KR101521735B1

KR101521735B1 - 연속 색조를 가지는 적어도 2-컬러의 장식이 마련되는 열 안정성 코팅을 포함하는 물품 및 이런 물품의 제조 방법

Info

Publication number: KR101521735B1
Application number: KR1020137016189A
Authority: KR
Inventors: 브리 스떼화니 르; 삐에르 쟝 뮐러; 쟝-뤽 뻬리옹
Original assignee: 세브 에스.아.
Priority date: 2010-12-23
Filing date: 2011-12-22
Publication date: 2015-05-19
Also published as: PL2594168T3; US20140326734A1; CA2824570A1; EP2596726B1; RU2568864C2; EP2596726A1; BR112013014344A2; EP2582269B1; ES2576953T3; DK2582269T3; PL2582269T3; US9788677B2; DK2596726T3; EP2594168A1; JP6174740B2; RU2013133170A; PT2582269E; CN103269623B; JP2014503281A; ES2482667T3

Abstract

본 발명은 대향하는 양면(21, 22)을 갖되 그중 적어도 하나는 불투명한 기판(2)과, 상기 불투명한 일 면(21)에 배열되는 열 안정성 코팅(3)을 포함하는 가열 물품(1)에 관한 것이다. 본 발명에 따르면, 열 안정성 코팅(3)은 연속 색조를 가지고 연속 또는 불연속층의 형태로 마련되는 적어도 2-컬러의 장식(31)을 포함하며, 가열 물품은 300℃를 초과하는 온도에서 경화되었다. 본 발명은 또한 이런 물품(1)의 제조 방법에 관한 것이다.

Description

연속 색조를 가지는 적어도 2-컬러의 장식이 마련되는 열 안정성 코팅을 포함하는 물품 및 이런 물품의 제조 방법{ARTICLE INCLUDING A HEAT-STABLE COATING PROVIDED WITH AN AT LEAST TWO-COLOUR DECORATION HAVING CONTINUOUS TONES, AND METHOD FOR MANUFACTURING SUCH AN ARTICLE}

본 발명은 적어도 2-컬러의 장식이 마련되는 열 안정성 코팅을 포함하는 물품 및 이런 물품을 제조하는 방법에 관한 것이다. 본 발명은 또한 장식이 잉크젯 인쇄에 의해 도포되는 이런 물품의 제조 방법에 관한 것이다.

요리용 물품을 장식하기 위한 여러 유형의 기술이 공지되어 있다.

특히, 평탄면에 패턴을 도포하여 평탄면을 장식하기 위해 스크린 인쇄 또는 탬프(tamp) 프린트 기술을 사용하는 것이 기술분야의 기술자에게 공지되어 있다. 이들 기술은 물품의 성형 작업이 스크린 인쇄 또는 탬프 프린트에 의한 패턴의 도포에 뒤이어 이루어질 수 있도록 한다.

다색 패턴을 도포하기 위해 스크린 인쇄(또는 탬프 프린트)이 사용되는 경우, 컬러의 개수에 따라 여러 차례의 스크린 인쇄(또는 탬프 프린트) 작업이 잇달아 수행되어야 한다. 각각의 프린트 후에 다음 잉크층을 인쇄하기 전에 건조 작업이 후속되어야 한다는 것을 고려할 때, 각각의 컬러는 스크린 타임(screen time)(또는 탬프 프린트)의 경과를 필요로 한다. 이런 인쇄 기술은 다량의 지지체 상에 동일한 화상 또는 패턴을 도포하는 경우에만 유익하다. 소량의 피스를 프린트하는 경우, 각각의 기본색별로 별도의 스크린(또는 각인 프린트)이 필요하는 한, 여러 컬러의 스크린 프린트(또는 탬프 프린트)는 매우 값비싸고 분명히 유익하지 않다. 또한 인쇄 스크린의 제조 및 세정 비용이 많이 들고 스크린을 구현하기 위해 소요되는 시간이 길어서 완벽한 생산 계획을 필요로 한다. 또한 색조의 변경이 동일한 스타일로 이루어진다 하더라도 깨끗한 세정이 필수적이어서 생산 시간이 줄어든다. (각인 프린트의 경우도 마찬가지이다). 또한 스크린 프린트 또는 탬프 프린트 기술을 사용하면 고가의 제품 및 중간 제품(특히, 잉크, 스크린, 반제품 보울 등)의 재고가 발생한다.

또한 장식된 요리용 물품을 획득하기 위해 승화에 의한 인쇄 기술을 사용하는 것이 공지되어 있다. 일반적으로 승화는 고체가 액체 상태를 거치지 않고 기체 또는 증기로 변화하는 것이다. 승화 인쇄 기술에 따르면, 지지체(종이 또는 플라스틱 필름)에 처음 인쇄되는 패턴은 장식 대상 물품의 표면에 편평하게 가압되고, 이어서 전체가 150℃와 210℃ 사이의 온도까지 잠시 동안 가열된다. 편평하지 않은 형상의 물품에 가해지는 지지체의 압력으로 인해 주름이 생기게 되고 결국에는 프린트 하자로 이어지기 때문에, 전통적인 승화 기술은 편평한 형상의 물품에 대해서만 사용된다. 그러나 참조문헌 EP 0451067과 EP 544 603을 통해, 어떤 형상을 갖는 물품이든 해당 물품의 모든 면을 장식할 수 있도록 하는 개선된 승화 인쇄 기술이 공지되어 있다. 그러나 이런 개선은 승화에 의한 인쇄 방법의 실행을 매우 복잡하게 하고 거의 비생산적으로 만든다.

또한, 도 4에 도시된 바와 같이, 예컨대 화상 등을 생성하기 위해 협소한 개구로부터 지지체 상의 정확히 지정된 위치로 잉크 액적을 분사하는 것을 특징으로 하는 잉크젯으로 지칭되는 인쇄 기술의 사용이 공지되어 있다. 잉크젯 인쇄는 유일한 비접촉식 인쇄 기술이다. 잉크젯 인쇄는 두 가지 유형으로 구분할 수 있는데, 첫째 유형은 "연속 잉크젯"(CIJ)로 지칭되고 둘째 유형은 "드롭온디맨드(drop on demand)"(DOD)로 지칭된다.

잉크젯 인쇄 기술은 IT 툴의 발전과 인쇄 품질 및 인쇄 속도의 향상과 병행하여 그 성공의 이유가 되는 고유한 장점을 지니고 있다. 한편으로, 인쇄 형태(스크린, 각인 프린트)를 사용하지 않기 때문에 다른 인쇄 기술의 실행에 필수적인 준비 작업, 특히 스크린의 준비, 프린트의 각인 또는 필요한 경우 지지체(종이 또는 플라스틱 필름)가 필요 없게 된다. 다른 한편으로, 각각의 프린트 대상 페이지에 따라 보다 특정적으로 변경되는 프린트 데이터의 동적 관리로 인해 문서의 개인화가 가능해지고 허용 가능한 비용 한도 내에서 매우 적은 시리즈의 프린트 부수의 인쇄가 가능해진다.

사무 업무와 문서의 개인화 외에도, 잉크젯 인쇄의 용례는 대형 또는 초대형 판형의 포스터, 직물 인쇄, 세라믹 장식, 레이블링, 어드레싱, 식품 인쇄, 유효 성분의 증착, 생체재료의 증착, 도전성 잉크 인쇄 등 다양하다.

잉크젯 인쇄 기술의 용례 중에서, 일 용례는 그 제조 방법이 고온 경화를 필요로 하는 물품의 장식에 관한 것이다. 이들 물품은 보다 구체적으로는 세라믹 벽돌이다. 세라믹 물품의 제조 분야에서, 예컨대 소결 또는 분말 융착 등의 제조 기술을 사용하면 물품의 온도가 적어도 300℃, 경우에 따라서는 1300℃ 이상의 온도까지 올라간다. 이로 인해, 종이나 직물 인쇄에 사용되는 것과 같은 표준 잉크를 사용하여서는 잉크젯 기술에 의해 장식을 프린트하는 것이 불가능하다. 이에 따라 특수 잉크뿐만 아니라 인쇄 헤드와 적합화된 소프트웨어가 개발되었다. 그 예로는 예컨대 상표명 QuickPaint® 잉크와 KERAJET 프린터를 들 수 있다.

잉크젯에 의해 인쇄되는 장식을 표시하는 요리용 물품의 분야에서, 문서 JP 05049541은 기판과, 기판과의 접착을 보장하기 위한 제1 층과, 제1 층에 증착되는 인쇄층과, 인쇄층에 증착되는 불소 수지로 구성되는 상층을 포함하는 층상 재료를 개시한다. 이 재료는 국지화된 각인 예컨대 용량(capacity) 각인의 문제를 해결하는데, 이에 대한 기존의 해법은 기계적 각인(양각)에 바탕을 둔 것으로 (급속한 마모로 인해) 코팅을 약화한다. 또한 JP 05049541에 개시된 재료의 장식은 단색이며, 대략 2 ㎟의 표면적을 갖는 점들의 조합으로 구성된다. JP 05049541에서는 여러 컬러를 포함하는 장식에 관해서는 언급하지 않는다.

또한 백색의 불투명한 하위층으로 미리 피복된 요리용 물품의 표면에 패턴을 잉크젯 인쇄하는 방법이 한국특허 KR2007/0117247에 의해 공지되어 있는데, 분사된 잉크가 양호하게 접착되도록 하위층에는 유기성 희석제 및 경화제를 포함하는 투명한 유기성 잉크 수용층이 증착된다. 패턴이 수용층에 프린트된 후에는 보호 코팅층이 프린트된 패턴 위에 도포되고, 이어서 300℃ 미만의 온도에서 경화 처리를 받는다.

그러나 만족스러운 기능적 특성(특히, PTFE 계열 코팅의 경우에는 항유착성 면에서, 또는 에나멜 코팅의 경우에는 광택 및 경도 면에서의 특성)을 나타내는 가열 물품의 코팅을 획득하려면, 보호 코팅층의 조성물은 그 고화를 위해 300℃보다 높은 경화 온도를 필요로 한다. 실제로 이런 온도는 플루오로카본 수지 계열 소결 코팅(예컨대 PTFE) 또는 유리화 소결 코팅(에나멜 코팅의 경우)을 획득하기 위해 필수적이다.

그러나 이런 실행 조건에서는 유기성 잉크 수용층, 잉크젯 인쇄에 의해 획득되는 장식층 및 플루오로카본 수지 계열 또는 유리화 소결 보호 코팅층(에나멜의 경우)을 포함하는 코팅을 형성하지 못할 것으로 보인다. 실제로 (300℃보다 높은 온도에서의) 경화 중에, 수용층의 유기 성분이 열화되고 마감층에 의해 포획되며, 따라서 코팅의 태닝을 초래하여 패턴을 가리게 된다.

이 문제를 해결하기 위해, 본 출원인은 지지체(예컨대 요리용 물품의 금속성 중공 보울)의 불투명한 면에 직접 장식 조성물을 잉크젯 인쇄하여 증착함으로써 잉크 수용층이 없어도 무방하도록 하는 방식을 개발하였다.

본 발명에서, 불투명한 면은 지지체의 구성 재료의 성질상 원래 투명하거나 불투명한 연속 하위층으로 피복됨으로써 불투명하게 된 면을 의미한다.

본 발명에서, 원래 불투명 재료는 예컨대 알루미늄 또는 알루미늄 합금, 마그네슘 또는 마그네슘 합금, 스테인레스강, 주철, 구리, 티타늄 및 보다 일반적으로는 금속 및 금속성 합금, 세라믹(자기(porcelain), 파이앙스 도자기, 보다 일반적으로는 요리용 도자기)을 의미하며, 복합재일 경우에는 위에 언급한 재료 중 하나 또는 여럿으로 구성되는 복수의 층을 포함한다(이 경우, 동시 적층된(co-laminated) 금속).

본 발명에서, 불투명한 하위층은 광학적으로 투명하지 않은 화학 물질, 예컨대 열 안정성 또는 열변색(thermochromic) 안료, 착색 박편 또는 금속 박편, 불투명 충전제 및 이들의 조합 중에서 선택되는 물질을 포함하는 재료층을 의미한다.

불투명 하위층은 바람직하게는 착색되며, 보다 바람직하게는 흑색 또는 백색이고, 훨씬 바람직하게는 백색이다.

이와 같이 형성되는 "잉크젯" 장식과 지지체 간의 접착은,

- 지지체 자체의 다공성 또는 필요시 하위층의 다공성으로 인한 표피 흡수나,

- 바인더를 포함하는 잉크젯 장식의 잉크 조성물로 인해 보장된다.

보다 자세하게는 본 발명의 목적은 대향하는 양면을 갖되 그중 한 면은 적어도 불투명한 기판과, 상기 불투명한 면에 배열되는 열 안정성 코팅을 포함하는 가열 물품이다.

본 발명에 따르면, 열 안정성 코팅은 연속 또는 불연속 층의 형태로 연속 색조(tone)를 갖는 적어도 2-컬러의 장식을 포함하며, 가열 물품은 300℃보다 높은 온도에서 경화 처리를 받았다.

본 발명에서, 연속 색조의 장식은 예컨대 본 출원인의 국제특허 WO2008/142327에 설명된 장식과 같은 것으로, 포인트의 출현 없이 가장 밝은 색조와 가장 어두운 색조 사이의 모든 음영을 포함할 수 있으며, 고 대비(high contrast)를 야기하는 디렉트 톤 또는 컬러 블록(color block)의 장식과는 다른 장식을 의미한다.

본 발명에서, 가열 물품은 자체 가열 시스템을 구비한 물품이나, 외부 시스템에 의해 가열되어 해당 물품과 접촉하는 제3의 재료 또는 물체에 해당 시스템에서 받은 발열 에너지를 전달할 수 있는 물품을 의미한다.

기판이 원래 불투명하지 않은 경우에는, 장식이 인쇄되는 불투명한 하위층으로 장식 대상 면을 미리 재피복하는 것이 필수적이다. 적절한 하위층은 앞에서 설명한 것과 같은 것으로 전술한 특성을 나타낸다.

본 발명에 따른 가열 물품의 제1 실시형태에 따르면, 장식은 바인더를 포함하지 않는다. 이 경우, 지지체에 대한 장식의 접착은 지지체의 다공성 또는 필요시 하위층의 다공성에 의해, 즉 장식의 표피 흡수에 의해 보장된다. 유리하게는 무바인더 장식에 의해 피복되는 지지체나 하위층은 평활하지 않고 10 ㎛ 이하의 표면 거칠기(Ra)를 가진다.

본 발명에 따른 가열 물품의 제2 실시형태에 따르면, 장식은 기판 및/또는 필요시 하위층과 호환 가능한 열 안정성 바인더를 적어도 포함한다. 이 경우, 지지체에 대한 장식의 접착은 장식 조성물의 바인더에 의해 보장된다. 따라서 지지체는 다공성일 필요가 없다.

본 발명에서, 열 안정성 바인더는 적어도 300℃에서 열 안정성인 바인더를 의미한다.

본 발명에 따른 장식층에 사용 가능한 열 안정성 바인더의 예로는, 에나멜, 플루오로카본 수지(단독 또는 조합), 졸-겔 공정에 의해 합성되는 유기-무기 하이브리드 또는 무기 폴리머, 실리콘, 실리콘-폴리에스테르, 폴리이미드, 폴리페닐렌 설파이드(PPS), 에틸렌 설파이드 폴리머(PES), 폴리에테르에테르케톤(PEEK), 폴리에테르케톤(PEK), 폴리아미드-이미드(PAI), 실리콘, 플루오로실리콘, 폴리벤즈이미다졸(PBI)을 들 수 있는데, 이는 이들 재료가 장식 조성물에 미세 분산 가능하거나 용해 가능해야 한다는 점을 고려한 것이다.

본 발명에 따른 열 안정성 코팅은 연속 마감층을 추가로 포함할 수 있다. 마감층은 장식에 증착될 수 있으며, 장식을 가리지 않도록 반드시 투명해야 한다.

본 발명에서, (졸-겔 코팅이든 마감층이든) 투명한 코팅은 장식의 전부 또는 일부가 눈에 보이도록 하는 코팅을 의미한다.

마감층은 지지체 또는 하위층(필요시)과 장식 사이에 증착될 수도 있다. 이 경우에는, 이후 도 3의 (e)에 도시되는 바와 같이 장식이 마감층 위에 피복되기 때문에 마감층은 반드시 투명할 필요는 없다.

장식이 열 안정성 바인더를 포함하는 경우, 바인더는 기판 및/또는 필요시 하위층과 호환 가능해야 하는 것은 물론 마감층과도 호환 가능해야 한다.

본 발명에 따른 열 안정성 코팅의 장식은 2 색조 장식, 즉 적어도 두 개의 상이한 컬러 화합물을 포함하는 장식이다. 이들 화합물은 열 안정성 안료, 금속염, 반도전성 열변색 안료, 도전성 안료, 자성 안료 및 이들의 조합 중에서 선택될 수 있다.

본 발명에 따른 장식은 유리하게는 사전 선택된 프린트 대상 장식을 매우 정교하게 재현하는 극사실주의적 장식이다. 본 발명의 특히 유리한 실시형태에 따르면, 본 발명에 따른 장식은 적어도 4-컬러이고, 바람직하게는 헥사크롬(hexachrome)이다.

다른 형상을 가지며 다양한 재료로 형성되는 다른 유형의 물품도 본 발명에 부합하는 것으로 여겨진다.

따라서 지지체는 금속, 유리, 세라믹 및 플라스틱 재료 중에서 선택된 재료로 형성될 수 있다.

본 발명의 방법에 사용 가능한 금속 지지체의 예로는, 유리하게는 양극 산화처리되거나 처리되지 않은 알루미늄 또는 알루미늄 합금 지지체나, 또는 화학 처리된 것으로 연마, 브러싱, 마이크로비딩(microbeaded) 또는 샌딩 처리(sanded)된 알루미늄이나, 연마, 브러싱 또는 마이크로비딩 처리된 스테인레스강이나, 주철 또는 주조 알루미늄이나, 티타늄이나, 연마 또는 박편화된(beaten) 구리를 들 수 있다.

본 발명에 따른 가열 물품은 자세하게는 요리용 물품, 특히 그 대향하는 양면 중 한 면은 상기 물품에 투입되는 음식 측에 배열되도록 의도된 오목한 내면이고, 상기 대향하는 양면 중 다른 면은 열원을 향해 배열되도록 의도된 볼록한 외면인 요리용 물품일 수 있다.

본 발명에 부합하는 요리용 물품의 비제한적 예로는, 특히 팬과 프라이팬, 냄비와 튀김 냄비, 스튜 솥과 솥, 크레이프 팬, 그릴, 몰드와 구이판, 판과 바비큐 그릴, 조리용 보울 등과 같은 요리용 물품을 들 수 있다.

요리용 물품 분야에만 한정되지 않고 다른 유형의 지지체도 고려할 수 있다. 따라서 본 발명에 부합하는 물품으로는 다리미, 고데기, 헤어 스트레이트너 등, 등온 포트(예컨대 커피 머신용) 또는 믹싱 보울과 같은 가정 용품도 고려할 수 있다.

본 발명에 따른 가열 물품이 상술한 바와 같은 요리용 물품인 경우, 장식은 유리하게는 물품의 내면이나 외면에 배열될 수 있는 연속 또는 불연속층의 형태로 존재한다. 앞에서 명시한 바와 같이, 장식은 바인더를 포함하지 않거나 열 안정성 바인더를 포함할 수 있다.

장식이 요리용 물품의 내면에 배열되는 경우, 열 안정성 바인더는 바람직하게는 플루오로카본 수지, 무기 폴리머 또는 졸-겔 공정에 의해 합성되는 유기-무기 하이브리브, 폴리페닐렌 설파이드(PPS), 에틸렌 설파이드 폴리머(PES), 폴리에테르에테르케톤(PEEK), 폴리에테르케톤(PEK), 폴리아미드-이미드(PAI), 폴리벤즈이미다졸(PBI) 중에서 선택된다.

장식이 요리용 물품의 외면에 배열되는 경우, 열 안정성 바인더는 바람직하게는 에나멜, 플루오로카본 수지(단독 또는 조합), 무기 폴리머 또는 졸-겔 공정에 의해 합성되는 유기-무기 하이브리브, 실리콘, 실리콘 폴리에스테르, 폴리이미드, 폴리페닐렌 설파이드(PPS), 에틸렌 설파이드 폴리머(PES), 폴리에테르에테르케톤(PEEK), 폴리에테르케톤(PEK), 폴리아미드-이미드(PAI), 실리콘, 플루오로실리콘, 폴리벤즈이미다졸(PBI) 중에서 선택된다.

본 발명에 부합하는 요리용 물품의 비제한적 예로는 특히 팬과 프라이팬, 냄비와 튀김 냄비, 크레이프 팬, 그릴, 몰드와 구이판, 판과 바비큐 그릴과 같은 요리용 물품을 들 수 있다.

본 발명은 또한 가열 물품의 제조 방법으로서,

a) 대향하는 양면을 포함하되, 그중 한 면은 적어도 불투명하거나 불투명하게 되는 기판을 준비하는 단계와,

b) b1) 상기 불투명한 면을 적어도 부분적으로 피복하는 습윤 장식층을 형성하기 위해 상기 불투명한 면에 장식 조성물을 도포하는 단계와,

b2) 상기 불투명한 면을 적어도 부분적으로 피복하는 연속 또는 불연속층의 형태를 갖는 장식을 형성하기 위해 상기 습윤 장식층을 고화시키는 열처리 단계를 포함하는 것으로, 상기 불투명한 면에 열 안정성 코팅을 형성하는 단계를 포함하는 가열 물품 제조 방법에 관한 것이다.

본 발명에 따르면, 장식층의 조성물은 적어도 두 개의 상이한 컬러 화합물을 포함하고 잉크젯 인쇄에 의해 도포되며, 습윤 장식층을 고화시키는 열처리는 300℃ 이상의 온도에서 이루어진다.

기판, 장식층 및 해당 장식층에 함유되는 컬러 화합물은 앞에서 규정된 바와 같다.

기판이 원래 불투명하지 않다면, 장식이 인쇄되는 불투명한 하위층으로 장식 대상 면을 미리 피복하는 것이 필수적이다. 이런 하위층은 앞에서 설명한 바와 같은 것으로 상술한 특성을 가진다.

(원래 불투명한 것이든 불투명하게 된 것이든) 기판의 불투명한 면은 예컨대 탈지, 연마재 분사, 쇼트 피닝, 브러싱, 연삭, 새틴 마무리(satin finishing), 화학적 식각, 양극 산화와 같은 준비 단계와 관련이 있을 수 있다.

본 발명에 따른 방법은 마감층을 형성하는 단계를 추가로 포함할 수 있다. 이 단계는 고화 열처리 단계 b2) 전에, (앞에서 언급한 바와 동일한 이유로) 투명한 연속 마감층 조성물을 단계 b1)에 따라 획득되는 습윤 장식층에 도포함으로써 수행될 수 있다. 마감층을 형성하는 단계는 장식층(31)에 대한 단계 b1)의 수행 전에 (반드시 투명할 필요는 없는) 연속 마감층 조성물을 도포함으로써 이루어질 수도 있다.

전술한 바와 같이, 장식 조성물은 열 안정성 바인더를 포함하거나 포함하지 않을 수 있는데, 기판 또는 그 밑의 하위층의 다공성 여부에 따라 열 안정성 바인더는 필수적일 수도 있고 그렇지 않을 수도 있다(평활한 기판의 경우에는 필수적이다). 열 안정성 바인더의 성질은 전술한 바와 같다.

본 발명의 다른 장점과 특징은 첨부도면을 참조하여 비제한적인 예로서 제시되는 하기 설명을 통해 분명히 드러날 것이다.

도 1은 제1 실시형태에 따른 것으로, 본 발명에 부합하는 요리용 물품의 개략적인 단면도를 도시한다.
도 2는 제2 실시형태에 따른 것으로, 본 발명에 부합하는 요리용 물품의 지지체의 개략적인 단면도를 도시한다.
도 3의 (a) 내지 (e)는 다양한 대안적 실시형태에 따른 것으로, 본 발명에 따른 열 안정성 코팅을 포함하는 요리용 물품의 기부의 일부에 대한 개략적인 단면도이다.
도 4은 잉크젯 장식을 위한 산업용 장치의 개략적인 단면도를 도시한다.

도 1 내지 도 3에 도시된 동일한 요소는 동일한 참조번호로 표시된다.

도 1과 도 2에는 본 발명에 따른 요리용 물품의 예로서, 기부(24) 및 기부(24)로부터 융기한 측벽(25)을 갖는 중공형 보울 형태를 취하는 기판(2)과, 손잡이(5)를 포함하는 프라이팬(1)이 도시되어 있다. 기판(2)은 음식을 수납할 수 있는 오목한 내면(21)과, 조리판이나 버너와 같은 열원 측에 배열되도록 의도된 볼록한 외면(22)을 포함한다.

도 1에서, 기판(2)의 내면(21)은 본 발명에 따른 열 안정성 코팅(3)에 의해 피복된다. 그러나, 도 2에서는, 기판(2)의 외면(22)이 본 발명에 따른 열 안정성 코팅(3)에 의해 피복된다.

도 1과 도 2에 도시된 본 발명에 따른 열 안정성 코팅(3)의 다양한 대안적 실시형태가 도 3의 (a) 내지 (e)에 자세히 도시되어 있다. 이들 도면은 도 1에 도시된 가열 물품(1)의 기부(24)(내면(21)에 도포된 것으로, 장식(31)을 구비한 열 안정성 코팅(3))의 상면도 또는 도 2에 도시된 물품의 기부(외면(22)에 도포된 것으로, 장식(31)을 구비한 열 안정성 코팅(3))의 저면도에 대응한다.

● 도 3의 (a)에서, 열 안정성 코팅(3)은 기판(2) 상에 직접 배열되는 장식(31)(도 3의 (a)의 연속부), 즉,

○ 도 1에 도시된 실시형태의 경우에는 내면(21)에 직접 배열되거나(이 경우, 도 3의 (a)는 물품(1)의 기부의 상면도이다),

○ 도 2에 도시된 실시형태의 경우에는 외면(22)에 직접 배열되는(이 경우, 도 3의 (a)는 물품(1)의 기부의 저면도이다) 장식으로만 구성된다.

● 도 3의 (b)는 장식(31) 상에 배열되는 투명한 연속 마감층(32)이 존재한다는 점에서 도 3의 (a)와 차이가 있다.

● 도 3의 (c)는 기판(2), 즉 도 1에 도시된 실시형태의 경우에는 내면(21)(상면도) 또는 도 2에 도시된 실시형태의 경우에는 외면(22)(저면도)과 장식(31) 사이에 불투명한 하위층(4)이 존재한다는 점에서 도 3의 (a)와 차이가 있다.

● 도 3의 (d)는 도 3의 (d)의 장식(31) 상에 배열되는 투명한 연속 마감층(32)이 존재한다는 점에서 도 3의 (c)와 차이가 있다.

● 도 3의 (e)는 하위층(4)과 장식(31) 사이에 배열되는 연속 마감층(32)이 존재한다는 점에서 도 3의 (c)와 차이가 있다.

장식(31)과 마감층의 조성물, 그리고 이들 층의 열 안정성 바인더(필요시)는 앞에서 설명한 바와 같다.

도 4에는 "드롭온디맨드(DOD)" 기술에 의한 잉크젯 장식 작업을 위한 산업용 장치의 개략적인 단면도가 도시되어 있다. 본 장치의 작동은 WO 2006/126189에 설명되어 있다. 이는 인쇄에 필요한 액적이 압전 결정의 전기적 여기에 의해 야기되는 잉크 컨테이너의 벽의 변형에 의해 생성되는 압전 DOD 유형의 방법을 특징으로 한다.

하기 실시예에서 본 발명을 보다 상세하게 예시한다.

이들 실시예에서, 달리 명시되지 않는 한 모든 비율과 분량은 중량을 기준으로 한다.

[실시예]

(DOD ) 방식 잉크젯 장식 장치

프린트 장치로는 KERAJET에서 판매하는 프린터, 예컨대 일반적으로 세라믹 벽돌 프린트용인 상표명 700x 프린터를 사용한다.

제품

지지체:

31 cm의 직경과 2.4 mm의 두께를 갖는 알루미늄 디스크

잉크:

세라믹 유형(에나멜 또는 졸-겔)의 열 안정성 코팅 상의 잉크젯 인쇄를 위한 잉크

● 상표명 QuickPaint 잉크 또는 KeramInk로 FERRO CORPORATION 사에서 판매하는 청색 잉크,

● 상표명 QuickPaint 잉크 또는 KeramInk로 FERRO CORPORATION 사에서 판매하는 주황색 잉크,

● 상표명 QuickPaint 잉크 또는 KeramInk로 FERRO CORPORATION 사에서 판매하는 갈색 잉크,

● 상표명 QuickPaint 잉크 또는 KeramInk로 FERRO CORPORATION 사에서 판매하는 황색 잉크,

● 상표명 QuickPaint 잉크 또는 KeramInk로 FERRO CORPORATION 사에서 판매하는 분홍색 잉크,

● 상표명 QuickPaint 잉크 또는 KeramInk로 FERRO CORPORATION 사에서 판매하는 흑색 잉크.

비에나멜 열 안정성 코팅 상의 잉크젯 인쇄를 위한 착색 수성 잉크

이 잉크는 기술분야의 기술자에게 공지된 것과 같은 잉크젯 인쇄에 적합화된 수성 제제로 구성된다. 이들 제제는 일정 온도에서 컬러의 양호한 유지를 허용하는 무기 안료 및 주 비히클로서의 물과 더불어, 적어도 현탁액 내에서의 안료의 우수한 안정성을 가능하게 하는 분산제와 적어도 공동 용매를 함유한다.

안료의 선택은 다음과 같이 수행될 수 있다.

● 청색 잉크의 경우에는, 예컨대 코발트 블루(색지수 PB28),

● 적색의 경우에는, 적색 산화철(색지수 PR101),

● 황색의 경우에는, 황색 산화철(색지수 PY42),

● 흑색의 경우에는, 카본 블랙(색지수 PBk7)을 택한다.

이들 잉크는 다음과 같이 제조된다.

1/ 안료 페이스트의 제조

먼저, 각각의 컬러에 대응하는 안료 페이스트를 제조한다. 안료 페이스트는 10%와 70% 사이의 안료와, 30% 내지 90%의 물과, 0.1% 내지 10%의 분산제(예컨대 Disperbyk 192)를 포함하는 분산액으로 구성된다. 인쇄 헤드의 노즐의 막힘을 방지하기 위해 모든 입자가 500 nm 미만의 크기가 되도록 안료 입도의 감소를 가능하게 하는 분쇄기(예컨대 Netzsch GmbH 사에서 판매하는 LMZ 유형의 마블 분쇄기)에서 해당 분산액을 제조하거나, 아니면 여과 단계에 의해 이런 최대 크기를 용이하게 얻을 수 있다.

2/수성 잉크의 제조

잉크젯에 의해 분출 가능한 표준 제제는 다음과 같이 구성될 수 있다.

- 2% 내지 50%의 안료 페이스트

- 20% 내지 70%의 물

- 제제의 점도 및 표면장력의 조절을 가능하게 하는 10% 내지 80%의 용매, 예컨대 1과 5 사이의 비를 갖는 글리세롤/에틸렌 글리콜의 혼합물. 최종 잉크의 점도는 그 사용 온도(인쇄 헤드의 온도, 예컨대 상온과 40℃ 사이)에서 5 cP와 20 cP 사이여야 하고, 그 표면장력은 22 mN/m과 40 mN/m 사이일 것이다.

에나멜 열 안정성 코팅

표 1에 제시된 조성을 갖는 프릿화 백색 에나멜(F1)을 기초로 제1 프릿화 백색 에나멜 바르보틴(B1)을 제조한다.

산화물	중량부	변화량
Na	24.57	20-35
Si	40.67	32-48
K	18.33	13-23
V	7.60	0-12
Sb	4.38	0-8
BA	4.45	0-6
총계	100	20-35

<백색 에나멜(F1)용 프릿의 제형>

바르보틴(B1)의 조성은 다음과 같다.

● 프릿(F1): 100 중량부

● 붕산: 3 중량부

● 칼리: 1.5 중량부

● 이산화티타늄: 20 중량부

● 물: 55 중량부

표 2에 제시된 조성을 갖는 마감 프릿화 에나멜(F2)로부터 제2 마감 프릿화 에나멜 바르보틴(B2)을 제조한다.

산화물	중량부	변화량
Na	21.01	15-30
Si	35.86	20-45
K	16.49	10-20
Ti	21.17	15-25
V	5.47	0-10
총계	100

<마감 에나멜 프릿(F2)의 제형>

바르보틴(B2)의 조성은 다음과 같다.

● 프릿(F2): 100 중량부

● 붕산: 3 중량부

● 칼리: 1 중량부

● 물: 52 중량부

PTFE 계열 플루오로카본 열 안정성 코팅

다음과 같은 조성을 갖는 제1 백색 폴리테트라플루오로에틸렌 계열 스크린 인쇄 페이스트(PS1)를 제조한다.

● 60%의 건조물 함량과 220 nm의 평균 입자 크기를 갖는 PTFE 분산액: 50%

● 물: 10%

● 안료 페이스트(TiO₂): 20% [TiO₂ 안료/물 50:50]

● 프로필렌 글리콜: 15%

● PolymerLatex GmbH에서 판매하는 것과 같은 아크릴 증점제: 3%

● 암모니아: 2%

다음과 같은 조성을 갖는 제2 무색 폴리테트라플루오로에틸렌 계열 스크린 인쇄 페이스트(PS2)를 제조한다.

● 60%의 건조물 함량과 220 nm의 입자 크기를 갖는 PTFE 분산액: 80%

● 물: 2%

● 프로필렌 글리콜: 15%

● PolymerLatex GmbH에서 판매하는 것과 같은 아크릴 증점제: 3%

● 암모니아: 1%

졸-겔 열 안정성 코팅

백색 안료로서 이산화티타늄을 함유한 알칼리 매체 내의 TEOS(테트라에톡시실란)와 MTMS(메틸트리메톡시실란)의 혼합물을 기초로 졸-겔 조성물(SG1)을 제조한다.

조성은 다음과 같다.

● 20 중량% 내지 40 중량%의 테트라에톡시실란(TEOS),

● 40 중량% 내지 50 중량%의 메틸트리메톡시실란(MTMS)

● 10%와 40% 사이의 SiO₂ 함량을 갖는 2 ℓ 내지 4 ℓ의 실리카 졸

● 0 중량% 내지 40 중량%의 미세화 SiO₂ 입자

● 0 중량% 내지 5 중량%의 보론 트리메톡사이드(TMB)

● 0 중량% 내지 5 중량%의 나트륨 에톡사이드

● 0 중량% 내지 5 중량%의 칼륨 에톡사이드

● 0 중량% 내지 5 중량%의 나트륨 포르메이트

● 0 중량% 내지 5 중량%의 칼륨 포르메이트

● 0 중량% 내지 5 중량%의 알루미늄 아세틸아세토네이트

● 20 중량% 내지 50 중량%의 에탄올, 프로판올, 부틸글리콜 또는 헥실렌 글리콜

● 0 중량% 내지 10 중량%의 수산화나트륨

● 0 중량% 내지 5 중량%의 안정제, 표면 개질제, 유동성 첨가제

● 6 중량% 내지 12 중량%의 TiO₂ 안료.

상기 중량 퍼센트는 졸-겔 조성물의 총 중량을 기준으로 한다.

실시예 1

연속 색조의 극사실주의적 장식이 인쇄되는 외부 에나멜 코팅을 기부에 구비한 알루미늄재 요리용 물품

알루미늄 디스크를 기초로 하여, 프레스에 의해 프라이팬 형상의 기판(2)(도 1과 도 2에 도시된 것과 같은 스커트를 갖춘 편평한 기부)을 획득할 수 있다.

해당 기판(2)을 알칼리 용액에서 미리 탈지한다.

미경화 백색 에나멜층(3)을 획득하기 위해 외면 전체에 수성 바르보틴(B1)을 분사하여 도포한다. 건조 단계를 통해 비스킷(biscuit) 에나멜(3)을 획득할 수 있다.

도 4에 도시된 장치를 사용하여 잉크를 분사함으로써, 비스킷(3)으로 피복된 기판(2)의 기부(24) 상에 극사실주의적 장식(31)을 프린트한다.

브랜드명 KERAJET®의 프린터를 사용하여, 앞에서 설명한 것과 같고 바람직하게는 동일한 브랜드의 것으로, 세라믹 유형의 열 안정성 코팅을 위한 상이한 컬러의 여섯 가지 잉크에 바탕을 둔 헥사크롬 공정을 수행함으로써 극사실주의적 방식으로 장식을 재현할 수 있다.

이어서 이와 같이 극사실주의적 장식(31)이 마련된 에나멜 코팅(3) 기판(2)을 대상으로 15분 동안 560℃의 온도에서 경화 열처리를 가한 후, 선택된 장식이 매우 일관성 있게 재현된 에나멜 코팅을 물품(기부)의 편평한 부분 전체에서 획득하게 되는데 이 장식은 스커트 상에서 보다 옅은 색조가 된다.

이와 같이 형성된 코팅(3) 전체는 균일한 에나멜 코팅의 모든 특성, 즉 광택, 경도, 내충격성, 난연성 및 접시 세척기에 사용되는 세제의 부식에 대한 저항성을 보유한다.

이와 같이 획득된 코팅(3)의 구성은 도 3의 (c)의 구성에 대응한다.

실시예 2

해당 기판(2)을 알칼리 용액에서 미리 탈지한다.

미경화 백색 에나멜층(3)을 획득하기 위해 외면 전체에 수성 바르보틴(B1)을 분사하여 도포한다. 마감 바르보틴(B2)은 분사에 의해 도포된다. 건조 단계를 통해 비스킷 에나멜(3)을 획득할 수 있다.

브랜드명 KERAJET®의 프린터를 사용하여, 앞에서 설명한 것과 같고 바람직하게는 동종 브랜드의 것으로, 세라믹 유형의 열 안정성 코팅을 위한 상이한 컬러의 여섯 가지 잉크에 바탕을 둔 헥사크롬 공정을 수행함으로써 극사실주의적 방식으로 장식을 재현할 수 있다.

이와 같이 형성된 코팅(3)의 전체는 균일한 에나멜 코팅의 모든 특성, 즉 광택, 경도, 내충격성, 난연성 및 접시 세척기에 사용되는 세제의 부식에 대한 저항성을 보유한다.

이와 같이 획득된 코팅(3)의 구성은 도 3의 (e)의 구성에 대응한다.

실시예 3

해당 기판(2)을 알칼리 용액에서 미리 탈지한 후, 백색의 균질한 표면을 제공하기 위해 새틴 마무리를 수행한다.

이어서 미경화 에나멜층(3)을 획득하기 위해 외면 전체에 수성 바르보틴(B2)을 분사하여 도포한다. 건조 단계를 통해 비스킷 에나멜(3)을 획득할 수 있다.

도 4에 도시된 장치를 사용하여 잉크를 분사함으로써, 비스킷(3)으로 피복된 기판(2)의 기부(24) 상에 극사실주의적 장식(31)을 프린트한다. 브랜드명 KERAJET®의 프린터를 사용하여, 앞에서 설명한 것과 같고 바람직하게는 동일한 브랜드의 것으로, 세라믹 유형의 열 안정성 코팅을 위한 상이한 컬러의 여섯 가지 잉크에 바탕을 둔 헥사크롬 공정을 수행함으로써 극사실주의적 방식으로 장식을 재현할 수 있다.

이와 같이 획득된 코팅(3)의 구성은 도 3의 (c)의 구성에 대응한다(하지만 하위층은 마감층으로 대체된다).

실시예 4

연속 색조의 극사실주의적 장식이 인쇄되는 외부 PTFE 코팅을 구비한 알루미늄재 요리용 물품

우수한 접착을 허용하는 표면 거칠기를 부여하기 위해 화학적 또는 기계적 방식으로 알루미늄 디스크를 사전 처리한다.

백색의 미경화 PTFE 코팅층(3)을 획득하기 위해 스크린 인쇄에 의해 한 면 전체에 백색 스크린 인쇄 페이스트(PS1)를 도포한다. 경우에 따라서는 이 경화층을 수분 동안 건조하거나 아니면 건조 단계 없이 사용할 수 있다. 건조 단계를 거치는 경우에는, 노즐 밑에서 잉크가 마르는 것을 방지하기 위해 냉각 장치를 사용하여 인쇄 헤드 밑의 디스크를 40℃ 미만의 온도에 둘 수 있다.

도 4에 도시된 장치를 사용하여 잉크를 분사함으로써, 백색층(3)으로 피복된 알루미늄 디스크의 면(24)에 극사실주의적 장식(31)을 프린트한다. 브랜드명 KERAJET®의 프린터를 사용하여, 앞에서 설명한 것과 같은 네 개의 수성 착색 잉크에 바탕을 둔 4-컬러 공정을 수행함으로써 극사실주의적 방식으로 장식을 재현할 수 있다.

이어서 이와 같이 극사실주의적 장식(31)이 마련된, PTFE 계열 제제로 코팅된 디스크를 대상으로 10분 동안 420℃의 온도에서 경화를 위한 열처리를 가한 후, 선택된 장식이 매우 일관성 있게 재현된 PTFE 코팅을 획득한다. 이어서 프라이팬 형상의 기판(2)(도 1과 도 2에 도시된 것과 같은 스커트를 갖춘 편평한 기부)을 획득하기 위해 프레스로 디스크를 스탬핑한다.

이와 같이 처리된 장식(31)은 백색 하위층(3)에 대해 탁월한 접착력을 가진다.

이와 같이 형성된 코팅(3)의 전체는 균일한 PTFE 코팅의 모든 특성, 즉 항유착성, 내화학성, 난연성 및 접시 세척기에 사용되는 세제의 부식에 대한 저항성을 보유한다.

실시예 5

연속 색조의 극사실주의적 장식이 인쇄되는 외부 PTFE 코팅을 구비한 알루미늄재 요리용 물품

백색의 미경화 PTFE 코팅층(3)을 획득하기 위해 스크린 인쇄에 의해 한 면 전체에 백색 스크린 인쇄 페이스트(PS1)를 도포한다. 70℃와 120℃ 사이에서 수행되는 건조 단계를 통해 하위층(3)을 획득할 수 있다. 노즐 밑에서 잉크가 마르는 것을 방지하기 위해 냉각 장치를 사용하여 인쇄 헤드 밑의 디스크를 40℃ 미만의 온도에 둘 수 있다.

이어서 장식된 하위층(3)을 완전히 피복하기 위해 무색 스크린 인쇄 페이스트(PS2)를 도포한다.

이어서 이와 같이 극사실주의적 장식(31)이 마련된, PTFE 계열 제제(3)로 코팅된 디스크를 대상으로 10분 동안 420℃의 온도에서 경화 열처리를 가한 후, 선택된 장식이 매우 일관성 있게 재현된 PTFE 코팅을 획득한다. 이어서 프라이팬 형상의 기판(2)(도 1과 도 2에 도시된 바와 같은 스커트를 갖춘 편평한 기부)을 획득하기 위해 프레스로 디스크를 스탬핑한다.

이와 같이 획득된 코팅(3)의 구성은 도 3의 (d)의 구성에 대응한다.

실시예 6

극사실주의적 장식이 인쇄되는 졸-겔 코팅을 기부에 구비한 유리재 요리용 물품

알칼리 처리를 통해 탈지되는 오븐용 접시 형상의 원형 유리 기판(2)로부터 출발한다.

기판의 외면에 졸-겔 조성물(SG1)을 도포한다. 이어서 부분적으로 가교된 필름이 확실히 보존될 때까지 100℃에서 도포된 조성물을 건조한다.

이어서 도 4에 도시된 장치를 사용하여 잉크를 분사함으로써, 건조된 졸-겔 조성물(3)로 피복된 기판(2)의 기부(24) 상에 극사실주의적 장식(31)을 프린트한다. 브랜드명 KERAJET®의 프린터를 사용하여, 앞에서 설명한 것과 같고 바람직하게는 동일 브랜드의 것으로, 세라믹 유형의 열 안정성 코팅을 위한 상이한 색상의 여섯 가지 잉크에 바탕을 둔 헥사크롬 공정을 수행함으로써 극사실주의적 방식으로 장식을 재현할 수 있다.

이어서 이와 같이 극사실주의적 장식(31)이 마련된, 졸-겔 코팅(3) 기판(2)을 대상으로 120분 동안 450℃의 온도에서 경화 열처리를 가한 후, 선택된 장식이 매우 일관성 있게 재현된 코팅을 물품(기부)의 편평한 부분 전체에서 획득하게 되는데, 이 장식은 스커트 상에서 보다 옅은 색조가 된다.

이와 같이 형성된 코팅(3)의 전체는 균일한 졸-겔 코팅의 모든 특성, 즉 광택성, 경도, 내충격성, 난연성 및 접시 세척기에 사용되는 세제의 부식에 대한 저항성을 보유한다.

실시예 7

외면에 졸-겔 조성물(SG1)을 도포한다. SG1의 도포 후, 부분적으로 가교된 필름이 확실히 보존될 때까지 100℃에서 도포된 조성물을 건조한다. 노즐 밑에서 잉크가 마르는 것을 방지하기 위해 냉각 장치를 사용하여 인쇄 헤드 밑의 유리 보울을 40℃ 미만의 온도에 둘 수 있다.

이어서 도 4에 도시된 장치를 사용하여 잉크를 분사함으로써, 건조된 졸-겔 조성물(3)로 피복된 기판(2)의 기부(24) 상에 극사실주의적 장식(31)을 프린트한다. 브랜드명 KERAJET®의 프린터를 사용하여, 전술한 잉크 중에서 선택된 네 개의 수성 착색 잉크에 바탕을 둔 헥사크롬 공정을 수행함으로써 극사실주의적 방식으로 장식을 재현할 수 있다.

이어서 이와 같이 극사실주의적 장식(31)이 마련된, 졸-겔 코팅(3) 기판(2)을 대상으로 15분 동안 300℃의 온도에서 경화 열처리를 가한 후, 선택된 장식이 매우 일관성 있게 재현된 코팅을 물품(기부)의 편평한 부분 전체에서 획득하게 되는데, 이 장식은 스커트 상에서는 보다 옅은 색조가 된다.

이와 같이 형성된 코팅(3)의 전체는 균일한 졸-겔 코팅의 모든 특성, 즉 광택, 경도, 내충격성, 난연성 및 접시 세척기에 사용되는 세제의 부식에 대한 저항성을 보유한다.

비교예 8

알칼리 용액에서 기판(2)을 미리 탈지한다.

외면에 바르보틴(B1)을 분사하여 도포한다. 에나멜 코팅을 획득하기 위해 560℃에서 15분 동안 증숙한다.

냉각 후, 마감층에 의해 보호되는 반응성 잉크를 사용하여 한국출원 KR2007/0117247과 유사한 조성을 갖는 유기성 아크릴 하위층과 장식을 형성한다.

250℃에서 경화 처리를 한 후, 에나멜에 접착되지 않은 극사실주의적 장식을 획득한다.

접시 세척기를 세 차례 통과한 후에 장식은 완전히 사라졌다.

비교예 9

기판(2)을 알칼리 용액에서 미리 탈지한 후, 백색의 균질한 표면을 제공하기 위해 새틴 마무리를 수행한다.

한국특허 KR2007/0117247에 설명된 바와 같은 유기성 아크릴 하위층을 외면에 도포하고, 바르보틴(B2)에 의해 보호되는 반응성 잉크를 사용하여 장식을 형성한다. 에나멜 코팅을 획득하기 위해 560℃에서 15분 동안 증숙한다. 냉각 후, 장식이 연소에 의해 완전히 사라졌고 에나멜은 보기 안 좋은 갈색 색조를 나타낸다.

비교예 10

극사실주의적 장식이 인쇄되는 외부 PTFE 코팅을 기부에 구비한 알루미늄재 요리용 물품

우수한 접착을 허용하는 표면 거칠기를 제공하기 위해 알루미늄 디스크를 화학적 또는 기계적 방식으로 사전 처리한다.

백색 미경화 PTFE 코팅층(3)을 획득하기 위해 스크린 인쇄에 의해 한 면 전체에 백색 스크린 인쇄 페이스트(PS1)를 도포한다. 200℃에서의 건조 단계를 통해 하위층(3)을 획득할 수 있다.

분사된 잉크가 양호하게 접착될 수 있도록, 유기성 희석제 및 경화제를 포함하는 것으로, 한국특허 KR 2007/0117247에 설명된 바와 같은 투명한 유기성 잉크 수용층을 하위층에 증착한다.

수용층에 패턴을 잉크젯 인쇄 한 후, 프린트된 패턴 상에 보호 코팅층(PS2)을 도포한다.

이어서 300℃ 미만의 온도에서 디스크를 경화 처리하고, 이어서 프라이팬 형상의 기판(2)(도 1과 도 2에 도시된 바와 같은 스커트를 갖춘 편평한 기부)을 획득하기 위해 스탬핑을 수행한다.

이어서, 그 PTFE 코팅이 균일한 PTFE 코팅의 특성을 갖지 않는, 즉 필름의 응집력이 좋지 않고 항유착성 또는 내화학성이 없는 요리용 물품을 획득한다. 300℃ 미만의 경화 온도로는 PTFE 입자가 양호하게 소결될 수 있도록 하기에 충분하지 않다.

비교예 11

극사실주의적 장식이 인쇄되는 외부 PTFE 코팅을 기부에 구비하는 알루미늄재 요리용 물품

수용층에 패턴을 잉크젯 인쇄 후, 프린트된 패턴 상에 보호 코팅층(PS2)을 도포한다.

이어서 10분 동안 420℃의 온도에서 디스크를 경화 처리하고, 이어서 프라이팬 형상의 기판(2)(도 1과 도 2에 도시된 바와 같은 스커트를 갖춘 편평한 기부)을 획득하기 위해 스탬핑을 수행한다.

냉각 후, PTFE 코팅은 보기에 좋지 않은 갈색 색조를 가진다. 즉, 연소에 의해 유기성 수용층이 완전히 손상되었고, 열화 성분으로 인해 장식이 가려진다.

Claims

대향하는 양면(21, 22)을 갖고 상기 양면 중 적어도 일면(21)이 불투명한 기판(2), 및 불투명한 상기 일 면(21) 상에 배치되는 열 안정성 코팅(3)을 포함하는 가열 물품(1)으로서,
상기 열 안정성 코팅(3)은, 연속 또는 불연속 층의 형태를 갖는 연속 색조들로 된 적어도 2-컬러의 장식(31)을 포함하고, 상기 가열 물품(1)은 300℃보다 높은 온도에서 경화된 것을 특징으로 하는 가열 물품.
제1항에 있어서, 상기 장식(31)은 상기 기판(2)의 양면 중 일 면(21)을 피복하는 불투명한 하위층(4) 상에 배열되는 것을 특징으로 하는 가열 물품.
제2항에 있어서, 상기 장식(31)에는 바인더가 없는 것을 특징으로 하는 가열 물품.
제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 열 안정성 코팅(3)은 상기 장식(31) 상에 배열되는 투명한 연속 마감층(32)을 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 가열 물품.
제2항 또는 제3항에 있어서, 상기 열 안정성 코팅(3)은 상기 기판(2) 또는 상기 하위층(4)과 상기 장식(31) 사이에 배열되는 연속 마감층(32)을 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 가열 물품.
제2항 또는 제3항에 있어서, 상기 장식(31)은, 상기 기판(2) 및/또는 상기 하위층(4)과 호환 가능한 하나 이상의 열 안정성 바인더를 포함하는 것을 특징으로 하는 가열 물품.
제4항에 있어서, 상기 장식(31)은 상기 마감층(32)과 호환 가능한 하나 이상의 열 안정성 바인더를 포함하는 것을 특징으로 하는 가열 물품.
제5항에 있어서, 상기 장식(31)은 상기 마감층(32)과 호환 가능한 하나 이상의 열 안정성 바인더를 포함하는 것을 특징으로 하는 가열 물품.
제6항에 있어서, 상기 장식(31)의 상기 열 안정성 바인더는, 에나멜, 단독으로 또는 조합으로 된 플루오로카본 수지, 졸-겔 공정에 의해 합성된 무기 또는 유기-무기 하이브리드 폴리머, 실리콘, 실리콘-폴리에스테르, 폴리이미드, 폴리페닐렌 설파이드(PPS), 폴리에틸렌 설파이드(PES), 폴리에테르에테르케톤(PEEK), 폴리에테르케톤(PEK), 폴리아미드-이미드(PAI), 플루오로실리콘, 폴리벤즈이미다졸(PBI) 중에서 선택되는 것을 특징으로 하는 가열 물품.
제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 장식(31)은 열 안정성 안료, 금속염, 반도전성 열변색 안료 및 이들의 조합 중에서 선택되는 적어도 두 개의 상이한 컬러 화합물을 포함하는 것을 특징으로 하는 가열 물품.
제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 장식(31)은 적어도 4-컬러인 것을 특징으로 하는 가열 물품.
제11항에 있어서, 상기 장식(31)은 6-컬러인 것을 특징으로 하는 가열 물품.
제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 기판(2)은, 금속, 유리, 세라믹 및 플라스틱 재료 중에서 선택되는 재료로 구성되는 것을 특징으로 하는 가열 물품.
제13항에 있어서, 상기 기판(2)은, 양극 산화(anodize)되거나 양극 산화되지 않은 알루미늄 또는 알루미늄 합금; 연마된, 브러싱된, 마이크로비딩된(microbeaded) 또는 샌딩된(sanded) 알루미늄; 또는, 화학적으로 처리된 또는 연마된, 브러싱된 또는 마이크로비딩된 스테인레스강; 또는, 주조 알루미늄; 또는, 티타늄; 또는, 연마된 또는 박편화된(beaten) 구리인 금속 지지체인 것을 특징으로 하는 가열 물품.
제13항에 있어서, 상기 기판(2)은 주철인 것을 특징으로 하는 가열 물품.
제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 가열 물품은, 상기 대항하는 양면 중 일 면은 상기 가열 물품(1)에 투입되는 음식 측에 배열되도록 의도된 오목한 내면(21)이고 상기 대향하는 양면 중 다른 면은 열원을 향해 배열되도록 의도된 볼록한 외면(22)인 요리용 물품(1)을 구성하는 것을 특징으로 하는 가열 물품.
제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 장식(31)은 상기 가열 물품(1)의 내면(21)에 배열되는 연속 또는 불연속 층의 형태인 것을 특징으로 하는 가열 물품.
제17항에 있어서, 상기 장식(31)에는 바인더가 없는 것을 특징으로 하는 가열 물품.
제17항에 있어서, 상기 장식(31)은, 플루오로카본 수지, 졸-겔 공정에 의해 합성된 무기 또는 유기-무기 하이브리드 폴리머, 폴리페닐렌 설파이드(PPS), 폴리에틸렌 설파이드(PES), 폴리에테르에테르케톤(PEEK), 폴리에테르케톤(PEK), 폴리아미드-이미드(PAI), 폴리벤즈이미다졸(PBI) 중에서 선택되는 열 안정성 바인더를 포함하는 것을 특징으로 하는 가열 물품.
제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 장식(31)은 상기 가열 물품(1)의 외면(22)에 배열되는 연속 또는 불연속 층의 형태인 것을 특징으로 하는 가열 물품.
제20항에 있어서, 상기 장식(31)에는 바인더가 없는 것을 특징으로 하는 가열 물품.
제21항에 있어서, 상기 장식의 상기 열 안정성 바인더는, 에나멜, 단독으로 또는 조합으로 된 플루오로카본 수지, 졸-겔 공정에 의해 합성된 무기 또는 유기-무기 하이브리드 폴리머, 실리콘, 실리콘-폴리에스테르, 폴리이미드, 폴리페닐렌 설파이드(PPS), 폴리에틸렌 설파이드(PES), 폴리에테르에테르케톤(PEEK), 폴리에테르케톤(PEK), 폴리아미드-이미드(PAI), 플루오로실리콘, 폴리벤즈이미다졸(PBI) 중에서 선택되는 것을 특징으로 하는 가열 물품.
a) 대향하는 양면(21, 22)을 포함하되 그 중 적어도 일 면(21)이 불투명한 기판(2)을 제공하는 단계와,
b) b1) 불투명한 상기 일 면(21)을 적어도 부분적으로 피복하는 습윤 장식(31)층(a moist layer of decoration)을 형성하도록 불투명한 상기 일 면(21) 상에 장식(31)의 조성물을 도포하는 단계, 및 b2) 상기 불투명한 일 면(21)을 적어도 부분적으로 피복하는 연속 또는 불연속층의 형태를 갖는 장식(31)을 형성하도록 상기 습윤 장식(31)층을 고화시키는 열처리 단계를 포함하는 것으로, 상기 불투명한 일 면(21) 상에 열 안정성 코팅(3)을 준비하는 단계를 포함하는 가열 물품 제조 방법으로서,
상기 습윤 장식(31)층의 조성물은 적어도 두 개의 상이한 컬러 성분을 포함하고, 잉크젯 인쇄에 의해 도포되며,
상기 습윤 장식(31)층을 고화시키는 열처리 단계는 300℃ 이상의 온도에서 수행되는 것을 특징으로 하는 가열 물품 제조 방법.
제23항에 있어서, 상기 기판(2)의 양면 중 일 면(21)은 불투명한 연속 하위층(4)에 의해 적어도 부분적으로 피복되는 것을 특징으로 하는 가열 물품 제조 방법.
제24항에 있어서, 상기 장식(31)의 조성물에는 바인더가 없는 것을 특징으로 하는 가열 물품 제조 방법.
제23항 내지 제25항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 고화시키는 열처리 단계 b2)에 앞서, 단계 b1)에 의해 획득된 상기 습윤 장식(31)층 상에 투명한 연속 마감 조성물을 도포하는 단계를 포함하는 마감층(32) 준비 단계를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 가열 물품 제조 방법.
제24항 또는 제25항에 있어서, 상기 습윤 장식(31)층을 형성하는 단계 b1)에 앞서, 연속 마감층 조성물(4)을 도포하는 단계를 포함하는 마감층(32) 준비 단계를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 가열 물품 제조 방법.
제23항 내지 제25항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 장식(31)의 조성물은 열 안정성 바인더를 포함하는 가열 물품 제조 방법.
제28항에 있어서, 상기 장식(31)의 상기 열 안정성 바인더는, 에나멜, 플루오로카본 수지, 졸-겔 공정에 의해 합성된 무기 또는 유기-무기 하이브리드 폴리머, 실리콘 래커, 실리콘-폴리에스테르 래커, 및 폴리이미드 래커 중에서 선택되는 것을 특징으로 하는 가열 물품 제조 방법.
제23항 내지 제25항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 장식(31)은, 열 안정성 안료, 금속염, 반도전성 열변색 안료 및 이들의 조합 중에서 선택되는 적어도 두 개의 상이한 컬러 성분을 포함하는 것을 특징으로 하는 가열 물품 제조 방법.
제30항에 있어서, 상기 장식(31)은 적어도 4-컬러인 것을 특징으로 하는 가열 물품 제조 방법.
제31항에 있어서, 상기 장식(31)은 6-컬러인 것을 특징으로 하는 가열 물품 제조 방법.