지 못한 생체상태의 첨가부자재의 약효 성분을 최종적으로 추출하고, 멸균을 위하여 상기 제 1생체 중탕단계(S4-R1)보다 비교적 고온에서 단시간 동안 중탕을 하게 된다.
보다 상세하게는, 100 내지 110℃의 미네랄 용출수의 끓는점 이상의 온도로 높여 상기 제 1생체 중탕단계(S4-R1)에서 이미 추출된 생체 첨가부자재의 균을 멸균하게 되며, 미처 추출되지 못한 생체상태의 첨가부자재의 약효 성분을 최종적으로 추출하게 되는데 100℃ 미만이면 멸균효과를 보기 힘들고, 110℃를 초과하면 영양소가 파괴될 수 있어 100 내지 110℃를 유지하는 것이 바람직하다.
중탕시간의 경우, 5분 미만이면 균을 제거하는데 충분한 시간을 가질 수 없고, 생체 첨가 부자재의 약효 성분을 충분히 추출하기 힘들고, 10분을 초과하면 영양소가 파괴될 수 있어 5분 내지 10분을 유지하는 것이 바람직하다.
본 발명에 따른 맥반석 액상 용출액은 상기 맥반석 액상 용출액의 제조방법으로 제조되며, 전체 액상용출액 100 중량% 중 70 내지 90 중량% 로 포함되는 맥반석 미네랄 용출수와 전체 액상용출액 100 중량% 중 10 내지 30 중량%로 포함되는 첨가부자재를 포함하며, 상기 첨가부자재의 건조상태에 따라 중탕시간을 달리하여 중탕하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 맥반석 액상 추출액은 맥반석을 법제화하여 맥반석 내의 미네랄의 추출을 활성화하여 고순도의 맥반석 미네랄 추출액을 수득하고, 중탕온도와 시간을 탄력적으로 조절하여 영양소의 파괴를 최소화한 효과가 있다.
맥반석 액상 용출액은 단일로 식음이 가능하거나 식재료 및 식음료의 베이스로 사용될 수 있고, 기능성 미용수 등으로 사용될 수 있으며 그 용도는 한정하지 않는다.
이상과 같이 본 발명은, 바람직한 실시예를 중심으로 설명하였지만 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명의 특허청구범위에 기재된 기술적 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 또는 변형하여 실시할 수 있다. 따라서 본 발명의 범주는 이러한 많은 변형의 예들을 포함하도록 기술된 청구범위에 의해서 해석되어야 한다.
1 : 급수부
2 : 순환부
21 : 미세 여과기
22 : 순환 펌프
3 : 미네랄 용출수 공급부
4 : 정수필터
5 : 마이크로 미세버블기
6 : 용출부
61 : 스테인레스 망
62 : 수위라인
7 : 제어부
8 : 전기 히터봉

Claims (7)

  1. 미네랄의 효율적 공급을 위한 맥반석 액상 용출액을 제조하는 방법에 있어서,
    맥반석을 법제하는 맥반석 법제단계(S1)와;
    법제된 맥반석에 물을 넣어 미네랄을 용출하는 미네랄 용출단계(S2)와;
    전체 100중량% 중 용출된 맥반석 미네랄 용출수 70 내지 90 중량% 와 첨가부자재 10 내지 30 중량% 혼합하는 혼합단계(S3)와;
    상기 첨가부자재의 건조상태에 따라 중탕시간을 달리하여 중탕하는 중탕단계(S4)를 포함하는 것을 특징으로 하며,
    상기 맥반석 법제단계(S1)는
    지름 0.7 내지 1cm 의 맥반석을 세척수로 세척하여 불순물을 제거하는 세척단계(S11)와;
    상기 세척된 맥반석을 백금을 함유하는 2 내지 3% 의 죽염물에서 90 내지 110℃로 15분 내지 25분동안 맥반석을 활성화하는 맥반석 활성화단계(S12)와;
    상기 활성화된 맥반석을 건조하는 건조단계(S13)를 포함하는 것을 특징으로 하며,
    상기 중탕단계(S4)는 상기 첨가부자재가 건조 상태인 경우에는
    90 내지 100℃에서 30 내지 45분간 중탕하는 제 1건조 중탕단계(S4-D1)와;
    20 내지 30분간 가열을 중단하고 남은 열에 의하여 건조 첨가부자재의 영양분이 용출 되도록 하는 영양분 추출단계(S4-D2)와;
    90 내지 100℃에서 30 내지 45분간 중탕하는 제 2건조 중탕단계(S4-D3)를 포함하는 것을 특징으로 하는
    맥반석 액상 용출액의 제조방법.
  2. 삭제
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 중탕단계(S4)는 상기 첨가부자재가 생체 상태인 경우에는
    80 내지 90℃에서 70 내지 90분간 중탕하는 제 1생체 중탕단계(S4-R1)와;
    100 내지 110℃에서 5 내지 10분간 중탕하여 멸균하는 제 2생체 중탕단계(S4-R2)를 포함하는 것을 특징으로 하는
    맥반석 액상 용출액의 제조방법.
  4. 삭제
  5. 제 1항에 있어서,
    상기 혼합단계(S3)의 첨가부자재는
    한방재, 해조류, 과채류, 과수류, 구근류, 근채류, 엽채류, 견과류, 곡류로 선택되는 군 중 어느 하나 이상인 것을 특징으로 하는
    맥반석 액상 용출액의 제조방법.
  6. 제 5항에 있어서,
    상기 혼합단계(S3)의 첨가부자재는
    황금성분을 함유하는 것을 특징으로 하는
    맥반석 액상 용출액의 제조방법.
  7. 지름 0.7 내지 1cm 의 맥반석을 세척수로 세척하여 불순물을 제거한 후, 상기 세척된 맥반석을 백금을 함유하는 2 내지 3% 의 죽염물에서 90 내지 110℃로 15분 내지 25분동안 맥반석을 활성화하며, 상기 활성화된 맥반석을 건조하여 법제화된 맥반석과,
    상기 법제된 맥반석에 물을 넣어 미네랄을 용출한 맥반석 미네랄 용출수로, 전체 액상 용출액 100 중량% 중 70 내지 90 중량% 로 포함되는 맥반석 미네랄 용출수와;
    전체 액상용출액 100 중량% 중 10 내지 30 중량% 로 포함되는 첨가부자재를 포함하며,
    상기 첨가부자재의 건조상태에 따라 중탕시간을 달리하여 중탕하는 것을 특징으로 하며,
    상기 중탕은 상기 첨가부자재가 건조 상태인 경우에는 90 내지 100℃에서 30 내지 45분간 중탕하는 제 1건조 중탕하며, 20 내지 30분간 가열을 중단하고 남은 열에 의하여 건조 첨가부자재의 영양분이 용출되도록 하는 영양분을 추출하고, 90 내지 100℃에서 30 내지 45분간 중탕하는 제 2건조 중탕을 포함하는 것을 특징으로 하는
    맥반석 액상 용출액.
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