KR101598173B1 - 쿨링 덕트 제조 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 복수의 덕트를 동시에 부착하여 작업성이 우수하고 비교적 구조가 간단한 쿨링 덕트 제조 장치를 제공하는 것을 그 목적으로 한다.
상기의 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 절연지 상단에 덕트를 부착한 쿨링 덕트를 제조하기 위한 쿨링 덕트 제조 장치에 있어서, 전체 장치의 구조를 지지하는 베이스; 상기 베이스 측면에 부착되어 상기 절연지를 공급하는 공급릴부; 상기 공급릴부를 통하여 공급된 절연지 상단에 2개의 접착부를 형성하는 도포부; 상기 각 접착부에 덕트를 위치시키는 덕트이송부; 상기 덕트이송부가 이송하는 덕트를 연속하여 공급하는 덕트공급부; 상기 덕트이송부를 통하여 절연지 상단에 위치한 덕트를 가압하여 쿨링 덕트로 형태로 구성하는 압착부; 상기 쿨링 덕트를 길이 방향으로 이송하는 피딩부; 상기 피딩부를 통과한 쿨링 덕트를 일정시간 가열하는 가열부; 상기 가열부를 통과한 쿨링 덕트의 장력을 조절하는 버퍼 유닛; 및 상기 버퍼 유닛을 통과한 쿨링 덕트를 권취하는 권취부;를 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

쿨링 덕트 제조 장치{Manufacturing device for cooling duct}

본 발명은 쿨링 덕트 제조 장치에 관한 것으로 더욱 상세하게는 변압기 쿨링용에 사용되는 쿨링 덕트를 제조하는 쿨링 덕트 제조 장치에 관한 것이다.

쿨링 덕트는 변압기 생산 시 권선에 의하여 발생하는 열을 냉각시키기 위하여 투입되는 절연유의 냉각 효과를 올리기 위한 부품으로 길이가 긴 절연지 상에 덕트(돌기)가 일정 간격으로 부착된 비교적 간단한 형태이다.

상기와 같은 쿨링 덕트는 별도의 절연지와 사전에 제작된 덕트를 준비한 후, 상기 절연지를 이동시키면서, 절연지 상단에 상기 덕트를 접착제에 의하여 연속하여 부착하는 형태로 제조하고 있다.

상기와 같은 제조 방식은 등록특허 제346139호를 통하여 확인할 수 있으며, 상기 발명은 절연지자동공급수단에 의하여 간헐적으로 소정 피치 만큼 절연지를 자동으로 공급토록 하고, 상기 절연지상에 본드자동공급수단에 의하여 본드를 자동으로 적량 토출공급하며, 덕트를 본드가 토출된 절연지상에 덕트홀더유니트와 상부픽커 등으로 자동공급 부착되도록 하는 것을 특징으로 하여, 종래 수작업으로 진행되는 쿨링 덕트 제조 방법에 비하여, 작업공수의 절감 및 소재의 로스를 줄임은 물론 인력소모를 최소화하여 생산성의 향상과 불량률을 줄일 수 있는 장점이 있는 구성이다.

특히 상기 발명은 절연지를 연속 공급하고, 상기 절연지 상단에 접착제를 도포한 후, 덕트를 압착하는 방식으로 장치를 구성하고, 또한 절연지의 장력을 유지하기 위한 장력 유지 장치를 구비하여 연속적인 작업이 가능하게 구성한 점과 덕트가 부착되는 피치를 사용자가 조절할 수 있어, 다양한 피치에 대응할 수 있는 점 등의 장점 역시 가지고 있다.

그러나, 전체적인 구성이 하나의 덕트만을 부착하는 구성으로 구현되어 있으므로, 전체 작업 속도를 올리는 것에 한계가 있으며, 또한, 절연지의 텐션을 유지하기 위하여 4개의 클램프와 상기 클램프와 연동하는 2개의 버퍼 유닛을 포함하는 구성으로 이루어져, 장비의 전체적인 구성이 복잡하며, 이러한 복작성에 따라 상기 구성들의 동작을 위한 공압 배관 구성 역시 복잡하여, 장치의 제조 및 유지 보수가 어려운 단점이 있다.

따라서 비교적 단순한 구조로 이루어져 생산 및 유지 보수가 편리하고, 복수의 덕트를 동시에 접합하여 작업성을 올릴 수 있는 새로운 제조 장치가 필요한 실정이다.

본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 단점을 극복하기 위하여 안출된 것으로, 복수의 덕트를 동시에 부착하여 작업성이 우수하고 비교적 구조가 간단한 쿨링 덕트 제조 장치를 제공하는 것을 그 목적으로 한다.

상기의 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 절연지 상단에 덕트를 부착한 쿨링 덕트를 제조하기 위한 쿨링 덕트 제조 장치에 있어서, 전체 장치의 구조를 지지하는 베이스; 상기 베이스 측면에 부착되어 상기 절연지를 공급하는 공급릴부; 상기 공급릴부를 통하여 공급된 절연지 상단에 2개의 접착부를 형성하는 도포부; 상기 각 접착부에 덕트를 위치시키는 덕트이송부; 상기 덕트이송부가 이송하는 덕트를 연속하여 공급하는 덕트공급부; 상기 덕트이송부를 통하여 절연지 상단에 위치한 덕트를 가압하여 쿨링 덕트로 형태로 구성하는 압착부; 상기 쿨링 덕트를 길이 방향으로 이송하는 피딩부; 상기 피딩부를 통과한 쿨링 덕트를 일정시간 가열하는 가열부; 상기 가열부를 통과한 쿨링 덕트의 장력을 조절하는 버퍼 유닛; 및 상기 버퍼 유닛을 통과한 쿨링 덕트를 권취하는 권취부;를 포함하는 것을 특징으로 한다.

바람직하게는, 상기 덕트이송부는: 베이스의 측면으로 슬라이딩 고정되는 이송 베이스; 상기 이송 베이스를 이송하는 수평 이송 작동기; 상기 덕트를 그립하는 그립부; 및 상기 이송 베이스에 고정되어 상기 그립부를 상하로 이송하는 수직 이송 작동기;를 포함하는 것을 특징으로 한다.

더욱 바람직하게는, 상기 덕트공급부는 덕트가 공급되는 2개의 회전부, 상기 각 회전부에 연결되어 덕트가 안내되는 가이드 및 상기 가이드 끝단에 형성되는 노출부를 포함하는 것을 특징으로 한다.

바람직하게는, 상기 압착부는 상기 쿨링 덕트 상단에 접촉하는 압착베이스와 상기 베이스에 일단이 결합하고 상기 압착 베이스를 상하로 이송하는 압착작동기를 포함하는 것을 특징으로 한다.

바람직하게는, 상기 피딩부는: 상기 베이스에 길이방향으로 슬라이딩 결합하는 피딩베이스; 상기 피딩베이스를 길이 방향으로 왕복 동작시키는 수평 피딩 작동기; 상기 피딩 베이스에 고정되어 상하로 동작하는 수직 피딩 작동기; 및 상기 수직 피딩 작동기의 끝단에 부착되어 쿨링 덕트 상단을 가압하는 접촉부;를 포함하는 것을 특징으로 한다.

바람직하게는, 상기 가열부는 상기 쿨링 덕트를 가압하는 가열판과 상기 가열판을 상하로 이송하는 가열 작동기 및 상기 가열판과 대응되는 상기 베이스에 형성되는 발열부를 포함하는 것을 특징으로 하는 쿨링 덕트 제조 장치.

더욱 바람직하게는, 상기 발열부의 온도는 130℃ 내지 150℃인 것을 특징으로 한다.

더욱 바람직하게는, 상기 가열판의 온도는 130℃ 내지 150℃인 것을 특징으로 한다.

더욱 바람직하게는, 상기 가열부는 2개인 것을 특징으로 한다.

바람직하게는, 상기 버퍼 유닛은: 상기 베이스 측면에 수직으로 설치되는 버퍼 베이스; 상기 버퍼 베이스를 상하로 슬라이딩하는 이동체; 상기 이동체에 회전고정되는 버퍼휠; 상기 버퍼휠의 상 높이 한계 점을 인식하는 상한 센서; 및 상기 버퍼휠의 한 높이 한계 점을 인식하는 하한 센서;를 포함하는 것을 특징으로 한다.

더욱 바람직하게는, 상기 권취부는 상기 베이스 측면에 부착되어 연장되는 지지 프레임, 상기 지지 프레임에 고정되는 권취모터, 상기 권취모터 회전축에 고정되는 권취롤 및 상기 상한 센서와 하한 센서의 정보를 인식하는 제어장치를 포함하여 구성되며, 상기 제어장치는 상기 하한 센서가 버퍼휠을 인식한 경우 상기 상한 센서가 버퍼휠을 인식할 때까지 상기 권취모터를 회전시키는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따른 쿨링 덕트 제조 장치는 복수의 덕트를 동시에 절연지에 부착하는 형태로 구성되어 높은 생산 속도를 갖는 효과가 있으며, 또한, 제조가 완료된 쿨링 덕트를 권취하는 권취롤의 회전을 단일 버퍼 유닛과 연동하여 제어하므로 비교적 간단한 구조로 절연지의 장력을 조절할 수 있어, 전체 장치의 구조가 간단하여 생산 및 유지 보수가 편리한 효과가 있다.

도 1은 본 발명에 따른 쿨링 덕트 제조 장치의 정면도이며,
도 2는 도 1에 도시된 덕트이송부의 구성도이며,
도 3은 도 2의 작동도이며,
도 4는 도 3의 덕트이송부에 덕트를 공급하는 덕트공급부의 평면도이며,
도 5는 도 1에 도시된 압착부의 측면도이며,
도 6은 도 1에 도시된 피딩부의 구성도이며,
도 7은 도 6의 작동도이며,
도 8은 도 1에 도시된 가열부의 측면도이며,
도 9는 도 1에 도시된 버퍼 유닛과 권취부의 구성도이다.

이하 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 첨부한 도면을 참조하여 구체적으로 설명한다.

본 발명에 따른 쿨링 덕트 제조 장치(100)는 도 1에 도시된 바와 같이, 베이스(10), 베이스 좌측에 위치하여 절연지(1)를 공급하는 공급릴부(20), 절연지(1) 상단에 접착제를 도포하는 도포부(30), 접착제가 도포된 절연지(1) 상단에 덕트(2)를 위치시키는 덕트이송부(40), 상기 덕트이송부(40)에 덕트(2)를 연속하여 공급하는 덕트공급부(50), 부착된 덕트(2)를 가압하는 압착부(60), 전체 절연지(1)를 피딩하는 피딩부(70), 부착된 덕트(2)에 열을 인가하는 제1가열부(80), 그리고 추가로 가열하는 제2가열부(90), 덕트(2)가 부착된 쿨링 덕트(3)의 장력을 조절하는 버퍼 유닛(110), 상기 버퍼 유닛(110)을 통과한 쿨링 덕트(3)를 권취하는 귄취부(120)를 포함하여 구성된다.

먼저 상기 베이스(10)는 다른 구성요소들을 지지하는 것과 전체 장치의 구조물 역할을 하는 것으로, 적절한 강성을 가지도록 구성되며, 비교적 길이가 긴 형태로 구되며, 필요한 경우에는 프레임 형태로도 구현될 수 있다.

상기 베이스(10)의 좌측에는 공급릴부(20)가 위치하며, 상기 공급릴부(20)는 상기 베이스(10)에 부착되는 연장부(21)와 상기 연장부(21)에 회전 고정되는 공급릴(22)을 포함하여 구성된다.

상기 공급릴(22)에는 절연지(1)가 권취되어 있으며, 상기 절연지(1)를 이정 이상의 장력으로 당기는 경우 회전할 수 있도록 적절한 회전 저항부가 형성되어 있어 절연지(1)의 장력을 유지하는 역할을 한다.

상기 공급릴(22)에 권취된 절연지(1)가 모두 소모된 경우에는 다른 공급릴(22)로 교체하여 사용한다.

상기 공급릴(22)에서 풀리는 절연지(1)는 먼저 도포부(30)를 통과한다. 상기 도포부(30)는 접착제를 담는 탱크(31)와 상기 탱크(31)에 연결되어 접착제를 분출하는 2개의 유출구(32) 그리고 상기 유출구(32)를 개폐하는 밸브(33)를 포함하여 구성되며, 상기 밸브(33)를 작동시켜면, 상기 유출구(32)를 통하여 접착제가 분출된다.

이때 상기 2개의 유출구(32)는 덕트(2)의 배치 간격과 동일하게 유지하는 경우 동시에 2개의 덕트(2)가 배치되는 부분에 접착제가 도포된다.

그리고 상기 접착제가 담겨진 탱크(31) 내부에는 적절한 압력을 부가하면, 상기 밸브(33)의 작동만으로 접착제가 도포된다.

상기 도포부(30) 측면에는 덕트이송부(40)가 위치하여 접착제가 도포된 절연지(1) 상단에 덕트(2)를 위치시킨다.

상기 덕트이송부(40)는 후술하는 덕트공급부(50)를 통하여 공급되는 두개의 덕트(2)를 상기 접착제가 도포된 절연지(1) 상단에 위치시키는 역할을 하는 것으로 도 2에 도시된 바와 같이, 이송 베이스(41)를 수평으로 왕복 이송하는 수평 이송 작동기(42), 상기 이송 베이스(41)에 수직으로 그립부(44)를 이동시키는 수직 이송 작동기(43)를 포함하여 구성되며, 상기 그립부(44) 역시 공압에 의하여 그립핑 또는 언그립핑 작동한다.

상기 덕트이송부(40)의 작동은 도 3에 도시된 바와 같이, 공급된 덕트(2)가 있는 위치에서 상기 수직 이송 작동기(43)를 하강 작동시킨 후, 그립부(44)를 그립핑한다. 이후 상기 수직 이송 작동기(43)를 상승 작동시킨 후, 상기 수평 이송 작동기(42)를 절연지(1) 방향으로 작동시킨다. 이때 상기 그립부(44)는 이동한다, 이후 상기 수직 이송 작동기(43)를 하강 작동시킨 후, 상기 그립부(44)을 언그리핑하여 그립부(44)에 그립핑된 덕트(2)를 상기 절연지(1) 상에 위치시키는 형태로 작업이 진행된다.

한편, 상기 덕트공급부(50)는 도 4에 도시된 바와 같이, 2개의 원통형의 회전부(51)를 포함하여 구성되며, 상기 회전체(51)에 다수의 덕트(2)를 투입하는 경우 상기 회전부(51) 내부가 회전하므로, 상기 각 회전부(51) 일측에 형성된 가이드(52)를 통하여 덕트(2)가 일렬로 공급되는 구조로 통상의 부품 공급기와 동일한 구성이다.

그리고 최종 안내된 덕트(2)는 상기 가이드(52)를 통과한 후, 노출부(53)에서 대기되며, 상기 덕트이송부(40)를 통하여 하나씩 이송된다.

상기 덕트이송부(40)의 우측에는 압착부(60)가 위치하며, 상기 압착부(60)는 도 5에 도시된 바와 같이, 압착베이스(61)와 상기 압착베이스(61)를 상하로 이송하는 압착작동기(62)를 포함하여 구성되며, 상기 압착작동기(62)의 일측은 상기 베이스(10)에 고정되고 타단은 상기 압착베이스(61)에 부착되어 상기 압착작동기(62)의 동작에 따라 상기 압착베이스(61)가 상하로 왕복운동한다. 이때 상기 압착베이스(61)가 하단으로 이동한 때, 상기 절연지(1) 상단에 위치한 2개의 덕트(2)를 가압하여 접착력을 증가시키는 역할을 한다.

상기 압착부(60) 우측으로는 피딩부(70)가 위치한다. 상기 피딩부(70)는 덕트(2)가 부착된 절연지(1), 즉, 쿨링 덕트(3)를 길이 방향으로 이송하는 역할을 하는 것으로, 도 6에 도시된 바와 같이, 상기 베이스(10) 상에 길이방향으로 슬라이드 가능하게 결합하는 피딩베이스(71), 상기 피딩베이스(71)를 이송시키는 수평 피딩 작동기(72), 상기 피딩 베이스(71)에 상하 방향으로 이송 가능하게 결합하는 접촉부(73), 상기 피딩 베이스(71)와 상기 접촉부(73)와 연결되어 상기 접촉부(73)를 상하로 이송하는 수직 피딩 작동기(74)를 포함하여 구성된다. 이때 상기 피딩부(70)는 도 7에 도시된 바와 같이, 상기 수직 피딩 작동기(74)를 하강 작동시켜 상기 접촉부(73)가 상기 쿨링 덕트(3)를 가압한다. 그리고 상기 수평 피딩 작동기(72)를 우측으로 작동시켜, 피딩 베이스(71)가 우측으로 이동하도록 한다. 이때 상기 쿨링 덕트(3)가 이송되며, 이송 완료 후에는, 상기 수직 피딩 작동기(74)를 상승시켜 상기 접촉부(73)와 쿨링 덕트(3)의 접촉을 해제 시킨 후, 수평 피딩 작동기(72)를 좌측으로 작동시켜, 상기 피딩베이스(71)가 좌측으로 이동하도록 한다. 이때 상기 수평 피딩 작동기(72)의 스트로크는 두개의 덕트(2)를 동시에 작업하는 접착부(30)와 덕트이송부(40)와 동기되도록 구성한다.

상기 피딩부(70) 우측으로는 제1가열부(80)와 제2가열부(90)가 순차적으로 위치하며, 역시 동일한 구조로 구성된다.

상기 제1가열부(80)와 제2가열부(90)는 도 8에 도시된 바와 같이, 상기 베이스(10)에 상하로 이송하게 결합하는 제1가열판(81) 및 제2가열판(91)을 포함하며, 상기 베이스(10)와 상기 제1가열판(81) 및 제2가열판(91)을 상하로 이송시키는 제1가열 작동기(82) 및 제2가열 작동기(92)를 포함하여 구성되어, 상기 작동기(82, 92)의 작동에 따라 상기 가열판(81, 91)이 상하로 이송한다.

상기 가열판(81, 91)의 동작은 상기 덕트이송부(40)의 동작과 연동하여 작동하며, 쿨링 덕트(3)를 가압하는 역할을 한다. 그리고 상기 가열판(81, 91) 하부에 위치하는 베이스(10)에는 별도의 발열부가 형성되어 이송하는 상기 쿨링 덕트(3)의 하면을 가열한다. 여기서 상기 발열부의 온도는 130℃ 내지 150℃로 설정하는 것이 바람직하다.

이때 상기 온도가 130℃ 미만인 경우에는 가열에 의한 쿨링 덕트(3) 접착력 향상에 효과가 미미하고, 150℃를 초과하는 경우 덕트(3)가 손상될 우려가 있다.

그리고 모든 작동기들은 공압으로 구동되며, 이때 사용되는 공압은 30 내지 40kgf/㎠ 정도로 바람직하다.

한편, 상기 제2가열부(90)를 통과한 쿨링 덕트(3)는 도 9에 도시된, 버퍼 유닛(110)에 일부 권취된다. 상기 버퍼 유닛은 버퍼 베이스(111)가 상기 베이스(10) 측면에 부착되고, 상기 버퍼 베이스(111)를 따라 상하로 이동하는 이동체(112)와 상기 이동체(112)에 회전 고정되는 버퍼휠(113)을 포함하여 구성되며, 상기 쿨링 덕트(3)는 상기 버퍼휠(113)에 귄취되며, 쿨링 덕트(3)의 장력이 큰 경우에는 상기 버퍼휠(113)이 상방향으로 이동하고, 장력이 약한 경우에는 중력에 의하여 아래로 이동한다.

그리고 상기 버퍼 베이스(111)에는 상기 버퍼휠(113)의 상하한 위치를 인식할 수 있는 상한 센서(114)와 하한 센서(115)가 각각 설치되어 있다.

그리고 상기 버퍼 유닛(110) 우측으로는 상기 베이스(10)에 연장형성되는 지지프레임(121)에 고정되는 권취부(120)가 배치된다.

상기 권취부(120)는 상기 지지프레임(121)에 고정되는 권취모터(122)와 상기 권취모터(122)의 회전축에 연결되는 권취롤(125)을 포함하며, 상기 버퍼휠(113)에 일부 권취된 쿨링 덕트(3)가 상기 권취롤(125)에서 최종 권취된다.

이때 상기 권취모터(122)는 상기 버퍼휠(113)이 하한 센서(115) 위치에 있는 경우, 작동하여 상기 쿨링 덕트(3)를 권취하여 장력을 증가시키고, 이후 상기 버퍼휠(113)이 상한 센서(114)에 위치하는 경우 작동을 중지하는 형태로 별도의 제어장치(130)에 의하여 제어된다.

따라서, 상기 귄취부(120)와 버퍼 유닛(110) 상호 작용에 의하여 쿨링 덕트(3)의 장력은 일정 수준으로 유지된다.

한편, 상기 제어장치(130)는 필요한 경우, 전체 작동기를 제어할 수도 있다. 이때 작동기 제어는 작동기에 공급되는 공압을 조절하는 공압밸브를 구동하는 것으로 수행되며, 추가적으로 도포부(30)의 밸브(33)와 덕트이송부(40)의 그립부(44)를 상기 작동기의 동작과 연동하여 제어할 수 있다.

이상에서는 본 발명을 특정의 바람직한 실시예에 대하여 도시하고 설명하였으나, 본 발명은 이러한 실시예에 한정되지 않으며, 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 특허청구범위에서 청구하는 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 실시할 수 있는 다양한 형태의 실시예들을 모두 포함한다.

1: 절연지 2: 덕트
3: 쿨링 덕트 10: 베이스
20: 공급릴부 21: 연장부
22: 공급릴 30: 도포부
31: 탱크 32: 유출구
33: 밸브 40: 덕트이송부
41: 이송베이스 42: 수평 이송 작동기
43: 수직 이송 작동기 44: 그립부
50: 덕트공급부 51: 회전부
52: 가이드 53: 노출부
60: 압착부 61: 압착베이스
62: 압착작동기 70: 피딩부
71: 피딩베이스 72: 수평 피딩 작동기
73: 접촉부 74: 수직 피딩 작동기
80: 제1가열부 81: 제1가열판
82: 제1가열 작동기 90: 제2가열부
91: 제2가열판 92: 제2가열 작동기
100: 쿨링 덕트 제조 장치 110: 버퍼 유닛
111: 버퍼 베이스 112: 이동체
113: 버퍼휠 114: 상한 센서
115: 하한 센서 120: 권취부
121: 지지 프레임 122: 권취모터
125: 권취롤 130: 제어장치

Claims (10)

1. 절연지 상단에 덕트를 부착한 쿨링 덕트를 제조하기 위한 쿨링 덕트 제조 장치에 있어서,
   전체 장치의 구조를 지지하는 베이스;
   상기 베이스 측면에 부착되어 상기 절연지를 공급하는 공급릴부;
   상기 공급릴부를 통하여 공급된 절연지 상단에 2개의 접착부를 형성하는 도포부;
   상기 각 접착부에 덕트를 위치시키는 덕트이송부;
   상기 덕트이송부가 이송하는 덕트를 연속하여 공급하는 덕트공급부;
   상기 덕트이송부를 통하여 절연지 상단에 위치한 덕트를 가압하여 쿨링 덕트로 형태로 구성하는 압착부;
   상기 쿨링 덕트를 길이 방향으로 이송하는 피딩부;
   상기 피딩부를 통과한 쿨링 덕트를 일정시간 가열하는 가열부;
   상기 가열부를 통과한 쿨링 덕트의 장력을 조절하는 버퍼 유닛; 및
   상기 버퍼 유닛을 통과한 쿨링 덕트를 권취하는 권취부;를 포함하되,
   상기 버퍼 유닛은:
   상기 베이스 측면에 수직으로 설치되는 버퍼 베이스;
   상기 버퍼 베이스를 상하로 슬라이딩하는 이동체;
   상기 이동체에 회전고정되는 버퍼휠;
   상기 버퍼휠의 상 높이 한계 점을 인식하는 상한 센서; 및
   상기 버퍼휠의 한 높이 한계 점을 인식하는 하한 센서;를 포함하며,
   상기 권취부는 상기 베이스 측면에 부착되어 연장되는 지지 프레임, 상기 지지 프레임에 고정되는 권취모터, 상기 권취모터 회전축에 고정되는 권취롤 및 상기 상한 센서와 하한 센서의 정보를 인식하는 제어장치를 포함하여 구성되며, 상기 제어장치는 상기 하한 센서가 버퍼휠을 인식한 경우 상기 상한 센서가 버퍼휠을 인식할 때까지 상기 권취모터를 회전시키는 것을 특징으로 하는 쿨링 덕트 제조 장치.
   
2. 청구항 1에 있어서, 상기 덕트이송부는:
   베이스의 측면으로 슬라이딩 고정되는 이송 베이스;
   상기 이송 베이스를 이송하는 수평 이송 작동기;
   상기 덕트를 그립하는 그립부; 및
   상기 이송 베이스에 고정되어 상기 그립부를 상하로 이송하는 수직 이송 작동기;를 포함하는 것을 특징으로 하는 쿨링 덕트 제조 장치.
   
3. 청구항 2에 있어서, 상기 덕트공급부는 덕트가 공급되는 2개의 회전부, 상기 각 회전부에 연결되어 덕트가 안내되는 가이드 및 상기 가이드 끝단에 형성되는 노출부를 포함하는 것을 특징으로 하는 쿨링 덕트 제조 장치.
   
4. 청구항 1에 있어서, 상기 압착부는 상기 쿨링 덕트 상단에 접촉하는 압착베이스와 상기 베이스에 일단이 결합하고 상기 압착 베이스를 상하로 이송하는 압착작동기를 포함하는 것을 특징으로 하는 쿨링 덕트 제조 장치.
   
5. 청구항 1에 있어서, 상기 피딩부는:
   상기 베이스에 길이방향으로 슬라이딩 결합하는 피딩베이스;
   상기 피딩베이스를 길이 방향으로 왕복 동작시키는 수평 피딩 작동기;
   상기 피딩 베이스에 고정되어 상하로 동작하는 수직 피딩 작동기; 및
   상기 수직 피딩 작동기의 끝단에 부착되어 쿨링 덕트 상단을 가압하는 접촉부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 쿨링 덕트 제조 장치.
   
6. 청구항 1에 있어서, 상기 가열부는 상기 쿨링 덕트를 가압하는 가열판과 상기 가열판을 상하로 이송하는 가열 작동기 및 상기 가열판과 대응되는 상기 베이스에 형성되는 발열부를 포함하는 것을 특징으로 하는 쿨링 덕트 제조 장치.
   
7. 청구항 6에 있어서, 상기 발열부의 온도는 130℃ 내지 150℃인 것을 특징으로 하는 쿨링 덕트 제조 장치.
   
8. 청구항 7에 있어서, 상기 가열부는 2개인 것을 특징으로 하는 쿨링 덕트 제조 장치.
   
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