KR101451707B1 - 현상 기구 및 화상 형성 장치 - Google Patents

현상 기구 및 화상 형성 장치 Download PDF

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Abstract

본 출원은 정전잠상을 현상하는 현상 장치와, 현상제를 수용하는 컨테이너를 구비하는 현상 기구를 개시한다. 현상 장치는 현상제를 담지하고 정전잠상에 현상제를 공급하는 담지체와, 현상제가 보급되는 보급구가 형성된 제 1 하우징과, 보급구로부터 이간되는 제 1 방향으로 현상제를 반송하는 제 1 반송 부재와, 보급구를 선택적으로 개폐하는 제 1 셔터 기구를 포함한다. 컨테이너는 보급구를 통해서 현상 장치에 현상제를 공급하는 공급구가 형성된 제 2 하우징과, 공급구를 선택적으로 개폐하는 제 2 셔터 기구와, 제 1 방향과는 교차하는 제 2 방향을 향해서 현상제를 반송하고 공급구로부터 배출시키는 제 2 반송 부재를 포함한다. 보급구가 개방되는 타이밍은 공급구가 개방되는 타이밍보다 빠르다.

Description

현상 기구 및 화상 형성 장치{DEVELOPING DEVICE AND IMAGE FORMING APPARATUS}
이 출원은 2011년 11월 25일에 일본국 특허청에 출원된 특허출원 2011-258129를 기초로 하고, 그 내용은 참조에 의해 원용된다.
본 개시는 정전잠상을 현상하는 현상 기구 및 현상 기구를 구비하는 화상 형성 장치에 관한 것이다.
프린터나 복사기와 같은 화상 형성 장치는 정전잠상을 현상하기 위한 현상 기구를 구비한다. 현상 기구는 전형적으로는 현상제를 수용하는 컨테이너와, 컨테이너로부터 현상제가 공급되는 현상 장치를 포함한다. 현상 장치가 정전잠상에 현상제를 공급하는 결과, 정전잠상은 현상되고 토너 화상이 형성된다. 그 후에 토너 화상은 시트에 전사된다.
현상 장치는 대부분의 경우, 시트의 반송 방향에 대하여 직교하는 방향으로 길게 형성된 하우징을 구비한다. 하우징에는 컨테이너로부터의 현상제가 보급되는 보급구가 형성된다. 현상 장치는 하우징 내에 설치된 반송 부재를 더 구비한다. 하우징과 마찬가지로, 시트의 반송 방향에 대하여 직교하는 방향으로 연장되는 반송 부재는 보급구를 통해서 공급된 현상제를 보급구로부터 이간시키도록 반송하고, 보급구 주위에서의 현상제의 퇴적을 방지한다. 따라서, 보급구를 통한 현상제의 공급이 원활하게 행해진다.
컨테이너는 전형적으로는 현상 장치에 대하여 대략 평행하게 압입된다. 컨테이너가 현상 장치에 대하여 평행 이동하고 있는 동안 컨테이너와 현상 장치 사이의 연통을 제어하기 위한 셔터 기구가 조작된다. 셔터 기구의 조작 결과, 컨테이너가 현상 장치에 대하여 적절한 위치에 부착되었을 때에 컨테이너와 현상 장치 사이의 연통이 달성된다.
토너 화상이 형성된 시트를 배출하기 위한 배출구가 사용자에 대하여 대향하면, 사용자는 화상 형성 후의 시트의 배출을 시각적으로 용이하게 확인할 수 있다. 따라서, 사용자에 대향하는 배출구의 배치는 배출된 시트의 취급의 관점에서 유리하다.
컨테이너는 사용자에 의해 교환되는 부재이다. 따라서, 컨테이너는 사용자에 대하여 가까이에 설치되는 것이 바람직하다.
컨테이너와 현상 장치 사이의 종래의 평행 배치 및 사용자에 대향하는 배출구의 레이아웃이 채용되면, 컨테이너의 용이한 교환을 위해서는 화상 형성 장치의 내부 공간 중 큰 부분을 차지하는 화상 형성부(예를 들면, 정전잠상이 형성되는 상 담지체)도 사용자의 가까이에 설치될 필요가 있다. 이것은 화상 형성 장치의 구조나 기능에 대하여 큰 제약을 초래하게 된다.
컨테이너가 현상 장치에 대하여 평행하게 설치되지 않으면 상술한 구조 및 기능에 대한 제약을 발생시키지 않고 사용자가 컨테이너를 용이하게 교환하며, 또한 배출된 시트를 용이하게 취급하는 것을 가능하게 하는 화상 형성 장치의 설계가 실현된다.
컨테이너가 현상 장치에 대하여 교차되면 화상 형성 장치 설계의 자유도가 확대되는 한편, 종래의 평행 배치 구조에 채용된 셔터 기구는 컨테이너로부터의 현상제의 누출을 적절하게 방지할 수 없다.
본 개시는 현상 장치에 대하여 교차해서 설치되는 컨테이너로부터의 현상제의 누출을 적절하게 억제하는 셔터 기구를 갖는 현상 기구 및 화상 형성 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 개시의 일국면에 의한 현상 기구는 상기 현상제를 정전잠상에 공급하고 상기 정전잠상을 현상하는 현상 장치와, 상기 현상제를 수용하는 컨테이너를 구비한다. 상기 현상 장치는 상기 현상제를 담지하고 상기 정전잠상에 공급하는 담지체와, 상기 현상제가 보급되는 보급구가 형성된 제 1 하우징과, 상기 보급구로부터 이간되는 제 1 방향으로 상기 현상제를 반송하는 제 1 반송 부재와, 상기 보급구를 선택적으로 개폐하는 제 1 셔터 기구를 포함한다. 상기 컨테이너는 상기 보급구를 통해서 상기 현상 장치로 상기 현상제를 공급하는 공급구가 형성된 제 2 하우징과, 상기 공급구를 선택적으로 개폐하는 제 2 셔터 기구와, 상기 제 1 방향과는 교차하는 제 2 방향을 향해서 상기 현상제를 반송하고 상기 공급구로부터 배출시키는 제 2 반송 부재를 포함한다. 상기 보급구는 상기 공급구보다 빨리 개방된다.
본 개시의 다른 국면에 의한 화상 형성 장치는 정전잠상이 형성되는 상 담지체와 상술한 현상 기구를 구비한다.
도 1은 화상 형성 장치로서 예시되는 프린터의 개략적인 사시도이다.
도 2는 커버판이 분리된 프린터의 개략적인 사시도이다.
도 3은 커버판이 분리된 프린터의 개략적인 사시도이다.
도 4는 도 1에 나타내어지는 프린터의 개략적인 단면도이다.
도 5는 도 4에 나타내어지는 프린터에 장착된 현상 장치의 개략적인 사시도이다.
도 6은 도 5에 나타내어지는 현상 장치의 내부 구조의 개략도이다.
도 7은 도 5에 나타내어지는 현상 장치를 구비하는 현상 기구의 개략적인 사시도이다.
도 8은 도 5에 나타내어지는 현상 장치와 컨테이너의 연결부 주위의 개략적인 단면도이다.
도 9는 도 5에 나타내어지는 현상 장치의 개략적인 사시도이다.
도 10은 도 9에 나타내어지는 현상 장치의 보급구를 개폐하기 위한 제 1 셔터편의 개략적인 사시도이다.
도 11은 도 7에 나타내어지는 현상 기구의 컨테이너의 개략적인 사시도이다.
도 12는 도 7에 나타내어지는 현상 기구의 컨테이너의 개략적인 사시도이다.
도 13a는 도 12에 나타내어지는 컨테이너의 개략적인 저면 사시도이다.
도 13b는 도 12에 나타내어지는 컨테이너의 개략적인 저면 사시도이다.
도 14는 도 12에 나타내어지는 컨테이너의 제 2 셔터편의 개략적인 사시도이다.
도 15a는 도 5에 나타내어지는 현상 장치와 컨테이너의 연결 공정을 개략적으로 나타내는 사시도이다.
도 15b는 도 5에 나타내어지는 현상 장치와 컨테이너의 연결 공정을 개략적으로 나타내는 사시도이다.
도 15c는 도 5에 나타내어지는 현상 장치와 컨테이너의 연결 공정을 개략적으로 나타내는 사시도이다.
도 16a는 도 15b에 대응하는 개략적인 평면도이다.
도 16b는 도 15c에 대응하는 개략적인 평면도이다.
이하, 첨부의 도면을 참조하여 예시적인 현상 기구 및 화상 형성 장치가 설명된다. 또한, 이하의 설명에서 사용되는 「상」, 「하」, 「좌」나 「우」와 같은 방향을 표현하는 용어는 단지 설명의 명료화를 목적으로 하는 것이며, 현상 기구 및 화상 형성 장치의 원리를 조금도 한정하는 것은 아니다.
(화상 형성 장치)
도 1은 화상 형성 장치로서 예시되는 프린터(100)의 개략적인 사시도이다. 도 1을 참조하여 프린터(100)가 설명된다. 또한, 복사기나 시트에 화상을 형성할 수 있는 다른 장치가 화상 형성 장치로서 사용되어도 좋다.
프린터(100)는 시트에 화상을 형성하기 위한 여러 가지 장치(예를 들면 감광체 드럼, 현상 장치나 컨테이너)를 수용하는 수용 공간을 규정하는 주 하우징(200)을 구비한다. 주 하우징(200)은 프린터(100)가 적재되는 적재면(PS)에 대하여 직립한 정면벽(210)과, 정면벽(210)과는 반대측의 배면벽(220)과, 정면벽(210)과 배면벽(220) 사이에 설치된 좌벽(230)과, 좌벽(230)과는 반대측의 우벽(240)과, 정면벽(210), 배면벽(220), 좌벽(230) 및 우벽(240)의 상부 가장자리에 둘러싸인 천벽(250)을 포함한다. 이하의 설명에 있어서, 좌벽(230)으로부터 우벽(240)을 향하는 방향은 「제 1 방향」이라고 칭해진다. 정면벽(210)으로부터 배면벽(220)을 향하는 방향은 「제 2 방향」이라고 칭해진다. 제 1 방향 및 제 2 방향은 서로 직교한다. 또한, 「직교」라는 용어는 정확하게 「90°」의 교차각으로 교차하는 것만을 의미하는 것은 아니다. 본 실시형태의 원리가 실현되는 한에 있어서 「90°」의 각도에 가까운 교차각도 「직교」라는 용어에 포함된다. 정면벽(210) 및 배면벽(220)은 제 1 방향을 따르도록 설치된다[즉, 정면벽(210) 및 배면벽(220)은 제 1 방향에 대하여 대략 평행하게 설치된다]. 좌벽(230) 및 우벽(240)은 제 2 방향을 따르도록 설치된다[즉, 좌벽(230) 및 우벽(240)은 제 2 방향에 대하여 대략 평행하게 설치된다]. 본 실시형태에 있어서, 정면벽(210)은 제 1 입설벽(立設壁)으로서 예시된다. 배면벽(220)은 제 2 입설벽으로서 예시된다. 좌벽(230)은 측벽으로서 예시된다.
프린터(100)는 시트를 적재 또는 수용하기 위한 시트 트레이(260)를 더 구비한다. 시트 트레이(260) 상에 설치된 시트는 주 하우징(200) 내로 이송되어 화상 형성 처리를 받는다. 시트 트레이(260)는 정면벽(210)에 회동 가능하게 부착된다. 사용자는 시트 트레이(260)를 앞쪽으로 넘어뜨려서 시트 트레이(260)에 시트를 설치할 수 있다.
주 하우징(200)의 천벽(250)은 화상 형성 처리를 받은 시트를 축적하기 위한 오목부를 규정하는 경사벽(251)과, 경사벽(251)으로부터 직립한 배출벽(252)을 포함한다. 배출벽(252)에는 시트를 배출하기 위한 배출구(253)가 형성된다. 배출구(253)로부터 배출된 시트는 경사벽(251) 상에 축적된다.
프린터(100)는 정면벽(210) 상 및 정면벽(210) 가까이의 천벽(250) 상의 영역에 설치된 복수의 조작 버튼(270)을 구비한다. 따라서, 사용자는 정면벽(210)에 정면으로 마주 대하여 프린터(100)를 용이하게 조작할 수 있다. 또한, 시트는 배출구(253)로부터 정면벽(210) 앞의 사용자를 향해서 배출되므로 사용자는 시트의 배출을 용이하게 관찰할 수 있다. 또한, 상술한 바와 같이 시트 트레이(260)도 정면벽(210)에 부착되어 있으므로 정면벽(210) 앞의 사용자는 시트 트레이(260) 상의 시트의 양도 동시에 관찰할 수 있다. 따라서, 사용자가 정면벽(210)에 정면으로 마주 대하면 사용자는 프린터(100)의 조작 및 동작의 관찰을 용이하게 행할 수 있다.
정면벽(210)은 주 하우징(200)으로부터 분리 가능한 커버판(211)을 포함한다. 사용자는 정면벽(210)의 상부를 형성하는 커버판(211)을 분리하여 주 하우징(200) 내에 설치된 여러 가지 기기에 액세스할 수 있다.
도 2 및 도 3은 커버판(211)이 분리된 프린터(100)의 개략적인 사시도이다. 도 1 내지 도 3을 참조하여 프린터(100)가 더 설명된다.
도 2에 나타내어지는 바와 같이, 프린터(100)는 현상 기구(500)의 일부로서 사용되는 컨테이너(300)와, 컨테이너(300) 및 화상을 형성하기 위한 다른 장치를 지지하기 위한 내부 프레임(280)을 더 구비한다. 컨테이너(300) 내에는 현상제가 수용된다. 커버판(211)에 인접하는 내부 프레임(280)의 부분은 정면벽(210)의 일부를 구성한다.
사용자는 커버판(211)을 주 하우징(200)으로부터 분리하여 컨테이너(300)를 노출시킬 수 있다. 컨테이너(300)가 불충분한 양의 현상제를 수용하고 있으면, 사용자는 컨테이너(300)를 주 하우징(200)으로부터 용이하게 인출할 수 있다.
도 3에 나타내어지는 바와 같이, 내부 프레임(280)에는 컨테이너(300)를 주 하우징(200) 내에 삽입하기 위한 삽입구(281)가 형성된다. 사용자는 삽입구(281)를 통해서 충분한 양의 현상제를 수용한 컨테이너(300)를 좌벽(230)을 따라 주 하우징(200)이 규정하는 수용 공간(290)에 밀어넣을 수 있다.
도 4는 프린터(100)의 개략적인 단면도이다. 도 4를 참조하여 프린터(100)가 더 설명된다.
시트 트레이(260)는 시트의 선두 가장자리를 밀어올리는 리프트판(261)을 포함한다. 프린터(100)는 리프트판(261)의 상방에 설치된 급지 롤러(610)와, 급지 롤러(610)에 인접한 마찰판(611)을 더 구비한다. 리프트판(261)에 의해 밀어올려진 시트의 선두 가장자리는 급지 롤러(610)에 접촉한다. 급지 롤러(610)는 시트가 하류로 반송되도록 회전한다. 시트는 마찰판(611)과 급지 롤러(610) 사이를 통과하여 한 장씩 하류로 반송된다. 또한, 시트 트레이(260) 및 시트 트레이(260)로부터 시트를 급지하기 위한 급지 구조는 본 실시형태의 원리를 조금도 한정하는 것은 아니다.
프린터(100)는 급지 롤러(610)의 하류에 설치된 레지스트 롤러 쌍(620)과, 시트에 화상을 형성하는 화상 형성부(700)를 더 구비한다. 급지 롤러(610)는 레지스트 롤러 쌍(620)으로 시트를 이송한다. 레지스트 롤러 쌍(620)은 화상 형성부(700)의 화상 형성 공정에 맞추어 시트를 화상 형성부(700)로 이송한다. 이 결과, 화상은 시트의 적소에 형성되게 된다.
화상 형성부(700)는 정전잠상이 형성되는 둘레면을 갖는 감광체 드럼(710)과, 감광체 드럼(710)의 둘레면을 대략 똑같이 대전하는 대전기(720)와, 대전된 감광체 드럼(710)의 둘레면에 레이저광을 조사하는 노광 장치(730)를 포함한다. 감광체 드럼(710)이 회전하면, 대전기(720)에 의해 대전된 감광체 드럼(710)의 둘레면은 노광 장치(730)에 의한 노광 처리를 받기 위한 노광 위치로 이동한다. 프린터(100)는 화상 신호를 출력하는 외부 장치[예를 들면 퍼스널컴퓨터(도시하지 않음)]에 전기적으로 접속된다. 노광 장치(730)는 외부 장치로부터의 화상 신호에 따라 감광체 드럼(710)의 둘레면에 레이저광을 조사한다. 이 결과, 감광체 드럼(710)의 둘레면에는 화상 신호에 의해 규정된 상에 일치하는 정전잠상이 형성된다. 본 실시형태에 있어서 감광체 드럼(710)은 상 담지체로서 예시된다.
화상 형성부(700)는 상술한 현상 기구(500)를 포함한다. 정전잠상을 담지한 감광체 드럼(710)의 둘레면은 현상 기구(500)에 의한 현상 처리를 받기 위한 현상 위치로 이동한다.
현상 기구(500)는 상술한 컨테이너(300)에 추가하여 감광체 드럼(710)의 둘레면에 형성된 정전잠상에 현상제를 공급하는 현상 장치(400)를 구비한다. 현상 장치(400)로부터의 현상제의 공급 결과, 정전잠상은 현상(가시화)되어 감광체 드럼(710)의 둘레면에 토너 화상이 형성된다. 현상 기구(500)의 구조는 후술된다.
화상 형성부(700)는 감광체 드럼(710)의 둘레면에 형성된 토너 화상을 시트에 전사하기 위한 전사 롤러(740)를 더 포함한다. 토너 화상을 담지하는 감광체 드럼(710)의 둘레면은 전사 롤러(740)에 의한 전사 처리를 받기 위한 전사 위치로 이동한다. 상술한 레지스트 롤러 쌍(620)은 감광체 드럼(710)과 전사 롤러(740) 사이에 시트를 공급한다. 전사 롤러(740)는 토너 화상을 감광체 드럼(710)으로부터 정전기적으로 박리하여 시트의 표면에 전사한다.
화상 형성부(700)는 감광체 드럼(710)의 둘레면으로부터 현상제를 제거하기 위한 클리닝 장치(750)를 더 포함한다. 시트로의 토너 화상의 전사를 끝낸 감광체 드럼(710)의 둘레면은 클리닝 장치(750)에 의한 청정화 처리를 받기 위한 청정화 위치로 이동한다. 클리닝 장치(750)는 감광체 드럼(710)의 둘레면에 잔존하는 현상제를 제거한다. 그 후에 감광체 드럼(710)의 둘레면은 대전기(720)에 의한 대전 처리를 받기 위한 대전 위치로 이동하고, 새로운 화상 형성 처리가 개시된다. 상술한 화상 형성 처리 및 화상 형성 처리에 사용된 여러 가지 장치의 구조나 배치는 본 실시형태의 원리를 조금도 한정하는 것은 아니다.
프린터(100)는 시트에 토너 화상을 정착시키는 정착 장치(800)를 더 구비한다. 정착 장치(800)는 시트 상에 전사된 토너 화상의 토너를 용융하기 위한 가열 롤러(810)와, 토너 화상을 가열 롤러에 압박하는 가압 롤러(820)를 구비한다. 감광체 드럼(710) 및 전사 롤러(740)는 가열 롤러(810)와 가압 롤러(820) 사이에 시트를 이송한다. 시트가 담지하는 토너 화상의 토너는 가열 롤러(810)에 의해 용융되어 시트에 정착된다. 또한, 정착 장치의 구조는 본 실시형태의 원리를 조금도 한정하는 것은 아니다.
프린터(100)는 주 하우징(200)에 형성된 배출구(253)의 옆에 설치된 배출 롤러 쌍(630)을 더 구비한다. 가열 롤러(810) 및 가압 롤러(820)는 배출 롤러 쌍(630)에 시트를 이송한다. 배출 롤러 쌍(630)은 배출구(253)를 통해서 경사벽(251) 상에 시트를 배출한다.
(현상 장치)
도 5는 현상 장치(400)의 개략적인 사시도이다. 도 2, 도 4 및 도 5를 참조하여 현상 장치(400)가 설명된다.
현상 장치(400)는 제 1 방향(즉 시트의 폭 방향)으로 긴 제 1 하우징(410)과, 제 1 하우징(410)에 지지된 현상 롤러(420)를 구비한다. 제 1 하우징(410)의 좌단부에는 보급구(411)가 형성된다.
도 2에 나타내어지는 바와 같이 컨테이너(300)는 좌벽(230)에 인접한다. 좌벽(230)을 따라 밀어넣어진 컨테이너(300)는 제 1 하우징(410)의 좌단부에 연결된다. 컨테이너(300)에 수용된 현상제는 보급구(411)를 통해서 제 1 하우징(410) 내에 공급된다.
도 4에 나타내어지는 바와 같이 현상 롤러(420)는 감광체 드럼(710)에 인접한다. 현상 롤러(420)는 제 1 하우징(410)에 수용된 현상제를 담지하고, 감광체 드럼(710)의 둘레면에 형성된 정전잠상에 현상제를 공급한다. 본 실시형태에 있어서, 현상 롤러(420)는 담지체로서 예시된다.
도 6은 현상 장치(400)의 내부 구조의 개략도이다. 도 6을 참조하여 현상 장치(400)가 더 설명된다.
현상 장치(400)의 제 1 하우징(410)은 현상제가 수용되는 수용 공간(430)을 제 1 공간(431) 및 제 2 공간(432)으로 구획하는 칸막이벽(412)을 구비한다. 도 6에 있어서, 상술한 보급구(411)는 점선으로 나타내어져 있다. 보급구(411)는 제 1 공간(431)에 직접적으로 연통된다. 제 1 공간(431)은 제 1 하우징(410)의 우단부에 있어서 제 2 공간(432)에 연통된다. 보급구(411)를 통해서 제 1 공간(431)에 공급된 현상제는 제 1 하우징(410)의 우단부에 있어서 제 2 공간(432)으로 도입된다.
현상 장치(400)는 제 1 공간(431) 내에 설치된 제 1 반송 스크류(441)와, 제 2 공간(432) 내에 설치된 제 2 반송 스크류(442)를 더 구비한다. 제 1 반송 스크류(441)는 제 1 방향으로 연장되는 샤프트(443)와, 샤프트(443)를 권회하는 스크류 부재(444)를 포함한다. 제 2 반송 스크류(442)는 샤프트(443)에 대략 평행한 샤프트(445)와, 샤프트(445)를 권회하는 스크류 부재(446)를 포함한다.
제 1 반송 스크류(441)가 회전하면, 제 1 공간(431)에 공급된 현상제는 보급구(411)로부터 멀어지는 제 1 방향으로 반송된다. 이 결과, 현상제는 제 1 하우징(410)의 우단부에 도달하여 제 2 공간(432)으로 도입된다. 본 실시형태에 있어서 제 1 반송 스크류(441)는 제 1 반송 부재로서 예시된다.
제 2 반송 스크류(442)가 회전하면 제 2 공간(432)에 도입된 현상제는 제 1 방향과는 반대인 제 3 방향으로 반송된다. 제 1 반송 스크류(441) 및 제 2 반송 스크류(442)에 의해 반송되는 현상제는 토너 입자와 캐리어 입자를 포함한다. 제 1 반송 스크류(441) 및 제 2 반송 스크류(442)는 반송되는 동안 이들 입자를 교반한다. 이 결과, 토너 입자는 대전하여 제 2 반송 스크류(442)에 의해 반송되는 동안 현상 롤러(420)에 정전기적으로 흡착된다. 이리하여 현상 롤러(420)는 똑같이 토너 입자를 담지하게 된다.
(현상 기구)
도 7은 현상 기구(500)의 개략적인 사시도이다. 도 2, 도 4, 도 5 및 도 7을 참조하여 현상 기구(500)가 설명된다.
현상 기구(500)는 상술한 바와 같이 컨테이너(300)와 현상 장치(400)를 구비한다. 사용자가 컨테이너(300)를 좌벽(230)을 따라 주 하우징(200) 내에 밀어넣으면 컨테이너(300)는 현상 장치(400)의 제 1 하우징(410)의 좌단부에 연결된다.
도 5에 나타내어지는 바와 같이 제 1 하우징(410)은 상방으로 개구된 보급구(411)를 둘러싸는 대략 평탄한 슬라이딩면(413)을 포함한다. 컨테이너(300)는 현상제가 수용되는 수용 공간(311)(도 4 참조)을 규정하는 제 2 하우징(310)을 구비한다. 사용자가 컨테이너(300)를 좌벽(230)을 따라 주 하우징(200) 내에 밀어넣으면 컨테이너(300)는 슬라이딩면(413) 상을 슬라이딩한다.
도 4에 나타내어지는 바와 같이 컨테이너(300)는 제 2 방향으로 연장되는 반송 스크류(320)를 포함한다. 반송 스크류(320)는 제 2 방향으로 연장되는 샤프트(321)와, 샤프트(321)를 권회하는 스크류 부재(322)를 포함한다. 반송 스크류(320)가 회전하면 제 2 하우징(310) 내에 수용된 현상제는 현상 장치(400)를 향해서 송출된다.
도 4에 나타내어지는 바와 같이, 현상 장치(400)는 주 하우징(200)의 배면벽(220)의 가까이에 설치된다. 한편, 컨테이너(300)는 배면벽(220)보다 정면벽(210)의 가까이에 설치된다. 반송 스크류(320)는 제 2 방향을 향해서 현상제를 송출하므로 컨테이너(300)와 현상 장치(400)의 교차 구조 하에 현상제는 컨테이너(300)로부터 현상 장치(400)로 적절하게 공급되게 된다.
도 8은 컨테이너(300)와 현상 장치(400)의 연결부 주위의 개략적인 단면도이다. 도 3 및 도 8을 참조하여 현상 기구(500)가 더 설명된다.
제 2 하우징(310)의 하면에는 현상제를 현상 장치(400)로 공급하기 위한 공급구(319)가 형성된다. 사용자가 삽입구(281)를 통해서 배면벽(220)을 향해서 컨테이너(300)를 밀어넣으면 컨테이너(300)는 현상 장치(400)에 연결된다. 이때, 하방으로 개구된 공급구(319)는 상방으로 개구된 보급구(411)에 연통된다. 이 결과, 반송 스크류(320)에 의해 반송된 현상제는 중력 작용에 의해 제 1 공간(431) 내로 낙하한다. 그 후에 현상제는 제 1 반송 스크류(441) 및 제 2 반송 스크류(442)에 의해 현상 롤러(420)로 공급된다.
(제 1 셔터 기구)
도 9는 현상 장치(400)의 개략적인 사시도이다. 도 10은 보급구(411)를 개폐하기 위한 제 1 셔터편(451)의 개략적인 사시도이다. 도 5, 도 7, 도 9 및 도 10을 참조하여 보급구(411)에 대한 개폐 동작이 설명된다.
현상 장치(400)는 보급구(411)를 선택적으로 개폐하는 제 1 셔터 기구(450)를 구비한다. 제 1 셔터 기구(450)는 제 1 셔터편(451)을 포함한다. 제 1 셔터편(451)은 보급구(411)를 폐쇄하는 제 1 폐쇄 위치와 보급구(411)를 개방하는 제 1 개방 위치 사이에서 변위된다. 도 5 및 도 7에 나타내어지는 제 1 셔터편(451)은 제 1 개방 위치에 존재한다. 도 9에 나타내어지는 제 1 셔터편(451)은 제 1 폐쇄 위치에 존재한다.
제 1 셔터편(451)은 제 1 개방 위치와 제 1 폐쇄 위치 사이에서 변위되는 동안 슬라이딩면(413) 상을 슬라이딩하는 대략 직사각형상의 슬라이딩판(452)과, 제 1 폐쇄 위치에 존재하는 제 1 셔터편(451)의 슬라이딩판(452)으로부터 컨테이너(300)를 향해서 돌출되는 대략 직각삼각형상의 돌출판(453)과, 슬라이딩판(452)으로부터 제 1 방향으로 연장되는 안내 클로(454)와, 안내 클로(454)와 현상 롤러(420) 사이에서 제 1 방향으로 연장되는 샤프트(455)를 포함한다.
제 1 하우징(410)은 상방으로 돌출된 대략 직사각형상의 안내판(414)을 포함한다. 안내 클로(454)의 선단부는 제 1 셔터편(451)이 제 1 개방 위치와 제 1 폐쇄 위치 사이에서 변위되는 동안 안내판(414)에 접촉한다. 따라서, 제 1 셔터편(451)은 제 1 개방 위치와 제 1 폐쇄 위치 사이에서 안정적으로 변위될 수 있다.
제 1 셔터 기구(450)는 샤프트(455)를 권회하는 코일 스프링(456)을 더 구비한다. 코일 스프링(456)은 제 1 폐쇄 위치를 향해서 제 1 셔터편(451)을 바이어싱한다. 본 실시형태에 있어서 코일 스프링(456)은 바이어싱 부재로서 예시된다. 또한, 제 1 셔터편(451)을 제 1 폐쇄 위치를 향해서 바이어싱할 수 있는 다른 요소가 바이어싱 부재로서 사용되어도 좋다.
(컨테이너)
도 11 및 도 12는 컨테이너(300)의 개략적인 사시도이다. 도 1, 도 2, 도 7, 도 8, 도 10 내지 도 12를 참조하여 컨테이너(300)가 설명된다.
컨테이너(300)의 제 2 하우징(310)은 큰 용적을 갖는 주 수용부(312)와, 주 수용부(312)의 하부로부터 제 2 방향으로 돌출되는 돌출 통(313)을 포함한다. 사용자는 커버판(211)을 분리하여 주 수용부(312)를 노출시킬 수 있다(도 1 및 도 2 참조). 따라서, 사용자는 컨테이너(300)를 현상 장치(400)에 용이하게 부착하거나 또는 현상 장치(400)로부터 용이하게 분리할 수 있다.
현상제의 대부분은 주 수용부(312)에 수용된다. 도 8에 나타내어지는 바와 같이, 반송 스크류(320)는 돌출 통(313)의 내부에 삽입된다. 따라서, 현상제는 반송 스크류(320)의 회전 및 중력 작용에 의해 주 수용부(312)로부터 돌출 통(313)으로 반송된다. 반송 스크류(320)에 의해 제 2 방향으로 반송된 현상제는 그 후에 공급구(319)로부터 배출되어 보급구(411)를 통해서 현상 장치(400)로 공급된다. 본 실시형태에 있어서 반송 스크류(320)는 제 2 반송 부재로서 예시된다.
도 12에 나타내어지는 바와 같이, 컨테이너(300)는 돌출 통(313)의 하면에 형성된 공급구(319)를 선택적으로 개폐하기 위한 제 2 셔터 기구(330)를 더 구비한다. 제 2 셔터 기구(330)는 돌출 통(313)의 선단부에 부착된다.
도 12에 나타내어지는 바와 같이, 제 2 하우징(310)은 제 2 방향으로 돌출되는 대략 삼각형상의 돌출설(突出舌)(314)을 포함한다. 사용자가 컨테이너(300)를 주 하우징(200) 내에 삽입하면 돌출설(314)은 가장 빨리 현상 장치(400)에 접촉한다.
도 10에 나타내어지는 바와 같이, 제 1 셔터편(451)의 돌출판(453)은 경사진 제 1 접촉 가장자리(457)를 포함한다. 돌출설(314)은 경사진 제 2 접촉 가장자리(315)를 포함한다. 사용자가 컨테이너(300)를 현상 장치(400)에 연결시키기 위해서 주 하우징(200) 내에 삽입하면 제 2 접촉 가장자리(315)는 제 1 접촉 가장자리(457)에 접촉하고, 제 1 접촉 가장자리(457) 및 제 2 접촉 가장자리(315)는 서로 접찰(摺擦)된다. 이 결과, 제 1 셔터편(451)은 제 1 개방 위치로 변위된다(도 7 참조). 또한, 제 1 셔터편(451)의 제 1 개방 위치로의 변위에 따라 코일 스프링(456)은 압축된다.
(제 2 셔터 기구)
도 13a 및 도 13b는 컨테이너(300)의 개략적인 저면 사시도이다. 도 13a 및 도 13b를 참조하여 제 2 셔터 기구(330)가 설명된다.
제 2 셔터 기구(330)는 제 2 하우징(310)의 돌출 통(313)에 슬라이드식으로 부착된 제 2 셔터편(331)과, 제 2 셔터편(331)의 하면으로부터 돌출되는 한 쌍의 제 1 돌출부(332)를 포함한다. 제 2 셔터편(331)은 제 2 방향으로 돌출되는 돌출 통(313)을 따라 공급구(319)를 폐쇄하는 제 2 폐쇄 위치와 공급구(319)를 개방하는 제 2 개방 위치 사이에서 변위된다. 도 13a는 제 2 폐쇄 위치에 존재하는 제 2 셔터편(331)을 나타낸다. 도 13b는 제 2 개방 위치에 존재하는 제 2 셔터편(331)을 나타낸다.
도 14는 제 2 셔터편(331)의 개략적인 사시도이다. 도 5, 도 13a 내지 도 14를 참조하여 제 2 셔터 기구(330)가 더 설명된다.
도 5에 나타내어지는 바와 같이, 슬라이딩면(413)은 제 1 돌출부(332)에 대향하는 대향 가장자리(415)를 포함한다. 사용자가 컨테이너(300)를 현상 장치(400)에 연결시키기 전, 제 2 셔터편(331)은 제 2 폐쇄 위치에 배치된다. 사용자가 컨테이너(300)를 제 2 방향으로 변위시키면 제 1 돌출부(332)는 대향 가장자리(415)에 접촉한다. 그 후에 사용자가 컨테이너(300)를 제 2 방향으로 더욱 밀어넣으면 제 2 셔터편(331)은 제 2 개방 위치로 변위된다. 이 결과, 공급구(319)는 보급구(411)에 연통된다. 본 실시형태에 있어서 대향 가장자리(415)는 가장자리부로서 예시된다.
상술한 바와 같이, 사용자가 컨테이너(300)를 현상 장치(400)에 연결시킬 때 돌출설(314)의 제 2 접촉 가장자리(315)는 제 1 셔터편(451)의 제 1 접촉 가장자리(457)에 가장 빨리 접촉한다. 이 결과, 제 1 셔터편(451)은 제 1 개방 위치로 변위된다. 제 1 셔터편(451)이 제 1 폐쇄 위치에서 제 1 개방 위치로 변위되는 동안 제 2 셔터편(331)은 슬라이딩면(413) 상을 슬라이딩한다. 제 2 셔터편(331)으로부터 하방으로 돌출되는 제 1 돌출부(332)는 그 후에 대향 가장자리(415)에 접촉하고, 상술한 바와 같이 제 2 셔터편(331)은 제 2 개방 위치로 변위된다. 따라서, 보급구(411)는 공급구(319)보다 빨리 개방된다. 이리하여 컨테이너(300) 내의 현상제는 현상 장치(400)의 밖으로 누출되기 어려워진다.
(연결 공정)
도 15a 내지 도 15c는 현상 장치(400)로의 컨테이너(300)의 연결 공정을 개략적으로 나타내는 사시도이다. 도 5, 도 14 내지 도 15c를 참조하여 현상 장치(400)와 컨테이너(300)의 연결 공정이 설명된다.
도 15a에 나타내어지는 공정에 있어서, 제 1 셔터편(451)은 제 1 폐쇄 위치에 배치되어 있다. 제 2 셔터편(331)은 제 2 폐쇄 위치에 배치되어 있다. 제 2 하우징(310)의 돌출설(314)의 선단부는 제 1 셔터편(451)의 돌출판(453)의 선단부에 접촉하고 있다.
도 15b에 나타내어지는 공정에 있어서, 컨테이너(300)는 도 15a에 나타내어지는 위치보다 제 2 방향으로 더욱 밀어넣어져 있다. 이 결과, 제 1 셔터편(451)은 제 1 개방 위치로 변위된다. 따라서, 보급구(411)가 개방된다. 또한, 도 15b에 나타내어지는 공정에 있어서 제 2 셔터편(331)은 제 2 폐쇄 위치에 머물러 있다.
도 15c에 나타내어지는 공정에 있어서, 컨테이너(300)는 도 15b에 나타내어지는 위치보다 제 2 방향으로 더욱 밀어넣어져 있다. 이 결과, 제 2 셔터편(331)으로부터 돌출되는 제 1 돌출부(332)가 제 1 하우징(410)의 대향 가장자리(415)에 접촉하여 제 2 셔터편(331)은 제 2 개방 위치로 변위된다.
도 16a는 도 15b에 대응하는 개략적인 평면도이다. 도 16b는 도 15c에 대응하는 개략적인 평면도이다. 도 3, 도 14, 도 16a 및 도 16b를 참조하여 연결 공정이 더 설명된다.
제 2 셔터 기구(330)는 제 2 셔터편(331)으로부터 우측으로 돌출되는 제 2 돌출부(333)를 더 구비한다. 제 2 돌출부(333)는 대략 J형의 암부(334)와, 암부(334)로부터 우측으로 돌출되는 돌기부(335)를 포함한다. 도 16a에 나타내어지는 바와 같이, 제 2 셔터편(331)이 제 2 폐쇄 위치에 배치되어 있는 동안 암부(334)의 선단부는 제 2 방향에 있어서 제 2 하우징(310)의 돌출 통(313)의 전방에 위치한다. 제 2 셔터편(331)이 제 2 개방 위치로 변위되면 제 2 셔터편(331)은 제 2 방향에 있어서 돌출 통(313)의 선단부에 대하여 후퇴한다. 이 결과, 도 16b에 나타내어지는 바와 같이 암부(334)의 선단부는 돌출 통(313)의 우측면에 접촉하고, 암부(334)는 전체적으로 우측으로 만곡된다.
현상 기구(500)는 돌출 통(313)의 우측에 설치되는 고정 벽(295)을 더 구비한다. 고정 벽(295)은 주 하우징(200)에 의해 규정되는 수용 공간(290) 내에서 고정되는 부재라도 좋다. 본 실시형태에 있어서 고정 벽(295)은 수용 공간(290) 내에서 주 하우징(200)에 대하여 고정된다. 고정 벽(295)은 고정부로서 이용된다.
제 2 돌출부(333)는 고정 벽(295)과 돌출 통(313) 사이에 형성된다. 제 2 개방 위치로의 제 2 셔터편(331)의 변위에 의해 암부(334)가 우측으로 만곡되면, 도 16b에 나타내어지는 바와 같이 돌기부(335)는 고정 벽(295)의 가장자리부에 맞물린다. 그 후에 사용자가 현상 장치(400)로부터 분리하기 위해서 제 2 방향과는 반대인 제 4 방향으로 컨테이너(300)를 인출하면, 고정 벽(295)에 맞물린 돌기부(335)에 의해 제 2 셔터편(331)은 제 2 개방 위치에서 제 2 폐쇄 위치로 변위된다. 따라서, 컨테이너(300)와 현상 장치(400) 사이가 분리되는 동안 현상제의 누출이 발생하기 어려워진다.

Claims (11)

  1. 현상제를 사용하여 현상을 행하는 현상 기구로서,
    상기 현상제를 정전잠상에 공급하고 상기 정전잠상을 현상하는 현상 장치와, 상기 현상제를 수용하는 컨테이너를 포함하고,
    상기 현상 장치는,
    상기 현상제를 담지하고 상기 정전잠상에 공급하는 담지체와,
    상기 현상제가 보급되는 보급구가 형성된 제 1 하우징과,
    상기 보급구로부터 이간되는 제 1 방향으로 상기 현상제를 반송하는 제 1 반송 부재와,
    상기 보급구를 선택적으로 개폐하는 제 1 셔터 기구를 포함하고,
    상기 컨테이너는,
    상기 보급구를 통해서 상기 현상 장치로 상기 현상제를 공급하는 공급구가 형성된 제 2 하우징과,
    상기 공급구를 선택적으로 개폐하는 제 2 셔터 기구와,
    상기 제 1 방향과는 교차하는 제 2 방향을 향해서 상기 현상제를 반송하고 상기 공급구로부터 배출시키는 제 2 반송 부재와,
    상기 제 2 방향으로 돌출되는 삼각형상의 돌출설을 포함하고,
    상기 제 1 셔터 기구는, 상기 보급구를 폐쇄하는 제 1 폐쇄 위치와 상기 보급구를 개방하는 제 1 개방 위치 사이에서 변위하는 제 1 셔터편을 포함하고,
    상기 제 1 셔터편은, 상기 제 1 폐쇄 위치와 상기 제 1 개방 위치 사이에서 변위되는 동안, 상기 제 1 하우징 상을 슬라이딩하는 슬라이딩판과, 상기 슬라이딩판으로부터 상기 컨테이너를 향해서 돌출되는 삼각형상의 돌출판을 포함하고,
    상기 제 1 하우징은, 상기 컨테이너에 대향하는 가장자리부를 포함하고,
    상기 제 2 셔터 기구는, 상기 공급구를 폐쇄하는 제 2 폐쇄 위치와 상기 공급구를 개방하는 제 2 개방 위치 사이에서 변위되는 제 2 셔터편과, 상기 제 2 셔터편으로부터 돌출되는 제 1 돌출부를 포함하고,
    상기 돌출판은 경사진 제 1 접촉 가장자리를 포함하고,
    상기 돌출설은 경사진 제 2 접촉 가장자리를 포함하고,
    상기 컨테이너가 상기 현상 장치에 장착되는 경우, 상기 제 2 접촉 가장자리가 상기 제 1 접촉 가장자리에 접촉하여 상기 제 1 셔터편을 상기 제 1 방향으로 이동시킴으로써 상기 제 1 셔텨편은 상기 제 1 개방 위치로 변위되고, 그 후에 상기 제 1 돌출부가 상기 가장자리부에 접촉하여 상기 제 2 셔터편을 상기 제 2 방향과는 반대 방향으로 이동시킴으로써 상기 제 2 셔터편이 상기 제 2 폐쇄 위치로부터 상기 제 2 개방 위치로 변위하여, 상기 공급구를 상기 보급구에 연통시키는 것인 현상 기구.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 1 셔터 기구는, 상기 제 1 셔터편을 상기 제 1 폐쇄 위치를 향해서 바이어싱하는 바이어싱 부재를 포함하는 것인 현상 기구.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 컨테이너는 상기 현상 장치로부터 분리 가능한 것인 현상 기구.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 보급구는 상방으로 개구되고,
    상기 공급구는 하방으로 개구되는 것인 현상 기구.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 제 1 하우징은 상기 보급구를 둘러싸고, 또한 상기 제 2 셔터편이 슬라이딩하는 슬라이딩면을 포함하고,
    상기 슬라이딩면은 상기 가장자리부를 포함하고,
    상기 제 1 돌출부는 하방으로 돌출되는 것인 현상 기구.
  6. 제 5 항에 있어서,
    상기 제 2 셔터편의 측방에 설치된 고정부를 더 포함하고,
    상기 제 2 셔터 기구는 상기 제 2 셔터편으로부터 측방으로 돌출되는 제 2 돌출부를 포함하고,
    상기 제 2 셔터편이 상기 제 2 개방 위치에 존재하는 동안 상기 제 2 돌출부는 상기 고정부에 맞물리고,
    상기 컨테이너가 상기 현상 장치로부터 분리되는 경우, 상기 고정부는 상기 제 2 셔터편을 상기 제 2 개방 위치에서 상기 제 2 폐쇄 위치로 이동시키는 것인 현상 기구.
  7. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 1 방향은 상기 제 2 방향에 대하여 직교하는 것인 현상 기구.
  8. 화상을 형성하는 화상 형성 장치로서,
    제 6 항에 기재된 현상 기구와,
    상기 정전잠상이 형성되는 상 담지체와,
    상기 상 담지체 및 상기 현상 기구를 수용하는 수용 공간을 규정하는 주 하우징을 포함하고,
    상기 고정부는 상기 수용 공간 내에서 상기 주 하우징에 대하여 고정되는 것인 화상 형성 장치.
  9. 화상을 형성하는 화상 형성 장치로서,
    제 1 항에 기재된 현상 기구와,
    상기 정전잠상이 형성되는 상 담지체를 포함하는 것인 화상 형성 장치.
  10. 제 9 항에 있어서,
    상기 상 담지체, 상기 현상 장치 및 상기 컨테이너를 수용하는 수용 공간을 규정하는 주 하우징을 더 포함하고,
    상기 주 하우징은, 상기 제 1 방향을 따르는 제 1 입설벽과, 상기 제 1 입설벽과는 반대측의 제 2 입설벽을 포함하고,
    상기 제 1 입설벽에는 상기 컨테이너를 상기 주 하우징 내로 삽입하기 위한 삽입구가 형성되고,
    상기 현상 장치는 상기 제 1 입설벽보다 상기 제 2 입설벽의 가까이에 설치되고,
    상기 컨테이너는 상기 삽입구로부터 상기 제 2 입설벽을 향해서 상기 수용 공간 내에 밀어넣어져 상기 현상 장치에 연결되는 것인 화상 형성 장치.
  11. 제 10 항에 있어서,
    상기 주 하우징은 상기 제 1 입설벽과 상기 제 2 입설벽 사이에 설치된 측벽을 포함하고,
    상기 측벽은 상기 제 2 방향을 따르고,
    상기 컨테이너는 상기 측벽을 따라 상기 수용 공간 내에 밀어넣어지는 것인 화상 형성 장치.
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