KR101320524B1 - 코일 및 코일을 이용한 전자 밸브 - Google Patents
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Abstract
[과제] 권선이 굴곡되거나 단선되는 일없이 권선의 단부를 급전 단자에 고정할 수 있어서, 코일로서의 소기의 성능을 발휘할 수 있고, 복잡한 권선 장치 및 공정도 불필요하며, 급전 단자나 몰딩 수지 등의 재료가 적게 필요하여 재료비를 저감할 수 있고 비용을 저감할 수 있음과 함께 소형화할 수 있고, 그 결과, 예를 들어 전자 밸브에 이용할 경우, 전자 밸브의 콤팩트화를 도모할 수 있는 코일 및 코일을 이용한 전자 밸브를 제공한다.
[해결 수단] 권선이 와인딩된 보빈과, 보빈에 부착되고, 권선의 단부가 전기적으로 접속된 한 쌍의 급전 단자를 구비한 코일로서, 급전 단자가, 급전 단자의 기단부에 형성된 와인딩부와, 와인딩부에 대하여, 급전 단자의 돌출 방향과 대략 수직인 수평 방향으로 이격되어 형성된 결선부를 구비하고, 권선의 단부를 와인딩부에 와인딩하고 결선부에 고정하였다.
[해결 수단] 권선이 와인딩된 보빈과, 보빈에 부착되고, 권선의 단부가 전기적으로 접속된 한 쌍의 급전 단자를 구비한 코일로서, 급전 단자가, 급전 단자의 기단부에 형성된 와인딩부와, 와인딩부에 대하여, 급전 단자의 돌출 방향과 대략 수직인 수평 방향으로 이격되어 형성된 결선부를 구비하고, 권선의 단부를 와인딩부에 와인딩하고 결선부에 고정하였다.
Description
본 발명은 예를 들어, 전자 밸브의 밸브체를 구동하기 위해 이용되는 코일 및 코일을 이용한 전자 밸브에 관한 것이다.
종래, 예를 들어, 전자 밸브에 이용되는 코일에 있어서, 보빈에 권선을 와인딩한 후, 권선의 단부를 급전 단자에 결선(結線)하는 방법으로서, 도 12에 나타낸 방법이 개시되어 있다.
즉, 이 코일(100)에서는 권선(102)을 보빈(104)에 와인딩한 후, 급전 단자(106)의 기단부(基端部)(108)에 형성된 결선부(結線部)(110)에서 고정하고 있다.
또한, 도 13에 도시한 종래의 코일(200)에서는 권선(202)을 보빈(204)에 와인딩하고, 또한 급전 단자(206)의 기단부(208)에 와인딩한 후, 기단부(208)에 형성된 결선부(210)에서 고정하고 있다.
또한, 특허문헌 1에 개시된 바와 같은 코일의 제조 방법이 개시되어 있다.
이 특허문헌 1의 코일의 제조 방법에는 도 14에 나타낸 바와 같은 코일(300)이 개시되어 있다.
즉, 특허문헌 1의 코일(300)은, 권선(302)이 와인딩된 보빈(304)과, 이 보빈(304)에 부착된 한 쌍의 제1의 급전 단자(310)와 제2의 급전 단자(312)를 구비하고 있다.
또한, 제1의 급전 단자(310)는 보빈(304)에 고정된 기단부(310a)와, 이 기단부(310a)로부터 보빈(304)과 멀어지는 방향으로 돌출된 급전 단자부(310b)로 구성되어 있다.
마찬가지로, 제2의 급전 단자(312)는 보빈(304)에 고정된 기단부(312a)와, 이 기단부(312a)로부터 보빈(304)과 멀어지는 방향으로 돌출된 급전 단자부(312b)로 구성되어 있다.
또한, 제1의 급전 단자(310)의 기단부(310a)는 보빈(304) 측에 형성된 제1의 와인딩부(310c)와, 급전 단자부(310b) 측에 형성된 제2의 와인딩부(310d)와, 이들 제1의 와인딩부(310c)와 제2의 와인딩부(310d) 사이에 형성된 결선부(310e)로 구성되어 있다.
마찬가지로, 제2의 급전 단자(312)의 기단부(312a)는 보빈(304) 측에 형성된 제1의 와인딩부(312c)와, 급전 단자부(312b) 측에 형성된 제2의 와인딩부(312d)와, 이들 제1의 와인딩부(312c)와 제2의 와인딩부(312d) 사이에 형성된 결선부(312e)로 구성되어 있다.
그리하여, 와인딩하기 시작한 권선(302)의 제1의 단부(314)를 제2의 와인딩부(310d)에 와인딩한 후, 제1의 와인딩부(310c)에 와인딩한다. 그 후, 이들 제1의 와인딩부(310c)와 제2의 와인딩부(310d) 사이에 있는 권선(302)을, 결선부(310e)에서 코킹(caulking) 가공 등에 의해 고정한다.
또한, 제1의 와인딩부(310c)에 와인딩한 권선(302)을 보빈(304)에 와인딩한 후, 권선(302)의 제2의 단부(316)를 제1의 와인딩부(312c)에 와인딩한다. 그 후, 권선(302)의 제2의 단부(316)를 제2의 와인딩부(312d)에 와인딩한다.
그리고, 이들 제1의 와인딩부(312c)와 제2의 와인딩부(312d) 사이에 있는 권선(302)을, 결선부(312e)에서 코킹 가공 등에 의해 고정한다.
이와 같이 구성함으로써, 권선(302)이 코킹 가공 시에 단선되는 것을 방지하고 있다.
그렇지만, 도 12에 도시한 종래의 코일(100)에서는 권선(102)을 급전 단자(106)의 기단부에 형성된 결선부(110)에 코킹 등에 의해 직접 고정하므로, 코킹 가공시, 권선(102)에 힘이 작용하여, 결선부(110)에서 권선(102)이 굴곡되거나 단선되는 일이 있어, 코일로서의 소기의 성능을 발휘할 수 없게 된다.
또한, 도 13에 도시한 종래의 코일(200)에서는 권선(202)을 급전 단자(206)의 기단부(208)에 와인딩한 후, 기단부(208)에 형성된 결선부(210)에서 고정하므로, 급전 단자(206)의 선단이 절곡된 형상으로 되어 있으면, 권선 장치의 노즐의 움직임이 복잡해져, 복잡한 노즐 제어가 가능한 권선 장치가 필요해지며, 제조 공정도 복잡해진다.
또한, 특허문헌 1의 종래의 코일에서는 도 14에 나타낸 바와 같이, 예를 들어, 제1의 급전 단자(310)에서, 보빈(304)과 제1의 와인딩부(310c) 사이, 제1의 와인딩부(310c)와 결선부(310e) 사이, 및 결선부(310e)와 제2의 와인딩부(310d) 사이에, 각각 권선 장치의 노즐이 통과하는 공간 X가 필요해지며, 총 3X의 거리가 필요해진다.
따라서, 도 12 및 도 13의 종래의 코일(100, 200)과 비교하여 2X분의 거리만큼 급전 단자가 보빈(304)에 대하여 멀어지는 방향으로 종래보다 길게 돌출되게 된다.
따라서, 재료가 많이 필요하여 재료비가 높아짐과 함께, 코일(300)이 대형화되어 코일(300)을 이용한 전자 밸브도 대형화되게 된다.
또한, 종래의 코일(100, 200)과 비교하여 2X분의 거리만큼 급전 단자가 보빈(304)에 대하여 멀어지는 방향으로 종래보다 길게 돌출되므로, 코일(300)을, 예를 들어, 전자 밸브에 이용되는 코일에 방수성을 갖게 하기 위해 코일 전체를 몰딩 수지로 피복한 몰드 코일로서 이용할 경우, 몰딩 수지의 양이 많아져 재료가 많이 필요하여 재료비가 높아짐과 함께, 비용도 높아지게 된다.
또한, 예를 들어, 제1의 급전 단자(310)에서, 제1의 와인딩부(310c)에서의 권선(302)의 와인딩 공정, 제2의 와인딩부(310d)에서의 와인딩 공정, 및 결선부(310e)에서의 코킹 가공 등, 복잡한 공정이 필요하고, 비용도 높아지게 된다.
본 발명은 이와 같은 현상에 착안하여 이루어진 것으로, 권선이 굴곡되거나 단선되는 일없이 권선의 단부를 급전 단자에 고정할 수 있어서, 코일로서의 소기의 성능을 발휘할 수 있고, 복잡한 권선 장치 및 공정도 불필요하며, 급전 단자나 몰딩 수지 등의 재료가 적게 필요하여 재료비를 저감할 수 있고 비용을 저감할 수 있음과 함께 소형화할 수 있고, 그 결과, 예를 들어 전자 밸브에 이용할 경우, 전자 밸브의 콤팩트화를 도모할 수 있는 코일 및 코일을 이용한 전자 밸브를 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명은, 전술한 바와 같은 종래 기술의 과제 및 목적을 달성하기 위하여 발명된 것으로서, 본 발명의 코일은,
권선이 와인딩된 보빈과,
상기 보빈에 부착되고, 권선의 단부가 전기적으로 접속된 한 쌍의 급전 단자를 구비한 코일로서,
상기 급전 단자가,
상기 급전 단자의 기단부에 형성된 와인딩부와,
상기 와인딩부에 대하여, 급전 단자의 돌출 방향과 대략 수직인 수평 방향으로 이격되어 형성된 결선부를 구비하고,
상기 권선의 단부를 와인딩부에 와인딩하고 결선부에 고정한 것을 특징으로 한다.
이와 같이 구성함으로써, 권선의 단부를 와인딩부에 와인딩하고 결선부에 고정하므로, 예를 들어, 코킹 가공 등에 의해 권선 단부를 결선부에 고정할 때 힘이 권선에 가해지더라도, 권선이 와인딩부에 고정되어 있으므로, 권선이 굴곡되거나 단선되는 일없이 권선의 단부를 급전 단자에 고정할 수 있어서, 코일로서의 소기의 성능을 발휘할 수 있다.
한편, 이 경우, 한 쌍의 급전 단자 중 와인딩 종료 측의 급전 단자에 대해서는 와인딩부에 와인딩한 후에 결선부에 고정할 필요가 있다. 그렇지만, 와인딩 시작 측의 급전 단자는 와인딩부에 와인딩한 후에 결선부에 고정해도 되고, 결선부에 고정한 후에 와인딩부에 와인딩하도록 해도 된다.
또한, 와인딩부에 대하여, 급전 단자의 돌출 방향과 대략 수직인 수평 방향으로 이격되어 형성된 결선부를 구비하므로, 급전 단자의 보빈과 멀어지는 방향으로 돌출되는 돌출 거리가 짧아진다.
이에 의해, 급전 단자나 몰딩 수지 등의 재료가 적게 필요하여 재료비를 저감할 수 있고 비용을 저감할 수 있음과 함께 소형화할 수 있고, 복잡한 권선 장치 및 공정도 불필요해진다.
그 결과, 본 발명의 코일을 예를 들어 전자 밸브에 이용할 경우, 전자 밸브의 콤팩트화를 도모할 수 있게 된다.
또한, 본 발명의 코일은 상기 한 쌍의 급전 단자의 와인딩부끼리 근접한 위치에 배치되어 있는 것을 특징으로 한다.
이와 같이, 한 쌍의 급전 단자의 와인딩부끼리 근접한 위치에 배치되어 있어도 된다.
또한, 본 발명의 코일은 일방의 급전 단자의 와인딩부와 타방의 급전 단자의 결선부가 근접한 위치에 배치되어 있는 것을 특징으로 한다.
이와 같이 구성함으로써, 타방의 급전 단자의 와인딩부가 외측에 위치하게 되므로, 권선을 보빈 또는 타방의 급전 단자에 근접시켜 와인딩부에 고정할 수 있으므로, 예를 들어 몰딩 수지로 피복할 때, 용융 수지의 성형 압력에 의한 단선을 방지할 수 있다.
또한, 본 발명의 코일은 상기 한 쌍의 급전 단자의 결선부끼리 근접한 위치에 배치되어 있는 것을 특징으로 한다.
이와 같이 구성함으로써, 양쪽의 급전 단자의 와인딩부가 외측에 위치하게 되므로, 권선을 보빈 또는 급전 단자에 근접시켜 와인딩부에 고정할 수 있으므로, 예를 들어 몰딩 수지로 피복할 때, 용융 수지의 성형 압력에 의한 단선을 더욱 방지할 수 있다.
또한, 본 발명은 전술한 어느 하나에 기재된 몰드 코일의 밸브 본체 장착용 홀에 밸브 본체가 장착된 전자 밸브이다.
본 발명에 따르면, 권선의 단부를 와인딩부에 와인딩하고 결선부에 고정하므로, 예를 들어, 코킹 가공 등에 의해 권선 단부를 결선부에 고정할 때 힘이 권선에 가해지더라도, 권선이 와인딩부에 고정되어 있으므로, 권선이 굴곡되거나 단선되는 일없이 권선의 단부를 급전 단자에 고정할 수 있어서, 코일로서의 소기의 성능을 발휘할 수 있다.
또한, 와인딩부에 대하여, 급전 단자의 돌출 방향과 대략 수직인 수평 방향으로 이격되어 형성된 결선부를 구비하므로, 급전 단자의 보빈과 멀어지는 방향으로 돌출되는 돌출 거리가 짧아진다.
이에 의해, 급전 단자나 몰딩 수지 등의 재료가 적게 필요하여 재료비를 저감할 수 있고 비용을 저감할 수 있음과 함께 소형화할 수 있고, 복잡한 권선 장치 및 공정도 불필요해진다.
그 결과, 본 발명의 코일을 예를 들어 전자 밸브에 이용할 경우, 전자 밸브의 콤팩트화를 도모할 수 있게 된다.
도 1은 본 발명의 코일의 상면도이다.
도 2는 본 발명의 코일의 측면도이다.
도 3은 본 발명의 코일의 하면도이다.
도 4는 본 발명의 코일의 도 2의 A-A선에서 바라본 도면이다.
도 5는 본 발명의 코일의 사시도이다.
도 6은 본 발명의 코일의 도 5의 B방향에서 바라본 도면이다.
도 7은 본 발명의 코일의 권선의 고정 방법을 설명하는 부분 확대 상면도이다.
도 8은 본 발명의 다른 실시예의 코일의 도 7과 동일한 권선의 고정 방법을 설명하는 부분 확대 상면도이다.
도 9는 본 발명의 다른 실시예의 코일의 도 7과 동일한 권선의 고정 방법을 설명하는 부분 확대 상면도이다.
도 10은 본 발명의 다른 실시예의 코일의 도 7과 동일한 권선의 고정 방법을 설명하는 부분 확대 상면도이다.
도 11은 본 발명의 코일의 밸브 본체 장착용 홀에 밸브 본체가 장착된 전자 밸브의 부분 단면도이다.
도 12는 종래 코일의 권선의 고정 방법을 설명하는 부분 확대 상면도이다.
도 13은 종래 코일의 권선의 고정 방법을 설명하는 부분 확대 상면도이다.
도 14는 종래 코일의 권선의 고정 방법을 설명하는 부분 확대 상면도이다.
도 2는 본 발명의 코일의 측면도이다.
도 3은 본 발명의 코일의 하면도이다.
도 4는 본 발명의 코일의 도 2의 A-A선에서 바라본 도면이다.
도 5는 본 발명의 코일의 사시도이다.
도 6은 본 발명의 코일의 도 5의 B방향에서 바라본 도면이다.
도 7은 본 발명의 코일의 권선의 고정 방법을 설명하는 부분 확대 상면도이다.
도 8은 본 발명의 다른 실시예의 코일의 도 7과 동일한 권선의 고정 방법을 설명하는 부분 확대 상면도이다.
도 9는 본 발명의 다른 실시예의 코일의 도 7과 동일한 권선의 고정 방법을 설명하는 부분 확대 상면도이다.
도 10은 본 발명의 다른 실시예의 코일의 도 7과 동일한 권선의 고정 방법을 설명하는 부분 확대 상면도이다.
도 11은 본 발명의 코일의 밸브 본체 장착용 홀에 밸브 본체가 장착된 전자 밸브의 부분 단면도이다.
도 12는 종래 코일의 권선의 고정 방법을 설명하는 부분 확대 상면도이다.
도 13은 종래 코일의 권선의 고정 방법을 설명하는 부분 확대 상면도이다.
도 14는 종래 코일의 권선의 고정 방법을 설명하는 부분 확대 상면도이다.
이하, 본 발명의 실시 형태(실시예)를 도면을 참조하면서 더욱 상세하게 설명한다.
도 1은 본 발명의 코일의 상면도, 도 2는 본 발명의 코일의 측면도, 도 3은 본 발명의 코일의 하면도, 도 4는 본 발명의 코일의 도 2의 A-A선에서 바라본 도면, 도 5는 본 발명의 코일의 사시도, 도 6은 본 발명의 코일의 도 5의 B방향에서 바라본 도면, 도 7은 본 발명의 코일의 권선의 고정 방법을 설명하는 부분 확대 상면도이다.
도 1 내지 도 7에 있어서, 참조부호 10은 전체로 본 발명의 코일을 나타내고 있다.
한편, 설명의 편의상, 도 1 내지 도 3, 도 5 및 도 6에서, 권취부(14)에 권취된 권선(32)을 생략하여 도시하고 있다.
도 1 내지 도 6에 나타낸 바와 같이, 코일(10)은 보빈(12)을 구비하고 있고, 보빈(12)은 원통 형상의 권취부(14)와, 권취부(14)의 상단(上端)에 형성된 상부 플랜지(16)와, 권취부(14)의 하단(下端)에 형성된 하부 플랜지(18)를 구비하고 있다.
또한, 상부 플랜지(16)와 하부 플랜지(18)에는, 각각, 예를 들어 후술하는 바와 같이, 전자 밸브(40)의 밸브 본체(42)의 구동부(44)를 삽입관통하기 위한 밸브 본체 장착용 홀(16a, 18a)이 형성되어 있다.
상부 플랜지(16)에는 도 6에 나타낸 바와 같이, 한 쌍의 제1의 급전 단자(20)와 제2의 급전 단자(22)가 소정 간격 이격되어 대략 평행하게, 보빈(12)의 상부 플랜지(16)에, 예를 들어 압입(壓入) 등에 의해 부착되어 있다.
또한, 제1의 급전 단자(20)는 보빈(12)의 상부 플랜지(16)에 고정된 기단부(20a)와, 이 기단부(20a)로부터 하방으로 연장된 연장부(20b)와, 이 연장부(20b)로부터 보빈(12)과 멀어지는 방향으로 돌출된 급전 단자부(20c)로 구성되어 있다.
마찬가지로, 제2의 급전 단자(22)는 보빈(12)의 상부 플랜지(16)에 고정된 기단부(22a)와, 이 기단부(22a)로부터 하방으로 연장된 연장부(22b)와, 이 연장부(22b)로부터 보빈(12)과 멀어지는 방향으로 돌출된 급전 단자부(22c)로 구성되어 있다.
또한, 제1의 급전 단자(20)의 기단부(20a)에는 제1의 와인딩부(24)가 내측으로 돌출되게 형성되어 있다.
또한, 이 제1의 와인딩부(24)에 대하여, 제1의 급전 단자(20)의 돌출 방향과 대략 수직인 수평 방향, 즉, 보빈(12)의 단부(端部)(12a)와 대략 평행한 방향으로, 이격되어 외측으로 돌출되어 형성된 제1의 결선부(26)가 형성되어 있다.
마찬가지로, 제2의 급전 단자(22)의 기단부(22a)에는 제2의 와인딩부(28)가 내측으로 돌출되게 형성되어 있다.
또한, 이 제2의 와인딩부(28)에 대하여, 제2의 급전 단자(22)의 돌출 방향과 대략 수직인 수평 방향, 즉, 보빈(12)의 단부(12a)와 대략 평행한 방향으로, 이격되어 외측으로 돌출되게 형성된 제2의 결선부(30)가 형성되어 있다.
그리고, 도 7에 나타낸 바와 같이, 권선(32)의 권취 시작 측인 제1의 단부(34)를 제1의 급전 단자(20)의 제1의 와인딩부(24)에 와인딩한 후, 권선(32)의 제1의 단부(34)를 제1의 결선부(26)에서 코킹 가공 등에 의해 고정한다.
또한, 제1의 와인딩부(24)에 와인딩한 권선(32)을 보빈(12)에 권취한 후, 권선(32)의 제2의 단부(36)를 제2의 급전 단자(22)의 제2의 와인딩부(28)에 와인딩한다. 그 후, 권선(32)의 제2의 단부(36)를 제2의 결선부(30)에서 코킹 가공 등에 의해 고정한다.
이와 같이 구성함으로써, 권선(32)의 단부(34, 36)를 와인딩부(24, 28)에 권취한 후, 결선부(26, 30)에 고정하므로, 예를 들어, 코킹 가공 등에 의해 단부(34, 36)를 결선부(26, 30)에 고정할 때 단부(34, 36)에 힘이 가해지더라도, 권선(32)이 와인딩부(24, 28)에 고정되어 있으므로, 권선(32)이 굴곡되거나 단선되는 일없이 권선(32)의 단부(34, 36)를 급전 단자(20, 22)에 고정할 수 있어서, 코일로서의 소기의 성능을 발휘할 수 있다.
한편, 이 경우, 한 쌍의 급전 단자(20, 22) 중 권취 종료 측의 급전 단자에 대해서는 와인딩부(24, 28)에 와인딩한 후에 결선부(26, 30)에 고정할 필요가 있다. 그렇지만, 권취 시작 측의 급전 단자는 와인딩부(24, 28)에 와인딩한 후에 결선부(26, 30)에 고정해도 되고, 결선부(26, 30)에 고정한 후에 와인딩부(24, 28)에 와인딩하도록 해도 된다.
또한, 와인딩부(24, 28)에 대하여, 급전 단자(20, 22)의 돌출 방향과 대략 수직인 수평 방향으로 이격되어 형성된 결선부(26, 30)를 구비하므로, 도 7에 나타낸 바와 같이, 급전 단자(20, 22)의 보빈(12)과 멀어지는 방향으로 돌출되는 돌출 거리가 짧아진다(X만큼의 거리이면 충분해진다).
이에 의해, 급전 단자의 재료가 적게 필요해짐과 함께, 예를 들어, 전자 밸브에 이용되는 코일에 방수성을 갖게 하기 위해 코일 전체를 몰딩 수지로 피복한 몰드 코일로서 이용할 경우, 몰딩 수지 등의 재료가 적게 필요하여 재료비를 저감할 수 있고 비용을 저감할 수 있음과 함께 소형화할 수 있고, 복잡한 권선 장치 및 공정도 불필요해진다.
그 결과, 본 발명의 코일을, 예를 들어 전자 밸브에 이용할 경우, 전자 밸브의 콤팩트화를 도모할 수 있게 된다.
한편, 이 실시예의 경우에는, 한 쌍의 제1의 급전 단자(20)와 제2의 급전 단자(22)를 소정 간격 이격하여 대략 평행하게, 보빈(12)의 상부 플랜지(16)에, 예를 들어 압입 등에 의해 부착하였지만, 압입 이외에도, 예를 들어, 용접, 납땜 코킹 가공 등 공지의 고정 방법을 사용할 수 있다.
또한, 권선(32)의 단부(34, 36)를, 예를 들어, 코킹 가공에 의해 결선부(26, 30)에 고정하였지만, 예를 들어, 용접, 납땜 등의 공지의 고정 방법을 사용할 수 있다.
도 8은 본 발명의 다른 실시예의 코일의 도 7과 동일한 권선의 고정 방법을 설명하는 부분 확대 상면도이고, 도 9는 본 발명의 다른 실시예의 코일의 도 7과 동일한 권선의 고정 방법을 설명하는 부분 확대 상면도이다.
이 실시예의 코일(10)은 도 1 내지 도 7에 도시한 코일(10)과 기본적으로는 동일한 구성이며, 동일한 구성 부재에는 동일한 참조부호를 부여하여 그 상세한 설명을 생략한다.
이 실시예의 코일(10)에서는, 일방의 급전 단자의 와인딩부와 타방의 급전 단자의 결선부가 근접한 위치에 배치되어 있다.
즉, 도 8에 나타낸 실시예에서는, 일방의 급전 단자인 제1의 급전 단자(20)의 제1의 와인딩부(24)와 타방의 급전 단자인 제2의 급전 단자(22)의 제2의 결선부(30)가 근접한 위치에 배치되어 있다.
이 실시예에서는, 제1의 급전 단자(20)의 제1의 와인딩부(24)와 제2의 급전 단자(22)의 제2의 결선부(30)가 내측에 배치되어 있다. 한편, 제1의 급전 단자(20)의 제1의 결선부(26)와 제2의 급전 단자(22)의 제2의 와인딩부(28)가 외측에 배치되어 있다.
이와 같이 구성함으로써, 타방의 급전 단자의 와인딩부가 외측에 위치하게 되므로, 권선(32)을, 보빈(12) 또는 타방의 급전 단자인 제2의 급전 단자(22)에 근접시켜 제2의 와인딩부(28)에 고정할 수 있다.
따라서, 예를 들어 몰딩 수지로 피복할 때, 도 7에 나타낸 실시예에서는 권취가 끝난 권선(32)의 단부(36)가, 도 7의 화살표 C로 가리키는 부분에서 용융 수지의 성형 압력에 의해 권선(32)의 단선이 생길 가능성이 있지만, 이 실시예에서는 이 용융 수지의 성형 압력에 의한 권선(32)의 단선을 효과적으로 방지할 수 있다.
한편, 이 실시예에서는 일방의 급전 단자인 제1의 급전 단자(20)의 제1의 와인딩부(24)와 타방의 급전 단자인 제2의 급전 단자(22)의 제2의 결선부(30)를 근접한 위치에 배치하였지만, 도 9에 나타낸 바와 같이 이와 반대로, 일방의 급전 단자인 제2의 급전 단자(22)의 제2의 와인딩부(28)와 타방의 급전 단자인 제1의 급전 단자(20)의 제1의 결선부(26)를 근접한 위치에 배치하는 것도 가능하다.
도 10은 본 발명의 다른 실시예의 코일의 도 7과 동일한 권선의 고정 방법을 설명하는 부분 확대 상면도이다.
이 실시예의 코일(10)은 도 1 내지 도 7에 도시한 코일(10)과 기본적으로는 동일한 구성이며, 동일한 구성 부재에는 동일한 참조부호를 부여하여 그 상세한 설명을 생략한다.
이 실시예의 코일(10)에서는, 한 쌍의 급전 단자의 결선부끼리 근접한 위치에 배치되어 있다.
즉, 제1의 급전 단자(20)의 제1의 결선부(26)와 제2의 급전 단자(22)의 제2의 결선부(30)가 근접한 위치, 즉, 내측에 배치되어 있다.
한편, 제1의 급전 단자(20)의 제1의 와인딩부(24)와 제2의 급전 단자(22)의 제2의 와인딩부(28)가 외측에 배치되어 있다.
이와 같이 구성함으로써, 제1의 급전 단자(20)의 제1의 와인딩부(24)와 제2의 급전 단자(22)의 제2의 와인딩부(28)가 외측에 위치하게 되므로, 권선(32)을, 보빈(12) 또는 급전 단자(20, 22)에 근접시켜 와인딩부(24, 28)에 고정할 수 있으므로, 예를 들어 몰딩 수지로 피복할 때, 용융 수지의 성형 압력에 의한 권선(32)의 단선을 더욱 방지할 수 있다.
도 11은 본 발명의 코일의 밸브 본체 장착용 홀에 밸브 본체가 장착된 전자 밸브의 부분 단면도이다.
전자 밸브(40)는 밸브 본체(42)와, 이 밸브 본체(42)의 구동부(44)가 장착된 본 발명의 코일(10)과, 코일(10)에 접속된 소켓 조립체(46)로 구성되어 있다.
코일(10)은 평판(平板)을 사각으로 절곡하여 단면을 대략 ‘口’자 형상으로 한 자기 프레임(48)이 코일(10) 주위를 둘러싸도록, 자기 프레임(48)의 내부에 코일(10)이 장착되어 있다.
또한, 자기(磁氣) 프레임(48)의 밑판부(50)의 소켓 조립체(46)의 방향으로 내벽 측에는, 어스 단자(52)가 접속고정되어 있다.
또한, 어스 단자(52)는 도 11에 나타낸 바와 같이, 어스 단자(52)의 기단부(54)와, 기단부(54)로부터 상방으로 연장된 연장부(56)와, 이 연장부(56)로부터 소켓 조립체(46)의 방향으로 돌출된 어스 단자부(58)로 구성되어 있다. 또한, 이들 코일(10)과 자기 프레임(48)은 몰딩 수지(60)에 의해 몰딩되어 있다.
이와 같이 몰딩 수지(60)로 몰딩한 코일(10)의 밸브 본체 장착용 홀(16a, 18a)에 도 11에 나타낸 바와 같이 밸브 본체(42)의 구동부(44)를 삽입관통하여 고정되어 있다.
한편, 도 11 중, 참조부호 62는 체결 볼트, 참조부호 64는 도시하지 않은 밸브체에 접속된 플런저, 참조부호 66은 흡인자(吸引子)(68)와 플런저(64) 사이에 개재된 바이어스 스프링, 참조부호 70은 씰재를 나타내고 있다.
그리고, 도 11에 나타낸 바와 같이, 이와 같이 밸브 본체(42)의 구동부(44)를 삽입관통하여 고정한 코일(10)에 소켓 조립체(46)가 접속되어 있다.
이와 같이 본 발명의 코일(10)을 전자 밸브(40)에 이용할 경우, 전자 밸브(40)의 콤팩트화를 도모할 수 있게 된다.
상술한 바와 같이, 본 발명의 바람직한 실시의 양태를 설명하였지만 본 발명은 이것으로 한정되지 않으며, 예를 들어 상기 실시예에서는 본 발명의 코일(10)을 몰딩 수지(60)로 몰딩하였지만, 방수성이 요구되지 않을 경우에는 몰딩 수지를 생략하는 것도 가능하다.
또한, 본 발명의 코일(10)을 전자 밸브(40)에 적용하였지만, 그 밖의 장치의 코일로서도 적용할 수 있고, 또한 밸브 본체(42)로서 이방(二方) 밸브, 삼방(三方) 밸브 등 다양한 밸브 본체에 적용 가능한 등, 본 발명의 목적을 일탈하지 않는 범위 내에서 다양한 변경이 가능하다.
본 발명은 예를 들어, 전자 밸브의 밸브체를 구동하기 위해 이용되는 코일 및 코일을 이용한 전자 밸브에 적용할 수 있다.
10…코일
12…보빈
12a…단부
14…권취부
16…상부 플랜지
16a…밸브 본체 장착용 홀
18…하부 플랜지
20…제1의 급전 단자
20a…기단부
20b…연장부
20c…급전 단자부
22…제2의 급전 단자
22a…기단부
22b…연장부
22c…급전 단자부
24…제1의 와인딩부
26…제1의 결선부
28…제2의 와인딩부
30…제2의 결선부
32…코일
34…제1의 단부
36…제2의 단부
40…전자 밸브
42…밸브 본체
44…구동부
46…소켓 조립체
48…자기 프레임
50…밑판부
52…어스 단자
54…기단부
56…연장부
58…어스 단자부
60…몰딩 수지
62…체결 볼트
64…플런저
68…흡인자
70…씰재
100…코일
102…권선
104…보빈
106…급전 단자
108…기단부
110…결선부
200…코일
202…권선
204…보빈
206…급전 단자
208…기단부
210…결선부
300…코일
302…권선
304…보빈
310…제1의 급전 단자
310a…기단부
310b…급전 단자부
310c…제1의 와인딩부
310d…제2의 와인딩부
310e…결선부
312…제2의 급전 단자
312a…기단부
312b…급전 단자부
312c…제1의 와인딩부
312d…제2의 와인딩부
312e…결선부
314…제1의 단부
316…제2의 단부
12…보빈
12a…단부
14…권취부
16…상부 플랜지
16a…밸브 본체 장착용 홀
18…하부 플랜지
20…제1의 급전 단자
20a…기단부
20b…연장부
20c…급전 단자부
22…제2의 급전 단자
22a…기단부
22b…연장부
22c…급전 단자부
24…제1의 와인딩부
26…제1의 결선부
28…제2의 와인딩부
30…제2의 결선부
32…코일
34…제1의 단부
36…제2의 단부
40…전자 밸브
42…밸브 본체
44…구동부
46…소켓 조립체
48…자기 프레임
50…밑판부
52…어스 단자
54…기단부
56…연장부
58…어스 단자부
60…몰딩 수지
62…체결 볼트
64…플런저
68…흡인자
70…씰재
100…코일
102…권선
104…보빈
106…급전 단자
108…기단부
110…결선부
200…코일
202…권선
204…보빈
206…급전 단자
208…기단부
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310…제1의 급전 단자
310a…기단부
310b…급전 단자부
310c…제1의 와인딩부
310d…제2의 와인딩부
310e…결선부
312…제2의 급전 단자
312a…기단부
312b…급전 단자부
312c…제1의 와인딩부
312d…제2의 와인딩부
312e…결선부
314…제1의 단부
316…제2의 단부
Claims (5)
- 권선이 와인딩된 보빈과,
상기 보빈에 부착되고, 권선의 단부가 전기적으로 접속된 한 쌍의 급전 단자를 구비한 코일로서,
상기 급전 단자가,
상기 급전 단자의 기단부에 형성된 와인딩부와,
상기 와인딩부에 대하여, 급전 단자의 돌출 방향과 수직인 수평 방향으로 이격되어 형성된 결선부를 구비하고,
상기 권선의 단부를 와인딩부에 와인딩하고 결선부에 고정한 것을 특징으로 하는 코일. - 제1항에 있어서,
상기 한 쌍의 급전 단자의 와인딩부끼리 근접한 위치에 배치되어 있는 것을 특징으로 하는 코일. - 제1항에 있어서,
상기 한 쌍의 급전 단자 중 일방의 급전 단자의 와인딩부와 타방의 급전 단자의 결선부가 근접한 위치에 배치되어 있는 것을 특징으로 하는 코일. - 제1항에 있어서,
상기 한 쌍의 급전 단자의 결선부끼리 근접한 위치에 배치되어 있는 것을 특징으로 하는 코일. - 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 기재된 코일의 밸브 본체 장착용 홀에 밸브 본체가 장착된 전자 밸브.
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