KR101487571B1 - 용이 첩부성 점착 시트 및 그 제조 방법 - Google Patents

Abstract

기재 시트 상에, 표면에 이 기재 시트의 단연부 상에 개구하는 홈을 가지는 공기 유통 경로가 마련되어 있어 점착제층을 가지는 점착 시트로서, 공기 유통 경로가 복수의 홈으로 이루어지고, 이 공기 유통 경로에 있어서 홈의 개구 폭이 3∼100㎛, 서로 이웃하는 홈 간의 거리가 1∼100㎛이며, 또한 공기 유통 경로의 폭이 7∼900㎛, 서로 이웃하는 공기 유통 경로 간의 거리가 200∼3000㎛인 용이 첩부성 점착 시트이다. 점착 시트를 피착체에 첩부할 때에는 공기 굄이 발생해도 그 공기가 빠져나가기 쉬워 「부푼모양(blisters)」을 만들지 않아 깨끗하게 첩부할 수 있어, 첩부 후의 점착 시트의 외관도 뛰어난 용이 첩부성 점착 시트가 제공된다.

Description

용이 첩부성 점착 시트 및 그 제조 방법{EASILY APPLICABLE ADHESIVE SHEET AND METHOD OF PRODUCING THE SAME}

본 발명은 용이 첩부성 점착 시트 및 그 제조 방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 피착체에 첩부할 때에 공기가 빠지기 쉬워서, 용이하게 첩부할 수 있음과 아울러 점착 시트의 외관이 손상되는 일 없으며, 특히 대형 점착 시트로의 용도에 유용한 용이 첩부성 점착 시트 및 이것을 효율적으로 제조하는 방법에 관한 것이다.

일반적으로, 점착 시트는 기재 시트와 그 표면에 형성된 점착제층과 필요에 따라서 그 위에 마련된 박리 시트로 구성되어 있으며, 사용할 때에는 박리 시트가 마련되어 있는 경우에는 이 박리 시트를 벗겨 점착제층을 피착체에 맞닿게 하여 첩부한다.

하지만, 식별·장식용 점착 시트, 도장 마스크용 점착 시트, 금속판 등의 표면 보호용 점착 시트 등 점착 시트의 면적이 어느 정도 넓은 경우에는 점착제층과 피착체 간에 공기의 굄이 발생하기 쉽고, 그 부분이 「부푼모양(blisters)」으로 되어 점착 시트를 피착체에 깨끗하게 첩부하기 어렵다는 문제가 있었다.

이와 같은 문제를 해결하기 위해서, 지금까지 점착제층 면에 공기 유통 경로를 마련하여 점착 시트의 첩부 시에 공기를 이 유통 경로를 통하여 놓아 주어서, 공기 굄이 발생하지 않게 하는 것이 실시되어 왔다(예를 들어, 특허 문헌 1). 또, 그들 공기 유통 경로의 배치 혹은 배치 패턴에 관하여 지름 500㎛의 원형 영역에 반드시 홈이 존재할 것, 즉 인접한 홈과 홈의 간격이 작은 것을 규정한 점착 시트(특허 문헌 2), 오목한(凹條) 홈을 첩부 방향에 대해서 경사진 격자 모양으로 마련한 용이 첩부성 점착 시트(특허 문헌 3) 등이 제안되고 있다.

하지만, 이들 점착 시트는 일반적으로 공기 유통 경로로서의 홈 폭이 좁으면 공기가 빠지기 어렵고, 홈 폭이 넓으면 표면 기재가 패여서 외관이 나빠진다는 문제가 있었다. 특히, 충분한 접착력을 얻기 위해서 인접하는 홈과 홈의 간격을 크게 취할 때에는 홈의 폭을 넓게 해야 하기 때문에 표면 기재가 패여 져서 외관이 나빠진다.

일본특개소63-223081호공보 일본특표2002-544364호공보 WO03/025078호팸플릿

본 발명은 이와 같은 상황 하에 점착 시트를 피착체에 첩부할 때에 공기 굄이 발생하여도 그 공기가 빠지기 쉽고, 「부푼모양」을 만들지 않아 깨끗하게 첩부할 수 있어, 첩부 후의 점착 시트의 외관도 뛰어난 용이 첩부성 점착 시트를 제공하는 것을 목적으로 한다.

본 발명자는 이러한 용이 첩부성 점착 시트를 개발하기 위하여 열심히 검토를 거듭한 결과, 공기 유통 경로를 복수의 홈으로 구성하는 한편 이 공기 유통 경로에 있어서 홈의 개구 폭 및 서로 이웃하는 홈 간의 거리를 작게 한 구조로 함으로써 상기 목적을 달성할 수 있음을 알아내어 본 발명을 완성했다.

즉, 본 발명은

(1) 기재 시트 상에, 표면에 이 기재 시트의 단연부(端緣部) 상에 개구하는 홈을 가지는 공기 유통 경로가 마련되어 있는 점착제층을 가지는 점착 시트로서, 공기 유통 경로가 복수의 홈으로 되어 있고, 이 공기 유통 경로에 있어서 홈의 개구 폭이 3∼100㎛, 서로 이웃하는 홈 간의 거리가 1∼100㎛이며, 또한 공기 유통 경로의 폭이 7∼900㎛, 서로 이웃하는 공기 유통 경로 간의 거리가 200∼3000㎛인 것을 특징으로 하는 용이 첩부성 점착 시트;

(2) 공기 유통 경로가 2∼5개의 평행하는 홈으로 이루어진 상기 (1)에 기재된 용이 첩부성 점착 시트;

(3) 공기 유통 경로가 교차각 40∼140°의 격자 모양 패턴을 형성하고 있는 것을 특징으로 하는 상기 (1) 또는 (2)에 기재된 용이 첩부성 점착 시트;

(4) 홈이 V자형, U자형, 직사각형 또는 사다리꼴의 단면 형상을 가지는 상기 (1) 또는 (2)에 기재된 용이 첩부성 점착 시트;

(5) 홈의 깊이가 5∼50㎛인 상기 (1) 또는 (2)에 기재된 용이 첩부성 점착 시트;

(6) 점착제층의 두께가 7∼100㎛인 상기 (1) 또는 (2)에 기재된 용이 첩부성 점착 시트;

(7) 표면에 형상 전사면을 가지는 박리 처리층이 마련된 박리 시트의 이 박리 처리층 상에 점착제층을 형성한 후, 이 점착제층에 기재 시트를 첩합하는 것을 특징으로 하는 상기 (1) 또는 (2)에 기재된 용이 첩부성 점착 시트를 제조하는 방법을 제공하는 것이다.

본 발명에 있어서는, 공기 유통 경로가 복수의 홈으로 구성되고, 이 공기 유통 경로 내의 서로 이웃하는 홈 간의 거리가 작기 때문에, 공기 굄이 있어도 이를 스퀴지 등으로 압착하면 공기가 빠질 때의 압력으로 홈과 홈 간의 점착면이 피착체로부터 떨어져서 복수의 홈이 연통하여 공기 유통 경로가 넓어지므로, 공기가 빠지기 쉽다. 또, 공기가 빠진 후에는 홈과 홈 간의 점착면이 재점착하여 각각의 홈의 개구 폭이 좁아지기 때문에 표면 기재가 패이는 일이 없어 외관이 뛰어나다. 즉, 본 발명에 의하면 피착체에 첩부할 때에 공기가 빠지기 쉽고 용이하게 밀착성 있게 깨끗하게 첩부할 수 있음과 아울러 첩부 후의 점착 시트의 외관이 손상되는 일이 없는 점착 시트를 제공할 수 있다.

본 발명의 점착 시트는 특히 간판, 벽, 차량 등의 장식용 대형 점착 시트로서 매우 적합하다.

발명을 실시하기 위한 바람직한 형태

본 발명의 점착 시트는 기재 시트 표면에 특정 구조의 공기 유통 경로를 마련한 점착제층을 가지는 것으로, 상기 기재 시트로는 특별한 제한은 없고, 점착 시트의 기재 시트로서 관용되고 있는 것 중에서 임의의 것을 적절히 선택하여 이용할 수 있다.

기재 시트로는 예를 들어 상질지, 글라신지, 코팅지 등의 종이류, 폴리에스테르(예를 들어 폴리에틸렌 테레프탈레이트, 폴리에틸렌 나프탈레이트), 폴리올레핀(예를 들어 폴리프로필렌, 폴리에틸렌), 폴리염화비닐, 폴리염화비닐리덴, 폴리스티렌, 폴리카보네이트, 폴리비닐알코올, 폴리우레탄, 아크릴계 수지 등의 플라스틱 시트, 셀룰로오스 트리아세테이트, 셀룰로오스 디아세테이트, 셀로판 등의 셀룰로오스계 시트 등을 들 수 있다. 기재 시트의 두께는 사용 목적이나 상황에 따라 적당하게 정하면 되나, 통상 10∼300㎛, 바람직하게는 30∼150㎛의 범위이다.

또, 기재 시트로서 플라스틱 시트를 이용하는 경우에는 그 위에 마련되는 점착제층과의 접착성을 향상시킬 목적으로 필요에 따라서 샌드블라스트나 용제 처리 등에 의한 요철화 처리 혹은 코로나 방전 처리, 오존·자외선 조사 처리, 화염 처리, 크롬산 처리, 열풍 처리 등의 산화 처리 등을 수행할 수 있다.

상기 기재 시트 표면에 마련된 점착제층을 형성하는 점착제로는 특별한 제한은 없으나, 종래 점착 시트의 점착제층으로 관용되고 있는 것, 예를 들어 아크릴계 점착제, 고무계 점착제, 실리콘계 점착제 등을 사용할 수 있다.

본 발명의 점착 시트에 있어서는 상기 기재 시트 상에 마련되는 점착제층의 표면에 이 기재 시트의 단연부 상에 개구하는 홈을 가지는 공기 유통 경로가 마련되어 있고, 공기 유통 경로는 복수의 홈으로 이루어진다. 이 홈은 평행인 것이 바람직하다.

공기 유통 경로는 점착제층 표면에 스트라이프 모양 패턴, 격자 모양 패턴 등 규칙적인 패턴으로 형성되어 있는 것이 바람직하고, 격자 모양 패턴으로 형성되어 있는 것이 특히 바람직하다.

격자 모양 패턴을 구성하는 공기 유통 경로의 피치는 양 방향에 있어서 동일해도 되고 차이가 있어도 되지만, 공기를 빼기 위한 압착 시 방향성이 문제가 되지 않기 위해서는 동일한 혹은 근사한 값인 것이 바람직하다.

또, 격자 모양 패턴을 구성하는 양 방향의 공기 유통 경로가 이루는 교차각은 40∼140°인 것이 바람직하다.

도 1은 본 발명의 점착 시트의 일례에서의 점착제층(1)의 단면 구조를 나타내는 설명도이다. 기재 시트(2) 상에 마련되는 점착제층(1)의 표면의 복수의 평행 홈으로 이루어진 공기 유통 경로는 다음과 같은 치수이다.

홈의 개구 폭(A)은 공기 굄의 공기가 빠져 첩부 후 기재 시트 측에서 홈의 존재를 인식할 수 없는 것과 같은 폭으로서 3∼100㎛인 것을 요하며, 바람직하게는 10∼50㎛ 범위에서 선정된다.

홈의 깊이(E)는 5∼50㎛인 것이 바람직하고, 5∼25㎛인 것이 보다 바람직하다.

홈의 단면 형상은 V자형, U자형, 직사각형 또는 사다리꼴 등이 바람직하다.

또, 공기 유통 경로를 구성하는 평행 홈의 갯수는 2∼5개인 것이 바람직하다.

서로 이웃하는 홈 간의 거리(서로 이웃하는 홈의 인접 개구끝 간의 거리)(B)는 공기 굄을 압착했을 때, 공기의 압력에 의해서 그 점착면이 피착체로부터 떨어져서 복수의 홈이 연통하여 공기 유통 경로가 넓어지는 폭으로서 1∼100㎛인 것을 요하며, 바람직하게는 1∼50㎛, 더욱 바람직하게는 1∼15㎛의 범위에서 선정된다.

이들 공기 유통 경로의 구조로서 하나의 공기 유통 경로 내에 있어서는 복수 홈의 개구폭(A), 깊이(E), 단면 형상 및 (홈의 갯수가 3개 이상일 때) 서로 이웃하는 홈 간의 거리(B)는 동일해도 되고, 차이가 있어도 되지만, 공업적 제조가 가능하기 위해서는 격자모양 패턴을 구성하는 공기 유통 경로는 그들 치수, 형상의 구조가 반복인 것이 바람직하다.

이들 복수 홈으로 이루어진 공기 유통 경로의 폭(C)은 7∼900㎛이며, 바람직하게는 21∼450㎛의 범위에서 선정된다.

서로 이웃하는 공기 유통 경로 간의 거리(D)는 200∼3000㎛인 것을 필요로 하며, 바람직하게는 400∼2000㎛ 범위에서 선정된다.

점착제층의 두께(F)는 7∼100㎛이며, 바람직하게는 7∼50㎛의 범위에서 선정된다.

본 발명의 점착 시트의 제조 방법으로는 기재 시트 표면에 상기의 형상 특성 값을 가지는 복수 홈으로 이루어진 공기 유통 경로를 마련한 점착제층을 형성할 수 있다면 어떠한 방법도 이용할 수 있다. 예를 들면 (1) 기재 시트 표면에 평탄한 점착제층을 직접 마련한 후, 빗 형(櫛形)의 블레이드를 이용하여 복수의 평행 홈으로 이루어진 공기 유통 경로를 형성하는 방법, (2) 기재 시트 표면에 평탄한 점착제층을 직접 마련한 후, 이 점착제층을 엠보스 롤과 접촉시켜 복수의 평행 홈으로 이루어진 공기 유통 경로를 형성하는 방법, (3) 공기 유통 경로의 형상에 대응하는 요철부를 형성한 박리 시트의 박리 처리면에 점착제를 도포하고, 이 점착제층에 기재 시트를 첩합하는 방법 등을 채용할 수 있으나, 이들 중에서 조작성 등의 면에서 (3)의 전사 방법이 매우 적합하다.

이 전사 방법에 있어서는 표면에 형상 전사면을 가지는 박리 처리층이 마련된 박리 시트의 이 박리 처리층 상에 점착제층을 형성한 후, 이 점착제층에 기재 시트를 첩합함으로써 원하는 점착 시트를 제조할 수 있다. 여기서 표면에 형상 전사면을 가지는 박리 처리층이 마련된 박리 시트는 예를 들어 박리 시트용 기재에 폴리에틸렌 수지 등을 가열 용융하여 붙여 맞춘 후, 실리콘 수지 등의 박리제를 도포하여 박리 처리층을 마련해 공지의 방법에 의해 형상 가공함으로써 제조할 수 있다. 이 박리 처리층을 전사함으로써 전술한 형상 특성 값을 가지는 복수 홈으로 이루어진 공기 유통 경로를 격자모양으로 마련한 점착제층을 형성할 수 있다. 이때 이용하는 박리 시트용 기재로는 특별한 제한은 없으나, 종래 박리 시트 기재로서 관용되고 있는 것 중에서 임의의 것을 선택하여 이용할 수 있다. 이와 같은 박리 시트용 기재로는 예를 들어 글라신지, 코트지, 라미네이트지 등의 종이 및 각종 플라스틱 필름 등을 들 수 있다.

본 발명의 방법에 있어서는, 이와 같이 하여 얻어진 표면에 형상 전사면을 가지는 박리 처리층이 마련되어진 박리 시트의 이 박리 처리층 상에 점착제층을 형성한 후, 이 점착제층에 기재 시트를 첩합함으로써 박리 시트를 가지는 본 발명의 점착 시트를 얻을 수 있다. 사용할 때에는 이 박리 시트를 벗겨, 점착제층을 피착체에 맞닿도록 부착한다. 공기 굄이 생겼을 때에는 스퀴지로 공기 굄을 밀어냄으로써 복수 홈이 연통한 공기 유통 경로를 거쳐서 공기가 빠져나가 공기 굄이 소실되므로 용이하게 밀착성 있게 깨끗하게 첩부할 수 있다. 또, 첩부 후의 점착 시트는 기재 시트 표면에 매몰 등이 생기거나 홈 구조가 표면에 나타나서 외관이 손상될 일도 없다.

도 1은 본 발명의 점착 시트의 일례에서의 점착제층(1)의 단면 구조를 나타내는 설명도이다.

이어서, 본 발명을 실시예에 의해 더욱 자세하게 설명하지만, 본 발명은 이러한 예에 의해서 전혀 한정이 되는 것은 아니다.

제조예 1

온도계, 교반기, 환류 냉각관, 질소 가스 도입관을 구비한 반응 장치를 이용해 부틸아크릴레이트 모노머 90 중량부, 아크릴산 모노머 10 중량부를 공급하고, 아조비스이소부티로니트릴 O.3 중량부를 첨가하여 질소 가스 분위기 하 80℃에서 8시간 중합하였다. 반응 종료 후, 톨루엔으로 고형분 34%로 조정하여 중량 평균 분자량 50만의 아크릴계 공중합체 용액을 얻었다. 이 공중합체 용액 100 중량부에 이소시아네이트계 가교제(토요 잉키 제조(주) 제BHS8515)를 2 중량부 첨가하여 점착제 용액을 제작하였다.

실시예 1∼3, 비교예 l, 2

100g/m²의 상질지에 폴리에틸렌층, 실리콘층을 순차 마련한 박리 시트에 제1 표의 치수, 갯수의 직사각형 홈으로 이루어진 공기 유통 경로의 격자 모양 패턴인 요철 형상을 가지는 금속 롤을 가열 압착하여 표면에 형상 전사면을 가지는 박리 처리층이 마련된 박리 시트를 제작하였다.

상기 박리 시트에 제조예 1에서 얻은 점착제 용액을 도포하고 용제를 건조한 후, 추가로 두께 50㎛의 염화니트릴 시트를 붙여 맞추는 것으로 점착제층의 표면에 제1 표에 나타내는 치수, 갯수의 직사각형 홈으로 이루어진 공기 유통 경로의 격자 모양 패턴을 가지는 점착 시트를 제작하였다.

제작한 점착 시트를 하기의 시험에 제공하였다. 결과를 제1 표에 나타낸다.

(1) 「공기 굄 소실 시험」

50mm × 50mm로 재단한 점착 시트를 직경 약 15mm 원형의 공기 굄이 생기도록 멜라민 도장판에 실어 스퀴지로 공기 굄 부를 밀어내듯이 비벼 공기 굄의 유무를 관찰하였다. 그 결과, 공기 굄이 용이하게 소실했을 경우를 ○, 공기 굄이 소실하지 않는 경우를 ×로 하였다.

(2) 「외관 시험」

상기 공기 굄 소실 시험을 실시한 결과의 시료를 관찰하여 공기 유통 경로가 표면 기재의 요철로서 육안으로 인식할 수 없는 경우를 ○, 인식할 수 있는 경우를 ×로 하였다.

	인접 공기 유통 경로 간의 거리(㎛)	홈의 개구폭 (㎛)	홈의 갯수 (개)	인접한 홈간 거리 (㎛)	공기 유통 경로의 폭 (㎛)	홈의 깊이 (㎛)	공기 굄 소실 시험	외관 시험
실시예 1	600	10	3	10	50	15	○	○
실시예 2	600	5	5	5	45	15	○	○
실시예 3	1000	50	2	15	115	15	○	○
비교예 1	1000	120	1	―	120	15	○	×
비교예 2	600	5	1	―	5	15	×	○

본 발명에 의하면 피착체에 첩부할 때에 공기가 빠지기 쉽고 용이하게 밀착성 있게 깨끗하게 첩부할 수 있음과 아울러 첩부 후의 점착 시트의 외관이 손상되는 일이 없는 점착 시트를 제공할 수 있다.

본 발명의 점착 시트는 특히 간판, 벽, 차량 등의 장식용 대형 점착 시트로서 매우 적합하다.

1 점착제층
2 기재 시트
3 홈
4 공기 유통 경로
A 홈의 개구 폭
B 서로 이웃하는 홈 간의 거리
C 복수의 평행 홈으로 이루어진 공기 유통 경로의 폭
D 서로 이웃하는 공기 유통 경로 간의 거리
E 홈의 깊이
F 점착제층의 두께

Claims (7)

1. 기재 시트 상에, 표면에 이 기재 시트의 단연부 상에 개구하는 홈을 가지는 공기 유통 경로가 마련되어 있는 점착제층을 가지는 점착 시트로서, 공기 유통 경로가 복수의 홈으로 이루어지고, 이 공기 유통 경로에 있어서 홈의 개구 폭은 3∼100㎛, 서로 이웃하는 홈 간의 거리가 1∼15㎛이며, 또한 공기 유통 경로의 폭이 7∼900㎛, 서로 이웃하는 공기 유통 경로 간의 거리가 400∼2000㎛인 것을 특징으로 하는 용이 첩부성 점착 시트.
2. 청구항 1에 있어서,
   공기 유통 경로가 2∼5개의 평행하는 홈으로 이루어진 용이 첩부성 점착 시트.
3. 청구항 1 또는 2에 있어서,
   공기 유통 경로가 교차각 40∼140°의 격자 모양 패턴을 형성하고 있는 것을 특징으로 하는 용이 첩부성 점착 시트.
4. 청구항 1 또는 2에 있어서,
   홈이 V자형, U자형, 직사각형 또는 사다리꼴의 단면 형상을 가지는 용이 첩부성 점착 시트.
5. 청구항 1 또는 2에 있어서,
   홈의 깊이가 5∼50㎛인 용이 첩부성 점착 시트.
6. 청구항 1 또는 2에 있어서,
   점착제층의 두께가 7∼100㎛인 용이 첩부성 점착 시트.
7. 표면에 형상 전사면을 가지는 박리 처리층이 마련된 박리 시트의 이 박리 처리층 상에 점착제층을 형성한 후, 이 점착제층에 기재 시트를 첩합하는 것을 특징으로 하는 청구항 1 또는 2에 기재된 용이 첩부성 점착 시트를 제조하는 방법.

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