KR101601013B1 - 찬물에 우려먹는 냉침차 및 그 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 찬물에 우려먹는 냉침차 및 그 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 잘게 썰은 맥문동, 우엉, 돼지감자, 구기자로부터 선택된 차의 원료에 생강즙과 술을 7:3 부피비율로 섞은 혼합액을 투입하여 상기 혼합액을 상기 잘게 썰은 차의 원료에 침투시키고, 타지 않도록 볶은 후, 분쇄하여 분말 또는 티백화한 찬물에 우려먹는 냉침차 및 그 제조방법에 관한 것이다.

Description

찬물에 우려먹는 냉침차 및 그 제조방법{Cold Extracting Tea Extracted in Cold Water and the Method of Manufacturing the same}

본 발명은 찬물에 우려먹는 냉침차 및 그 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 잘게 썰은 맥문동, 우엉, 돼지감자, 구기자로부터 선택된 차의 원료에 생강즙과 술을 7:3 부피비율로 섞은 혼합액을 투입하여 상기 혼합액을 상기 잘게 썰은 차의 원료에 침투시키고, 타지 않도록 볶은 후, 분쇄하여 분말 또는 티백화한 찬물에 우려먹는 냉침차 및 그 제조방법에 관한 것이다.

일반적으로 한약재 또는 차류(茶類)를 물에 우려내어 음용하는 것이 몸에 좋은 것은 누구나 공감하는 사실이지만, 그러나 바쁜 현대인들은 보다 간편하고 손쉬운 방법으로 차를 즐기기 원하고 있다.

그러나, 한약재 또는 차류는 섭씨100도의 끓인 물에 우려내어 음용하는 것이 보편화된 침출법(온침)이며, 겨울철에는 추위에 어울리는 침출법(온침)이지만, 여름철에는 더위에 취약한 침출법이므로 대중들에게 외면되고 있다.

그러므로, 누구나 손쉽게 한약재 또는 차를 마실 수 있게 하기 위해서는 뜨거운 물 뿐만 아니라 찬물에서도 한약재 또는 차의 맛과 영양소가 침출될 수 있도록 하는 기술개발이 시급하다.

이에 따라 최근 개발된 찬물에 우려내는 방법으로서, 한국등록특허 10-1344244에 천마 분말을 120~180℃의 온도 및 20~100 bar의 압력에서 압출성형하는 단계; 및 상기 압출성형한 천마를 상기 압출성형한 천마 중량 대비 15~20배의 물을 가하여 실온에서 3~7시간 동안 교반하여 추출하는 단계를 포함하는 냉수용해성 천마 추출물의 제조 방법이 공지되어 있다.

또한, 한국공개특허 10-2006-0066164에 분쇄된 부드러운 홍차[紅茶 Pure Tea] 잎: 85 내지 15(중량)%, 초미립 홍차[紅茶 Pure Tea] 가루: 15 내지 85(중량)%을 준비하고, 15 내지 25 메쉬(Mesh)의 크기로 홍차[紅茶 Pure Tea]를 파쇄하고 파쇄된 홍차[紅茶 Pure Tea]의 수분이 5% 이내가 되도록 한 후, 티백화 한 찬물에 쉽게 잘 우러나는 시원한 순 홍차(냉, 온 겸용)가 공지된 바 있다.

또한, 한국공개특허 10-2006-0065620에 분쇄된 부드러운 녹차 잎: 55 내지 25(중량)%, 초미립 녹차 가루: 25 내지 10(중량)%, 알파 복은 현미: 20 내지 65(중량)%을 준비하고, 8 내지 15 메쉬(Mesh)의 크기로 파쇄하고 티백화 한 찬물에 쉽게 잘 우러나는 시원한 현미녹차(냉, 온 겸용)가 공지된 바 있다.

또한, 한국등록특허 10-0893925에는 (1) 원료 다시마를 정제수침지, 초음파처리 및 교반으로 탈염시킨 후 원심분리 및 건조하여 다시마를 얻는 공정; (2) 상기 (1)에서 얻은 다시마를 세절하여 회전형 가열가압식 팽화기에서 팽화시키는 공정; (3) 전분질 부재료를 곡류 배소장치에서 고온으로 가열 배소 처리하는 공정; 및 (4) 상기 (2)에서 가열가압 팽화 처리된 다시마를 조분쇄한 분말, 상기 (3)에서 가열 배소 처리된 전분질 원료, 함수결정 포도당 및 다시마추출농축액을 혼합하는 공정;으로 구성되는 다시마차 조성물의 제조방법에 있어서, 상기 원료 다시마의 탈염 및 건조 처리 공정은 원료 다시마를 정제수로 세척하는 단계, 수도수 또는 음용에 적합한 공정수를 원료 다시마 중량의 2-5배 중량을 가한 후 분당 50-200rpm으로 교반하면서 10-20kHz의 초음파 발생조건에서 30초-5분간 2회 탈염시키는 단계 및 수분을 제거한 후 30-50℃의 열풍으로 수분함량 10-15％까지 건조시키는 단계를 포함하여 건조다시마를 얻으며, 상기 건조하여 얻은 다시마의 가열가압 팽화 공정은 2×3cm 크기로 세절한 건조된 다시마를 팽화기의 내부압 5-8kg/cm2까지 가열가압 및 팽화시키고, 상기 전분질 부재료의 가열 배소 처리 공정은 전분질 부원료로서 누릉지, 쌀, 옥수수, 현미 또는 둥글래를 곡류 배소장치에 의하여 200-250℃에서 2-5분간 가열 배소 처리하는 것을 특징으로 하는 냉수 및 열수 추출 특성이 우수한 다시마차 조성물의 제조방법이 알려져 있다.

그러나, 종래에 찬물에 우려내는 냉침차 또는 냉침 음용 약제는 단순히 파쇄하여 제조하는 경우에는 냉침효과가 거의 없었으며, 압출성형, 팽화 등의 복잡한 가공단계를 거쳐 제조되는 경우에는 시간이 많이 소요되고 복잡하여 대중화되지 못하는 문제점이 있었다.

이에 따라 본 발명자는 최근 현대인들이 가장 선호하는 차류인 맥문동, 우엉, 돼지감자, 구기자를 원료로 찬물에서도 손쉽게 우려낼 수 있는 냉침법을 이용한 찬물에 우려먹는 냉침차를 개발하여 본 발명을 완성하게 되었다.

본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위하여, 잘게 썰은 맥문동, 우엉, 돼지감자, 구기자로부터 선택된 차의 원료에 생강즙과 술을 7:3 부피비율로 섞은 혼합액을 투입하여 상기 혼합액을 상기 잘게 썰은 차의 원료에 침투시키고, 타지 않도록 볶은 후, 분쇄하여 분말 또는 티백화한 찬물에 우려먹는 냉침차를 제공하는 것을 해결하고자 하는 과제로 한다.

본 발명은 상기 과제의 해결을 위하여, 잘게 썰은 맥문동, 우엉, 돼지감자, 구기자로부터 선택된 차의 원료에 생강즙과 술을 7:3 부피비율로 섞은 혼합액을 투입하여 상기 잘게 썰은 차의 원료에 상기 혼합액을 침투시키고, 300℃에서 타지 않고 상기 차의 원료 속까지 가열되도록 볶은 후, 분쇄하여 분말 또는 티백화한 찬물에 우려먹는 냉침차를 과제의 해결수단으로 한다.

상기 냉침차의 분쇄입자 크기는 가로 또는 세로가 0.5mm~1mm인 것을 과제의 해결수단으로 한다.

상기 냉침차의 찬물에서의 냉침시간은 1분 내지 2분인 것을 과제의 해결수단으로 한다.

또한, 본 발명은 맥문동, 우엉, 돼지감자, 구기자로부터 선택된 차의 원료를 잘게 써는 단계; 상기 잘게 썰은 차의 원료에 생강즙과 술을 7:3 부피비율로 섞은 혼합액을 투입하는 단계; 상기 잘게 썰은 차의 원료에 상기 혼합액을 침투시키는 단계; 상기 침투된 차의 원료를 300℃에서 타지 않고 상기 차의 원료 속까지 가열되도록 볶는 단계; 상기 볶은 차의 원료를 분쇄하여 분말 또는 티백화하는 단계;를 포함하여 구성되는 찬물에 우려먹는 냉침차 제조방법을 과제의 해결수단으로 한다.

본 발명에 따른 찬물에 우려먹는 냉침차는 끓는 물에 우려내지 않아도 우려낸 유용성분의 농도가 높고, 숭늉처럼 구수하여 마시기에 좋으며, 간편하게 찬물에 우려 내어 간편하게 음용할 수 있는 효과가 있다.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 냉침차의 실시예를 나타낸 사진
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 구기자의 온침 및 냉침 비교사진
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 돼지감자의 온침 및 냉침 비교사진
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 맥문동의 온침 및 냉침 비교사진
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 우엉의 온침 및 냉침 비교사진

본 발명은 잘게 썰은 맥문동, 우엉, 돼지감자, 구기자로부터 선택된 차의 원료에 생강즙과 술을 7:3 부피비율로 섞은 혼합액을 투입하여 상기 잘게 썰은 차의 원료에 상기 혼합액을 침투시키고, 300℃에서 타지 않고 상기 차의 원료 속까지 가열되도록 볶은 후, 분쇄하여 분말 또는 티백화한 찬물에 우려먹는 냉침차를 기술구성의 특징으로 한다.

상기 냉침차의 분쇄입자 크기는 가로 또는 세로가 0.5mm~1mm인 것을 기술구성의 특징으로 한다.

상기 냉침차의 찬물에서의 냉침시간은 1분 내지 2분인 것을 기술구성의 특징으로 한다.

또한, 본 발명은 맥문동, 우엉, 돼지감자, 구기자로부터 선택된 차의 원료를 잘게 써는 단계; 상기 잘게 썰은 차의 원료에 생강즙과 술을 7:3 부피비율로 섞은 혼합액을 투입하는 단계; 상기 잘게 썰은 차의 원료에 상기 혼합액을 침투시키는 단계; 상기 침투된 차의 원료를 300℃에서 타지 않고 상기 차의 원료 속까지 가열되도록 볶는 단계; 상기 볶은 차의 원료를 분쇄하여 분말 또는 티백화하는 단계;를 포함하여 구성되는 찬물에 우려먹는 냉침차 제조방법을 기술구성의 특징으로 한다.

이하에서는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 본 발명의 실시예를 통하여 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구형될 수 있으며, 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다.

먼저, 본 발명에 따른 찬물에 우려먹는 냉침차는 잘게 썰은 맥문동, 우엉, 돼지감자, 구기자로부터 선택된 차의 원료에 생강즙과 술을 7:3 부피비율로 섞은 혼합액을 투입하여 상기 잘게 썰은 차의 원료에 상기 혼합액을 침투시키고, 300℃ 에서 타지 않고 상기 차의 원료 속까지 가열되도록 볶은 후, 분쇄하여 분말 또는 티백화한 것이다.

맥문동은 진액을 보하는 대표적인 약으로 폐음손상으로 인한 마른기침, 각혈, 가래, 해수에 쓰며, 위음부족으로 인한 갈증, 소갈 및 변비에도 사용한다. 음혈 소상으로 가슴이 답답하고 팔다리를 가만히 두지 못하는 증상과 불면증에 사용한다.

맥문동은약은 방추형으로 한쪽 끝은 뾰족하고 다른 쪽은 조금 둥글며 바깥면은 엷은 황색이고 크고 작은 세로주름이 있으며 피층은 부드럽고 무르고 약간 반투명하며 점착성이 있다. 중심주는 꺾기 어려울 정도로 딱딱하며 심을 제거하고 약으로 사용한다.

약리효과는 항산화작용, 혈류량촉진, 심장수축력증가, 진정, 면역증강, 혈당강하, 항균작용등이 보고되고 있어, 약재로 사용할 뿐만 아니라 열수에 침출하여 차로도 음용되고 있다.

우엉은 학명이 Arctium lappa L.이며, 높이는 1.5m에 달하며 뿌리는 30∼60㎝ 정도이다. 근생엽은 총생(叢生)하며 엽병(葉柄)이 길고 심장형으로서 표면은 짙은 녹색이고, 뒷면은 백색 털이 밀생하여 흰빛이 돈다. 가장자리에는 치아상의 톱니가 있다. 꽃은 7월에 검은 자줏빛으로 핀다. 뿌리를 식용하여 전국 각지에서 재배되고 있지만, 주로 남부지방에서 많이 재배되고 있다.

품종으로는 뿌리가 길고 굵은 농야천(瀧野川), 육질은 좋으나 단근(短根)인 사천(砂川) 등이 있다. 우엉은 알칼리성 식품으로 특유한 향기가 있어 우리나라·중국·일본에서 채소로 이용하고 있다.

조리법은 된장에 넣어 장아찌로 하거나 장·설탕에 조려 반찬으로 한다. 또, 한방에서는 씨를 악실(惡實)이라고 하여 약재로 사용한다. 약효는 풍열(風熱)을 훑어내고 선폐투진(宣肺透疹)하며, 소종(消腫), 해독 효과가 있어서 풍열해수(風熱咳嗽)·인후염(咽喉炎)·풍진(風疹) 등에 사용되며, 우엉차로 음용되기도 한다.

돼지감자(뚱딴지)는 귀화식물이다. 정확하게 알 수는 없지만 유럽에서 중국을 거쳐 17세기 이후 우리나라에 전래된 것으로 추정된다. 들판이나 야산에 자생한다. 마른 줄기 아래를 파보면 돼지감자의 덩이줄기를 발견할 수 있다. 최근 당뇨에 좋다고 알려지면서 자연산을 채취하거나 재배해 판매하는 농가가 늘어나고 있으며, 환으로 제조하거나 차로 음용되기도 한다.

구기자는 한쪽이 뾰족한 방추상이며 열매껍질은 적색 또는 어두운 적색이다. 바깥면은 쭈글쭈글하고 속에는 황색을 띤 흰색의 씨가 들어 있다. 씨는 납작한 타원형이다.

약리작용으로 비특이성면역증강 작용, 조혈작용, 콜레스테롤강하작용, 항지방간작용, 혈압강하, 혈당강하, 생장촉진, 항암작용 등이 보고되고 있으며, 약재로 사용할 뿐만 아니라 열수에 침출하여 차로도 음용되고 있다.

본 발명의 상기 차의 원료를 잘게 썰고, 생강즙과 술을 7:3 부피비율로 섞은 혼합액을 투입하여 상기 잘게 썰은 차의 원료에 상기 혼합액을 침투시키고, 300℃ 에서 타지 않고 상기 차의 원료 속까지 가열되도록 볶아 분쇄하여 찬물에 1~2분간 냉침하면 열수에 침출한 효과를 가지게 된다.

상기 냉침차의 분쇄입자 크기는 가로 또는 세로가 0.5mm~1mm인 것이 바람직하며, 상기 냉침차의 찬물에서의 냉침시간은 1분 내지 2분인 것이 적당하다.

본 발명의 찬물에 우려먹는 냉침차 제조방법은, 맥문동, 우엉, 돼지감자, 구기자로부터 선택된 차의 원료를 잘게 써는 단계; 상기 잘게 썰은 차의 원료에 생강즙과 술을 7:3 부피비율로 섞은 혼합액을 투입하는 단계; 상기 잘게 썰은 차의 원료에 상기 혼합액을 침투시키는 단계; 상기 침투된 차의 원료를 300℃에서 타지 않고 상기 차의 원료 속까지 가열되도록 볶는 단계; 상기 볶은 차의 원료를 분쇄하여 분말 또는 티백화하는 단계;를 포함하여 구성된다.

[찬물에 우려먹는 맥문동 냉침차의 제조]

잘게 썰은 맥문동 원료에 생강즙과 술을 7:3 부피비율로 섞은 혼합액을 투입하여 맥문동에 혼합액을 침투시키고 300℃에서 타지 않고 속까지 가열되도록 볶은 후, 분쇄하여 분말화 시킨 다음, 분말 1g을 150ml의 찬물에 1분간 냉침시켜 맥문동 냉침차를 제조하고 그 결과를 [도 1]에 도시하였다.

[찬물에 우려먹는 우엉 냉침차의 제조]

잘게 썰은 우엉 원료에 생강즙과 술을 7:3 부피비율로 섞은 혼합액을 투입하여 우엉에 혼합액을 침투시키고 300℃에서 타지 않고 속까지 가열되도록 볶은 후, 분쇄하여 분말화 시킨 다음, 분말 1g을 150ml의 찬물에 1분간 냉침시켜 우엉 냉침차를 제조하고 그 결과를 [도 1]에 도시하였다.

[찬물에 우려먹는 돼지감자 냉침차의 제조]

잘게 썰은 돼지감자 원료에 생강즙과 술을 7:3 부피비율로 섞은 혼합액을 투입하여 돼지감자에 혼합액을 침투시키고 300℃에서 타지 않고 속까지 가열되도록 볶은 후, 분쇄하여 분말화 시킨 다음, 분말 1g을 150ml의 찬물에 1분간 냉침시켜 돼지감자 냉침차를 제조하고 그 결과를 [도 1]에 도시하였다.

[온침차 및 냉침차의 비교]

상기 찬물에 우려먹는 냉침차에 대하여 비교실험으로써, 단순하게 잘게 파쇄한 차의 원료를 90℃물에 온침하여 제조한 온침차와의 비교사진을 [도 2] 내지 [도 5]에 나타내었다.

[도 2] 내지 [도 5]를 참조하면, 각각의 찻물 색은 온침과 냉침 모두 비슷한 색깔을 나타내고 있으므로 유용성분의 침출효과가 유사하게 나타남을 확인할 수 있으며, 맛과 향도 동일함을 확인할 수 있었다.

이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 수정, 변경 및 치환이 가능할 것이다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시예는 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호범위는 아래의 청구 범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.

Claims (4)

1. 잘게 썰은 맥문동, 우엉, 돼지감자, 구기자로부터 선택된 차의 원료에 생강즙과 술을 7:3 부피비율로 섞은 혼합액을 투입하여 상기 잘게 썰은 차의 원료에 상기 혼합액을 침투시키고, 300℃에서 타지 않고 상기 차의 원료 속까지 가열되도록 볶은 후, 입자크기 0.5mm~1mm로 분쇄하여 분말 또는 티백화하고 찬물에서의 냉침시간이 1분 내지 2분인 것을 특징으로 하는 찬물에 우려먹는 냉침차
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