KR101320024B1 - 태양전지 모듈용 백 시트 및 이를 포함하는 태양전지 모듈 - Google Patents

태양전지 모듈용 백 시트 및 이를 포함하는 태양전지 모듈 Download PDF

Info

Publication number
KR101320024B1
KR101320024B1 KR20120052091A KR20120052091A KR101320024B1 KR 101320024 B1 KR101320024 B1 KR 101320024B1 KR 20120052091 A KR20120052091 A KR 20120052091A KR 20120052091 A KR20120052091 A KR 20120052091A KR 101320024 B1 KR101320024 B1 KR 101320024B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
layer
solar cell
back sheet
cell module
heat dissipation
Prior art date
Application number
KR20120052091A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20120129789A (ko
Inventor
강한준
이성호
김진호
Original Assignee
율촌화학 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 율촌화학 주식회사 filed Critical 율촌화학 주식회사
Priority to KR20120052091A priority Critical patent/KR101320024B1/ko
Priority to EP12786426.2A priority patent/EP2712730B1/en
Priority to CN201280023284.5A priority patent/CN103732395B/zh
Priority to US14/116,624 priority patent/US9136414B2/en
Priority to JP2014511300A priority patent/JP5873166B2/ja
Priority to PCT/KR2012/003894 priority patent/WO2012157975A2/ko
Publication of KR20120129789A publication Critical patent/KR20120129789A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101320024B1 publication Critical patent/KR101320024B1/ko

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L31/00—Semiconductor devices sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof
    • H01L31/04—Semiconductor devices sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof adapted as photovoltaic [PV] conversion devices
    • H01L31/042—PV modules or arrays of single PV cells
    • H01L31/048—Encapsulation of modules
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L31/00—Semiconductor devices sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof
    • H01L31/04—Semiconductor devices sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof adapted as photovoltaic [PV] conversion devices
    • H01L31/052—Cooling means directly associated or integrated with the PV cell, e.g. integrated Peltier elements for active cooling or heat sinks directly associated with the PV cells
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
    • B32B15/04—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B15/08—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • B32B15/085—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin comprising polyolefins
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
    • B32B15/20—Layered products comprising a layer of metal comprising aluminium or copper
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/18—Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives
    • B32B27/20—Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives using fillers, pigments, thixotroping agents
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L31/00—Semiconductor devices sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof
    • H01L31/04—Semiconductor devices sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof adapted as photovoltaic [PV] conversion devices
    • H01L31/042—PV modules or arrays of single PV cells
    • H01L31/048—Encapsulation of modules
    • H01L31/049—Protective back sheets
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L31/00—Semiconductor devices sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof
    • H01L31/04—Semiconductor devices sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof adapted as photovoltaic [PV] conversion devices
    • H01L31/054—Optical elements directly associated or integrated with the PV cell, e.g. light-reflecting means or light-concentrating means
    • H01L31/0547—Optical elements directly associated or integrated with the PV cell, e.g. light-reflecting means or light-concentrating means comprising light concentrating means of the reflecting type, e.g. parabolic mirrors, concentrators using total internal reflection
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2255/00—Coating on the layer surface
    • B32B2255/06—Coating on the layer surface on metal layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2264/00—Composition or properties of particles which form a particulate layer or are present as additives
    • B32B2264/10—Inorganic particles
    • B32B2264/102—Oxide or hydroxide
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2457/00—Electrical equipment
    • B32B2457/12—Photovoltaic modules
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/50—Photovoltaic [PV] energy
    • Y02E10/52—PV systems with concentrators

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Computer Hardware Design (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Photovoltaic Devices (AREA)

Abstract

방열 금속층; 상기 방열 금속층의 상부 면에 형성된 상부 부식 방지층; 상기 방열 금속층의 하부 면에 형성된 하부 부식 방지층; 및 상기 상부 부식 방지층에 형성되고, 태양전지 모듈의 충전 시트와 접착되는 표면층을 포함하는 태양전지 모듈용 백 시트 및 이를 포함하는 태양전지 모듈이 제공된다.　 이에 따르면, 방열성이 우수하여 태양전지에서 발생된 열을 효율적으로 발산(방출)함으로써 태양전지의 발전량(광전환 효율)을 향상시킬 수 있다. 또한, 저렴한 가격으로 보급될 수 있으며, 접착력 등이 개선될 수 있다.

Description

태양전지 모듈용 백 시트 및 이를 포함하는 태양전지 모듈{BACK SHEET FOR SOLAR CELL MODULE AND SOLAR CELL MODULE COMPRISING THE SAME}
본 발명은 태양전지 모듈용 백 시트 및 이를 포함하는 태양전지 모듈에 관한 것으로, 보다 상세하게는 방열성이 우수하여 태양전지의 발전량을 향상시킬 수 있고, 저렴한 가격으로 보급될 수 있으며, 접착력 등이 우수한 태양전지 모듈용 백 시트 및 이를 포함하는 태양전지 모듈에 관한 것이다.
최근, 차세대 에너지원으로서 태양전지가 개발되어 주택용, 공업용 등으로 급속하게 보급되고 있다.　
일반적으로, 태양전지는 다수의 태양전지 셀이 모듈화되어 설치된다.　 다수의 태양전지 셀은 충전 시트에 충전, 고정되며, 적어도 하부 면에는 밀봉 부재로서 백 시트(back sheet)가 접착되어 모듈화 된다.　 이를 도 1을 참조하여 설명하면 다음과 같다.　 도 1은 종래의 일반적인 태양전지 모듈의 구성을 나타내는 개략도이다.
도 1을 참조하면, 태양전지 모듈은 일반적으로 광이 입사되는 강화 유리(3), 상부 충전 시트(2a), 태양전지 셀(C), 하부 충전 시트(2b) 및 백 시트(1)가 순차적으로 적층된 구조를 갖는다.　 다수의 태양전지 셀(C)은 전기적으로 연결된 상태에서 상부 충전 시트(2a)와 하부 충전 시트(2b)의 사이에 충전, 고정된다.　 이때, 상기 상부 및 하부 충전 시트(2a)(2b)는 태양전지 셀(C)의 충전(고정)에 유리한 에틸렌비닐아세테이트(EVA) 시트가 사용된다.　 백 시트(1)는 이러한 충전 시트(2b)에 접착되어 태양전지 셀(C)을 보호한다.
태양전지 모듈은 장시간에 걸쳐 출력 저하가 없는 장수명화가 요구된다.　 이러한 장수명화를 위해, 백 시트(1)는 태양전지 셀(C)에 악영향을 주는 수분이나 산소를 차단할 수 있고, 자외선 등에 의한 열화를 방지할 수 있어야 한다.　 또한, 최근에는 소비자들에 의하여 백 시트(1)의 저가격화가 강하게 요구되고 있다.　 이에 따라, 백 시트(1)는 태양전지 모듈의 장수명화를 위해 높은 온도, 습도, 자외선 등에서도 잘 견딜 수 있는 내열성, 내구성 및 내후성 등을 가진 재질이어야 하며, 이와 함께 저가의 가격으로 보급될 필요성이 있다.
일반적으로, 태양전지 모듈용 백 시트(1)는 베이스 기재로서 내열성의 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름(PET 필름)과 내후성의 불소계 필름이 적층된 구조를 갖는다.　 즉, 도 1에 도시한 바와 같이, 백 시트(1)는 일반적으로 PET 필름(1a)과, 상기 PET 필름(1a) 상에 형성된 불소계 필름(1b)을 포함한다.　 불소계 필름(1b)은 PET 필름(1a)의 상부 및 하부의 양면에 위치하여 접착제를 통해　PET 필름(1a)과 접착된다.
상기 PET 필름(1a)은, 내열성은 물론 기계적 강도 등의 내구성이 우수하여 백 시트(1)의 베이스 기재로서 유용하다.　 또한, 불소계 필름(1b)은 주로 폴리비닐리덴플루오라이드(PVDF ; Polyvinylidene fluoride) 등의 필름이 사용되는 데, 이러한 PVDF 필름은 내후성 등이 뛰어난 장점이 있다.
한편, 태양전지는 구동 시 열을 발생한다.　 이때, 발생된 열은 가능한 한 외부로 발산(방출)되어야 태양전지의 광전환 효율(광을 전기로 바꾸는 효율), 즉 발전량에 유리하다.　 그러나 종래의 백 시트(1)는 내열성, 내구성 및 내후성 등에서는 양호하나, 태양전지에서 발생된 열을 발산하는 방열성이 없거나 낮아, 태양전지의 발전량(광전환 효율)을 향상시키지 못하고 있다.
또한, 상기한 바와 같이, 종래의 백 시트(1)는 내후성 등을 위해, 필름 상으로 성형된 PVDF의 불소계 필름(1b)을 PET 필름(1a) 상에 접착제를 통해 접착하고 있는 데, 이때 상기 PVDF 필름은 필름 자체의 가격이 높아 백 시트(1)의 저가격화를 도모하지 못하고 있는 문제점이 있다.
아울러, 백 시트(1)는 태양전지 모듈의 하부 충전 시트(2b), 즉 EVA 시트에 견고하게 접착되어 밀봉성을 유지해야 하는 데, 종래의 백 시트(1)는 PVDF의 불소계 필름(1b)과 EVA 시트(2b) 간의 접착력이 약한 문제점이 있다.　
이에, 본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 방열성이 우수하여 태양전지의 발전량(광전환 효율)을 향상시킬 수 있는 태양전지 모듈용 백 시트 및 이를 포함하는 태양전지 모듈을 제공하는 데에 그 목적이 있다.
또한, 본 발명은 저렴한 가격으로 보급될 수 있으며, 태양전지 모듈의 하부 충전 시트와의 접착력 등이 우수한 태양전지 모듈용 백 시트 및 이를 포함하는 태양전지 모듈을 제공하는 데에 그 목적이 있다.
상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 구현예들에서는, 방열 금속층; 상기 방열 금속층의 상부 면에 형성된 상부 부식 방지층; 상기 방열 금속층의 하부 면에 형성된 하부 부식 방지층; 및 상기 상부 부식 방지층에 형성되고, 태양전지 모듈의 충전 시트와 접착되는 표면층을 포함하는 태양전지 모듈용 백 시트를 제공한다.
예시적인 구현예에서, 상기 표면층은 폴리에틸렌계 필름층 또는 불소 코팅층을 포함한다.　 그리고 상기 폴리에틸렌계 필름층은 백색 무기물을 포함하는 것이 바람직하다.
예시적인 구현예에서, 상기 하부 부식 방지층에는 불소 코팅층이 더 형성될 수 있다.
또한, 예시적인 구현예에서, 상기 하부 부식 방지층에는 방열 잉크 코팅층이 형성될 수 있다.　 그리고 상기 방열 잉크 코팅층에는 폴리에스테르계 필름층이 더 형성될 수 있으며, 상기 폴리에스테르계 필름층에는 불소 코팅층이 더 형성될 수 있다.
아울러, 본 발명의 구현예들에서는, 상기 본 발명의 구현예들에 따른 백 시트를 포함하는 태양전지 모듈을 제공한다.
본 발명의 구현예들에 따른 태양전지 모듈용 백시트는 방열 금속층을 포함하여 우수한 방열성을 갖는다.　 그리고 방열 잉크 코팅층을 더 포함하는 경우, 방열성이 더욱 개선된다.　 이에 따라, 본 발명의 구현예들에 따르면, 태양전지에서 발생된 열을 효율적으로 발산(방출)하여 태양전지의 발전량(광전환 효율)을 향상시키는 효과를 가질 수 있다.　
또한, 본 발명의 구현예들에 따르면, 불소 코팅층에 의해 내후성을 확보하면서 종래보다 저렴한 가격으로 보급될 수 있다.　아울러, 태양전지 모듈의 충전 시트와의 접착력이 개선될 수 있고 습기 차단성 등이 향상될 수 있다.
도 1은 종래 기술에 따른 태양전지 모듈과 백 시트의 구성을 나타내는 개략도이다.
도 2는 본 발명의 제 1구현예에 따른 태양전지 모듈용 백 시트의 구성을 나타내는 개략도이다.
도 3은 본 발명의 제 2구현예에 따른 태양전지 모듈용 백 시트의 구성을 나타내는 개략도이다.　
도 4는 본 발명의 제 3구현예에 따른 태양전지 모듈용 백 시트의 구성을 나타내는 개략도이다.
도 5는 본 발명의 제 4구현예에 따른 태양전지 모듈용 백 시트의 구성을 나타내는 개략도이다.
도 6은 본 발명의 제 5구현예에 따른 태양전지 모듈용 백 시트의 구성을 나타내는 개략도이다.
도 7은 본 발명의 제 6구현예에 따른 태양전지 모듈용 백 시트의 구성을 나타내는 개략도이다.
도 8은 본 발명의 제 7구현예에 따른 태양전지 모듈용 백 시트의 구성을 나타내는 개략도이다.
도 9는 본 발명의 제 8구현예에 따른 태양전지 모듈용 백 시트의 구성을 나타내는 개략도이다.
도 10은 본 발명의 제 9구현예에 따른 태양전지 모듈용 백 시트의 구성을 나타내는 개략도이다.
도 11은 본 발명의 구현예에 따른 태양전지 모듈의 구성을 예시한 것으로서, 도 3에 보인 백 시트가 적용된 모습을 보인 것이다.
도 12는 본 발명의 구현예에 따른 태양전지 모듈의 구성을 예시한 것으로서, 도 9에 보인 백 시트가 적용된 모습을 보인 것이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 구현예들을 상세히 설명한다.　 첨부된 도면은 본 발명의 이해를 돕도록 하기 위해 도시한 예시적인 구현예를 보인 것이다.　
도 2는 본 발명의 제 1구현예에 따른 태양전지 모듈용 백 시트(100)의 구성을 나타내는 개략도이다.
도 2를 참조하여 설명하면, 본 발명의 제 1 구현예에 따른 태양전지 모듈용 백 시트(이하, "백 시트"로 약칭한다.)는 방열 금속층(10)과, 상기 방열 금속층(10)에 형성된 부식 방지층(20)과, 상기 부식 방지층(20)에 형성된 표면층(30)을 포함한다.
상기 방열 금속층(10)은 방열성을 위한 것으로서, 이는 태양전지 셀(C, 도 10 참조)에서 발생된 열을 전달받아 외부로 발산(방출)시킨다.　 또한, 방열 금속층(10)은 백 시트(100)의 지지체로서도 작용한다.　
상기 방열 금속층(10)은 열전도성의 금속 박막으로 구성된다.　 방열 금속층(10)은 1층 또는 2층 이상의 금속 박막으로 구성될 수 있다.　 상기 금속 박막은 열전도성을 가지는 금속으로 구성된 것이면 제한되지 않는다.　 상기 금속 박막을 구성하는 금속은, 바람직하게는 알루미늄(Al), 금(Au), 은(Ag), 구리(Cu), 니켈(Ni), 주석(Sn), 아연(Zn), 텅스텐(W) 및 철(Fe)로 이루어진 군중에서 선택된 하나 이상의 금속을 포함한다.　 또한, 본 발명의 구현예들에서 금속 박막은 상기 나열된 금속들 중에서 선택된 1종의 단일 금속, 2종 이상의 혼합, 또는 2종 이상의 합금(예를 들어, 스테인리스 등)으로 구성된 것을 포함할 수 있다.　 상기 금속 박막은, 보다 바람직하게는 열전도성이 우수하면서 중량 및 가격 면에서도 유리한 알루미늄(Al) 박막 또는 알루미늄(Al) 합금 박막으로부터 선택될 수 있다.
상기 방열 금속층(10)의 두께는 제한되지 않는다.　 방열 금속층(10)은, 예를 들어 0.1㎛(마이크로미터) ~ 500㎛ 두께의 금속 박막을 1층 또는 2층 이상 포함하여, 예를 들어 0.1㎛ ~ 1,000㎛의 두께를 가질 수 있다.　 이때, 방열 금속층(10)의 두께가 0.1㎛ 미만인 경우 방열성과 지지력이 미미할 수 있고, 1,000㎛를 초과하는 경우 백 시트(100)의 유연성(flexible)이 떨어지고 가격 면에서도 바람직하지 않을 수 있다.　 이러한 점을 고려하여, 방열 금속층(10)은 5㎛ ~ 500㎛의 두께를 가지는 것이 바람직하다.　
상기 부식 방지층(20)은 방열 금속층(10)의 부식 방지를 위한 것, 즉 상기 금속 박막의 부식을 방지하기 위한 것으로서, 이는 방열 금속층(10)의 상부와 하부 양면에 형성될 수 있다.　 구체적으로, 본 발명에 따른 백 시트(100)는 방열 금속층(20)의 상부 면에 형성된 상부 부식 방지층(22)과, 방열 금속층(10)의 하부 면에 형성된 하부 부식 방지층(24)을 포함한다.
상기 부식 방지층(20)(22)(24)은 방열 금속층(10)의 부식을 방지할 수 있는 것이면 제한되지 않는다.　 부식 방지층(20)(22)(24)은 금속의 부식 방지를 위해 통상적으로 사용되는 부식 방지제를 포함할 수 있다.　 부식 방지층(20)(22)(24), 예를 들어 인산계(인산 처리) 및 크롬계(크롬산 처리) 등의 부식 방지제로부터 선택된 하나 이상이 코팅되어 형성될 수 있다.　 또한, 부식 방지층(20)(22)(24)은 유기물로서, 예를 들어 금속과 실록산 결합(Si-O-Si)을 형성시키는 실란계 화합물이나, 금속-황(S) 공유 결합을 형성시키는 티올기(-SH) 함유 알칸티올계 화합물 등의 부식 방지제가 코팅되어 형성될 수 있다.
또한, 상기 부식 방지층(20)(22)(24)은 특별히 한정하는 것은 아니지만, 예를 들어 0.1㎛ ~ 30㎛의 두께를 가질 수 있다.　 이때, 부식 방지층(20)(22)(24)의 두께가 0.1㎛ 미만으로서 너무 얇으면 부식 방지 효과가 미미할 수 있으며, 30㎛ 초과하여 너무 두꺼우면 가격 면에서 바람직하지 않을 수 있다.　 이러한 점을 고려하여, 부식 방지층(20)(22)(24)은 0.5 ~ 10㎛의 두께를 가지는 것이 바람직하다.
상기 표면층(30)은 상부 부식 방지층(22)에 형성되어 태양전지 모듈의 충전 시트(220, 도 10 참조)와 접착된다.　 구체적으로, 상기 표면층(30)은 본 발명의 구현예에 따른 백 시트(100)의 최외각층을 구성하는 것으로서, 이는 태양전지 모듈의 하부 충전 시트(222, 도 10 참조)와 접착된다.　 상기 표면층(30)은, 바람직하게는 내열성, 내구성, 내후성 및 내전해액성 등을 가지면 좋다.　 또한, 상기 표면층(30)은 하부 충전 시트(222)와 양호하게 접착될 수 있는 접착력을 가지면 좋다. 예를 들어 표면층(30)은 후술하는 바와 같이 예컨대 에틸렌비닐아세테이트(EVA)로 이루어지는 하부 충전 시트(222)와 양호하게 접착될 수 있도록 폴리에틸렌계 필름층인 것이 바람직하다.
도 2는 본 발명의 제1 구현예에 따른 백 시트(100)의 구성을 나타내는 개략도로서, 방열 금속층(10); 상기 방열 금속층(10)의 상부 면에 형성된 상부 부식 방지층(22); 상기 방열 금속층(10)의 하부 면에 형성된 하부 부식 방지층(24); 및 상기 상부 부식 방지층(22)에 형성된 표면층(30)을 포함하는 적층 구조를 나타낸다.
본 발명의 구현예에 따르면, 상기 백시트(100)는 열전도성의 방열 금속층(10)을 포함하여 우수한 방열성을 갖는다.　 이에 따라, 상기 방열 금속층(10)이 태양전지 셀(C, 도 10 참조)에서 발생된 열을 효율적으로 발산(방출)하여 태양전지의 발전량(광전환 효율)을 향상시킬 수 있다.　
도 3은 본 발명의 제 2구현예에 따른 태양전지 모듈용 백 시트(100)의 구성을 나타내는 개략도이다.
도 3을 참조하면, 상기 표면층(30)은 폴리에틸렌계 필름층(32)을 포함하는 것이 바람직하다.　 구체적으로, 본 발명의 제 2 구현예에 따른 백 시트(100)는 도 3에 도시한 바와 같이, 방열 금속층(10); 상기 방열 금속층(10)의 상부 면에 형성된 상부 부식 방지층(22); 상기 방열 금속층(10)의 하부 면에 형성된 하부 부식 방지층(24); 및 상기 상부 부식 방지층(22)에 형성된 폴리에틸렌계 필름층(32)을 포함하는 적층 구조를 가지는 것이 바람직하다.　 이때, 상부 부식 방지층(22)과 폴리에틸렌계 필름층(32)은 열융착이나 접착제에 의해 접착될 수 있다.　 상기 접착제는 특별히 제한되지 않으며, 예를 들어 아크릴계, 우레탄계 및 에폭시계 수지 등으로부터 선택된 1종 이상의 접착제를 사용할 수 있다.
상기 폴리에틸렌계 필름층(32)은 폴리에틸렌계 필름으로 구성된다.　 상기 폴리에틸렌계 필름은 분자 내에 에틸렌을 포함하는 폴리에틸렌계 수지를 필름 상으로 성형한 것으로서, 분자 내에 에틸렌을 포함하는 것이면 제한되지 않는다.　 상기 폴리에틸렌계 수지는 에틸렌 단량체의 단독 중합체 또는 공합중체 등으로부터 선택될 수 있다.　 이때, 상기 공중합체로 에틸렌 단량체와, 프로필렌 또는 부틸렌 단량체 등의 공중합체를 예로 들 수 있다.　 비제한적인 예시에서, 상기 폴리에틸렌계 필름으로는, 구체적으로 폴리에틸렌 필름(PE 필름)이나, 에틸렌과 프로필렌의 공중합체 필름을 사용할 수 있다.　　
전술한 바와 같이, 본 발명의 구현예들에서 상기 표면층(30)은 태양전지 모듈의 충전 시트(220)와 접착되는데, 이때 표면층(30)이 상기한 바와 같은 폴리에틸렌계 필름층(32)으로 구성된 경우 우수한 접착성을 가질 수 있다.　 즉, 폴리에틸렌계 필름층(32)은 백 시트(100)와 충전 시트(220) 간의 우수한 접착력을 도모할 수 있다.　 구체적으로, 태양전지 모듈의 충전 시트(220)는 일반적으로 에틸렌비닐아세테이트(EVA) 시트로 구성될 수 있는데, 이때 상기 폴리에틸렌계 필름층(32)은 에틸렌비닐아세테이트(EVA) 시트를 구성하는 동질의 단량체로서 에틸렌을 포함하여 충전 시트(220)와 우수한 접착력을 가질 수 있다.　
또한, 본 발명의 다른 구현예에 따라서, 상기 폴리에틸렌계 필름층(32)은 백색 무기물을 포함하는 것이 바람직하다.　 구체적으로, 상기 폴리에틸렌계 필름층(32)은 폴리에틸렌계 수지 외에 백색 무기물을 더 포함하는 필름으로 구성된 것이 바람직하다.　 상기 백색 무기물은 백색의 무기물 입자이면 제한되지 않으나, 바람직하게는 이산화티타늄, 산화칼슘 및 산화마그네슘 등으로부터 선택된 하나 이상을 사용할 수 있다.　 상기 백색 무기물은, 보다 바람직하게는 적어도 이산화티타늄을 포함하는 것이 좋다.　 즉, 백색 무기물은 이산화티타늄으로 구성되거나, 이산화티타늄 이외에 산화칼슘 및 산화마그네슘 등으로부터 선택된 하나 이상을 더 포함하는 혼합물인 것이 좋다.　
위와 같이, 폴리에틸렌계 필름층(32)이 백색 무기물을 포함하는 경우, 기계적 강도가 향상되고, 태양전지의 광전환 효율이 향상되어 본 발명에 바람직하다.　 즉, 상기 백색 무기물은 폴리에틸렌계 필름층(32)의 기계적 강도를 향상시켜 백 시트(100)의 내구성을 증가시킨다.　 또한, 백색 무기물은 폴리에틸렌계 필름층(32)에 반사능을 부여하여, 입사된 태양광을 태양전지 셀(C, 도 10 참조) 쪽으로 반사시킨다.　 이에 따라, 태양전지 셀(C)의 수광량(광을 받는 양)이 증가되어 광전환 효율(광을 전기로 바꾸는 비율)이 향상된다.　 이때, 상기한 바와 같이 백색 무기물은 이산화티타늄을 포함하는 것이 바람직한데, 상기 이산화티타늄은 태양광의 반사능 등의 개선 효과가 매우 우수하여 본 발명에 바람직하다.
상기 폴리에틸렌계 필름층(32)은 폴리에틸렌계 수지 100중량부에 대하여 백색 무기물을 2 ~ 20중량부로 포함하는 것이 좋다.　 이때, 백색 무기물의 함량이 2중량부 미만이면, 백색 무기물의 함유에 따른 기계적 강도 및 태양광의 반사능 등의 개선 효과가 미미할 수 있다.　 그리고 백색 무기물의 함량이 20중량부를 초과하면, 접착력이 낮아질 수 있다.　 즉, 백색 무기물의 함량이 20중량부를 초과하여 너무 많은 경우, 상대적으로 폴리에틸렌계 수지의 함량이 작아져 폴리에틸렌계 필름층(32)과 충전 시트(220)의 접착력, 그리고 폴리에틸렌계 필름층(32)과 상부 부식 방지층(22) 사이의 층간 접착력이 낮아질 수 있다.　 기계적 강도, 태양광의 반사능 및 접착력 등을 고려하여, 상기 백색 무기물은 폴리에틸렌계 수지 100중량부에 대하여 5 ~ 15중량부로 포함되는 것이 보다 바람직하다.　　
상기 백색 무기물은 30㎛ 이하의 입도 크기를 가지는 것이 바람직하다.　 백색 무기물은, 예를 들어 0.1 ~ 30㎛의 입도 크기를 가지는 것이 좋다.　 이때, 백색 무기물의 입도가 0.1㎛ 미만이면 태양광 반사능 등의 개선 효과가 미미할 수 있으며, 30㎛를 초과하면 폴리에틸렌계 수지의 접착력을 저해할 수 있다.　 백색 무기물은, 보다 바람직하게는 2 ~ 10㎛ 범위 내의 평균 입도를 가지는 것이 좋다.
상기 백색 무기물로는 예컨대 이산화티타늄을 사용할 수 있다.
또한, 상기 폴리에틸렌계 필름층(32)은 백색 무기물을 포함하되, 10 ~ 500㎛의 두께를 가지는 것이 바람직하다.　 이때, 10㎛ 미만으로서 폴리에틸렌계 필름층(32)의 두께가 너무 얇으면 기계적 강도, 태양광의 반사능 및 접착력 등이 미미할 수 있다. 그리고 500㎛를 초과하여 너무 두꺼우면, 백 시트(100)의 유연성(flexible) 및 방열성능을 저해할 수 있고, 가격 면에서도 바람직하지 않을 수 있다.　 이러한 점을 고려하여, 폴리에틸렌계 필름층(32)은 백색 무기물을 포함하되, 50 ~ 300㎛의 두께를 가지는 것이 보다 바람직하다.
도 4는 본 발명의 제 3구현예에 따른 태양전지 모듈용 백 시트(100)의 구성을 나타내는 개략도이다.
도 4를 참조하면, 상기 표면층(30)은 불소 코팅층(34)을 포함하는 것이 바람직하다.　 구체적으로, 본 발명에 따른 백 시트(100)는 도 4에 도시한 바와 같이, 본 발명의 제 3구현예에 따라서 방열 금속층(10); 상기 방열 금속층(10)의 상부 면에 형성된 상부 부식 방지층(22); 상기 방열 금속층(10)의 하부 면에 형성된 하부 부식 방지층(24); 및 상기 상부 부식 방지층(22)에 형성된 불소 코팅층(34)을 포함하는 적층 구조를 가지는 것이 바람직하다.
상기 불소 코팅층(34)은 내후성(자외선 차단성, 내열화성, 치수 안정성 등) 등을 위한 것으로서, 이는 불소 수지 조성물이 상부 부식 방지층(22) 상에 코팅되어 형성된다.　 즉, 본 발명에서 불소 코팅층(34)은, 종래와 같이 필름 상의 불소계 필름(1b, 도 1 참조)이 접착제를 통해 접착되지 않고, 액상의 불소 수지 조성물이 코팅, 고착(경화)되어 형성된다.　 이에 따라, 본 발명의 구현예에 따르면 백 시트(100)의 저가격화를 도모하고, 층간 접착력을 개선할 수 있다.　 구체적으로, 종래와 같이 필름 자체의 가격이 높은 PVDF 등의 불소계 필름(1b)을 접착하지 않고, 가격이 저렴한 액상의 불소 수지 조성물을 코팅하여 내후성의 불소 코팅층(34)을 형성함으로써 백 시트(100)의 저가격화를 도모할 수 있다.　 아울러, 불소 수지 조성물의 코팅, 경화에 의해, 상부 부식 방지층(22)과 불소 코팅층(34)은 양호한 층간 접착력을 갖는다.　
또한, 상기 불소 코팅층(34)은, 바람직하게는 5 ~ 30㎛의 두께를 가지는 것이 좋다.　 이때, 불소 코팅층(34)의 두께가 5㎛ 미만인 경우, 이의 코팅에 따른 내후성 등의 효과가 미미할 수 있다.　 그리고 불소 코팅층(34)의 두께가 30㎛를 초과하는 경우, 경화 시간이 오래 걸리고, 저가격화를 도모하기 어려울 수　있다.
이와 같이, 불소 코팅층(34)을 5 ~ 30㎛의 두께로 코팅, 형성하는 경우, 종래 PVDF 등의 불소계 필름(1b)을 사용하는 경우보다, 예를 들어 2배 이상의 저가격화를 도모할 수 있다.　 내후성 및 가격 등을 고려하여, 불소 코팅층(34)은 10 ~ 20㎛의 두께를 가지는 것이 보다 바람직하다.
상기 불소 코팅층(34)은 불소 수지 조성물이 코팅되어 형성되는데, 이때 상기 불소 수지 조성물은 적어도 불소 수지를 포함하되, 상기 불소 수지의 코팅성을 위한 희석제로서 용매를 더 포함할 수 있다.　 상기 불소 수지는 내후성과 함께 내가수분해성 등을 가지는 것이면 좋다.　 상기 불소 수지는 분자 내에 불소(F)를 포함하는 것이면 제한되지 않는다.　 불소 수지는, 예를 들어 폴리테트라플루오로에틸렌(PTFE), 테트라플루오로에틸렌과 퍼플루오로알킬비닐에테르의 공중합체로 이루어지는 퍼플루오로알콕시 수지(PFA), 테트라플루오로에틸렌과 헥사플루오로프로필렌의 중합체, 테트라플루오로에틸렌과 에틸렌 또는 프로필렌의 공중합체, 폴리클로로트리플루오로에틸렌(PCTFE), 폴리비닐리덴플루오라이드(PVDF) 및 폴리비닐플루오라이드(PVF) 등으로부터 선택된 하나 이상을 사용할 수 있다.
또한, 상기 불소 수지는 분자 내에 불소와 함께 에틸렌을 포함하는 에틸렌 함유 불소 수지를 사용하는 것이 바람직하다.　 불소 수지는, 예를 들어 상기 나열된 수지 중에서 폴리테트라플루오로에틸렌(PTFE), 테트라플루오로에틸렌과 퍼플루오로알킬비닐에테르의 공중합체로 이루어지는 퍼플루오로알콕시 수지(PFA), 테트라플루오로에틸렌과 헥사플루오로프로필렌의 중합체, 테트라플루오로에틸렌과 에틸렌 또는 프로필렌의 공중합체, 및 폴리클로로트리플루오로에틸렌(PCTFE) 등으로부터 선택된 하나 이상의 에틸렌 함유 불소 수지를 사용하는 것이 좋다.
상기 나열한 바와 같은 에틸렌 함유 불소 수지는 분자 내에 불소와 함께 에틸렌을 포함하여, 내후성 및 내가수분해성 등과 함께 접착력 개선에 유리하다.　 구체적으로, 태양전지 모듈의 충전 시트(220, 도 10 참조)는 에틸렌비닐아세테이트(EVA) 시트로 구성될 수 있는데, 이때 에틸렌 함유 불소 수지는 에틸렌비닐아세테이트(EVA) 시트를 구성하는 동질의 단량체로서 에틸렌을 포함하여 접착력이 개선될 수 있다.　 즉, 불소 코팅층(34)은 충전 시트(220)와 접착되는데, 이때 불소 코팅층(34)이 상기 나열한 바와 같은 에틸렌 함유 불소 수지를 포함하는 경우, 충전 시트(220)와 고강도로 접착될 수 있다.
상기 용매는 불소 수지를 희석하여 코팅이 가능할 정도의 점도를 갖게 하는 것이면 제한되지 않는다.　 용매는, 예를 들어 알코올계, 글리콜계, 케톤계 및 포름아마이드계 등으로부터 선택된 하나 이상의 유기용제를 사용할 수 있다.　 구체적인 예를 들어, 용매는 메탄올, 에탄올, 이소프로판올, 메틸렌글리콜, 에틸렌글리콜, 메틸에틸케톤(MEK) 및 디메틸포름아마이드(DMF) 등으로부터 선택된 하나 이상을 사용할 수 있다.
아울러, 상기 불소 수지 조성물은 특별히 한정하는 것은 아니지만, 불소 수지 100중량부에 대하여 용매 50 ~ 300중량부를 포함할 수 있다.　 이때, 용매의 함량이 50중량부 미만이면 점도가 높아 코팅 작업성이 떨어질 수 있으며, 300중량부를 초과하면 경화(건조) 시간이 오래 걸려 바람직하지 않을 수 있다.
또한, 상기 불소 코팅층(34)을 형성하기 위한 불소 수지 조성물의 코팅 방법 및 코팅 회수는 제한되지 않는다.　 불소 수지 조성물은, 예를 들어 스핀 코팅(spin coating), 딥 코팅(dip coating), 바 코팅(bar coating), 스프레이(spray), 잉크젯 프린팅(ink-jet printing), 그라비아(gravure) 및 스크린 프린팅(screen-printing) 등으로부터 선택된 하나 이상의 코팅 방법으로 1회 이상 코팅될 수 있다.
도 5는 본 발명의 제 4구현예에 따른 백 시트(100)의 구성을 나타내는 개략도이다.　
도 5를 참조하면, 상기 표면층(30)은 불소 코팅층(34)을 포함하되, 상기 불소 코팅층(34) 상에 형성된 프라이머층(36, primer layer)을 더 포함할 수 있다.　 구체적으로, 본 발명의 구현예에 따른 백 시트(100)는 도 5에 도시한 바와 같이, 본 발명의 제 4구현예에 따라서 방열 금속층(10); 상기 방열 금속층(10)의 상부 면에 형성된 상부 부식 방지층(22); 상기 방열 금속층(10)의 하부 면에 형성된 하부 부식 방지층(24); 상기 상부 부식 방지층(22)에 형성된 불소 코팅층(34); 및 상기 불소 코팅층(34)에 형성된 프라이머층(36)을 포함하는 적층 구조를 가질 수 있다.
이때, 상기 프라이머층(36)은 태양전지 모듈의 충전 시트(220)와 접착된다.
상기 프라이머층(36)은 불소 코팅층(34)과 충전 시트(220)의 접착력을 개선하기 위한 것으로서, 이는 접착성의 수지가 코팅되어 형성된다.　 프라이머층(36)은, 예를 들어 아크릴계, 우레탄계, 에폭시계 및 에스테르계 수지 등으로부터 선택된 1종 이상의 접착성 수지가 코팅되어 형성될 수 있다.　 또한, 프라이머층(36)은 특별히 한정하는 것은 아니지만, 10㎛ 이하의 두께, 구체적인 예를 들어 0.2 ~ 10㎛의 두께를 가질 수 있다.
도 6은 본 발명의 제 5구현예에 따른 태양전지 모듈용 백 시트(100)의 구성을 나타내는 개략도이다.
도 6을 참조하면, 본 발명의 제 5 구현예에 따른 백 시트(100)는 불소 코팅층(70)을 더 포함하는 것이 바람직하다. 구체적으로, 도 6에 도시한 바와 같이, 본 발명의 제 5구현예에 따라서 방열 금속층(10); 상기 방열 금속층(10)의 상부 면에 형성된 상부 부식 방지층(22); 상기 방열 금속층(10)의 하부 면에 형성된 하부 부식 방지층(24); 상기 상부 부식 방지층(22)에 형성된 표면층(30); 및 상기 하부 부식 방지층(24)에 형성된 불소 코팅층(70)을 포함하는 적층 구조를 가지는 것이 바람직하다.
상기 불소 코팅층(70)은 백 시트의 내후성을 향상시킨다. 상기 불소 코팅층은 액상의 불소 수지 조성물이 하부 부식 방지층(24)의 하부에 코팅되어 형성된다. 이때, 상기 불소 수지 조성물은 적어도 불소 수지를 포함하되, 상기 불소 수지의 코팅성을 위한 희석제로서 용매를 더 포함할 수 있다. 상기 불소 수지는 내후성과 함께 내가수분해성 등을 가지는 것이면 좋다. 상기 불소 수지는 분자 내에 불소(F)를 포함하는 것이면 제한되지 않는다. 또한, 상기와 같이 불소 수지 조성물을 코팅하는 것이 불소계 필름을 적층 하는 것에 비하여, 백 시트의 저가격화를 도모함에 유리하다.
상기 불소 수지는, 예를 들어 폴리테트라플루오로에틸렌(PTFE), 테트라플루오로에틸렌과 퍼플루오로알킬비닐에테르의 공중합체로 이루어지는 퍼플루오로알콕시 수지(PFA), 테트라플루오로에틸렌과 헥사플루오로프로필렌의 중합체, 테트라플루오로에틸렌과 에틸렌 또는 프로필렌의 공중합체, 폴리클로로트리플루오로에틸렌(PCTFE), 폴리비닐리덴플루오라이드(PVDF) 및 폴리비닐플루오라이드(PVF) 등으로부터 선택된 하나 이상을 사용할 수 있다.
상기 용매는 불소 수지를 희석하여 코팅이 가능할 정도의 점도를 갖게 하는 것이면 제한되지 않는다. 용매는, 예를 들어 알코올계, 글리콜계, 케톤계 및 포름아마이드계 등으로부터 선택된 하나 이상의 유기용제를 사용할 수 있다. 구체적인 예를 들어, 용매는 메탄올, 에탄올, 이소프로판올, 메틸렌글리콜, 에틸렌글리콜, 메틸에틸케톤(MEK) 및 디메틸포름아마이드(DMF) 등으로부터 선택된 하나 이상을 사용할 수 있다.
아울러, 상기 불소 수지 조성물은 특별히 한정하는 것은 아니지만, 불소 수지 100중량부에 대하여 용매 50~300중량부를 포함할 수 있다. 이때, 용매의 함량이 50중량부 미만이면 점도가 높아 코팅 작업성이 떨어질 수 있으며, 300중량부를 초과하면 경화(건조) 시간이 오래 걸려 바람직하지 않을 수 있다.
또한, 상기 불소 코팅층(70)을 형성하기 위한 불소 수지 조성물의 코팅 방법 및 코팅 회수는 제한되지 않는다. 불소 수지 조성물은, 예를 들어 스핀 코팅(spin coating), 딥 코팅(dip coating), 바 코팅(bar coating), 스프레이(spray), 잉크젯 프린팅(ink-jet printing), 그라비아(gravure) 및 스크린 프린팅(screen-printing) 등으로부터 선택된 하나 이상의 코팅 방법으로 1회 이상 코팅될 수 있다.
도 7은 본 발명의 제 6구현예에 따른 태양전지 모듈용 백 시트(100)의 구성을 나타내는 개략도이다.
도 7을 참조하면, 본 발명의 구현예에 따른 백 시트(100)는 방열 잉크 코팅층(40)을 더 포함하는 것이 바람직하다.　 구체적으로, 본 발명의 구현예에 따른 백 시트(100)는 도 7에 도시한 바와 같이, 본 발명의 제 6구현예에 따라서 방열 금속층(10); 상기 방열 금속층(10)의 상부 면에 형성된 상부 부식 방지층(22); 상기 방열 금속층(10)의 하부 면에 형성된 하부 부식 방지층(24); 상기 상부 부식 방지층(22)에 형성된 표면층(30); 및 상기 하부 부식 방지층(24)에 형성된 방열 잉크 코팅층(40)을 포함하는 적층 구조를 가지는 것이 바람직하다.
상기 방열 잉크 코팅층(40)은 백 시트(100)의 방열성을 증가시킴과 동시에 내구성을 향상시킬 수 있다.　상기 방열 잉크 코팅층(40)은 방열 재료 및 바인더(binder) 수지를 포함하는 방열 잉크 조성물이 하부 부식 방지층(24)의 하부에 코팅되어 형성된다.　 이때, 상기 방열 재료는 입자상을 사용할 수 있으며, 이는 방열성을 위한 열전도성 유효 물질로 작용한다.　 그리고 상기 바인더 수지는 입자상의 방열 재료 상호간, 그리고 방열 재료와 하부 부식 방지층(24) 간의 결합력을 도모한다.
상기 방열 재료는 열전도성을 갖는 것이면 좋다.　 방열 재료는, 바람직하게는 탄소 소재 및 금속 입자 등으로부터 선택된 하나 이상인 것이 좋다.　 이때, 상기 탄소 소재는, 예를 들어 그라파이트(graphite), 그래핀(graphene), 탄소나노튜브(CNT, carbon nano tube) 및 탄소나노섬유(CNF, carbon nano fiber) 등으로 이루어진 군중에서 선택된 하나 이상을 사용할 수 있다.　 이러한 탄소 소재는 특별히 한정하는 것은 아니지만, 200㎛ 이하, 구체적으로는 5nm(나노미터) 내지 200㎛의 입자 크기를 가지는 것을 사용할 수 있다.　 또한, 상기 금속 입자는 알루미늄(Al), 금(Au), 은(Ag), 구리(Cu), 니켈(Ni), 주석(Sn), 아연(Zn), 텅스텐(W) 및 철(Fe)로 이루어진 군중에서 선택된 하나 이상을 사용할 수 있다.　 금속 입자는 구체적으로 상기 나열된 금속들 중에서 선택된 하나의 단일 금속, 2 이상의 혼합 또는 2 이상의 합금(예를 들어, 스테인리스 등)을 사용할 수 있다.　
상기 바인더 수지는 접착성을 가지는 것이면 제한되지 않으며, 천연수지나 합성수지로부터 선택될 수 있다.　 바인더 수지는, 예를 들어 아크릴계, 에폭시계, 우레탄계, 우레아계 및 폴리올레핀계(폴리에틸렌, 폴리프로필렌 등) 등의 수지로부터 선택된 하나 이상을 사용할 수 있다.　
상기 방열 잉크 코팅층(40)은 바인더 수지 100중량부에 대하여 방열 재료 20 ~ 300중량부를 액상 또는 페이스트 상의 방열 잉크 조성물이 코팅되어 형성될 수 있다.　 이때, 방열 재료 함량이 20중량부 미만으로서 너무 작으면 열전도도가 낮아 방열성 개선 효과가 미미할 수 있고, 300중량부를 초과하여 너무 많으면 코팅성이 떨어지고 상대적으로 바인더 수지의 함량이 작아 결합력이 떨어질 수 있다.　 아울러, 상기 방열 잉크 코팅층(40)을 형성하기 위한 방열 잉크 조성물은 방열 재료 및 바인더 수지 이외에, 필요에 따라 광개시제, 경화제, 분산제, 용제, 산화방지제 및 소포제 등으로부터 선택된 하나 이상을 더 포함할 수 있다.　 이러한 방열 잉크 조성물은, 예를 들어 스핀 코팅(spin coating), 딥 코팅(dip coating), 바 코팅(bar coating), 잉크젯 프린팅(ink-jet printing), 그라비아(Gravure) 코팅, 마이크로 그라비아(Micro Gravure) 코팅, 키스 그라비아(Kiss Gravure) 코팅, 콤마 나이프(Comma Knife) 코팅, 롤(Roll) 코팅, 스프레이(Spray) 코팅, 메이어 바(Meyer Bar) 코팅, 슬롯 다이(Slot Die) 코팅, 리버스(Reverser) 코팅, 플렉소 방법 및 오프셋(offset) 방법 등의 코팅 방법으로부터 선택되어 1회 이상 코팅될 수 있다.
또한, 상기 방열 잉크 코팅층(40)은, 특별히 한정하는 것은 아니지만 수십 나노미터(㎚) ~ 200㎛의 두께를 가질 수 있다.　 이때, 방열 잉크 코팅층(40)의 두께가 너무 낮으면 방열성 및 내구성 개선 효과가 미미하고, 외부 충격에 의한 표면 긁힘 현상에 의해 부분적인 방열성 저하가 발생할 수 있다.　 그리고 200㎛를 초과하는 경우 백 시트(100)의 유연성(flexible)을 떨어뜨리고 가격 면에서도 바람직하지 않을 수 있다.　 이러한 점을 고려하여, 방열 잉크 코팅층(40)은 1㎛ ~ 120㎛의 두께를 가지는 것이 바람직하며, 보다 바람직하게는 5㎛ ~ 90㎛의 두께가 좋다.
도 8은 본 발명의 제 7구현예에 따른 태양전지 모듈용 백 시트(100)의 구성을 나타내는 개략도이다.
도 8을 참조하면, 본 발명의 구현예에 따른 백 시트(100)는 폴리에스테르 필름층(50)을 더 포함할 수 있다.　 구체적으로, 본 발명의 구현예에 따른 백 시트(100)는 도 8에 도시한 바와 같이, 본 발명의 제 7구현예에 따라서 방열 금속층(10); 상기 방열 금속층(10)의 상부 면에 형성된 상부 부식 방지층(22); 상기 방열 금속층(10)의 하부 면에 형성된 하부 부식 방지층(24); 상기 상부 부식 방지층(22)에 형성된 표면층(30); 상기 하부 부식 방지층(24)에 형성된 방열 잉크 코팅층(40); 및 상기 방열 잉크 코팅층(40)에 형성된 폴리에스테르 필름층(50)을 포함하는 적층 구조를 가지는 것이 좋다.
상기 폴리에스테르 필름층(50)은 방열 잉크 코팅층(40)에 내스크래치성을 부여하기 위한 것으로서, 이는 폴리에스테르 필름으로 구성된다.　 상기 폴리에스테르 필름은 카르복실기를 가지는 화합물과 수산기를 가지는 화합물이 중합된 폴리에스테르계 폴리머를 필름 형상으로 성형한 것으로서, 이는 특별히 제한되지 않는다.　 상기 폴리에스테르 필름은, 바람직하게는 내스크래치성은 물론 내열성 및 기계적 강도 등에서 유리한 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름(PET 필름)이나 폴리에틸렌나프탈레이트 필름(PEN 필름) 등으로부터 선택될 수 있다.　 또한, 상기 폴리에스테르 필름층(50)은 특별히 한정하는 것은 아니지만, 예를 들어 6 ~ 500㎛, 보다 구체적인 예를 들어 12 ~ 300㎛의 두께를 가질 수 있다.
도 9는 본 발명의 제 8구현예에 따른 태양전지 모듈용 백 시트(100)의 구성을 나타내는 개략도이다.
도 9를 참조하면, 본 발명의 제 8 구현예에 따른 백 시트(100)는 폴리에스테르 필름층(50)에 형성된 불소 코팅층(60)을 더 포함할 수 있다.　 구체적으로, 도 9에 도시한 바와 같이, 본 발명의 제 8구현예에 따라서 방열 금속층(10); 상기 방열 금속층(10)의 상부 면에 형성된 상부 부식 방지층(22); 상기 방열 금속층(10)의 하부 면에 형성된 하부 부식 방지층(24); 상기 상부 부식 방지층(22)에 형성된 표면층(30); 상기 하부 부식 방지층(24)에 형성된 방열 잉크 코팅층(40); 상기 방열 잉크 코팅층(40)에 형성된 폴리에스테르 필름층(50); 및 상기 폴리에스테르 필름층(50)에 형성된 불소 코팅층(60)을 포함하는 적층 구조를 가지는 것이 좋다.
상기 폴리에스테르 필름층(50)에 형성된 불소 코팅층(60)은 폴리에스테르 필름층(50)의 내후성을 위한 것으로서, 이는 전술한 바와 같으므로 구체적인 설명은 생략한다.　 즉, 본 발명의 제 8구현예에 따라서 폴리에스테르 필름층(50)에 형성된 불소 코팅층(60, 도 9)은 상기에서 설명한 표면층(30)을 구성하는 불소 코팅층(34, 도 4)과 동일하게 구성되므로, 이에 대한 구체적인 설명은 생략한다.
이때, 상기 폴리에스테르 필름층(50)의 하부에 형성된 불소 코팅층(60)은 불소 수지와 용매를 포함하는 불소 수지 조성물이 폴리에스테르 필름층(50)의 하부에 코팅되어 형성되되, 상기 불소 수지는 분자 내에 불소와 함께 에틸렌을 포함하는 것이 좋다.　 즉, 폴리에스테르 필름층(50)의 하부에 형성된 불소 코팅층(60)을 구성하는 불소 수지는, 바람직하게는 폴리테트라플루오로에틸렌(PTFE), 테트라플루오로에틸렌과 퍼플루오로알킬비닐에테르의 공중합체로 이루어지는 퍼플루오로알콕시 수지(PFA),　테트라플루오로에틸렌과 헥사플루오로프로필렌의 중합체, 테트라플루오로에틸렌과 에틸렌 또는 프로필렌의 공중합체, 및 폴리클로로트리플루오로에틸렌 수지(PCTFE) 등으로부터 선택된 하나 이상의 에틸렌 함유 불소 수지를 사용하는 것이 좋다.　
상기 폴리에스테르 필름층(50)의 하부에 형성된 불소 코팅층(60)이 위와 같이 에틸렌 함유 불소 수지를 포함하는 경우, 폴리에스테르 필름층(50)과의 접착력 개선에 유리하다.　 즉, 전술한 바와 같이 상기 폴리에스테르 필름층(50)은 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름(PET 필름)이나 폴리에틸렌나프탈레이트 필름(PEN 필름)으로 구성된 것이 바람직한데, 상기 나열한 바와 같은 에틸렌 함유 불소 수지는 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름(PET 필름)이나 폴리에틸렌나프탈레이트 필름(PEN 필름)을 구성하는 동질의 단량체로서 에틸렌을 포함하여 폴리에스테르 필름층(50)과의 접착력 개선에 유리하다.
도 10은 본 발명의 제 9구현예에 따른 태양전지 모듈용 백 시트(100)의 구성을 나타내는 개략도이다.
도 10을 참조하면, 본 발명의 구현예에 따른 백 시트(100)는 방열 잉크 코팅층(40)에 형성된 불소 코팅층(60)을 더 포함할 수 있다.　 즉, 불소 코팅층(60)은 방열 잉크 코팅층(40)의 하부에 형성될 수 있다. 구체적으로, 도 10에 도시한 바와 같이, 본 발명의 제 9구현예에 따라서 방열 금속층(10); 상기 방열 금속층(10)의 상부 면에 형성된 상부 부식 방지층(22); 상기 방열 금속층(10)의 하부 면에 형성된 하부 부식 방지층(24); 상기 상부 부식 방지층(22)에 형성된 표면층(30); 상기 하부 부식 방지층(24)에 형성된 방열 잉크 코팅층(40); 및 상기 방열 잉크 코팅층(40)에 형성된 불소 코팅층(60)을 포함하는 적층 구조를 가지는 것이 좋다.
상기 방열 잉크 코팅층(40)에 형성된 불소 코팅층(60)은 방열 잉크 코팅층(40)의 표면 내스크래치성과 함께 내후성을 위한 것으로서, 이는 전술한 바와 같으므로 구체적인 설명은 생략한다.
도 10에 도시된 바와 같이, 바람직하게는, 방열 금속층(10)과 함께 방열 잉크 코팅층(40)을 포함하여 방열성이 극대화되면서, 불소 코팅층(60)을 포함하여 우수한 내후성 등을 갖도록 할 수 있다. 또한, 도 10에 보인 바와 같이, 표면층(30)은 폴리에틸렌계 필름층(32)이나 불소 코팅층(34)으로 구성될 수 있는데, 이때 상기 표면층(30)이 불소 코팅층(34)으로 구성된 경우, 도 10에 보인 적층 구조는 양면 불소 코팅층(34)(60)을 포함하여 내후성이 극대화되고 저가를 도모할 수 있다. 아울러, 위와 같이 표면층(30)이 불소 코팅층(34)으로 구성된 경우, 상기 불소 코팅층(34)의 상부에는 전술한 바와 같은 프라이머층(36)이 더 형성된 것이 충전 시트(220, 도 10 참조)와의 접착력 면에서 바람직하다.
한편, 본 발명의 구현예에 따른 태양전지 모듈은, 상기한 바와 같은 백 시트(100)를 포함한다.　 도 11 및 12는 본 발명의 구현예에 따른 태양전지 모듈의 예시적인 형태를 보여주는 개략도이다.　 이때, 도 11은 도 3에 보인 백 시트(100)를 포함하는 태양전지 모듈을 예시한다.　 그리고 도 12는 도 9에 보인 백 시트(100)로서, 표면층(30)이 불소 코팅층(34)으로 구성된 백 시트(100)를 포함하는 태양전지 모듈을 예시한 것이다.　
도 11 및 도 12를 참조하면, 본 발명의 구현예에 따른 태양전지 모듈은 투명 부재(210), 충전 시트(220), 태양전지 셀(C), 및 상기한 바와 같은 백 시트(100)를 포함한다.
이때, 상기 투명 부재(210)는 태양전지 셀(C)의 상부 측을 보호하는 것으로서, 이는 태양전지 보호와 함께 광의 입사에 유리한 강화 유리 등이 사용될 수 있다.　 또한, 상기 충전 시트(220)는 전기적으로 연결된 다수의 태양전지 셀(C)이 충전, 고정되는 것으로서, 이는 도 11 및 도 12에 도시된 바와 같이 상부 충전 시트(221)와 하부 충전 시트(222)로 구성될 수 있다.　 이러한 충전 시트(220)(221)(222)는, 바람직하게는 에틸렌비닐아세테이트(EVA) 시트로 구성된다.
도 11 및 도 12에 보인 바와 같이, 백 시트(100)는 충전 시트(220)의 하부, 구체적으로 하부 충전 시트(222)의 하부 면에 접착된다.　 이때, 백 시트(100)와 하부 충전 시트(222)는 열융착이나 접착제를 통해 접착될 수 있다.　 상기 접착제는 특별히 제한되지 않으며, 예를 들어 아크릴계, 우레탄계 및 에폭시계 수지 등으로부터 선택된 1종 이상의 접착제를 사용할 수 있다.　 백 시트(100)와 하부 충전 시트(222)는, 바람직하게는 열융착에 의해 접착되는 것이　좋다.　 이때, 하부 충전 시트(222)에는 백 시트(100)의 표면층(30)이 접착된다.　 즉, 폴리에틸렌계 필름층(32)이나 불소 코팅층(34)이 접착된다.　 그리고 도 5에 보인 백 시트(100)의 경우에는 하부 충전 시트(222)에 프라이머층(36)이 접착된다.　
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명의 구현예들에서는 열전도성의 방열 금속층(10)을 포함하여 우수한 방열성을 갖는다.　 그리고 방열 잉크 코팅층(40)을 더 포함하는 경우, 내구성과 함께 방열성이 더욱 개선된다.　 이에 따라, 태양전지 셀(C)에서 발생된 열을 효율적으로 발산(방출)하여 태양전지의 발전량(광전환 효율)을 향상시킨다.　
또한, 본 발명의 구현예들에 따르면, 불소 코팅층(34)에 의해 내후성을 확보하면서 종래보다 저렴한 가격으로 보급될 수 있다.　 즉, 종래와 같이 필름 자체의 가격이 높은 PVDF 등의 불소계 필름(1b, 도 1 참조)을 사용하지 않고, 가격이 저렴한 액상의 불소 수지 조성물을 코팅한 불소 코팅층(34)(60)(70)이 형성되어, 동등 수준의 내후성을 가지는 백 시트(100)를 저렴한 가격으로 보급할 수 있다.　
아울러, 폴리에틸렌계 필름층(32)과 불소 코팅층(34)에 의해 태양전지 모듈의 충전 시트(220)와 우수한 접착력을 갖는다.　 그리고 폴리에틸렌계 필름층(32)에 백색 무기물(바람직하게는, 이산화티타늄)이 포함된 경우 기계적 강도 및 태양광 반사능 등이 향상된다. 부가적으로, 본 발명에 따르면 우수한 습기 차단성(투습성) 등을 갖는다.
이하, 실시예 및 비교예를 통하여 본 발명의 구현예들을 더욱 상세히 설명한다.　 하기의 실시예는 본 발명의 이해를 돕도록 하기 위해 제공되는 것일 뿐, 이에 의해 본 발명의 기술적 범위가 한정되는 것은 아니다.
[실시예 1]
폴리에틸렌(PE) 100중량부에 대하여 평균 입도 3㎛ 크기의 이산화티타늄(TiO2) 10중량부를 혼합한 다음, 이를 통상의 필름 성형방법으로 2축 연신하여 150㎛ 두께의 백색 PE 필름(이하, 'W-PE 필름'이라 한다.)을 제조하였다.
그리고 80㎛의 알루미늄(Al) 박막의 양면에 부식 방지층을 형성한 다음, 이의 한쪽 면에 상기 제조한 W-PE 필름(PE + TiO2)을 아크릴계 접착제로 접착하여, W-PE 필름/부식 방지층/Al 박막/부식 방지층의 적층 구조를 가지는 백 시트를 제조하였다.　 이때, 상기 부식 방지층은 알루미늄(Al) 박막의 양면에 각각 약 1㎛의 두께로 크롬산 처리하여 형성시켰다.
[실시예 2]
상기 실시예 1과 대비하여 불소 코팅층을 더 형성한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일하게 실시하였다.
PTFE와 에탄올을 1:1(중량비)의 조성비로 혼합하여 제조한 불소 수지 조성물을 W-PE 필름(PE + TiO2)이 접착되지 않은 부식 방지층에 20㎛두께로 그라비아 코팅/경화하여 W-PE 필름/부식 방지층/Al 박막/부식 방지층/불소 코팅층의 적층 구조를 가지는 백 시트를 제조하였다.
[실시예 3]
상기 실시예 1과 대비하여 방열 잉크 코팅층을 더 형성한 것을 제외하고는 동일하게 실시하였다.　 구체적으로, 아크릴 수지와 그라파이트 분말이 1 : 1의 중량비로 포함된 액상의 잉크 조성물을 얻은 다음, 이를 부식 방지층에 25㎛ 두께로 그라비아 코팅/경화시켜, W-PE 필름/부식 방지층/Al 박막/부식 방지층/방열 잉크 코팅층의 적층 구조를 가지는 백 시트를 제조하였다.
[실시예 4]
상기 실시예 3과 대비하여 W-PE 필름 대신에 불소 코팅층을 형성한 것을 제외하고는 동일하게 실시하였다.　 즉, Al 박막 상에 형성된 부식 방지층의 표면에, PTFE와 에탄올을 1:1(중량비)의 조성비로 혼합하여 제조한 불소 수지 조성물을 15㎛ 두께로 코팅하여, 불소 코팅층(PTFE)/부식 방지층/Al 박막/부식 방지층/방열 잉크 코팅층의 적층 구조를 가지는 백 시트를 제조하였다.
[비교예]
종래의 백 시트로서, PET 필름(두께 250㎛)의 양 면에 PVDF 필름(두께 30㎛)을 접착하여, PVDF 필름/PET 필름/PVDF 필름의 적층 구조를 가지는 백 시트를 본 비교예의 시편으로 사용하였다.
상기 각 실시예 및 비교예에 따른 백 시트 시편에 대하여, 아래와 같이 내구성, EVA 접착력, 투습도, 발열성능 및 발전량(%)을 평가하고, 그 결과를 하기 [표 1]에 나타내었다.
(1) 내후성
제논(Xenon) 아크를 이용하는 내후성 시험기(Xenon Weather-Ometer, ATLAS Ci3000+)를 이용하여, 항온 항습(80℃, 80%RH) 3000hr 조건에서 통상적인 방법에 따라 내후성을 평가하여, 우수 : ◎, 양호 : ?, 불만족 : △으로 나타내었다.
(2) EVA 접착력
각 실시예 및 비교예에 따른 백 시트 시편을 EVA 시트와 열융착하여 접착하였다.　 이때, 백 시트 시편은 A4 크기로 절단하고, EVA 시트는 백 시트 시편보다 작은 크기로 절단한 다음, 포개어 열풍 오븐에 150℃, 15분간 넣어 접착하였다.　 그리고 오븐에서 꺼내어 식힌 후, 15mm x 15mm(가로 x 세로) 크기로 절단한 다음, EVA 시트와 백 시트 간의 박리 강도(EVA와 접착력)를 측정하였다.
(3) 투습도
각 백 시트 시편을 커터 바(cutter bar)를 이용하여 15mm x 15mm(가로 x 세로) 크기로 절단한 다음, 투습도 측정기를 이용하여 측정하였다.
(4) 발열성능
열원(LED 램프)이 설치된 알루미늄판을 피시험체로 하여, 초기 100℃로 설정된 피시험체에 각 실시예 및 비교예에 따른 백 시트 시편을 붙이고, 1시간 후의 피시험체 온도를 측정하여 나타내었다.
(5) 발전량(%)
백 시트 부착 전의 태양전지 발전량을 100%로 하고, 부착 후의 발전량을 평가하여 부착 전에 대한 상대적인 비율로 나타내었다.
<　물성 평가 결과 >
구분 비교예 실시예 1 실시예 2 실시예 3 실시예 4
백시트 적층구조 PVDF 필름/PET 필름/PVDF 필름 W-PE/부식방지층/Al 박막/부식방지층 W-PE/부식방지층/Al 박막/부식방지층/불소코팅층 W-PE/부식방지층/Al 박막/부식방지층/방열 잉크 코팅층 불소 코팅층/부식방지층/Al 박막/ 부식방지층/방열 잉크 코팅층
내후성 ○ ○ ○ ◎ ◎
EVA와 접착력
(kgf/15㎜)		 0.5 박리불능 박리불능 박리불능 1.2
투습도 (g/m2·day) 2.4 0 0 0 0
방열성능 100℃ 86℃ 86℃ 80℃ 80℃
발전량(%) 100 112 112 115 115
상기 [표 1]에 보인 바와 같이, 본 발명의 실시예 1 내지 4에 따른 백 시트는 종래의 비교예와 대비하여, 내후성은 동등 이상을 가지되, EVA 시트와의 접착력에 있어 우수한 특성을 가짐을 알 수 있다.　 특히, W-PE 필름(PE + TiO2)을 사용한 실시예 1 내지 3의 경우, EVA와의 접착력이 매우 우수함을 알 수 있다.
또한, 본 발명의 실시예 1 내지 4에 따른 백 시트는 종래의 비교예와 대비하여, 방열성능 및 발전량이 우수함을 알 수 있다.　 그리고 실시예 3 및 4에서와 같이 방열 잉크 코팅층이 더 형성된 경우, 방열성능과 발전량이 더 개선됨을 알 수 있다. 아울러, 본 발명의 실시예 1 내지 4에 따른 백 시트는 종래의 비교예와 대비하여, 투습도가 낮아 우수한 습기 차단성(배리어성)을 가짐을 알 수 있다.　
10 : 방열 금속층　　　　　　　 20 : 부식 방지층
30 : 표면층　　　　　　　　　　32 : 폴리에틸렌계 필름층
34, 60, 70 : 불소 코팅층　　　　　
40 : 방열 잉크 코팅층 50 : 폴리에스테르 필름층　　　
100 : 백 시트 210 : 투명 부재　　　　　　　
220 : 충전 시트 C : 태양전지 셀

Claims (22)

  1. 방열 금속층;
    상기 방열 금속층의 상부 면에 형성된 상부 부식 방지층;
    상기 방열 금속층의 하부 면에 형성된 하부 부식 방지층; 및
    상기 상부 부식 방지층에 형성되고, 태양전지 모듈의 충전 시트와 접착되는 표면층을 포함하는 태양전지 모듈용 백 시트.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 방열 금속층은 알루미늄(Al), 금(Au), 은(Ag), 구리(Cu), 니켈(Ni), 주석(Sn), 아연(Zn), 텅스텐(W) 및 철(Fe)로 이루어진 군중에서 선택된 하나 이상의 금속을 포함하는 금속 박막인 것을 특징으로 하는 태양전지 모듈용 백 시트.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 표면층은 폴리에틸렌계 필름층을 포함하는 것을 특징으로 하는 태양전지 모듈용 백 시트.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 폴리에틸렌계 필름층은 백색 무기물을 포함하는 것을 특징으로 하는 태양전지 모듈용 백 시트.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 백색 무기물은 이산화티타늄을 포함하는 것을 특징으로 하는 태양전지 모듈용 백 시트.
  6. 제 3 항에 있어서,
    상기 폴리에틸렌계 필름층은 백색 무기물을 포함하고, 50 ~ 300㎛의 두께를 가지는 것을 특징으로 하는 태양전지 모듈용 백 시트.
  7. 제 1 항에 있어서,
    상기 표면층은 불소 코팅층을 포함하는 것을 특징으로 하는 태양전지 모듈용 백 시트.
  8. 제 7 항에 있어서,
    상기 불소 코팅층은 에틸렌 함유 불소 수지를 포함하는 것을 특징으로 하는 태양전지 모듈용 백 시트.
  9. 제 7 항에 있어서,
    상기 불소 코팅층은 5 ~ 30㎛의 두께를 가지는 것을 특징으로 하는 태양전지 모듈용 백 시트.
  10. 제 7 항에 있어서,
    상기 표면층은 불소 코팅층 상에 형성된 프라이머층을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 태양전지 모듈용 백 시트.
  11. 제 1 항에 있어서,
    상기 하부 부식 방지층에 형성된 불소 코팅층을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 태양전지 모듈용 백 시트.
  12. 제 11 항에 있어서,
    상기 불소 코팅층은 PVDF, PTFE, PFA, 테트라플루오로에틸렌과 헥사플루오로프로필렌의 중합체, 테트라플루오로에틸렌과 에틸렌 또는 프로필렌의 공중합체, PCTFE 및 PVF로 이루어진 그룹으로부터 선택된 하나 이상의 불소 수지를 포함하는 것을 특징으로 하는 태양전지 모듈용 백 시트.
  13. 제 1 항에 있어서,
    상기 하부 부식 방지층에 형성된 방열 잉크 코팅층을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 태양전지 모듈용 백 시트.
  14. 제 13 항에 있어서,
    상기 방열 잉크 코팅층은 방열 재료 및 바인더 수지를 포함하는 것을 특징으로 하는 태양전지 모듈용 백 시트.
  15. 제 14 항에 있어서,
    상기 방열 잉크 코팅층은 바인더 수지 100중량부에 대하여 방열 재료 20 ~ 300중량부를 포함하는 것을 특징으로 하는 태양전지 모듈용 백 시트.
  16. 제 14 항에 있어서,
    상기 방열 재료는 탄소 소재 및 금속 입자로부터 선택된 하나 이상인 것을 특징으로 하는 태양전지 모듈용 백 시트.
  17. 제 16 항에 있어서,
    상기 탄소 소재는 그라파이트, 그래핀, 탄소나노튜브 및 탄소나노섬유로부터 선택된 하나 이상인 것을 특징으로 하는 태양전지 모듈용 백 시트.
  18. 제 16 항에 있어서,
    상기 금속 입자는 알루미늄(Al), 금(Au), 은(Ag), 구리(Cu), 니켈(Ni), 주석(Sn), 아연(Zn), 텅스텐(W) 및 철(Fe)로 이루어진 군중에서 선택된 하나 이상인 것을 특징으로 하는 태양전지 모듈용 백 시트.
  19. 제 13 항에 있어서,
    상기 방열 잉크 코팅층에 형성된 폴리에스테르계 필름층을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 태양전지 모듈용 백 시트.
  20. 제 19 항에 있어서,
    상기 폴리에스테르계 필름층에 형성된 불소 코팅층을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 태양전지 모듈용 백 시트.
  21. 제 13 항에 있어서,
    상기 방열 잉크 코팅층에 형성된 불소 코팅층을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 태양전지 모듈용 백 시트.
  22. 제 1 항 내지 제 21 항 중 어느 한 항에 따른 태양전지 모듈용 백시트를 포함하는 태양전지 모듈.
KR20120052091A 2011-05-17 2012-05-16 태양전지 모듈용 백 시트 및 이를 포함하는 태양전지 모듈 KR101320024B1 (ko)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR20120052091A KR101320024B1 (ko) 2011-05-17 2012-05-16 태양전지 모듈용 백 시트 및 이를 포함하는 태양전지 모듈
EP12786426.2A EP2712730B1 (en) 2011-05-17 2012-05-17 Back sheet for a solar cell module, and solar cell module comprising the same
CN201280023284.5A CN103732395B (zh) 2011-05-17 2012-05-17 太阳能电池模块用背板以及包括该背板的太阳能电池模块
US14/116,624 US9136414B2 (en) 2011-05-17 2012-05-17 Back sheet for a solar cell module, and solar cell module comprising same
JP2014511300A JP5873166B2 (ja) 2011-05-17 2012-05-17 太陽電池モジュール用バックシート及びこれを含む太陽電池モジュール
PCT/KR2012/003894 WO2012157975A2 (ko) 2011-05-17 2012-05-17 태양전지 모듈용 백 시트 및 이를 포함하는 태양전지 모듈

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR20110046450 2011-05-17
KR1020110046450 2011-05-17
KR20120052091A KR101320024B1 (ko) 2011-05-17 2012-05-16 태양전지 모듈용 백 시트 및 이를 포함하는 태양전지 모듈

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20120129789A KR20120129789A (ko) 2012-11-28
KR101320024B1 true KR101320024B1 (ko) 2013-10-22

Family

ID=47177496

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR20120052091A KR101320024B1 (ko) 2011-05-17 2012-05-16 태양전지 모듈용 백 시트 및 이를 포함하는 태양전지 모듈

Country Status (6)

Country Link
US (1) US9136414B2 (ko)
EP (1) EP2712730B1 (ko)
JP (1) JP5873166B2 (ko)
KR (1) KR101320024B1 (ko)
CN (1) CN103732395B (ko)
WO (1) WO2012157975A2 (ko)

Families Citing this family (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104103705A (zh) * 2013-04-02 2014-10-15 昆山雅森电子材料科技有限公司 散热型太阳能背板
TWI484025B (zh) * 2013-05-13 2015-05-11 Advanced Electronic Materials Inc 散熱膠材
WO2014208930A1 (en) * 2013-06-26 2014-12-31 Lg Electronics Inc. Heat discharging sheet and method for manufacturing the same
KR102015915B1 (ko) * 2013-07-04 2019-08-29 엘지전자 주식회사 방열 시트 및 그 제조 방법
KR101642580B1 (ko) * 2014-07-22 2016-07-25 주식회사 엘지화학 광 모듈용 백시트 및 이를 포함하는 광 모듈
CN105336805A (zh) * 2014-08-12 2016-02-17 英属开曼群岛商精曜有限公司 背接触式太阳能组件及其背板结构
CN104409548B (zh) * 2014-11-14 2017-01-25 内蒙古石墨烯材料研究院 一种石墨烯太阳能电池背板膜及其制备方法
CN104409547B (zh) * 2014-11-14 2017-02-22 无锡中洁能源技术有限公司 一种散热型太阳能电池背板结构及其制备方法
US20180040841A1 (en) * 2015-03-25 2018-02-08 Sekisui Chemical Co., Ltd. Solar cell
CN104952955A (zh) * 2015-06-23 2015-09-30 湖南南方搏云新材料有限责任公司 一种光伏组件背板散热黑色涂料及其制备工艺与应用
CN104992998B (zh) * 2015-06-30 2017-01-18 杭州福斯特光伏材料股份有限公司 一种晶硅组件用导热背板及其制备方法
KR20170027956A (ko) 2015-09-03 2017-03-13 엘지전자 주식회사 태양 전지 모듈
KR102514784B1 (ko) * 2015-12-23 2023-03-28 상라오 징코 솔라 테크놀러지 디벨롭먼트 컴퍼니, 리미티드 태양 전지 모듈
CN107644919A (zh) * 2016-07-20 2018-01-30 栗村化学株式会社 水上太阳能电池模块用背板及其制造方法、以及包括其的水上太阳能电池模块
WO2018047321A1 (ja) * 2016-09-12 2018-03-15 株式会社 東芝 太陽電池モジュール
CN107230732A (zh) * 2017-04-14 2017-10-03 南通强生光电科技有限公司 太阳能电池背板的制备方法
CN107316913B (zh) * 2017-05-15 2019-02-19 句容协鑫集成科技有限公司 改性太阳能电池背板及其制备方法
IT201800003348A1 (it) * 2018-03-07 2019-09-07 Coveme S P A Foglio multistrato preformato riflettente per modulo fotovoltaico e metodo di realizzazione
US20190378943A1 (en) * 2018-06-11 2019-12-12 Alta Devices, Inc. Planarization of photovoltaics
KR20210058503A (ko) * 2019-11-14 2021-05-24 (주)비에이에너지 Pcm시트가 부착된 태양광 패널
CN111697095A (zh) * 2020-04-21 2020-09-22 西安隆基绿能建筑科技有限公司 金属基复合背板、生产方法及装置及光伏瓦
KR102390762B1 (ko) 2020-12-23 2022-04-27 율촌화학 주식회사 에폭시 접착제 조성물 제조방법, 에폭시 접착제 조성물 및 이를 포함하는 커버레이
KR102615528B1 (ko) * 2021-08-31 2023-12-20 주식회사 한스인테크 기능성 통기 반사 필름 및 이의 제조방법.
US20240088318A1 (en) * 2022-09-14 2024-03-14 GAF Energy LLC Heat conducting layers for photovoltaic modules

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20080053469A (ko) * 2005-09-30 2008-06-13 도레이 가부시끼가이샤 태양 전지 모듈용 밀봉 필름 및 태양 전지 모듈
KR20090049586A (ko) * 2006-09-04 2009-05-18 도레이 카부시키가이샤 태양 전지 모듈용 밀봉 필름 및 그것을 사용한 태양 전지 모듈
KR20110035936A (ko) * 2009-09-29 2011-04-06 후지필름 가부시키가이샤 가스 배리어 유닛, 태양 전지 모듈용의 백 시트 및 태양 전지 모듈

Family Cites Families (31)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0783131B2 (ja) * 1986-05-29 1995-09-06 京セラ株式会社 太陽電池モジユ−ル
US6018123A (en) * 1996-01-31 2000-01-25 Canon Kabushiki Kaisha Heat collector with solar cell and passive solar apparatus
US6005184A (en) * 1997-07-11 1999-12-21 Space Systems/Loral, Inc. Solar panels having improved heat dissipation properties
JP2000114565A (ja) * 1998-09-30 2000-04-21 Dainippon Printing Co Ltd 太陽電池モジュールおよびその製造方法
JP2000294813A (ja) * 1999-04-07 2000-10-20 Bridgestone Corp 太陽電池用バックカバー材及び太陽電池
CN1513068A (zh) * 2001-04-30 2004-07-14 热控制材料、装置和方法
JP2005123452A (ja) * 2003-10-17 2005-05-12 Kyocera Corp 太陽電池モジュールおよびその製造方法
JP2005129728A (ja) * 2003-10-23 2005-05-19 Kyocera Corp 太陽電池モジュール用保護シート及びこれを用いた太陽電池モジュール並びに太陽電池モジュールの製造方法
US7524535B2 (en) * 2004-02-25 2009-04-28 Posco Method of protecting metals from corrosion using thiol compounds
US7847184B2 (en) * 2006-07-28 2010-12-07 E. I. Du Pont De Nemours And Company Low modulus solar cell encapsulant sheets with enhanced stability and adhesion
MX2009009596A (es) * 2007-03-09 2009-09-16 3M Innovative Porperties Compa Pelicula de capas multiples.
JP2009170771A (ja) * 2008-01-18 2009-07-30 Toppan Printing Co Ltd 太陽電池バックシート及び太陽電池モジュール
JP5145992B2 (ja) * 2008-02-08 2013-02-20 凸版印刷株式会社 太陽電池バックシートの製造方法
JP4993504B2 (ja) * 2008-04-02 2012-08-08 三井・デュポンポリケミカル株式会社 太陽電池用積層体シート及びそれを用いた太陽電池モジュール
CN201285767Y (zh) * 2008-10-13 2009-08-05 杨锦怀 一种光电模块
TW201034218A (en) 2008-12-26 2010-09-16 Lintec Corp Rear surface protective sheet for solar cell module
JP5253249B2 (ja) * 2009-03-13 2013-07-31 三洋電機株式会社 太陽電池モジュールの製造方法
JPWO2010116649A1 (ja) 2009-03-30 2012-10-18 リンテック株式会社 太陽電池モジュール用裏面保護シート、それを備えた太陽電池モジュール、及び該太陽電池モジュールの製造方法
CN201387886Y (zh) * 2009-04-22 2010-01-20 常熟市冠日新材料有限公司 结构改进的太阳能光伏组件用绝缘背板
CN102422432A (zh) * 2009-05-14 2012-04-18 马迪可公司 用于光伏组件的散热保护片和密封材料
TW201041150A (en) * 2009-05-14 2010-11-16 Nexpower Technology Corp Solar cell back plate structure
JP5364033B2 (ja) * 2009-05-26 2013-12-11 三菱樹脂株式会社 太陽電池裏面封止材用ポリエステルフィルム
KR100962642B1 (ko) 2009-06-11 2010-06-11 (주)해인에너테크 세라믹 코팅 방열시트를 구비한 태양광발전용 모듈
DE102009025275A1 (de) * 2009-06-15 2010-12-30 Kerafol Keramische Folien Gmbh Solarzellenmodul
CN101582458B (zh) * 2009-06-26 2011-01-26 上海海优威电子技术有限公司 太阳能电池背板
TWI545014B (zh) 2009-09-17 2016-08-11 東洋油墨製造股份有限公司 太陽電池用背面保護片、其製造方法、及太陽電池模組
JP5648629B2 (ja) * 2009-10-27 2015-01-07 東レ株式会社 ポリエチレンテレフタレート組成物、その製造方法およびポリエチレンテレフタレートフィルム
JP5755405B2 (ja) 2009-11-02 2015-07-29 恵和株式会社 太陽電池モジュール裏面用放熱シート及びこれを用いた太陽電池モジュール
WO2011099539A1 (ja) 2010-02-12 2011-08-18 三菱化学株式会社 太陽電池モジュール及び太陽電池モジュールの製造方法
CN201667342U (zh) * 2010-04-07 2010-12-08 陈平坚 太阳能聚光光伏发电电池板
JP2014506938A (ja) * 2010-12-16 2014-03-20 ダウ グローバル テクノロジーズ エルエルシー シラン含有熱可塑性ポリオレフィンコポリマー樹脂、フィルム、その製造方法、並びにその樹脂およびフィルムを含む光起電力モジュール積層構造

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20080053469A (ko) * 2005-09-30 2008-06-13 도레이 가부시끼가이샤 태양 전지 모듈용 밀봉 필름 및 태양 전지 모듈
KR20090049586A (ko) * 2006-09-04 2009-05-18 도레이 카부시키가이샤 태양 전지 모듈용 밀봉 필름 및 그것을 사용한 태양 전지 모듈
KR20110035936A (ko) * 2009-09-29 2011-04-06 후지필름 가부시키가이샤 가스 배리어 유닛, 태양 전지 모듈용의 백 시트 및 태양 전지 모듈

Also Published As

Publication number Publication date
US9136414B2 (en) 2015-09-15
WO2012157975A3 (ko) 2013-01-24
WO2012157975A2 (ko) 2012-11-22
CN103732395B (zh) 2016-01-20
JP2014519199A (ja) 2014-08-07
EP2712730A2 (en) 2014-04-02
KR20120129789A (ko) 2012-11-28
EP2712730B1 (en) 2019-01-09
EP2712730A4 (en) 2015-04-15
JP5873166B2 (ja) 2016-03-01
CN103732395A (zh) 2014-04-16
US20140090708A1 (en) 2014-04-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101320024B1 (ko) 태양전지 모듈용 백 시트 및 이를 포함하는 태양전지 모듈
KR101457264B1 (ko) 태양전지 모듈용 백 시트 및 이를 포함하는 태양전지 모듈
JP5969594B2 (ja) 太陽電池モジュール用バックシートおよびこれを含む太陽電池モジュール
EP2393124A2 (en) Solar cell back sheet and method for preparing same
JP2015038999A (ja) 光起電力モジュールのための放熱保護用シートおよび封止材
JP5540840B2 (ja) 太陽電池裏面封止シート
JP2009170772A (ja) 太陽電池バックシート及び太陽電池モジュール
WO2010061738A1 (ja) 太陽電池用裏面封止シート用フィルム
JP5805366B2 (ja) 太陽電池裏面保護シート及びそれを用いた太陽電池モジュール
JP4896558B2 (ja) 太陽電池裏面保護膜用ポリエステルフィルムおよびそれを用いた太陽電池裏面保護膜
JP2010165873A (ja) 裏面保護シート及びそれを用いた太陽電池モジュール
KR20130062539A (ko) 방열특성이 우수한 태양전지 백시트 및 그 제조방법
KR20130097426A (ko) 태양전지 모듈용 백 시트 및 이를 포함하는 태양전지 모듈
WO2024027355A1 (zh) 一种多层反光复合材料及其制备方法
JP2016206464A (ja) 反射シート、並びにこれを用いた太陽電池モジュールおよびｌｅｄ照明
KR101315936B1 (ko) 태양전지 모듈용 백 시트, 이를 포함하는 태양전지 모듈 및 그 제조방법
WO2017187643A1 (ja) 反射シート、並びにこれを用いた太陽電池モジュールおよびｌｅｄ照明
JP2011204880A (ja) 太陽電池モジュール用保護シート及び太陽電池モジュール
CN111136983A (zh) 一种易粘结高阻水高散热太阳能电池背板聚酯薄膜
JP2013016626A (ja) 太陽電池モジュール
JP2018004842A (ja) インターコネクタ用光拡散部材、太陽電池用インターコネクタ及び太陽電池モジュール
JP5330146B2 (ja) 太陽電池モジュール用バックシートに用いられるｐｅｔフィルム及びこれを用いた太陽電池モジュール用バックシート
KR20140027297A (ko) 태양 전지용 이면 보호 시트
JP2013207075A (ja) 太陽電池用保護シートおよびその製造方法、ならびに太陽電池モジュール
JP2016015385A (ja) 太陽電池モジュール

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170928

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20191001

Year of fee payment: 7